CN218962187U - 农药生产车间尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种农药生产车间尾气处理装置，包括处理塔和储液箱，处理塔内由上而下依次设有出气管、二次吸附组件、光消毒组件、喷淋机构、进气腔；进气腔连通有进气组件，储液箱内壁安装有过滤网，过滤网将储液箱分割为进液腔和滤液腔；滤液腔与进气腔连通；喷淋机构包括主管道，主管道上安装有提升泵，主管道上连通有若干汇水板；汇水板位于进气腔和光消毒组件之间；汇水板上连通有若干喷淋管组件，喷淋管组件的进水端安装有第一电磁阀；汇水板的下方安装有布气组件；处理塔上安装有控制器。本实用新型可实现农药生产车间尾气的匀气、喷淋、光消毒以及二次吸附，并根据实际工况调节喷淋强度，提升尾气处理效果和工作效率。

Description

农药生产车间尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理设备领域，特别是涉及一种农药生产车间尾气处理装置。

背景技术

农药生产车间的尾气中包括硫醇类、硫醚类等易挥发的有机溶剂以及在化学合成中产生的其他尾气、渣气、真空泵尾气等，大都为有害气体，这些气体难收集、难处理，如果无组织排放，会污染环境及损害职工的身体健康。

公开号为CN214973062U的中国专利公开了一种农药原药生产用光氧化催化尾气处理装置，包括抽气泵、主体、光触媒板和滤布板；通过在装置内部设置三组光触媒板、滤布板和装配架对废气进行处理；但是该技术方案的尾气处理形式单一，尾气分解处理不充分，降低了处理效果，且无法根据农药尾气的浓度、种类的工况调节设备的尾气处理强度，降低了工作效率。

为此，提出一种农药生产车间尾气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种农药生产车间尾气处理装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种农药生产车间尾气处理装置，包括处理塔和储液箱，所述处理塔内由上而下依次设有出气管、二次吸附组件、光消毒组件、喷淋机构、进气腔；所述进气腔连通有进气组件，所述储液箱内壁安装有过滤网，所述过滤网将所述储液箱分割为进液腔和滤液腔；所述滤液腔与所述进气腔连通；

所述喷淋机构包括与所述滤液腔连通的主管道，所述主管道上安装有提升泵，所述主管道上连通有若干汇水板；若干所述汇水板由上至下设置在所述处理塔内腔中，并且若干所述汇水板位于所述进气腔和所述光消毒组件之间；所述汇水板上连通有若干喷淋管组件，所述喷淋管组件的进水端安装有第一电磁阀；

所述汇水板的下方安装有布气组件；所述处理塔上安装有控制器，所述第一电磁阀、所述提升泵、所述进气组件均与所述控制器电性连接。

根据本实用新型提供的农药生产车间尾气处理装置，所述喷淋管组件包括：

支管，所述支管安装在所述汇水板上；所述支管设置在所述处理塔内腔中；

喷淋头，所述喷淋头设有若干，若干所述喷淋头固接在所述支管的底部；

其中，所述支管靠近所述汇水板的一端安装有所述第一电磁阀，若干所述支管间隔顺序安装在所述汇水板远离所述主管道的一端；所述喷淋头、所述支管、所述汇水板、所述主管道内腔相互连通。

根据本实用新型提供的农药生产车间尾气处理装置，所述布气组件包括：

上布气板，所述上布气板固接在所述处理塔的内壁上，并且位于所述汇水板的下方；所述上布气板上开设有若干第一匀气孔；

下布气板，所述上布气板固接在所述处理塔的内壁上；所述上布气板位于所述上布气板的下方；所述下布气板上开设有若干第二匀气孔；

若干空心球，若干所述空心球安装在所述上布气板和所述下布气板之间；

其中，若干所述第一匀气孔与若干所述第二匀气孔交错排布。

根据本实用新型提供的农药生产车间尾气处理装置，所述进气组件包括：

进气管，所述进气管的一端与所述处理塔固接，并且所述进气管与所述进气腔连通；

风机，所述风机安装在所述进气管上；所述风机与所述控制器电性连接；

第一单向阀，所述第一单向阀安装在所述进气管靠近所述处理塔的一端。

根据本实用新型提供的农药生产车间尾气处理装置，所述光消毒组件包括若干固定安装在所述处理塔内壁上的紫外线消毒灯，所述紫外线消毒灯设置在位于顶部的所述汇水板的上方，并且所述紫外线消毒灯位于所述二次吸附组件下方。

