KR920700875A - 사출성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법 - Google Patents

사출성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법

Info

Publication number
KR920700875A
KR920700875A KR1019910700593A KR910700593A KR920700875A KR 920700875 A KR920700875 A KR 920700875A KR 1019910700593 A KR1019910700593 A KR 1019910700593A KR 910700593 A KR910700593 A KR 910700593A KR 920700875 A KR920700875 A KR 920700875A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
information
pressure
injection
injection molding
injected
Prior art date
Application number
KR1019910700593A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960016032B1 (ko
Inventor
마사오 가미구찌
노리아끼 네꼬
Original Assignee
이나바 세이우에몽
화낙 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이나바 세이우에몽, 화낙 가부시끼가이샤 filed Critical 이나바 세이우에몽
Publication of KR920700875A publication Critical patent/KR920700875A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960016032B1 publication Critical patent/KR960016032B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/766Measuring, controlling or regulating the setting or resetting of moulding conditions, e.g. before starting a cycle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C2045/7606Controlling or regulating the display unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

사출성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 일 실시예에 의한 성형 조건 설정 방법을 실시하기 위한 사출성형기를 나타내는 기능 블록도, 제2도는 본 발명의 일 실시예에 의한 압력 커브와 사출 성형 조건의 표시예를 나타내는 도, 제3도는 본 발명의 일 실시예에 의한 압력 커브를 나타내는 도, 제4도는 제1도의 사출 성형기에 의하여 실행되는 성형조건 설정처리를 나타내는 플로차아트이다.

Claims (9)

  1. 설정된 사출 성형 조건에 따라서 스크루우의 이동 제어를 실시하고, 유동화된 피사출 대상물을 사출하는 사출 공정을 실행하는 사출 성형기에 있어서, 상기 사출 공정에 있어서의 피사출 대상물에 가해지는 경시적인 압력의 정보를 검출하는 정보 검출 공정과, 정보 검출 공정에서 검출된 압력의 정보에 따른 압력 변화를 표시수단으로 표시시키는 제1의 표시 제어 공정과, 상기 사출 성형 조건의 표시가 선택되면, 이 사출 성형 조건의 설정치의 정보를 상기 압력 변화와 함께 상기 표시 수단에 표시시키는 제2의 표시 제어 공정과, 상기 표시된 설정치의 정보의 변경에 따라서 사출 성형 조건을 설정하는 조건 설정 공정들을 구비하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 정보 검출 공정에서는 상기 압력의 정보로서, 스크루우의 축방향으로 작용하는 피사출 대상물의 압력의 정보가 검출되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 정보 검출 공정 에서는 상기 압력의 정보로서, 상기 스크루우에 의하여 사출되는 때의 피사출 대상물에 가해지는 압력의 정보가 검출되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 정보 검출 공정에서는 상기압력의 정보로서 금형내에 충전되는 때의 피사출 대상물에 가해지는 압력의 정보가 검출되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법.
  5. 제1내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 정보 검출 공정에서는 상기 압력의 정보로서, 상기 스크루의 축방향으로 작용하는 피사출 대상물의 압력의 정보, 상기 스크루에 의하여 사출되는 때의 피사출 대상물에 가해지는 압력의 정보, 또는 상기 금형내에 충전되는 때의 피사출 대상물에 가해지는 압력의 정보 중의 어느 한개가 검출되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1및 제2의 표시 제어 공정에서는 상기 압력의 정보에 따른 사출 개시로 부터의 소정 경과 시간 마다의 입력 변화 또는 상기 이동하는 스크루의 소정 위치 마다의 압력 변화가 상기 표시수단에 표시되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법.
  7. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 표시 수단에서는 사출 개시로 부터의 소정 경과 시간 마다의 압력 변화 및 상기 이동하는 스크루의 소정 위치마다의 압력 변화중, 지정된 어느 한쪽의 압력변화가 표시되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 표시 수단은 그래픽 디스플레이를 포함하는 특징으로 하는 사출 성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 표시되는 사출 성형 조건의 설정치는 복수의 사출 속도와 이 사출 속도의 절환위치를 나타내는 정보를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019910700593A 1989-11-02 1990-11-01 사출성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법 KR960016032B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP284832/89 1989-11-02
JP1284832A JP2652893B2 (ja) 1989-11-02 1989-11-02 射出成形機における成形条件設定方法
JP284832/1989 1989-11-02
PCT/JP1990/001409 WO1991006416A1 (fr) 1989-11-02 1990-11-01 Procede permettant de determiner les conditions de moulage dans une machine de moulage par injection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920700875A true KR920700875A (ko) 1992-08-10
KR960016032B1 KR960016032B1 (ko) 1996-11-25

