KR100301304B1

KR100301304B1 - 라벨의제조방법

Info

Publication number: KR100301304B1
Application number: KR1019980056964A
Authority: KR
Inventors: 김규환
Original assignee: 김규환
Priority date: 1998-12-16
Filing date: 1998-12-16
Publication date: 2001-10-29
Also published as: KR20000041168A

Abstract

본 발명은 의류, 가방 등에 형성되어 제품의 상표, 상호, 도형 등을 표시하는 라벨(label)의 제조방법에 관한 것이다. 종래와 같이 의류의 원단에 라벨을 봉제 및 접착시키는 방법은 부착 작업이 번거롭고 많은 시간이 소요되는 폐단이 있었으며, 다양한 색감이 표출되고 입채감있는 라벨을 형성하기가 매우 어려웠다.

따라서, 본 발명은 스폰지(20) 하부의 접착층(21)에 무수한 실오라기(22)들을 분사하여 접착시키고, 스폰지(20)의 상부를 원단(10)의 후면에 접착시켜 평평한 하부금형(40) 위에 올려놓은 후, 음각 성형되어 안내홈(31)이 형성되고 테두리의 외측에 절단칼(32)이 형성된 상부금형(30)을 열 가압시켜 성형을 완료한 후 상하부금형(30)(40)을 분리하고 절단칼(32)에 의하여 스폰지(20)에 형성된 경화된 절취선(32a)의 외측을 절취하면 원단(10)의 상부에 안내홈(31) 형상의 돌출부(11)가 형성되는 라벨의 제조방법을 구성토록 함으로써, 상기 원단(10)의 이면에 접착된 스폰지(20)의 무수한 실오라기(22)들은 피부와 접촉시 그 감촉을 좋게 유지하고 땀의 흡수력 및 통기성이 양호하여 전체적인 착용감을 높여줄 수 있는 동시에 원단(10)을 직접 성형한 것이므로 라벨을 별도로 제작하여 원단에 부착하는 것에 비하여 이질감이 전혀 없고, 입체적으로 형성되는 돌출부(11)에 의하여 라벨의 문자 내지는 도형을 이루므로 상당한 입체감을 느낄 수 있는 고품위의 라벨을 구현할 수 있는 것이다.

Description

라벨의 제조방법

본 발명은 의류, 가방 등에 형성되어 제품의 상표, 상호, 도형 등을 표시하는 라벨(label)의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 원단에 직접 입체적인 라벨을 형성할 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.

일반적으로 의류, 가방 등에 형성되는 라벨은 주로 제품의 상표, 상호, 도형등을 인쇄하고 금형으로 프레싱하여 입체감있는 라벨을 형성하고 이를 의류나 가방의 원단에 봉제하거나 접착시켜 사용토록 되어 있다.

그러나, 전술한 종래의 방법은 라벨의 부착 작업이 번거롭고 상당한 시간이 소요되는 폐단이 있었으며, 다양한 색감이 표출되고 입체감있는 라벨을 형성하기가 매우 어려웠다.

또한, 별도로 부착되는 라벨은 의류나 가방의 원단과는 이질감을 느끼게하므로 원단과 일체감이 있는 고품위의 라벨을 얻을 수 없었다.

물론, 원단에 직접 인쇄를 하는 방법등이 사용되고 있으나, 이와 같은 경우에는 입체감 있는 라벨을 구현하기 어려웠다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 의류나 가방의 원단에 직접 라벨의 성형이 가능하면서도 입체감있는 라벨의 제조방법을 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 일정 두께를 갖는 스폰지(20)의 하부에 접착층(21)을 형성하여 무수한 실오라기(22)들을 분사하여 접착시키고, 스폰지(20)의 상부를 원단(10)의 후면에 접착시켜 평평한 하부금형(40) 위에 올려놓은 후, 도형이나 문자가 음각 성형되어 안내홈(31)이 형성되고 테두리의 외측에 절단칼(32)이 형성된 상부금형(30)을 가압시켜 짧은시간 동안 열을 가한 후 상하부금형(30)(40)을 분리하고 절단칼(32)에 의하여 스폰지(20)에 형성된 경화된 절취선(32a)의 외측을 절취하여 제거하면 원단(10)의 상부에 안내홈(31)의 형상으로 돌출되는 돌출부(11)가 형성됨을 특징으로 하는 라벨의 제조 방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

제1도는 본 발명이 제조되는 공정을 순차적으로 나열한 단면도.

제2도는 본 발명에 의하여 제조된 라벨의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 원단 11 : 돌출부

20 : 스폰지 21 : 접착층

22 : 실오라기 30 : 상부금형

31 : 안내홈 32 : 절단칼

32a : 절취선 40 : 하부금형

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1(a)도 내지는 제1(c)도에서 도시한 바와 같이 일정 두께를 갖는 스폰지(20)의 하부에 접착제를 도포하여 접착층(21)을 형성하고, 이 접착층에 무수한 실오라기(22)들을 분사하여 접착시킨다.

상기 실오라기(22)들은 모(毛), 합성섬유 등을 짧게 절단한 것을 사용하며, 주로 정전기를 이용하여 무수한 실오라기(22)들을 스폰지(20)의 접착층(21)에 분사시켜 접착시키는 방법을 사용한다.

이와 같이 스폰지(20)의 하부에 무수한 실오라기(22)들이 접착되면 피부에 접촉되는 감촉이 좋고 땀의 흉수력 및 통기성이 양호한 이점이 있다.

이어서, 제1(d)도와 제1(e)도에서 도시한 바와 같이, 스폰지(20)의 상부면을 원단(10)의 후면에 접착시켜 평평한 하부금형(40) 위에 올려놓는다.

상기 원단(10)은 의류나 가방의 제조에 사용되는 직물이나 가죽으로 되어 있으며, 스폰지(20)와 원단(10)의 접착에도 접착제를 사용함은 당연하다.

전술한 접착제는 겔상태의 접착제를 도포하여 사용할 수도 있고, 필름형태로 이루어진 시이트를 가열하여 접착시키는 열 접착시이트를 사용할 수 있다.

이와 같이 그 하부에 스폰지(20)가 접착된 원단(10)이 하부금형(40) 위에 놓여진 상태에서 제1(f)도에서 도시한 바와 같이, 상부금형(30)을 가압시켜 짧은 시간동안 열을 가하여 소정의 형태로 돌출되는 라벨을 형성한다.

즉, 상부금형(30)은 도형이나 문자가 음각 성형되어 도형이나 문자 형태로 이루어진 안내홈(31)이 형성되어 있고, 전체적인 도형이나 문자를 이루는 윤곽선의 테두리 외측에는 뾰족한 절단칼(32)이 형성된 구성으로 되어 있다.

따라서, 상부금형(30)을 가압시켜 짧은시간 동안 열을 가하면 안내홈(31)을 제외한 테두리 부위에 의하여 눌려지는 스폰지(20)가 열압착되어 얇은 두께로 눌려진다.

이때, 돌출된 테두리의 외곽 윤곽선을 따라 형성된 절단칼(32)은 열압착되어 얇은 두께로 눌려진 스폰지(20)를 더욱 강하게 압박하여 경화시키므로 도형의 윤곽선을 따라서 경화된 절취선(32a)이 형성된다.

이때, 원단(10)은 열에 의하여 크게 영향을 받지 않는 소재이므로 절단칼(32)에 의하여 열 가압되더라도 상부금형(30)을 분리시키면 눌려진 상태가 원래의 형태로 복원되고 스폰지(20)에만 열 가압에 의한 절취선(32a)이 형성된다.

상기 상부금형(30)에 열을 가하는 수단은 전열선을 내장한 히터를 사용하여도 무방하나 열을 가한 후 곧바로 냉각시키는 것이 바람직하므로 상부금형(30)의 내부에는 냉각수가 주입되어 순환되고 고주파 방전을 이용하여 순간적으로 가열시킨 후 방전상태를 해제시키면 냉각수에 의하여 곧바로 냉각됨에 따라 돌출부(11)의 형성이 정확하게 이루어지는 동시에 상부금형(30)의 분리작업이 간편하게 이루어지도록 하는 고주파 방전에 의한 가열 방법이 매우 바람직하다.

이어서, 제1(g)도에서 도시한 바와 같이 원단(10)을 가압시킨 상하부금형(30)(40)을 분리시킨 후, 절단칼(32)에 의하여 스폰지(20)에 형성된 경화된 절취선(32a)의 외측을 절취하여 제거하면 제1(h)도에서 도시한 바와 같이, 원단(10)의 상부에 안내홈(31)의 형상으로 돌출되는 돌출부(11)에 의하여 입체적인 라벨을 얻을 수 있는 것이다.

물론, 상기 원단(10)에는 돌출부(11)의 형상과 상응하는 문자 내지는 도형등을 미리 인쇄한 상태에서 돌출부(11)를 성형시킬 수도 있는 것으로서, 입체적으로 돌출된 라벨이 다양한 색상을 표출하는 고품위의 라벨을 얻을 수 있는 것이다.

전술한 제조방법에 의하여 제조된 본 발명의 라벨은 제1(h)도 내지는 제2도에서 도시한 바와 같이, 입체적으로 돌출된 돌출부(11)가 문자 내지는 도형을 이루므로 상당한 입체감을 느낄 수 있는 동시에 원단(10)을 직접 성형한 것이므로 라벨을 별도로 제작하여 부착하는 방법에 비하여 이질감이 전혀 없는 것으로서 고품질의 라벨을 구현할 수 있는 이점이 있다.

또한, 원단(10)의 이면에 접착되어 돌출부(11)의 골조를 이루는 스폰지(20)의 이면에 접착된 무수한 실오라기(22)들은 피부에 접촉되는 감촉을 좋게 유지하고 땀의 흡수력 및 통기성이 양호하여 전체적인 착용감을 높여줄 수 있는 등의 이점이 있다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 스폰지(20) 하부의 접착층(21)에 무수한 실오라기(22)들을 분사하여 접착시키고, 스폰지(20)의 상부를 원단(10)의 후면에 접착시켜 평평한 하부금형(40) 위에 올려놓은 후, 음각 성형되어 안내홈(31)이 형성되고 테두리의 외측에 절단칼(32)이 형성된 상부금형(30)을 열 가압시켜 성형을 완료한 후 상하부금형(30)(40)을 분리하고 절단칼(32)에 의하여 스폰지(20)에 형성된 절취선(32a)의 외측을 절취하면 원단(10)의 상부에 안내홈(31) 형상의 돌출부(11)가 형성되는 라벨의 제조방법을 구성토록 함으로써, 상기 원단(10)의 이면에 접착된 스폰지(20)의 무수한 실오라기(22)들은 피부와 접촉시 그 감촉을 좋게 유지하고 땀의 흡수력 및 통기성이 양호하여 전체적인 착용감을 높여줄 수 있는 동시에 원단(10)을 직접 성형한 것이므로 라벨을 별도로 제작하여 원단에 부착하는 것에 비하여 이질감이 전혀 없고, 입체적으로 형성되는 돌출부(11)에 의하여 라벨의 문자 내지는 도형을 이루므로 상당한 입체감을 느낄 수 있는 고품위의 라벨을 구현할 수 있는 것으로서 종래의 제반 문제점이 완벽하게 해소되는 등의 이점이 있다.

Claims

도형이나 문자가 음각된 안내홈(31)을 갖는 상부금형(30)과 하부금형(40) 사이에 스폰지(20)가 부착된 원단(10)이 놓지도록 하여 열 가압시켜 입체라벨을 형성하는 통상의 제조방법에 있어서, 상기 스폰지(20)의 하부에는 접착층(21)을 형성하여 무수한 실오라기(22)들을 분사하여 접착시키고, 스폰지(20)를 원단(10)의 후면에 접착시켜 평평한 하부금형(40) 위에 올려놓은 후, 음각된 안내홈(31)의 외측 테두리에 절단칼(32)이 형성된 상부금형(30)으로 원단(10)의 상부를 가압시키면서 짧은 시간 동안 열을 가한 후 상하부금형(30)(40)을 분리하고, 절단칼(32)에 의하여 스폰지(20)에 형성된 경화된 절취선(32a)의 외측을 절취하면 원단(10)의 상측으로 돌출부(11)가 형성되어 의류나 가방의 원단(10)에 볼록한 입체라벨이 일체로 형성됨을 특징으로 하는 라벨의 제조방법.