根据本实用新型提供的农药生产车间尾气处理装置，所述二次吸附组件包括两间隔设置的网板，两所述网板均安装在所述处理塔的内壁上，并且均位于所述紫外线消毒灯的上方；两所述网板之间安装有活性炭层，所述出气管位于所述网板的上方。

根据本实用新型提供的农药生产车间尾气处理装置，所述滤液腔与所述进气腔通过导水管连通，所述导水管上安装有第二单向阀。

根据本实用新型提供的农药生产车间尾气处理装置，所述储液箱的侧壁上安装有两排液管，两所述排液管分别与所进液腔和所述滤液腔底部连通；所述排液管上安装有与所述控制器电性连接的第二电磁阀。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过提升泵将滤液腔内的喷淋液沿主管道泵入至若干汇水板中，经汇水板流入若干喷淋管组件中喷出，进而对处理塔内的尾气进行喷淋吸附，通过控制器控制第一电磁阀的启闭，便于根据实际工况调节喷淋管组件的启动数量，实现根据农药生产尾气的浓度和种类对喷淋强度进行调节，进而实现高效的尾气处理，提升工作效率；

本实用新型通过进气组件将农药生产车间的尾气抽入至处理塔的进气腔中，尾气在处理塔内上升的过程中，首先经布气组件进行匀气操作，然后经喷淋管组件喷淋后，依次通过光消毒组件和二次吸附组件进行进一步的尾气处理，处理完成后经出气管排出；通过布气组件增加尾气在处理塔内的上升路径，进而增加尾气与喷淋液的接触面积，提升尾气处理效率；本实用新型可实现农药生产车间尾气的匀气、喷淋、光消毒以及二次吸附，并根据实际工况调节喷淋强度，提升尾气处理效果和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型农药生产车间尾气处理装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为图1中C的局部放大图；

图5为本实用新型中喷淋管组件的安装示意图；

其中，1、处理塔；2、储液箱；3、出气管；4、进气腔；5、过滤网；6、进液腔；7、滤液腔；8、主管道；9、提升泵；10、汇水板；11、第一电磁阀；12、控制器；13、支管；14、喷淋头；15、上布气板；16、第一匀气孔；17、下布气板；18、第二匀气孔；19、空心球；20、进气管；21、风机；22、第一单向阀；23、紫外线消毒灯；24、活性炭层；25、第二单向阀；26、排液管；27、第二电磁阀；28、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种农药生产车间尾气处理装置，包括处理塔1和储液箱2，处理塔1内由上而下依次设有出气管3、二次吸附组件、光消毒组件、喷淋机构、进气腔4；进气腔4连通有进气组件，储液箱2内壁安装有过滤网5，过滤网5将储液箱2分割为进液腔6和滤液腔7；滤液腔7与进气腔4连通；

喷淋机构包括与滤液腔7连通的主管道8，主管道8上安装有提升泵9，主管道8上连通有若干汇水板10；若干汇水板10由上至下设置在处理塔1内腔中，并且若干汇水板10位于进气腔4和光消毒组件之间；汇水板10上连通有若干喷淋管组件，喷淋管组件的进水端安装有第一电磁阀11；

汇水板10的下方安装有布气组件；处理塔1上安装有控制器12，第一电磁阀11、提升泵9、进气组件均与控制器12电性连接；本实施例中，控制器12为单片机；

如此设置，通过提升泵9将滤液腔7内的喷淋液沿主管道8泵入至若干汇水板10中，经汇水板10流入若干喷淋管组件中喷出，进而对处理塔1内的尾气进行喷淋吸附，通过控制器12控制第一电磁阀11的启闭，便于根据实际工况调节喷淋管组件的启动数量，实现根据农药生产尾气的浓度和种类对喷淋强度进行调节，进而实现高效的尾气处理，提升工作效率；喷淋后的喷淋液流入进液腔6中，经过滤网5过滤杂质后流入滤液腔中回用；

在使用时，通过进气组件将农药生产车间的尾气抽入至处理塔1的进气腔4中，尾气在处理塔1内上升的过程中，首先经布气组件进行匀气操作，然后经喷淋管组件喷淋后，依次通过光消毒组件和二次吸附组件进行进一步的尾气处理，处理完成后经出气管3排出；通过布气组件增加尾气在处理塔1内的上升路径，进而增加尾气与喷淋液的接触面积，提升尾气处理效率；

本实用新型可实现农药生产车间尾气的匀气、喷淋、光消毒以及二次吸附，并根据实际工况调节喷淋强度，提升尾气处理效果和工作效率。

进一步优化方案，喷淋管组件包括：

支管13，支管13安装在汇水板10上；支管13设置在处理塔1内腔中；

喷淋头14，喷淋头14设有若干，若干喷淋头14固接在支管13的底部；

其中，支管13靠近汇水板10的一端安装有第一电磁阀11，若干支管13间隔顺序安装在汇水板10远离主管道8的一端；喷淋头14、支管13、汇水板10、主管道8内腔相互连通；位于底部的喷淋管组件位于进气腔4的上方；

如此设置，提升泵9的作用下主管道8内的喷淋液泵入至若干汇水板10内，经若干支管13上的喷淋头14喷出，实现对处理塔1内的喷淋操作。

进一步优化方案，布气组件包括：

上布气板15，上布气板15固接在处理塔1的内壁上，并且位于汇水板10的下方；上布气板15上开设有若干第一匀气孔16；

下布气板17，上布气板15固接在处理塔1的内壁上；上布气板15位于上布气板15的下方；下布气板17上开设有若干第二匀气孔18；

若干空心球19，若干空心球19安装在上布气板15和下布气板17之间；空心球19的材质可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中不作具体限定；

其中，若干第一匀气孔16与若干第二匀气孔18交错排布；

如此设置，进气腔4内通入的农药生产尾气经若干第二匀气孔18匀气后排入至上布气板15和下布气板17之间，经若干空心球19进一步阻隔尾气的上升路径，然后经若干第一匀气孔16进一步匀气后上升，通过上布气板15、下布气板17以及若干空心球19延长尾气在处理塔1内的停留时间，进而增加尾气与喷淋液的接触面积，提升喷淋吸附的效果。

进一步优化方案，进气组件包括：

进气管20，进气管20的一端与处理塔1固接，并且进气管20与进气腔4连通；

风机21，风机21安装在进气管20上；风机21与控制器12电性连接；

第一单向阀22，第一单向阀22安装在进气管20靠近处理塔1的一端；如此设置，通过风机21将农药生产车间的尾气沿进气管20抽入至进气腔4中，通过第一单向阀22实现尾气的单向输入。

进一步优化方案，光消毒组件包括若干固定安装在处理塔1内壁上的紫外线消毒灯23，紫外线消毒灯23设置在位于顶部的汇水板10的上方，并且紫外线消毒灯23位于二次吸附组件下方；紫外线消毒灯23外罩设有透明材质制成的防水防腐蚀罩壳(图中未示出)，通过若干紫外线消毒灯23对经过喷淋处理后的尾气进行进一步的消毒处理，提升尾气处理效果。

进一步优化方案，二次吸附组件包括两间隔设置的网板，两网板均安装在处理塔1的内壁上，并且均位于紫外线消毒灯23的上方；两网板之间安装有活性炭层24，出气管3位于网板的上方；活性炭层24包括但不限于纳米银改性活性炭、沸石分子筛；通过活性炭层24对尾气进行进一步的吸附，提升尾气处理效果。

进一步优化方案，滤液腔7与进气腔4通过导水管连通，导水管上安装有第二单向阀25，避免滤液腔7中未经过滤的液体回流至进气腔4中。

进一步优化方案，储液箱2的侧壁上安装有两排液管26，两排液管26分别与所进液腔6和滤液腔7底部连通；排液管26上安装有与控制器12电性连接的第二电磁阀27；通过控制器12控制两第二电磁阀27的启闭，便于将储液箱2内的液体排出更换，减少人工操作强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.农药生产车间尾气处理装置，其特征在于：包括处理塔(1)和储液箱(2)，所述处理塔(1)内由上而下依次设有出气管(3)、二次吸附组件、光消毒组件、喷淋机构、进气腔(4)；所述进气腔(4)连通有进气组件，所述储液箱(2)内壁安装有过滤网(5)，所述过滤网(5)将所述储液箱(2)分割为进液腔(6)和滤液腔(7)；所述滤液腔(7)与所述进气腔(4)连通；

所述喷淋机构包括与所述滤液腔(7)连通的主管道(8)，所述主管道(8)上安装有提升泵(9)，所述主管道(8)上连通有若干汇水板(10)；若干所述汇水板(10)由上至下设置在所述处理塔(1)内腔中，并且若干所述汇水板(10)位于所述进气腔(4)和所述光消毒组件之间；所述汇水板(10)上连通有若干喷淋管组件，所述喷淋管组件的进水端安装有第一电磁阀(11)；

所述汇水板(10)的下方安装有布气组件；所述处理塔(1)上安装有控制器(12)，所述第一电磁阀(11)、所述提升泵(9)、所述进气组件均与所述控制器(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的农药生产车间尾气处理装置，其特征在于：所述喷淋管组件包括：

支管(13)，所述支管(13)安装在所述汇水板(10)上；所述支管(13)设置在所述处理塔(1)内腔中；

喷淋头(14)，所述喷淋头(14)设有若干，若干所述喷淋头(14)固接在所述支管(13)的底部；

其中，所述支管(13)靠近所述汇水板(10)的一端安装有所述第一电磁阀(11)，若干所述支管(13)间隔顺序安装在所述汇水板(10)远离所述主管道(8)的一端；所述喷淋头(14)、所述支管(13)、所述汇水板(10)、所述主管道(8)内腔相互连通。

3.根据权利要求1所述的农药生产车间尾气处理装置，其特征在于：所述布气组件包括：

上布气板(15)，所述上布气板(15)固接在所述处理塔(1)的内壁上，并且位于所述汇水板(10)的下方；所述上布气板(15)上开设有若干第一匀气孔(16)；

下布气板(17)，所述上布气板(15)固接在所述处理塔(1)的内壁上；所述上布气板(15)位于所述上布气板(15)的下方；所述下布气板(17)上开设有若干第二匀气孔(18)；

若干空心球(19)，若干所述空心球(19)安装在所述上布气板(15)和所述下布气板(17)之间；

其中，若干所述第一匀气孔(16)与若干所述第二匀气孔(18)交错排布。

4.根据权利要求1所述的农药生产车间尾气处理装置，其特征在于：所述进气组件包括：

进气管(20)，所述进气管(20)的一端与所述处理塔(1)固接，并且所述进气管(20)与所述进气腔(4)连通；

风机(21)，所述风机(21)安装在所述进气管(20)上；所述风机(21)与所述控制器(12)电性连接；

第一单向阀(22)，所述第一单向阀(22)安装在所述进气管(20)靠近所述处理塔(1)的一端。

5.根据权利要求1所述的农药生产车间尾气处理装置，其特征在于：所述光消毒组件包括若干固定安装在所述处理塔(1)内壁上的紫外线消毒灯(23)，所述紫外线消毒灯(23)设置在位于顶部的所述汇水板(10)的上方，并且所述紫外线消毒灯(23)位于所述二次吸附组件下方。

6.根据权利要求5所述的农药生产车间尾气处理装置，其特征在于：所述二次吸附组件包括两间隔设置的网板，两所述网板均安装在所述处理塔(1)的内壁上，并且均位于所述紫外线消毒灯(23)的上方；两所述网板之间安装有活性炭层(24)，所述出气管(3)位于所述网板的上方。

7.根据权利要求1所述的农药生产车间尾气处理装置，其特征在于：所述滤液腔(7)与所述进气腔(4)通过导水管连通，所述导水管上安装有第二单向阀(25)。

8.根据权利要求1所述的农药生产车间尾气处理装置，其特征在于：所述储液箱(2)的侧壁上安装有两排液管(26)，两所述排液管(26)分别与所进液腔(6)和所述滤液腔(7)底部连通；所述排液管(26)上安装有与所述控制器(12)电性连接的第二电磁阀(27)。

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