Family

ID=17683589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910700593A KR960016032B1 (ko) 1989-11-02 1990-11-01 사출성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0451298B1 (ko)
JP (1) JP2652893B2 (ko)
KR (1) KR960016032B1 (ko)
CA (1) CA2044628A1 (ko)
DE (1) DE69022718T2 (ko)
WO (1) WO1991006416A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2601736B2 (ja) * 1991-08-14 1997-04-16 宇部興産株式会社 射出成形機の射出制御方法および装置
JPH08339223A (ja) * 1995-06-14 1996-12-24 Toshiba Mach Co Ltd プロセスコントローラの制御値設定装置
CN100493879C (zh) * 2004-07-20 2009-06-03 香港理工大学 立式微型注塑机
JP5815646B2 (ja) * 2013-11-15 2015-11-17 ファナック株式会社 射出成形機の制御装置
EP3895874B1 (en) * 2018-12-12 2023-05-24 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Injection molding machine and injection molding system
JP7362530B2 (ja) * 2020-03-31 2023-10-17 住友重機械工業株式会社 射出成形機、射出成形システム

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE46843T1 (de) * 1983-05-20 1989-10-15 John Mickowski Verfahren zum ueberwachen und steuern von periodisch arbeitenden form- und giessmaschinen und eine vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
JPS61220818A (ja) * 1985-03-28 1986-10-01 Fanuc Ltd 計量・混練条件をグラフ表示する射出成形機
JPS6223722A (ja) * 1985-07-24 1987-01-31 Sumitomo Heavy Ind Ltd 射出成形機の圧力・速度パタ−ン制御装置
JPS62138221A (ja) * 1985-12-12 1987-06-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 射出成形機における成形条件プリ設定装置
JPS63130326A (ja) * 1986-11-20 1988-06-02 Nissei Plastics Ind Co 射出成形機の成形条件設定装置
JPH0694152B2 (ja) * 1988-03-28 1994-11-24 宇部興産株式会社 モニタデータ記憶方法
JPH02128821A (ja) * 1988-11-09 1990-05-17 Toshiba Mach Co Ltd 射出成形機の最適成形条件設定方法および装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2044628A1 (en) 1991-05-03
DE69022718D1 (de) 1995-11-02
JP2652893B2 (ja) 1997-09-10
JPH03146322A (ja) 1991-06-21
DE69022718T2 (de) 1996-03-07
EP0451298B1 (en) 1995-09-27
WO1991006416A1 (fr) 1991-05-16
EP0451298A4 (en) 1991-11-27
KR960016032B1 (ko) 1996-11-25
EP0451298A1 (en) 1991-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900001901B1 (ko) 사출 성형기의 모니터 장치
KR910007621A (ko) 저항 용접기
KR970073810A (ko) 다이캐스팅기용 주조 제어 지원시스템
KR960032168A (ko) 디스플레이 시각적 증진 방법
KR890700456A (ko) 사출성형기에 있어서의 사출공정 제어방법
KR910008427A (ko) 터치 패널 장치
KR950011090A (ko) 작동단계가 간소화된 사출성형기
KR920700875A (ko) 사출성형기에 있어서의 성형 조건 설정 방법
KR940003702A (ko) 주입 몰딩장치에서 사용되는 제어장치
KR920700880A (ko) 사출성형기의 사출충전속도 변환위치 제어방법
KR930700278A (ko) 사출 압력제어에 있어서의 압력파형설정 방법 및 그 실시 사출 성형기
KR937000279A (ko) 금형 캐비티내의 수지위치를 모니터하는 방법
KR910700136A (ko) 사출성형의 제어방법 및 제어장치
KR840004468A (ko) 재봉틀 제어장치
KR930000151A (ko) 다중-포트 믹스헤드 플런저용 오기능 조정장치 및 방법
KR910019892A (ko) 동력도어시스템 및 그 제어방법
JPH0645162B2 (ja) 射出保持圧制御装置
KR920016666A (ko) 약액주입관리방법 및 그 장치
KR910004882A (ko) 분말세제 투입시간 조절방법
KR900018451A (ko) 분말세제 투입 조절방법
KR940015223A (ko) 가속시 엔진 제어방법
KR950025615A (ko) 과속차량 적발시스템의 이동기록방법
KR970016544A (ko) 생콘크리트의 잔량 판정장치
KR970039104A (ko) 평균적인 차량운행 패턴을 갖는 사고 정보 장치
KR960001466A (ko) 저온 시동이 용이한 연료 분사장치 및 그 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20081110

Year of fee payment: 13

LAPS Lapse due to unpaid annual fee