KR920002262A - 금속 지지체위에 고 내부식성 금속피복 플레이트의 점용접방법 - Google Patents

금속 지지체위에 고 내부식성 금속피복 플레이트의 점용접방법 Download PDF

Info

Publication number
KR920002262A
KR920002262A KR1019910012893A KR910012893A KR920002262A KR 920002262 A KR920002262 A KR 920002262A KR 1019910012893 A KR1019910012893 A KR 1019910012893A KR 910012893 A KR910012893 A KR 910012893A KR 920002262 A KR920002262 A KR 920002262A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
raised
support
spot welding
plate
Prior art date
Application number
KR1019910012893A
Other languages
English (en)
Inventor
호프만 테오도르
라인베버 칼-하인즈
만프론 아르만도
Original Assignee
원본미기재
크루프-브이디엠 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원본미기재, 크루프-브이디엠 악티엔게젤샤프트 filed Critical 원본미기재
Publication of KR920002262A publication Critical patent/KR920002262A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/007—Spot arc welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K9/232—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded of different metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/12—Vessels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/18—Dissimilar materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/18—Dissimilar materials
    • B23K2103/26—Alloys of Nickel and Cobalt and Chromium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

금속 지지체위에 고 내부식성 금속피복 플레이트의 점용접방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 제1돋움(build-up) 용접전 단면도,
제2도는 제1돋움(build-up) 용접후 단면도,
제3도는 제2돋움(build-up) 용접후 단면도.

Claims (7)

  1. 피복 플레이트가 그 표면에 분포된 여러 구멍을 갖고 있으며 그 후 플레이트를 지지체 위에 놓은 다음 불활성 가스하에 고 내부식성 첨가제 용접물질의 첨가제로서 구멍에서 지지체로 용접시키며, 이로서 구멍이 피복되지 않고 남아있는 지지체 표면에 돋음 용접을 제공하고 지지체로 피복 플레이트의 용접이 구멍 가장자리에서 효과를 얻는 보다 큰벽 두께의 내부식성이 적은 금속 지지체의 표면위에 얇은 두께의 고 내부식성 피복 플레이트를 점용접시키는 방범에 있어서, 2상으로 돋음 용접을 수행하고, 구멍에서 지지체의 개방표면을 완전히 피복시키는 피복 플레이트 두께보다 얇은 제1용접층을 제1돋음 용접으로 생성시키고 지지체로 피복 플레이트의 용접을 수행하며, 이때 제1용접층의 경화후 제2돋음 용접으로서 제1돋음 용접을 피복시키고, 제1돋음 용접의 불활성가스 분위기를 제2돋음 용접의 완료시까지 제1용접층의 경화상에 연속적으로 유지시키는 것을 특징으로 하는 보다 큰 벽 두께의 내부식성이 적은 금속 지지체 표면위에 얇은 두께의 고 내부식성 피복 플레이트의 점용접방법.
  2. 제1항에 있어서, 와이어 전극으로서 금속-불활성가스(MIG) 용접 공정하에 제1및 제2돋음 용접을 수행하며, 이로서 제1층을 스프레이 아크로서 용접시키고 제2층을 임펄스 아크로서 용접시키는 것을 특징으로 하는 점용접방법.
  3. 제1-2항중 어느 한항에 있어서, 제1돋음 용접에 이어서 짧은 간격이 지난후 제2돋음 용접을 아직 따뜻한 제1용접층에 수행하는 것을 특징으로 하는 점용접방법.
  4. 제3항에 있어서, 예비 프로그램된 컴퓨터 프로그램이 제1돋음 용접의 수동개시와 함께 전기용접 파라미터와 그들의 지속을 조절하며 일정시간 간격후 제2돋음 용접을 개시시키는 것을 특징으로 하는 점용접 방법.
  5. 제4항에 있어서, 컴퓨터 프로그램이 짧은 후가동 기간후 전류밀도를 감소시킴으로서 제2돋음 용접을 종결시키는 것을 특징으로 하는 점용접방법.
  6. 제1-5항중의 어느 한항에 있어서, 피복 플레이트 두께 1.5-2.5㎜에 대하여 구멍이 직경 5-8㎜인 것을 특징으로 하는 점용접방법.
  7. 제1-5항중의 어느 한항에 있어서, 피복 플레이트 두께2.5㎜이상에 대하여 구멍이 직경 6-10㎜이며 제3의돋음 용접에 의하여 제2돋음 용접을 피복시키는 것을 특징으로 하는 점용접방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019910012893A 1990-07-27 1991-07-26 금속 지지체위에 고 내부식성 금속피복 플레이트의 점용접방법 KR920002262A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4023814.8-34 1990-07-27
DE4023814A DE4023814A1 (de) 1990-07-27 1990-07-27 Verfahren zum punktuellen befestigen eines hochkorrosionsbestaendigen auflagebleches auf einem metallischen traegerkoerper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR920002262A true KR920002262A (ko) 1992-02-28

