KR910003196B1 - 캐리지 장치 - Google Patents
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Abstract
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Description
제1도는 본 발명의 캐리지 장치의 일 형태의 투시도.
제2도는 짐벌 프레임이 연결되는 본 발명의 캐리지 장치의 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 캐리지 본체 2 : 레일
3, 4 : 슬라이딩 베어링부 5, 6 : 자기 헤드
본 발명은 플로피 디스크에서 특히 사용되는 캐리지(carriage) 장치에 관한 것이다.
플로피 디스크 장치에서, 회전되고 있는 자기기록 매체를 지닌 자기헤드의 수단에 의하여 정보는 일반적으로 기록되거나 재생된다. 자기헤드는 보통 캐리지 장치에 의하여 지지되고 기록이 요구될 때 자기기록 매체상에 소정의 트랙을 향하여 움직이게 된다. 캐리지 장치는 제1도에 도시된 구조와 같으며, 특히 캐리지 본체 1은 그의 한측 상에 원통형의 슬라이딩 베어링부 3a, 3b가 갖추어져 있다. 캐리지 본체가 메인 레일 2a에 의하여 안정하게 지지될 수 있도록 베어링부(이후에는 메인 슬라이딩 베어링부로서 언급함) 3a, 3b 각각은 소정의 위치에서 캐리지 본체 1에 인접하게 위치되어 있다. 다른 한편, 캐리지 본체의 타측은 방형 U 자형의 슬라이딩 베어링부(이후에는 메인 슬라이딩 베어링부로서 언급함) 4가 갖추어져 있다. 메인 슬라이딩 베어링부 3a, 3b을 관통하도록 되어있는 메인 레일 2a와, 보조 슬라이딩 베어링부 4의 상측과 하측과의 사이에 삽입되어 있는 보조 레일 2b에 의하여 캐리지 본체 1은 지지되고, 캐리지 본체 1이 움직이게 될때, 그것에 의하여 안내된다. 메인 레일 2a 및 보조 레일 2b는 플로피 디스크 장치의 프레임(도시되어 있지 않음)에 대해 평행하게 고정되어 있다. 제1도에 도시한 바와 같이, 캐리지는 그의 헤드 표면부상에 금속 리이프(leaf)스프링의 수단에 의하여 고정되는 자기헤드 5가 갖추어져 있다.
제2도에 도시한 바와 같이, 캐리지는 보통 캐리지 본체 1에 연결된 아암 7에 의하여 지지되는 자기헤드 6이 갖추어져 있고 캐리지 본체 1의 측면상에 있는 자기헤드 5와 수직적으로 반대로 놓여져 있다.
플로피 디스크 장치의 동작동안(즉, 데이타를 라이팅(writing) 또는 리이딩하는 동안), 캐리지는 도면에 도시되어 있지 않은 매체를 향하여 이동하도록 캐리지는 메인 슬라이딩 베어링부 3a, 3b와 보조 슬라이딩 베어링부 4에 있는 메인 레일 2a와 보조 헤일 2b상에서 미끄러진다. 스토핑 모터의 구동력이 강철 벨트 또는 리이드 스크루우로 옮아가는 식으로 캐리지가 보통 움직이게 된다. 캐리지에 있는 자기헤드 5가 자기기록 매체와 접촉하게 됨으로써 데이타를 리이딩 또는 라이딩 한다. 지금까지는 캐리지는 유리섬유 보강 폴리카보네이트 등등으로 만들어 왔었다. 그러나, 그의 선형 팽창계수는 플로피 디스크(PET 시이트 : 2.5×10-5㎝/㎝/℃)의 선형 팽창계수 및 차대(chassis)(다이캐스트 알루미늄 : 2.4×10-5㎝/㎝/℃)의 선형 팽창 계수와 상당히 차이가 있다. 이것은 환경온도의 변화에 따라 그들 사이에 절대 차원의 차이에서 온 것이며, 이것은 에러 신호를 췌출하는 문제를 일으킨다. 또한 근래에 들어와서 기록 밀도증가에 따라 알루미늄의 물성과 대등한 캐리지, 즉 알루미늄의 열팽창 계수와 비슷한 열팽창 계수를 지닌 캐리지를 요구하여 왔었다.
용융 상태에서 이방성인 써모트로픽(thermotropic) 액체 결정 폴리에스테르(이후에는 간단히 액체 결정 폴리에스테르로서 언급함)는 그의 물성에 의하여 캐리지 장치의 물질로서 적당하는 것을 본 발명자들은 인지하여 액체 결정 폴리에스테르에 관한 연구를 진행하여 왔었다.
