CN207203827U - 治理印刷制品废气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种治理印刷制品废气净化系统，其包括通过主管道相互连通的冷凝装置、湿式氧化塔、光化学催化氧化设备、VOC催化氧化塔、离心风机，所述光化学催化氧化设备连通湿式氧化塔，其包括位于最前端位置的光触媒分解段、位于中间位置的光催化分解段及位于最后端位置的化学补助氧化段。光化学催化氧化设备中各个载体的结构与分布，结合放入载体中的催化药剂，提高气体与催化药剂的反应效率，提高废气处理效果，从而达到气体排放标准。

Description

治理印刷制品废气净化系统

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，具体为一种治理印刷制品废气净化系统。

背景技术

印刷厂废气处理设备采用能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99％以上，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

一般通过如下系统来解决上述问题：1、粗效过滤系统：过滤净化大直径粉尘颗粒。2、生物过滤系统：通过挥发天然植物提取液除味剂的生物法原理，有效清除空间内所产生的有毒化学物质，如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环乙酮、丁酮、醋酸乙酯等异味气体。3、光氢离子催化净化过滤系统：该系统能够产生大量离子体，产生瞬间高能量，打开一些分子键很紧密的有害异味气体，如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环乙酮、丁酮、醋酸乙酯等添加剂分子的化学键。

印刷厂废气处理常用方法：1、洗涤塔洗涤法，优势：前期投资价格比较低廉，适合于废气成分较为单一的情况；劣势：处理效果受运行费用投入影响较大，设备占地面积大，运行费用高，产生大量的废水，需要二次处理。2、活性炭吸附装置吸附处理法，优势：国际常用方法，效果明显，原理简单，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用，结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更佳；劣势：活性炭滤层需要定期更换，属物理吸附，对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。

如何达到国家及客户的废气净化排放标准和要求是现有各个企业需要解决的问题，因此，需要提供一种治理印刷制品废气净化治理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种治理印刷制品废气净化系统，提高印刷制品过程中产生的粉尘、废气的净化效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种治理印刷制品废气净化系统，其包括通过主管道相互连通的冷凝装置、湿式氧化塔、光化学催化氧化设备、VOC催化氧化塔、离心风机，所述光化学催化氧化设备连通湿式氧化塔，其包括位于最前端位置的光触媒分解段、位于中间位置的光催化分解段及位于最后端位置的化学补助氧化段。

所述光触媒分解段具有单波波长为105-215nm的紫外光管及载有二氧化钛的触媒材料的框架结构第一载体。

所述光催化分解段具有陶瓷蜂窝的第二载体，所述第二载体上具有含有贵金属有机废气催化剂。

所述化学补助氧化段具有放置吸收氧化剂的框架结构的第三载体。

所述冷凝装置、所述湿式氧化塔、所述VOC催化氧化塔的底部分别连接出一个排水管，所述排水管分别引领至废水池。

所述离心风机连通所述VOC催化氧化塔，将治理后的废气抽到烟囱中，所述烟囱预留一个检测孔，所述检测孔处安装气体成分探测装置，所述探测装置连接对排放气体进行实时监控的VOCs实时在线监测系统。

本实用新型治理印刷制品废气净化系统的有益效果是：通过多个装置相互连接，有效的分步的分解、处理印刷制品废气，排放的气体符合国家标准要求，特别是光化学催化氧化设备中各个载体的结构与分布，结合放入载体中的催化药剂，提高气体与催化药剂的反应效率，提高废气处理效果，从而达到气体排放标准。

附图说明

图1为本实用新型治理印刷制品废气净化系统整体结构示意图。

图2为本实用新型湿式氧化塔结构示意图。

图3为本实用新型光化学催化氧化设备结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3所示，一种治理印刷制品废气净化系统，其包括通过主管道10相互连通的冷凝装置1、湿式氧化塔2、光化学催化氧化设备3、VOC催化氧化塔4、离心风机5、VOCs实时在线监测系统6。

产品在印刷过程中产生的粉尘、废气通过收集装置(未图示)进入冷凝装置1中，冷凝装置1将进入的高浓度气体冷凝后，变为液体回收再利用，同时降低气体的浓度，冷凝装置1为现有技术产品，在此，不做过多累述。

