KR930001337A - 표면처리장치 및 표면처리방법 - Google Patents

표면처리장치 및 표면처리방법 Download PDF

Info

Publication number
KR930001337A
KR930001337A KR1019920009799A KR920009799A KR930001337A KR 930001337 A KR930001337 A KR 930001337A KR 1019920009799 A KR1019920009799 A KR 1019920009799A KR 920009799 A KR920009799 A KR 920009799A KR 930001337 A KR930001337 A KR 930001337A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
surface treatment
chamber
gas
processing chamber
treatment apparatus
Prior art date
Application number
KR1019920009799A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0158894B1 (ko
Inventor
요시오 이시가와
쥰이치 아라미
도오루 이케다
데루오 이와다
Original Assignee
이노우에 아키라
도오교오 에레구토론 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP16102491A external-priority patent/JP2938622B2/ja
Priority claimed from JP3136121A external-priority patent/JPH04360527A/ja
Application filed by 이노우에 아키라, 도오교오 에레구토론 가부시끼가이샤 filed Critical 이노우에 아키라
Publication of KR930001337A publication Critical patent/KR930001337A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0158894B1 publication Critical patent/KR0158894B1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/302Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
    • H01L21/306Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67155Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations
    • H01L21/67207Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations comprising a chamber adapted to a particular process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/54Apparatus specially adapted for continuous coating
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67063Apparatus for fluid treatment for etching
    • H01L21/67069Apparatus for fluid treatment for etching for drying etching
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67115Apparatus for thermal treatment mainly by radiation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

피처리물을 고정 밀도로 에칭 처리할 수 있고, 더욱이 에칭 처리후의 피처리물에 부착한 유해한 가스의 대기중으로의 방출을 억제할 수 있는 동시에, 상기 피처리물 표면으로의 반응 생성물의 부착 및 물방울의 부착을 방지한 표면처리 장치를 개시한다.
상기 표면처리장치는 반입된 피처리물을 활성화된 에칭가스에 의해 에칭 하기 위한 제1처리실과, 상기 제1처리실을 감압으로 하기 위한 배기부재와, 상기 제1처리실내에 반입된 피처리물을 냉각하기 위한 냉각부재와, 상기 제1처리실에서 에칭된 피처리물의 반입되는 제2처리실과 상기 제2처리실을 감압으로 하기 위한 배기 부재와, 상기 제2처리실내에 반입된 상기 피처리물을 가열하기 위한 가열부재를 구비하고 있다.

Description

표면처리장치 및 표면처리방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는, 본 발명의 실시예 1에 있어서의 표면처리장치를 나타낸 단면도.
제2도는, 실시예 1의 표면처리공정을 나타낸 플로우 차트.
제3도는, 램프로부터 에너지선을 다른 분위기에서 반도체 웨이퍼 표면에 조사(照射)했을 때의 상기 반도체 웨이퍼 표면의 온도변화를 나타낸 그래프.
제4도는, 본 발명의 실시예 2에 있어서의 표면처리장치를 나타낸 단면도.
제5도는, 본 발명의 실시예 3에 있어서의 표면처리장치를 나타낸 부분 절결정면도.
제6도는, 제5도의 표면처리장치에 짜넣은 탈가스실을 나타낸 단면도.
제7도는, 제6도의 탈가스실내에 배치되는 가스트랩부재를 나타낸 평면도.
제8도는, 제7도의 가스트랩부재를 나타낸 요부단면도.
제9도는, 본 발명의 실시예 4에 있어서의 표면처리장치에 짜넣은 탈가스실을 나타낸 단면도.
제10도는, 본 발명의 실시예 5에 있어서의 표면처리장치에 짜넣은 탈가스실 및 그 주변구조를 나타낸 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 개구부 2 : 원통체
3 : 원판 4 : 환형상 절연판
5 : 중공부 6 : 하부전극
7 : 환형상 절연판 8 : 에칭처리실
9 : 마그네트 10 : 회전축
11 : 매칭회로 12 : 고주파 전원
13 : 냉각매체 공급관 14 : 냉각매체 배출관
15 : 가스공급관 16 : 가스유통 구멍
17 : 가스배기관 18 : 창구멍
19 : 직4각형 통체 20 : 반송용 로드록실
21 : 제2게이트 밸브 22 : 쿼르츠윈도우(Quartz window)
23 : 박스 24 : 볼트
25 : 할로겐 램프 26 : 제3게이트 밸브
27 : 반송아암 28 : 가스공급관
29 : 가스유통구멍 30 : 가스배기관
31 : 반도체 웨이퍼 41 : 에칭처리실
42 : 직4각형 통체 43 : 제1게이트 밸브
44 : 제2게이트 밸브 45 : 제3게이트 밸브
46 : 제1로드록실 47 : 가열처리실
48 : 제2로드록실 49 : 제1반송아암
50 : 제1가스공급관 51 : 제1가스 배기관
52 : 히이터 53 : 웨이퍼 재치대
54 : 교류전원 55 : 제2가스 공급관
56 : 제2가스 배기관 57 : 제2반송아암
58 : 제3가스공급관 59 : 제3가스배기관
60 : 제4게이트 밸브 61 : 반도체 웨이퍼
71 : 직4각형 통체 72 : 플라즈마 에칭처리실
73 : 제1게이트 밸브 74 : 제2게이트 밸브
75 : 반입용 로드록실 76 : 탈가스실
77 : 제4게이트 밸브 78 : 반송아암
79 : 제1가스 공급관 80 : 제1가스 배기관
81 : 척판 82 : 창구멍
83 : 쿼르츠윈도우 84 : 박스
85 : 볼트 86 : 할로겐 램프
87 : 가스트랩기구 88 : 프레임
89 : 투명 트랩판 90 : 냉각매체 유로
91 : 열매체 유로 92 : 제2가스 공급관
93 : 가스유통구멍 94 : 제2가스 공급관
95 : 반도체 웨이퍼 96 : 플랜지부
97 : 볼트 98 : 냉각 가스 공급 노즐
99 : 가열가스 공급 노즐 100 : 제1예비 처리실
101 : 제2예비처리실 102 : 제5게이트 밸브
103 : 제6게이트 밸브 104 : 제2가스 트랩

