KR830009317A - 시이트 물질 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

시이트 물질 제조방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 제조되는 종이에 모조방지사를 삽입하는 정규 작동에 있어서의 실린더 주형 제지기의 개략도.

제2도는 본 발명의 일 방법에 사용하기 위해 제조된 제1도 제지기의 개략도.

제3도는 본 발명의 일 방법에 따라 시이트를 제조하는 제2도 장치에서 지지표면으로 사용될 수 있는 엠보스된 와이어망의 측면도.

제4도는 제2도에서 원으로 표시된 부분의 확대도.

제5도는 제2도 장치에 의해 제조된 종이의 단면도.

제6도는 본 발명에 사용될 수 있는 와이어망 주형 커버의 측면도.

제6a 및 6b도는 본 발명에 따른 방법들에 의해 제조될 수 있는 종이의 단면도.

제7도는 모조방지용 부재의 노출을 증진시키기 위한 장치를 나타내는 도면.

제8도는 본 발명에 따라 만들어진 또 다른 예의 시이트의 단면도.

Claims (18)

1. 지지표면에 섬유들을 퇴적시킴과 동시에 그 지지표면 위에 긴 부재를 배치하여 시이트를 제조하는 방법에 있어서, 상기 섬유 퇴적을 섬유들이 시이트를 형성하도록 지지표면상에 퇴적될 때 상기 긴 부재가 시이트내에 배치되지만 다수의 떨어져 있는 위치들에서 시이트의 적어도 일표면에 적어도 상당히 노출되도록 하는 방식으로 행하는 것을 특징으로 하는 시이트 물질 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 지지표면이 그 표면의 인점 부위들에 비하여 융기되어 있는 부분들을 가지고 있고 상기 긴 부재가 그 융기부분들 위에서 연장하도록 제공되고, 상기 섬유 퇴적이 융기부분들과 긴부재가 퇴적된 섬유들에 의해 형성된 시이트의 두께내에 배치되지만 다수의 떨어져 있는 위치들에서 그 시이트의 적어도 일표면에 적어도 상당히 노출되게 하는 방식으로 수행되는 것을 특징으로 하는 상기 방법.
3. 제2항에 있어서, 융기 부분들 위에 많은 양의 섬유들이 퇴적하기 전에 긴 부재가 지지표면의 융기부분들의 각각과 접촉되는 것을 특징으로 하는 상기 방법.
4. 제2 또는 3항에 있어서, 섬유들의 유체내 현탁물로부터 유체 투과성 지지표면에 퇴적되는 것을 특징으로 하는 상기 방법.
5. 제4항에 있어서, 지지표면이 연속적인 통로 위에서 연장하고, 상기 현탁액을 통과하도록 그 통로 위에서 이동되어 섬유들이 그 표면에 연속적으로 퇴적되어 시이트를 형성하고 그 형성된 시이트가 그로부터 연속적으로 제거되며, 상기 긴 부재가 지지표면에 접촉하도록 연속적으로 도입되고 지지표면의 융기부분 위에 많은 양의 섬유들이 배치되기 전에 그 융기부분 위에 배치되는 것을 특징으로 하는 상기 방법.
6. 제2-5항중 한항에 있어서, 지지표면의 융기부분들이 유체틀 과성인 것을 특징으로 하는 상기 방법.
7. 제1항에 있어서, 긴 부재가 다수의 떨어져 있는 위치들에서 시이트의 적어도 일표면에 적어도 상당히 노출되도록 그 위치들에서 섬유 퇴적비율이 적게 하기 위한 수단이 지지표면에 제공된 것을 특징으로 하는 상기 방법.
8. 제7항에 있어서, 지지표면의 투과성 지지체로 되어 있고, 그 지지체를 통하여 유체를 제거함에 의해 섬유들이 그 지지체상에 유체 현탁액으로부터 퇴적되며, 그 지지체가 다수의 떨어져 있는 불투과 부분들을 가지고 있고 그 부분들은 긴 부재가 퇴적된 섬유들에 의해 형성된 시이트의 두께내에 배치되지만 다수의 떨어져 있는 위치들에서 시이트의 적어도 일표면에 적어도 상당히 노출되도록 그 부분들 바로 위에 섬유가 퇴적하는 것을 제한하도록 작용함을 특징으로 하는 상기 방법.
9. 상기 항들중 한항에 있어서, 섬유들이 액체내 현탁물로부터 퇴적되는 것을 특징으로 하는 상기 방법.
10. 상기 항들중 한항에 있어서, 지지 표면이 와이어 망으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 방법.
11. 상기 항들중 한항에 있어서, 시이트가 실린더 주형 제지기에서 만들어지는 것을 특징으로 하는 상기 방법.
12. 상기 항들중 한항에 있어서, 섬유들이 제지용 섬유들인 것을 특징으로 하는 상기 방법.
13. 제1-2항중 한항에 있어서, 긴 부재가 다수의 떨어져 있는 위치들에서 시이트의 일표면에서만 적어도 상당히 노출되어 있고, 시이트의 다른 표면에서 다수의 떨어져 있는 다른 위치들에서 노출되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 방법.
14. 제1-13항중 한항에 있어서, 종이가 모조방지용 안전종이이고, 긴 부재가 모조방지 부재인 것을 특징으로 하는 상기 방법.
15. 제14항에 있어서, 모조방지 부재가 플라스틱 또는 금속의 사 또는 리본인 것을 특징으로 하는 상기 방법.
16. 제14항에 있어서, 모조방지 부재가 얇은 필름의 이색필터 부재, 자석, 전기 전도부재, X-선 흡수부재, 형광부재, 홀로그램 또는 홀로그래픽 효과를 가진 부재, 분광 효과를 가진 부재, 회절 격차를 가진 부재, 또는 상기 성질들중 2 또는 그 이상을 가진 부재인 것을 특징으로 하는 상기 방법.
17. 제14-16항중 한항에 있어서, 긴 부재가 제조된 종이의 워터마트 지역에 배치되는 것을 특징으로 하는 상기 방법.
18. 제14-17항중 한항에 있어서, 긴 부재가 제조된 시이트에서 노출되는 위치들이 종이상의 다른 표식 또는 특징과 종방향으로 일치하여 있는 것을 특징으로 하는 상기 방법.

    ※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.