JPH04265278A - 無機繊維を基材とする絶縁製品及びその製造方法 - Google Patents

無機繊維を基材とする絶縁製品及びその製造方法

Info

Publication number
JPH04265278A
JPH04265278A JP3315170A JP31517091A JPH04265278A JP H04265278 A JPH04265278 A JP H04265278A JP 3315170 A JP3315170 A JP 3315170A JP 31517091 A JP31517091 A JP 31517091A JP H04265278 A JPH04265278 A JP H04265278A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slurry
weight
insulating product
xanthan gum
inorganic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3315170A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2533025B2 (ja
Inventor
Marie-Madeleine Besnard
マリーマドレーヌ・ベスナール
Fabrice Brenner
ファブリス・ブレネ
Magali Knipper
マガリ・クニペ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhodia Chimie SAS
Original Assignee
Rhone Poulenc Chimie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Chimie SA filed Critical Rhone Poulenc Chimie SA
Publication of JPH04265278A publication Critical patent/JPH04265278A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2533025B2 publication Critical patent/JP2533025B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C04B35/82—Asbestos; Glass; Fused silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/36—Reinforced clay-wares
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • C04B35/18—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62625—Wet mixtures
    • C04B35/6263—Wet mixtures characterised by their solids loadings, i.e. the percentage of solids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/636—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B35/6365—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/349—Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/522—Oxidic
    • C04B2235/5228—Silica and alumina, including aluminosilicates, e.g. mullite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/524—Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
    • C04B2235/5248—Carbon, e.g. graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/606—Drying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/608—Green bodies or pre-forms with well-defined density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/61—Mechanical properties, e.g. fracture toughness, hardness, Young's modulus or strength
