KR930007356B1 - 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물 및 그의 제조방법과 이 코팅 조성물을 코팅한 영상표시기 - Google Patents

방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물 및 그의 제조방법과 이 코팅 조성물을 코팅한 영상표시기 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물 및 그의 제조방법과 이 코팅 조성물을 코팅한 영상표시기
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도 내지 제3도는 본 발명에 의한 코팅 조성물을, 영상표시기의 화상표시면에 스핀 코팅한 경우의 표면의 현미경 확대사진 200∼400배이고,
제4도는 종래의 코팅 조성물을, 영상표시기의 화상 표시면에 스프레이 코팅한 경우의 표면의 현미경 확대사진(125배)이고,
제5도는 본 발명의 코팅 조성물을 코팅한 브라운관의 일부 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 코팅막 2 : 패널
3 : 훤넬 4 : 방폭밴드
5 : 테이프
본 발명은, 방현성 및 대전 방지성 투명 코팅 조성물 및 그의 제조방법과, 이 코팅 조성물을 코팅한 영상표시기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음극선관이나 기타의 디스플레이 장치 등과 같은 영상표시기(화상 표시 장치)등의 외부표면에 코팅되어 피막을 형성하여, 방현성 및 대전 방지 기능을 동시에 나타낼 수 있는 투명 코팅 조성물 및 그의 제조방법과 이 코팅 조성물을 코팅한 영상표시기에 관한 것이다.
일반적으로, CRT나 LCD등이 기판과 같은 영상표시기의 화상표시판은 유리 또는 강화 플라스틱등의 투명재료로 제작된다. 그러나, 유리 또는 강화 플라스틱등은 절연체기 때문에 표면저항이 높아 그 표면에 정전하가 축적되기 쉽고, 정전하가 대전되면 외기중의 먼지등의 이물질이 화상표시판 표면에 흡착되어 표시화상의 해상도를 저하시킬 뿐 아니라 사용자에 대해 전기쇼크를 일으키는 문제점이 발생하게 된다. 더우기 LCD의 기판등에 정전하가 대전되면, 구동전압이 인가되지 않은 세그먼트가 구동되는등의 오동작이 발생하는 문제점도 발생한다.
한편, 이들 화상표시판의 표면은 통상으로 평활면으로 제작되기 때문에, 그 표면이 외래광을 정반사하여 스크린에 표시되는 화상을 판독하기 어렵게 하는 경향이 있다. 이러한경향은, 외래광이 강할수록 심하며, 특히 LCD등과 같이 발광휘도가 낮은 표시장치는 외부조도가 높은 곳에서는 판독이 거의 불가능하고, 또한 TV나 모니터로 사용되는 CRT도 화상이 명확치 못하여 장시간 사용하면 사용자에게 눈의 피로를 야기시키는 문제점이 있다.
종래에는, 상기한 바와같은 외광 반사 문제를 해결하기 위하여, 영상표시기의 외부 표면에, 실리카를 함유하는 폴리머를 주제로 하는 코팅 조성물을 스프레이시켜 도포한후 소성하여, 그 표면에 요철을 형성시켜 난반사 효과를 부여하거나(미합중국 특허 제3,689,312호 및 일본국 특허공개 소 61-118932호 참조), 영상표시기의 외부표면에 규소화합물을 주성분으로 하는 알콜 용액 또는 수용액을 도포하여 연속 피막을 형성한 후, 이 연속 피막을 기계적으로 연마하여 피막에 미세한 요철을 형성시켜 난반사 효과를 부여하는 방법(일본국 특허공개 소 63-138724호 참조)등이 알려져 있다.
또한, 상기한 바와같은 정전기 문제를 해결하기 위하여는, 영상표시기의 외부표면등에,
(가) 불소계 발수제와 염소계 계면 활성제 및 알콜용액의 혼합물로 이루어진 정전기 방지제를 코팅하여 대전 방지효과를 부여하거나 (일본국 특허공개 소 60-156783호 참조),
(나) Si의 알콜레이트에 의해 형성된 연속성의 SiO2막을 접지시켜 대전 방지 효과를 부여하거나 (일본국 특허공개 소 63-158733호 참조),
(다) 가수 분해성 규소 화합물을 알콜 용매중에서 가수분해하여 얻어진 알콜성 실리카졸에, 금속 화합물을 첨가하여 얻어진 코팅 조성물을 도포하여 대전 방지 효과를 부여하는 방법 (일본국 특허공개 소 61-16452호 참조)등이 알려져 있다.
특히, 상기한 일본국 특허공개 소 61-16452호에 개시된 대전 방지성 코팅조성물을 사용하여 대전 방지성과 방현성을 얻기 위하여, 조성물을 스프레이 법으로 도포하여 외부표면에 요철을 형성시켜 난반사 효과를 부여하는 경우에는, 영상표시면의 표면적이 넓은 경우에 전체 면적에 균일하게 요철을 형성시키는 코팅을 행하기 어렵다는 문제점이 있다.
더우기, 동 기술에 있어서는 알콜성 실리카졸에 금속화합물을 단순히 혼합한 형태의 조성물을 사용하기 때문에, 이 조성물이 공기중의 수분을 흡수하여 도전성을 띄어 대전 방지 효과를 창출할 수 있게 되기 때문에, 습도가 낮은 지역 또는 계절에 사용하는 경우에는 대전 방지 효과가 잘 발휘되지 않고, 또한 코팅막의 내수성도 상당히 낮다는 문제점이 있다.
4를 1가 알콜류 에스테르류의 콜로이드 용액으로 한 대전 방지 도료를 도포하여 도포막을 형성한 브라운관이 개시되어 있다.
그러나, 상기한 방법에 있어서는, 난반사 부여를 위한 거친면 형성 공정과, 대전 방지능력을 갖는 코팅막의 도포 공정이 별개로 행하여지기 때문에 공정이 복잡하여, 생산 단가가 상승할 뿐만아니라 난반사 및 대전 방지 효과도 충분치 못하다는 문제점이 있다.
또한, 일본국 특허공개 소 63-160131호에 개시된 방법에 있어서는 폴리알킬실록산을 포함하는 용액을 외부 표면상에 도포하고, 축합 반응시켜, 그 표면에 잔류하는 실라놀기(Silanol ; =Si-OH)가 공기중의 수분과 반응하여 도전성을 갖게 되므로 대전 방지 효과를 얻을 수 있었다.
그러나, 이 방법에 있어서는, 그 도전성이 외기중의 습도에 의존하게 되므로 건조한 곳에서는 충분한 대전방지 효과를 발휘할 수 없게 되는 문제점이 있다.
또한, "SID 89 DIGEST, P270-273"에는 대전 방지 효과와 난반사 효과를 동시에 달성하기 위하여, 영상표시기 등의 외부 표면상에, 대전 방지 조성물을 평활하게 코팅시킨후, 그 위에 난반사 효과를 부여하기 위하여 미립자를 첨가한 조성물을 재차 코팅시키는 기술이 개시되어 있다(참고자료 제1호 SID 89 Digest 해당면 사본 참조).
그러나, 이러한 2중층 구조의 코팅막을 형성시키는 경우에는, 제조공정이 복잡하여 생산 단가가 상승할 뿐만아니라, 초 미립자 분산형 조성물을 제조하기 위하여는 초미립자 제조장치 및 분산장치를 사용하여야하고, 더우기 분산제 등의 첨가제를 필요로하게 조성물의 제조비용이 비싸지게 된다는 문제점이 있다.
본 발명은, 상기한 바와같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 영상표시기의 화상표시면에, 스프레이 법이 아닌 침지법 또는 스핀코팅법등에 의해 코팅되어 우수한 방현성 및 대전 방지 효과를 동시에 나타낼 수 있는 투명 코팅 조성물 및 그의 제조방법과, 이 코팅 조성물을 코팅한 영상 표시기를 제공하는데에 있다.
상기한 바와같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 적어도 2종이상의 도전성 금속 화합물을 유기용매에 용해시키고 농축 시킨후, 물을 가하고 산 및 염기 촉매를 첨가하여 얻은 입자체를 함유한 투명 용액과 유기용매에 용해시킨 에틸 실리케이트 용액을 혼합하여 얻어진 방현성 및 대전 방지성 투명 코팅 조성물을 제공한다.
본 발명의 또다른 실시 형태에 의하면, 본 발명은, 적어도 2종 이상의 도전성 금속 화합물을 유기용매에 용해시키고 농축 시킨후, 물을 가하고 산 및 염기 촉매를 첨가하여 얻은 입자체를 함유한 투명 용액과 유기 용매에 용해시킨 에틸 실리케이트 용액을 혼합하여 얻어진 방현성 및 대전방지성 투명코팅 조성물을 영상표시기의 화상표시면상에 코팅하여, 미세한 입자체의 요철을 갖는 도전성 피막을 형성시킨 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지 효과를 동시에 갖는 영상표시기를 제공한다.
본 발명의 다른 실시 형태에 의하면, 본 발명은 적어도 2종 이상의 도전성 금속 화합물을 유기용매에 용해시키고 가열 농축한 후, 여기에 물을 가한 후 산 및 염기 촉매를 가하여 미세한 입자체들을 함유하는 투명용액을 준비하고, 이와는 별도로 에틸실리케이트를 유기용매에 용해시킨 용해액을 준비하여, 이들 양 용액을 혼합하여 수화반응과 중축합 반응을 진행시키는 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전 방지성 투명 코팅조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 의해 제공되는 투명 코팅 조성물은, 미세한 입자체들을 함유하는 투명용액과 에틸실리케이트 용액이, 촉매 존재하에서 수화반응과 중축합 반응을 일으켜, 최종 조성물 내에 입자체의 고형물을 성장시킨다.
이와같은 입자체의 존재로 인하여, 본 발명의 조성물은, 영상표시기의 화상표시면상에 스프레이 법이 아닌, 침지법이나, 스핀코팅법에 의해 코팅되더라도 우수한 방현성을 나타낼 수 있게 된다.
본 발명에 있어 사용가능한 도전성 금속 화합물로서는 주석(Sn), 안티몬(Sb), 인듐(In)을 들수 있다.
본 발명에 있어서는 이들 금속화합물을 2종 이상 혼합하여 사용함으로써 소망하는 방현성 및 대전 방지효과를 얻을 수 있게 된다.
본 발명에서 사용가능한 유기용매로서는 알콜류, 케톤류, 아세테이트류의 유기 용매중의 하나 또는 둘이상의 혼합용매를 사용하는 것이 좋다.
한편, 본 발명에 있어서는 촉매로서 염산 또는 질산등의 산, 또는 암모니아수와 같은 염기를 사용할 수 있다.
본 발명의 투명 코팅 조성물에 있어서, 에틸실리케이트의 첨가량은, 전체 조성물에 대해 1∼20중량% 범위가 바람직하다.
에틸실리케이트의 첨가량이 1중량% 미만인 경우에는 피막의 강도가 불충분하게 되며, 20중량% 보다 많을 경우에는 점도가 너무 높아 코팅이 좋지 않게 된다.
또한, 첨가되는 금속 화합물의 양은, 전체 조성물에 대해 0.04∼9중량%의 범위가 바람직하다.
금속 화합물의 첨가량이 0.04중량%미만인 경우에는 도전성이 불충분하며, 9중량%보다 많을 경우에는 피막의 막 강도가 저하되게 된다.
또한 산 또는 염기 촉매의 첨가량은, 전체 조성물에 대해 0.001∼2.5중량%의 범위가 바람직하다.
촉매의 첨가량은, 최종 조성물내에 형성되는 입자체의 크기 및 양을 결정하는 중요한 요소로서, 촉매의 첨가량이 너무 많으면, 조성물내에 입자체가 너무 많이 형성됨과 동시에, 이 입자체의 크기가 너무 커져서 투명성을 저하시킨다.
한편, 촉매의 첨가량이 너무 적으면, 조성물내에 형성되는 입자체의 크기가 너무 작고, 동시에 양도 너무 적어져서, 소망하는 방현성을 얻기 힘들게 된다.
전체 조성물에 대한 유기용매의 함유량은 70∼98중량% 범위가 바람직하다.
유기용매의 양이 너무 많으면 점도가 낮아지고, 너무 적으면 점도가 너무 높아져 코팅이 나쁘게 된다.
본 발명의 투명 코팅 조성물의 제조공정은 상온, 상압 조건하에서 용이하게 수행될 수 있다.
상기한 바와같이 본 발명의 투명 코팅 조성물은, 음극선관이나 기타의 디스플레이 장치등과 같은 영상표시기의 화상표시면(외부표면)에, 통상의 침지법 또는 스핀 코팅법 등에 의해 간단히 코팅되어, 그 표면에, 미세한 입자체의 요철을 갖는 도전성 피막을 형성시켜 화상표시면에 방현성 및 대전방지성을 동시에 갖게한다.
또한, 상기한 입자체는, 통상의 러빙처리(Rubbibg treatment)에 의해 용이하게 탈락되어, 피막 표면에 요홈부를 형성하게 되고, 이러한 경우에도, 이 입자체가 제거되기 전과 거의동일한 정도의 방현성을 화상표시면에 부여한다.
다음에, 본 발명의 코팅 조성물의 제조방법 및 이를 코팅한 영상표시기의 구체적인 실시예를 기재한다. 그러나, 본 발명의 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
[실시예 1]
에틸시릴케이트 90g을, 에탄올과 이소프로판올의 혼합용제에 용해시켜 전체량이 860ml인 에틸셀리케이트 용해액을 준비하였다.
이와는 별도로, 염화 주석 수화물(SnCl4.nH2O) 20g와 염화 안티몬(SbCl3) 5g를 에탄올에 용해시켜 전체량이 50ml인 금속화합물 용액을 조제하였다.
이 용액을 상압하에서 75℃의 온도로 가열하여, 전체 용액의 부피가 1/2로 감소할때까지 농축하였다.
농축액에 물(H2O)을 가하여, 전체 용액의 부피가 원래 용액 상태로 되게 한후, 여기에 촉매로서 염산 0.7ml와 암모니아수(NH4OH) 2ml를 가하여 입자체를 함유하는 투명용액을 완성하였다.
이 입자체 함유 투명용액에, 앞에서 준비한 에틸실리케이트 용액을 첨가 혼합하여, 전체 조성물내에 수화 반응 및 중축합 반응이 일어나게 하여 소망하는 투명코팅 조성물을 얻었다.
[실시예 2]
에틸실리케이트 85g을, 메탄올과 이소프로판올의 혼합용제에 용해시켜, 전체량이 870ml인 에틸실리케이트 용해액을 준비하였다.
이와는 별도로, 염화 인듐 수화물(InCl3.nH2O) 8g와 염화주석 수화물(SnCl4.nH2O) 1g을 메탄올에 용해시켜 전체량이 30ml인 금속 화합물 용액을 조제하였다.
이 용액을, 상압하에서 75℃의 온도로 가열하여, 전체용액의 부피가 1/2로 감소할때까지 농축하였다.
농축액에 물을 가하여, 전체 용액의 부피가 원래 용액상태로 되게 한후, 여기에 촉매로서 염산 0.8ml와 암모니아수 0.7ml를 가하여 미세한 입자체를 함유한 투명용액을 완성하였다.
이 입자체의 투명용액에, 앞에서 준비한 에틸실레케이트 용액을 첨가 혼합하여, 전체 조성물내에 수화반응 및 중축합 반응이 일어나게 하여 소망하는 투명 코팅 조성물을 얻었다.
[실시예 3]
에틸실리케이트 50g을, 메탄올, 이소프로판올 및 에탄올의 혼합용제에 용해시켜, 전체량이 420ml인 에틸실리케이트 용해액을 조제하였다.
이와는 별도로, 질산 인듐 수화물 [In(NO3)3.nH2O] 5g와 염화주석 수화물(SnCl4.nH2O) 0.9g를 메탄올에 용해시켜, 전체량이 30ml인 금속화합물 용액을 조제하였다.
이 용액을, 상압하에서 80℃의 온도로 가열하여, 전체용액의 부피가 1/2로 감소할때 까지 농축하였다. 농축액에 물을 가하여, 전체 용액의 부피가 원래 용액 상태로 되게 한후, 여기에 촉매로서 염산 3ml와 암모니아수 1.2ml를 가하여 미세한 입자체를 함유한 투명용액을 완성하였다.
이 입자체의 투명용액에, 앞에서 준비한 에틸실리케이트 용액을 첨가 혼합하여, 전체 조성물내에 수화 반응 및 중축합 반응이 일어나게하여 소망하는 투명 코팅 조성물을 얻었다.
상기한 실시예 1-3에서 얻어진 본 발명의 투명 코팅 조성물을, 유리제의 화상 표시면에 스핀 코팅법으로 코팅한 후, 그 표면 상태를 200∼400배 확대하여 현미경 촬영하여 본바, 제1도 내지 제3도에 나타낸 바와 같은 사진이 얻어졌다.
또한, 이 상태에서 표면 저항을 측정하여 본바 1.0×109∼8.5×1010Ω의 저항값이 얻어졌다(일본국 "Shishido Electrostatic Ltd."사 제의 "Megaresta" 측정기로 측정, 인가전압 500V).
한편, 본 발명의 투명 코팅 조성물의 효과와 대비하기 위하여, 종래의 방법에 의한 도전성 코팅 조성물 일본국 특허공개 소 61-16452호에 의한 조성물을 준비하여, 이를 스프레이 법으로 화상표시면에 코팅한 후, 그 표면 상태를 125배 확대하여 현미경 촬영하여 본바, 제4도에 나타낸 바와같은 사진이 얻어졌다.
또한 이 상태에서 표면 저항을 측정하여 본바, 8×109∼5.0×1011Ω의 저항값이 얻어졌다(일본국, "Shishido Electrostatic Ltd."사 제의 "Megaresta"측정기로 측정, 인가전압 500V).
상기한 확대사진 제1도 내지 제4도 및 표면저항 측정값으로 부터 알수 있는 바와같이, 본 발명의 투명 코팅 조성물은, 조성물 자체내에 입자체의 고형물이 스스로 존재하여, 이 조성물을 침지법 또는 스핀 코팅법으로 화상 표시면에 코팅시키더라도 이 고형물에 의해 화상 표시면에 미세한 요철부가 형성되어 우수한 방현성을 나타낼 뿐만아니라, 조성물 자체의도전성도 우수하여 탁월한 방현성 및 대전 방지 능력을 발휘할 수 있다.
한편, 본 발명에 의한 코팅 조성물을 코팅한 영상표시기는 다음과 같은 통상의 방법에 의해 제조될 수 있다. 다만 본 실시예에 있어서는 설명의 편의상 영상표시기로서 브라운관을 예로하고 있으나 이와 유사한 방법으로 기타의 디스플레이 장치에서도 가능하다.
상기한 실시예 1-4에서와 같은 방법으로 제조된 본 발명의 투명 코팅 조성물을, 브라운관의 화상표시면에 침지법 또는 스핀 코팅법등으로 코팅시킨후 80-490℃의 온도 범위에서 가열 처리한 후 상온으로 냉각시킨다.
상기한 방법으로 코팅시킨 브라운관이 충분한 대전 방지성을 갖게하기 위하여, 제5도에 나타낸 바와같이 패널(2)상에 코팅된 코팅막(1)과 방폭밴드(4), 그리고 훤넬(3)상에 흑연층을 도포시키고, 이 흑연층을 도전시키도록, 그 위에 알루미늄 또는 구리제의 테이프(5)를 부착시켜 브라운관을 완성시킨다.
이와같이하여 제조된 본 발명의, 방현성 및 대전방지성을 갖는 브라운관의 표면은, 제5도에 나타낸 바와 같이 입자체가 피막 표면에 돌출되어 있는 형상을 이루게 되는데, 필요에 따라서는 이를 통상의 러빙처리로 제거하면 입자체가 탈락하여 피막에 요홈부를 형성시키게 된다.
본 발명의 투명 코팅 조성물 내에 형성된 입자체는 매우 미세한 것이므로, 이를 제거하지 않고 사용하는 경우에나, 또는 이를 러빙처리하여 요홈부를 형성시켜 사용하는 경우에나 모두 우수한 방현성을 나타낸다.
더우기, 본 발명의 투명 코팅 조성물은, 종래의 조성물에서와 같이, 도전성 금속 또는 도전성 산화물 초미립자를 분산시키지 않고도 도전성 조성물을 용이하게 합성할 수 있고, 또한 제조원가도 저렴할 뿐만아니라, 합성공정도 매우 간단하다는 장점을 갖는다.

Claims (19)

  1. 적어도 2종 이상의 도전성 금속 화합물을 유기용매에 용해시키고 가열 농축한후, 여기에 물을 가하여 희석시킨후, 촉매를 가하여 미세한 입자체를 함유하는 투명용액을 준비하고, 이와는 별도로 에틸실리케이트를 유기용매에 용해시킨 에틸실리케이트 용해액을 준비한후, 이들 양 용액을 혼합하여 수화반응과 중축합 반응을 진행시키는 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 도전성 금속화합물은 주석, 안티몬, 인듐의 화합물 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기한 유기용매는 알콜류, 케톤류 또는 아세테이트류의 유기용매중의 하나 또는 둘 이상의 혼합 용매인 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기한 촉매는 염산, 질산, 암모니아수 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 에틸실리케이트의 첨가량은 전체조성물에 대해 1∼20중량% 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 금속 화합물의 첨가량은, 전체조성물에 대해 0.04∼9중량%인 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기한 촉매의 첨가량은 전체 조성물에 대해 0.001∼2.5중량%인 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기한 유기용매의 함유량은, 전체조성물에 대해 70∼98중량%인 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물의 제조방법.
  9. 적어도 2종 이상의, 도전성 금속 화합물을 유기용매에 용해시키고 농축시킨후, 물을 가하고, 촉매를 가하여 얻은 미세한 입자체를 함유하는 투명용액과, 유기용매에 용해시킨 에틸실리카 용액을 혼합하여 수화반응과 중축합 반응을 일으켜 얻어진 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물을 화상표시면의 외부 표면에 코팅하고, 80℃∼490℃로 가열 처리하여 얻어진 것을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성을 갖는 영상표시기.
  10. 제9항에 있어서, 상기한 도전성 금속화합물은 주석, 안티몬, 인듐의 화합물중에 선택된 것을 특징으로 하는 영상표시기.
  11. 제9항에 있어서, 상기한 유기용매는 알콜류, 케톤류 또는 아세테이트류의 유기용매중의 하나 또는 둘이상의 혼합 용매인 것을 특징으로 하는 영상표시기.
  12. 제9항에 있어서, 상기한 촉매는 염산, 질산, 암모니아수 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 영상표시기.
  13. 제9항에 있어서, 상기한 투명 코팅조성물이 침지법 또는 스핀코팅법으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 영상표시기.
  14. 제9항에 있어서, 가열 처리후의 화상 표시면을 러빙 처리하는 것을 특징으로 하는 영상표시기.
  15. 제9항에 있어서, 코팅 피막을 접지시키는 것을 특징으로 하는 영상표시기.
  16. 적어도 2종 이상의 도전성 금속 화합물을 유기용매에 용해시키고 1/2∼1/3부피로 농축시킨후, 물을 가하고, 촉매를 가하여 얻은 미세한 입자체를 함유하는 투명 용액과, 에틸실리케이트를 유기용매에 용해시킨 에틸실리케이트 용액을 혼합하여, 수화반응과 중축합 반응을 일으켜 입자체의 고형분을 성장시키는 것에 의해 제조되는 하기 a)∼e)성분들로 이루어지는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물 :
    a) 1∼20중량%의 에틸실리케이트,
    b) 0.04∼9중량%의 적어도 2종 이상의 도전성 금속 화합물,
    e) 0.001∼2.5중량%의 적어도 하나의 산 또는 염기 촉매,
    d) 70∼98중량%의 알코올, 케톤, 아세테이트로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 하나의 유기용매 및
    e) 100중량%까지 잔여량의 물.
  17. 제16항에 있어서, 상기 도전성 금속화합물을 염화주석, 염화주석 수화물, 염화안티몬, 염화안티몬 수화물, 염화인듐수화물 및 질산인듐 수화물로 구성되는 군에서 선택됨을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명코팅 조성물.
  18. 제16항에 있어서, 상기 a) 및 c) 단계에서 사용된 유기용매는 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올 및 부탄올 등의 알코올 ; 아세톤, 메틸에틸케톤 및 메틸이소부틸케톤 등의 케톤 ; 및 부틸아세테이트 및 에틸아세테이트 등의 아세테이트로 구성되는 군에서 선택됨을 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물.
  19. 제16항에 있어서, 상기 촉매는 염산, 질산, 암모니아수 및 이들의 혼합물로 구성되는 군에서 선택됨으로 특징으로 하는 방현성 및 대전방지성 투명 코팅 조성물.
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