KR920000154B1 - 세라믹 물질을 포함하는 신규 조성물 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

세라믹 물질을 포함하는 신규 조성물
본 발명은 세라믹 물질, 의사가소성(pseudoplastique) 다당류 및 필모겐(filmogene) 중합체 입자의 수성 분산액을 혼합하여 수득되는 신규 조성물, 그 응용예로서 지지체의 피복 공정 및 소성된 세라믹 물품의 제조 공정에서의 그들의 용도, 및 전술한 방법으로 수득된 생산품에 관한 것이다.
세라믹 물질을 기재로 하는 조성물들은 몇몇 기술분야에서 사용된다. 또 전술한 조성물들의 압출 또는 성형에 의해, 다음 그렇게 형성된 물품들의 소성에 의해 수득되는 세라믹 물품의 제조에서 그들의 용도를 언급할 수 있다.
그러나, 본 출원인은 그때까지 공지된 조성물에서 수득된 세라믹 물품들이 특히 파단 저항성에 관해서 빈약한 기계적 성질을 나타냄을 확인할 수 있었다.
세라믹 물질을 성형에 의해 수득하는 방법에서는, 세라믹 충진물을 기재로 하는 조성물은 일반적으로 바르보틴(barbotine; 진창)의 형태, 즉 본질적으로 물 및 세라믹 물질로 구성된 유동성 조성물의 형태로 나타난다.
성형 방법에서 사용되는 이들 동일 유형의 바르보틴이 또한 피복 공정에서 및 더 특별하게는 세라믹 또는 금속 물품의 에나멜칠 공정에서 사용될 수 있다.
그와 마찬가지로, 캐나다 특허 제727071호에는 특히 각종 세라믹 물질을 함유하여 에나멜칠에 사용되는 크산탄 고무의 수성 현탁액이 설명된다.
본 출원인은 이런 유형의 조성물들이 바르보틴 그 자체의 관점 뿐만 아니라 에나멜칠의 적용의 관점에서도 불편함이 있음을 확인할 수 있었다.
실제로, 이런 유형의 바르보틴은 특히 바르보틴 점도의 증가에 의해 표현되는 시간 경과 후 안정성이 없어짐을 확인할 수 있었다.
이와 마찬가지로, 이런 유형의 바르보틴을 에나멜칠한 표면위에 예를들면 분사에 의해 적용할때는, 분사유량이 감소되고 게다가 분사기의 도관들이 완전 폐색될 수도 있다.
또 한편으로 이런 바르보틴은 충분한 에나멜칠이 되게 하기 위해서 일반적으로는 2개의 연속하는 층으로 적용되어야 하지만, 이것이 “보풀이 일어나는” 외관을 보이는 에나멜칠된 표면의 형성을 막지는 않는다. 또한, 수득된 에나멜 필름은 건조후에는 연약하며, 그 외관은 먼지가 일고 미가공 지점에서 취급을 곤란하게 한다. 또한 그렇게 실행된 에나멜의 기계적 특성은 특히 분쇄 저항성에 관하여 불충분하다.
따라서 본 발명의 제1목적은 특히 파열 저항성에 관해서 향상된 기계적 특성을 보이는 세라믹 물품을 수득할 수 있게 하는 신규 조성물이다.
본 발명의 제2목적은 승온된 온도에서 안정성이 있는 신규의 수성 유동 조성물이다.
본 발명의 제3목적은 상기 수성 유동 조성물을 사용함으로써 단일 피복층의 적용만으로 실현되며 “보풀이 일어나지도” 않고 먼지가 나지도 않는 외관을 나타내며, 건조후에 연약해지지 않고 또 특히 분쇄 저항성에 관해 향상된 기계적 특성을 나타내는 피복된, 특히 에나멜칠된 표면을 수득하는 것이다.
상기 목적으로, 본 출원인은 적어도 1종의 세라믹 물질, 적어도 1종의 의사가소성 다당류 및 필모겐 중합체 입자들의 적어도 1종의 수성 분산액을 혼합하여 수득됨을 특징으로 하는 신규 조성물에 촛점을 맞추었다.
본 발명의 다른 특성 및 이점들은 하기 설명을 읽음으로 더욱 명백하게 드러날 것이다.
본 발명에서 사용하기 위한 적당한 세라믹 물질로서, 예를들면 실리카; 멀라이트, 코오디에라이트, 장석과 같은 실리케이트류; 알루미나; 스피넬, 월라스토나이트와 같은 알루미네이트류; 흰 점토(argil)와 같은 알루미노실리케이트류; 산화 티탄; 바륨 티타네이트 또는 마그네슘 티타네이트와 같은 티타네이트류; 마그네시아; 지르콘; 토륨 또는 세륨의 산화물과 같은 희토류 원소의 산화물류 등과 같은 산화물 유형이든지, 예를들면 탄화붕소, 탄화규소 또는 질화규소와 같은 비산화물 유형이든지, 끝으로는 예를들면 산질화규소 및 알루미늄(Sialon)과 같은 혼성 유형이든지 간에 모든 소성 가능한 세라믹 물질을 사용할 수 있다.
물론, 상기 화합물의 명단은 조금도 제한적이 아니며 단지 예로서 주어진 것이다.
또한 세라믹 물질들의 혼합물을 사용할 수도 있다.
본 발명에 따르는 조성물은 또한 의사가소성(Pseudoplastique) 다당류를 적어도 1종 포함한다.
의사가소성 다당류로서는 식물 또는 동물 기원의 천연 고무류, 개질된 천연고무류 또는 바이오고무(biogomme)들을 사용할 수 있다. 이 다당류는 일반적으로 분말 또는 용액 형태로 사용된다.
천연고무로서, 알기네이트류, 구아르 고무, 까루브(caroube)고무, 타라(Tara)고무, 아라비아 고무, 카랴야(Karaya)고무, 카라게닌(carraghenate)을 언급할 수 있다.
본 발명 범주에 들어갈 수 있는 개질된 천연 고무로서는 메틸 셀룰로오스 및 그 유도체, 히드록시프로필 메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 에틸메틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 히드록시프로필셀룰로오스, 및 일반적인 방식으로 그외 셀룰로오스의 히드록시알킬 유도체와 같은 셀룰로오스 유도체들을 언급할 수 있다.
바이오 고무란 미생물의 작용하에 탄수화물을 발효시켜 수득되는 중량이 일반적으로 백만 이상으로 상승된 다당류이다.
본 발명의 목적으로 하는 조성물에서 사용되어질 수 있는 바이오 고무로는 크산토모나스 베고니에(Xanthomonas begoniae), 크산토모나스 캄페스트리스(Xanthomonas compestris), 크산토모나스카로태(Xanthomonas carotae), 크산토모나스 헤데래(Xanthomonas hederae), 크산토모나스 인카내(Xanthomonas incanae), 크산토모나스 말바세아럼(Xanthomonas malvacearum), 크산토모나스 파파베리콜라(Xanthomonas papavericola), 크산토모나스 파세올리(Xanthomonas phaseoli), 크산토모나스 피시(Xanthomonas pisi), 크산토모나스 바스쿨로럼(Xanthomonas vasculorum), 크산토모나스 베시카토리아(Xanthomonas vesicatoria), 크산토모나스 비티안스(Xanthomonas vitians), 크산토모나스 펠라르고니이(Xanthomonas pelargonii)속; 아르트로박터(Arthrobacter)속, 특히 아르트로박터 스태빌리스(Arthrobacter stabilis), 아르트로박터 비스코수스(Arthrobacter visco년)종; 에르위니아(Erwinia)속; 아조토박터(Azotobacter)속; 특히 아조토박터 인디쿠스(Azotobacter indicus)종; 아그토박터(Agrobacter)속, 특히 아그로박테리움 라디오박터(Agrobacterium radiobacter), 아그로박테리움 리조게네스(Agrobacterium rhizogenes), 아그로박터 투메파시엔스(Agrobacter tumefaciens)종; 알칼리게네스(Alkaligenes)속, 특히 알칼리게네스 파에칼리스(Alkaligenes faecalis)종; 리조븀(Rhizobium)속; 스클레로튬(Sclerotium)속, 특히 스클레로튬 롤프시이(Sclerotium rolfsii) 및 스클레로튬 글루카니쿰(Sclerotium glucanicum)종; 코르티슘(Corticium)속; 스클레로티니아(Sclerotinia)속; 스트로마티니아(Stromatinia)속에 속하는 박태리아 또는 균류의 작용하에 발효로 수득되는 것들을 언급할 수 있다.
상술한 미생물에 의한 발효로 수득될 수 있는 바이오 고무로서 크산탄, 스클레로글루칸 또는 숙시노글리칸 고무를 언급할 수 있다.
전술한 의사가소성 다당류 중에서, 본 발명의 범주내에서 크산탄 고무를 그 흥미있는 유동학적 특성들 및 그의 향상된 의사가소성으로 인하여 매우 특별하게 선호한다. 크산탄고무는 여러 공업적 등급으로 시중에서 자유로이 사용할 수 있다.
상술한 의사가소성 다당류의 명단은 단지 예로서 주어진 것이다. 또한 의사가소성 다당류의 혼합물을 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 조성물에 이용 가능한 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액들은 또한 용어 “라텍스(latex)”로 표시된다. 그들은 유리하게는 필름 형성 최소 온도(TMFF)가 50℃ 이하, 및 바람직하게는 40℃ 이하이다.
그들은 특히, 일반적으로 2∼14 탄소원자 및 1 또는 2에틸렌 연결을 포함하는 단량체들을 중합하여 결과되는 비닐계 또는 아크릴계 단중합체 또는 공중합체의 라텍스일 수 있다.
중합체로서는 스티렌 및 부타디엔의 공중합체류; 분자량이 약 500,000이하이고 메틸, 에틸, 프로필, 부틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 같은 아크릴계 및/또는 메타크릴계 단량체에서 유도된 단- 또는 공중합체류, 및 전술한 아크릴계 또는 메타크릴계 단량체와 스티렌에서 유도된 공중합체류; 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐프로피오네이트와 같이 10까지의 탄소원자를 갖는 포화 지방족 산의 비닐 에스테르에서 유도된 단중합체, 및 이러한 에스테르와 C2∼C4저급 올레핀류와의, 비닐 “베르사테이트”와의, 상술된 아크릴계 또는 메타크릴계 단량체와의 또는 알킬 라디칼에 바람직하게는 1∼4 탄소원자를 갖는 말레산 또는 푸마르산 에스테르류와의 공중합체류를 언급할 수 있다.
라텍스 중에 분사된 중합체 입자의 농도는 일반적으로 전술한 라텍스 총 중량을 기준으로 30 내지 65중량%, 바람직하게는 45 내지 60중량%이다.
입자직경은 일반적으로 0.03 내지 5미크론, 바람직하게는 0.05 내지 1미크론이다.
중합체 입자의 수성 분산액의 pH는 일반적으로 4 내지 9이다.
본 발명의 범주에서 매우 특히 선호되는 라텍스는 아크릴산 에스테르 및 스티렌의 단량체들에서 유도된 공중합체 입자의 수성분산액이며, 그 농도는 전술한 라텍스의 50중량%이고 pH는 8과 같으며 입자 직경은 0.1미크론이고 TMFF는 16℃이다.
그러한 라텍스는 롱-쁠랑(Rhone-Poulenc)사에 의해 명칭 “로도파스(Rhodopas) DS 910”으로 시판된다.
본 발명에 따른 조성물은 또한 그 종류가 상기 조성물의 차후 적용에 의존하는 보조제를 포함할 수 있으며, 이것은 더 멀리 설명된다.
본 발명에 따르는 조성물은 조성물의 총 중량을 기준으로 0.01 내지 2중량% 및 바람직하게는 0.1 내지 1중량%의 의사가소성 다당류를 포함하며, 또 조성물의 총 중량을 기준으로 0.15 내지 5중량% 및 바람직하게는 0.25 내지 2중량%의 필모겐 중합체 입자의 수성분산액의 건조 물질을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르는 조성물은 예를들어 세라믹 물질, 의사가소성 다당류 및 필모겐 중합체 입자의 수성분산액을 분쇄기(예를들면 보울형 분쇄기) 또는 반죽기에서 혼합함으로써 수득될 수 있다.
유동성 조성물을 수득하기 위하여, 그렇게 수득된 조성물에 물을 가한다. 필요한 물의 량은 원칙적으로 세라믹 물질의 종류의 함수이며 유동성 조성물이 적절한 유동학을 나타내도록 하며 상기 조성물의 차후 적용에 따라 당업계 숙련인들에 의해 결정될 수 있다.
본 발명에 따른 조성물은 세라믹 소성물품의 제조공정으로 참여할 수 있다. 이들 공정은 일반적으로 하기 단계를 포함한다.
-본 발명에 따른 조성물을 형성시키고;
-경우에 따라서는 형성된 조성물을 건조하고;
-및 건조된 조성물을 소성시킴.