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • C04B2235/9615—Linear firing shrinkage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、無機繊維を基材とする絶縁製品
特にプレート、パネルまたは成形品に関する。本発明は
また、かかる製品の製造方法を提供する。
【０００２】無機繊維を基材とする製品は、非常に高い
温度に耐えることのできる絶縁材例えば防火パネルとし
て、また加熱炉ないし燃焼室内の耐火性絶縁パネルとし
て用いられる。
【０００３】セラミック繊維若しくはミネラルウールを
基材とする絶縁製品は既知製品である。原則として、そ
れらの製造は、澱粉、ポリビニルアルコール若しくはポ
リ酢酸ビニルの如き有機バインダーの使用を必要とする
。バインダー含量は鉱物質材料の種類に依り変化するが
、概ね固形分に対して７〜１５％範囲である。有機物質
のかかる量は経済的観点からだけでなく、技術的観点か
らも不利である。実際上、絶縁製品を引続き高温に付す
とき、該製品は、有機物質の焼成に起因する大量の煙霧
を放出する。焼成時の有機物質の分解は該物質の機械的
性質を劣化させる。これは、有機物質の量が多いほど著
しい。
【０００４】更に、絶縁製品は一般に、水性スラリーか
ら製造され、而して該スラリーから水が例えばドレイン
により除去される。従来用いられた有機バインダーでは
、除去される水に高濃度の有機物質が依然含まれており
、かくして最終製品中の該物質の含量は低下する。しか
も、この水を循環させるなら、バインダー含量を後続の
製造工程のために再調整する必要があり、またこの水を
河川に廃棄するなら汚染問題が生じる。
【０００５】本発明の目的は特に、高温での処理時煙霧
発生の減少を示す無機繊維を基材とした製品特にプレー
ト、パネル及び成形品を提供することである。本発明の
別の目的は、有機バインダーの割合を少なくし、きれい
な排水の取得及び形成した製品の物理的ないし機械的性
質の改良を可能にする無機繊維を基材とした製品の製造
方法を提供することである。本発明の他の目的は、ベー
キングされた絶縁製品に関する。
【０００６】本発明の主題を構成する絶縁製品は、それ
が無機繊維、少なくとも１種の無機充填剤及び、キサン
タンガムとカチオン澱粉との混合物よりなるバインダー
を含むことを特徴とする。
【０００７】一般的用語において、繊維は、長さ及び直
径が変動する個々のフィラメントないしフィブリル並び
にこれらフィラメントないしフィブリルの束若しくはタ
フトと理解すべきである。繊維は有利には、０．１〜５
０ｍｍ好ましくは０．１〜１５ｍｍの長さ及び１〜１０
０ミクロン好ましくは１〜１０ミクロンの平均直径を有
する。無機繊維の例として高性能強化用繊維例えばほう
素繊維、炭素繊維、ガラス繊維、セラミック繊維例えば
アルミナ、シリカ−アルミナ及び、クロム、ほう素、ジ
ルコニウム、カルシウムないしマグネシウム酸化物の如
き他の酸化物で変性したシリカ−アルミナの繊維、酸化
チタン、炭化珪素、窒化珪素、窒化炭化珪素若しくは窒
化ほう素の繊維、並びに鉱物質繊維例えば輝緑岩繊維、
ロックウール、スラグ繊維及び玄武岩繊維を挙げること
ができる。
【０００８】絶縁パネルの製造に適した粉末無機充填剤
としてシリカ特にコロイドシリカ、アルミナ、珪酸アル
ミニウム、カオリン、ベントナイト、ウォラストナイト
、マグネシア、炭酸カルシウム、タルク、酸化ジルコニ
ウム並びに絶縁及び（または）耐火製品の製造に用いら
れる、より一般的な鉱物質化合物のいずれをも挙げるこ
とができる。これら種々の充填剤は、エキスパンデッド
パーライト、薄片状バーミキュル石等の如き軽量充填剤
と組合せることができる。ベントナイト及びコロイドシ
リカの如きバインダーの凝集を改良することを可能にす
る無機充填剤が好ましい。
【０００９】カチオン澱粉は、市販されている既知製品
である。それは、第三ないし第四アミン基を担持した化
合物による天然澱粉の化学的変性によって得ることがで
きる。
【００１０】キサンタンガムは、キサントモナス（Ｘａ
ｎｔｈｏｍｏｎａｓ）属に属する如き微生物、特にキサ
ントモナス・ベゴニアエ（ｂｅｇｏｎｉａｅ）、キサン
トモナス・カンペストリス（ｃａｍｐｅｓｔｒｉｓ）、
キサントモナス・カロタエ（ｃａｒｏｔａｅ）、キサン
トモナス・ヘデラ（ｈｅｄｅｒａ）、キサントモナス・
インカナエ（ｉｎｃａｎａｅ）、キサントモナス・マル
バセアルム（ｍａｌｖａｃｅａｒｕｍ）、キサントモナ
ス・パパベリコラ（ｐａｐａｖｅｒｉｃｏｌａ）、キサ
ントモナス・ファセオリ（ｐｈａｓｅｏｌｉ）、キサン
トモナス・ピシ（ｐｉｓｉ）、キサントモアナス・バス
クロルム（ｖａｓｃｕｌｏｒｕｍ）、キサントモナス・
ベリカトリア（ｖｅｒｉｃａｔｏｒｉａ）、キサントモ
