JPH01277444A - 調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、ガスセンサーを用いてパン生地容器に収容
されたパン生地を醗酵させるようにした調理器に関する
。

（従来の技術） パンを作る際に行なわれるパン生地を脹らますためのパ
ン醗酵は、途中で何らの作業を加えず自然放置したまま
で行なうと、パン生地内で、醗酵時に生じるガスが大き
な気泡群となって脹らんでしまい、いいパンかできない
。すなわち、こうした脹らみが生じると、パン生地を焼
き上げた後、パンを切断すると、内部に大きな気泡の跡
か点在することか認められ、良い出来上かりとはいえな
い。

そのため、オーブンレンジ（調理室内に加熱ヒータが内
蔵されているもの）では、調理室の底面にターンテーブ
ル機構そのものを利用した生地こね機構を設ける他、パ
ン生地を入れるための内底面にインペラ（こね棒）が配
置されたパン生地容器を採用して、パン生地を収容した
パン生地容器を生地こね機構の軸部に装着し、予め、こ
の生地こね機構によりによりパン生地をこねて、わかし
た後、調理冨内を加熱ヒータで４０°Ｃ前後に設定して
醗酵を行ない、ある程度の放置を行なってパン生地を脹
らませたところで、パン生地容器のインペラを生地こね
機構で回転させ、パン生地をこねて、パン生地中のガス
を分散させるようにしている。

ところが、こうしたパン醗酵調理は、いずれもタイマー
を用いて、醗酵時間を操作している関係上、醗酵温度が
適正でないと、醗酵不足あるいは過剰か生じてしまい、
最適なパン調理か行なえない。

すなわち、パン醗酵過程においては、４０°Ｃ前後がベ
ストで、それ以上の温度になると、イーストが過剰醗酵
し、パン内部の気泡も大きく、かつその気泡の数も多い
中身が空なパンとなったり、さらには空なのでその部分
に潰れが生じて小さなパン、形の崩れたパンとなる。ま
た４０’Ｃ以下の低い温度ではイースト醗酵のスピード
かにふり、背の低いパンとなってしまうもので、４０℃
前後を境とした醗酵の良否か最終的にパン形状、風味に
大きな差をもたらすことになる。

そこで、ガスセンサーを用いて、醗酵状態を検出しなか
ら最適なパン醗酵調理を行なうことか考えられる。

（発明か解決しようとする課題） センサー付オーフンレンジによると、オーブン調理、グ
リル調理などといった高い温度で行なう調理のときは、
外気との間て大きな温度差が生じて大なる対流が発生す
るので、ガスセンサーの検知は確実であるものの、一方
、パン醗酵調理は４０°Ｃ前後といった低い温度なので
、外気との温度差か小さく、カスセンサーに到達するよ
うな大きな対流か生じず、醗酵カスはパン生地容器内か
らはとんと動かないままである。実験によれば、ガス濃
度かパン生地容器の周辺では極めて低く、パン生地容器
内に入ると非常に大きくなることか確認されている。

この発明はこのような事情に着目してなされたもので、
その目的とするところは、パン生地容器内のパン生地か
ら生しる微量な醗酵ガスを、ガスセンサーで検知させる
ことができる調理器を提供することにある。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、ガスセンサーが設けられた
調理器に、パン醗酵調理時、送風ファンを微風運転させ
る制御部を設ける。

（作用） パン醗酵調理時、調理室内に送り込まれる微風で、パン
生地容器中のパン生地から生じた醗酵ガスを積極的にガ
スセンサーまで導く。

（実施例） 以下、この発明を第１図に示す一実施例にもとづいて説
明する。図面はセンサー付オーブンレンジ（調理器）の
概略構成を示し、１は調理室である。調理室１の右上部
には、導波管２を介してマグネトロン３が連結されてい
る。なお、マグネトロン３は調理室１の右側に並んで配
置される。

そして、このマグネトロン３は、高圧トランス４および
マグネトロン用制御スイッチ５（以下、第１のスイッチ
５と称す）を介して電源６に接続されていて、調理室１
内にマイクロ波を発振させることかできるようになって
いる。また調理室１の下部中央には、ターンテーブル機
構を利用した生地こね機構７か設置されている。生地こ
ね機構７には、例えば減速機構と駆動モータ部とを組合
せる他、出力軸７ａの先端部に例えば２枚の板片を１８
０°の間隔で並べてなる動力接続部８を設けた構造が用
いられていて、その動力接続部８が調理室１の底壁中央
部分を貫通して調理室１の内部に突出している。この生
地こね機構７の駆動モータ部か、モータ用制御スイッチ
９（第２のスイッチ９と称す）を介して第１のスイッチ
５の後段に並列に接続されていて、第２のスイッチ９の
操作から動力接続部８を回転させることかできるように
している。そして、この動力接続部８の周囲に、該動力
接続部８を大きく囲むよう環状の加熱ヒータ１０（この
発明の加熱源に相当）が設けられている。そして、加熱
ヒータ１０はヒータ用制御スイッチ１１　（以下、第３
のスイッチ１１と称す）を介して、先の第２のスイッチ
９と同様、第１のスイッチ５の後段に並列に接続されて
いて、第３のスイッチ１１の操作から加熱ヒータ１０を
発熱させることができるようにしている。

