KR910004345A - 장식용 플라스틱 트림 스트립과 그 제조방법 및 장치 - Google Patents

장식용 플라스틱 트림 스트립과 그 제조방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

장식용 플라스틱 트림 스트립과 그 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제5도는 압출되어 절단된 스트립으로 재성형하기 위한 장치의 사시개략도,
제6도는 재성형 이전에 스트립에 내재하는 제5도의 장치의 6-6선을 따라 취한 단면도,
제7도는 재성형 위치가 닫힌 장치를 도시한, 제 6도와 유사한 도면.

Claims (17)

  1. 압출 방향으로 거의 균일한 윤곽을 수용하고 자동차에 대향할 내부면과 노출될 외부변을 수용하는 기다란 압출 열가소성 재료로부터 자동차용 차체 부속 주물을 성형하는 방법에 있어서, (가) (1)상기 제 2외부면의 윤곽과 거의 유사한 제 1부위와 (2) 폐쇄 단부를 성형하게 윤곽지워진 제2부위 및 (3) 상기 제1부위와 제2부위 사이에 매끈한 변이를 제공해주는 변이 부위로 굴곡져 있는 공동을 수용하는 제1주형부를 마련하고, (나) 상기 기다란 압출 재료를 제2외부면이 상기 공동이 대향하도록 상기 공동속에 위치시키며, (다) 상기 제1주형부를 상기 열가소성 재료의 유화 온도 미만의 온도로 유지시키고, (라) 주조면을 수용하는 제2주형부와 상기 세부항(나)에서 설명한 바대로 위치된 상기 기다란 재료를 서로 접촉시키면서 동시에 상기 주조면을 최소한 상기 기다란 압축 재료를 유화시켜 재성형하기에 충분히 높은 온도로 유지하고, (마) 상기 기다란 압출 재료를 상기 공동에 일치하게 가열하여 재성형하기 위해 상기 제2주형부를 상기 기다란 압출 재료를 향하여 가압해주는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 압출 방향으로 거의 균일한 윤곽을 수용하고 자동차에 대향할 내부면과 노출될 외부변을 수용하는 기다란 압출 열가소성 재료로부터 자동차용 차체 부속 주물을 성형하는 방법에 있어서, (가) 평면과 그 평면 아래로 연장되는 공동을 제한하는 평면을 수요하고 있는 제1주형부를 마련하여 상기 공동이 (1)압출시의 상기 제2외부명의 윤곽과 거의 유사한 제1부위와 (2) 폐쇄된 단부를 성형하게 윤곽지어진 제2부위 및 (3) 제1부위와 제2부위 사이에 매끈한 변이를 제공해주는 변이 부위를 수용하게 하고, (나) 상기 기다란 압출 재료를 제2외부면이 상기 공동에 대향하고 상기 기다란 압출 재료의 단부가 상기 제2부위에 단부 너머로 돌출되게 상기 공동속에 위치시키며, (다)상기 제1주형부를 상기 열가소성 재료의 유화온도 미만의 온도로 유지시키고, (라)주조면을 수용하는 제2주형부와 상기 세부항(나)에서 설명한 바대로 위치된 상기 기다란 재료를 서로 접촉시키면서 동시에 상기 주조면을 상기 열가소성 재료의 용융접 이상의 온도로 유지하고, (마)상기 기다란 압출 재료를 상기 공동에 일치하게 가열하여 재성형하기 위해 상기 제2주형부를 상기 기다란 압출 재료를 향하여 가압해주며, 상기 폐쇄 단부에서의 상기 제2외부면이 제1내부면까지 연장되어 재성형되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 압출 방법으로 거의 균일한 윤곽을 수용하고 자동차에 대향할 면을 갖는 열가소성 재료로 된 제1구조층과 노출될 면을 갖는 열가소성 재료로된 제2장식층을 상기 기다란 재료의 최소한 한쪽 단부에서는 상기 제1구조충과 상기 제2장식층이 모두 노출되도록 수용하는 기다란 압출 열가소성 재료로부터 자동차용 차체 부속주물을 성형하는 방법에 있어서, (가) (1)압출시의 상기 노출면의 윤곽에 대채로 유사한 제1부위와 (2)폐쇄 단부를 성형하게 윤곽지워진 제2부위 및 (3)상기 제1부위와 제2부위 사이에 매끈한 변이를 제공해주는 변이 부위로 굴곡져 있는 공동을 수용하는 제1주형부를 마련하고, (나) 상기 기다란 압출 재료를 제2장식층이 상기 공동면에 대향하고 상기 기다란 압출 재료의 단부가 상기 폐쇄 단부 너머로 돌출되게 상기 공동속에 위치시키며, (다)상기 제1주형부를 상기 제2장식층에 사용된 열가소성 재료의 유화 온도 미만의 온도로 유지시키고, (라)주조면을 수용하는 제2주형부와 상기 세부항 (나)에서 설명한 바대로 위치된 상기 기다란 재료를 서로 접촉시키면서 동시에 상기 주조면을 상기 제1구조층에 사용된 열가소성 재료의 용융점 이상의 온도로 유지하고, (마)상기 기다란 압출 재료를 상기 공동에 일치하게 가열하여 재성형하기 위해 상기 제2주형부를 상기 기다란 압출 재료를 향하여 가압해주며, 상기 폐쇄 단부에서의 상기 제2장식층이 자동차에 부착될 제1구조층면까지 연장되어 상기 차체부속주물이 자동차에 부착될 때 상기 제1구조충이 시야로부터 차단되도록 재성형되는 단게를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 한 평면을 제한하는 거의 편편한 제1내부면을 수용하는 기다란 압출 열가소성 재료로부터 자동차용 차체 부속주물을 성형하는 방법에 있어서, (가) (1) 상기 제2외부면의 윤곽과 거의 유사한 제1부위와 (2)폐쇄 단부를 성형하게 굴곡진 제2부위 및 (3)상기 제1부위와 제2부위 사이에 매끈한 변이를 제공해주는 변위 부위로 굴곡져 있는 공동을 수용하는 제1주형부를 마련하고, (나)상기 기다란 압출 재료를 굴곡진 제2외부면이 상기 공동에 대향하고 상기 기다란 압출 재료의 단부가 상기 제 2부위의 단부 너머로 돌출되게 상기 공동 속에 위치시키며, (다)상기 제1주형부를 상기 열가소성 재료의 유화 온도 미만의 온도로 유지시키고, (라)평탄한 주조면을 수용하는 제2주형부를 마련하며, (마)상기 제2주형부를 상기 열가소성 재료의 용융점 이상의 온도로 유지시키고, (바)상기 제2외부면이 새로이 재성형된 단부의 외곽일때의 상기 평면까지 연장되게 하면서 상기 기다란 재료를 상기 공동에 일치하게 가열하여 재성형하기 위해 상기 기다란 재료가 상기 세부항(나)에서 설명한 바대로 위치하면서 상기 제1주형부와 제2주형부중 최소한 하나가 서로 밀접하는 방향으로 움직이는 단계를 포함하고, 상기 내부면은 자동차에 대향하고 굴곡진 제2외부면은 노출될 것이며, 횡단면에서의 상기 굴곡진 제2되부면은 모두 상기 평면안에 놓여 있는 제1단부로부터 제2단부까지 계속되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 평탄한 측부와 굴곡진 측부를 수용하는 압출 플라스틱의 단부를 재성형하는 방법에 있어서, (가) (1) 평면과 공동을 수용하여 상기 공동의 상기 압출 플라스틱의 윤곽에 유사한 부위와 그 유사부위의 윤곽과 상이한 부위로 형성되어 그 상이 부위에서의 윤곽을 제한하는 단부를 포함하는 제1주형부와 (2)평면을 수용하는 제2주형부를 마련하고, (나)상기 기다란 플라스틱 스트립을 상기 공동속에 상기 유사 부위가 공동에 대향하고 그 단부가 상기 공동의 윤곽을 제한하는 단부 너머로 연장되게 위치시미켜, (다)제2주형부가 상기 기다란 플라스틱 스트립을 구속하도록 상기 제1주형부와 제2주형부중 하나를 상기 방향으로 이동시키고, (라)상기 제2주형부를 가열하고 그것에 대향 접촉한 상기 기다란 플라스틱 스트립을 재성형 가능 온도까지 가열시키고 동시에 재1주형부는 상기 공동면을 상기 기다란 플라스틱 스트립 성형 재료의 유화점 미만의 온도를 유지하도록 냉각시키고, (마)상기 세부항(라)의 단계에서 주형을 가압하여 상기 기다란 플라스틱 스트립을 상기 공동에 일치되게 재성형하기 위하여 상기 제1주형부와 제2주형부 중 하나를 상대 방향으로 전진시키고, (바) 상기 공동속에 재성형된 플라스틱 스트립을 수용한 채로 제2주형부를 냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항에 있어서, 상기 기다란 재료의 상기 공동 너머로 돌출한 부위를 압착하여 최소한 부분적으로라도 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제5항에 있어서, 상기 주형부 밀폐시에 상기 제1주형부의 공동과 통하는 제2주형부내의 공동을 마련하고 완성된 차체 부속주물의 자동차 대향면에서 연장되는 돌출부를 성형하기 위하여 열가소성 재료를 상기 제2주형부 내의 공동속으로 압입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제5항에 있어서, 상기 제1주형부가 상기 공동의 외곽을 제한하는 첨단점 골조와 그 바깥쪽의 잉여유동 채널을 수용하고 재성형 과정중에 상기 공동 용적을 초과하는 모든 잉여 열가소성 재료가 상기 잉여유동 채널속으로 흐르는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항 내지 제5항에 있어서, 상기 제1주형부가 상기 공동을 제한하는 일종의 자유 단부를 제1평면내에 위치하며, 상기 제2주형부의 주조면은 제2평면을 제한하여, 재성형 과정 동안 상기 제2평면은 상기 제1평면에 병행되면서, 부가적으로 상기 자유 단부와 상기 주조면 사이의 열가소성 재료를 압착하여 상기 공동속에서 재성형된 열가소성 재료로부터 상기 잉여 열가소성 재료를 최소한 부분적으로라도 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 플라스틱 트림 스트립에 있어서, 제1항내지 제5항에서 정의된 방법중의 하나에 따라 제작된 플라스틱 트림 스트립.
  11. 굴곡진 제1노출부와 제2은닉 측부를 수용하는 기다란 플라스틱 재료의 한쪽 단부를 재성형하는 장치에 있어서, (가) (1)평면과, (2)상기 평면내에 형성된 공동과, (3)상기 공동을 제한하는 부위를 전 주조 과정을 통하여 상기 플라스틱 재료의 용융점 미만의 온도로 유지해주기 위하여 제1부위를 냉각해주는 수단을 수용하는 제1주형부와, (나) (1)주조면을 수반하는 주소 부재와, (2) 상기 주주면을 포함하는 상기 주조 부재를 상기 플라스틱 재료의 용융 온도 이상으로 가열해주기 위한 수단을 수용하는 제2주형부와, (다)상기 기다란 재료를 상기 공동에 일치되게 가열하여 재성형하기 위하여 상기 제2주형부를 상기 공동속에 위치한 상기 기다란 플라스틱 재료에 구속되게 움직여 주는 수단과, (라)상기 기다란 플라스틱 재료의 재성형이후 상기 제2주형부의 주조 부재를 냉각시켜주는 수단을 포함하면서, 상기 공동이 완성된 재료의 소정의 윤곽에 일치되는 윤곽을 수반하는 제1단부 부위와 상기 제1노출부의 윤곽과 일치하는 윤곽을 수반하는 제2부위 및 상기 제1부위와 제2부위 사이에 매끈한 윤곽을 제공해주는 제3변이 부위를 수용하는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제1주형부가 잉여 플라스틱 재료를 수용하기 위한 상기 공동 외곡 주변의 채널과 상기 플라스틱 재료 부위를 상기 제2주형부의 주조 부재를 향하여 압착해주기 위하여 상기 채널과 공동 사이에서 상기 외곽을 둘러싸고 있는 나이프에지를 수용하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제11항과, 제12항에 있어서, 상기 제2주형부의 주조 부재내에 주조 공동을 포함하여, 주형부가 제성형위치에 있을 때 상기 제1주형부의 공동과 통하는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 거의 균일한 횡단면 윤곽을 수용하고 골조에 부착될 거의 평탄할 제1평면과 그 평면의 마주보는 측부 사이의 횡단면내에서 연장되는 제2굴곡면을 수용하는 기다란 압출 열가소성 재료로부터 성형되는 트림 스티림에 있어서, 압출된 바의 제1부위와 외곽을 완전히 둘러싸고 상기 제1평면까지 연장되는 상기 제2굴곡면을 수용하는 재성형된 제2단부 부위를 포함하는 것을 특징으로 하는 트림 스트립.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제1평면에서 연장되어 재성형된 제2단부 부위의 필수 구성요소로 되어 있는 최소한 한 개 이상의 유지못을 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 트림 스트립.
  16. 거의 균일한 횡단면 윤곽을 수용하고 내부 및 외부 재료층을 수용하는 기다란 압출 열가소성 재료로부터 성형되는 트림 스트립에 있어서, 상기 내부층이 골조에 부착될 거의 평탄한 평면을 수용하고, 상기 외부층이 평면의 마주보는 측부 사이의 횡단면내에서 연장되며, 상기 스트립이 압출된 바의 제1부위와 외곽을 완전히 둘러싸고 상기 평면까지 연장되는 외부층을 수용하느 재성형된 제2단부부위를 포함하는 것을 특징으로 하는 트림 스트립.
  17. 제16항에 있어서, 상기 외부층에서 이격되어 상기 평면에서 연장되면서 재성형된 제2단부 부위의 필수구성요소로 되어 있는 최소한 한 개 이상의 유지못을 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 트림 스트립.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900012633A 1989-08-24 1990-08-17 장식용 플라스틱 트림 스트립과 그 제조방법 및 장치 KR910004345A (ko)

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