Family

ID=6411078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910012893A KR920002262A (ko) 1990-07-27 1991-07-26 금속 지지체위에 고 내부식성 금속피복 플레이트의 점용접방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5202545A (ko)
EP (1) EP0472892A3 (ko)
KR (1) KR920002262A (ko)
CA (1) CA2047838C (ko)
CS (1) CS235391A3 (ko)
DE (1) DE4023814A1 (ko)
PL (1) PL291255A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4344711C2 (de) * 1993-12-27 1995-11-09 Daimler Benz Ag Schutzplatte
DE10302019A1 (de) * 2003-01-21 2004-07-29 Bayerische Motoren Werke Ag Fügestelle
DE102004009127A1 (de) * 2004-02-25 2005-09-15 Bego Medical Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Produkten durch Sintern und/oder Schmelzen
EP2087848B1 (en) * 2008-02-06 2017-12-27 Covidien LP End effector assembly for electrosurgical device and method for making the same
JP5529645B2 (ja) * 2010-06-24 2014-06-25 千代田化工建設株式会社 鋼製部材へのライニングプレートの固定構造
DE102013102169A1 (de) * 2013-03-05 2014-09-25 Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh Verfahren zur Verbindung zweier benachbarter Stahlbleche mittels eines MSG-Schweißprozesses
CN106363351A (zh) * 2016-08-31 2017-02-01 南京创力传动机械有限公司 一种耐腐蚀轴的加工方法及耐腐蚀轴
CN110039209A (zh) * 2019-04-24 2019-07-23 首钢集团有限公司 一种异种金属的焊接方法
BR112022009456A2 (pt) * 2019-11-22 2022-08-16 Teraestorni Oy Método para revestir uma chapa de aço com outra chapa de aço, chapa de aço revestida com outra chapa de aço, recipiente feito de uma chapa de aço revestida com outra chapa de aço, e, contêiner
JP7466161B2 (ja) * 2020-09-01 2024-04-12 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 接合方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2158799A (en) * 1936-03-04 1939-05-16 Smith Corp A O Method of welding
DE825730C (de) * 1947-02-28 1951-12-20 Linde Air Prod Co Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschweissen von Metallblechen
FR1113726A (fr) * 1954-02-06 1956-04-03 Lindes Eismaschinen Ag Procédé de soudage par points
US3213261A (en) * 1962-07-31 1965-10-19 Air Reduction Two length gap fusion spot welding method
US4096374A (en) * 1977-05-09 1978-06-20 Baldwin-Gegenheimer Corporation Method of joining surfaces using a ball weldable material
US4163869A (en) * 1977-11-02 1979-08-07 Westinghouse Electric Corp. Electrical connection between aluminum conductors
US4359599A (en) * 1980-02-13 1982-11-16 Westinghouse Electric Corp. Electrical conductor connection and method of making same
JPS5794473A (en) * 1980-12-05 1982-06-11 Honda Motor Co Ltd Arc spot welding method
JPS61115672A (ja) * 1984-11-09 1986-06-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ア−クスポツト溶接方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE4023814C2 (ko) 1993-09-02
US5202545A (en) 1993-04-13
CA2047838C (en) 1995-04-11
EP0472892A2 (de) 1992-03-04
EP0472892A3 (en) 1992-05-06
DE4023814A1 (de) 1992-02-06
CS235391A3 (en) 1992-06-17
PL291255A1 (en) 1992-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920002262A (ko) 금속 지지체위에 고 내부식성 금속피복 플레이트의 점용접방법
RU96102020A (ru) Способ изготовления сварной металлической трубы
CA2206541A1 (en) Method of welding wallpaper alloy and arc welder modified to practice same
JPS6422469A (en) Automatic arc welding method
JPH0242310B2 (ko)
ATE210530T1 (de) Verfahren zum verschweissen von streusinter- reibbelagsfolien
JPH05177288A (ja) 溶接金網の製造方法
ATE210529T1 (de) Metallschutzgasschweissen mit rotierendem lichtbogen
JPH0353068B2 (ko)
JPS57181774A (en) Welding method for copper or copper alloy clad steel plate
JPH0641025B2 (ja) 重ね合わせア−ク溶接方法
JP2012035268A (ja) 亜鉛鍍金鋼板の溶接方法
JPS57190786A (en) Projection welding method
WO2001012373A3 (en) Method for applying a weld overlay to a wastage susceptible structure
JPS57199590A (en) Arc welding joint
JPS63144875A (ja) 亜鉛被覆鋼板の溶接方法
JPH06170534A (ja) 自動溶接機による管の溶接方法
JPS63157763A (ja) 自動多層溶接方法および装置
JPH0615110B2 (ja) 片面溶接法
JPS61186167A (ja) 裏波溶接方法
JPH05263210A (ja) スポット溶接性に優れた溶融亜鉛・アルミニウム合金 めっき鋼板の製造方法
JP2001121262A (ja) 亜鉛めっき鋼板のアークスポット溶接方法
JPS5770296A (en) Cathode for copper plating
SEXTON et al. THE SUBMERGED ARC, STRIP CLADDING OF MILD STEEL, WITH COPPER AND COPPER ALLOYS
KR20040009321A (ko) 고효율 일면 자동 용접을 위한 용접와이어 및 그것을이용한 용접 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application