一方、１５はマグネトロン３の放熱部と対向する調理室
１の右側壁部分に設けた吸入口（この発明の空気取入口
に相当）、１６はそれとは反対側となる調理室１の左側
壁に設けられた排気口（他端は外気に開放している）、
１７はその排気口１６を覆うようにして調理室１の左側
壁に取着された排気ダクトである。これらにより、調理
室１内に通風路１８を構成している。そして、マグネト
ロン３の放熱部の右側には、そのマグネトロン３に隣接
して送風ファン１９　（例えばファンモータ１９ａにプ
ロペラファン１９ｂを直結してなるもの）が設置されて
いて、吸入口１５から調理室１内に外気を送風できる構
造となっている。

また排気口１６の近傍となる排気ダクト１７内には、ガ
スセンサー２０か設けられていて、食品から放散される
ガスを検知できるようにしている。

そして、このガスセンサー２０には制御回路２１（マイ
クロコンピュータおよびその周辺機器よりなるもので、
制御部に相当）か接続されていて、ガスセンサー２０で
検知される検知結果に応じて、先のマグネトロン３．加
熱ヒータ１０などを制御して、調理室１内にパン容器２
２（この発明のパン生地容器に相当）を収容して醗酵調
理したり、棚板を用いてグリル調理したり、回転皿を用
いてレンジ調理したりなとできるようにしている。具体
的には、例えば制御回路２１に接続された操作部２３の
自動調理の調理メニューキーから、有る食品調理のレン
ジ調理を選択して設定することにより、第１のスイッチ
５ならひに送風ファン１９を作動させて、調理室１内の
食品を所定出力のマイクロ波で加熱させ、そのときガス
センサー２０で検知される食品からのガス量の変化具合
にもとづき加熱時間を設定するようにしている（α・β
制御法による）。また有る食品調理のグリル調理を選択
すると、第３のスイッチ１１のみを作動させて、調理室
１内が所定の高い温度となるよう加熱ヒータ１０を発熱
させ、同様にガスセンサー２０て検知される食品からの
ガス量の変化具合にもとづき加熱時間を設定するように
している。さらにパン醗酵調理を選択すると、第２のス
イッチ９．第３のスイッチ１１およびファンモータ１９
ａを制御して、調理室１内を醗酵に最適な温度に維持で
きるようにしている。詳しくは、制御回路２１では、例
えば仕込んたパン生地２２ａ（例えば小麦粉、イースト
、食塩、水など配合してなるもの）を入れたパン容器２
２（詳しい構造は後述する）を調理室１内に収容して、
パン醗酵調理を選択すると、第２のスイッチ９が入りパ
ン容器２２内のパン生地２２ａをこねる。その後、第３
のスイッチ１１か入り、調理室１内を４０°Ｃ前後に加
熱していくと同時に、例えば電源位相制御法を使ってフ
ァンモータ１９ａを極速回転に制御していくようにして
いる。そして、プロペラファン１９ｂで生じる微風で、
パン生地２２ａからの微量な醗酵ガス（炭酸ガス、アル
コール、ニスチル等）をガスセンサー２０に導き、ガス
センサー２０で検知されるガス量の変化具合などから醗
酵状態を検知して、その結果にもとつき、醗酵温度ある
いは時間を適正に制御するとともに、ある程度の時間、
放置した後、第２のスイッチ９が入って、パン容器２２
内のパン生地２２ａをこねて、パン生地２２ａ中のガス
を放散させるようにしている。なお、制御回路２１には
、この他、パン醗酵か終わると、調理至１内をパン焼に
合った高い温度にするよう加熱ヒータ１０を制御する設
定かなされていて、脹らんだパン生地２２ａを続いて焼
き上げるようにしている。但し、送風ファン１９の運転
は停止する。

他方、パンの製造に用いられるパン容器２２には、例え
ば有底の円筒状（あるいは角筒状）の容器本体２３の底
部に虚数の脚部２４．２４を突設し、容器本体２３の底
部壁の中央を貫通して回転軸２５を回転自在に設ける。

そして、回転軸２５の容器本体２３内に突出する回転軸
２５の端部にインペラ２６（こね棒）を固着する他、外
部に突出する回転軸２５の他方の端部に、容器本体２３
を先の調理室１の内底面の動力接続部８の直上にセット
したとき、動力接続部８の板片間に配置される複数の板
片をもっ動力受部２７を固着した構造が用いられていて
、セットすれば、生地こね機構７の動力を板片同志の当
接で受けてインペラ２６を回転させることができるよう
になっている。

しかして、こうしたセンサー付オーブンレンジを用いて
、パンを作るときは、パン生地２２ａを入れたパン容器
２２を調理室１内の中央に設置して収容した後、醗酵調
理を調理メニューキーから関係をなして接ながる。

すると、制御回路２１の指令で、先ず、第２のスイッチ
９か入り、パン容器２２内のパン生地２２ａをこねる。

その後、第３のスイッチ１１が閉成され、加熱ヒータ１
ｏが発熱していく。そして、この加熱ヒータ１ｏの発熱
によってパン醗酵に適した温度まで調理室１内を加熱し
ていき、パン生地２２を脹らませるための醗酵かなされ
ていく　。

ここで、醗酵温度は４０９Ｃ前後と低い温度なので、パ
ン生地２２から放散する微量な醗酵ガス（炭酸ガス、ア
ルコール、エステル等）が、ガスセンサー２０に到達せ
ず（大きな自然対流が発生しないことによる）、パンか
うまくできないことか慝念される。

しかし、この発明によると、そのようなことはない。

すなわち、制御回路２１の指令によって醗酵調理の開始
から、ファンモータ１９ａは微速回転で作動される。す
ると、プロペラファン１９ｂが微風の回転で廻り、吸入
口１５から外部の空気が調理室２内に取り込まれていく
。これにより、送風空気が図面中の太い矢印で示される
ように排気口１６へ流れ、細い線の矢印で示されるよう
にパン容器２２の醗酵ガスをガスセンサー２０側に導い
ていく。つまり、微風か大きな自然対流の代わりを果た
して、醗酵カスをガスセンサー２０て検知することがで
きるようになる。むろん、送風ファン１９の回転を」二
げすぎると、送風空気の体積に対する醗酵ガスの混入量
が減少して、ガスセンサー２０の検知感度が鈍るので、
単位時間当りの送風空気量を押え、かつ醗酵ガスか送風
空気内に十分に混入できるといった検知感度を損なわな
い回転速度で空気を取り入れるようにしている。

こうした、ガスセンサー２０によりパン生地の醗酵状態
を検知し、この検知結果にもとづいて過不足のないイー
スト醗酵か行なわれるよう、調理室１内の温度か適正に
保たれていく。そして、それ共にパンの良否を決定する
醗酵過程全般の制御がなされていくことになる。すなわ
ち、先ず、パン生地２２ａをこねる工程、ガスセンサー
２０の検出結果にもとづき設定される醗酵時間又は温度
にしたがって、パン生地２２ａを放置して、ある程度、
脹らます醗酵工程、ある程度、張らんた所で生地こね機
構７の作動からパン容器２２中のパン生地２２ａをイン
ペラ２６でこねてガスを分散させる工程、その後、加熱
ヒータ１０を用いて脹らんだパン生地２２を焼き上げる
工程か行なわれていく。

かくして、ガスセンサー２０を使って良好なパンの製造
ができる。

なお、ガスセンサーの他に調理室に庫内温度を検知する
温度センサーを設けて、醗酵温度をフィードバックさせ
るフィードバック系統を構成して、醗酵温度を変えるよ
うにしてもよい。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明によれば、パン生地容器内
のパン生地から生じる醗酵ガスを、ファンの微風運転に
よってガスセンサーに導いて検知させるようにしたので
、適正な醗酵状態の制御か可能となり、良好なパンの製
造かできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の調理器を、制御ブロック
と共に示す概略構成図である。 １・・・調理室、１０　加熱ヒータ（熱源）、１５・・
吸入口（空気取入口）、１６・排気口、１８・・・通風
路、１９・・送風ファン、２０・・ガスセンサー、２１
・・・制御回路（制御部）、２２・・・パン容器（パン
生地容器）、２２ａ　・パン生地。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 調理室と、この調理室内に熱を供給する熱源と、前記調
   理室の壁部に空気取入口と排気口とを設けて構成される
   通風路と、前記空気取入口から送風するための送風ファ
   ンと、前記排気口の近傍に設けられたガスセンサーと、
   パン醗酵調理時、前記調理室内に収容されパン生地を入
   れるためのパン生地容器と、パン醗酵調理時、前記パン
   生地容器内のパン生地をねるための生地こね機構と、パ
   ン醗酵調理時、前記送風ファンを微風運転させて前記醗
   酵するパン生地からのガスを前記ガスセンサーに導き、
   該ガスセンサーの検知結果にしたがって前記加熱源を制
   御する制御部とを具備したことを特徴とする調理器。