KR910004493B1 - 빵재료 등의 반죽장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

빵재료 등의 반죽장치

제 1 도는 본 발명의 일실시예를 도시하는 개요 설명도.

제 2 도는 제 1 도의 종단측면도.

제 3 도는 제 1 도의 종단정면도.

제 4 도는 제 1 도의 반죽날개와 구동축과의 걸어맞춤상태의 설명도.

제 5 도 및 제 6 도는 반죽장치의 개요 설명도.

제 7 도는 제 5 도 및 제 6 도의 회전수 절환장치의 부분 설명도.

제 8 도는 본 발명자의 반죽실험시의 빵재료의 상태 설명도.

제 9 도는 본 발명자의 실험에서 사용한 반죽날개의 사시도.

제 10 도는 종래 장치의 개략 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

14 : 반죽장치 15 : 반죽용기

16 : 반죽날개

본 발명은 빵재료 등의 반죽장치에 관한 것이다.

맛있는 빵을 만드는데는 각 공정에서의 온도관리, 시간관리 등이 중요하나 예를들면 강력분, 사탕, 소금 등의 반죽공정도 매우 중요하다.

종래 이 반죽공정에 사용되는 반죽장치로서는 제 10 도에 도시한 바와같이, 평면이 정방형인 반죽용기(a)내의 저부 중심에 반죽날개(b)를 형성하여 이 반죽날개(b)를 300-400rpm의 회전수로 회전시켜 반죽용기(a)에 넣은 빵재료를 반죽하도록 된 것이 알려져 있다.

그러나 상기 종래의 장치는, 충분한 반죽이 이루어지지 않게 되는 문제점이 있었다.

이 문제는 반죽이 진행됨에 따라 덩어리가 지게 되며, 이에 따라 점성이 커지며, 이것이 반죽날개(b)에 부착되어 일체가 되면서 덩어리가 그대로 회전되기 때문이다.

그러므로 반죽용기(a)의 측벽내면에 볼록부를 형성하여 여기에 빵재료가 닿아 저항이 되어 빵재료는 반죽날개(b)와 일체가 되어 회전하지 않도록 하는 것도 생각할 수 있으나, 특히 빵재료를 반죽용기(a)에 넣은 채로 반죽공정에서 소정공정까지를 연속하여 실시하는 경우에는 이 볼록부의 영향으로 성형된 빵의 외관은 볼품없는 것이 되고 만다.

본 발명의 목적은, 빵재료의 반죽시 재료를 덩어리지는 일이 없이 효과적으로 반죽할 수 있도록 한 빵재료 등의 반죽장치를 제공하려는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 반죽된 빵재료를 반죽용기에 넣은 채로 소성공정을 거쳐서 빵을 완성하더라도 외관이 손상되는 일이 없도록 하려는 것이다.

이하 본 발명에 의한 빵재료 등의 반죽장치를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.

전면에 문(2)을 구비한 후부에 순환팬(3)을 구비하고 저부에 턴테이블(4), 용기(14)의 반죽날개(15)를 구동하기 위한 구동축(4a)를 구비한 가열고(5)와, 이 가열고(5)의 하측의 열원(6)인 가스버너(61)를 구비한 연소실(7)과, 상기 가열고(5)의 상측의 제어장치(8)를 구비한 제어실(9)과, 고주파조리의 열원인 고주파발진기(62)등을 형성한 것이다.

상기 구동축(4a)에 의하여 구동되는 턴테이블(4)은 주로 고주파발진기(62)를 사용하여 고주파조리기에 이용되는 것으로, 이 구동축(4a)은 전동부재(10)를 통하여 가열고(5)의 측방에 형성한 정속모터(4b)에 의하여 회전된다.

이 구동축(4a)는 제 4 도에서와 같이 그 상단이 상측에서 보아 십자상(+자상)의 지지부로 형성되고, 이 턴테이블(4)은 이 지지부의 각편에 각각 형성된 상향의 볼록부(4a-1)에 의하여 지지하도록 되어 있다.

이 경우, 턴테이블(4)의 회전수는 10rpm이므로, 볼록부(4a-1)의 위에서 지지만으로도 무방하나, 슬립의 불안이 있으면 턴테이블(4)의 저부에 볼록부(4a-1)가 맞추어질 오목부를 형성하면 된다.

이 전동부재(10)는, 구동축(4a)에 연결한 풀리(10a)와 이 모터(4b)의 회전축에 연결한 풀리(10b)와 양 풀리(10a)(10b) 사이에 걸쳐진 벨트(10c) 등으로 구성하고, 양 풀리(10a)(10b)는 2단 변속형으로 되어 있다.

이 제어장치(8)는 문(2)의 상측에 형성된 조작 노브(11)의 조작으로 연동하여 작동하고, 가스버너(61)의 연소제어, 고주파 발진기(62)의 ON-OFF 제어, 순환팬(3)의 모터(3a)의 운전제어, 턴테이블(4)의 모터(4b)의 운전제어 등을 행한다.

도면중(12)는 상기 가열고(5)의 천정에 형성된 온도조절용의 예를 들면 서어미스터로된 온도센서를 표시하며, (13)은 상기 구동축(4a)에 유설되고 가열고(50)의 저벽에 부착되는 원판상의 고정수단을 표시하며, (14)는 평면구형의 직방체에 형성한 반죽용기(15)내의 저부에, 반죽용기(15)의 폭과 대체로 같은 크기의 반죽날개(16)를 제 5 도에서와 같이 중심에 장치 또는 제 6 도에서와 같이 중심에서 길이방향으로 편심하여 설치한 반죽장치를 표시한다.

위의 구성은, 통상의 가열조리시에 조작노브(11)를 조작하여 가스버너(61)를 점화시킴과 동시에 순화팬(3)을 운전시키면, 가열고(5)내에서 순환되는 연소실(7)에서의 열기로 턴테이블(4)위의 피조리물은 가열되어 조리하게 된다.

이때 온도센서(12)로 제어장치(8)를 통하여 가스버너(61)를 제어하여 가열고(5)내의 온도를 설정온도로 유지한다.

또 고주파 발진기(62)를 작동시키면, 고주파 조리를 실시하며, 가스버너(61)와 고주파 발진기(62)등을 동시에 작동시키면 이른바 복합조리를 하게 된다.

이들 조리의 경우에는 턴테이블(4)이 회전하고, 피조리물에의 열기의 분포 및 고주파의 분포는 양호해진다.

다음에 빵재료의 반죽작동에 대하여 설명한다.

여기서 빵재료를 넣은 반죽용기(150)의 반죽날개(16)의 축(16a)은 제 4 도에서와 같이 그 하단이 아래에서 보아 십자봉상의 연결부(16a-1)로 형성되며, 이 연결부(16a-1)에는 상기 구동축(4a)의 볼록부(4a-1)가 측방에서 걸어맞춰져 회전력이 전달된다.

빵재료의 반죽작동에 있어서 가열고(5)내의 턴테이블(4)을 구동축(4a)에서 벗겨내고 그 대신에 반죽용기(15)를 가열고(5)내에 넣어 반죽날개(16)의 축(16a)의 연결부(16a-1)를 구동축(4a)의 볼록부(4a-1)에 걸어맞춰서 양축(16a)(4a)을 연결함과 동시에 반죽용기(15)의 저판 볼록부(15a)를 상기 고정수단(13)의 오목부(13a)에 맞춰서 반죽용기(15)를 고정수단을 통하여 가열고(5)의 저벽에 고정하고, 이어서 모터(4b)를 가동시키면 반죽용기(15)는 회전하지 않고 반죽날개(16)만 회전하여 반죽용기(15)내의 내용물의 반죽작동이 실시된다.

이 경우 상기 작용함에서 상술한 바와 같이 빵재료는 반죽용기(15)의 길이방향의 공간으로 도피하여 신장하는 경향이 되고, 이것이 측벽에 충돌한 그대로의 상태에서 어느 정도 유지하여 회전하므로 반죽이 충분하게 이루어진다.

또 턴테이블(4)의 회전수는 10rpm정도이며, 반죽날개(16)의 회전수는 300rpm 정도이므로 구동축(4a)의 회전수 절환장치(17)를 필요로 한다.

이 회전수 절환장치(17)로서는 예를 들면 제 7 도에 도시한 바와 같이 축(18a)을 중심으로 그 양측이 상하로 요동하는 레버(18)를 그 일단을 고주파 조리작동용 버튼(19)의 『온』『오프』로 상하이동 실린더(20)의 롯드(20a)에 연결하고, 그 타단을 구동축(4a)에 연결하여 이 버튼(19)을 『온』으로 하였을 때에는 이 롯드(20a)는 하방으로 이동하여 이 구동축(4a)이 상향 이동하며, 그 상부의 핀(4a-2)이 저속측의 큰 지름의 풀리(10a-1)와 맞물려 턴테이블(4)을 저속(10rpm)으로 회전시키고, 또 이 버튼(20a)을 『오프』로 하면 구동축(4a)이 아래로 이동하여 그 하부의 핀(4a-3)이 고속측의 작은 지름의 풀리(10a-2)에 걸려져 가열고(5)를 턴테이블(4)대신 반죽용기(15)를 수용하였을 때의 반죽날개(16)를 고속(300rpm)으로 회전시키게되는 것이다.

또 본 발명자의 실험에 의하면 실온 21℃에서 반죽용기(15)의 크기를 바꾸어 빵재료의 반죽된 상태를 조사한 결과, 아래표 및 제 8 도에 표시한 바와 같이 반죽용기(15)의 평면을 직사각형으로 하면 반죽된 상태가 매우 양호하게 됨을 알 수 있었다.

이때 반죽날개(16)를 중심으로 배치되는 ⑤의 것과, 편심시켜서 ⑦의 것을 관찰하면 ⑤의 것은 공간이 긴쪽 방향의 양츠게 존재하고 외측으로 날리는 가루도 양측에 존재하나 반죽날개(16)에 의하여 반죽되는 대부분의 가루가 덩어리가 되어 그 일방의 공간에 붙어 있었다.

따라서 이 경우 덩어리는 일방의 공간에서 타방의 공간으로 때때로 이동할 때 거기에 있는 가루는 부착되며 반죽되어 최종적으로 전량의 가루가 반죽된다.

단, ①∼⑥의 것은 제 9 도 A에 표시한 반죽날개를 반죽용기의 저부중심에 배치하고, ⑦의 것은 제 9 도 A에 표시한 반죽날개를 반죽용기의 저부중심에서 길이방향으로 편심시켜 배치하고, ⑧의 것은 제 9 도 B에 표시한 반죽날개를 반죽용기의 저부중심에 배치하였다.

또 ①∼⑤와 ⑦과 ⑧의 것은 가루와 물의 전량을 반죽용기 전체에 넣어 반죽하고, ⑥의 것은 가루에 전량을 중심에 넣어 그 길이방향의 양측에 물의 전량을 넣어서 반죽하였다.

한편 ⑦의 것은 공간이 긴쪽 방향의 일측에 존재하므로 가루의 일부는 반죽날개(16)에 의하여 그 한쪽공간의 외측벽에 날려짐과 동시에 반죽날개(16)에 의하여 반죽되는 대부분의 가루는 덩어리져서 그 공간에 널려진다.

이 덩어리상의 것에 외측으로부터 날려오는 가루가 서서히 묻어 일체화되고 최종적으로는 전량의 가루가 반죽된다.

이 경우 외측으로 날려진 가루는 한쪽이므로 양측에 공간이 있는 것에 비하여 보다 빨리 덩어리상의 것에 부착되어 반죽된다.

또⑥의 것은 긴쪽 방향의 양측공간이 커지며, 가루가 크게 밖으로 날리지 않을 수 없어서 시동시에 수분이 많게 되어 덩어리상이 되기 어렵게 되어 반죽용기(15)에의 가루와 물을 넣는데 연구하였다.

이에 따르면 물은 가루의 양측에 넣은 것으로 시동시 물기가 없어져 덩어리상이 되어 이후 양측으로 날린 가루를 부착시킬 수 있다.

이것은 상기한 반죽날개(16)를 편심시킨 경우에도 적용하면 된다.

즉, 편심시켜 공간을 한쪽으로 잡는 것은 중심에 위치시켜 공간을 양측으로 잡은 것에 비하여 1개의 공간 크기가 커지고, ⑥의 것과 같은 경향으로 되기 마련이다.

따라서 이 경우 물을 반죽날개(16)가 없는 측에서 몰아서 넣으면 된다.

또 ⑧의 것은 제 9 도 B의 반죽날개(16)를 이용하는 것으로, 이것은 반죽날개(16)의 축을 중심으로 배치시킨 경우에서도 ①∼⑥의 것에 비하여 덩어리상의 것으로 일방의 공간에서 타방의 공간으로 이동하는 횟수가 많고, 공간의 외측벽측에 날려진 양공간의 가루가 보다 빠른 단계에서 덩어리상의 것에 부착되어 반죽된다.

또 제 9 도 C와 같이 반죽날개(16)를 축에서 일측은 반죽용기(15)의 저부에 평행으로 연장하고 타측은 회전중 일어서서 반죽용기(15)의 저부에 수직으로 연장되도록 한 것은 반죽상태가 불량하게 됨이 확인되었다.

이것은 반죽날개(16)를 일어서게 한 형상의 것은 빵재료가 반죽날개(16)에 따라서 상승하고 상기 종래의 것과 같이 반죽날개(16)와 함께 돌기때문이라고 생각된다.

따라서 본 발명은 평면이 직사각형인 직빵체로 형성한 반죽용기내의 저부에 반죽날개를 길이방향으로 적소에 설치하여 반죽장치를 형성함으로써 빵재료는 길이방향의 공간으로 연장되는 경향으로 되고, 이것이 측벽에 충돌되는 상태로 되어 빵재료 전체를 회전하기 힘들도록 하여 내부에서의 반죽이 주로 진행되면서 최종적으로는 반죽이 충분히 이루어져 상기와 같이 측벽내면에 볼록부를 형성할 필요가 없고 빵재료를 반죽용기에 넣은 그대로 반죽공정에서 소성공정까지를 연속적으로 실시하는 경우에서도 실시된 빵의 외관이 양호하다는 등의 효과를 갖는다.

Claims (1)

1. 직방체로 형성된 반죽용기내의 저부에 반죽날개를 설치하여서 된 통상의 것에 있어서, 상기 반죽용기를 평면에서 보아 직사각형으로 형성한 것을 특징으로 빵재료 등의 반죽장치.

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