CN113149051A - 一种铝溶胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝溶胶的制备方法,将一定量的无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,根据无色氯化铝的使用量来计算辅料的质量(按质量百分比计),加0.1‑0.3%铝粒,升温;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值>5.5的情况下,打入搅拌器2#,添加0.1‑0.3%聚乙烯醇和1‑5%的乳酸,搅拌,保温,调节PH>6时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。本发明使用聚乙烯醇和乳酸,腐蚀性低,在各工业领域中的用途甚广,它可与硅溶胶并用,也可单独使用。
Description
技术领域
本发明属于新材料技术领域,具体涉及一种铝溶胶的制备方法。
背景技术
目前,国内市场上销售的铝溶胶主要为盐酸法高碱度铝溶胶,俗称盐铝胶,PH值为2-3,呈较强酸性。产品的腐蚀性很强,在加热使用过程中,还会放出大量强腐蚀性的HC1气体,因而,大大地限制了其使用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝溶胶的制备方法,
本发明通过下述技术方案来实现。一种铝溶胶的制备方法,将一定量的无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,根据无色氯化铝的使用量来计算辅料的质量(按质量百分比计),加0.1-0.3%铝粒,升温;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值>5.5的情况下,打入搅拌器2#,添加0.1-0.3%聚乙烯醇和1-5%的乳酸,搅拌,保温,调节PH>6时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。
具体地,加入铝粒后升温至80℃以上。
具体地,添加聚乙烯醇和乳酸后,不断搅拌保温30分钟以上。
具体地,玻璃钢反应池、搅拌器1#、搅拌器2#均连接有尾气吸收装置。
本发明具有如下优点:
1、本工艺的生产过程简单,生产成本低,与其他工艺相比产能提高很多。
2、全生产过程采用的是自动化设备,减少生产所用人工,提高生产效率。
3、不使用盐酸法,改为使用聚乙烯醇和乳酸,腐蚀性低,在各工业领域中的用途甚广,它可与硅溶胶并用,也可单独使用。
本发明生产的铝溶胶PH>6,胶粒粒径在60纳米左右的、透明性较好的铝溶胶产品,且产品具有更典型的胶体特征,其外观为半透明至透明的粘稠胶体。胶粒微观结构呈羽毛状,带正电荷,无毒、无臭,不挥发、不可燃,高温脱水后生成活性氧化铝或高纯氧化铝。此铝溶胶具有胶粘性、触变性、易分散性、水溶可逆性、悬浮性、带正电性、吸附性、稳定性等特性,与可被广泛应用于石油化工催化剂、硅酸铝纤维和陶瓷等耐高温材料的成型粘结剂、陶瓷搪瓷釉料的添加剂、制绒和静电织绒植绒的抗静电剂、纺织物及纤维品处理的成膜剂和抗静电剂、精密铸造的氧化铝浇铸料、颜料和涂料的乳化剂及安定剂、相纸表面处理剂、大棚防雾剂、防水剂等,还可用于无机纤维、活性氧化铝、高纯氧化铝、搪瓷、日用品、造纸等多种行业。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
将100kg无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,加0.1kg铝粒,升温至80℃;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值>5.5的情况下,打入搅拌器2#,添加0.1kg聚乙烯醇和1kg的乳酸,搅拌,保温30min,调节PH>6时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。
实施例2
将100kg无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,加0.2kg铝粒,升温至90℃;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值6.0的情况下,打入搅拌器2#,添加0.1kg聚乙烯醇和1kg的乳酸,搅拌,保温30min,调节PH6.5时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。
实施例3
将100kg无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,加0.2kg铝粒,升温至90℃;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值6.0的情况下,打入搅拌器2#,添加0.2kg聚乙烯醇和2kg的乳酸,搅拌,保温30min,调节PH6.5时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。
实施例4
将100kg无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,加0.2kg铝粒,升温至100℃;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值6.5的情况下,打入搅拌器2#,添加0.2kg聚乙烯醇和3kg的乳酸,搅拌,保温30min,调节PH7时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。
实施例5
将100kg无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,加0.2kg铝粒,升温至100℃;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值6.5的情况下,打入搅拌器2#,添加0.3kg聚乙烯醇和4kg的乳酸,搅拌,保温30min,调节PH7时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。
实施例6
将100kg无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,加0.3kg铝粒,升温至100℃;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值6.5的情况下,打入搅拌器2#,添加0.3kg聚乙烯醇和5kg的乳酸,搅拌,保温60min,调节PH7时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。
实施例7
将100kg无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,加0.1kg铝粒,升温至100℃;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值6.5的情况下,打入搅拌器2#,添加0.3kg聚乙烯醇和5kg的乳酸,搅拌,保温60min,调节PH7时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。
实施例8
将100kg无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,加0.2kg铝粒,升温至100℃;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值6.5的情况下,打入搅拌器2#,添加0.2kg聚乙烯醇和3kg的乳酸,搅拌,保温60min,调节PH7时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。
Claims (4)
1.一种铝溶胶的制备方法,其特征是:将一定量的无色氯化铝溶液放入玻璃钢反应池内进行升温,根据无色氯化铝的使用量来计算辅料的质量,按质量百分比计,加0.1-0.3%铝粒,升温;打入搅拌器1#内,边搅拌边加去离子水,通过真空机抽真空进行处理;调节PH值>5.5的情况下,打入搅拌器2#,添加0.1-0.3%聚乙烯醇和1-5%的乳酸,搅拌,保温,调节PH>6时,检测铝溶胶的各项指标达到或超过国标为准,方可进行通过全自动包装机灌装出售。
2.根据权利要求1所述的一种铝溶胶的制备方法,其特征是:加入铝粒后升温至80℃以上。
3.根据权利要求1所述的一种铝溶胶的制备方法,其特征是:添加聚乙烯醇和乳酸后,不断搅拌保温30分钟以上。
4.根据权利要求1所述的一种铝溶胶的制备方法,其特征是:玻璃钢反应池、搅拌器1#、搅拌器2#均连接有尾气吸收装置。
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