액체 결정 폴리에스테르는 고강성, 고탄성 계수, 저 성형 수축율, 저 열팽창 계수를 지니며, 이것은 고정밀 성형을 생산하는데 적당하다. 그러나, 액체 결정 폴리에스테르는 흐름 방향으로 향하려고 하기 때문에 상기 언급한 물성들은 방향에 따라서 상당히 변화한다. 따라서, 캐리지 장치에서 액체 결정 폴리에스테르를 사용할 수 있다.
본 발명자들은 더 연구를 하여 액체 결정 폴리에스테르로 이루어진 혼합물에 혼합물 전체 중량을 기준하여무기 충전재((filler)를 중량으로 0.5-70% 혼합시킨 것이 본 발명의 최종 단계인 캐리지 장치를 생산하는데 가장 적절한 물성을 지녔다는 것을 본 발명자들은 알아내었다.
본 발명의 캐리지 장치는 자기헤드와, 써모트로픽이 있는 액체 결정 폴리에스테르로 이루어졌고 용융상태에서 이방성 상(phase)을 형성할 수 있는 능력이 있는 캐리지 수단과, 무기 충전재를 포함한다.
캐리지 수단은 중량으로 폴리에스테르의 30-99.5%, 무기 충전재의 70-0.5%를 포함하고 캐리지 수단의 열팽창 계수는 차대의 열팽창 계수와 거의 동일하다. 특히, 본 발명에 의하면 주로 액체 결정 폴리에스테르와 무기 충전재로 이루어진 혼합물을 포함한 캐리지 장치를 제공한다.
본 발명에 사용될 수 있는 폴리에스테르이고 분자체인이 용융 상태에서 서로 평행하게 규칙적으로 배열되어 있도록 성질을 지닌다. 이런식으로 분자들이 배열되어 있는 상태를 종종 액체 결정 상태 또는 액체 결정 물질의 네매틱(nematic)상이라고 부른다. 그런 폴리머 분자들은 보통 가느다랗고 평탄한 폴리머들로 구성 되어 있고 분자들의 장축을 따라 상당한 고강성 및, 보통 서로 동축관계에 있거나 평행관계에 있는 다수단 의 체인 연장 결합을 지닌다.
이방성 용융상의 성질들은 교차 편광자를 사용할 통상 선광 방법에 의하여 검사될 수 있다. 특히 이방성 용융상은 Leitz 분극 현미경을 가지고 40배율로 질소 분위기에서 Leitz 핫 스테이지 상에 놓여져 있는 용융 샘플을 관찰함으로써 검사될 수 있다. 상기 언급한 폴리머는 광학적으로 이방성이다. 즉 교차분광자들 사이에 놓여져 있을때, 광빔의 전달을 허락한다. 만약 샘플이 광학적으로 이방성이라면, 정적상태에 있더라도 분극된 광이 전달되어질 것이다.
상기 언급한 바와 같이 입아성 용융상을 형성하는 폴리머의 성분들은 하기 언급한 것으로 구성한 그룹으로부터 선택된 성분들이다.
① 방향족 디카복실산들 및 지환족 디카복실산들로 구성한 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 요소
② 방향족 디올들, 지환족 디올들 및 지방족 디올들로 구성한 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 요소
③ 방향족 히드록시 카복실산들로 구성한 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 요소
④ 방향족 씨올 카복실산들로 구성한 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 요소
⑤ 방향족 디씨올들 및 방향족 씨올 펜놀들로 구성한 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 요소
⑥ 방향족 히드록시아민들 및 방향족 디아민들로 구성한 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 요소.
이방성 용융상을 형성하는 폴리머는 이방성 용융상을 형성할 능력이 있는 폴리머이면, 다음과 같은 성분들의 조합으로 이루어져 있다.
