KR880006094A - 진공포장방법 및 그장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

진공포장방법 및 그장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 의한 포장기의 일반적 배치도.

제2도는 제1도의 진공배기 및 밀페스테이션(evacuati-on and closing station)을 포위하는 원형내부를 나타내나 포장공정의 초기단계를 나타낸 영역 A상세도.

제3도는 제2도와 동일한 단면도이나 포장공정의 후기 단계를 나타낸 상세도.

제4도는 제2및 제3도와 동일한 단면도이나 포장공정의 후기단계를 나타낸 상세도.

제5도는 제1도 내지 제3도에 대응되는 단면도이나 포장공정의 제4단계를 나타낸 상세도.

제6도는 제2도 내지 제5도와 동일한 단면도 이나, 밀폐포장을 제거하기 위하여 즉시 모울드를 개방할때 최종단계를 나타낸 상세도이다.

Claims (15)

1. 제품(product)을 플라스틱필름으로 된 두개시이트(sheet)사이에 설정시켜; 일부 상기 시이트를 변형시키고 전도(conduction)에 의해 그 시이트를 가열 시키는 가열모울드캐비티(heated mould cavity)와 접촉되도록 상기 제품에서 떨어진 시이트하나를 연신(drawing)시키고;그다음 상기 제품에서 떨어져 있는 상기 시이트 하나를 또 변형시키는 깊이가 깊은 모울드캐비티에 상기 시이트하나를 연신시켜;상기 두개시이트 사이의 공간을 진공배기시키고;상기 시이트하나가 상기 제품과 다른 시이트를 접촉시켜 시일링팩(sealedd pack)을 형성시킴을 특징으로 하는 진공포장방법.
2. 제1항에 있어서, 두개의 필름은 거의 수평형상으로 구성되고 상기 다른 시이트는 제품을 지지하는 지지체(support)를 형성하며, 상기 시이트하나는 상기 제품의 커버를 구성하는데 사용함을 특징으로 하는 한 상기 방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 지지체를 구성하는 상기 다른 시이트는 열변형하여 상기 제품을 지지하는 상방향개방트레이(tray)를 형성시킴을 특징으로 한 상기 방법.
4. 상기 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 상기 깊이가 더 낮은 캐비티의 벽돈도는 상기 제1 캐비티의 벽온도보다 더 높도록 구성함을 특징으로 한 상기 방법.
5. 제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서, 적어도 하나의 구멍에 의해 상기팩(pack)의 내부를 진공배기시키고, 상기 적어도 하나의 구멍은 깊이가 더 깊은 형상의 캐비티모울드에서 이탈시킨후 상기 시이트하나와 상기 다른 시이트의 접촉에 의해 밀폐시킴을 특징으로 된 상기 방법.
6. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 상기 시이트하나에 사용되는 열가소성필름은 다층필름임을 특징으로 한 상기 방법.
7. 제1항 내지 제6항중 어느 한항에 있어서, 상기 시이트하나에 사용된 상기 열가소성필름은 사전에 방사선 조사처리에 의해 가교결합 시킴을 특징으로 한 상기 방법.
8. 제품을 열가소성필름으로 된 지지시이트상에 설정한 지지기체(support base)와, 상기 지지기체를 커버하는 제1 및 제2하방향 개방 모울드캐비티를 구성시켜 상기 제1모울드캐비티는 상기 제2모울드캐비티보다 깊이가 더 얕게 구성하는 수단과, 상기 제1 및 제2모울드캐비티의 벽과 접촉되게 열가소성필름으로 된 커버시이트를 연신시키는 수단과, 상기 모울드캐비티와 접촉되게 연신시킨 커버시이트에 전도에 의해 열을 분배할수 있도록 고온으로 상기 모울드캐비티를 가열시키는 수단과, 상기 지지기체상에서 상기 모울드캐비티와 제품및 지지시트결합의 위치설정을 시퀀싱(sequencing)시킴으로써 