그 형성은 조성물이 유동성인지 아닌지에 따라 다른 방식으로 될 수 있다.
따라서, 조성물이 비유동성일때, 압출에 의해 형성될 수 있다. 이때, 조성물을 물을 첨가하여 수득된 페이스트 형태로 압출 장치내로 도입한다. 이 경우에, 본 발명에 따른 조성물에 전통적인 압출 보조제(가소제, 윤활제 등)을 첨가하는 것이 가능하다.
조성물이 유동성일때, 본 발명에 따른 조성물은 성형에 의해 형성될 수 있다.
수성 유동성 조성물을 주형내로 사출 또는 유입하여서 도입할 수 있다.
이때 전통적인 성형 보조제를 유동성 조성물에 첨가할 수 있다.
압출 또는 성형에 의하여 수득된 세라믹 물품은 한번 형성되면 대개 20 내지 150℃의 온도에서 건조된다.
그 다음 그것을 소성하는데, 즉 조밀한 물질이 수득될때까지 그것을 굽는다.
본 발명에 따른 조성물에서 예를들어 하기 설명된 바와같은 방법을 사용하여 수득된 세라믹 물품은 특히 기계적 파단 저항성의 관점에서 향상된 기계적 특성을 나타낸다.
본 발명에 따른 수성 유동성 조성물은 또한 표면 피복 공정에서 및 특히 에나멜칠 공정에서 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 에나멜칠 공정은 소성된 세라믹 물질로 피복된 지지체를 수득함으로 구성되며 하기 단계로 실행된다 :
-적어도 특히 상기 지지체를 본 발명에 따른 수성 유동성 조성물로 피복하고;
-피복된 지지체를 경우에 따라서 건조시키고;
-피복된 지지체를 소성함.
본 발명에 따른 에나멜칠 공정에 바람직하게 사용되는 수성 유동성 조성물은 세라믹 물질로서 실리카, 장석과 같은 실리케이트류; 흰점토, 월라스토나이트와 같은 알루미노-실리케이트류를 포함하는 것이다.
전통적인 에나멜칠 보조제를 본 발명에 따른 구성 유동성 조성물에 혼입할 수 있으며, 예를들면, 클레이, 탈크, 탄산칼슘, 산화납, 산화나트륨, 산화칼슘과 같은 용해제; 산화아연, 산화주석과 같은 불투명제; 산화구리 같은 금속 산화물과 같은 착색제가 있다.
본 발명에 따른 조성물에는 천연 또는 바이오 고무 기원의 의사가소성 다당류가 존재하기 때문에, 포름알데히드, 롱-쁠랑(Rhone-Poulenc)사에 의해 시판되는 크립토길 NA(CRYTOGIL NA)와 같은 펜타클로로페놀의 유도체류, 또는 디클로로펜의 유도체류와 같은 살생제 부가제를 거기에 혼입하는 것이 중요할 수 있다. 본 발명에 따른 조성물은 존재하는 의사가소성 다당류의 중량을 기준으로 0.005 내지 0.2중량%, 바람직하게는 0.01 내지 0.1중량%의 살생제(biocide)를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 수성 유동성 조성물에 의해 바람직하게 피복되는 지지체는 세라믹 또는 금속 종류이다.
상기 조성물에 의한 지지체의 피복 조작은 공지 수단에 의하여, 특히 침지, 관수 또는 분사에 의하여 행해진다.
분사는 압축공기로 작동하는 분사기를 사용하여 행해질 수 있다.
그 다음 피복된 지지체를 일반적으로 20 내지 150℃의 온도에서 건조한다.
한번 건조되면, 상기 건조된 지지체를 소성하는데, 즉 조밀한 생성물이 수득될때까지 그것을 굽는다.
그렇게 수득된 에나멜칠된 지지체는 특히 파단저항성에 관하여 매우 양호한 특성을 나타내며; 에나멜은 “보풀이 일어나는” 외관을 나타내지 않고 건조후에 연약해지지 않으며; 그 외관은 먼지가 일지 않고; 그 물품의 취급이 용이하며; 더 유력한 에나멜 두께를 수득하기 위해서 본 발명에 따른 조성물의 하나 또는 다수의 다른 층을 에나멜칠된 지지체위에 적용하는 것이 실행될 수 있음에도 불구하고 단일 피복층이 매우 충분하다. 하기 실시예들은 지시로서 주어지며 본 발명의 범위 및 정신을 제한하는 것으로 간주될 수는 없다.
[실시예 1∼11]
본 실시예들은 에나멜칠에 쓰기 위해 예정된 각종의 조성물들에 입각하여 실현되었다. 상기 조성물들은 세라믹 물질, 크산탄 고무 및 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액을 분쇄기에서 혼합하여 수득된다.
본 발명에 따른 이들 조성물들을 대문자로 표시한다.
비교예로서, 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액을 포함하지 않고 동일한 세라믹 물질 및 크산탄 고무를 분쇄기에서 혼합하여 수득된 조성물들을 또한 실행하였다.
비교로서 주어진 이들 조성물들을 여기서는 소문자로 표시한다.
이들 일련의 실시예에서, 사용된 세라믹 물질은 언급된 특정 세라믹 물질 이외에 에나멜칠 보조제를 포함하는 식 I의 형태로 있다.
식 I은 다음을 포함한다 :
Figure kpo00001
퍼센트는 중량으로 표시된다.
이들 실시예에서 사용된 크산탄 고무는 롱-쁠랑(Rhone-Poulenc)사에서 시판되는 로도플 23(RHODOPOL 23)이다.
공중합체 입자의 수성 분산액은 롱-쁠랑 회사에서 시판되는 “라텍스” 로도파스 DS 910(RHODOPAS DS 910)이다. 이 라텍스는 건조 추출물이 50중량%, pH가 약 8, 필름형성 최소 온도가 16℃ 및 입자 직경이 0.1미크론이다.
이들 일련의 실시예들에서, 본 발명에 따른 조성물들 및 비교로서 주어진 조성물들은 에나멜칠하기 위해 의도되며; 이것은 조성물들이 물에 첨가되어 바르보틴을 형성하기 때문이다.
여러 바르보틴에 들어가는 구성분들의 비율은 하기 표 I에 기재한다.
[표 I]
Figure kpo00002
퍼센트는 조성물의 총 중량에 비하여 중량으로 주어진다.
[실시예 1 및 2]
이들 실시예들에서는 시간이 경과함에 따른 바르보틴의 안정성을 시험한다.
행하기 위하여, 전술한 바르보틴을 형성한 후 7일 및 20일에 바르보틴의 점도를 꽁뜨라브(Contraves)의 레오마 30(Rheomat 30)을 사용하여 꿰뜨(Couette) 방식으로 측정하였다.
수득된 결과들은 하기 표 II에 기재한다.
[표 II]
Figure kpo00003
이들 실시예들은 본 발명에 부합하는 다당류 및 라텍스를 함유하는 바르보틴이 시간의 경과에 따른 점도의 변화, 따라서 명확히 개선된 안정성을 나타냄을 명백하게 보여준다.
[실시예 3∼6]
이들 실시예들에서는, 그 조성이 표 I에 설명되어 있는 바르보틴에서 수득된 에나멜 케이크의 분쇄에 대한 기계적 특성, 기계적 내성을 측정하였다. 전술한 에나멜의 케이크는 바르보틴을 5바(bar)의 압력으로 여과지를 통과하게 여과함으로써 실현되었다.
90mm의 직경 및 6∼8mm로 확립된 에나멜의 케이크를 수득한다. 그 다음 그것을 48시간 동안 50℃, 2시간 동안 110℃에서 한증한다.
분쇄에 대한 기계적 내성의 측정은 엔스트롬(INSTROM) 프레스의 도움으로 실행되었다.
수득된 결과들은 하기 표 III에 도시한다.
[표 III]
Figure kpo00004
[실시예 7 및 8]
이들 실시예에서는, 그 조성이 표 I에 기술되어 있는 바르보틴의 분사 유량을 측정하였다. 분사는 분사기 VGA 5027을 사용하여 달성되었으며, 그 공기압은 4바였다.
수득된 결과들은 표 IV에 기재한다.
[표 IV]
Figure kpo00005
[실시예 9 및 10]
이들 실시예에서는, 에나멜칠후 표면층에서 물을 증발시킴에 필요한 시간인 건조 시간을 측정하였다.
이들 실시예에서 에나멜칠은 그 조성이 표 I에 기술되어 있는 바르보틴을 사용하여 도자기 물품을 피복함으로써 실행되었다.
수득된 결과들은 표 V에 기재한다.