I) 성분들 ① 및 ⑦로 구성되어 있는 폴리에스테르
Ⅱ) 성분 ③만으로 구성되어 있는 폴리에스테르
Ⅲ) 성분 ①, ② 및 ③으로 구성되어 있는 폴리에스테르
Ⅳ) 성분 ④만으로 구성되어 있는 폴리씨올-에스테르
Ⅴ) 성분 ① 및 ⑤로 구성되어 있는 폴리씨올-에스테르
Ⅵ) 성분 ①, ④ 및 ⑤로 구성되어 있는 폴리씨올-에스테르
Ⅶ) 성분 ①, ③ 및 ⑥으로 구성되어 있는 폴리에스테르-아미드
Ⅷ) 성분 ①, ②, ③ 및 ⑥으로 구성되어 있는 폴리에스테르-아미드
비록 방항족 폴리아조메신들은 상기 언급한 성분들의 조합의 종류에 포함되어 있지 않지만, 그들은 또한 이방성 용융상을 형성하는 폴리머이다. 그러한 방향족 폴리아조메신들의 특예들로서는 폴리(니트릴로-2-메틸-1,4-펜닐렌 니트릴로 에틸리딘-1,4-펜닐렌에틸리딘) : 폴리(니트릴로-2-메틸 -1,4-펜닐렌 -니트릴로메틸리딘- 1,4-펠닐렌메틸리딘 : 폴리(니트릴로-2-클로로-1,4-펜닐렌 니트릴로 메틸리딘-1,4-펜닐렌메틸리딘)이다. 또한, 비록 폴리에스테르 카보네이트들은 상기 언급한 성분들의 조합의 종류에 포함되어 있지 않지만, 이방성 용융상을 형성하는 폴리머이다. 그들은 기본적으로 4-옥시벤조일 단위들, 디옥시 펜닐 단위들, 디옥시 카본일 단위들 및 테레프탈로일 단위들로 이루어져 있다.
본 발명에 유효 적절한 이방성 용융상을 형성할 능력이 있는 폴리머인 상기 언급한 폴리에스테르 I), Ⅱ) 및 Ⅲ)과 폴리에스테르-아미드 Ⅷ)는 액화를 통하여 요구된 반복단위를 형성할 능력이 있는 함수 그룹들을 지닌 유기 단량체 혼합물이 상호 작용하는 공정을 형성하는 다양한 에스테르에 의하여 생산될 수 있다. 이들 유기 단량체 혼합물들의 함수 그룹들의 예들로서는 카복실 그룹, 히드록실 그룹, 에스테르 그룹, 아실록 시 그룹, 아실할리드 그룹 및 아미노 그룹이다. 유기 단량체 화합물들은 어느 열교환 유체의 부재속에서 용융산 분해 방법에 의하여 반응될 수 있다. 우선 용융 반응물의 형성과 함께 단량체들에 열을 가한다. 반응이 진행함에 따라 고체 폴리머 입자들은 용융에 남아 있는다. 최종 단계의 액화에서 부산물로서 생산되는 휘발성 물질(즉, 초산 또는 물)의 제거를 용이하게 하기 위하여 진공시킨다.
또한 슬러리(slurp) 액화 방법은 또한 본 발명에 유효 적절한 액체 결정 방향족 폴리에스테르를 형성하는데 채택될 수 있다. 이 방법에서, 열교환 매체로 남아있는 상태에서 고체 생성물을 얻는다.
상기 언급한 용융산 분해법 및 슬러리 중합법에서 액체 결정 폴리에스테르를 유도하여 온 유기 단량체 반응물이 그런 단량체들의 히드록시 그룹들이 에스테르화(즉, 하부 아실에스테르의 형태에서)되어 왔었던 수정형태에서 반응에 사용될 수 있다. 하부 아실그룹은 2-4개의 탄소원자를 가지는 것이 좋다. 용융산 분해 공정 및 슬러리 공정 두 공정에 마음대로 사용될 수 있는 촉매의 대표적인 예로서는 디알킬틴 옥사이드들(즉, 디부틸틴 옥사이드), 디아릴틴 옥사이드들, 티타늄 디옥사이드, 안티모니 트리옥사이드, 알콕시 티타늄 실리케이트, 티타늄 알콕사이드, 알칼리 및 카복실산들의 알칼린 토류 금속염들(즉, 아연 아세테이트), 루이스 산들(즉, BF3) 및 히드로겐 할로겐 화합물들(즉 Hcl) 등의 가스 촉매들이다. 촉매의양은 보통 단량체의 전체 중량에 기준하여 중량으로 약 0.01-1%. 더 좋게는 0.01-0.2%이다.
본 발명에 유효 적절한 액체 결정 폴리머들을 일반 용매에서 대체로 불용해성이며, 이것은 용해과정에서 적당하지 아니하다. 그러나, 상기 언급한 바와 같이 이들 폴리머들은 보통 용융처리에 의하여 기꺼이 처리 될 수 있다. 특히 좋은 액체 결정 폴리머들은 어느 정도의 범위까지 펜타플루오로펜놀에서 용해할 수 있는 것들이다.
본 발명이 유효 적절한 액체 결정 폴리에스테르의 평균 분자량은 약 2,000-200,000이고, 좋케는 10,000-50,000, 더욱 좋케는 20,000-25,000이다. 본 발명에 유효 적절한 모든 방향족 폴리에스테르-아미드의 분자량은 좋케는 약 10,000-30,000, 예를 들면 15,000-17,000이다. 분자량은 겔침투 클로매토그라피(chromatography) 및 폴리머들의 용해형성을 포함하지 않는 다른 기준 결정 방법에 의하여 결정될 수 있 다. 예를 들면, 압축 성형된 필름의 형태에서 적외선 분광학에 의한 터미널(termial) 그룹을 결정함으로써 결정될 수 있다. 대안으로서 분자량은 펜타플루오로펜놀 용해의 형태에서 광산란 방법에 의하여 결정될 수 있다.
상기 언급한 액체 결정 폴리에스테르들 및 폴리에스테르-아미드들은 중량으로 0.1%의 폴리머 농도를 갖는 펜타플루오로펜놀에서 폴리머를 용해함으로써 마련된 용해의 형태에 약 60℃에서 결정한 바에 따라 고유 점성는 적어도 약 2.0dl/g, 예를 들면 약 2.0-10.0dl/g이다.
본 발명에 유효 적절한 이방성 용융상을 형성하는 폴리에스테르들은 방향족 폴리에스테르들 및 방향족 폴리에스테르-아미드들이고 동일 분자체인에서 방향족 폴리에스테르 단위들 및 방향족 폴리에스테르-아미드 단위들을 부분적으로 포함한 폴리에스테르들을 함유할 수도 있다.
상기 언급한 폴리머들을 구성하는 화합물의 예로서는 2,6-나프탈렌디카복실산, 2-6-디히드록시 나프탈렌, 1,4-디히드록시 나프탈렌 및 6-히드록시-2-나프토익산 등의 나프탈렌 화합물들, 4-4'-비펜닐 디카복실산 및 4-4'-디히드록시 비펜닐 등의 비펜닐 화합물들이며, 화합물들은 다음 식 (Ⅰ), (Ⅱ) 또는 (Ⅲ)으로 나타난다.
[여기에서 X는 알킬렌(탄소원자 1-4개를 지닌), 알킬리딘, -O-, -SO-, -SO2-, -S- 및 -CO-중에서 선택된 그룹이고, Y는 -(CH2)n-(여기에서 n은 1-4) 및 -O(CH2)nO-(여기에서 n은 1-4)중에서 선택된 그룹이다.] : p-히드록시벤조익산, 테레프탈산, 히드로퀴논, p-아미노펜놀 및 p-페닐렌디아민 등의 파라-치환벤젠 화합물들 및 그의 핵-치환 화합물들(여기에서 치환분은 클로린, 브로민, 메틸, 펜닐 및 1-펜닐에틸중에서 선택된다) : 이소프탈릭산 및 레졸신놀 등의 메타-치환벤젠 화합물들.
또한, 본 발명에 사용되는 액체 결정 폴리에스테르는 상기 언급한 성분외에 동일분자체인에서 어느 이방성 용융상을 나타내지 않는 폴리알킬렌 테레프탈레이트를 부분적으로 포함한 폴리에스테르일 수도 있다. 이 경우에서, 알킬 그룹은 2-4개의 탄소원자를 갖는다.
상기 언급한 성분으로 구성되어 있는 폴리머들중에서, 기본 성분으로서 나프탈렌 화합물들, 비펜닐 화합물들, 파라-치환벤젠 화합물들로부터 선택된 적어도 하나의 요소를 함유하는 폴리머들이 더욱 좋다. 특히 좋은 파라-치환벤젠 화합물들로서는 P-히드록벤조익산, 메틸히드로퀴논 및 1-펜닐에틸히드로퀴논이다.
본 발명에서 특히 유용하게 사용되는 이방성 용융상을 형성할 능력이 있는 폴리에스테르 등은 6-히드록시-2-나프토일, 2,6-디히드록시 나프탈렌 및 2,6-디카복시 나프탈렌과 같이 나프탈렌부를 함유하는 반복단위를 약 10% 이상 포함한 것들이다. 좋은 폴리에스테르-아미드들은 상기 언급한 나프탈렌부와 4-아미노펜놀 또는 1,4-펜닐렌디아민으로 이루어진 부를 함유하는 반복단위를 포함한 것들이다.
상기 언급한 폴리머들 I) 내지 Ⅷ)의 성분인 화합물들의 특예 및 본 발명에 유효 적절한 이방성 용융상을 형성할 능력이 있는 폴리에스테르들의 특예들이 일본 특허 공개 공보 번호 소화 61-69866에 실려있다.
본 발명에 유용한 무기 충전재의 예들로서는 일반 열가소성 수지 및 열경화성 수지의 첨가제로서 사용되는 물질, 즉 유리 충전재, 탄소 충전재, 금속 충전재, 세라믹 충전재, 붕소 충전재, 칼륨티탄산염 충전재 및 석면 등의 일반 무기 충전재들과 칼슘 카보네이트, 실리케이트, 알루미나, 알루미늄 히드록시이드, 활석, 유리박편, 가루유리, 유리구슬, 석영 모래, 시리카 모래, 규회석, 여러가지 가루 금속, 카본 블랙(carbon black), 황산바륨, 파리스(Paris)의 프라스터(Plaster), 실리콘 카바이드, 알루미나, 붕소 니프리트 및 실리콘 니트리드 등의 가루 또는 시이트 무기 충전재, 침전극 및 금속 침전극이다.
상기 언급한 무기 충전재들 단독으로 사용하거나 무기 충전재들을 두개이상 조합하여 사용할 수도 있다.
고탄성 계수를 지닌 섬유물질을 사용한는 것이 좋다.
열팽창 계수는 혼합되어야할 충전재의 양에 따라 변화하기 때문에, 액체 결정 폴리에스테르와 혼합될 수 있는 무기 충전재의 양은 레일의 물질 또는 캐리지 장치와 결합된 다른 부분의 물질에 따라 적당하게 선택될 수 있다. 일반적으로, 혼합물의 전체양에 기준하여 중량으로 0.5-70%, 좋케는 10-50% 정도 충전재를 혼합시킨다.
예를 들면, 차대가 알루미늄으로 만들어졌을때, 동일 열팽창 계수는 기본 성분으로서 유리섬유의 중량으로 약 20-50%을 혼합함으로써 얻어질 수 있다. 다른 한편, 차대가 강철로 만들어졌을때, 동일 열팽창 계수는 기본 성분으로서 탄소 파이버의 중량으로 약 20-30% 혼합함으로써 얻어질 수 있다.
염료, 안료 및 윤활제 등과 같이 보통 사용되는 다른 첨가제들은 이들 혼합물에서 혼합될 수 있다는 것을 말할 필요가 없다.
전기 서술에 있어서, 본 발명의 캐리지 장치는 자기헤드를 설치하는 경우에 관하여 주로 서술되었다. 그러나, 상기 언급한 캐리지 장치에서, 자기헤드는 광학 픽업에 의하여 대치될 수 있으며, 본 발명은 기록 재생 시스템의 종류들에 상관없이 적용할 수 있다.
본 발명의 캐리지 장치는 고차원 정확성, 고탄성 계수, 저열팽창 계수, 습기 흡수를 수반한 차원의 저변화 등의 물성을 요구하는데 액체 결정 폴리에스테르를 사용하는 것이 좋고, 또한 플로피 근처에 금속부의 열팽창 계수와 동일한 열팽창 계수를 갖는다. 이것은 설계 단계에서 열팽창에 대하여 예비 플레이(Play)를 고려할 필요가 없으며, 이것은 디스크 상에 자기헤드의 위치로 정확하게 이끌어 주는 정확한 설계를 하게해줄 뿐만 아니라 장치를 생산한 후에 온도 및 습기의 변화에 따른 위치 편이를 감소시켜 준다.
차원 정확성 및 뛰어난 바이브레이션에 대한 상기 언급한 이점은 자기헤드의 위치편이를 감소시켜 준다. 또한, 장치의 두께를 감소시킬 수 있으며, 이것은 장치의 무게를 감소시킬 수 있게 하는 이점이 있어 스토핑 모터의 크기를 감소시킬 수 있다. 이것은 차례로 플로피 구동장치의 크기를 줄이게 한다.
[예들]
본 발명의 범위를 제한하는 것으로 추론되지 않아야 하는 다음 예들에 대하여 본 발명을 지금 상세하게 서술할 것이다.
