KR890012724A - 용융금속 주입용 개폐 조절장치 - Google Patents

용융금속 주입용 개폐 조절장치 Download PDF

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KR890012724A
KR890012724A KR1019890001043A KR890001043A KR890012724A KR 890012724 A KR890012724 A KR 890012724A KR 1019890001043 A KR1019890001043 A KR 1019890001043A KR 890001043 A KR890001043 A KR 890001043A KR 890012724 A KR890012724 A KR 890012724A
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브뤼크너 레이문트
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게르하드레벨 호스트 레이체
디디어-베르크 아크티엔 게셀샤프트
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures

Abstract

내용 없음.

Description

용융금속 주입용 개폐 조절장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 야금용기의 탕출구의 착설된 본 발명에의한 개폐 조절장치의 단면도.
제2도는 제1도와 같은 형태로 도시한 발명에의한 다른 형태의 개폐 조절 장치를 보인 단면도.
제3도는 본 발명에의한 또 다른 형태의 개폐 조절 장치를 보인부분 확대 단면도.

Claims (22)

  1. 연속 스트립 주조 또는 연속 얇은 판상재 주조시에 사용되는 최소한 하나의 장방형 탕출구(2)를 갖는 야금용기(1)로부터 배출되는 용융금속 주일용 개폐 조절 장치에 있어서, 용융금속이 통과하는 축방향으로 길게 형성된 상호 협동하는 배출 통로(4)(5)를 갖는 고정자(6)와 회전자(7)를 원통형 밀봉 접촉면(8)(9)에서 서로 밀봉 결합되어 탕출구(2)에 착설하고 회전자(7)가 고정자(6)내에서 회전 및/또는 회전후진 이동 할 수 있게 되었음을 특징으로 하는 용융금속 주입용 개폐 조절 장치.
  2. 청구범위 1항에서, 고정자(6) 또는 회전자(7)의 배출통로(4)(5)가 그 길이에 걸쳐 축방향으로 간격을 둔 다수의 배출통로(4)(5)로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  3. 청구범위 1항 또는 2항중의 어느한 항에서, 고정자(6) 또는 회전자(7)의 길이 방향에 사본 배출통로(4)(5)의 길이 또는 분포가 주조할 스트립과 같은 판상체의 폭에 해당함을 특징으로 하는 장치.
  4. 청구범위 1항 내지 3항중의 어느한 항에서, 고정자(6)및/또는 회전자(7)가 원통형 관상체 임을 특징으로 하는 장치.
  5. 청구범위 1항 내지 4항중의 어느한 항에서, 배출통로(4)(5)가 유출 방향에서본 폭이 전체 길이에 걸쳐 일정함을 특징으로 하는 장치.
  6. 청구범위 1항 내지 5항중의 어느 한 항에서, 배출풍토(4)(5)가 용융금속의 흐름 방향으로 꾸부러져 있음을 특징으로 하는 장치.
  7. 청구범위 1항 내지 6항중의 어느 한 항에서, 고정자(6)와 회전자(7)가 용융금속이 들어있는 용기(1)의 내부에 착설되었음을 특징으로 하는 장치.
  8. 청구범위 1항 내지 6항중의 어느 한항에서, 고정자(6)와 회전자(7)가 야금용기의 저면 위에 착설되었음을 특징으로 하는 장치.
  9. 청구범위 1항 내지 6항중의 어느 한항에서 고정자(6)와 회전자(7)가 탕출구(2)의 단부에 착설되었음을 특징으로 하는 장치.
  10. 청구범위 1항 내지 8항중의 어느 한 항에서, 고정자(6)와 회전자(7)가 용기의 저면 또는 측벽 라이닝(13)의 일부분을 구성하을 특징으로 하는 장치.
  11. 청구범위 1항 내지 8항중의 어느 한 항에서, 고정자(6)와 회전자(7)의 최소한 일측 단부가 야금용기(1)의 측벽(14)(15)의 측으로 관통되웠고 회전자(7)는 전기한 용기 외측의 단부로부터 고정자(6)내에서 회전 또는 전후진 시킬수 있도록 되었음을 특징으로 하는 장치.
  12. 청구범위 11항에서, 회전자(7)또는 회전자(7)의 부풍들이 야금용기(1)내에 용융금속이 가득차 있을때도 새로운 회전자(7) 또는 회전자(7)부품들이 의하여 교체될수 있도록 되었음을 특징으로 하는 장치.
  13. 청구범위 1항 내지 12항중의 어느 한 항에 청구된 개폐 조절장치에 사용하는 내화 물질로된 고정자 또는 회전자에서, 전체길이에 걸쳐 방사상으로 형성된 용융 금속 유출용 장방형 배출통로(4)(5)를 갖고 있고 이 배출통로의 유입구(16)(17)및/또는 배출구(11)(12)가 원통형 접촉 표면에서 서로 연통되게 된 고정자 또는 회전자.
  14. 청구범위 13항에서, 배출통로(4)(5)가 종방향으로 간격을 둔 다수의 방사상 배출 통로(4)(5)로 구성됨을 특징으로 하는 고정자 또는 회전자.
  15. 청구범위 13항 또는 14항에서, 고정자(6)또는 회전자(7)가 원통형 관상체임을 특징으로 하는 고정자 또는 회전자.
  16. 청구범위 13항 내지 15항중의 한 항에서, 배출통로(4)(5)가 용융금속 유출 방향에서 본 폭이 전체 길이에 걸쳐 일정하게 되었음을 특징으로 하는 고정자 또는 회전자.
  17. 청구범위 13항 내지 16항중의 한 항에서, 배출통로(4)(5) 용융금속 유출 방향에서 꾸부러져 있음을 특징으로 하는 고정자 또는 회전자.
  18. 청구범위 13항 내지 17항중의 한 항에서, 구성 재료인 내화물질이 비교적 단단하고 내마모성 물질인 예를들면 산화물 세라믹 물질을 포함하거나 이들로 조성된 물질임을 특징으로 하는 고정자 또는 회전자.
  19. 청구범위 13항 내지 18항중의 한 항에서, 내화물질이 비교적 연질이고 마모되는 물질인, 예를들면 세락믹 섬유 또는 세락믹섬유와 탄소 또는 흑연으로 이루어진 물질임을 특징으로 하는 고정자 또는 회전자.
  20. 청구범위 13항 내지 19중의 한 항에서, 내화 물징이 최소한 그 표면 부위에 만이라도 탄소, 흑연 또는 이들과같은 윤활재를 포함함을 특징으로 하는 고정자 또는 회전자.
  21. 청구범위 13항에내지 20항중의 한 항에서 내화물질이 탄소, 예를들면 전극 흑연으로 되었음을 특징으로 하는 고정자 또는 회전자.
  22. 청구범위 13항내지 20항중의 한 항에서 내화물질이 탄소 함유내화 콘크리트 임을 특징으로 하는 고정자 또는 회전자.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890001043A 1988-02-18 1989-01-31 용융금속 주입용 개폐 조절장치 KR960013882B1 (ko)

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