Claims (27)

  1. 반입된 피처리물을 활성화된 에칭 가스에 의해 에칭하기 위한 제1처리실; 상기 제1처리실을 감압으로 하기 위한 배기 수단; 상기 제1처리실내에 반입된 피처리물을 냉각하기 위한 냉각 수단; 상기 제1처리실에서 에칭된 피처리물이 반입되는 제2처리실; 상기 제2처리실을 감압으로 하기 위한 배기 수단; 상기 제2처리실내에 반입된 상기 피처리물을 가열하기 위한 가열 수단; 을 구비한 표면처리장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1처리실은 에칭 가스를 공급하기 위한 가스 공급 수단과 플라즈마 발생 수단과를 가지며, 상기 활성화된 에칭 가스는 상기 가스 공급 수단으로부터 공급된 에칭 가스를 상기 플라즈마 발생 수단에 의해 상기 제1처리실내에 생성한 플라즈마에 의해 활성화함으로써, 형성되는 표면처리장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 냉각 수단은 상기 제1처리실내에 배치되고, 상기 피처리물이 얹여 놓여지는 중공 형상의 재치대(53)와, 상기 재치대(53)의 중공부(5)에 냉각 매체를 공급하는 공급관(13)과, 상기 재치대(53)의 중공부(5)에 공급된 냉각 매체를 배출하는 배출관(14)으로 구성되는 표면처리장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 냉각 매체는 액체 질소인 표면처리장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 가열 수단은, 상기 제2처리실의 외부에 배치된 에너지선 조사 램프이며, 상기 램프가 배치되는 상기 제2처리실의 벽부에는 에너지선 투과창이 형성되어 있는 표면처리장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 가열 수단은 상기 제2처리실내에 반송된 피처리물을 얹어 놓기 위한 핫플레이트인 표면처리장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제2처리실내에 불활성 가스를 공급하기 위한 불활성 가스 공급 수단을 가지는 표면처리장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제2처리실내의 상기 피처리물에서 방출된 가스를 트랩하기 위한 트랩 수단을 가지는 표면처리장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제2처리실은 상기 피처리물을 상압 분위기에서 방출하는 로드록실인 표면처리장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제2처리실은, 상기 제1처리실에 연결되는 제1로드록실과, 상기 제1로드록실에서 반송된 상기 피처리물을 가열하기 위한 가열수단을 가지는 가열 처리실과, 상기 주처리실에서 반송된 상기 피처리물을 상압 분위기에서 반출하는 제2로드록실과 구성되는 표면처리장치.
  11. 피처리물을 냉각하면서 감압 분위기하에서 활성화된 에칭 가스를 작용시켜서, 상기 피처리물의 에칭 처리를 하는 공정; 상기 에칭 처리 후의 상기 피처리물을 감압 분위기 또는 불활성 분위기 하에서 가열 처리하는 공정; 을 구비한 표면처리방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 피처리물의 냉각은 -190 내지 10℃의 온도로 행해지는 표면처리방법.
  13. 제11항에 있어서, 상기 활성화된 에칭 가스는 염소계 가스를 플라즈마에 의해 활성화 된 것인 표면처리방법.
  14. 제11항에 있어서, 상기 피처리물의 가열 처리는, 50 내지 100℃의 온도로 행해지는 표면처리방법.
  15. 제11항에 있어서, 상기 피처리물의 가열처리 공정에 의해 상기 피처리물에서 방출된 가스는 공급된 불활성 가스에 의해 배출되는 표면처리방법.