如图2，湿式氧化塔2连通冷凝装置1，其具有位于其下方的抽水泵21，连接抽水泵的竖直向上的水管22及连接水管22的多个喷淋器23，湿式氧化塔2的进气口位于喷淋器23的侧下方，喷淋器23将水从上向下进行喷淋，通过添加氧化剂，可以进一步降低气体浓度，对后端氧化反应起到预处理作用。

如图3，光化学催化氧化设备3连通湿式氧化塔2，其包括位于最前端位置的光触媒分解段31、位于中间位置的光催化分解段32、位于最后端位置的化学补助氧化段33。

其中，光触媒分解段31，具有单波特定波长(105-215nm)紫外光管311及载有二氧化钛的触媒材料的框架结构第一载体312。紫外光将污染物气体大分子裂解成小分子，同时二氧化钛的触媒材料将产生出氧化能力极强的臭氧对气体分子进行氧化、净化处理；

光催化分解段32，具有陶瓷蜂窝的第二载体321，第二载体321上具有含有贵金属(主要包括Pt、Pd等)有机废气催化剂，它们以细颗粒形式依附在第二载体321上。

化学补助氧化段33，具有放置吸收氧化剂的框架结构的第三载体331，吸收氧化剂用于分解剩余的有机化合物和部分无机物，把有机污染物分解成无污染的水和二氧化碳。

VOC催化氧化塔4连通光化学催化氧化设备3，用于通过添加VOC类专用吸收药剂进行中和吸收剩余残余的有机废气，分解成水和二氧化碳。VOC催化氧化塔为现有技术产品，在此，不做过多累述。离心风机5连通VOC催化氧化塔4，将治理后的废气抽到烟囱中，并排放至空气中，烟囱高度大于15m，预留检测孔(未图示)，检测孔处安装气体成分探测装置(未图示)，探测装置连接VOCs实时在线监测系统6，对排放气体进行实时监控。

再者，从冷凝装置1、湿式氧化塔2、VOC催化氧化塔4的底部分别连接出一个排水管20，排水管20分别引领至废水池(未指示)中。

本实用新型治理印刷制品废气净化系统，通过多个装置相互连接，有效的分步的分解、处理印刷制品废气，排放的气体符合国家标准要求，特别是光化学催化氧化设备3中各个载体的结构与分布，结合放入载体中的催化药剂，提高气体与催化药剂的反应效率，提高废气处理效果，从而达到气体排放标准。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种治理印刷制品废气净化系统，其包括通过主管道相互连通的冷凝装置、湿式氧化塔、光化学催化氧化设备、VOC催化氧化塔、离心风机，其特征在于:所述光化学催化氧化设备连通湿式氧化塔，其包括位于最前端位置的光触媒分解段、位于中间位置的光催化分解段及位于最后端位置的化学补助氧化段。

2.如权利要求1所述的治理印刷制品废气净化系统，其特征在于:所述光触媒分解段具有单波波长为105-215nm的紫外光管及载有二氧化钛的触媒材料的框架结构第一载体。

3.如权利要求1所述的治理印刷制品废气净化系统，其特征在于:所述光催化分解段具有陶瓷蜂窝的第二载体，所述第二载体上具有含有贵金属有机废气催化剂。

4.如权利要求1所述的治理印刷制品废气净化系统，其特征在于:所述化学补助氧化段具有放置吸收氧化剂的框架结构的第三载体。

5.如权利要求1所述的治理印刷制品废气净化系统，其特征在于:所述冷凝装置、所述湿式氧化塔、所述VOC催化氧化塔的底部分别连接出一个排水管，所述排水管分别引领至废水池。

6.如权利要求1所述的治理印刷制品废气净化系统，其特征在于:所述离心风机连通所述VOC催化氧化塔，将治理后的废气抽到烟囱中，所述烟囱预留一个检测孔，所述检测孔处安装气体成分探测装置，所述探测装置连接对排放气体进行实时监控的VOCs实时在线监测系统。