KR900000628B1 - 자기 헤드 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

자기 헤드
제1도는 본 발명에 따른 자기 헤드의 한 실시예의 설명도.
제2a도 내지 2d도는 제1도의 자기 헤드의 제조공정 설명도.
제3도는 종래의 자기 헤드의 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11a, 11b : 코어 반체 12 : 갭재질
13 : 친선 홈
본 발명은 자기 헤드에 관한 것이다.
종래 자기 기록 재생 장치에 사용되고 있는 자기 헤드는 제3도와 같이 구성되어 있다. 즉, 예컨대 Mn-Zn 단결정 페라이트 자성재료로 이루어지는 코어 반체(1a)와 코어 반체(1b)가 SiO2로 이루어진 갭스페이서(2)를 사이에 두고 성형 유리(3)로 접합된 것이다.
그러나, 상기 종류의 자기 헤드에서는 페라이트 코어반체 끼리의 접합을 700℃쯤의 온도로 가열하여 용융시킨 유리로 행하는 것이므로, 이 성형 유리 및 SiO2가 접합시에 페라이트 코어 반체의 내부에 확산 침투하며, 이 결과 실효갭이 확산되어, 고정밀도의 자기 헤드가 되기 어렵고, 또한, 성형 유리등의 확산 침투에 의해 페라이트 코어 반체의 자기 특성의 저하가 크게 나타나고, 또한 팽창 계수의 차이에 의한 자기 왜곡 때문에 투자율의 저하가 심하고, 더욱이 자기 기록 매체와의 접촉면에 유리나 SiO2갭스페이서가 노출되어 있으므로서 편마모가 일어나 간격 손실량이 커지고, 기록 재생 효율의 저하를 초래한다.
상기 문제점을 극복하기 위해 본 발명에 따라서, 자성 재료로 이루어지는 제1 및 제2코어 반체와 갭재질을 걸쳐 접합되어 있고, 최소한 한쪽 방향의 상기 코어 반체에 형성된 친선홈을 경계로 하여 전방에 전면 갭을 형성하는 자기 헤드에 있어서, 상기 제1, 제2코어 반체는 상기 자성 재료와 동일한 결정 구조를 가지며, 또한 그 주요성분이 거의 같은 비자성 재료로 이루어지는 갭재질(12)을 고체 상태 반응 접합에 의해 접합시키고, 상기 비자성 재료로 상기 전면 갭을 형성하는 자기 헤드를 제공하는 것이다.
제1도는 본 발명에 따른 자기 헤드의 한 실시예의 설명도이다. 제2a도 내지 제2d도는 제조 공정 설명도이다. 동일 도면중, 11a는 예컨대 Mn-Zn 단결정 페라이트(MnO25내지 34몰%, ZnO14내지 19몰%, Fe2O352 내지 56몰%)라는 철산화물을 주성분으로 하는 스퍼넬 구조의 자성 재료로 구성되는 제1코어 반체, 11b는 상기 제1코어 반체의 자성 재료와 같은 자성 재료로 구성되는 제2코어반체이고, 12는 예컨대 상기 산화물 자성 재료의 주성분 Fe2O3를 주성분으로 하는 스퍼넬 구조의 Zn(또는 Cd) 단결정 페라이트(Fe2O3ZnO(CdO)가 몰비로 52 내지 56 : 48 내지 44의 것을 99wt%, CaO 0.5wt%, Al2O30.5wt%)로 이루어지는 비자성 재료로 구성된 갭재질이며, 이 갭재질(12)에 의해 제1코어 반체(11a)와 제2코어반체(11b)와의 전면 갭측은 접합되어 있고 (13)은 친선홈이다.
상기 자기 헤드는 철산화물을 주성분으로 하는 산화물계 자성 재료의 코어반체 끼리의 접합으로 이루어진 자기 헤드로서, 갭스페이서 재질을 코어 반체끼리의 접합재로서 사용하고, 더욱이 이 스페이서 재질을 코어 반체와 동일 결정 구조의 철산화물을 주성분으로 하는 산화물 비자성 재료, 예컨대 ZnF2O4(CaO 0.5wt% 이하 Al2O3를 0.5 내지 2wt%로 포함한다. 또한 CaO 대신에 MgO도 좋고, 또한, CaO와 MgO와의 합계량이 0.5wt% 이하라도 좋다)로 구성한 것이다.
상기와 같이 구성된 자기 헤드는, 제1코어반체(11a)와 제2코어반체(11b)가 갭재질(12)에 의한 고체 상태반응 접합에 의해 접합되어도, 코어 반체를 구성하는 자기 특성의 저하는 적고 또한 갭폭에 차질이 생기지 않는다.
