KR870004936A - 벤젠 또는 벤젠유도체로부터 조절된 니트로화를 거치는 직접적인 방향족 모노아민 및 방향족 디아민의 공제조방법 및 제조장치시스템 - Google Patents

벤젠 또는 벤젠유도체로부터 조절된 니트로화를 거치는 직접적인 방향족 모노아민 및 방향족 디아민의 공제조방법 및 제조장치시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR870004936A
KR870004936A KR860009173A KR860009173A KR870004936A KR 870004936 A KR870004936 A KR 870004936A KR 860009173 A KR860009173 A KR 860009173A KR 860009173 A KR860009173 A KR 860009173A KR 870004936 A KR870004936 A KR 870004936A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reactor
mononitrobenzene
mixture
dinitrobenzene
benzene
Prior art date
Application number
KR860009173A
Other languages
English (en)
Other versions
KR940008911B1 (ko
Inventor
조오지 애덤즈 얼
브릿지즈 바아커 로버어트
제이 라셋트 마크
아이비즈 플라워즈 래리
Original Assignee
로버어트 비이 바아커
퍼어스트 케미칼 코오포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로버어트 비이 바아커, 퍼어스트 케미칼 코오포레이션 filed Critical 로버어트 비이 바아커
Publication of KR870004936A publication Critical patent/KR870004936A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR940008911B1 publication Critical patent/KR940008911B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/30Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
    • C07C209/32Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups
    • C07C209/36Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitro groups by reduction of nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings in presence of hydrogen-containing gases and a catalyst
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/08Preparation of nitro compounds by substitution of hydrogen atoms by nitro groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

벤젠 또는 벤젠유도체로부터 조절된 니트로화를 거치는 직접적인 방향족 모노아민 및 방향족 디아민의 공제조방법 및 제조장치시스템
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명방법의 제1단계에 따라서 벤젠으로부터 모노니트로벤젠 또는 디니트로벤젠이나, 모노니트로벤젠으로부터 디니트로벤젠을 제조하기 위한 반응기의 도식이며,
제2도는 본 발명방법의 제2단계에 따라서 니트로벤젠의 기체상 수소화를 위한 반응기의 도식이고,
제3도는 물로 포화된 모노니트로 및 디니트로벤젠 혼합물의 빙점곡선이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 주니트로화반응기5 : 원심분리기
6 : 세정기/니트로화반응기8 : 보조니트로화반응기
9 : 원심분리기

Claims (41)