상기 제품과 지지시이트결합을 우선 상기 제1모울드캐비티에 의해 모두 커버되고 그다음 상기 제2모울드캐비티에 의해 커버되어 상기 제품과 지지시이트결합을 커버하는 커버시이트는 수선 상기 제1모울드캐비티의 가열벽과 접촉되게 모두 연신시킨 다음 상기 제2모울드캐비티의 가열벽과 접촉되게 연신시키는 수단및 상기 지지시이트와 상기 제품을 접촉되게 상기 제2모울드캐비티의 가열벽과 접촉하는 위치에서 상기 커버시이트를 동반시키는 수단을 구성시킴을 특징으로 한 상기 진공포장장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 제1및 제2모울드캐비티의 가열벽과 접촉하도록 상기 커버시이트를 동반시키는 수단은 상기 제품과 지지시이트 결합을 커버하는 커버시이트가 상기 제1모울드캐비티와 상기 제2모울드캐비티의 정합상태에서 위치될때 흡인원(source of suetion)과 연통될수 있는 상기 제1및 제2모울드캐비티에서의 흡입 포오트(suction ports)를 구성함을 특징으로 한 상기 진공포장장치.
10. 제8항과 제9항중 어느 한항에 있어서, 상기 제2모울드캐비티와 정합(register)되게 상기 제품과 지지시이트결합및 커버된 커버시이트를 동반하기전 상기 지지시이트에서 적어도 하나의 구성을 형성시키는 수단을 구성하고, 또 상기 제품 및 지지시이트결합이 상기 제2모울드캐비티와 정합된 상태에 있을때 적어도 하나의 상기구명을 통하여 진공상태에서 연신시키는 수단을 구성함을 특징으로 한 상기 진공포장장치.
11. 제8항 내지 제10항중 어느 한항에 있어서, 상기 지지기체는 상기 제1및 제2모울드캐비티를 동시에 정합시키도록 하며, 상기 지지기체상에 있는 상기 제품과 지지시이트결합 위에서 차례로 상기 제1 및 제2모울드캐비티를 동반시키는 상기 수단은 상기 제1모울드캐비티 바로아래의 제1위치에서 상기 제2모울드캐비티 바로아래의 제2위치로 상기 제품과 지지기체결합을 전진시키는 수단을 구성시킴을 특징으로 한 상기 진공포장장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 제품과 지지시이트결합이 상기 제1모울드캐비티와 정합상태에 있을때 상기 지지시이트를 슬릿팅(slitting)하는 상기 제1모울드캐비티수단을 구성하며, 상기 제품을 포위하는 상기 지지 시이트와 커버시이트에 의해 구성한 상기 팩내부를 진공배기할 목적에서 상기 슬릿팅수단에 의해 형성된 슬릿에 의해 진공연신하기 위한 상기 지지기체와 연통하는 상기 제2모울드캐비티의 흡인포오트를 구성함을 특징으로 한 상기 진공포장장치.
13. 제8항 내지 제13항중 어느 한항에 있어서, 상기 제1및 제2모울드캐비티와 결합한 가열수단에 의해 분배되는 고온을 조절시켜 상기 제2모울드캐비티에 의해 달성되는 고온이 상기 제2모울드캐비티에 의해 달성되는 고온보다 더 높게 구성시키는 수단을 구성함을 특징으로 한 상기 진공포장장치.
14. 제8항 내지 제13항중 어느 한항에 있어서, 상기 지지기체는 상기 지지시이트로 된 상방향 개방지지트레이(tray)를 수용하도록 수성되고, 상기 지지시이트를 열변형시키는 수단을 구성시켜 상기 지지시이트가 상기 제1모울드캐비티와 정합되기전 상기 트레이를 형성시킴을 특징으로 한 상기 진공포장장치.
15. 진공포장장치에 사용되는 모울드참버커버(mould chamber cover)에 있어서, 제1 및 제2모울드캐비티를 구성시켜 상기 제1모울드캐비티는 상기 제2모울드캐비티보다 깊이가 더 얕게 구성되고 상기 제1모울드캐비티와 연통되는 제1진공 포오트와 상기 제2모울드캐비티와 연통되는 제2진공포오트를 구성하는 모울트본체(mould body)와, 상기 제1및 제2모울드캐비티의 벽온도를 상승시키는 각각의 가열수단을 구성함을 특징으로한 상기 모울드 참버커버.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임