  16. 피처리물이 반입되는 제1처리실; 상기 제1처리실내의 상기 피처리물에 에너지선을 조사하기 위한 활성화 수단; 상기 제1처리실내에 배치되어 상기 에너지선의 조사에 의해 상기 피처리물 표면에서 방출된 가스를 트랩하기 위한 가스트랩 수단; 상기 제1처리실 내의 피처리물이 반입되고, 상기 피처리물을 표면처리하기 위한 제2처리실; 을 구비한 표면처리장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 활성화 수단은, 상기 제1처리실의 외부에 배치된 에너지선 조사 램프이며, 상기 램프가 배치되는 상기 제1처리실의 벽부에는 에너지선 투과창이 형성되어 있는 표면처리장치.
  18. 제16항에 있어서, 상기 가스트랩 수단은 상기 피처리물과 상기 활성화 수단과의 사이에 위치하는 상기 제1처리실에 배치되어, 냉각 매체가 유통되는 틀체와, 상기 틀체에 지지되어 상기 활성화 수단으로부터의 에너지선을 투과하는 투과창으로 구성되는 표면처리장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 냉각 매체는 액체 질소인 표면처리장치.
  20. 제18항에 있어서, 상기 가스트랩수단의 상기 틀체는, 가열 매체가 유통되는 표면처리장치.
  21. 제16항에 있어서, 상기 가스 트랩 수단은 상기 피처리물과 상기 활성화 수단과의 사이에 위치하는 상기 제1처리실내에 배치되어, 틀체와 상기 틀체에 지지되어 상기 활성화 수단으로부터의 에너지선을 투과하는 투과창과 상기 투과창에 냉각 가스를 내뿜도록 하기 위한 냉각 가스 분사 부재로 구성되는 표면처리장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 가스 트랩 수단은, 상기 투과창에 가열 가스를 분사하기 위한 가열 가스 부사 부재를 가지는 표면처리장치.
  23. 제16항에 있어서, 상기 제1처리실은 상기 피처리물을 상압분위기에서 반입하는 로드록실인 표면처리장치.
  24. 제제16항에 있어서, 상기 제1처리실은, 상기 피처리물을 상압 분위기에서 반입하는 로드록시로가, 상기 로드록실과 상기 제2처리실 사이에 배치되어 상기 활성화 수단 및 가스 트랩 수단을 가지는 탈가스실로 구성되는 표면처리장치.
  25. 제16항에 있어서, 그 위에 제1, 제2의 예비 처리실(100),(101)은 상기 활성화 수단 및 상기 가스 트랩 수단을 가지는 상기 제1처리실(100)을 끼고 그 양쪽에 배치되고, 상기 제1예비 처리실(100)에는 다른 가스 트랩 수단이 배치되는 표면처리장치.
  26. 제25항에 있어서, 상기 가스 트랩 수단은 상기 제1처리실과 상기 제2예비 처리실(101) 사이에서 이동되고, 상기 다른 가스 트랩 수단은 상기 제1예비 처리실(100)과 상기 제1처리실 사이에서 이동되는 표면처리장치.
  27. 제26항에 있어서, 각각의 가스 트랩수단은 냉각 매체 및 가열 매체가 유통되는 틀체와, 상기 틀체에 지지되어 상기 제1처리실내에서 상기 활성화 수단으로 부터의 에너지선을 투과하는 투과창으로 구성되는 표면처리장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920009799A 1991-06-05 1992-06-05 표면처리장치 및 표면처리방법 KR0158894B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP91-161024 1991-06-05
JP16102491A JP2938622B2 (ja) 1991-06-05 1991-06-05 脱ガス装置
JP91-136121 1991-06-07
JP3136121A JPH04360527A (ja) 1991-06-07 1991-06-07 エッチング方法およびエッチング装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930001337A true KR930001337A (ko) 1993-01-16
KR0158894B1 KR0158894B1 (ko) 1999-02-01