[표 V]
Figure kpo00006
[실시예 11]
이들 실시예에서는 그 조성이 표 I에 기술되어 있는 바르보틴으로 도자기 물품을 코우팅 함으로써 에나멜을 실현하였다.
바르보틴 b 및 c에서 수득된 에나멜은 말린 후 “보플어진” 외관 및 접촉시 먼지가 이는 에나멜을 가지며, 반면에 바르보틴 B 및 C에서 수득된 에나멜들은 이들 불편들을 나타내지 않음을 확인하였다.
[실시예 12∼15]
크산탄 고무 및 다른 비율의 라텍스 로도파스 DS 910(전술된 실시예들에서 사용된 것과 동일), 및 하기 식 II :
-바륨 티타네이트 : 98.5g
-다르방 7(Darvant 7) : 1.5g
을 함유하는 바르보틴을 실현하였다.
바륨 티타네이트는 세라밀 물질을 나타낸다.
다르방 7은 수용액 중에 25%로 분산한 고분자 전해질로서 이것은 에트.때 방드르빌(R.T. vanderbilt)사에서 시판되고 있다.
전술한 바르보틴을 그 다음 석고 주형 내로 주입하고, 그다음 12시간 동안 환경온도에서, 2시간동안 120℃에서 건조시킨다.
직경 23mm 및 두께 4mm의 디스크를 수득한다.
미가공 디스크의 파단 저항성의 시험은 즈빅크(Zwick) 동력계의 도움으로 실행되었다.
결과들은 하기 표 VI에 모아서 기재한다.
[표 VI]
Figure kpo00007
실시예 12∼15는 본 발명의 정의에 부합하는 바르보틴으로부터 수득된 세라믹 물품이 향상된 파단 저항성을 나타냄을 명백히 보여준다.
[실시예 16∼19]
실시예 12∼15와 유사한 방식으로 조작한다. 크산탄 고무의 농도는 1.2%이며, 내성시험은 미가공편 및 1350℃에서 소성 물품에 대하여 실행되어졌다.
결과들은 하기 표 VII에 모아서 기재한다.
[표 VII]
Figure kpo00008

Claims (30)

  1. 99.84∼93중량%의 세라믹 물질, 0.01∼2중량%의 의사가소성 다당류, 및 0.15∼5중량%의 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액을 혼합하여 수득됨을 특징으로 하는 세라믹 물질을 포함하는 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 전술한 조성물이 물에 분산되어 있음을 특징으로 하는 조성물.
  3. 제1 또는 2항에 있어서, 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액은 필름형성 최소온도가 50℃ 이하임을 특징으로 하는 조성물.
  4. 제1 또는 2항에 있어서, 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액은 필름형성 최소온도가 40℃ 이하임을 특징으로 하는 조성물.
  5. 제1 또는 2항에 있어서, 전술된 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액이 2∼14 탄소원자 및 1 또는 2에틸렌 연결을 포함하는 단량체들을 중합하여 결과된 비닐계 및/또는 아크릴계 단중합체 또는 공중합체의 수성 분산액임을 특징으로 하는 조성물.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 전술한 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액이 스티렌 및 부타디엔의 공중합체류; 분자량이 500,000이하이고 아크릴계 및/또는 메타크릴계 단량체에서 유도되는 단중합체류 또는 공중합체류; 전술한 아크릴계 또는 메타크릴계 단량체와 스티렌과의 공중합체류; 10까지의 탄소원자를 갖는 포화 지방족산의 비닐에스테르에서 유도되는 단중합체류 및 전술한 에스테르와 저급 C2∼C4올레핀, 비닐베르사테이트, 전술한 아크릴계 또는 메타크릴계 단량체 또는 알킬라디칼에 바람직하게는 1∼4 탄소원자를 갖는 말레산 또는 푸마르산의 에스테르와의 공중합체류의 수성 분산액임을 특징으로 하는 조성물.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 전술한 수성 분산액 중의 중합체 입자농도가 상기 수성 분산액의 총 중량에 비하여 30 내지 65중량%임을 특징으로 하는 조성물.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 수성 분산액의 입자직경이 0.03 내지 5미크론임을 특징으로 하는 조성물.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 조성물이 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액의 건조물질을 상기 조성물이 총 중량에 비하여 0.15∼5중량% 함유함을 특징으로 하는 조성물.
  10. 제9항에 있어서, 상기 조성물이 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액의 건조물질을 조성물의 총 중량에 비하여 0.25 내지 2중량% 함유함을 특징으로 하는 조성물.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 의사가소성 다당류가 식물 또는 동물 기원의 고무류, 개질 천연 고무류 및 탄화수소를 미생물에 의해 발효시켜 수득된 바이오 고무류임을 특징으로 하는 조성물.
  12. 제11항에 있어서, 상기 바이오 고무(biogomme)류가 크산토모나스(Xanthomonas), 아르트로박터(Arthrobacter), 아조토박터(Azotobacter), 아그로박터(Agrobacter), 알칼리 게네스(Alcaligenes), 에르위니아(Erwinia), 리조븀(Rhizobium), 코르티슘(Corticium), 스클레로티니아(Sclerotinia), 스트로마티니아(Stromatinia) 또는 스쿨레로튬(Sclerotium)속에 속하는 박테리아 또는 균류에 의해 탄화수소를 발효시켜 수득됨을 특징으로 하는 조성물.
  13. 제11항에 있어서, 바이오 고무류가 크산탄 고무, 스클레로글루칸 고무 또는 숙시노글리칸 고무임을 특징으로 하는 조성물.
  14. 제11항에 있어서, 상기 조성물이 의사가소성 다당류를 조성물에 총 중량에 비하여 0.01 내지 2중량% 함유함을 특징으로 하는 조성물.
  15. 제14항에 있어서, 상기 조성물이 의사가소성 다당류를 조성물의 총중량에 비하여 0.1 내지 1중량% 함유함을 특징으로 하는 조성물.
  16. 제1항에 있어서, 세라믹 물질이 소성 가능한 세라믹 물질임을 특징으로 하는 조성물.
  17. 제1항에 있어서, 소성 가능한 세라믹 물질은 금속 산화물 및/또는 산화규소 중에서 선택됨을 특징으로 하는 조성물.
  18. (a) 99.84∼93중량%의 세라믹 물질, 0.01∼2중량%의 의사가소성 다당류 및 0.15∼5중량%의 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액을 혼합하여 수득된 세라믹 물질 기재 조성물로 지지체를 부분적으로 또는 전체적으로 피복하고, (b) 피복된 지지체의 건조를 수행할 수 있고, (c) 피복된 지지체를 소성함을 특징으로 하는 소성된 세라믹 물질로 피복된 지지체의 수득방법.
  19. 제18항에 있어서, 지지체가 세라믹 또는 금속 종류임을 특징으로 하는 방법.
  20. 제18 또는 19항에 있어서, 건조공정이 20 내지 150℃의 온도에서 실행됨을 특징으로 하는 방법.
  21. 제18항에 있어서, 소성공정이 조밀한 제품을 수득할 수 있게 하는 온도에서 실행됨을 특징으로 하는 방법.
  22. 제18항에 있어서, 지지체를 부분적으로 또는 전체적으로 피복하는 공정이 침지, 관수 또는 분무에 의해 행해짐을 특징으로 하는 방법.
  23. 제18항에 있어서, 조성물의 세라믹 물질이 실리카, 실리케이트 및/또는 알루미노-실리케이트 임을 특징으로 하는 방법.
  24. 제18항에 있어서, 조성물이 전통적인 에나멜칠 보조제들을 함유함을 특징으로 하는 방법.
  25. (a) 99.84∼93중량%의 세라믹 물질, 0.01∼2중량%의 의사가소성 다당류 및 0.15∼5중량%의 필모겐 중합체 입자의 수성 분산액을 혼합하여 수득된 세라믹 물질 기재 조성물을 형성시키고, (b) 형성된 조성물을 건조시킬 수 있고, (c) 형성된 조성물을 소성시킴을 특징으로 하는 소성된 세라믹 물품의 제조방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 세라믹 물품은 성형에 의해 형성됨을 특징으로 하는 방법.
  27. 제26항에 있어서, 상기 세라믹 물품은 조성물을 사출 또는 유입시켜 수행되는 성형에 의해 형성됨을 특징으로 하는 방법.
  28. 제25항에 있어서, 상기 소성된 세라믹 물품은 압출에 의해 형성됨을 특징으로 하는 방법.
  29. 제25 내지 제28항중 어느 한 항에 있어서, 건조온도가 20 내지 150℃임을 특징으로 하는 방법.
  30. 제25항에 있어서, 소성공정이 조밀한 제품을 수득할 수 있게 하는 온도에서 실행됨을 특징으로 하는 방법.
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