  1. A) 제1단계에서 벤젠을 질산과 황산의 혼합물과 반응시키고, 상기 반응을 조절하여 약 60%-약80% 모노니트로벤젠과 40%-20% 디니트로벤젠의 혼합물을 얻고; B) 제2단계에서 A) 단계의 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 혼합물을 기체상에서 촉매존재하에 수소와 반응시키는 것으로 구성되는 기체상 수소화반응을 거치게 하여 약 60%-약 80% 아닐린과 약 40%-약 20 %m-페닐렌디아민을 얻고; C) 상기 아닐린 및 m-페닐렌디아민을 상기 혼합물로부터 분리하는 단계들로 구성되는, 벤젠의 직접 니트로화에 의한 아닐린과 m-페닐렌디아민의 연속적 2단계 공제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1단계에서 벤젠을 상기 질산 및 황산과 제2단계로 반응시키며, 상기 2단계중 첫단계에서 농축 황산 및 질산의 혼합물을 모노니트로벤젠과 반응시켜 약 60%-약 80% 모노니트로벤젠과 약 40%-약 20% 디니트로벤젠과 묽은 황산 및 질산의 혼합물을 얻고; 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠을 상기 산혼합물로부터 분리한 다음, 상기 2단계의 둘째 단계에서 상기 묽은 질산 및 황산을 벤젠과 반응시켜 모노니트로벤젠을 얻고, 상기 모노니트로벤젠을 상기 2단계의 상기 첫단계에 사용하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 벤젠의 상기 니트로화를 조절하는 것에 의해 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 상기 혼합물이 약 70% 모노니트로벤젠과 약 30% 디니트로벤젠으로 존재하는 방법.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 상기 혼합물을 원심분리 또는 경사분리로써 상기 묽은 산혼합물로부터 분리하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, B) 단계에서 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 상기 혼합물을 기체 형태일 때 수소기체 존재하에 촉매 베드를 통과시키는 것에 의해 상기 수소화를 수행하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 촉매 베드가 연속하여 연결된 두 부분으로 나뉘어지고, 약 50%의 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠이 상기 두 부분의 촉매 베드 각각에 공급되는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 아닐린이 상기 수소화 생성물내의 희석제로서 사용되는 방법.
  8. 제2항에 있어서, 상기 2단계의 첫단계에서의 온도가 약 40-70℃인 방법.
  9. 제2항에 있어서, 상기 2단계의 둘째 단계에서의 온도가 약 35-55℃인 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 2단계의 첫단계가 주반응기와 보조반응기내에서 2단계로 수행되고, 주반응기 내의 온도가 약 40-65℃이고 보조반응기내의 온도가 약 45-70℃인 방법.
  11. 제1항에 있어서, 수소화반응의 온도가 약 177-약 343℃(약 350-약 650℉)인 방법.
  12. 제1단계에서, 반응기 수단내에 물질의 친밀한 접촉을 제공하기 위한 첫번째 수단, 농축 황산 및 질산의 혼합물을 상기 반응기 수단내에 공급하기 위한 두번째 수단 및 벤젠을 상기 반응기 수단내로 공급하기 위한 세번째 수단을 포함하는 반응기 수단; 상기 반응기 수단의 반응생성물을 니트로화벤젠 생성물의 첫번째 흐름과 묽은 질산 및 황산의 두번째 흐름으로 분리하기 위한 분리기 수단; 및 제2단계에서 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 상기 혼합물을 수령하기 위한 첫번째 수단, 상기 혼합물을 희석제로서 생성물의 존재하에 기체상으로 유지하기 위한 두번째 수단 및 상기 기체상 혼합물을 상기 희석제 존재하에 수소기체와 접촉시키기 위한 세번째 수단을 포함하는, 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 상기 혼합물을 수소화시켜 아닐린과 m-페닐렌디아민을 얻기 위한 수소화 반응기 수단으로 구성되는, 벤젠의 직접 니트로화에 의해 2단계 공정으로 조공제조하기 위한 아닐린과 m-페닐렌디아민의 공제조장치 시스템.
  13. 제12항에 있어서, 상기 수소화 반응기 수단이 연속하여 배열된 두 촉매 베드로 구성되는 제조장치 시스템.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 촉매 베드가 구리 함유 수소화 촉매를 포함하는 제조장치 시스템.
  15. 제12항에 있어서, 제1단계 반응기 수단이, 첫 번째 반응기내에 물질의 친밀한 접촉을 제공하기 위한 첫번째 수단, 농축 황산과 질산의 혼합물을 상기 반응기속으로 공급하기 위한 두번째 수단 및 모노니트로벤젠을 상기 반응기속으로 공급하기 위한 세 번째 수단을 포함하는 첫번째 반응기와 두번째 반응기내의 물질의 친밀한 접촉을 제공하기 위한 첫번째 수단과 상기 두번째 반응기 속으로 벤젠을 공급하기 위한 두번째 수단 및 상기 두번째 반응기 속으로 묽은 질산과 황산을 공급하여 상기 벤젠과 산혼합물 사이에 친밀한 접촉이 생기게 하여 모노니트로벤젠을 제조하기 위한 세번째 수단을 포함하는 두번째 반응기와 상기 첫번째 반응기의 반응생성물을 니트로화벤젠의 첫번째 흐름과 묽은 질산 및 황산의 두번째 흐름으로 분리시키기 위한 상기 첫번째 반응기와 두번째 반응기 사이의 분리기수단과, 묽은산의 상기 두번째 흐름을 상기 두번째 반응기로 흘려보내기 위한 수단; 및 소비된 황산 및 소비된 질산으로부터 상기 모노니트로벤젠을 분리하기 위한 상기 두번째 반응기에 연결된 분리기 수단과 상기 모노니트로벤젠을 분리기로부터 상기 첫번째 반응기로 흘려보내기 위한 수단으로 구성되는 다수의 반응기인 제조장치 시스템.
  16. A) 제1단계에서 하기식을 가지는 벤젠화합물을 질산과 황산의 혼합물과 반응시키고, 상기 반응을 조절하여 약 60%-약 80% 모노니트로화합물과 40%-20% 디니트로화합물의 혼합물을 얻고
    (상기식에서 R 및 R1은 각각 수소이거나 1-5 탄소원자의 알킬이다); B) 제2단계에서 A) 단계의 모노니트로 및 디니트로화합물의 상기 혼합물을 기체상에서 촉매 존재하에 수소와 접촉시키는 것으로 구성되는 기체상 수소화 반응을 거치게 하여 약 60%-약 80%의 방향족 모노아민과 약 40%-약 20%의 방향족 디아민을 함유하는 혼합물을 얻고; C) 상기 방향족 모노아민과 방향족 디아민을 상기 혼합물로부터 분리시키는 단계들로 구성되는, 벤젠 또는 벤젠 유도체의 직접 니트로화에 의해 공제조하기 위한 방향족 모노아민과 방향족 디아민의 연속적 2단계 공제조 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 제1단계에서 벤젠화합물을 상기 질산과 황산과 2단계로 반응시키며, 상기 2단계중 첫단계에서 농축 황산 및 질산의 혼합물을 모노니트로벤젠화합물과 반응시켜 약 60%-약 80% 모노니트로벤젠화합물과 약 40%- 약 20% 디니트로벤젠화합물과 묽은 황산 및 질산의 혼합물을 얻고; 모노니트로벤젠화합물과 디니트로벤젠화합물을 상기 산혼합물로부터 분리한 다음, 상기 2단계의 둘째 단계에서 상기 묽은 질산 및 황산을 벤젠화합물과 반응시켜 모노니트로벤젠화합물을 얻고, 상기 모노니트로벤젠화합물을 상기 2단계의 상기 첫단계에 사용하는 방법.
  18. 제16항에 있어서, 상기 벤젠화합물의 상기 니트로화를 조절하는 것에 의해 모노니트로벤젠화합물과 디니트로벤젠화합물의 상기 혼합물이 약 70% 모노니트로벤젠화합물과 약 30% 디니트로벤젠화합물을 존재하는 방법.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 모노니트로벤젠화합물과 디니트로벤젠화합물의 상기 혼합물을 원심분리로써 상기 묽은 산혼합물로부터 분리하는 방법.
  20. 제16항에 있어서, B)단계에서 모노니트로벤젠화합물과 디니트로벤젠화합물의 상기 혼합물을 기체형태일 때 수소기체 존재하에 촉매 베드를 통과시키는 것에 의해 상기 수소화를 수행하는 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 촉매 베드가 연속하여 연결된 두 부분으로 나뉘어지고, 약 50%의 모노니트로벤젠화합물과 디니트로벤젠화합물이 상기 두 부분의 촉매 베드 각각에 공급되는 방법.
  22. 제20항에 있어서, 모노니트로벤젠화합물을 상기 수소화 반응의 희석제로서 사용하는 방법.
  23. 제17항에 있어서, 상기 2단계의 첫단계에서의 온도가 약 40-70℃인 방법.
  24. 제17항에 있어서, 상기 2단계의 둘째 단계에서의 온도가 약 35-55℃인 방법.
  25. 제23항에 있어서, 상기 2단계의 첫단계가 주반응기와 보조반응기내에서 2단계로 수행되고, 주반응기내의 온도가 약 40-65℃이고 보조반응기내의 온도가 약 45-70℃인 방법.
  26. 제16항에 있어서, 수소화 반응의 온도가 약 177- 약 343℃(약 350-약 650℉)인 방법.
  27. 제1단계에서, 반응기 수단내에 물질의 친밀한 접촉을 제공하기 위한 첫번째 수단, 농축 황산 질산의 혼합물을 상기 반응기 수단내에 공급하기 위한 두번째 수단 및 상기 벤젠화합물을 상기 반응기 수단내로 공급하기 위한 세번째 수단을 포함하는 반응기 수단; 상기 반응기 수단의 반응생성물을 니트로화벤젠화합물 생성물의 첫번째 흐름과 묽은 질산 및 황산의 두번째 흐름으로 분리하기 위한 분리기수단; 및 제2단계에서 모노니트로벤젠화합물과 디니트로벤젠화합물의 상기 혼합물을 수령하기 위한 첫번째 수단, 상기 혼합물을 기체상으로 유지하기 위한 두번째 수단 및 상기 기체상 혼합물을 상기 희석제 존재하에 수소기체와 접촉시키기 위한 세번째 수단을 포함하는, 모노니트로벤젠화합물과 디니트로벤젠화합물의 상기 혼합물을 수소화시켜 방향족 모노아민과 방향족 디아민을 얻기 위한 수소화 반응기 수단으로 구성되는 하기식을 갖는 벤젠화합물의 직접 니트로화에 의해 2단계 방법으로 공제조하기 위한 방향족 모노아민과 방향족 디아민의 공제조장치 시스템.
    (상기식에서 R과 R1은 각각 수소이거나 1-5 탄소원자의 알킬이다.)
  28. 제27항에 있어서, 상기 수소화 반응기 수단이 연속하여 배열된 2촉매 베드로 구성되는 제조장치 시스템.
  29. 제27항 또는 제28항에 있어서, 상기 촉매 베드가 구리 함유 수소화 촉매를 포함하는 제조장치 시스템.