Family

ID=26469792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920009799A KR0158894B1 (ko) 1991-06-05 1992-06-05 표면처리장치 및 표면처리방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5240556A (ko)
KR (1) KR0158894B1 (ko)
TW (1) TW204411B (ko)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0155572B1 (ko) * 1991-05-28 1998-12-01 이노우에 아키라 감압처리 시스템 및 감압처리 방법
JPH06177088A (ja) * 1992-08-31 1994-06-24 Sony Corp アッシング方法及びアッシング装置
US5426865A (en) * 1992-09-03 1995-06-27 Tokyo Electron Limited Vacuum creating method and apparatus
KR960003373B1 (ko) * 1992-09-29 1996-03-09 후지쓰 가부시키가이샤 프로그래머블 논리회로
US5722668A (en) * 1994-04-29 1998-03-03 Applied Materials, Inc. Protective collar for vacuum seal in a plasma etch reactor
US6468918B1 (en) * 1995-09-29 2002-10-22 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company In situ photoresist hot bake in loading chamber of dry etch
KR100218269B1 (ko) * 1996-05-30 1999-09-01 윤종용 건식 에칭기의 잔류 가스 제거 장치 및 방법
JP3926890B2 (ja) * 1997-06-11 2007-06-06 東京エレクトロン株式会社 処理システム
US6244121B1 (en) * 1998-03-06 2001-06-12 Applied Materials, Inc. Sensor device for non-intrusive diagnosis of a semiconductor processing system
DE60039969D1 (de) * 1999-02-04 2008-10-02 Steag Rtp Systems Gmbh Gekühlter brausekopf für eine schnelle wärmebehandlungsanlage
US6339028B2 (en) * 1999-04-27 2002-01-15 Stmicroelectronics, Inc. Vacuum loadlock ultra violet bake for plasma etch
US6927160B1 (en) 1999-06-09 2005-08-09 National Semiconductor Corporation Fabrication of copper-containing region such as electrical interconnect
US6863733B1 (en) * 1999-07-15 2005-03-08 Nec Corporation Apparatus for fabricating thin-film semiconductor device
AU784930B2 (en) * 2000-04-13 2006-08-03 Asubio Pharma Co., Ltd. Aminophenoxyacetamide derivatives and pharmaceutical composition containing thereof
US6800254B1 (en) * 2000-06-07 2004-10-05 Tegal Corporation Visual indicator cold trapping system
US6998097B1 (en) * 2000-06-07 2006-02-14 Tegal Corporation High pressure chemical vapor trapping system
US6599368B1 (en) 2000-10-05 2003-07-29 Applied Materials, Inc. System architecture of semiconductor manufacturing equipment
US7029536B2 (en) * 2003-03-17 2006-04-18 Tokyo Electron Limited Processing system and method for treating a substrate
US7877161B2 (en) * 2003-03-17 2011-01-25 Tokyo Electron Limited Method and system for performing a chemical oxide removal process
US20050221603A1 (en) * 2003-06-23 2005-10-06 Applied Materials, Inc. System architecture of semiconductor manufacturing equipment
US7097779B2 (en) * 2004-07-06 2006-08-29 Tokyo Electron Limited Processing system and method for chemically treating a TERA layer
US7454920B2 (en) * 2004-11-04 2008-11-25 Raytheon Company Method and apparatus for moisture control within a phased array
US7798764B2 (en) 2005-12-22 2010-09-21 Applied Materials, Inc. Substrate processing sequence in a cartesian robot cluster tool
US7699021B2 (en) 2004-12-22 2010-04-20 Sokudo Co., Ltd. Cluster tool substrate throughput optimization
US7651306B2 (en) 2004-12-22 2010-01-26 Applied Materials, Inc. Cartesian robot cluster tool architecture
US7371022B2 (en) 2004-12-22 2008-05-13 Sokudo Co., Ltd. Developer endpoint detection in a track lithography system
US7819079B2 (en) 2004-12-22 2010-10-26 Applied Materials, Inc. Cartesian cluster tool configuration for lithography type processes
JP2006216710A (ja) * 2005-02-02 2006-08-17 Hitachi High-Technologies Corp 半導体製造装置
US7631898B2 (en) * 2006-01-25 2009-12-15 Chrysler Group Llc Power release and locking adjustable steering column apparatus and method
US8343280B2 (en) 2006-03-28 2013-01-01 Tokyo Electron Limited Multi-zone substrate temperature control system and method of operating
US7718032B2 (en) * 2006-06-22 2010-05-18 Tokyo Electron Limited Dry non-plasma treatment system and method of using
US20080217293A1 (en) * 2007-03-06 2008-09-11 Tokyo Electron Limited Processing system and method for performing high throughput non-plasma processing
US8287688B2 (en) 2008-07-31 2012-10-16 Tokyo Electron Limited Substrate support for high throughput chemical treatment system
US8115140B2 (en) * 2008-07-31 2012-02-14 Tokyo Electron Limited Heater assembly for high throughput chemical treatment system
US8303716B2 (en) 2008-07-31 2012-11-06 Tokyo Electron Limited High throughput processing system for chemical treatment and thermal treatment and method of operating
US8323410B2 (en) * 2008-07-31 2012-12-04 Tokyo Electron Limited High throughput chemical treatment system and method of operating
US8303715B2 (en) * 2008-07-31 2012-11-06 Tokyo Electron Limited High throughput thermal treatment system and method of operating
TWM610611U (zh) * 2011-10-05 2021-04-21 美商應用材料股份有限公司 羥化基材表面的裝置
WO2014010005A1 (ja) * 2012-07-13 2014-01-16 国立大学法人東北大学 エッチング方法
KR20200086582A (ko) * 2019-01-09 2020-07-17 삼성전자주식회사 원자층 증착 장치 및 이를 이용한 박막 형성 방법
JP7314634B2 (ja) * 2019-06-11 2023-07-26 東京エレクトロン株式会社 塗布装置及び塗布方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0834205B2 (ja) * 1986-11-21 1996-03-29 株式会社東芝 ドライエツチング装置
DE3854561T2 (de) * 1987-07-02 1996-05-02 Toshiba Kawasaki Kk Verfahren zum Trockenätzen.
JP2834129B2 (ja) * 1988-03-23 1998-12-09 株式会社日立製作所 低温ドライエツチング方法
JP2512783B2 (ja) * 1988-04-20 1996-07-03 株式会社日立製作所 プラズマエッチング方法及び装置
US5078851A (en) * 1989-07-26 1992-01-07 Kouji Nishihata Low-temperature plasma processor

Also Published As

Publication number Publication date
KR0158894B1 (ko) 1999-02-01
US5240556A (en) 1993-08-31
TW204411B (ko) 1993-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930001337A (ko) 표면처리장치 및 표면처리방법
US4593168A (en) Method and apparatus for the heat-treatment of a plate-like member
KR101332252B1 (ko) 마이크로파 조사 장치
JP4555143B2 (ja) 基板の処理方法
KR19990045072A (ko) 열 플라즈마 어닐링 시스템 및 어닐링 공정
JP5101103B2 (ja) プラズマ処理方法及びコンピュータ記憶媒体
KR970062748A (ko) 처리장치 및 처리 방법
KR20150031182A (ko) 기판 온도 조절 장치 및 그것을 사용한 기판 처리 장치
KR102404900B1 (ko) 이온 주입된 레지스트 제거를 향상시키기 위한 플라즈마 건식 스트립 전처리
US5462635A (en) Surface processing method and an apparatus for carrying out the same
JP2002134417A (ja) プラズマ処理装置
US20070228008A1 (en) Medium pressure plasma system for removal of surface layers without substrate loss
KR20080011123A (ko) 플라즈마 표면 처리 방법, 석영제부재, 플라즈마 처리 장치및 플라즈마 처리 방법
JP2001023916A (ja) 電磁波によって物質を処理するための方法及び装置
KR102032617B1 (ko) 기판 처리 장치 및 차열판
JP2021042409A (ja) プラズマ処理装置及び温度制御方法
WO2007067177A1 (en) Medium pressure plasma system for removal of surface layers without substrate loss
KR100466307B1 (ko) 반도체소자제조장치및이를이용한디가스공정,식각공정및열처리공정
WO1997004476A3 (en) Method and apparatus for semiconductor etching and stripping
JPH10340891A (ja) プラズマ処理方法及びプロセスプラズマ装置
JP2002213882A (ja) 熱処理装置および熱処理方法
US5079187A (en) Method for processing semiconductor materials
JP2000243719A (ja) ランプアニール方法とその装置
US6461443B1 (en) Method and apparatus for continuous cleaning of substrate surfaces using ozone
JPH0634244U (ja) マイクロ波プラズマ処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20030723

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee