JPS61186167A - 裏波溶接方法 - Google Patents
裏波溶接方法Info
- Publication number
- JPS61186167A JPS61186167A JP2642585A JP2642585A JPS61186167A JP S61186167 A JPS61186167 A JP S61186167A JP 2642585 A JP2642585 A JP 2642585A JP 2642585 A JP2642585 A JP 2642585A JP S61186167 A JPS61186167 A JP S61186167A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- wire
- beveling
- water
- copper plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、突合せ継手、かど継手など一般的な溶接継手
部に対して片面からの裏波溶接を施行する裏波溶接方法
に関するものである。
部に対して片面からの裏波溶接を施行する裏波溶接方法
に関するものである。
従来の技術
従来、水冷銅板を用い九裏波溶接は７１Ｇ溶接が主であ
シ、ＣＯ８溶接においては、フラックス入りワイヤを用
いる方法や、溶湯のみが水冷銅板と接触する立向き姿勢
を対象に施行するなどの方＠がある。
シ、ＣＯ８溶接においては、フラックス入りワイヤを用
いる方法や、溶湯のみが水冷銅板と接触する立向き姿勢
を対象に施行するなどの方＠がある。
発明が解決しようとする問題点
上記従来方法の前者、すなわち７ラツクス入りワイヤを
用いる方法ではワイヤが高価であるうえ、スラグを除去
する必要がある。ま念後者の場合、姿勢が規定される。
用いる方法ではワイヤが高価であるうえ、スラグを除去
する必要がある。ま念後者の場合、姿勢が規定される。
またワイヤぐせがある場合には水冷鋼板にアークが直接
当たり、水冷銅板が損傷するという問題があった６問題
点を解決するための手段及び作用 本発明は上記のことＫかんがみなされたもので、開先内
にカットワイヤあるいはストレートワイヤ等のワイヤ部
材を入れて片面より溶接し、その後水冷銅板を取除くよ
うにした。
当たり、水冷銅板が損傷するという問題があった６問題
点を解決するための手段及び作用 本発明は上記のことＫかんがみなされたもので、開先内
にカットワイヤあるいはストレートワイヤ等のワイヤ部
材を入れて片面より溶接し、その後水冷銅板を取除くよ
うにした。
実施例
本発明の第１の実施例を第１図から第３図に基づいて説
明する。
明する。
図中１．２は溶接にて突合せ結合しようとする２個の鋼
材からなる母材であり、この両岸材１．２の継手個所は
Ｖ型開光となっており、かつ両岸材１，２の突合せ端の
相互間に３〜４履のルートギャップｔが設けられている
。そしてこの継手個所の裏側に水冷鋼板３を押しあて、
この水冷銅板３にて裏側を閉じられた開先内に水冷銅板
３の表面がかくれる程度の量のカットワイヤ４ｔｌ−均
一に散布し、片面より一層にて溶接を行ない、その後水
冷銅板３を取除く。
材からなる母材であり、この両岸材１．２の継手個所は
Ｖ型開光となっており、かつ両岸材１，２の突合せ端の
相互間に３〜４履のルートギャップｔが設けられている
。そしてこの継手個所の裏側に水冷鋼板３を押しあて、
この水冷銅板３にて裏側を閉じられた開先内に水冷銅板
３の表面がかくれる程度の量のカットワイヤ４ｔｌ−均
一に散布し、片面より一層にて溶接を行ない、その後水
冷銅板３を取除く。
かくすることにより、水冷銅板３に閉じた溝に沿った長
波が得られる。
波が得られる。
第２図はかど継手の場合を示すもので２個の母材５，６
のうちの一方の母材６にに型の開先をとり、この母材６
の先端を他の母材５に対してルートギャップｔ２あけて
対向させ、このルートギャップｉｆ水冷銅板７にて閉じ
、この開先内にカットワイヤ４を散布して溶接する。
のうちの一方の母材６にに型の開先をとり、この母材６
の先端を他の母材５に対してルートギャップｔ２あけて
対向させ、このルートギャップｉｆ水冷銅板７にて閉じ
、この開先内にカットワイヤ４を散布して溶接する。
傘３図は本発明方法にて裏波溶接する際の適正条件の範
囲を示したものである。なおこの際の溶接条件としては
、 溶接電流 ４２０〜４５０Ａ 溶接電圧 ３９〜５３Ｖ 浴接速度 〈 ２５０簡／ｒｎｉルが最適である
。
囲を示したものである。なおこの際の溶接条件としては
、 溶接電流 ４２０〜４５０Ａ 溶接電圧 ３９〜５３Ｖ 浴接速度 〈 ２５０簡／ｒｎｉルが最適である
。
上記条件で溶接することにより下向き姿勢で良好な裏波
を得ることができた。
を得ることができた。
第３図において、枠で囲った部分が良好な長波となる範
囲である。
囲である。
上記実施例では開先内にカットワイヤ４を散布した例を
示したが、他の実施例として開先内にカットワイヤ４に
代えて溶接要分のストレートワイヤを必要本数置いても
よい。