  30. 첫번째 반응기내에 물질의 친밀한 접촉을 제공하기 위한 첫번째 수단, 농축 황산 질산의 혼합물을 상기 반응기내로 공급하기 위한 두번째 수단 및 모노니트로벤젠을 상기 반응기내로 공급하기 위한 세번째 수단을 포함하는 첫번째 반응기와 상기 첫번째 반응기와 반응생성물들을 니트로화벤젠 생성물의 첫번째 흐름과 묽은 질산 및 황산의 두번째 흐름으로 분리시키기 위한 분리수단; 두번째 반응기내에 물질의 친밀한 접촉을 제공하기 위한 첫번째 수단, 상기 두번째 반응기내로 벤젠을 공급하기 위한 두번째 수단 및 상기 첫번째 반응기로부터의 분리된 묽은 황산 및 질산을 상기 두번째 반응기내로 공급하여 상기 벤젠과 산혼합물 사이에 친밀한 접촉이 생기게 하여 모노니트로벤젠을 제조하기 위한 세 번째 수단을 포함하는 두 번째 반응기; 상기 모노니트로벤젠을 소비된 황산 및 소비된 질산으로부터 분리하기 위한 상기 두번째 반응기에 연결된 분리기 수단, 및 상기 모노니트로벤젠을 분리기로부터 상기 첫번째 반응기로 흘려보내기 위한 수단을 포함하는 다단계 반응기로 구성되는, 조절된 양으로 공제조하기 위한 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 공제조장치 시스템.
  31. 벤젠을 질산 및 황산을 2단계로 반응시키며, 2단계중 첫단계에서 농축 황산 및 질산의 혼합물을 모노니트로벤젠과 반응시켜 약 60%- 약 80% 모노니트로벤젠과 약 40%-약 20% 디니트로벤젠 및 묽은 황산 및 질산의 혼합물을 얻고; 상기 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠을 상기 산혼합물로부터 분리한 다음, 상기 2단계중 둘째 단계에서 상기 2단계중 상기 첫단계의 사이 묽은 질산 및 황산을 벤젠과 반응시켜 모노니트로벤젠을 얻고, 상기 모노니트로벤젠을 상기 2단계중 상기 첫단계에 사용하는 단계들로 구성되는, 모노니트로 벤젠과 디니트로벤젠의 연속적 공제조 방법.
  32. 제31항에 있어서, 벤젠의 상기 니트로화를 조절하는 것에 의해 상기 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 상기 혼합물이 약 70% 모노니트로벤젠과 약 30% 디니트로벤젠으로 존재하는 방법.
  33. 제31항 또는 제32항에 있어서, 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 상기 혼합물을 원심분리 또는 경사분리법으로 상기 묽은 산혼합물로부터 분리하는 방법.
  34. 제31항에 있어서, 상기 2단계중 첫단계에서의 온도가 약 40-70℃인 방법.
  35. 제31항에 있어서, 상기 2단계중 둘째 단계에서의 온도가 약 35-55℃인 방법.
  36. 제34항에 있어서, 상기 2단계중 첫단계를 주반응기와 보조반응기내에서 2단계로 수행하고, 주반응기내의 온도가 약 45-65℃이고 보조반응기내의 온도가 약 45-70℃인 방법.
  37. 약 60%-약 80% 모노니트로벤젠과 40%-20% 디니트로벤젠의 혼합물을 기체상에서 촉매존재하 수소와 접촉시켜 약 60%-약 80% 아닐린과 약 40%- 약 20% m-페닐렌디아민을 함유하는 혼합물을 얻는 것으로 구성되는 기체상 수소화 반응을 거치게 하고, 상기 아닐린과 m-페닐렌디아민을 상기 혼합물로부터 분리하는 것으로 구성되는, 상기 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 혼합물로부터의 아닐린과 m-페닐렌디아민의 연속적 공제조 방법.
  38. 제37항에 있어서, 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠의 상기 혼합물을 기체형태일 때 수소기체 존재하에 촉매 베드를 통과시키는 것에 의해 상기 수소화를 수행하는 방법.
  39. 제38항에 있어서, 상기 촉매 베드가 연속하여 연결된 두 부분으로 나뉘어지고 약 50%의 모노니트로벤젠과 디니트로벤젠이 상기 두 부분의 촉매 베드 각각에 공급되는 방법.
  40. 제37항에 있어서, 아닐린을 상기 수소화 생성물내 희석제로 사용하는 방법.
  41. 제37항에 있어서, 수소화 반응의 온도가 약 177℃-약 343℃(약 350-650℉)인 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019860009173A 1985-11-01 1986-10-31 벤젠 또는 벤젠유도체로부터 조절된 니트로화를 거치는 직접적인 방향족 모노아민 및 방향족 디아민의 공제조방법 및 제조장치 시스템 KR940008911B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/793,788 US4740621A (en) 1985-11-01 1985-11-01 Co-production of an aromatic monoamine and an aromatic diamine directly from benzene or a benzene derivative through controlled nitration
US793,788 1985-11-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870004936A true KR870004936A (ko) 1987-06-02
KR940008911B1 KR940008911B1 (ko) 1994-09-28

Family

ID=25160799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860009173A KR940008911B1 (ko) 1985-11-01 1986-10-31 벤젠 또는 벤젠유도체로부터 조절된 니트로화를 거치는 직접적인 방향족 모노아민 및 방향족 디아민의 공제조방법 및 제조장치 시스템

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4740621A (ko)
JP (1) JPS62120347A (ko)
KR (1) KR940008911B1 (ko)
AU (1) AU587154B2 (ko)
BE (1) BE905671A (ko)
CA (1) CA1260958A (ko)
CH (1) CH669953A5 (ko)
DE (1) DE3636984A1 (ko)
FR (1) FR2589467B1 (ko)
GB (1) GB2182330B (ko)
IT (1) IT1212210B (ko)
NL (1) NL8602711A (ko)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5081303A (en) * 1989-04-21 1992-01-14 First Chemical Corporation Co-production of an aromatic monoamine and an aromatic diamine directly from benzene or a benzene derivative through controlled nitration and reduction
DE4428017A1 (de) * 1994-08-08 1996-02-15 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen
DE4428018A1 (de) * 1994-08-08 1996-02-15 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen
CN1080593C (zh) * 1998-08-06 2002-03-13 南京四力化工有限公司 流化床气相催化加氢催化剂无氮再生活化新方法
WO2000035852A1 (de) 1998-12-12 2000-06-22 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung von aminen
US7122701B2 (en) * 2003-06-04 2006-10-17 Bayer Aktiengesellschaft Process for preparing aromatic amines
DE102006035203A1 (de) * 2006-07-29 2008-01-31 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen
US7491856B2 (en) 2007-06-27 2009-02-17 H R D Corporation Method of making alkylene glycols
EP2158180B1 (en) * 2007-06-27 2014-08-13 H R D Corporation System and process for production of nitrobenzene
US7750188B2 (en) * 2007-06-27 2010-07-06 H R D Corporation System and process for the production of aniline and toluenediamine
US8304584B2 (en) 2007-06-27 2012-11-06 H R D Corporation Method of making alkylene glycols
DE102007045125A1 (de) * 2007-09-20 2009-04-02 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen
DE102009019436A1 (de) * 2009-04-29 2010-11-04 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen
DE102010038519A1 (de) 2010-07-28 2012-02-02 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Nitrobenzol durch adiabate Nitrierung
EP2906528B1 (de) 2012-10-11 2016-09-21 Basf Se Verfahren zur gewinnung von rein-anilin
US9115049B2 (en) 2012-10-11 2015-08-25 Basf Se Process for obtaining pure aniline
WO2015052068A1 (de) 2013-10-08 2015-04-16 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur herstellung von toluylendiamin
US9346012B2 (en) 2014-06-10 2016-05-24 Covestro Llc Method and apparatus for denenoxing waste gases from nitration
CN105348113B (zh) * 2015-12-15 2017-04-19 绍兴贝斯美化工有限公司 一种n‑(1‑乙基丙基)‑3,4‑二甲基苯胺连续化生产装置及方法
KR102035543B1 (ko) 2017-11-20 2019-10-23 휴켐스주식회사 고농도 디니트로벤젠을 이용한 메타-페닐렌디아민의 제조 방법
CN109232272B (zh) * 2018-11-13 2024-01-05 淮安绿源化工科技有限公司 一种安全环保的芳香胺的生产系统和工艺
WO2023275137A1 (en) 2021-06-30 2023-01-05 Basf Se Process for producing aniline

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2454468A (en) * 1943-08-18 1948-11-23 Standard Oil Dev Co Method for preparing aromatic nitro compounds and amines
GB832939A (en) * 1957-11-27 1960-04-21 Ici Ltd Improved reduction process
US3086063A (en) * 1961-06-01 1963-04-16 Allied Chem Purification of m-dinitromonocyclic aryl compounds
US4185036A (en) * 1973-12-28 1980-01-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Hydrogenation of mixed aromatic nitrobodies
DE2713374C3 (de) * 1977-03-25 1987-07-30 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verwendung von Raney-Nickel-Eisen-Katalysatoren zur Reduktion von m-Nitrotoluol, p-Nitrophenetol oder 2,4-/2,6-Dinitrotoluol-Gemischen
US4340758A (en) * 1981-07-06 1982-07-20 Chevron Research Company Nitration process for the preparation of 2,6-dialkylaniline
US4935557A (en) * 1984-08-07 1990-06-19 Air Products And Chemicals, Inc. Conitration of mixed aromatic hydrocarbons
US4766244A (en) * 1986-10-30 1988-08-23 The Dow Chemical Company High purity process for the preparation of 4,6-diamino-1,3-benzenediol

Also Published As

Publication number Publication date
GB2182330A (en) 1987-05-13
JPS62120347A (ja) 1987-06-01
KR940008911B1 (ko) 1994-09-28
CH669953A5 (ko) 1989-04-28
CA1260958A (en) 1989-09-26
GB8626257D0 (en) 1986-12-03
BE905671A (fr) 1987-02-16
AU587154B2 (en) 1989-08-03
GB2182330B (en) 1989-09-27
IT1212210B (it) 1989-11-22
AU6459286A (en) 1987-05-07
DE3636984A1 (de) 1987-05-14
NL8602711A (nl) 1987-06-01
IT8683431A0 (it) 1986-10-30
US4740621A (en) 1988-04-26
FR2589467B1 (fr) 1991-04-19
FR2589467A1 (fr) 1987-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870004936A (ko) 벤젠 또는 벤젠유도체로부터 조절된 니트로화를 거치는 직접적인 방향족 모노아민 및 방향족 디아민의 공제조방법 및 제조장치시스템
DE69222417T3 (de) Verfahren zur herstellung von 4-aminodiphenylamin
KR20080008992A (ko) 디니트로톨루엔의 제조 방법
KR100271538B1 (ko) 약산을 이용한 디니트로톨루엔의 제조 방법
EP0171052B1 (en) Conitration of mixed aromatic hydrocarbons
US3957889A (en) Selective nitration of aromatic and substituted aromatic compositions
US4185036A (en) Hydrogenation of mixed aromatic nitrobodies
JP2015522636A (ja) 断熱的ニトロ化によりニトロベンゼンを製造する方法
JPS606935B2 (ja) トルエンのニトロ化法
US3270057A (en) Catalytic hydrogenation of nitro aromatic compounds to produce the corresponding amino compounds
KR101726351B1 (ko) 니트로화 공정에서 비-방향족 불순물의 제거
US5081303A (en) Co-production of an aromatic monoamine and an aromatic diamine directly from benzene or a benzene derivative through controlled nitration and reduction
US4207261A (en) Process for preparing o-phenylenediamine
US20160060152A1 (en) Process for working up waste water from nitrobenzene preparation
EP0039556B1 (en) Water removal in a process for continuous nitration of a nitratable aromatic compound
US4026944A (en) Process for manufacturing diaminonaphthalene
US2430421A (en) Process for the purification of mononitro aromatic compounds
US2454468A (en) Method for preparing aromatic nitro compounds and amines
KR20130059332A (ko) 방향족 니트로 화합물에서 아민으로의 변환 방법
KR20110086153A (ko) 모노니트로벤젠의 생산에서 디니트로벤젠 부산물의 형성을 감소시키는 방법
KR20040104926A (ko) 방향족 아민의 제조 방법
US10155720B2 (en) Method for producing toluenediamine
US2835705A (en) Production of amines
JP5010312B2 (ja) 液相反応の反応開始方法
GB596287A (en) Improvements in the production of aromatic amines

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee