KR930008460B1 - 고온 초전도 테이프의 제조방법 - Google Patents

고온 초전도 테이프의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR930008460B1
KR930008460B1 KR1019890002250A KR890002250A KR930008460B1 KR 930008460 B1 KR930008460 B1 KR 930008460B1 KR 1019890002250 A KR1019890002250 A KR 1019890002250A KR 890002250 A KR890002250 A KR 890002250A KR 930008460 B1 KR930008460 B1 KR 930008460B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
tape
manufacturing
superconducting tape
high temperature
Prior art date
Application number
KR1019890002250A
Other languages
English (en)
Other versions
KR900013531A (ko
Inventor
박상철
Original Assignee
삼성전기 주식회사
서주인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기 주식회사, 서주인 filed Critical 삼성전기 주식회사
Priority to KR1019890002250A priority Critical patent/KR930008460B1/ko
Publication of KR900013531A publication Critical patent/KR900013531A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR930008460B1 publication Critical patent/KR930008460B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B12/00—Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

고온 초전도 테이프의 제조방법
본 발명의 초전도 테이프의 온도에 따른 전기저항을 도시한 그래프.
본 발명은 YBa2Cu3O7-d계의 구리 전기 도금한 온플레이트로 구성된 고온 초전도 테이프의 제조방법에 관한 것이다.
종래 초전조 테이프의 제조방법으로는 Y2O3와 BaCO3를 일정비로 혼합, 하소한 후 하소분말을 에틸알코올에 용해시킨 후 이를 Cu플레이트(plate)상에 스프레이(spray)공정 또는 디핑(dipping)공정을 사용하여 도포한후 열처리한후 제조한다.
그러나 상기 Cu플레이트로 제조된 고온 초전도 테이프는 자기체(Magnet)로서 테이프나 와이어 (wire)를 감는데 필요한 연성(flexibility)이 없어 실질적인 응용에 적용할 수 없다는 단점이 있었다.
그런데, 초전도 테이프로서 요구되는 특성중 연성(flexibility)이 제일 중요하다.
이 이유는 와이어나 테이프로 이용하기 위해서는 이를 감거나 펼칠때 소재 자체의 연성이 있어야 사용할 수 있기 때문이다.
세라믹 고온 초전도체는 세라믹 자체가 연성이 없는 것이 응용을 위한 치명적인 약점이므로 이 단점을 보완하기 위해 Y2O3, BaCO3의 하소분말을 에틸알코올에 녹인후 Cu플레이트 표면위에 디핑공정으로 도포한 후 열처리하여 제조하였으나, Cu플레이트 역시 열처리후 Cu플레이트 자체의 연성을 잃고 부서지기 쉽다.
따라서, 본 발명은 상기 단점을 해결할 수 있는 신규의 초전도 테이프의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것으로, Cu플레이트 대신에 Ag플레이트에 Cu전기도금하고 Cu도금된 Ag-플레이트상에 Y2O3, BaCO3하소분말을 디핑 공정으로 도포한후 새로운 표면 반응에 의한 고온 초전도체 테이프의 제조방법에 관한 것이다.
좀 더 구체적인 본 발명의 제조방법을 서명하면, 1Y2O3+4BaCO3(Y : Ba=1 : 2)로 평량한 분발을 플레이터리(Plenetary Mill)을 이용하여 혼합시켜 건조한후 다음 하기 하소조건(I)으로 2회 열처리한후 0.3~0.5㎛정도의 분말로 분쇄한다. 기판으로는 Ag플레이트(폭 : 10mm, 두께 : 200㎛)에 약 30㎛두께로 Cu를 전기 도금하여 사용한다.
상기 Ag플레이트에 Cu전기도금한 기질위에 상기 Y2O3-BaCO3하소분말을 에틸알코올에 적당량 녹인후 디핑공정에 의해 도포한후 다음 하기 소결조건(II)하에 소결후 500℃에서 5시간 서냉시킨다.
Figure kpo00001
상기 제조된 고온 초전도 테이프를 4단자법(Four-Probeethod)에 의해 온도 및 비저항 특성을 측정하여 제 1 도에 나타내었다.
이상과 같이 제조된 본 발명의 초전도 테이프는 지름이 50mm이하 정도까지 원형으로 구부릴수 있을 정도로 연성이 크게 향상되었으며, 이때 초전도 막에는 미세균열(microcrack)이나 층간탈리(delamination)가 전혀 일어나지 않았다.

Claims (1)

  1. YBa2Cu3O7-d계 고온 초전도 테이프의 제조방법에 있어서, Ag플레이트에 Cu를 전기도금하고 Cu가 도금된 Ag 플레이트상에 Y2O3및 BaCO3하소분말을 디핑공정으로 도포하는 것을 특징으로 하는 고온 초전도 테이프의 제조방법.
KR1019890002250A 1989-02-25 1989-02-25 고온 초전도 테이프의 제조방법 KR930008460B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019890002250A KR930008460B1 (ko) 1989-02-25 1989-02-25 고온 초전도 테이프의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019890002250A KR930008460B1 (ko) 1989-02-25 1989-02-25 고온 초전도 테이프의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900013531A KR900013531A (ko) 1990-09-06
KR930008460B1 true KR930008460B1 (ko) 1993-09-04

Family

ID=19284051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019890002250A KR930008460B1 (ko) 1989-02-25 1989-02-25 고온 초전도 테이프의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR930008460B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR900013531A (ko) 1990-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chu et al. Fabrication of YBa2Cu3O7− y superconducting coatings by electrophoretic deposition
KR920009993B1 (ko) 초전도체의 제조법
JPH02279518A (ja) セラミック高温超伝導体から結晶配向の表面層を製造する方法
KR930008460B1 (ko) 고온 초전도 테이프의 제조방법
JP2595274B2 (ja) 酸化物系超電導体層の形成方法
JP2595273B2 (ja) 超電導体層の形成方法
Maiti et al. Coating of superconducting. 123 compound on silver substrate by electrophoretic technique
JPS63304529A (ja) 酸化物超伝導体薄膜の形成方法
JP2901243B2 (ja) 酸化物系超電導線材の製造方法
JPH01126284A (ja) 安定化された高温超電導セラミックス
JP2551624B2 (ja) 酸化物超電導材の製造方法
JPS63276820A (ja) 酸化物超伝導体の製造方法
JP2803123B2 (ja) 超電導線
JP2583577B2 (ja) Ｂｉ系酸化物超電導材の製造方法
KR940003439B1 (ko) 전착방법에 의한 초전도체 제조방법
JP2703802B2 (ja) 酸化物超電導線材の製造方法
EP0376060A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Supraleiters
JP2583934B2 (ja) 酸化物超電導導体の製造方法
JP2889595B2 (ja) 酸化物超電導体膜の電極形成方法
JPH02162616A (ja) 酸化物高温超電導膜の製造方法
JPH0710008B2 (ja) 超伝導体薄膜の形成法
KR930002579B1 (ko) 후막초전도체와 그 제조방법
JPH01247598A (ja) 酸化物超電導材の製造方法
JPH05330900A (ja) セラミックス系超電導体の製造方法
JPH01247600A (ja) 酸化物超電導材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080702

Year of fee payment: 16

EXPY Expiration of term