示したが、他の実施例として開先内にカットワイヤ４に
代えて溶接要分のストレートワイヤを必要本数置いても
よい。
上記カットワイヤ４を開先内に散布する実施例では、ル
ートギャップｔを最低３ｍ＋設けなければ良好な裏波が
得られず、また横向き、立向き姿勢ではカットワイヤ４
を散布することができないという施工上の制約があるが
、カットワイヤ４に代えてストレートワイヤをわずかな
仮付けをして用いることにより上記制約が解決された。
ートギャップｔを最低３ｍ＋設けなければ良好な裏波が
得られず、また横向き、立向き姿勢ではカットワイヤ４
を散布することができないという施工上の制約があるが
、カットワイヤ４に代えてストレートワイヤをわずかな
仮付けをして用いることにより上記制約が解決された。
このストレートワイヤを用いた場合の溶接条件はカット
ワイヤを用いた方法と同様でおり、またストレートワイ
ヤの径は１．２闇以下である。
ワイヤを用いた方法と同様でおり、またストレートワイ
ヤの径は１．２闇以下である。
第４図は径が１順のストレートワイヤを用い念場合の適
正条件範囲を示すもので、図中で枠で囲った部分が良好
な裏波となる範囲である。
正条件範囲を示すもので、図中で枠で囲った部分が良好
な裏波となる範囲である。
発明の効果
本発明によれば以下のような本発明特有の作用効果を奏
することができる。
することができる。
（１） カットワイヤ、ストレートワイヤを開先内に
入れることにより裏当てとして使用する水冷銅板３．７
へ直接アークが飛ばないため、水冷銅板３．７の損傷が
少なく、溶接部への銅の混入を防止できる。
入れることにより裏当てとして使用する水冷銅板３．７
へ直接アークが飛ばないため、水冷銅板３．７の損傷が
少なく、溶接部への銅の混入を防止できる。
（２）水冷作用により大入熱溶接でも高温割れの危険性
がなく、盛り層数の減少へも寄与する。
がなく、盛り層数の減少へも寄与する。
（３） ストレートワイヤを使用する場合、わずかな
仮付けを行なうことにより、下向き、横向き、立向き姿
勢に対応できる。
仮付けを行なうことにより、下向き、横向き、立向き姿
勢に対応できる。
（４）水冷鋼板３，７の繰り返し使用が可能である。
第１図、第２図は本発明の実施例を示す断面図、第３図
、第４図は適正条件範囲を示すグラフである。 ３．７は水冷銅板、４はカットワイヤ。
、第４図は適正条件範囲を示すグラフである。 ３．７は水冷銅板、４はカットワイヤ。
Claims (1)
- ルートギャップｔを有する開先部の裏側に水冷銅板３、
７を押しあて、開先内にカットワイヤ４あるいはストレ
ートワイヤ等のワイヤ部材を入れて片面より溶接し、そ
の後水冷銅板３、７を取除くようにしたことを特徴とす
る裏波溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2642585A JPS61186167A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 裏波溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2642585A JPS61186167A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 裏波溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61186167A true JPS61186167A (ja) | 1986-08-19 |
Family
ID=12193165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2642585A Pending JPS61186167A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 裏波溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61186167A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007021561A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Arcreate:Kk | 建築鉄骨構造物柱梁接合部表波ビード溶接方法 |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP2642585A patent/JPS61186167A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007021561A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Arcreate:Kk | 建築鉄骨構造物柱梁接合部表波ビード溶接方法 |
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