CN206252994U - 污水厂臭气处理成套系统 - Google Patents
污水厂臭气处理成套系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206252994U CN206252994U CN201621232308.XU CN201621232308U CN206252994U CN 206252994 U CN206252994 U CN 206252994U CN 201621232308 U CN201621232308 U CN 201621232308U CN 206252994 U CN206252994 U CN 206252994U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cleaning equipment
- airduct
- integrated system
- sewage plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及到污水厂臭气处理成套系统,包括废气净化设备、净化塔、风机和控制主机;废气净化设备中由左至右依次设有喷雾装置、金属过滤装置、光氧催化设备和第一风管;净化塔中由左至右依次设有雾化喷头、第一导流净化层、第二导流净化层、离心分离器和第二风管;废气净化设备与净化塔左侧之间通过第一风管连通,控制主机包括药液箱、与药液箱出药口连接的高压泵、与药液箱进药口连接的自动加液机,高压泵通过高压管道连接雾化喷头;本实用新型系统结构简单,采用多重喷淋和过滤环节以及采用微波光催化氧化,分解废气,利于促进臭氧吸收和捕捉,提高臭气处理效率和质量,且无二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及到一种污水厂臭气处理成套系统。
背景技术
目前,国内外主要的除臭技术有吸附法、除臭剂法、热氧化法、洗涤法、生物过滤法和氧离子基团除臭法等。国内大部分污水厂仍然沿用传统的除臭方法,如过滤、吸附等,而这些方法效率低且易造成二次污染。
公开号为CN103721564A的专利文献公开了一种光催化-ClO2联用除臭装置,包括隔离网和喷淋装置,通过设置于除臭空间周围的隔离网上的光催化剂降解空气重的恶臭物质,并向除臭空间喷淋ClO2消毒液。虽然该实用新型以日光为光源降低除臭成本,但直接对开放环境消毒除臭难免发生二次污染。
实用新型内容
本实用新型鉴于上述技术问题,提供了一种污水厂臭气处理成套系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案具体为:
一种污水厂臭气处理成套系统,其中,包括:
废气净化设备、净化塔、风机和水处理设备;
所述废气净化设备中由左至右依次设置有喷雾装置、金属过滤装置、分布有若干无极紫外灯的光氧催化设备和第一风管;所述净化塔中由左至右依次设置有雾化喷头、第一导流净化层、第二导流净化层、离心分离器和第二风管;所述废气净化设备与所述净化塔左侧之间通过所述第一风管连通,所述第二风管通过所述风机连通有排气筒;
其中,所述喷雾装置包括有第一螺旋喷头和第二螺旋喷头,所述金属过滤装置包括有第一金属网、第二金属网、第三金属网;所述第一螺旋喷头、第一金属网、第二螺旋喷头、第二金属网和第三金属网依次由左至右设置排列;
所述水处理设备包括有循环水箱、水泵、进水管和出水管;所述循环水箱依次通过水泵和进水管与所述第一螺旋喷头、第二螺旋喷头连接;所述循环水箱通过所述出水管连通废气净化设备和净化塔。
上述的污水厂臭气处理成套系统,其中,还包括有控制主机;
所述控制主机包括药液箱、与所述药液箱出药口连接的高压泵、与所述药液箱进药口连接的自动加液机,所述高压泵通过高压管道连接所述雾化喷头;所述控制主机还包括有储液桶和双重水过滤器,所述储液桶依次通过一个输液管、自动加液机连接所述药液箱,所述双重水过滤器连接所述药液箱。
上述的污水厂臭气处理成套系统,其中,控制主机还包括有操作 盘,所述操作盘电连接所述自动加液机、高压泵和双重水过滤器。
上述的污水厂臭气处理成套系统,其中,所述排气筒顶部设置有出气口。
上述的污水厂臭气处理成套系统,其中,所述废气净化设备上且位于喷雾装置左侧设置有进气口。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
本实用新型污水厂臭气处理成套系统结构简单,采用多重喷淋和过滤环节以及采用微波光催化氧化,分解废气,利于促进臭氧吸收和捕捉,提高臭气处理效率和质量,且无二次污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型污水厂臭气处理成套系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型污水厂臭气处理成套系统,包括有:
废气净化设备8、净化塔7、风机6和控制主机3;
废气净化设备8中由左至右依次设置有喷雾装置、金属过滤装置、光氧催化设备22和第一风管28,氧催化设备22上还分布有若干无极紫外灯19。所述净化塔7中由左至右依次设置有雾化喷头23、第一导流净化层24、第二导流净化层25、离心分离器26和第二风管281;所述废气净化设备8与所述净化塔7左侧之间通过所述第一风管28连通,所述第二风管281通过所述风机6连通有排气筒5,该排气筒5顶部设置有出气口29。
控制主机3包括药液箱14、与所述药液箱出药口连接的高压泵15、与所述药液箱进药口连接的自动加液机12,所述高压泵15通过高压管道4连接所述雾化喷头23;所述控制主机3还包括有储液桶1和双重水过滤器2,所述储液桶1依次通过一个输液管11、自动加液机12连接所述药液箱14,所述双重水过滤器2连接所述药液箱14。
作为优选的方案,控制主机还包括有操作盘13,所述操作盘电连接所述自动加液机、高压泵和双重水过滤器。
作为优选的方案,喷雾装置包括有第一螺旋喷头16和第二螺旋喷头161,所述金属过滤装置包括有第一金属网18、第二金属网20、第三金属网21;
其中,所述第一螺旋喷头16、第一金属网18、第二螺旋喷头161、第二金属网20和第三金属网21依次由左至右设置排列。
作为优选的方案,污水厂臭气处理成套系统还包括有水处理设备;
所述水处理设备包括有循环水箱9、水泵10、进水管17和出水管30;
所述循环水箱9依次通过水泵10和进水管17与所述第一螺旋喷头16、第二螺旋喷头161连接;
所述循环水箱9通过所述出水管30连通废气净化设备8和净化塔7。
作为优选的方案,废气净化设备8上且位于喷雾装置左侧设置有进气口27。
在本实用新型的实施例中,储液桶1用于储存植物液,控制主机3上设置有操作盘13,可通过操作盘13设定参数及开、关设备,控制自动加液机12、高压泵15以及双重水过滤器2的工作。而通过改变双重水过滤器2的进水量以及自动加液机12的进液量,可以调节药液箱14中的植物液浓度。植物液通过自动加液机12,由输液管11输送至药液箱14中,和从双重水过滤器2进来的水按设定好的比例混合,药液箱14与高压管道4一端连通,高压泵15为高压管道4输送植物液时提供高压动力,植物液经高压管道4输送至净化塔7内;
高压管道4的另一端连接有两根管道,其中一根管道竖直位于净化塔7内的第一导流净化层24与第一风管28之间,另一根分管道位于净化塔7内的第一导流净化层24与第二导流净化层25之间且横向位于上方,两根分管道上都设置有若干个雾化喷头23,且雾化喷头23都设置在两根分管道上靠近第一风管28的一侧,通过雾化 喷头23将植物液雾化分散,形成气相接触的环境。净化塔内剩余的植物液通过出水管30回流到循环水箱9。
水泵10与循环水箱9左侧连接,进水管17与水泵10连通,进水管17的另一端连接有两根管道,其中一根管道竖直设置在微波光催化氧化废气净化设备8内的进气口27与第一金属网18之间,另一根分管位于第一金属网18和第二金属网20之间,两根管道上均设置有对应的螺旋喷头,水泵10将循环水箱9内的水通过进水管17输送至螺旋喷头上,进行喷洒洗涤。微波光催化氧化废气净化设备8内剩余的水通过出水管30回流到循环水箱9。
废气从进气口27进入微波光催化氧化废气净化设备8内,经螺旋喷头喷淋洗涤达到了降温除尘的效果,第一金属网18、第二金属网20、第三金属网21三重金属网增大了去除气体中颗粒杂质和水溶性气体三重作用,之后进入光氧催化设备22,在光氧催化设备22内通过微波驱动无极紫外灯19,利用特定波长(173nm、185nm和254nm)的高能紫外线不仅能共振解离特征臭气分子(如CS2共振波长为185nm)并且迅速分解空气中的氧分子和水分子及耦合光触媒反应生成具有强氧化性的氧自由基和羟基自由基,使得恶臭气体彻底分解为CO2和H2O;同时微波促进羟基向·OH的转化,协同促进臭气大分子臭味链结构断裂,使臭气分子逐步矿化或者完全氧化,并可促进恶臭分子的表面羟基化,大幅提高其活性,从而提高除臭剂活性吸收的效率,整个分解、氧化、活化过程在瞬间完成。
经微波光催化氧化废气净化设备8净化后的废气进入净化塔7 内,进入净化塔7内的废气先与雾化喷头23雾化喷出的植物液进行气相反应,经第一导流净化层24、第二导流净化层25使气体均匀分布进行二次气相反应,增大接触面并最大程度净化恶臭气体,经第二导流净化层25的气体进入离心分离器26分离水雾,净化后的废气经排气筒5从出气口29排出。
综上所述,本实用新型污水厂臭气处理成套系统结构简单,采用多重喷淋和过滤环节以及采用微波光催化氧化,分解废气,利于促进臭氧吸收和捕捉,提高臭气处理效率和质量,且无二次污染。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种污水厂臭气处理成套系统,其特征在于,包括:
废气净化设备、净化塔、风机和水处理设备;
所述废气净化设备中由左至右依次设置有喷雾装置、金属过滤装置、分布有若干无极紫外灯的光氧催化设备和第一风管;所述净化塔中由左至右依次设置有雾化喷头、第一导流净化层、第二导流净化层、离心分离器和第二风管;所述废气净化设备与所述净化塔左侧之间通过所述第一风管连通,所述第二风管通过所述风机连通有排气筒;
其中,所述喷雾装置包括有第一螺旋喷头和第二螺旋喷头,所述金属过滤装置包括有第一金属网、第二金属网、第三金属网;所述第一螺旋喷头、第一金属网、第二螺旋喷头、第二金属网和第三金属网依次由左至右设置排列;
所述水处理设备包括有循环水箱、水泵、进水管和出水管;所述循环水箱依次通过水泵和进水管与所述第一螺旋喷头、第二螺旋喷头连接;所述循环水箱通过所述出水管连通废气净化设备和净化塔。
2.根据权利要求1所述的污水厂臭气处理成套系统,其特征在于,还包括有控制主机;
所述控制主机包括药液箱、与所述药液箱出药口连接的高压泵、与所述药液箱进药口连接的自动加液机,所述高压泵通过高压管道连接所述雾化喷头;所述控制主机还包括有储液桶和双重水过滤器,所述储液桶依次通过一个输液管、自动加液机连接所述药液箱,所述双重水过滤器连接所述药液箱。
3.根据权利要求2所述的污水厂臭气处理成套系统,其特征在 于,控制主机还包括有操作盘,所述操作盘电连接所述自动加液机、高压泵和双重水过滤器。
4.根据权利要求1所述的污水厂臭气处理成套系统,其特征在于,所述排气筒顶部设置有出气口。
5.根据权利要求1所述的污水厂臭气处理成套系统,其特征在于,所述废气净化设备上且位于喷雾装置左侧设置有进气口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621232308.XU CN206252994U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 污水厂臭气处理成套系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621232308.XU CN206252994U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 污水厂臭气处理成套系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206252994U true CN206252994U (zh) | 2017-06-16 |
Family
ID=59025412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621232308.XU Expired - Fee Related CN206252994U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 污水厂臭气处理成套系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206252994U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107837680A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-03-27 | 广州菲格朗环保技术有限公司 | 一种智能气体监控除臭系统 |
CN108421349A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-21 | 温州市博源环保科技有限公司 | 一种废气净化设备及其废气净化方法 |
CN108545853A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-18 | 赵健强 | 一种处理污水中异味及氨氮的管道式气化分离装置 |
-
2016
- 2016-11-17 CN CN201621232308.XU patent/CN206252994U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107837680A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-03-27 | 广州菲格朗环保技术有限公司 | 一种智能气体监控除臭系统 |
CN108421349A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-21 | 温州市博源环保科技有限公司 | 一种废气净化设备及其废气净化方法 |
CN108545853A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-18 | 赵健强 | 一种处理污水中异味及氨氮的管道式气化分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101937316B1 (ko) | 저온 플라즈마를 이용한 모듈형 악취제거장치 | |
CN102895871B (zh) | 一种废气净化装置 | |
CN105536458B (zh) | 氧化剂协同紫外光净化有机废气的装置及处理方法 | |
KR101768007B1 (ko) | 악취가스 처리장치 및 이를 이용한 처리방법 | |
CN110207286B (zh) | 一种新型雾霾空气集成净化系统 | |
CN205760626U (zh) | 光电一体废气处理装置 | |
CN206252994U (zh) | 污水厂臭气处理成套系统 | |
CN104197425A (zh) | 一种室内空气净化装置 | |
CN204293566U (zh) | 一种采用紫外光催化技术的废气处理设备 | |
CN205392177U (zh) | 一种制药废气uv光解设备 | |
CN208115480U (zh) | 一种联合氧化的废气处理装置 | |
CN207085685U (zh) | Uv光解及活性炭吸附一体化处理设备 | |
CN206587584U (zh) | 一种污泥臭气处理成套系统 | |
CN215654635U (zh) | 一种用于碱渣资源化处理的配套除臭系统 | |
KR100925165B1 (ko) | 오존을 이용한 공기 정화 장치 | |
CN205965456U (zh) | 有机废气一体化处理设备 | |
CN207507236U (zh) | 基于臭氧-紫外线催化氧化的废气处理装置 | |
CN207913507U (zh) | 箱式废气处理装置 | |
KR20090062058A (ko) | 오존수를 이용한 악취저감시스템 | |
CN211586026U (zh) | 一种废气催化氧化净化装置 | |
CN209060867U (zh) | 一种市政行业恶臭气体处理装置 | |
CN208512274U (zh) | 一种废气净化设备 | |
CN208356485U (zh) | 一种真空紫外光解-臭氧催化氧化组合式脱除恶臭的装置 | |
CN208194110U (zh) | 一种粉体光触媒有机废气光催化氧化装置 | |
CN206198933U (zh) | 离子除臭成套设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170616 Termination date: 20211117 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |