CN113802413A - 一种金刚砂喷涂饰面原纸 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金刚砂喷涂饰面原纸，包括以下步骤：S1、制浆：将阔叶木浆投入水力粉碎机中进行水力分解，得到木浆原料，将木浆原料投入浆池备用；S2、混合：将木浆原料投入混合机中，并将高岭土、消泡剂和抗氧化剂投入浆池，制得混合木浆；S3、调解：将混合木浆加入纯水进行稀释，稀释后加入湿强剂；S4、制备：将稀释完成后的木浆进行脱水、烘干、压光、卷曲成型；S5、喷涂：将卷曲成型后原纸进行传动喷涂金刚砂，得出金刚砂喷涂饰面原纸，成型后的饰面原纸通过连续性喷涂金刚砂，提高饰面原纸外部强度，同时金刚砂深入饰面原纸内部后，表面耐污染，不易掉色，提高了饰面原纸的耐腐蚀性，适用范围更加广阔，更加耐用。

Description

一种金刚砂喷涂饰面原纸
技术领域
本发明涉及饰面原纸技术领域，具体为一种金刚砂喷涂饰面原纸。
背景技术
普通饰面纸是广泛应用于家居装修的一种装饰材料。原纸经下游印刷、浸渍三聚氰胺、贴面后做成装饰材料，存在表面不耐污染、易掉色、不耐腐蚀等缺点。普通的瓷砖、水泥、PVC等传统装饰材料，色泽单调，样式老旧，已经无法满足现代室外装饰的要求，金刚砂又称碳化硅或耐火砂。金刚砂是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成拥有良好的化学稳定性，将金刚砂用于饰面原纸上可以再次加强饰面原纸的材料强度；
现有的饰面原纸大多通过制浆打碎后通过调整不同的PH程度，达到饰面原纸的材料性能调整，且对于外部强度大多在饰面原纸生产完成后便不可在改变，需要高强度饰面原纸的使用时，需要另行加入原料进行调配，较为麻烦，严重影响生产效率，且目前的饰面原纸耐磨性能较差，容易损坏，使用寿命较短。
为此，提出一种金刚砂喷涂饰面原纸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金刚砂喷涂饰面原纸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金刚砂喷涂饰面原纸，由如下方法制备：包括以下步骤：
S1、制浆：将阔叶木浆投入水力粉碎机中进行水力分解，得到木浆原料，将木浆原料投入浆池备用；
S2、混合：将木浆原料投入混合机中，并将高岭土、消泡剂和抗氧化剂投入浆池，制得混合木浆；
S3、调解：将混合木浆加入纯水进行稀释，稀释后加入湿强剂；
S4、制备：将稀释完成后的木浆进行脱水、烘干、压光、卷曲成型；
S5、喷涂：将卷曲成型后原纸进行传动喷涂金刚砂，得出金刚砂喷涂饰面原纸。
优选的，上述的金刚砂喷涂饰面原纸，其制备过程中所用设备包括传动调节结构、喷涂结构和烘干结构；
其中，所述传动调节结构包括底板，所述底板上固定安装有多个固定架，所述固定架上安装有传动辊，所述底板上安装有中空安装架，所述中空安装架的内部安装有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块处活动连接有调节辊；
其中，所述喷涂结构包括喷涂架，所述喷涂架固定安装于所述底板上，所述喷涂架的内部活动连接有多个工字安装板，所述工字安装板的外部通过阻尼轴承安装有承载壳体，所述承载壳体的内部安装有多个喷头，所述喷涂架的外部开设有多个螺纹通孔，所述工字安装板的外部活动连接有螺栓，所述螺栓活动连接于所述螺纹通孔的内部，所述喷涂架的内部开设有限位孔，所述承载壳体的外部连通有软管，所述喷头的内部固定安装有支撑架，所述支撑架上活动连接有旋转式折叠板，所述喷头上活动连接有旋转头，所述旋转头的外部固定安装有连接板，所述连接板远离所述旋转头的一端与所述旋转式折叠板固定连接；
其中，所述烘干结构包括U型安装架，所述U型安装架固定安装于所述底板上，所述U型安装架的外部安装有第二气体传导盒，所述U型安装架的内部安装有第一气体传导盒，所述第一气体传导盒上安装有热风机，所述热风机的出气口与所述第一气体传导盒相连通，所述热风机的出气口连通有出气导管，所述出气导管远离所述热风机的一端与所述第二气体传导盒相连通，所述第二气体传导盒和所述第一气体传导盒的外部均开设有出气孔。
通过采用上述技术方案，在传动调节结构中，通过无杆气缸带动调节辊进行上下位置调整，同时对通过传动辊进行传动的纸张进行张力拉伸，且在进行传动的同时，通过软管连接抽吸泵和金刚砂原料，将金刚砂喷涂液传输入承载壳体的内部，并通过喷头喷出，在进行喷涂时可以通过扭动旋转头，通过旋转头和连接板带动旋转式折叠板进行折叠，从而对喷头内部涂料的进出量进行控制，便于工作人员掌控金刚砂的喷涂量，同时通过螺纹通孔和螺栓的设置，工作人员可以对承载壳体进行上下位置调整，便于工作人员调整喷涂位置，且在喷涂完成后，通过启动热风机将热风传输入第一气体传导盒和第二气体传导盒的内部，从而通过出气孔将热风吹向带有金刚砂的饰面原纸，从而对饰面原纸进行干燥处理。
优选的，所述调节辊与所述无杆气缸的滑块处为通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案，通过轴承转动连接的调节辊便于调整饰面原纸的张力。
优选的，所述软管位于所述限位孔的内部。
通过采用上述技术方案，通过限位孔对软管进行限位和导向。
优选的，所述旋转式折叠板与所述支撑架之间为通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案，通过支撑架对旋转式折叠板进行支撑。
优选的，所述工字安装板滑动连接于所述喷涂架的内部。
通过采用上述技术方案，工字安装板与喷涂架之间的滑动连接，便于对喷涂位置的调整。
优选的，所述工字安装板和所述承载壳体的数量至少为两个。
通过采用上述技术方案，数量至少为两个的承载壳体和工字安装板，便于对饰面原纸的正反面同时喷涂原料。
优选的，所述旋转头通过轴承转动连接于所述喷头上。
通过采用上述技术方案，通过旋转头带动旋转式折叠板进行折叠转动。
优选的，所述第二气体传导盒和所述第一气体传导盒的出气孔相对设置。
通过采用上述技术方案，相对设置的出气孔便于对饰面原纸的正反面同时烘干。
优选的，所述工字安装板的外部固定安装有把手。
通过采用上述技术方案，通过把手便于工作人员对工字安装板进行位置调整。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，工作人员通过将混合木浆经过脱水、烘干、压光、卷曲成型后得出饰面原纸，成型后的饰面原纸通过连续性喷涂金刚砂，提高饰面原纸外部强度，同时金刚砂深入饰面原纸内部后，表面耐污染，不易掉色，提高了饰面原纸的耐腐蚀性，适用范围更加广阔，更加耐用。
本发明中，通过喷头将金刚砂涂料喷涂到正在进行传动的饰面原纸中，并通过无杆气缸带动调节辊进行上下位置调整，便于调整正在进行传动的饰面原纸张力，同时工作人员可以通过旋转头调整旋转式折叠板，通过旋转式折叠板控制金刚砂涂料的进出量，便于调整金刚砂的喷涂状态，同时在喷涂完成后通过热风机对喷涂完成后的饰面原纸进行烘干处理，使得饰面原纸更快成型，有效提高生产效率，且制备的金刚砂喷涂饰面原纸耐磨性能得到大幅提升，不易损坏，使得金刚砂喷涂饰面原纸的使用寿命得到明显延长。
附图说明
图1为本发明的金刚砂喷涂饰面原纸的流程示意图；
图2为本发明的金刚砂喷涂饰面原纸的结构示意图；
图3为本发明的金刚砂喷涂饰面原纸中U型安装架的剖视结构示意图；
图4为本发明的金刚砂喷涂饰面原纸中空安装架的剖视结构示意图；
图5为本发明的金刚砂喷涂饰面原纸图2中的A区放大结构示意图；
图6为本发明的金刚砂喷涂饰面原纸中喷头的剖视结构示意图；
图7为本发明的金刚砂喷涂饰面原纸中喷头和旋转式折叠板的俯视结构示意图；
图8为本发明的金刚砂喷涂饰面原纸中工字安装板和阻尼轴承的结构示意图。
图中：10、底板；11、固定架；12、传动辊；13、喷涂架；20、限位孔；21、软管；22、承载壳体；23、喷头；24、工字安装板；25、阻尼轴承；26、螺栓；27、把手；28、螺纹通孔；30、中空安装架；31、无杆气缸；32、调节辊；40、U型安装架；41、第一气体传导盒；42、热风机；43、第二气体传导盒；44、出气孔；45、出气导管；50、支撑架；51、旋转式折叠板；52、旋转头；53、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种金刚砂喷涂饰面原纸，由如下方法制备：包括以下步骤：
S1、制浆：将阔叶木浆投入水力粉碎机中进行水力分解，得到木浆原料，将木浆原料投入浆池备用；
S2、混合：将木浆原料投入混合机中，并将高岭土、消泡剂和抗氧化剂投入浆池，制得混合木浆；
S3、调解：将混合木浆加入纯水进行稀释，稀释后加入湿强剂。
S4、制备：将稀释完成后的木浆进行脱水、烘干、压光、卷曲成型。
S5、喷涂：将卷曲成型后原纸进行传动喷涂金刚砂，得出金刚砂喷涂饰面原纸。
请参阅图1-图7，本发明还提供了一种技术方案：
上述金刚砂喷涂饰面原纸，其制备过程中所用设备包括：传动调节结构、喷涂结构和烘干结构。
如图1-图4所示，传动调节结构的组成：传动调节结构包括底板10，底板10上固定安装有多个固定架11，固定架11上安装有传动辊12，底板10上安装有中空安装架30，中空安装架30的内部安装有无杆气缸31，无杆气缸31的滑块处活动连接有调节辊32。
如图1-图3所示，传动调节结构的传动调节原理：在传动调节结构中，通过传动辊12对饰面原纸进行传动处理，同时通过无杆气缸31带动调节辊32进行上下位置调整，从而调整饰面原纸的张力。
如图1-图8所示，喷涂结构的组成：喷涂结构包括喷涂架13，喷涂架13固定安装于底板10上，喷涂架13的内部活动连接有多个工字安装板24，工字安装板24的外部通过阻尼轴承25安装有承载壳体22，承载壳体22的内部安装有多个喷头23，喷涂架13的外部开设有多个螺纹通孔28，工字安装板24的外部活动连接有螺栓26，螺栓26活动连接于螺纹通孔28的内部，喷涂架13的内部开设有限位孔20，承载壳体22的外部连通有软管21，喷头23的内部固定安装有支撑架50，支撑架50上活动连接有旋转式折叠板51，喷头23上活动连接有旋转头52，旋转头52的外部固定安装有连接板53，连接板53远离旋转头52的一端与旋转式折叠板51固定连接。
如图1-图8所示，喷涂结构的喷涂原理：在喷涂结构中，软管21连接抽吸泵和金刚砂原料，将金刚砂喷涂液传输入承载壳体22的内部，并通过喷头23喷出，在进行喷涂时通过扭动旋转头52，通过旋转头52和连接板53带动旋转式折叠板51进行折叠，从而对喷头23内部涂料的进出量进行控制，便于工作人员掌控金刚砂的喷涂量，且通过将螺栓26螺纹连接入螺纹通孔28的内部，从而便于工作人员对承载壳体22进行上下位置调整，便于工作人员调整喷涂位置。
为了便于对工作人员提供着力点，工字安装板24的外部固定安装有把手27，通过把手27便于工作人员对工字安装板24进行位置调整。
如图3所示，烘干结构的组成：烘干结构包括U型安装架40，U型安装架40固定安装于底板10上，U型安装架40的外部安装有第二气体传导盒43，U型安装架40的内部安装有第一气体传导盒41，第一气体传导盒41上安装有热风机42，热风机42的出气口与第一气体传导盒41相连通，热风机42的出气口连通有出气导管45，出气导管45远离热风机42的一端与第二气体传导盒43相连通，第二气体传导盒43和第一气体传导盒41的外部均开设有出气孔44。
如图3所示，烘干结构的烘干原理：在烘干结构中，通过启动热风机42将热风吹入第一气体传导盒41和第二气体传导盒43的内部，并通过出气孔44将热风吹向带有金刚砂的饰面原纸中，从而对饰面原纸进行烘干处理。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：在本发明的使用当中，工作人员将生产完成后的饰面原纸架设到传动辊12上进行传动处理，且通过无杆气缸31带动调节辊32进行上下位置调整，从而对纸张进行张力拉伸，调整完成后通过软管21连接抽吸泵，通过抽吸泵将金刚砂喷涂液传输入承载壳体22的内部，并通过喷头23喷出，在对金刚砂喷涂量进行调整时，通过扭动旋转头52，通过旋转头52和连接板53带动旋转式折叠板51进行折叠，从而对喷头23内部涂料的进出量进行控制，便于工作人员掌控金刚砂的喷涂量，在喷涂完成后，通过启动热风机42将热风传输入第一气体传导盒41和第二气体传导盒43的内部，从而通过出气孔44将热风吹向带有金刚砂的饰面原纸，从而对饰面原纸进行干燥处理。
综上：本发明中，通过喷头23将金刚砂涂料喷涂到正在进行传动的饰面原纸中，并通过无杆气缸31带动调节辊32进行上下位置调整，便于调整正在进行传动的饰面原纸张力，同时工作人员可以通过旋转头52调整旋转式折叠板51，通过旋转式折叠板51控制金刚砂涂料的进出量，便于调整金刚砂的喷涂状态，同时在喷涂完成后通过热风机42对喷涂完成后的饰面原纸进行烘干处理，使得饰面原纸更快成型。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种金刚砂喷涂饰面原纸，其特征在于，由如下方法制备：包括以下步骤：
S1、制浆：将阔叶木浆投入水力粉碎机中进行水力分解，得到木浆原料，将木浆原料投入浆池备用；
S2、混合：将木浆原料投入混合机中，并将高岭土、消泡剂和抗氧化剂投入浆池，制得混合木浆；
S3、调解：将混合木浆加入纯水进行稀释，稀释后加入湿强剂；
S4、制备：将稀释完成后的木浆进行脱水、烘干、压光、卷曲成型；
S5、喷涂：将卷曲成型后原纸进行传动喷涂金刚砂，得出金刚砂喷涂饰面原纸。
2.根据权利要求1所述的一种金刚砂喷涂饰面原纸，其特征在于：其制备过程中所用设备包括传动调节结构、喷涂结构和烘干结构；
其中，所述传动调节结构包括底板(10)，所述底板(10)上固定安装有多个固定架(11)，所述固定架(11)上安装有传动辊(12)，所述底板(10)上安装有中空安装架(30)，所述中空安装架(30)的内部安装有无杆气缸(31)，所述无杆气缸(31)的滑块处活动连接有调节辊(32)；
其中，所述喷涂结构包括喷涂架(13)，所述喷涂架(13)固定安装于所述底板(10)上，所述喷涂架(13)的内部活动连接有多个工字安装板(24)，所述工字安装板(24)的外部通过阻尼轴承(25)安装有承载壳体(22)，所述承载壳体(22)的内部安装有多个喷头(23)，所述喷涂架(13)的外部开设有多个螺纹通孔(28)，所述工字安装板(24)的外部活动连接有螺栓(26)，所述螺栓(26)活动连接于所述螺纹通孔(28)的内部，所述喷涂架(13)的内部开设有限位孔(20)，所述承载壳体(22)的外部连通有软管(21)，所述喷头(23)的内部固定安装有支撑架(50)，所述支撑架(50)上活动连接有旋转式折叠板(51)，所述喷头(23)上活动连接有旋转头(52)，所述旋转头(52)的外部固定安装有连接板(53)，所述连接板(53)远离所述旋转头(52)的一端与所述旋转式折叠板(51)固定连接；
其中，所述烘干结构包括U型安装架(40)，所述U型安装架(40)固定安装于所述底板(10)上，所述U型安装架(40)的外部安装有第二气体传导盒(43)，所述U型安装架(40)的内部安装有第一气体传导盒(41)，所述第一气体传导盒(41)上安装有热风机(42)，所述热风机(42)的出气口与所述第一气体传导盒(41)相连通，所述热风机(42)的出气口连通有出气导管(45)，所述出气导管(45)远离所述热风机(42)的一端与所述第二气体传导盒(43)相连通，所述第二气体传导盒(43)和所述第一气体传导盒(41)的外部均开设有出气孔(44)。
3.根据权利要求2所述的一种金刚砂喷涂饰面原纸，其特征在于：所述调节辊(32)与所述无杆气缸(31)的滑块处为通过轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金刚砂喷涂饰面原纸，其特征在于：所述软管(21)位于所述限位孔(20)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种金刚砂喷涂饰面原纸，其特征在于：所述旋转式折叠板(51)与所述支撑架(50)之间为通过轴承转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种金刚砂喷涂饰面原纸，其特征在于：所述工字安装板(24)滑动连接于所述喷涂架(13)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种金刚砂喷涂饰面原纸，其特征在于：所述工字安装板(24)和所述承载壳体(22)的数量至少为两个。
8.根据权利要求2所述的一种金刚砂喷涂饰面原纸，其特征在于：所述旋转头(52)通过轴承转动连接于所述喷头(23)上。
9.根据权利要求2所述的一种金刚砂喷涂饰面原纸，其特征在于：所述第二气体传导盒(43)和所述第一气体传导盒(41)的出气孔(44)相对设置。
10.根据权利要求2所述的一种金刚砂喷涂饰面原纸，其特征在于：所述工字安装板(24)的外部固定安装有把手(27)。
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