즉, 갭재질의 주성분은 코어 반체 자성 재료의 주성분과 같으며, 또한 갭재질의 결정구조가 코어 반체의 결정 구조와 같으므로서, 고체 상태 반응 접합시에 갭재질의 성분이 확산 침투하였다고 하여도, 이것에 의한 악영향 즉 변동이 적고, 코어 반체의 자기 특성의 저하가 적으며 또한, 갭폭의 변동도 적다.
또한, 상기 실시예에서, 갭재질의 성분으로서, CaO(MgO), Al2O3라는 같은 코어 반체로의 갭재질의 확산침투를 방지하는 산화물이 미량 포함되어 있으므로, 갭재질은 코어 반체측에 확산 침투하기가 어렵다.
상기 구성의 자기 헤드는 다음과 같이하여 얻어진다.
먼저, 제2a도에 도시하는 바와같이, 소정의 직방체 Mn-Zn 페라이트 자성 재료로 이루어진 블럭(20a)을 준비하고, 이 블럭(20a)의 경면 연마면에 그 장방형 방향을 따라 자기 헤드 권선창으로 되는 홈(21)을 형성함과 동시에, 이 홈(21)에 대해서 직교 방향으로 트랙폭 규제용의 (이미지)부(22a)를 형성하고, 또한 제2b도에 도시한 바와같이, 블럭(20a)와 같은 형상으로 경면 연마되고 상기 (이미지)부(22a)와 같은 (이미지)부(22b)가 형성된 Mn-Zn 페라이트 자성 재료로 이루어지는 블럭(20b)을 준비한다.
그래서, 블럭(20a)의 경면 연마면중 (이미지)부(22a)가 형성되어 있는 쪽의 평탄면에는, 갭폭으로 되는 두께의 중량비가 ZnFe2O4: MgO : Al2O3= 99 : 0.5 : 0.5의 비율로 되는 ZnFe2O4와 MgO와 Al2O3의 조성으로 이루어지는 산화물 비자성 재료를 스퍼터링 하여 갭스페이서(23)를 설치하고, 또한, 홈(21)을 끼고 있는 반대측의 평탄면에는 상기 갭스페이서(23)의 두께와 같은 두께의 상기 Mn-Zn 페라이트 자성 재료와 같은 자성 재료를 스퍼터링 하여 박막층(24)을 형성한다(제2c도).
그후, 상기 블럭(20a,20b)의 돌출 대향면에 30 내지 40%의 진한 인산액을 가하고, 그래서 블럭(20a)고 블럭(20b)을 결합하여, 이것을 산소 분압 5몰 %의 질소 분위기중(평형 산소압력하)에서 약 1350℃로 1시간 유지하면, 제2d도에 도시하는 바와같이 블럭(20a)과 블럭(20b)이 고체 상태 반응 접합에 의해 일체가 된 자기헤드 복합 블럭(25)이 얻어진다.
그래서, 상기 자기 헤드 복합 블럭(25)을 제2d도 중 일점쇄선으로 표시하는 가상면에서 절단하고, 이것을 소정의 연마 가공을 실시하므로서 제1도에 도기하는 자기 헤드가 얻어진다.
또한, 상기 실시예에서는, 블럭(20a,20b)이 모두 Mn-Zn 단결정 페라이트 자성 재료로 구성한 경우를 기술하였으나, 블럭(20a) 및 (20b)를 다결정 페라이트 자성 재료로 구성하여도 좋다. 또한, 블럭(20a,20b)으로서 다결정 페라이트 자성 재료를 사용한 경우에는, 고체 상태 반응 접합시에 이들이 단결정으로 성장하도록 핵을 배치(예컨대 첨부)하는 것이 좋다. 상기와 같이 본 발명에 의하면 다음과 같이 효과를 가진다.
갭폭이 고정밀도로 균일하며 코어 반체의 접합에 의한 자기특성 저하가 적은, 고성능의 자기 헤드이다.
자기 기록 매체 접촉면측의 마모 상태는 장소에 관계없이 같다. 즉 코어 반체측과 갭위치에서의 마모 정도의 차가 적고, 따라서 편마모가 일어나기가 어렵다.

Claims (1)

  1. 자성 재료로 이루어지는 제1 및 제2코어 반체(11a,11b)와 갭재질을 걸쳐 접합되어 있고, 최소한 한쪽 방향의 상기 코어 반체에 형성된 친선홈(13)을 경계로 하여 전방에 전면갭을 형성하는 자기 헤드에 있어서, 상기 제1, 제2코어 반체(11a,11b)는 상기 자성 재료와 동일한 결정 구조를 갖고, 또한 그 주요 성분이 거의 같은 비자성 재료로 이루어지는 갭재질(12)을 끼워 고체 상태 접합에 의해 접합시키고, 상기 비자성 재료로 상기 전면 갭을 형성한 것을 특징으로 하는 자기 헤드.
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