ナス・ビチアンス（ｖｉｔｉａｎｓ）及びキサントモナ
ス・ペラルゴニイ（ｐｅｌａｒｇｏｎｉｉ）による炭素
給源の発酵によって得られる市販多糖類である。
【００１１】用語キサンタンガムは、脱アセチルキサン
タンガム、脱ピルベートキサンタンガム及びキサンタン
ガム−グリオキサール錯体の如き加工ないし変性物を包
含する。
【００１２】絶縁製品の重量組成は所望の物理的ないし
機械的性質に依り異なる。一般に、断熱性のプレート若
しくはパネルは３０〜９０重量％好ましくは４０〜８５
重量％の無機繊維と５〜６０重量％好ましくは１０〜５
０重量％の無機充填剤を含有する。本発明の好ましい特
性に従えば、バインダーは製品中２〜１０重量％有利に
は３〜６重量％で存在する。キサンタンガム／カチオン
澱粉の重量比は１／２〜１／１０好ましくは１／４〜１
／８である。
【００１３】本発明に従った絶縁製品はまた、合成アニ
オンポリマー、アンモニアまたは第四アンモニウム化合
物の如き凝集剤少なくとも１種を少量含有することがで
きる。合成アニオンポリマーとして特にポリアクリル酸
及びポリメタクリル酸を挙げることができる。
【００１４】第四アンモニウム化合物として、アルキル
鎖が１〜３０個好ましくは８〜２４個の炭素原子を含有
するｎ−アルキルトリメチルアンモニウム、ｎ−ジアル
キルジメチルアンモニウム、ｎ−アルキルジメチルベン
ジルアンモニウム及びｎ−アルキルピリジニウム塩を挙
げることができる。一般に、絶縁製品はバインダーの重
量に対し前記凝集剤を１〜２重量％で含有する。
【００１５】本発明はまた、下記の諸工程すなわち、ａ
）無機繊維、少なくとも１種の無機充填剤、キサンタン
ガムとカチオン澱粉との混合物よりなるバインダー及び
随意成分として、合成アニオンポリマー、アンモニア及
び（または）第四アンモニウム化合物の如き凝集剤少な
くとも１種を水と混合してスラリーを形成し、ｂ）該ス
ラリーを付形し、そして ｃ）付形スラリーを乾燥する 諸工程を実施することを特徴とする絶縁製品の製造方法
に関する。
【００１６】有利には、工程ａ）すなわちスラリーの形
成は、水に無機繊維を分散させ、その後無機繊維、キサ
ンタンガムそして最後にカチオン澱粉を分散させること
により実施される。適切な場合、この分散体に前記凝集
剤が引続き加えられる。好ましくは、キサンタンガムと
澱粉は、スラリーの形成に用いられる水の一部分に溶解
した形で導入される。
【００１７】従う手順は一般に、スラリーの固形分がス
ラリーの総重量に対して１〜１０重量％好ましくは４〜
６重量％範囲の如きものである。このスラリー中のキサ
ンタンガムと澱粉との混合物濃度はスラリーの総重量に
対し０．０２〜１重量％範囲でありうる。
【００１８】工程ｂ）すなわちスラリーの付形は、キャ
スティング、モールディング、カレンダリング及び（ま
たは）プレスにより実施することができる。該付形操作
の前に、スラリーをドレインして部分脱水パルプを得る
ようにすることは有利でありうる。乾燥は周囲温度すな
わち約１８℃〜２５０℃で遂行しうる。好ましくは、乾
燥は１００〜１８０℃でもたらされる。通常、乾燥は、
残留水分を２％未満好ましくは１％未満とするように実
施される。
【００１９】本発明はまた、前記した如き絶縁製品をベ
ーキング処理することにより取得しうることを特徴とす
るベーキングされた絶縁製品に関する。ベーキング温度
は、該製品を構成する無機物質に依り異なる。この温度
は通常３００〜１，６００℃より一般的には５００〜１
，４００℃である。下記例は、本発明を例示するための
ものである。
【００２０】例　　１ 絶縁パネルの調製に下記組成（重量）を用いる：
【表１
】 アルミナ−シリカセラミック繊維よりなる繊維物質を用
い、このものにカオリン及び澱粉−キサンタンガムバイ
ンダー混合物を加えて、凝集性構造に保持される無機繊
維を基材としたパネルを調製する。繊維を水に導入し、
次いでカオリンを分散させた水溶液形状のキサンタンガ
ムを導入する。混合物を１０分間攪拌し、次いで澱粉を
加える前に攪拌を減速する。この混合物に澱粉を５重量
％の澱粉水溶液形状で導入する。後者の水溶液は、澱粉
のゲル化が達成されるように粉末状澱粉を沸騰水に加え
ることにより調製される。かくして得られた懸濁物を、
ベースがプラスチック製孔あきスクリーンよりなるモー
ルドに注入する。自然のドレイン後、スクリーン面に物
質の層が形成される。次いで、湿った物質を吸引に付し
て所望の厚さが得られるようにする。生成物は依然、６
０〜６５％の水を含有する。それをモールドから取り出
し、次いでオーブンに入れる。オーブン内の乾燥は循環
熱風により１８０℃の温度で２時間行う。１％未満の水
分が達成されるまで乾燥操作を１２０℃で１０〜１２時
間続けることができる。乾燥物は冷却後任意の仕上げ操
作に付すことができ、そして該操作の種類は、意図され
る後続応用に依り異なる。上記組成物を用いて得られた
製品は、２０ｍｍ厚のパネルに関し測定するとき下記性
