CN217377666U - 一种工业污水除臭净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业污水除臭净化处理装置，属于污水处理技术领域，包括污水净化装置和臭气处理装置。所述污水净化装置外侧设置有进水总管、出水口，顶部设置有反吊膜、污水净化装置出气口、风机以及输气管道；所述污水净化装置内设置有格栅集水池、pH调节池、生物池、絮凝沉淀池以及消毒池。所述臭气处理装置外侧设置有第一循环泵及对应液碱添加室、第二循环泵及对应次氯酸钠添加室和臭气处理装置进气口，上部设置有排气筒；所述臭气处理装置内设置有液碱喷淋器、次氯酸钠喷淋器、除雾器。本实用新型通过采用序列间歇式活性污泥法、反吊膜结构、化学洗涤塔，简化了污水净化流程并达到更好的净化效果，对产生的气体有很好的治理效果。

Description

一种工业污水除臭净化处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种工业污水除臭净化处理装置。

背景技术

在工业污水除臭净化的过程中，通常采用的除臭净化装置仍存在以下待改进的地方：

工业污水净化采用的工艺流程繁多、处理装置结构复杂，系统运行的稳定性差。对于污水净化过程中产生气体的收集不能同时保持密封性和防腐蚀性。臭气的处理若直接采用活性炭吸附或焚烧工艺，对部分臭气浓度高的物质处理效果较差，难以达到治理效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种工业污水除臭净化处理装置，简化了净化处理装置的设计结构，提高了系统整体运行的稳定性，并达到了更好的净化效果；臭气收集采用反吊膜将污水处理池密封，达到了气密性好且抗酸碱、防霉、防漏的效果；臭气处理通过采用化学洗涤塔，除去了臭气中的硫化氢、硫化甲基等浓度高的物质，装置占地面积小，管理方便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种工业污水除臭净化处理装置，包括污水净化装置和臭气处理装置，所述污水净化装置的顶部与臭气处理装的侧面下端通过输气管道连通，所述输气管道上设置有风机，所述风机一端与污水净化装置出气口连通，另一端与输气管道连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述污水净化装置包括壳体，壳体的内部从左到右依次设置有格栅集水池、pH调节池、生物池、絮凝沉淀池、消毒池。所述格栅集水池的内部并排设置有粗格栅传送机和细格栅传送机，所述格栅集水池和pH调节池通过隔墙隔开且隔墙的上端设置有通孔；所述调节池内部设置有管道一，管道一的另一端延伸至生物池的顶部且管道一上设置有第一传送泵；所述生物池的顶部通过管道二与絮凝沉淀池连通，管道二上设置有第二传送泵；所述絮凝沉淀池跟消毒池之间通过墙体隔开且墙体的上端开设有通孔；所述生物池的内部设置有曝气组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气组件包括设置在生物池内部的曝气喷嘴，所述曝气喷嘴通过曝气泵与供气室连通，所述曝气泵与供气室位于生物池的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内顶部设置有反吊膜，所述反吊膜的中部设置有污水净化装置出气口，所述污水净化装置出气口与输气管道相通。所述壳体的外壁两侧设置有进水总管和出水口，所述进水总管与格栅集水池相通，所述出水口与消毒池相通，所述壳体的外壁中间对应生物池的位置设置有污泥排出口，所述污泥排出口与生物池相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述臭气处理装置包括罐体，罐体的内部上端设置有除雾器，所述除雾器下方设置有喷淋组件，喷淋组件包括液碱喷淋器和次氯酸钠喷淋器，所述液碱喷淋器位于次氯酸钠喷淋器下方，所述液碱喷淋器通过第一循环泵与液碱添加室连接，所述第一循环泵和液碱添加室均位于罐体的外侧，所述次氯酸钠喷淋器通过第二循环泵与次氯酸钠添加室连接，所述第二循环泵与次氯酸钠添加室均位于罐体的外侧。所述罐体的顶部设置有排气筒，所述罐体的一侧底部设置有回流管，另一侧设置有臭气处理装置进气口，所述臭气处理装置进气口与输气管道连通。

本实用新型的有益效果为：

(1)污水净化装置只有一个序批式间歇反应池，减少了净化处理的设备，提高了系统整体运行的稳定性，并达到了更好的净化效果。

(2)通过采用反吊膜将污水处理池密封，达到了气密性好且抗酸碱、防霉、防漏的效果。

(3)通过采用氢氧化钠和次氯酸钠溶剂的化学洗涤塔以及鲍尔环等材料构成的除雾器，有效去除了臭气浓度高的物质且装置占地面积小、管理方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的装置整体结构示意图；

图2为本实用新型中的污水净化装置示意图；

图3为本实用新型中的臭气处理装置示意图；

主要元件符号说明：

图中：1、污水净化装置；2、臭气处理装置；3、进水总管；4、格栅集水池；5、pH调节池；6、生物池；7、絮凝沉淀池；8、消毒池；9、粗格栅传送机；10、细格栅传送机；11、第一传送泵；12、供气室；13、曝气泵；14、曝气喷嘴；15、污泥排出口；16、第二传送泵；17、出水口；18、反吊膜；19、污水净化装置出气口；20、风机；21、输气管道；22、臭气处理装置进气口；23、液碱喷淋器；24、次氯酸钠喷淋器；25、第一循环泵；26、液碱添加室；27、次氯酸钠添加室；28、第二循环泵；29、除雾器；30、排气筒；31、回流管；32、隔墙；33、墙体。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-3，一种工业污水除臭净化处理装置，包括污水净化装置1和臭气处理装置2，所述污水净化装置1的顶部与臭气处理装置2的侧面下端通过输气管道21连通，所述输气管道21上设置有风机20，所述风机20一端与污水净化装置出气口19连通，另一端与输气管道21连通。

所述污水净化装置1包括壳体，壳体的内部从左到右依次设置有格栅集水池4、pH调节池5、生物池6、絮凝沉淀池7、消毒池8；所述格栅集水池4的内部并排设置有粗格栅传送机9和细格栅传送机10，所述格栅集水池4和pH调节池5通过隔墙32隔开且隔墙32的上端设置有通孔；所述pH调节池5内部设置有管道一，管道一的另一端延伸至生物池6的顶部且管道一上设置有第一传送泵11；所述生物池6的顶部通过管道二与絮凝沉淀池7连通，管道二上设置有第二传送泵16；所述絮凝沉淀池7跟消毒池8之间通过墙体33隔开且墙体33的上端开设有通孔；所述生物池6的内部设置有曝气组件。

具体的，所述曝气组件包括设置在生物池6内部的曝气喷嘴14，所述曝气喷嘴14通过曝气泵13与供气室12连通，所述曝气泵13与供气室12位于生物池6的外侧。

本实施例中，污水经过格栅集水池4去除污水中的漂浮物，再由pH调节池5调节污水的水质，生物池6采用序列间歇式活性污泥法对污水进行处理进入絮凝沉淀池7，主要去除掉小的悬浮物，从絮凝沉淀池7排出的水到达消毒池8，通过添加消毒剂去除污水中的病毒。

所述壳体的内顶部设置有反吊膜18，所述反吊膜18的中部设置有污水净化装置出气口19，所述污水净化装置出气口19与输气管道21相通。

所述壳体的外壁两侧设置有进水总管3和出水口17，所述进水总管3与格栅集水池4相通，所述出水口17与消毒池8相通，所述壳体的外壁中间对应生物池6的位置设置有污泥排出口15，所述污泥排出口15与生物池6相通。

本实施例中，污水通过进水总管3进入污水净化装置1，净化水通过出水口17排出。净化过程中产生的臭气由反吊膜18收集后通过污水净化装置出气口19排出，再经过风机20以及输气管道21送至臭气处理装置2。

所述臭气处理装置2包括罐体，罐体的内部上端设置有除雾器29，所述除雾器29下方设置有喷淋组件，喷淋组件包括液碱喷淋器23和次氯酸钠喷淋器24，所述液碱喷淋器23位于次氯酸钠喷淋器24下方，所述液碱喷淋器23通过第一循环泵25与液碱添加室26连接，所述第一循环泵25和液碱添加室26均位于罐体的外侧，所述次氯酸钠喷淋器24通过第二循环泵28与次氯酸钠添加室27连接，所述第二循环泵28与次氯酸钠添加室27均位于罐体的外侧。

具体的，所述罐体的顶部设置有排气筒30，所述罐体的一侧底部设置有回流管31，另一侧设置有臭气处理装置进气口22，所述臭气处理装置进气口22与输气管道21连通。

本实施例中，臭气通过臭气处理装置进气口22进入臭气处理装置2，经过液碱喷淋器23和次氯酸钠喷淋器24消除部分恶臭气体，再经过除雾器29实现气液分离，干净的气体通过排气筒30排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

工业污水通过进水总管3进入格栅集水池4，首先通过粗格栅传送机9去除体积较大的漂浮物，再通过细格栅传送机10进一步去除污水中的小颗粒物，经过格栅集水池4的污水高过隔墙32进入到pH调节池5调节污水的pH值，再由第一传送泵11提升至生物池6，生物池6采用序列间歇式活性污泥法使污水中的有机物进行生化反应，处理后的污水通过第二传送泵16进入絮凝沉淀池7，主要去除污水中小的悬浮物，在絮凝沉淀池7中的上清液达到墙体33的高度流入消毒池8，通过添加消毒剂去除污水中的病毒，达到污水排放的要求。

在污水净化的过程中产生的臭气通过反吊膜18进行收集，再由风机20将臭气从污水净化装置出气口19通过输气管道21运送至臭气处理装置进气口22进入臭气处理装置2，先经过液碱喷淋器23吸收气体中的硫化氢等臭气成分，再经过次氯酸钠喷淋器24吸收气体中的硫化钾基等臭气成分，发生反应后的气体继续上升至由玻璃钢格栅网和鲍尔环构成的除雾器29实现气液分离，最后将干净的气体通过排气筒30排出，经过喷淋后的药剂在臭气处理装置2的底部收集后通过回流管31流出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种工业污水除臭净化处理装置，包括污水净化装置(1)和臭气处理装置(2)，其特征在于：所述污水净化装置(1)与臭气处理装置(2)之间通过输气管道(21)连通，所述输气管道(21)上设置有风机(20)，所述污水净化装置(1)包括壳体，壳体的内部从左到右依次设置有格栅集水池(4)、pH调节池(5)、生物池(6)、絮凝沉淀池(7)和消毒池(8)；

所述格栅集水池(4)的内部并排设置有粗格栅传送机(9)和细格栅传送机(10)，所述格栅集水池(4)和pH调节池(5)通过隔墙(32)隔开且隔墙(32)的上端设置有通孔；所述pH调节池(5)内部设置有管道一，管道一的另一端延伸至生物池(6)的顶部且管道一上设置有第一传送泵(11)；所述生物池(6)的顶部通过管道二与絮凝沉淀池(7)连通，管道二上设置有第二传送泵(16)；所述絮凝沉淀池(7)与消毒池(8)之间通过墙体(33)隔开且墙体(33)的上端开设有通孔；所述生物池(6)的内部设置有曝气组件。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水除臭净化处理装置，其特征在于：所述曝气组件包括设置在生物池(6)内部的曝气喷嘴(14)，所述曝气喷嘴(14)通过曝气泵(13)与供气室(12)连通，所述曝气泵(13)与供气室(12)位于生物池(6)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种工业污水除臭净化处理装置，其特征在于：所述壳体的内顶部设置有反吊膜(18)，所述反吊膜(18)的中部设置有污水净化装置出气口(19)，所述污水净化装置出气口(19)与输气管道(21)相通。

4.根据权利要求3所述的一种工业污水除臭净化处理装置，其特征在于：所述壳体的外壁两侧设置有进水总管(3)和出水口(17)，所述进水总管(3)与格栅集水池(4)相通，所述出水口(17)与消毒池(8)相通，所述壳体的外壁中间对应生物池(6)的位置设置有污泥排出口(15)，所述污泥排出口(15)与生物池(6)相通。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水除臭净化处理装置，其特征在于：所述臭气处理装置(2)包括罐体，罐体的内部上端设置有除雾器(29)，所述除雾器(29)下方设置有喷淋组件，喷淋组件包括液碱喷淋器(23)和次氯酸钠喷淋器(24)，所述液碱喷淋器(23)位于次氯酸钠喷淋器(24)下方，所述液碱喷淋器(23)通过第一循环泵(25)与液碱添加室(26)连接，所述第一循环泵(25)和液碱添加室(26)均位于罐体的外侧，所述次氯酸钠喷淋器(24)通过第二循环泵(28)与次氯酸钠添加室(27)连接，所述第二循环泵(28)与次氯酸钠添加室(27)均位于罐体的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种工业污水除臭净化处理装置，其特征在于：所述罐体的顶部设置有排气筒(30)，所述罐体的一侧底部设置有回流管(31)，罐体的另一侧设置有臭气处理装置进气口(22)，所述臭气处理装置进气口(22)与输气管道(21)连通。

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