FI84159B - Foerfarande och anordning vid vakuumfoerpackning samt skal foer en formingskavitet foer anvaending i en vakuumfoerpackningsanordning. - Google Patents

Description

Menetelmä ja laite tyhjöpakkaamista varten sekä tyhjöpak- kauslaitteessa käytettäväksi tarkoitettu muottikammion kuori 84159 Tämän keksinnön kohteena on tyhjöpakkausmenetelmä, joka käsittää tuotteen sijoittamisen kahden muovikalvon väliin, toisen kalvon vetämisen poispäin tuotteesta kosketukseen kuumennetun muottiontelon kanssa kalvon muodon muuttamiseksi, kalvojen välisen tilan liittämisen tyhjölähteeseen sekä mainitun deformoidun kalvon saattamisen kosketukseen tuotteen päällipuolen ja kylkien ja toisen kalvon kanssa siten, että muodostuu suljettu pakkaus.

On tunnettua aikaansaada tyhjöpakkauksia sijoittamalla jokin tuote tukikerrokselle ja vetämällä sitten esikuumennettu muovikalvokerros alas kosketukseen tyhjöympäristössä olevan tuotteen kanssa tyhjöpakkauksen muodostamiseksi täten. Ylemmän kalvoainekerroksen esikuumennus saattaa tapahtua säteilyn avulla tai lämpöä johtamalla, kuten tapauksessa GB-A 1 307 054, jossa lämpö kohdistetaan peitekalvoon vetämällä peitekalvo kosketukseen tuotteen yläpuolelle sijoitetun kuumennetun ontelomuotin seinämien kanssa ja sitten muotin johdettua kalvoon sopivan lämmön, se pudotetaan alla olevalle tuotteelle.

Tällainen menettely on erityisen sopiva peitekalvon lämpö-muovausta varten tiukkaan kosketukseen tuotteen ääriviivojen kanssa, mutta on huomattu pakkauksen ulkonäön kärsivän käytetyn tuotteen ollessa suhteellisen kookas ja tarvitaan syvä vetoliike lämmön johtamiseksi kalvoon. Syvään vedetyn peitekalvon paksuus muodostuu myös epätasaiseksi.

Tämän keksinnön tarkoituksena on tämän ongelman voittaminen. Keksinnön mukaiselle tyhjöpakkausmenetelmälle on tunnusomaista se, että kalvo vedetään kosketukseen muottiontelon kanssa kalvon muodon osittaiseksi muuttamiseksi ja sen kuumentamiseksi lämpöä johtamalla ja että sen jälkeen tämä kalvo vedetään toiseen, syvempään muottionteloon kalvon 2 84159 deformoimiseksi lisää poispäin tuotteesta ennen kuin se saatetaan kosketukseen tuotteen ja toisen kalvon kanssa.

Tämän keksinnön kohteena on myös tyhjöpakkauslaite, joka käsittää tukialustan kestomuoviselle tukikalvolle, jonka päällä tuote lepää, tukialustalla olevan muottiontelon, laitteen kestomuovia olevan peitekalvon vetämiseksi kosketukseen muottiontelon seinämien kanssa sekä laitteen mainitulla tavalla deformoidun peitekalvon saattamiseksi kosketukseen tukikalvon ja sen päällä olevan tuotteen kanssa siten, että muodostuu suljettu pakkaus. Laitteelle on tun-nusomista se, että tyhjöpakkauslaite käsittää ensimmäisen ja toisen alaspäin avonaisen muottiontelon tukialustan peittämiseksi, mainitun ensimmäisen muottiontelon ollessa matalampi kuin toinen muottiontelo ja muottionteloiden käsittäessä laitteet peitekalvon vetämiseksi kosketukseen onteloiden seinämien kanssa; laitteen muottionteloiden kuumentamiseksi niin korkeaan lämpötilaan, että ne pystyvät johtamalla lämmittämään peitekalvoa, joka on vedetty kosketukseen mainittujen muottionteloiden kanssa; laitteen muottionteloiden ja mainitulla tukialustalla olevan tuotteen ja tukikalvon asemoimiseksi siten, että tuote ja tukikalvo tulevat ensin mainitun ensimmäisen muottiontelon ja sitten mainitun toisen muottiontelon peittämiksi ja että tuotteen ja tukikalvon päällä oleva peitekalvo on vedettävissä ensin kosketukseen ensimmäisen muottiontelon kuumennettujen seinämien kanssa ja sitten kosketukseen toisen muottiontelon kuumennettujen seinämien kanssa; ja laitteen peitekalvon saattamiseksi asennosta, jossa se on kosketuksessa mainitun toisen muottiontelon kuumennettujen seinämien kanssa, kosketukseen tukikalvoon ja sen päällä olevaan tuotteeseen.

Edelleen on keksinnön kohteena tyhjöpakkauslaitteessa käytettävä muottikammion kuori, joka käsittää ensimmäistä ja toista muottionteloa rajoittavan muottirungon, jossa ensimmäinen muottiontelo on toista muottionteloa matalampi, ja sisältää ensimmäiset, mainitun ensimmäisen muottiontelon kanssa yhteydessä olevat tyhjöaukot ja mainitun toisen muottiontelon kanssa yhteydessä olevat toiset tyhjöaukot ja 3 84159 vastaavan kuumennuslaitteen ensimmäisen ja toisen muottiontelon seinämien lämpötilojen nostamiseksi.

Tällaista muottikuorta käytettäessä on mahdollista muuttaa olemassaoleva tyhjöpakkauskone toimimaan tämän keksinnön menetelmän mukaisesti .

Tämän keksinnön ymmärtämisen helpottamiseksi annetaan vain esimerkkinä seuraava selitys, viittaamalla oheistettuun piirustukseen, jossa:

Kuvio 1 on yleinen laitekuva tämän keksinnön mukaisesta pakkaus-koneesta ; kuvio 2 on yksityiskohta alueesta A, joka on näytetty kuvion 1 tyhjennys- ja sulkemisasemaa ympäröivässä ympyrässä, mutta esittäen varhaista vaihetta pakkausmenetelmässä: kuvio 3 on kuvion 2 kaltainen kuva, mutta se esittää pakkausmenetelmän myöhempää vaihetta; kuvio 4 on kuvioiden 2 ja 3 kaltainen kuva, mutta se esittää pakkausmenetelmän kolmatta vaihetta; kuvio 5 vastaa sekin kuvioita 1-3, mutta se esittää pakkausmenetelmän neljättä vaihetta; ja kuvio 6 on kuvioiden 2-5 kaltainen, mutta kuvaa loppuvaihetta, jossa muotti avataan valmiiksi suljetun pakkauksen poistamiseksi.

Kuvio 1 esittää pakkauskonetta 1, joka käsittää tukilevyn 2, jossa on lämpömuovausasema 3, syöttörullasta 5 tulevan lämpömuo-vattavan alemman pakkauslevyn 4 muuttamiseksi useiksi lämpö-muovatuiksi, ylöspäin avonaisiksi kouruiksi 6a, 6b jne. jotka ovat valmiina vastaanottamaan niiden sisään käsin pantavia tuotteita .

Kourut kulkevat täyttämisen jälkeen sulkemisasemalle 7, jossa syöttörullasta 9 tuleva peitekalvo 8 on muodostettu kannen muotoon, joka täydellisesti sulkee tyhjöpakkaukset kouruihin 6a, 6b, kuten seuraavassa selitetään kuvioihin 2-6 viitaten.

4 84159

Lopuksi pakkaukset poistetaan käsin tukilevyn 2 vasemmasta päästä.

Haluttaessa kourujen 6a, 6b jne. täyttäminen ja valmiiden pakkausten jakelu saatetaan suorittaa automaattisesti ja laite tämän aikaansaamiseksi on varmasti kätevän lukijan kykyjen piirissä eikä tarvitse tässä mitään yksityiskohtaista selitystä.

Kuvion 1 ympyrän A ympäröivän tyhjennys- ja sulkemisaseman 7 osia on esitetty jokaisessa kuviossa 2-6, jotka näyttävät koneen toimimisjärjestyksen.

Kuvio 2 näyttää tyhjökammion kuoren 10 osittain suljetun muotoisena päästettyään juuri tuotetta 11a kannattavan, täytetyn kourun 6a kammion oikeanpuoliseen osaan 12. Osa 12 toimii oei-tekalvon 8 esikuumennuskammiona ja sen yläosassa, kuoressa 10 on suhteellisen matala muottiontelo.

Kammion kuoren 10 ja alemman tuen 15 välinen suhteellinen pysty-liike voidaan aikaansaada automaattisesti millä tahansa sopivasti ohjelmoidulla vetolaitteella (ei-näytetty).

Tähän mennessä on saavutettu kuvion 3 muoto, alempi poikittainen puristustiiviste tuloaukon päässä ja pitkin oikean kammio-osan 12 sivuja ja alempi, vasemman kammion 13 ympärillä oleva tiiviste 14 ovat nousseet, yhdessä vasemmalla toisen kammio-osan 13 alla olevan tukialustan 15 kanssa. Tuloksena tästä tukikalvo 6 ja peitekalvo 8 puristuvat ensimmäisen ja toisen kammio-osan 12 ja 13 reunojen ympäri.

Tässä, kuviossa 3 esitetyssä vaiheessa kohdistetaan imua peräkkäisiin imuaukkoihin 16, jotka ovat yhteydessä oikealla olevaan ensimmäiseen kammio-osaan 12, sen sisällä olevan peitekalvon 8 vetämiseksi ylöspäin kosketukseen suhteellisen matalan muotti-ontelon kanssa, jota alapuolella rajoittaa kammion kuori 10.

5 84159 Tätä samaa, suhteellisen matalaa muottionteloa kuumennetaan korkeaan lämpötilaan sähköisten vastuskuumentimien 17 vaikutuksesta, jotka on upotettu kammion kuoreen 10 imuaukkojen 16 väliin.

Vaikkakaan piirustuksissa ei erityisesti ole esitetty niin lämpö-muovausasemalla 3 on leikkuri rakojen muodostamiseksi kouruun 6a, varsinkin sen sivuseinämiin, juuri vaakasuoran reunalaipan viereen.

Peitekalvon 8 oleskeltua sopivan ajan kosketuksessa oikean kammion osaa 12 rajoittavassa ontelossa, puristavia tiivisteitä 14 ja tuotetta kannattavaa alustaa 15 alennetaan kuvion 4 muodon kautta riittävästi päästämään kourun 6a irrallisine kansi-neen 8a siirtymään vasemmalle kalvoa eteenpäin työntävällä laitteella (ei-näytetty) vasempaan kammio-osaan 13 ja päästämään seuraavan kourun 6b, josta tuote on jätetty pois piirustuksen selvyyden takia, saapumaan oikeaan kammio-osaan 12. Tämä täyden kourun 6a siirtyminen vasemmalle toiseen kammio-osaan 13 sallii toisen vaiheen kuumennus- ja vetoasteen suorittamisen kanteen 8a, kuten kuviosta 5 voidaan nähdä.

Tämä toisen vaiheen vetotoimenpide selviää paremmin siitä, että toista kammio-osaa 13 rajaava ontelo on paljon syvempi kuin ensimmäistä kammio-osaa 12 rajaava, josta johtuen imun kohdistaminen toisen kammio-osan 13 kanssa yhteydessä olevien imuaukkojen 18 läpi saattaa kalvon joutumaan paljon laajempaan muodonmuutokseen ja kosketukseen ontelon seinämään, jota on kuumennettu toisilla sähköisillä vastuskuumentimilla 19, mutta tässä tapauksessa korkeampaan lämpötilaan, joka samalla valmistaa kalvoa menetelmän loppuvaihetta varten, jossa täten kuumennettu ja venytetty kalvo päästetään peittämään tuotetta 11a, kuvion 6 muotoon pääsemiseksi.

Kuvio 6 esittää tilannetta tuotteen tuen 15 ja tiivisteen 14 laskeutuessa avaamaan kammion ja sallien siten kourun 6a irrottamisen pakkauksen tyhjennys- ja sulkemisasemalta 7.

84159

Kuten edellä on ilmaistu niin GB-A 1 307 054 osoittaa menetelmän, jossa peitelevy on vedetty kuumennettuun onteloon ja pudotettu sen jälkeen tuotteen pinnalle, sellaisella tavalla, jota on käytetty kuvioiden 2-6 toisessa kammio-osassa 13. Toisen kammio-osan 13 syvä profiili, kuten esim. kuviossa 2 on näytetty, vaatii kuitenkin kalvon huomattavaa venyttämistä, mistä johtuu, että kalvon paksuus vähenee olennaisesti niillä alueilla, jotka vastaavat ontelon viettäviä sivuseinämiä verrattuna siihen suhteellisen vähäiseen ohenemiseen (mikäli ollenkaan) siinä osassa, joka vastaa ontelon tasaista lattiaa.

Ottaen huomioon, että saattaa olla ilmeistä käydä käsiksi tähän ongelmaan esikuumentamalla peitelevyä säteilykuumentimilla, esimerkiksi ennen sen tuloa muottionteloon, vaikkakin tällä on se etu, että se tekee kalvon tarpeeksi kuumaksi antamaan kalvon paksuudelle paremman homogeenisuuden sen koskettaessa muottia, niin nyt on havaittu, että lämpötilan tasaisuus osittain nostetulla pinnalla ei riitä estämään seinämän paksuuden eroavaisuuksia.

Tämän keksinnön mukaisesti peitekalvoa 8 esikuumennetaan osittaisen muodonmuutoksen kautta siinä suhteellisen matalassa ensimmäisessä muottiontelossa, joka muodostaa ensimmäisen kammio-osan 12 katon ja tällöin ei vain kalvo kuumene olennaisesti tasaiseen lämpötilaan, joka on alempi kuin toisessa kammio-osassa 13 vaadittu, sen muoto on myös osittain muuttunut, niin että se toisen vaiheen muodonmuutos, joka ilmenee peitekalvo-aineen 8 edettyä toiseen kammio-osaan 13, vain korostaa kuvion 3 muodosta peräisin olevaa osittaista muodonmuutosta ja sen takia se vähemmän todennäköisesti aiheuttaa kalvon ohentumista eikä se myöskään todennäköisesti aiheuta kalvon epämiellyttävää epäselvyyttä.

Jotta kalvo pystyisi vastustamaan kahdessa kammiossa tapahtuvaa muodonmuutosta ja samalla ilmenevää kuumentumista kosketuksissa ontelon kuumiin seinämiin, niin kalvon ristiinliittäminen säteilyitämällä olisi edullista. Esimerkki tämän keksinnön 84159 mukaiseen menetelmään erityisen sopivasta kalvosta on DARFRESH-kalvo, jota on kaupan W.R. Grace & Corssa. DARFRESH on tavaramerkki .

Menetelmän sulkemistoimenpide aiheutuu kuuman peitekalvon 8a kosketuksesta toisessa kammio-osassa 13 kun se on irrotettu kuvion 5 muodosta kuvion 6 muotoon kosketukseen rakokourun kanssa, joka on siirtynyt vasempaan, toiseen kammioon 13. Kourussa olevien, ennalta muodostettujen rakojen olemassaolo sallii alusta-levyn 15 aukkojen 20 kautta vedetyn imun, kourussa 6a olevan jää-mäilman poisvetämiseksi, samalla pakkauksen sisäpuolen tyhjentämisen. Tämä toimenpide tapahtuu sen jälkeen kun imu on kohdistettu aukkoihin 18 peitekalvon 8a vetämiseksi kosketukseen toisen muottiontelon syvän ontelon kanssa, joka toimii toisen kammio-osan 13 kattona niin, että kun imu yläaukkojen 18 läpi on hellittänyt niin peitekalvo 8a pääsee laskeutumaan suoraan tuotteelle 11a ja kouru 6a tarjoamaan täysin koteloidun tyh-jöpakkauksen, kuten kuviossa 6 on näytetty. Peitekalvon 8a liike, sen tullessa kosketukseen kourun 6a lattian kanssa sulkee sekä pakkauksen ja myös raot, jotka ovat muodostetut ennalta ensimmäiseen kammio-osaan 12 kuvion 3 menetelmävaiheessa.

Suljettua rakoaluetta voidaan sitten viimeistellä pakkausmenetelmän loppuvaiheena siistin tyhjöpakkauksen jättämiseksi.

On ymmärrettävä, että tavanomaisen tyhjöpakkauskoneen pakkausten tyhjentämis- ja sulkemisasemaa 7 on mahdollista muunnella korvaamalla nykyinen yksittäinen ontelomuotti muunnetulla, kuvioissa 2-6 näytetyllä kaksoisontelomuotilla. Kaikki mitä silloin tarvitaan on (a) kahden kuumenninsarjän 17 ja 19 sähköinen valvonta ja (b) lisäimu ensimmäisen kammio-osan 12 imuaukkoihin 16 (muistettakoon, että siellä joka tapauksessa on laite imun kohdistamiseksi toiseen kammio-osaan 13, koska tavanomainen, esimerkkinä GB-A 1 307 054:ssa näytetty yksittäinen ontelomuotti tarvitsee laitteen kohdistaakseen imun vetämään kalvon kosketukseen muottiontelon kanssa).

8 84159

Kammion kuoren 10 avulla on siis mahdollista aikaansaada valmis laite tavanomaisen tyhjöpakkauskoneen muuttamiseksi tämän keksinnön mukaiseksi koneeksi.

Claims (15)

1. Tyhjöpakkausmenetelinä, joka käsittää tuotteen (11) sijoittamisen kahden muovikalvon (6, 8) väliin, toisen kalvon (8) vetämisen poispäin tuotteesta kosketukseen kuumennetun muottiontelon (12) kanssa kalvon muodon muuttamiseksi, kalvojen välisen tilan liittämisen tyhjölähteeseen sekä mainitun deformoidun kalvon saattamisen kosketukseen tuotteen päällipuolen ja kylkien ja toisen kalvon (6) kanssa siten, että muodostuu suljettu pakkaus, tunnettu siitä, että kalvo (8) vedetään kosketukseen muottiontelon (12) kanssa kalvon muodon osittaiseksi muuttamiseksi ja sen kuumentamiseksi lämpöä johtamalla ja että sen jälkeen tämä kalvo vedetään toiseen, syvempään muottionteloon (13) kalvon deformoimiseksi lisää poispäin tuotteesta (11) ennen kuin se saatetaan kosketukseen tuotteen ja toisen kalvon (6) kanssa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalvot (6, 8) ovat pääasiassa vaakasuoria ja että toinen kalvo (6) muodostaa tuen, jolla tuotetta kannatetaan, ja toista kalvoa (8) käytetään muodostamaan päällys tuotteelle.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittua tuen muodostavaa kalvoa (4) lämpömuovataan ylöspäin avonaisen kupin (6) muodostamiseksi tuotteen kannattamiseen.

4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitun syvemmän ontelon (13) seinämien lämpötila on korkeampi kuin ensin mainitun ontelon (12) seinämien lämpötila.

5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tyhjö aikaansaadaan pakkauksen sisäpuolelle ainakin yhden aukon avulla ja että tämä aukko suljetaan saattamalla kalvot (6, 8) keskenään kosketukseen mainitun deformoidun kalvon (8) syvemmästä muottiontelosta (13) irtoamisen jälkeen. 84159

6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että deformoitavaan kalvoon (8) käytetty kestomuovinen kalvoaine on monikerroksista kalvoa.

7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että deformoitavaan kalvoon (8) käytetty kestomuovinen kalvoaine on aikaisemmassa vaiheessa ristisidottu säteilyttämällä.

8. Tyhjöpakkauslaite, joka käsittää tukialustan (2) kes-tomuoviselle tukikalvolle (4), jonka päällä tuote (11) lepää, tukialustalla olevan muottiontelon (12), laitteen (16) kestomuovia olevan peitekalvon (8) vetämiseksi kosketukseen muottiontelon seinämien kanssa sekä laitteen (20) mainitulla tavalla deformoidun peitekalvon saattamiseksi kosketukseen tukikalvon ja sen päällä olevan tuotteen kanssa siten, että muodostuu suljettu pakkaus, tunnettu siitä, että tyhjöpakkauslaite käsittää ensimmäisen ja toisen alaspäin avonaisen muottiontelon (12, 13) tukialustan peittämiseksi, mainitun ensimmäisen muottiontelon (12) ollessa matalampi kuin toinen muottiontelo (13) ja muottion-teloiden käsittäessä laitteet (16, 18) peitekalvon (8) vetämiseksi kosketukseen onteloiden seinämien kanssa; laitteen muottionteloiden kuumentamiseksi (17, 19) niin korkeaan lämpötilaan, että ne pystyvät johtamalla lämmittämään pei-tekalvoa, joka on vedetty kosketukseen mainittujen muottionteloiden kanssa; laitteen muottionteloiden ja mainitulla tukialustalla olevan tuotteen ja tukikalvon asemoimiseksi siten, että tuote ja tukikalvo tulevat ensin mainitun ensimmäisen muottiontelon ja sitten mainitun toisen muottiontelon peittämiksi ja että tuotteen ja tukikalvon päällä oleva peitekalvo on vedettävissä ensin kosketukseen ensimmäisen muottiontelon kuumennettujen seinämien kanssa ja sitten kosketukseen toisen muottiontelon kuumennettujen seinämien kanssa; ja laitteen (20) peitekalvon saattamiseksi asennosta, jossa se on kosketuksessa mainitun toisen muottiontelon kuumennettujen seinämien kanssa, kosketukseen tukikalvoon ja sen päällä olevaan tuotteeseen. 11 84159

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite peitekalvon (8) saattamiseksi kosketukseen ensimmäisen ja toisen muottiontelon (12, 13) kuumennettujen seinämien kanssa käsittää ensimmäisessä ja toisessa muottiontelossa olevat imuaukot (16, 18), jotka ovat kytkettävissä imulähteeseen, kun peitekalvon peittämä tuote (14) ja tukikalvo (16) on sovitettu tarkasti mainittuun ensimmäiseen muottionteloon ja mainittuun toiseen muot-tionteloon,

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että se sisältää laitteen ainakin yhden aukon muodostamiseksi mainittuun tuklkalvoon (6) ennen tuotteen ja tukikalvon ja päällä olevan peitekalvon (8) saattamista mainittuun toiseen muottionteloon (13); ja sisältää lisäksi laitteen (20) tyhjön vetämiseksi mainitun aukon läpi, tuotteen ja tukikalvon ollessa sovitettuna tarkasti mainittuun toiseen muottionteloon.

11. Jonkin patenttivaatimuksista 8-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukialusta on sovitettu samanaikaisesti sekä mainitun ensimmäisen että toisen muottiontelon (12, 13) kohdalle ja että laite ensimmäisen ja toisen muottiontelon saattamiseksi peräkkäin tukialustalla olevan tuotteen (11) ja tukikalvon (6) päälle käsittää laitteen tuotteen ja tukikalvon siirtämiseksi ensimmäisestä, ensimmäisen muottiontelon alla olevasta asennosta toiseen, toisen muottiontelon alla olevaan asentoon.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnet- t u siitä, että se sisältää mainitun ensimmäisen muottiontelon (12) alla olevan laitteen rakojen tekemiseksi tukikal-voon (6) tuotteen ja tukikalvon ollessa ensimmäisen muottiontelon kohdalla ja mainitun toisen muottiontelon (13) alla olevat imuaukot (20), jotka ovat yhteydessä tukialustaan tyhjön vetämiseksi tehtyjen rakojen läpi pakkauksen sisäpuolen tyhjentämiseksi, jota tukikalvo ja tuotetta (11) ympäröivä peitekalvo (8) rajaavat. 12 84159

13. Jonkin patenttivaatimuksista 8-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että se sisältää laitteen ensimmäiseen ja toiseen muottionteloon (12, 13) yhdistettyjen kuumennuslaitteiden (17, 19) synnyttämien korkeiden lämpötilojen valvomiseksi siten, että mainitussa toisessa muottion-telossa (13) saavutettu lämpötila on korkeampi kuin mainitussa ensimmäisessä muottiontelossa (12) saavutettu.

14. Jonkin patenttivaatimuksista 8-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että tukialusta (15) on muodostettu vastaanottamaan ylöspäin avonaiseksi kupiksi (6) muovatun tukikalvon ja että lisäksi laite käsittää elimet tukikalvon lämpömuovaamiseksi kupiksi (6) ennen kuin tukikalvo tulee ensimmäisen muottiontelon (12) kohdalle.

15. Tyhjöpakkauslaitteessa käytettäväksi tarkoitettu rouot-tikammion kuori (10), tunnettu siitä, että se käsittää ensimmäistä ja toista muottionteloa (12, 13) rajaavan muottirungon, jossa ensimmäinen muottiontelo (12) on toista muottionteloa (13) matalampi, sekä ensimmäiset tyhjöaukot (16), jotka ovat yhteydessä mainittuun ensimmäiseen muottionteloon, ja toiset tyhjöaukot (18), jotka ovat yhteydessä mainittuun toiseen muottionteloon, sekä kuumennuslaitteet (17, 19) ensimmäisen ja toisen muottiontelon seinämien lämpötilan nostamiseksi. 13 841 59