質を示す：
【表２】
【００２１】例　　２ 下記組成物を用いるほかは例１と同じ方法に従ってパネ
ルを調製する：
【表３】 得られた製品は下記性質を有する：
【表４】
【００２２】例　　３ 下記の処方物を用いて例２の手順に従う：
【表５】 １，０００℃以上の温度に耐えることのできる絶縁耐火
性構造物を強化すべく上記処方物を用いる。攪拌の際小
さなパーライト粒子を破砕しないように、エキスパンデ
ッドパーライトを澱粉の後で加える。この製品は下記性
質を有する：
【表６】
【００２３】例　　４ エキスパンデッドパーライトの代わりに１ミクロン程度
のバーミキュル石を用いることにより例３の処方物を改
良する。使用した薄片状バーミュル石の銘柄は１３０ｇ
／リットルの非突固め密度及び約４００ミクロンの平均
直径を有する。得られた製品は下記性質を有する：
【表
７】
【００２４】例　　５ 下記処方物を用いて例２の手順に従う：
【表８】 得られた製品は下記性質を有する：
【表９】 得られた製品は乾燥後、直火に付しても砕解したり崩壊
したりしない防熱材を構成する。それは耐熱衝撃性に抵
抗し、１，０５０℃以上の温度にも耐えることができる
。

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　無機繊維、少なくとも１種の無機充填
    剤及び、キサンタンガムとカチオン澱粉との混合物より
    なるバインダーを含むことを特徴とする絶縁製品。
  2. 【請求項２】　　パネル、プレート若しくは成形品形状
    であることを特徴とする、請求項１の絶縁製品。
  3. 【請求項３】　　無機繊維３０〜９０重量％、少なくと
    も１種の無機充填剤５〜６０重量％及びバインダー２〜
    １０重量％を含むことを特徴とする請求項１及び２のい
    ずれか一項に記載の絶縁製品。
  4. 【請求項４】　　キサンタンガム対カチオン澱粉の重量
    比が１／２〜１／１０好ましくは１／４〜１／８範囲で
    あることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記
    載の絶縁製品。
  5. 【請求項５】　　無機繊維がセラミック繊維であること
    を特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の絶縁
    製品。
  6. 【請求項６】　　無機充填剤がコロイドシリカまたはベ
    ントナイトであることを特徴とする請求項１〜５のいず
    れか一項に記載の絶縁製品。
  7. 【請求項７】　　更に、合成アニオンポリマー、アンモ
    ニア及び（または）第四アンモニウム化合物の如き凝集
    剤少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１〜６
    のいずれか一項に記載の絶縁製品。
  8. 【請求項８】　　下記の諸工程すなわち、ａ）無機繊維
    、少なくとも１種の無機充填剤、キサンタンガムとカチ
    オン澱粉との混合物よりなるバインダー及び随意成分と
    して、合成アニオンポリマー、アンモニア及び（または
    ）第四アンモニウム化合物の如き凝集剤少なくとも１種
    を水と混合してスラリーを形成し、ｂ）該スラリーを付
    形し、そして ｃ）付形スラリーを乾燥する 諸工程を実施することを特徴とする絶縁製品の製造方法
    。
  9. 【請求項９】　　スラリーがキャスティング、モールデ
    ィング、カレンダリング及び（または）プレスにより造
    形されることを特徴とする請求項８の方法。
  10. 【請求項１０】　　付形スラリーがドレインされて部分
    脱水パルプが得られるようにすることを特徴とする請求
    項８及び９のいずれか一項に記載の方法。
  11. 【請求項１１】　　スラリーが固形分１〜１０重量％好
    ましくは４〜６重量％を含むことを特徴とする請求項８
    〜１０のいずれか一項に記載の方法。
  12. 【請求項１２】　　請求項１〜７のいずれか一項に記載
    の絶縁製品或は、請求項８〜１１のいずれか一項に記載
    の方法に従って製造された絶縁製品をベーキング処理す
    ることにより取得しうることを特徴とするベーキングさ
    れた絶縁製品。
JP3315170A 1990-11-28 1991-11-05 無機繊維を基材とする絶縁製品及びその製造方法 Expired - Fee Related JP2533025B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9014852A FR2669624B1 (fr) 1990-11-28 1990-11-28 Articles isolants a base de fibres minerales et leur procede de fabrication.
FR90-14852 1990-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04265278A true JPH04265278A (ja) 1992-09-21
JP2533025B2 JP2533025B2 (ja) 1996-09-11

Family

ID=9402667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3315170A Expired - Fee Related JP2533025B2 (ja) 1990-11-28 1991-11-05 無機繊維を基材とする絶縁製品及びその製造方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5290350A (ja)
EP (1) EP0562199B1 (ja)
JP (1) JP2533025B2 (ja)
KR (1) KR950000698B1 (ja)
AU (1) AU646307B2 (ja)
BR (1) BR9105078A (ja)
CA (1) CA2056350C (ja)
FR (1) FR2669624B1 (ja)
TW (1) TW242190B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018108917A (ja) * 2016-10-24 2018-07-12 ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ 低密度、高気孔率のセラミック部分品の付加製造のための前駆体材料、及びそれを生産する方法

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX9300200A (es) * 1992-01-17 1997-04-30 Morgan Crucible Company P L C Fibra inorganica vitrea soluble en solucion salina.
US5618341A (en) 1992-08-11 1997-04-08 E. Khashoggi Industries Methods for uniformly dispersing fibers within starch-based compositions
US5508072A (en) 1992-08-11 1996-04-16 E. Khashoggi Industries Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5851634A (en) 1992-08-11 1998-12-22 E. Khashoggi Industries Hinges for highly inorganically filled composite materials
US5830548A (en) 1992-08-11 1998-11-03 E. Khashoggi Industries, Llc Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets
US5800647A (en) 1992-08-11 1998-09-01 E. Khashoggi Industries, Llc Methods for manufacturing articles from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5580624A (en) 1992-08-11 1996-12-03 E. Khashoggi Industries Food and beverage containers made from inorganic aggregates and polysaccharide, protein, or synthetic organic binders, and the methods of manufacturing such containers
US5709827A (en) 1992-08-11 1998-01-20 E. Khashoggi Industries Methods for manufacturing articles having a starch-bound cellular matrix
US5679145A (en) 1992-08-11 1997-10-21 E. Khashoggi Industries Starch-based compositions having uniformly dispersed fibers used to manufacture high strength articles having a fiber-reinforced, starch-bound cellular matrix
US5660903A (en) 1992-08-11 1997-08-26 E. Khashoggi Industries Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5928741A (en) 1992-08-11 1999-07-27 E. Khashoggi Industries, Llc Laminated articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5582670A (en) 1992-08-11 1996-12-10 E. Khashoggi Industries Methods for the manufacture of sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5658603A (en) 1992-08-11 1997-08-19 E. Khashoggi Industries Systems for molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix
US5660900A (en) 1992-08-11 1997-08-26 E. Khashoggi Industries Inorganically filled, starch-bound compositions for manufacturing containers and other articles having a thermodynamically controlled cellular matrix
US5506046A (en) 1992-08-11 1996-04-09 E. Khashoggi Industries Articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
US5683772A (en) 1992-08-11 1997-11-04 E. Khashoggi Industries Articles having a starch-bound cellular matrix reinforced with uniformly dispersed fibers
US5545450A (en) 1992-08-11 1996-08-13 E. Khashoggi Industries Molded articles having an inorganically filled organic polymer matrix
US5810961A (en) 1993-11-19 1998-09-22 E. Khashoggi Industries, Llc Methods for manufacturing molded sheets having a high starch content
US5830305A (en) 1992-08-11 1998-11-03 E. Khashoggi Industries, Llc Methods of molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix
US5662731A (en) 1992-08-11 1997-09-02 E. Khashoggi Industries Compositions for manufacturing fiber-reinforced, starch-bound articles having a foamed cellular matrix
US5716675A (en) 1992-11-25 1998-02-10 E. Khashoggi Industries Methods for treating the surface of starch-based articles with glycerin
DK169728B1 (da) 1993-02-02 1995-01-23 Stein Gaasland Fremgangsmåde til frigørelse af cellulosebaserede fibre fra hinanden i vand og støbemasse til plastisk formning af celluloseholdige fiberprodukter
US5738921A (en) 1993-08-10 1998-04-14 E. Khashoggi Industries, Llc Compositions and methods for manufacturing sealable, liquid-tight containers comprising an inorganically filled matrix
US6083586A (en) 1993-11-19 2000-07-04 E. Khashoggi Industries, Llc Sheets having a starch-based binding matrix
US5736209A (en) 1993-11-19 1998-04-07 E. Kashoggi, Industries, Llc Compositions having a high ungelatinized starch content and sheets molded therefrom
US5705203A (en) 1994-02-07 1998-01-06 E. Khashoggi Industries Systems for molding articles which include a hinged starch-bound cellular matrix
US5776388A (en) 1994-02-07 1998-07-07 E. Khashoggi Industries, Llc Methods for molding articles which include a hinged starch-bound cellular matrix
US5843544A (en) 1994-02-07 1998-12-01 E. Khashoggi Industries Articles which include a hinged starch-bound cellular matrix
US5480590A (en) * 1994-08-09 1996-01-02 The Scott Fetzer Company Aerator
US6479164B1 (en) 1996-02-05 2002-11-12 Biotec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg Method for preparing composite materials from renewable raw materials
US6168857B1 (en) 1996-04-09 2001-01-02 E. Khashoggi Industries, Llc Compositions and methods for manufacturing starch-based compositions
GB2319247A (en) * 1996-11-09 1998-05-20 Ian James Mann An insulating refractory type material
US5945049A (en) * 1997-09-26 1999-08-31 Wes Bond Corporation Bonding of ceramic fibers
US6451871B1 (en) * 1998-11-25 2002-09-17 Novartis Ag Methods of modifying surface characteristics
ES2138933B1 (es) * 1998-05-20 2000-09-16 Tolsa Sa Aditivo para materiales de construccion conglomerantes, composiciones que contienen el aditivo y uso del aditivo en materiales de construccion conglomerantes.
GB2341607B (en) * 1998-09-15 2000-07-19 Morgan Crucible Co Bonded fibrous materials
WO2001019744A1 (en) 1999-09-10 2001-03-22 The Morgan Crucible Company Plc High temperature resistant saline soluble fibres
US6231970B1 (en) 2000-01-11 2001-05-15 E. Khashoggi Industries, Llc Thermoplastic starch compositions incorporating a particulate filler component
US6379446B1 (en) 2000-04-03 2002-04-30 E. Khashoggi Industries, Llc. Methods for dispersing fibers within aqueous compositions
US6296795B1 (en) 2000-05-19 2001-10-02 George S. Buck Non-woven fibrous batts, shaped articles, fiber binders and related processes
GB2383793B (en) * 2002-01-04 2003-11-19 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
US6946013B2 (en) * 2002-10-28 2005-09-20 Geo2 Technologies, Inc. Ceramic exhaust filter
US7572311B2 (en) * 2002-10-28 2009-08-11 Geo2 Technologies, Inc. Highly porous mullite particulate filter substrate
US7574796B2 (en) * 2002-10-28 2009-08-18 Geo2 Technologies, Inc. Nonwoven composites and related products and methods
US7582270B2 (en) * 2002-10-28 2009-09-01 Geo2 Technologies, Inc. Multi-functional substantially fibrous mullite filtration substrates and devices
GB0229380D0 (en) * 2002-12-17 2003-01-22 Saffil Ltd Mats
US7875566B2 (en) * 2004-11-01 2011-01-25 The Morgan Crucible Company Plc Modification of alkaline earth silicate fibres
JP4948393B2 (ja) * 2005-03-02 2012-06-06 イビデン株式会社 無機繊維集合体、無機繊維集合体の製造方法、ハニカム構造体及びハニカム構造体の製造方法
US7682577B2 (en) * 2005-11-07 2010-03-23 Geo2 Technologies, Inc. Catalytic exhaust device for simplified installation or replacement
US7682578B2 (en) 2005-11-07 2010-03-23 Geo2 Technologies, Inc. Device for catalytically reducing exhaust
US7722828B2 (en) * 2005-12-30 2010-05-25 Geo2 Technologies, Inc. Catalytic fibrous exhaust system and method for catalyzing an exhaust gas
GB0906837D0 (en) 2009-04-21 2009-06-03 Saffil Automotive Ltd Mats
EP2483485B1 (en) * 2009-10-02 2016-12-07 Unifrax I LLC Ultra low weight insulation board
CA2782413C (en) * 2009-12-17 2017-12-05 Unifrax I Llc Multilayer mounting mat for pollution control devices
DE102010009144B4 (de) * 2010-02-24 2013-06-13 TDH - GmbH Technischer Dämmstoffhandel Wärmedämmendes feuerfestes Formteil
DE102015206433A1 (de) * 2015-04-10 2016-10-13 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Wärmedämmformkörpers
CN111470807A (zh) * 2020-04-30 2020-07-31 杨文勤 一种环保水镁石复合保温板生产工艺

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE509085A (ja) *
US1996033A (en) * 1929-04-15 1935-03-26 United States Gypsum Co Sound absorbing composition
CH263579A (de) * 1947-12-27 1949-09-15 Brun Hermann Verfahren zur Herstellung eines als Wandverkleidung verwendbaren Gemisches.
US3244632A (en) * 1961-07-05 1966-04-05 Kurt W Schulz Insulating material
US3300372A (en) * 1963-08-23 1967-01-24 Kaiser Gypsum Company Inc Fire-resistant building board and process
CA972888A (en) * 1970-10-30 1975-08-12 James F. Mccarthy Insulating compositions
CA1087080A (en) * 1977-02-18 1980-10-07 William J. Long Starch-coated paper and gypsum wallboard prepared therewith
US4190492A (en) * 1977-12-21 1980-02-26 Armstrong Cork Company Method of producing acoustical fiberboard
US4298729A (en) * 1979-05-25 1981-11-03 Merck & Co., Inc. Xanthan gum-modified starches
IT1128437B (it) * 1980-04-30 1986-05-28 Giovanni Tosco Materiale per rivestimento di superfici in genere a base di fibre tessili
CA1190035A (en) * 1982-01-06 1985-07-09 Daniel D. O'connell Sprayable acoustical composition
US4487631A (en) * 1983-08-11 1984-12-11 The Babcock & Wilcox Company Shot-free millboard
GB2155944B (en) * 1984-03-16 1988-04-27 Building Adhesives Ltd Powder compositions for producing tile adhesives and grouts
US4921894A (en) * 1988-04-18 1990-05-01 Manville Corporation Novel, high temperature resistant insulation
EP0347810B1 (en) * 1988-06-23 1993-03-10 The Celotex Corporation Acoustical mineral fiberboard and method of manufacturing same
US5071511A (en) * 1988-06-23 1991-12-10 The Celotex Corporation Acoustical mineral fiberboard

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018108917A (ja) * 2016-10-24 2018-07-12 ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ 低密度、高気孔率のセラミック部分品の付加製造のための前駆体材料、及びそれを生産する方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2056350C (fr) 2000-08-29
FR2669624A1 (fr) 1992-05-29
FR2669624B1 (fr) 1994-01-07
US5290350A (en) 1994-03-01
BR9105078A (pt) 1992-06-23
AU8796391A (en) 1992-06-04
JP2533025B2 (ja) 1996-09-11
TW242190B (ja) 1995-03-01
KR920009733A (ko) 1992-06-25
EP0562199A1 (fr) 1993-09-29
KR950000698B1 (ko) 1995-01-27
EP0562199B1 (fr) 1998-12-30
AU646307B2 (en) 1994-02-17
CA2056350A1 (fr) 1992-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2533025B2 (ja) 無機繊維を基材とする絶縁製品及びその製造方法
US4384046A (en) Method of producing mullite ceramic fiber products
JPS5917070B2 (ja) 粘土を基材とした製品の製造方法
JP2002524385A (ja) 結合した繊維状材料
US3785838A (en) Inorganic refractory fibrous compositions
EP0395203B1 (en) Refractory supports
US4885330A (en) Non-dispersible vermiculite products
US3367871A (en) Molded precision-dimensioned high temperature insulation material
WO2024109289A1 (zh) 一种表面带遮光剂涂层的气凝胶隔热材料及其制备方法
HU216074B (hu) Eljárás azbesztszálmentes rostos cement előállítására
JPH0238533B2 (ja)
JPH06316467A (ja) 不燃性成形体の製造方法
RU2796591C1 (ru) Цельноволокнистый кирпич горелки и способ его получения
AU629112B2 (en) Non-dispersable vermiculite products
DE69228049T2 (de) Isolierende Artikel aus Mineralfasern und Verfahren zu ihrer Herstellung
JPS6033244A (ja) 無機繊維成形体の製法
CA1040664A (en) Mineral wool insulation product
JPS59169989A (ja) 耐熱性繊維質成形体の製造法
JP2501966B2 (ja) 不燃性成形体の製造方法
JPS62143883A (ja) 無機繊維質押出成形品の製造方法
JPS60173151A (ja) セラミツクフアイバ−ブランケツトの製造方法
JPH0459271B2 (ja)
JP2648583B2 (ja) 陶磁器組成物および陶磁器板の製造方法
JPS60231899A (ja) 耐熱性シ−ト及びその製造方法
KR920000758B1 (ko) 무기질 섬유판 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19960326

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees