KR930010626B1 - 열가소성 합성수지 필름에 의한 엠블렘(Emble)의 성형 방법 - Google Patents

열가소성 합성수지 필름에 의한 엠블렘(Emble)의 성형 방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

열가소성 합성수지 필름에 의한 엠블렘(Emble)의 성형 방법
제1도는 본 발명의 제1실시 태양에 따른 엠블렘의 성형 상태를 모형적으로 나타낸 확대 종단면도이다.
제2도는 제1도에 나타낸 조금형(彫金型)의 확대 종단면도이다.
제3도는 본 발명의 제1실시 태양에 따라 제조된 성형품의 한예의 일부를 나타내는 약시 평면도이다.
제4도는 제3도중 IV-IV선 단면 약시 확대도이다.
제5도는 본 발명의 제2실시태양에 따른 엠블렘의 성형상태를 모형적으로 나타낸 확대 단면도이다.
제6도는 제5도에 나타낸 조금형의 확대 단면도이다.
제7도는 본 발명의 제2실시태양에 따라 제조된 엠블램의 일부를 단면으로서 나타낸 모형적 사시도이다.
제8도는 본 발명의 제3실시태양에 따라 제조된 엠블렘의 한예를 나타낸 일부 생략 약시 사면도이다.
제9도는 제8도에 나타낸 것의 일부의 약시 종단면도이다.
제10도는 종래 방법의 가공직전의 상태를 모형적으로 나타낸 확대 종단면도이다.
본 발명은 제복, 제모등에 붙이는 열가소성 합성수지 필름의 금색점 상 엠블렘을 기재상에 성형하는 방법에 관한 것이다.
열가소성 합성수지 필름 또는 시이트를 사용하여 와펜(Wappen), 스티커(Sticker) 등을 성형하는 방법으로서는 일본국 실용신안 공보 제 (소) 50-35993호 또는 일본국 특허 공보 제 (소) 49-27421호에 나타낸 수단이 공지되어 있다. 이들 등의 종래의 방법에 있어서는, 제10도에 나타낸 바와같이, 고주파 유전가공용 전극금형대 I 위에 기재 K와 열가소성 합성수지 필름 J를 놓고, 이 기재 K와 필름 J를 용단(溶斷) 칼날부 B,C,D,E,F 등과 압압(押壓) 칼날부 G,H 등을 가진 고주파 유전가공용 전극의 금형 A에 의해 압압하여 용단한다.
제10도에 나타낸 종래의 방법에서는, 예를들면 용단 칼날부 C,D 간의 열가소성 합성수지 필름은 불필요한 부분이며, 성형완료후에 수작업으로 족집게를 사용하여 제거하고 있다. 이 때문에, 예를들면 용단 칼날부 E,F 사이와 같이 간격이 넓은 부분의 제거작업은 용이하다. 그러나, 용단 칼날부 C,D 사이와 같이 간격이 좁아짐에 따라, 상기 불필요한 필름부분의 제거가 곤란해지며, 폭이 0.5mm 또는 고받 좁으면 제거 불가능해진다.
이 때문에, 기재를 알아볼 수 있도록한 폭 0.5mm 이하의 가는선을 성형부분 사이에 형성시키는 것은 불가능했었다. 이 때문에 종래방법으로 성형되는 금색점상 엠블렘은 외관상 고품질감이 부족하며, 특히 금색점의 가는실 모양등은 나타나지 않는 결점이 있었다.
본 발명의 주된 목적은 기재상에 열가소성 합성수지 필름을 형압(型押)하여 금색점상의 엠블렘을 용이하게 성형하는 방법에 있어서, 모양의 윤곽선등을 0.5mm 이하의 가는선 상태의, 기재를 알아볼 수 있는 명료한 선으로서 표현할 수 있고, 또한 이 선으로 둘러싸인 성형부분은 조금 팽륭(膨隆)된 상태로서, 명료하게 고품질인 성형품이 되게하는 방법을 제공함을 주된 목적으로 한다.
본 발명의 열가소성 합성수지 필름에 의한 금색점상 엠블렘의 성형방법에 있어서, (a) 밑면에 금속박막을 금속증착한 열가소성 합성수지 필름의 바깥 표면에 직포상의 미세 凹凸모양을 형성하고, (b) 기재윗면에 이 필름을 포개고 (c)모양의 바깥 윤곽선에 따른 예리한 칼날끝을 가진 하나 또는 그 이상의 용단 칼날부와, 바깥 윤곽선의 칼날끝면보다 약간 윗쪽에 위치하는 하나 또는 그 이상의 압압 칼날부를 가진 조금형으로 상기 필름을 압압하고, (d) 상기 필름을 조금형으로 고주파 유전가열하여, 이에 의해 각 칼날부가 파고들어간 양에 상당하는 양의 필름 두께를 가소화 하면서 각 칼날부 양측에 팽륭시키고, 또한 각 압압 칼날부의 압압 칼날끝에 바로 접해 있는 열가소성 합성수지 필름 부분을 이 압압 칼날부에 의해 용융시켜 상기 금속박막을 알아볼 수 있는 정도로 박막화시키고, (e) 상기 융단 칼날부의 외측에 위치하는 열가소성 합성수지 필름을 제거하는 것으로 이루어진다.
용단 칼날부와 압압 칼날부로 압압되어, 고주파 유전가열된 열가소성 합성수지 필름은 예리한 칼날끝과 압압 칼날끝이 파고들어감에 의해, 또 가열에 의해 파여진 부분의 체적에 상당하는 양의 필름 두께가 각 칼날부 사이의 공간으로 유동한다. 따라서, 각 칼날부 사이의 열가소성 합성수지 필름은 약간 팽륭한다.
용단 칼날부의 예리한 칼날끝이 바로 접해있는 부위의 열가소성 합성수지 필름 및 금속 증착막은 용단되고, 가열에 의해 용융된 필름은 기재에 용착된다.
압압 칼날부의 압압 칼날끝으로 압압된 부위의 금속 중착막은 파단된다. 압압 칼날부의 압압 칼날끝으로 압압된 부위의 열가소성 합성수지 필름은 용융된 상태로 압압 되기 때문에, 이 부위의 일부는 기재중에 침투하여, 이에 의해 현저하게 박막화되어 기재를 알아볼 수 있는 상태로 된다.
따라서, 본 발명에 따르면, 0.5mm 이하의 폭을 가지며, 또한 기재를 알아볼 수 있는 가는홈을 성형할수가 있고, 따라서 이 가는홈으로 이루어진 가는 모양의 선의 성형도 가능해진다. 좁은 폭의 간격을 유지시켜 병렬시키는 금색점상의 가는실 모양을, 1가닥 1가닥의 실상당 부분을 팽륭시킨 상태로 표현할 수 있다.
성형부분의 냉각후 조금형의 탈형을 수행하고, 용단 칼날부보다 바깥쪽의 불필요한 열가소성 합성수지 필름을 제거하여 소정 형상의 구멍 뚫기를 수행한다.
제1도 내지 제4도는 본 발명의 실시의 한 태양을 나타내고 있다. 본 발명에 있어서는, 밑면에 이미 알려진 금속 증착수단에 의해 금속을 증착시킴으로써 금속 증착막(27)이 형성된 열가소성 합성수지 필름(2)를 사용한다. 이 필름(2)의 바깥표면에 이미 알려진 수단에 의해 직포상의 미세 凹凸 모양(26)을 형성한다.
제1도에 모형적으로 나타낸 바와같이, 기재(1)의 윗면에 열가소성 합성수지 필름(2)를 포갠다. 소재(1)을 고주파 유전가열용의 한쪽의 전극인 금형대(3) 위에 올려놓는다. 필름(2)의 위로부터 고주파 유전가열의 다른쪽 전극인 조금형(4)에 의해 필름(2)를 압압하여, 고주파 유전가열을 수행한다.
기재는, 예를들면 직포, 부직포, 합성피혁등 임의의 것을 사용할 수 있다. 열가소성 합성수지 필름은 임의의 것을 사용하며, 염화비닐, 폴리우레탄이 바람직하다.
밑면에 금속 증착막(27)을 가진 열가소성 합성수지 필름(2)를 상용하는 대신에, 금속증착막을 샌드위치상으로 내포시키는 필름을 사용해도 좋다. 환언하면, 금속을 증착한 열가소성 합성수지 필름의 증착면용단 칼날부 다른 열가소성 합성수지 필름을 라미네이트(Laminate)시킨 필름을 사용할 수 있다.
금속은 공지의 증착용 금속이 사용된다. 알루미늄, 크롬, 티탄이 바람직하다. 알루미늄을 사용하여 금색의 필름으로 하는 경우에는, 알루미늄을 증착한 염화비닐 필름의 증착면에 금색의 잉크층을 놓고, 그 위로부터 투명한 염화비닐 필름을 라미네이트시킨 필름을 사용한다.
상술한 조금형(4)는 제1도 및 제2도에 나타낸 바와같이, 성형해야할 모양의 바깥 윤곽선(5)(제3도 참조)에 따른 예리한 칼날끝(6)을 가진 용단 칼날부(7)과, 예리한 칼날끝(6)의 칼날끝면(8)보다 약간 윗쪽면(9)에 압압 칼날끝(10)을 가진 압압 칼날부(11)을 가지고 있다.
도시예에서는, 용단 칼날부(7)과 압압 칼날부(11)이, 금색점의 주위를 형성하는 장식사 1가닥분의 굵기에 상당하는 간격 S를 유지하며 조금형(4)에 새겨져 놓여있다. 서로 이웃해 있는 압압 칼날부(11),(11)이 금색점을 형성하는 장식사 1가닥분의 굵기에 상당하는 간격 S를 유지하며 조금형(4)에 새겨져 놓여 있다. 그러나, 조금형(4)의 구조는 이러한 형상으로 한정되지는 않는다.
압압 칼날부(11)의 압압 칼날끝(10)은 용단 칼날부(7)의 예리한 칼날끝(6)만큼 날카롭지는 않다. 후술하는 바와같이, 압압 칼날끝(10)은 설계 치수의 폭의, 기재를 알아볼 수 있는 가는 모양의 선을 성형할 수 있는 치수, 형상으로 제조된다.
전술한 조금형(4)에 의한 압압과 고주파 유전가열에 의해, 제1도에 모형적으로 나타낸 바와같이, 용단칼날부(7)의 예리한 칼날끝(6)과 압압 칼날부(11)의 압압 칼날끝(10)이 파고들어간 부위의 열가소성 합성수지 필름(2)는, 파여진 체적에 상당하는 양의 필름 두께가 각 칼날부 양측으로 화살표로 나타내는 바와같이 유동하고, 각 칼날부 사이에 위치하는 열가소성 합성수지 필름(2)를 모양부(12), (13)으로서 조금 팽륭시킨다.
예리한 칼날끝(6)에 바로접해 있는 부분에서 열가소성 합성수지 필름 2 및 금속 증착막(27)은 용단된다. 압압 칼날끝(10)이 바로 접해있는 부분에서는 필름이 연신되고 금속 증착막(27)은 판단된다. 압압 칼날끝(10)의 바로 접해있는 부분의 열가소성 합성수지 필름(2)는 용융되어, 일부는 기재(1)에 침투하여 접착능을 발휘하고, 일부는 기재(1) 윗면에 이 기재(1)을 알아볼 수 있을 정도의 극히 얇은 막 상태로 잔존하여 가는홈(17),(18)이 형성된다.
제3도는 상술한 방법에 의해 성형된 금색점상의 엠블렘의 일부를 모형적으로 나타낸 평면도로서, 금색점의 장식사 1가닥분에 상당하는 굵기의 폭 W를 가지는 성형부분(15),(16)이 좁은 폭 L1, L2의 간격부인 가는홈(17),(18)을 유지하여 제4도에 나타낸 바와같이 팽륭되어 형성되어 있다. 상술한 가는홈(17),(18)의 밑에는 기술한 바와같이 압압 칼날부(11)의 압압 칼날끝(10)에 의한 압압으로 기재(1)을 알아볼 수 있을 정도의 얇은 막 상태의 잔존부(19)가 형성되어 있다.
제3도에 있어서 성형부분(15),(16)의 표면에는 미세 凹凸 모양(26)이 잔존함으로써, 凹凸 모양(24),(25)가 나타난다. 이 미세 凹凸 모양(24),(25)와 가튼 홈(17),(18)에서 알아볼 수 있는 금속막의 광휘면(光輝面)과의 작용에 의해, 성형부분(15),(16)은 가는홈(17),(18)에서 알아볼 수 있는 기재(1)의 색조로 명확하게 분리된 금색점상의 외관을 갖게 된다.
상술한 성형을 완료하여 성형품을 냉각한 후, 조금형(4)를 상승, 탈형시켜 바깥 윤곽선(5)의 바깥쪽에 위치하는 불필요한 필름 부분(14)의 제거, 바깥 윤곽선(5)의 바깥쪽의 소정위치에서 기재의 구멍 뚫기를 수행한다.
제4도에서, 부호(21),(22)는 용융된 열가소성 합성수지 필름의 침투부분을 나타내고, 부호(23)은 예리한 칼날끝(6)에 의한 용단부분을 나타낸다. 기재(1)과 열가소성 합성수지 필름(2)와의 사이에 열가소성 합성수지의 발포 시이트를 끼워 넣어서 성형부분(15),(16)의 팽륭정도를 보다 크게 해도 좋다.
이 경우는, 열가소성 합성수지 필름(2)와 발포 시이티와의 사이에 상기 금속박막(27)을 형성한다. 이 발포 시이티로서는 예를들면, 염화비닐, 폴리우레탄의 발포 시이트가 사용된다.
제5도 내지 제7도는 본 발명의 제2의 실시태양을 나타낸다. 본 발명의 제2의 실시태양에서는, 제5도 및 제6도에 나타낸 조금형(31)을 사용한다. 조금형(31)은 용단 칼날부(32)와 형압부(型押部)(33)을 갖는다. 이 형압부(33)은 복수개의 압압 칼날부를 가지며, 압압 칼날부의 일부는 압압편(押壓片) (35)로 되어 있고, 일부는 압압 칼날부(34)로 되어 있다. 압압편(35)의 깊이는 금색점의 가는실 모양을 형성할 수 있도록 얕게 되어 있다.
즉, 압압편(35)의 칼날끝(36)은 압압 칼날부(34)의 칼날끝(37) 보다도 매우 윗쪽면에 위치하고 있다. 또한, 압압편(35)는 금색점을 형성하는 장식사 1가닥분의 굵기의 간격을 유지하며 배치되어 있다. 복수개의 압압편(35)에 의해 금색점의 가는실 모양(38)이 형성된다. 따라서, 복수개의 압압편(35)에 의해 열가소성 합성수지 필름(2)에 금색점의 가는실 모양의 성형된다.
조금형(31)은 형압부(33)과 용단 칼날부(32)의 사이에 깊이 새겨져 놓인 홈부(39)를 가진다. 홈부(39)의 폭 W는 제7도에 나타낸 금색점 엠블렘(41)의 장식사 주변부(42)의 폭 V와 대략 같은 폭으로 되어 있다.
흠부(39)의 깊이 L3는 형압부(33)과 용단 칼날부(32)의 칼날끝과의 간격 보다 긴 깊이로 되어 있다.
열가소성 합성수지 필름(2)의 바깥표면에는 미리 직포상의 미세 凹凸 모양(26)이 형성되어 있다. 이 필름(2)와 기재(1)과의 사이에는 발포 시이트(40)이 배치되어 있다. 이 필름(2)의 밑면에는 미리 금속 증착막(27)이 금속증착에 의해 형성되어 있다.
본 발명의 제2의 실시태양에서의 조금형은 상술한 구성을 갖고 있다. 필름(2)는 압압편(35)에 의해 압압된 부분에서 금색점의 가는실 모양(38)의 형상으로 성형된다.
용단 칼날부(32)의 파고들어감과 형압부(33)의 압압에 의해 생기는 열가소성 합성수지 필름(2)의 나머지 두께 부분은 홈부(39) 내로 팽륭되어, 형압부(33)으로 압압된 금색점의 가는실 모양부분에 주변에 이 부분보다 조금 높게 돌출하게 된다.
상술한 금색점의 가는실 모양(38)이 새겨져 놓여있는 필름(2)의 부분의 적어도 꼭대기 면과, 흠부(39)로 들어간 열가소성 합성수지 필름(2)의 부분의 적어도 꼭대기 면에는 필름(2)에 미리 형성되어 있는 직포상 미세 凹凸 모양(26)이 잔존한다. 따라서, 돌출한 주변과 잔존하는 凹凸 모양에 의해, 금색점의 장식사 주변부와 같이 외관의 변부가 형성된다.
제7도는 상술한 공정에 의해 수득된 금색점 엠블렘을 일부 파단하여 나타낸 약시 사시도이다. 형압부(33)으로 형압된 부분에는 금색점의 가는실 모양(43),(44)가 형성되고, 이 금색점의 가는실 모양(43),(44)의 주변에는 장식사 주변부(42)가 형성되어 있다.
금색점의 가는실 모양(43),(44)와 장식사 주변부(42) 각각의 꼭대기 면에는 열가소성 합성수지 필름(2)에 미리 부여되어 있던 직포상 미세 凹凸 모양(45),(46)이 나타나 있다. 따라서, 본 발명의 제2실시태양에 따르면, 자수 수법으로 제조된 금색점상 엠블렘과 동일한 외관을 가진 금색점상 엠블렘이 수득된다.
제5도 내지 제7도에 나타낸 기재(1)의 밑면에는 면 패스더(Fastener)의 후크(Hook)측 부재(47)과 면 패스너의 루프(Loop)측 부재(48)이 부착되어 있다. 이 면 패스너는 반드시 필요하지는 않다. 면 패스너는 상술한 제법에의해 금색점상의 엠블렘을 제조한 후, 이하의 방법에 의해 금색점상의 엠블렘에 부착된다.
제5도중 2점쇄선 3'로 나타낸 고주파 유전가열의 한쪽의 전극인 금형대 위에 후크측 부재(47)의 섬유 시이트(49)을 올려놓는다. 섬유 시이트(49) 위에 복수개의 엠블렘이 성형된 엠블렘 성형 시이트(50)을 포갠다.
제7도에 나타낸 엠블렘 주변부(51)의 폭 M,N에 상당하는 간격으로 엠블렘의 외주로부터 떨어진 위치 O,P에서, 기재(1)과 섬유 시이트(49)에 고주파 유전가열을 수행하여 기재(1)과 섬유 시이트(49)를 용착시킨다. 섬유 시이트(49)와 엠블렘 성형 시이트와의 사이에 접착 필름을 삽입하며, 이 접착필름에 의해 섬유 시이트(49)와 엠블렘 성형 시이트(50)을 접착시켜도 좋다.
다음에 면 패스너의 루프측 부재(48)의 시이트(52)를 섬유 시이트(49)의 후크에 연결시킨다. 기재(1)의 용단면으로부터 폭 M,N 떨어진 위치에 존재하는 Q-R선에서, 기재(1), 시이트(49),(52)의 형빼내기 절단을 수행하여 제7도에 나타낸 구조체를 수득한다. 즉, 면 패스너를 별도로 형빼내기 하여도 좋다.
제8도 및 제9도는 본 발명의 제3의 실시태양을 나타낸다. 제3의 실시태양에 따르면, 열가소성 합성수지 필름제 엠블렘의 장식편의 凹 함몰부분에 오래된 느낌의 짙은 색조를 제공할 수 있다.
제3의 실시태양에서는, 열가소성 합성수지 필름(2)의 바깥표면에 유색도료를 균일하게 도포하여, 유색도막을 형성한다. 이 유색도막은 검정색, 갈색등의 짙은 색을 가지며, 후술하는 용제에 용해되는 것이다. 도표로서는, 예를들면 인쇄잉크, 락커등의 도료가 사용된다.
상기 기재(1), 발포 시이트(40), 상기 필름(2)를 금형대(3) 위에 올려놓고, 제2도 또는 제6도에 나타낸 조금형(4) 또는 (31)로 압압하여 고주파 유전가열을 수행하고, 급각도(急角度)로 깊이 들어간 깊은 홈상의 윤곽선(61) 및 모양선(62)를 형성한다.
이 단계에서는, 성형된 열가소성 합성수지 필름(2)의 바깥표면은 균일하게 상기 유색도막으로 덮여 있다. 그후, 상기 유색도막을 용해시키는 용제를 함짐시킨 포(佈)등으로, 열가소성 합성수지 필름(2)의 바깥 표면을 불식(拂拭)시킨다. 상기 용제는 상기 도료에 의존하지만, 예를들면 신나(Thinner), 크실렌, 아세트산 에틸이 사용된다.
상기 불식에 의해, 凸 부(63),(64) 부분 및 평탄부분(65) 또는 완만한 凹 함몰부분등의 유색도막(즉, 상기 윤곽선(61), 모양선(62)의 홈밑에 가까운 측벽 부분의 유색도막(66),(67) 이외의 유색도막 부분)은 상기 용제에 의해 제거되어, 열가소성 합성수지 필름(2)를 통해 금속박막 고유의 광휘면이 나타난다. 즉, 성형된 엠블렘의 돌출되어 있는 부분, 평면에 가까운 부분, 완만한 凹 함몰부분 등은 금속광휘면을 나타내고, 급각도로 깊이 들어간 예리한 모양선 부분은 유색도막에 의해 오래된 느낌을 주게 된다.
이러한 불식은 기재(1) 위에 열가소성 합성수지 필름(2)가 전면적으로 포개져 있는 상태로 수행되므로, 용제나 용해된 도료로 기재(1)이 오염 손상되는 일은 없고, 기계적인 균일한 불식작용으로 상기 유색도막의 제거나 균일하게 수행된다. 이 불식 공정 후, 불필요한 필름 부분을 제거하여, 개개의 엠블렘으로 하는 구멍 뚫기를 수행한다.
본 발명은 이상에서 설명한 구성, 작용에 있어서, 기재위에 열가소성 합성수지 필름을 조금형으로 압압하여 고주파 유전가열 한다면 하는 공정뿐으로, 모양의 윤곽석 등을 0.5mm 이하의 가는선 상태의, 기재는 알아볼 수 있는 명료한 선으로서 표현할 수 있고, 이 선으로 둘러싸인 성형부분은 약간 팽륭된 상태로 성형 할 수 있는 효과가 있다.
이 결과, 본 발명에 의하면, 실물의 금색점 엠블렘, 자수와펜등과 외관적으로 차이가 없는 고품질의 합성 수지제 엠블렘 등을 염가로 고능률로 제조할 수 있는 효과가 나타난다.
또한, 본 발명에 의하면, 금색점상 엠블렘을 용이하게 제작할 수 있다. 또한, 본 발명에 의하면, 오래된 느낌을 주는 엠블렘을 대량 생산적으로 고능률로 수행할 수 있다.

Claims (13)

  1. 열가소성 합성수지 필름에 의한 금색점상의 엠블렘의 성형방법에 있어서, (a) 밑면에 금속 증착막을 가진 열가소성 합성수지 필름의 바깥표면에 직포상의 미세 凹凸 모양을 형성시키고, (b) 기재 윗면에 이 필름을 포개며, (c) 모양의 바깥 윤곽선에 따른 예리한 칼날끝을 가진 하나 또는 그 이상의 용단 칼날부와, 이 바깥 윤곽선의 칼날끝 면보다 조금 윗쪽에 위치하는 하나 또는 그 이상의 압압 칼날부를 갖고, 인접하는 각 칼날부와의 사이에 실모양의 간격을 갖는 조금형으로 상기 필름을 압압하고, (d) 상기 필름을 조금형으로 고주파 유전가열가열하여, 이에 의해 각 칼날부가 파고들어간 양에 상당하는 양의 필름 두께를 가소화하면서 각 칼날부 양측으로 팽륭시켜 각 칼날부 사이에 실모양의 성형부분을 형성하고, 또한 각 압압 칼날부의 압압 칼날끝에 바로 접해있는 열가소성 합성수지 필름부분을 압압 칼날부분에 의해 용융시켜 상기 금속 박막을 알아볼 수 있을 정도로 박막화시키고, 실모양의 성형부분 사이에 기재를 눈으로 볼 수 있을 정도로 가는선 모양의 좁은 골을 형성시키며, (e) 상기 용단 칼날부의 외측에 위치하는 열가소성 합성수지 필름을 제거하는 것으로 이루어진 열가소성 합성수지 필름에 의한 금색점상의 엠블렘의 성형 방법.
  2. 제1항에 있어서, 용단 칼날부와 압압 칼날부중 가장 바깥 가장자리에 위치하는 것과의 간격이 엠블렘 주변의 금색점을 형성하는 장식사 1가닥분의 굵기에 상당하여, 서로 이웃해 있는 압압 칼날부의 간격이 금색점을 형성하는 장식사 1가닥분의 굵기에 상당하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 기재와 금속 증착막과의 사이에 열가소성 합성수지의 발포 시이트를 끼워 넣는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 압압 칼날부의 일부가 압압편으로 되어 있고, 압압편의 칼날끝은 압압 칼날끝의 칼날끝보다 매우 윗쪽의 면에 위치하며, 압압편은 금색점을 형성하는 장식사 1가닥분의 굵기의 간격을 유지하며 배치되어 있는 방법.
  5. 제 1항에 있어서, 조금형이 형압부와 용단 칼날부와의 사이에 깊이 새겨져 놓여 있는 홈부를 갖는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 홈부의 폭이 금색점 엠블렘의 장식사 주변부의 폭과 대략 동일하며, 홈부의 깊이가 형압부와 용단 칼날부의 칼날끝과의 간격보다 긴 방법.
  7. 제1항에 있어서, (d)공정과 (e)공정과의 사이에 있어서, 기재의 밑면에 면 패스너의 후크 부재의 시이트를 부착하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 공정 (a)에서, 추가로 열가소성 합성수지 필름의 바깥표면에 유색도료를 균일하게 도포하여 유색도막을 형성시키고, 공정 (e) 전에 유색도막을 용해시키는 용제를 함침시킨 포로 열가소성 합성수지 필름의 바깥표면을 불식시키는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 유색도료가 인쇄잉크 또는 락커인 방법.
  10. 제8항에 있어서, 용제가 신나, 크실렌 또는 아세트산에틸인 방법.
  11. 열가소성 합성수지 필름에 의한 금색점상의 엠블렘의 성형방법에 있어서, (a) 금속을 증착시킨 열가소성 합성수지 필름의 증착면에 별도의 열가소성 합성수지 필름을 라미네이트시킨 필름의 바깥표면에 직포상의 미세 凹凸 모양을 형성시키고, (b) 기재 윗면에 상기 필름을 포개며, (c) 모양의 바깥 윤곽선에 따른 예리한 칼날끝을 가진 하나 또는 그 이상의 용단 칼날부와, 이 바깥 윤곽선의 칼날끝면 보다 매우 윗쪽에 위치하는 하나 또는 그 이상의 압압 칼날부를 갖고, 인접하는 각 칼날부와의 사이에 실모양의 간격을 갖는 조금형으로 상기 필름을 압압하고, (d) 상기 필름을 조금형으로 고주파 유전가열하여, 이에 의해 각 칼날부가 파고들어간 양에 상당하는 양의 필름 두께를 가소화하면서 각 칼날부 양측으로 팽륭시켜 각 칼날부 사이에 실모양의 성형부분을 형성하고, 또한, 각 압압 칼날부의 압압 칼날끝에 바로 접해있는 열가소성 합성수지 필름부분을 압압 칼날부분에 의해 용융시켜 금속박막을 알아볼 수 있을 정도로 박막화시키고, 실 모양의 성형부분 사이에 기재를 눈으로 볼 수 있을 정도로 가는선 모양의 좁은 골을 형성시키며, (e) 상기 용단 칼날부의 외측에 위치하는 열가소성 합성수지 필름을 제거하는 것으로 이루어진 열가소성 합성수지 필름에 의한 금색점상의 엠블렘의 성형 방법.
  12. 열가소성 합성수지 필름에 의한 금색점상의 엠블렘의 성형방법에 있어서, (a) 밑면에 금속을 증착시킨 열가소성 합성수지 필름의 바깥표면에 직포상의 미세 凹凸 모양을 형성시키고, (b) 상기 필름의 바깥표면에 유새도료를 균일하게 도포하여 유색도막을 형성시키며, (c) 기재 윗면에 상기 필름을 포개고, (d) 모양의 바깥 윤곽선에 따른 예리한 칼날끝을 가진 하나 또는 그 이상의 용단 칼날부와, 바깥 윤곽선의 칼날끝면보다 매우 윗쪽에 위치하는 하나 또는 그 이상의 압압 칼날부를 가진 조금형으로 상기 필름을 압압하며, (e) 상기 필름을 조금형으로 고주파 유전가열하여, 이에 의해 각 칼날부가 파고들어간 양에 상당하는 양의 필름 두께를 가소화하면서 각 칼날부 양측으로 팽륭시키고, 또한 각 압압 칼날부의 압압 칼날끝에 바로 접해있는 열가소성 합성수지 필름부분을 압압 칼날부에 의해 용융시켜 상기 금속박막을 알아볼 수 있을 정도로 박막화하고, (f) 상기 유색도막을 용해시키는 용제를 함침시킨 포로 열가소성 합성수지 필름의 바깥표면을 불식시키고, (e) 상기 용단 칼날부의 외측에 위치하는 열가소성 합성수지 필름을 제거하는 것으로 이루어진 열가소성 합성수지 필름에 의한 금색점상의 엠블렘의 성형 방법.
  13. 열가소성 합성수지 필름에 의한 금색점상의 엠블렘의 성형방법에 있어서, (a)금속을 증착시킨 가진 열가소성 합성수지 필름의 증착면에 별도의 열가소성 합성수지 필름을 라미네이트 시킨 필름의 바깥표면에 직포상의 미세 凹凸 모양을 형성시키고, (b) 상기 필름의 바깥표면에 유색도료를 균일하게 도포하여 유색도막을 형성시키며, (c) 기재 윗면에 이 필름을 포개고, (d) 모양의 바깥 윤곽선에 따른 예리한 칼날끝을 가진 하나 또는 그 이상의 용단 칼날부와, 바깥 윤곽선의 칼날끝면 보다 매우 윗쪽에 위치하는 하나 또는 그 이상의 압압 칼날부를 가진 조금형으로 상기 필름을 압압하며, (e) 상기 필름을 조금형으로 고주파 유전 가열하여, 이에 의해 각 칼날부가 파고들어간 양에 상당하는 양의 필름 두께를 가소화하면서 각 칼날부 양측으로 팽륭시키고, 또한 각 압압 칼날부의 압압 칼날끝에 바로 접해있는 열가소성 합성수지 필름부분을 압압 칼날부에 의해 용융시켜 상기 금속박막을 알아볼 수 있을 정도로 박막화시키고, (f) 상기 유색도막을 용해시키는 용제를 함침시킨 포로 열가소성 합성수지 필름의 바깥표면을 불식시키며, (g) 상기 용단 칼날부의 외측에 위치하는 열가소성 합성수지 필름을 제거하는 것으로 이루어진 열가소성 합성수지 필름에 의한 금색점상의 엠블렘의 성형 방법.
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