KR920002237A - 스트립 제조용 압연기 및 이를 이용한 압연 - Google Patents

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Abstract

내용 없음

Description

스트립 제조용 압연기 및 이를 이용한 압연
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 제1실시예의 4단 압연기의 정면도,
제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ방향에서의 측면도,
제3(a)도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ방향에서 국부보강로울러를 보여주는 부분확대 단면도, 제3(b)도는 제3(a)도의 A-A방향에서의 국부보강 로울러의 단면도.

Claims (20)

  1. 로울스탠드, 그 대향단부에서 로울스탠드에 회전 가능하게 장착되고 그 사이로 강제등의 압연제가 압력하에 통과하여 스트립을 형성하는 한쌍의 상하 작업 로울러, 로울스탠드에 구비되며 압연로울러에 압연력을 작용하여 압연압력을 발생시키는 수단, 대향단부에서 로울스탠드에 구비되어 필요에 따라 한쌍의 작업로울러의 목부를벤딩하는 수단, 대향단부에서 로울스탠드에 장착된 적어도 하나의 국부 보강로울러로 구성되고, 상기 국부 보강로울러는 방사상으로 돌출되고, 측방향으로 배열된 한쌍의 회전가능 접촉표면부를 가져서 2개의 국부구역에서 대응 작업로울러에 보강효과를 가지며, 각각의 접촉표면부는 필요에 따라 대응 작업로울러에 대해 측방향으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 연속 스트립 제조용 압연기.
  2. 제1항에 있어서, 전체 접촉면을 가진 적어도 하나의 전체 보강로울러를 구비하여 대응 작업로울러의 전체에 보강효과를 가지며, 한쌍의 작업로울러가 국부 보강로울러와 전체 보강로울러 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  3. 제1항에 있어서, 국부 보강로울러와 대응 작업로울러 사이에 전체접촉면을 가진 전체 보강로울러를 구비하여 중간 보강로울러에서 작용하도록 하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  4. 제3항에 있어서, 전체 접촉면을 가진 또다른 전체 보강로울러가 다른 대응 작업로울러상에 구비되는 것을 특징으로하는 압연기
  5. 제1항에 있어서, 한쌍의 대응 접촉표면부를 가진 또다른 국부 보강로울러가 다른 대응 작업로울러에 구비되는 것을 특징으로 하는 압연기.
  6. 제4항에 있어서, 한쌍의 대응 접촉표면부를 가진 또다른 국부 보강로울러가 다른 전체 보강로울러상에 구비되고, 이 전체 보강로울러는 중간 보강로울러로 작용하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  7. 제1항 내지 제6항중 어느 한항에 있어서, 각각의 국부 보강로울러는 주축과 한쌍의 보강장치를 가지며, 각각의 보강장치는 주측에 회전가능하게, 동축적으로 장착된 지지로울러, 지지로울러를 측방향으로 유지하는 하우징, 하우징에 측방향으로 나사끼움된 나사산측, 및 나사산측을 회전시킴으로써 지지로울러의 측상위치를 조정하는 수단으로 구성되며, 지지로울러는 국부 보강로울러의 상기 접촉표면부를 제공하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  8. 제7한항에 있어서, 공통 나사산측이 구비되고,일측에는 한쌍의 하우징 중의 하나를 위한 나사부를 가지며, 타측에는 다른 하우징용 역나사부를 가지며, 이로써 공통 나사사측을 일방향으로 회전시킴으로써 한쌍의 지지로울러를 주측의 중심을 향해 이동시키고, 반대방향으로서의 또 다른 회전에 의해 주측의 단부를 행한 반대로 이동시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  9. 제7항에 있어서, 각각의 지지로울러용 회전수단이 구비된 2개의 나사산측이 있어서, 각각의 회전수단이 나사산축을 회전시켜서 한쌍의 지지로울러가 서로 독립적으로 이동하도록 된 것을 특징으로 하는 압연기.
  10. 제3항, 4항, 및 제6항 중 어느 한항에 있어서, 각각의 중간 보강로울러는 대응 작업로울러와 접촉되며, 작업로울러의 작업길이 보다 짧은 작업길이를 갖는 것을 특징으로 하는 압연기.
  11. 제3항, 4항 어느 한항에 있어서, 중간 보강로울러 및 대응 작업로울러의 목부를 밴딩시키는 수단이 그 사이에 구비된 것을 특징으로 하는 압연기.
  12. 제4항 또는 제11항에 있어서, 전체 보강로울러 및 대응 작업로울러의 밴딩시키는 수단이 그 사이에 구비된 것을 특징으로 하는 압연기.
  13. 제6항에 있어서, 한쌍의 중간로울러의 목부를 밴딩시키는 수단이 그 사이에 구비된 것을 특징으로 하는 압연기.
  14. 제7항 또는 제8항에 있어서, 주축이 축방향으로 고정되고 회전이 방지되며, 지지축은 그 사이에 구비된 베어링 수단에 의해 주축에 대하여 회전가능한 것을 특징으로 하는 압연기.
  15. 제7항 또는 제8항에 있어서, 주축은 중공형태이고, 축방향으로 고정되나 축주위로 회전가능하고, 각각의 지지로울러는 그 사이에 작은 환상홈을 가지고 주축이 배치되는 축방향 구멍을 가지며, 중공축에 배치된 내측, 일단에서 내축에 연결된 회전가능한 축상플런져를 가져서 내측이 전후방향으로 이동시키는 유압실린더, 중공주축의 내면과 내축의 외면의 양쪽에 형성되어 내축이 한쌍의 지지로울러에 대하여 주축을 방사상으로 밀어서 내축이 주축에 대하여 웨지작업위치로 이동되고, 중공주축이 방사상으로 팽창하여 지지로울러에 가압 끼움될때 유압실린더의 플런저와 함께 지지로울러, 주축 및 내축이 결합되어 회전될 수 있는 웨지수단의 구비되는것을 특징으로 하는 압연기.
  16. 제15항에 있어서, 상기 웨지수단은 각각 일단에서 타단으로 내축의 하나의 그리고 동일한 축방향으로 증가되는 동일의경을 가진 축방향으로 배열된 테이피 웨지표면부와, 전방단부에서 후방단부로 내축의 상기 축방향으로 증가되는 동일한 내경을 각각 가지는 측방향으로 배열된 테이피넙촉 표면부로 구성되며, 주축의 접촉표면수는 인접하는 것 사이에 대체로 축방향 폭을 가진 환상홈을 이격되고, 주축의 환상홈은 상기 후방단부에서 내측의 대응 테이퍼 웨지표면부의 최대 직경보다 큰 내경을 가지며, 테이퍼 접촉표면부의 경사는 테이퍼 웨지 표면부의 것과 동일한 것을 특징으로 하는 압연기.
  17. 제16항에 있어서, 각각의 테이퍼웨지 표면부는 내축위 코어주위에 배열되고 여기에 고정된 복수개의 만곡테이퍼 웨지셀로 형성된 것을 특징으로 하는 압연기.
  18. 제1항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, 각각의 작업로울러 및 가각의 보강로울러는 각각 전체 작업길이에 걸쳐서 동일한 지경을 갖는 것을 특징으로 하는 압연기.
  19. 각각의 국부 보강로울러 접촉 표면부의 축상위치를 저정하는 단계, 스트립의 프로화일에 반응해서 유압실린더로 형성된 로울러 벤딩수단에 공급되는 유압유체를 제어하는 단계로 구성되며, 국부 보강로울러의 각각의 접촉표면부는 로울러 벤딩수단에 의해 작업로울러가 벤딩될때 작업로울러에 대하여 지점으로 작용하는 것을 특징으로 하는 제1항에 따른 압연기를 사용하여 스트립으로 제조하는 방법.
  20. 각각의 국부 보강로울러의 접촉표면부의 축방향 위치를 조정하는 단계, 스트립의 프로화일에 반응해서 유압실린더로 형성된 로울러 벤딩수단의 각각에 공급되는 유압유체를 제어하는 단계로 구성되며, 국부 보강로울러의 각각의 접촉표면부는 대응로울러 벤딩수단에 의해 작업로울러 또는 중간로울러가 벤딩될때 작업로울러 또는 중간로울러에 대하여 지점으로 작용하는 것을 특징으로 하는 제11항, 제12항 및 제13항 중 어느 한 항에 따른 압연기를 이용하여 스트립을 제조하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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