[예 1]
수지의 흐름 방향이 결과적인 캐리지의 세로방향과 일치하도록 게이트의 위치를 셋트한 다음에 액체 결정 폴리에스테르수지 A, B, C, D, 및 예 규회석의 중량으로 25%, 유리섬유의 중량(혼합물에 기준하여)으로 25% 정도 혼합시킴으로써 각각 준비되는 혼합물들을 사용하여 최대 폭 20㎜, 최대길이 60㎜인 제1도에 도시한 바와 같은 캐리지들은 구입 몰딩에 의하여 제작되었다.
표 1에 도시한 바와 같이, 상기 언급한 폭 및 길이부분의 열팽창 계수가 결정되었고 알루미늄의 열팽창계수와 대체로 같다는 것을 알았다.
[표 1]
이들 캐리지들의 각각은 다이캐스트 알루미늄으로 만든 차대에 장착된 플로피 디스크 구동장치에 일요소를 이루고 있다. 온도 23℃에서 차대에 대하여 자기헤드의 위치를 기준점으로서 취할 때, -10-+60℃의 온도범위 내에서 기준점으로부터 최대편이는 다음과 같았다.
수지A -1.3㎛
수지B -0.6㎛
수지C -0.2㎛
수지D 0.1㎛
수지E 0.3㎛
[예 2]
혼합물들을 준비하기 위하여 수지 A, B, C, D 및 E 각각에 탄소 충전재의 중량(혼합물에 기준하여)으로 30% 정도 혼합시켰다. 캐리지들을 제작하고 열팽창 계수를 결정하기 위하여 예1과 동일한 공정을 반복하였다. 그 결과는 표 2에 도시한 바와 같았다.
[표 2]
이들 캐리지들 각각은 철로 만든 차대에 장착된 플로피 디스크 구동장치에 일요소를 이루고 있었다. 온도 23℃에서 차대에 대하여 자기헤드의 위치를 기준점으로서 취할때, -10-+60℃의 온도 범위내에서 기준점으로부터 최대편이는 다음과 같았다.
수지 A 0.1㎛
수지 B 0.2㎛
수지 C 0.5㎛
수지 D 0.6㎛
수지 E 0.6㎛
[비교예 1]
동일 캐리지들은 유리섬유의 중량으로 40% 함유한 폴리펜닐렌 슐피드, 유리섬유의 중량으로 30% 및 플루오로카본수지의 중량으로 10% 함유한 폴리카보네이트 및 알루미늄을 사용하여 제작되었다. 이렇게 제작된 캐리지들은 플로피 디스크 구동장치에 일요소를 이루고 있었다. 온도 23℃에서 차대에 대하여 자기헤드의 위치를 기준점으로서 취할때, -10-+60℃의 온도 범위내에서 기준점으로부터 최대편이는 다음과 같았다.
유리섬유의 중량으로 40% 함유한 폴리펜닐렌 10㎛
슐피드
유리섬유의 중량으로 30% 및 플루오로카본수 10㎛
지의 중량으로 10% 함유한 폴리카보네이트
알루미늄 0.1㎛
수지 A 내지 E는 각각 다음 구조 단위로 구성되어 있다.
(상기 숫자들은 분자비를 나타낸다)
Claims (6)
- 신호를 기록·재생하는 장치를 구비한 캐리지 장치에 있어서, 무기 충전재를 포함한 고체 폴리에스테르 화합물, 그 폴리에스테르가 용융 상태에서 이방성 형태를 나타내는 캐리지 장치.
- 청구범위 제1항에 있어서, 폴리에스테르 화합물은 무기 충전재의 0.5-70% 포함하는 캐리지 장치.
- 청구범위 제1항 또는 제1항에 있어서, 폴리에스테르 화합물이 2개 이상의 무기 충전재의 혼합물을 포함하는 캐리지 장치.
- 청구범위 제1항, 2항 및 제3항중 어느 한 항에 있어서, 고탄 계수를 지닌 섬유 물질이 무기 충전재로서 사용되는 캐리지 장치.
- 청구범위 제4항에 있어서, 알루미늄의 열팽창 계수와 비슷한 열팽창 계수를 이루기 위하여 무기 충전재가 화합물의 중량으로 약 20-50% 정도의 양으로 폴리에스테르 화합물 안으로 혼합된 유리섬유인 캐리지 장치.
- 청구범위 제4항에 있어서, 철의 열팽창 계수와 비슷한 열팽창 계수를 이루기 위하여 무기 충전재가 화합물의 중량으로 약 20-30% 정도의 양으로 폴리에스테르 화합물 안으로 혼합된 탄소섬유인 캐리지 장치.
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