KR930017629A - 높은 내마모성 표면 시이트를 생산하는 개선된 방법 및 장치 및 이로써 생산된 시이트 - Google Patents

높은 내마모성 표면 시이트를 생산하는 개선된 방법 및 장치 및 이로써 생산된 시이트 Download PDF

Info

Publication number
KR930017629A
KR930017629A KR1019930002975A KR930002975A KR930017629A KR 930017629 A KR930017629 A KR 930017629A KR 1019930002975 A KR1019930002975 A KR 1019930002975A KR 930002975 A KR930002975 A KR 930002975A KR 930017629 A KR930017629 A KR 930017629A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
web
spraying
slurry
drying
pistol
Prior art date
Application number
KR1019930002975A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100243722B1 (ko
Inventor
로렌조 미에르 예수스
Original Assignee
알레르토 세니가 세니가
포르미카 에스파노라 소시에테 아노님
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 알레르토 세니가 세니가, 포르미카 에스파노라 소시에테 아노님 filed Critical 알레르토 세니가 세니가
Publication of KR930017629A publication Critical patent/KR930017629A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100243722B1 publication Critical patent/KR100243722B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0463—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length
    • B05B13/0484—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to moving work of indefinite length with spray heads having a circular motion, e.g. being attached to a rotating supporting element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/62—Arrangements for supporting spraying apparatus, e.g. suction cups
    • B05B15/628—Arrangements for supporting spraying apparatus, e.g. suction cups of variable length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/12—Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B7/1254—Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling means being fluid actuated
    • B05B7/1263—Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling means being fluid actuated pneumatically actuated
    • B05B7/1272—Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling means being fluid actuated pneumatically actuated actuated by gas involved in spraying, i.e. exiting the nozzle, e.g. as a spraying or jet shaping gas
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
    • D21H27/28—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures treated to obtain specific resistance properties, e.g. against wear or weather
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B05B1/306—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the actuating means being a fluid

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

기재된 방법에 의해 열경화성 수지로서 함침되고 내마모성 입자의 층을 포함하는 표면 시이트(230)를 생산한다. 이 방법은 회전 헤드(138) 및 다수의 분무 피스톨(136)에 의해 웨브(158)의 표면상에 상기 입자의 슬러리를 분무시켜 내마모성 입자를 적용시키는 방법을 포함한다. 웨브의 표면상에 슬러리를 분무하는 단계를 첫번째 함침후에 수행하고 두번째 수지코우팅 단계로 이어진다.

Description

높은 내마모성 표면 시이트를 생산하는 개선된 방법 및 장치 및 이로써 생산된 시이트
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 방법내의 몇가지 연속단계를 도식적으로 예시하는, 내마모성 표면 시이트 이차가공방법의 개략도이다. 제2도는 방법의 시작단계를 나타내는 제1도의 상세도이다. 제3도는 본 발명에 따른 회전 분무기 헤드의 개략적인 정면도이다.

Claims (18)

  1. 축, 회전헤드가 상기 축 주위를 회전하도록 상기 회전 헤드에 연결된 동력 장치를 갖는 회전헤드; 웨브를 그 밑으로 운반하기 위한, 상기 회전 헤드 아래에 배치된 콘베이어; 분무 아암들의 첫번째 말단들은 서로 이격되어 상기 회전 헤드에 부착되고, 두번째 말단들은 상기 회전 헤드 축으로부터 멀리 떨어지게 배치된 다수의 분무 아암; 각각의 분무 아암에 있어, 상기 웨브상에 공기-압축 슬러거를 분무할 수 있는, 상기 두번째 말단상에 장치된 피스톨; 각각의 피스톨에 있어, 압축공기 관로내에 압축 공기를 도입시키기 위한 상기 피스톨에 연결된 첫번째 말단 및 압축공기의 원과 소통하는 상기 첫번째 말단으로부터 멀리 떨어진 두번째 말단을 갖는 압축 공기 관로; 및 각각의 피스톨에 있어, 슬러리 관로에 슬러리를 도입시키기 위한 상기 피스톨에 연결된 첫번째 말단 및 내마모성 입자의 액체 슬러리의 원과 소통하는 상기 첫번째 말단으로부터 멀리 떨어진 두번째 말단을 갖는 슬러리 관로로 구성되며, 상기 회전 헤드는 그의 축 주위를 회전하는 한편, 상기 피스톤은 상기 웨브상에 공기-압축 슬러리를 분무하여 상기 웨브상에 상기 입자를 고르게 분포시키는, 적층판에서 상면 시이트로서 사용될 웨브에 내마모성 미립자 물질을 적용하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 각각의 상기 분무 아암이 상기 회전 헤드의 상기 축과 각각의 피스톨 사이의 반경 거리를 조정하기 위한 반경 조정 수단을 포함하는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 각 분무 아암이 상기 웨브에 대하여 상기 분무 아암에 부착된 피스톨의 수직 위치를 조정하기 위한 수단을 포함하는 장치.
  4. 연속적인 종이 웨브 원; 상기 원 다음에 위치되고, 상기 웨브를 수용하여 상기 웨브를 열경화성 수지로 함침시킬 수 있는 함침 장소; 상기 함침 장소 다음에 위치되고, 상기 함친 웨브를 수용할 수 있으며, 상기 함침 웨브상에 내마모성 입자의 슬러리를 분무하기 위한 수단을 포하마는 분무 장소; 상기 분무 장소 다음에 위치되고, 상기 분무되고 함침된 웨브를 적어도 부분적으로 건조시킬수 있는 적어도 하나의 건조 장소; 및 상기 건조 장소 다음에 위치되고 상기 웨브를 상면 시이트로 절단할 수 있는 절단 장소로 구성되는, 함침 적충관에서 사용하기 위한 내마모성 상면 시이트를 제조하기 위한 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 분무 장소는 그외에 평평한 상태로 상기 웨브를 지지하고 운반하기 위한 콘베이어, 상기 웨브로부터 이격된 회전 분무기를 포함하고 상기 웨브에 대해 각을 형성하는 회전 축을 갖는 분무용 수단, 상기 축으로부터 방사상으로 대체되고 서로 각지게 대체된 상기 분무기의 다수의 분무 피스톨, 각각의 상기 분무 피스톨에 연결된 내마모성 입자 슬러리의 원, 각각의 상기 분무 피스톨에 연결된 압축 공기의 원으로 구성되며, 상기 분무 피스톨이 상기 축주위를 회전함과 동시에 상기 웨브상에 상기 슬러리를 분무시켜 상기 웨브상에 상기 슬러리를 분무시켜 상기 웨브상에 상기 입자를 균일하게 분포시킬수 있는 장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 적어도 하나의 건조장소가 분무되고 함침된 웨브를 부분적으로 건조시킬수 있는 첫번째 오븐을 포함하며, 그외에; 상기 적어도 하나의 건조 장치 다음에 위치되고, 열겨와성 수지의 코우팅으로써 상기 부분적으로 건조되고, 분무되고, 함침된 웨브를 코우팅할 수 있는코우팅 장소; 및 상기 코우팅 장소 다음에 위치되고, 웨브의 건조를 완료하기 위해 상기 절단 장소전에 위치되는 두번째 건조 장소를 포함하는 장치.
  7. 멜라민-포름알데히드, 페놀-포름알데히드, 페놀-우레아-포름알데히드, 멜라민-우레아-포름알데히드, 우레아-포름알데히드 및 폴리에스테르로 구성되는 군으로부터 선택되고 3 내지 80중량%의 수지 함량을 갖는 열경화성 수지로 합침된, 상부 표면을 갖는 종이 웨브; 및 열경화성 수지의 건조에 앞서 1내지 40g/m2의 농도로 상기 상부 표면 상에 분무된, 약9미크론을 중심으로 한 가우스 분포에 해당하는 입자 크기를 갖고 알루미나, 실리카, 탄화 규소, 질화 보론, 다이아몬드 및 상기 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는, 내마모성 입자층으로 구성되는 열경화성 수지로 함친된 적충판에서 사용하기 위한 상면 시이트.
  8. 제7항에 있어서, 상기 입자를 혈합재료로서 작용할 수 있는 성분을 갖지 않는 슬러리 상태로 사용하는 상면 시이트.
  9. 제8항에 있어서, 상기 슬러리가 1:5 내지 1:15범위의 상기 입자에 대한 중량비로 결합제의 양을 함유하는 상면 시이트.
  10. 제7항에 있어서, 상기 상면 사이트가 전주빛 또는 유백광 가시 효과를 나타내는 상면 시이트.
  11. 제7항에 있어서, 그외에 상기 내마모성 입자의 층에 적용된 열경화성 수지의 코우팅을 포함하는 상면 사이트.
  12. 종이 웨브를 제공하고; 웨브를 열경화성 수지로 함침시키고; 함침 웨브를 건조하기 전에, 내마모성 물질을 삼유하는 슬러리로 함침 웨브를 분무시키고; 함침 웨브를 건조시키고; 예정된 길이의 시이트로 웨브를 절단시키는 것으로 구성되는, 적층판용 내마모성 표면 사이트 제조방법.
  13. 제12항에 있어서, 함침 웨브를 분무하는 상기 단계가 그외에 : 함침 웨브 위에 배치된 회전 헤드를 제공하고; 회전 헤드로부터 방사상으로 및 아래로 뻗게하여 미리선택된 수의 분무 아암을 부착하고; 회전 헤드로부터 멀리 떨어진 각 분무 아암의 말단상에 분무 피스톨을 장치하고; 각 분무 피스톨에 있어, 피스톨과 압축 공기 및 슬러리의 각 원들 사이의 압축 공기 관로 및 슬러리 관로를 연결시키고; 화전 헤드를 회전시키면서 함침 웨브를 분무시켜 웨브상에 내마모성 물질의 균일한 피복을 제공하는 단계들을 포함하는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 그외에 웨브 특히 함수로서 회전헤드의 축으로부터 분무 피스톨의 반경 거리를 종정하는 단계를 포함하는 방법.
  15. 제13항에 있어서, 그 외에 각 분무 피스톨과 웨브 사이의 거리를 조정하는 단계를 포함하는 방법.
  16. 제12항에 있어서, 그외에 압축 슬러리 원을 첫번째 로를 통하여 적어도 하나의 분무 피스톨에도 공급하고; 압축 공기를 사용하여 웨브상에 슬러리 혼합물을 분무시키는 단계를 포함하는 방법.
  17. 제12항에 있어서, 그외에 함침 웨브를 분무하고, 부분적으로 함침하고; 함침된 웨브의 건조를 완료하는 단계들을 포함하는 방법.
  18. 제12항에 있어서, 그외에 근본적으로 결합체 물질을 함유하지 않도록 슬러리를 배합하는 단계를 포함하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930002975A 1992-02-27 1993-02-26 높은내마모성 표면 시이트를 생산하는 개선된 방법 및 장치 및 이로써 생산된 시이트 KR100243722B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES09200439A ES2050598B1 (es) 1992-02-27 1992-02-27 Procedimiento mejorado para fabricar laminas exteriores con alta resistencia a la abrasion.
ESP.9200439 1992-02-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930017629A true KR930017629A (ko) 1993-09-20
KR100243722B1 KR100243722B1 (ko) 2000-02-01

Family

ID=8276222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930002975A KR100243722B1 (ko) 1992-02-27 1993-02-26 높은내마모성 표면 시이트를 생산하는 개선된 방법 및 장치 및 이로써 생산된 시이트

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0583463A1 (ko)
JP (1) JP2653746B2 (ko)
KR (1) KR100243722B1 (ko)
CN (1) CN1084786A (ko)
AU (1) AU3384093A (ko)
CA (1) CA2090553A1 (ko)
ES (1) ES2050598B1 (ko)
FI (1) FI934726A0 (ko)
NO (1) NO933851L (ko)
NZ (1) NZ247012A (ko)
TW (1) TW254891B (ko)
WO (1) WO1993017182A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030097189A (ko) * 2002-06-20 2003-12-31 이상욱 기능성 티슈 제조장치
KR20150129481A (ko) 2014-05-12 2015-11-20 주식회사 링콘테크놀로지 회전식 스컴 스키머

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19816337A1 (de) * 1998-04-11 1999-10-14 Voith Sulzer Papiertech Patent Vorrichtung zum direkten oder indirekten, ein- oder beidseitigen Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Oberfläche
ATE254692T1 (de) * 1999-01-26 2003-12-15 Kronospan Tech Co Ltd Verfahren zum imprägnieren von dekorpapieren
GB2348384A (en) * 1999-04-01 2000-10-04 Prodef Engineering Limited Adhesive applicator and machine for applying adhesive
SE516696C2 (sv) 1999-12-23 2002-02-12 Perstorp Flooring Ab Förfarande för framställning av ytelement vilka innefattar ett övre dekorativt skikt samt ytelement framställda enlit förfarandet
EP1191143A1 (en) * 2000-09-05 2002-03-27 The Mead Corporation Process for manufacture of wear resistant paper useful in forming decorative laminates
SE0003550L (sv) 2000-10-03 2002-04-04 Pergo Ab Förfarande för framställning av ytelement
JP4689184B2 (ja) * 2004-03-31 2011-05-25 Ｊｆｅ鋼板株式会社 高意匠性塗装金属板製造用塗装設備
DE102005060754A1 (de) 2005-12-16 2007-07-05 Kronotec Ag Verfahren und Anlage zum Aufbringen fester Partikel auf ein Substrat
TW200842733A (en) 2007-04-17 2008-11-01 Univ Nat Chiao Tung Object image detection method
DE102008012221B4 (de) * 2008-03-03 2011-06-01 Kronotec Ag Verfahren zum Streichen eines noch feuchten lagenförmigen Substrats
EP2265761B1 (en) * 2008-03-28 2014-10-29 Depco-Trh Pty Ltd Method for manufacturing an overlaying material
ES2361098B1 (es) * 2008-05-23 2012-04-24 Jesus Francisco Barberan Latorre Sistema de alimentación para equipos rotativos de aplicación de productos.
DE102008027994B3 (de) 2008-06-12 2010-04-01 Dürr Systems GmbH Applikator zur Applikation eines Dichtungsmittels auf eine Bördelnaht
CN102979002B (zh) * 2012-12-18 2015-06-17 圣象实业（江苏）有限公司 一种耐磨纸喷刚玉粉设备
EP2935643B1 (en) * 2012-12-21 2018-08-01 Doosan Fuel Cell America, Inc. Deposition cloud tower with adjustable field
ITVI20130025A1 (it) * 2013-02-07 2014-08-08 Erretre Spa Impianto e procedimento per il trattamento superficiale di pelli di conceria
EP3106424B1 (en) * 2014-02-11 2020-08-26 Taller Autorema, s.l. High-speed sticking unit for container lids
CN103911905A (zh) * 2014-03-28 2014-07-09 苏州市建诚装饰材料有限公司 一种浸渍涂布制作珠光胶膜纸的方法
JP6829006B2 (ja) * 2016-05-18 2021-02-10 アイカ工業株式会社 アミノ−ホルムアルデヒド樹脂含浸紙の製造方法、及び化粧板の製造方法
EP3246175B1 (de) 2016-05-20 2018-06-27 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur herstellung einer abriebfesten holzwerkstoffplatte und produktionslinie hierfür
IT201600082936A1 (it) 2016-08-05 2018-02-05 Cefla Soc Cooperativa Giunto rotante e macchina di verniciatura comprendente il giunto rotante
CN106978761A (zh) * 2017-03-28 2017-07-25 河南省豫星华晶微钻有限公司 耐磨墙纸的制备方法
CN106968137A (zh) * 2017-03-28 2017-07-21 河南省豫星华晶微钻有限公司 一种液体耐磨胶及其制备方法和应用
ES2803757T3 (es) * 2017-11-06 2021-01-29 Flooring Technologies Ltd Procedimiento para fabricar un tablero de material derivado de la madera resistente a la abrasión y línea de producción para ello
PT3686028T (pt) 2019-01-22 2021-05-05 Flooring Technologies Ltd Processo para o fabrico de um painel de derivados de madeira resistente à abrasão
CN111632774A (zh) * 2020-04-07 2020-09-08 北京中科鸿正技术开发有限公司 百变喷头装置及喷泉系统
CN111644310A (zh) * 2020-06-01 2020-09-11 肇庆宏旺金属实业有限公司 一种整卷不锈钢表面抗指纹加工装置及方法
CN112090639B (zh) * 2020-09-23 2022-03-11 滁州市友邦涂装有限公司 一种汽车配件制造用自动喷涂装置
IT202100011129A1 (it) * 2021-04-30 2022-10-30 Todesco S R L Braccio di supporto per una o piu’ pistole di spruzzaggio per la verniciatura della pelle, nonche’ giostra rotativa e cabina di verniciatura che include tale braccio
CN113802413A (zh) * 2021-09-23 2021-12-17 浙江夏王纸业有限公司 一种金刚砂喷涂饰面原纸
CN117367042B (zh) * 2023-12-07 2024-01-30 德州蓝力生物技术有限公司 一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置及工艺

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3525664A (en) * 1967-11-29 1970-08-25 Domtar Ltd Abrasion resistant plastic laminate and method of making same
US4263081A (en) * 1977-01-10 1981-04-21 Nevamar Corporation Abrasion-resistant laminate
US4151808A (en) * 1977-03-10 1979-05-01 Circle Machine Co., Inc. Apparatus for spraying articles carried by a conveyor
US4505974A (en) * 1983-10-03 1985-03-19 Formica Corporation Decorative laminate having mar-resistant surface
ES8704226A1 (es) * 1985-08-16 1987-04-01 Formica Espanola Procedimiento mejorado para la fabricacion de hojas exte- riores a utilizar en la fabricacion de tableros estratifi- cados decorativos de alta presion
SE460274B (sv) * 1988-02-18 1989-09-25 Perstorp Ab Foerfarande foer framstaellning av ett noetningsbestaendigt, dekorativt haerdplastlaminat

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030097189A (ko) * 2002-06-20 2003-12-31 이상욱 기능성 티슈 제조장치
KR20150129481A (ko) 2014-05-12 2015-11-20 주식회사 링콘테크놀로지 회전식 스컴 스키머

Also Published As

Publication number Publication date
FI934726A (fi) 1993-10-26
CN1084786A (zh) 1994-04-06
NO933851D0 (no) 1993-10-26
JPH06218300A (ja) 1994-08-09
WO1993017182A1 (en) 1993-09-02
EP0583463A1 (en) 1994-02-23
ES2050598A1 (es) 1994-05-16
NO933851L (no) 1993-12-23
AU3384093A (en) 1993-09-02
NZ247012A (en) 1996-03-26
JP2653746B2 (ja) 1997-09-17
ES2050598B1 (es) 1994-12-01
TW254891B (ko) 1995-08-21
KR100243722B1 (ko) 2000-02-01
CA2090553A1 (en) 1993-08-28
FI934726A0 (fi) 1993-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930017629A (ko) 높은 내마모성 표면 시이트를 생산하는 개선된 방법 및 장치 및 이로써 생산된 시이트
US9023475B2 (en) Method and system for applying particulate solids on a substrate
CN1078530C (zh) 在纸上投布颗粒的装置和给纸提供颗粒的方法
CA2147981C (en) System for coating a substrate with a reinforced resin matrix
US11179742B2 (en) System for application of powder coatings to electrically non-conductive elements
GB1399592A (en) Decorative consolidated laminates and a process for their preparation
US3475198A (en) Method and apparatus for applying a binder material to a prearranged web of unbound,non-woven fibers by electrostatic attraction
MY133874A (en) Powder atomizer
US2761420A (en) Apparatus for applying sprayable materials to solid particles
US3539423A (en) Method of making a fiberboard of varying density
CN106423647A (zh) 一种五金用彩钢板快速喷漆装置
EP1020560A3 (de) Verfahren und Anlage zum Imprägnieren und Beschichten von Papier
US4901928A (en) Pressure hose handle and system
US5721019A (en) Electromagnetic attenuating laminate and method for its formation
US3735924A (en) Electrostatic spraying apparatus for pulverulent material
RU97116504A (ru) Состав для шлихтования стеклянных прядей, способ применения этого состава и полученные изделия
CN106670009A (zh) 橡胶颗粒表面液体胶黏剂涂覆方法及涂覆装置
CN206549875U (zh) 橡胶颗粒表面液体胶黏剂涂覆装置
US2870039A (en) Method and apparatus for coating a surface with light weight aggregate
US3234600A (en) Preparing a liner material of ablation resistance
CA1330872C (en) Centrifugal atomizer having a knife-edged rotating cone
KR790000907B1 (ko) 모래 마무리 도장 방법
Miyauchi et al. Method of Forming Wear-Resistant Material
CN106925464A (zh) 一种简易涂料喷涂架
CA2237865A1 (en) Method and applicator for field application of anti-skid or decorative aggregate coatings

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121105

Year of fee payment: 14

EXPY Expiration of term