SE500384C2 - Förfarande för framställning av papper samt värdetryck framställt därav - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 (_11 LJ (__. 58-4 2 den övriga ytan ger upphov till och sålunda kan uppfattas av en person utan tekniska hjälpmedel, dvs kan uppfattas av ögat. Alternativt kan grundmaterialets yta behandlas så att reflektansen från ytan blir mycket låg, vilket antingen kan uppnås genom hög absorption eller transmission av infallande ljus.

Dessa kända fenomen har tidigare utnyttjats för att försvåra förfalskning genom färgkopiering, exempelvis har olika sätt att åstadkomma särskiljande reflektion eller interferens föreslagits. Vid särskiljande eller spektakulär reflektion reflekteras ljus parallellt från en spegelbild, vilket innebär att sensorn i en fotokopiator inte får någon signal pga att det reflekterade ljuset ligger utanför dess mätområde, dvs. den yta som mätes, eller att ljusstyrkan är för svag för att kunna bestämmas. Det mest kända exemplet på särskiljande reflektion är "en delvis inbäddad säkerhets- tråd", föreslagen av Portals Ltd., jfr. ex.vis EP 0059056, samt av The Bank of England, jfr. SE-C 415 214 . Enligt dessa kända förfaranden inbäddas en tråd/remsa innehållande ett skikt som ger reflektans delvis i papperet, ex.vis en remsa innehållande exempelvis ett metalliskt, spegelreflekterande skikt. Tråden/remsan exponeras på ställen belägna på avstånd från varandra. Vid kopiering av ett värdepapper med en sådan delvis inbäddad tråd av speglande material uppträder då de speglande ytorna som mörka fält på fotokopiorna.

Ett annat sätt som tidigare föreslagits utnyttjar interferens mellan reflekterat ljus av olika våglängder. När man betraktar en yta som är försedd med ett interferensmate- rial varierar det synbara färgintrycket med betraktnings- vinkeln, vilket inte kan reproduceras i bild vid kopiering.

Interferenseffekter kan ex.vis. åstadkommas medelst pålagda dikromatiska skikt, diffraktionsgitter och/eller hologram. De har dock en ur användningsteknisk synpunkt bristande hållbar- het, bl.a. spricker de och smutsas lätt, dessutom är de dyra att framställa.

Vidare har även genomskinliga material utnyttjats, såsom genomsynliga plastmaterial. Ett plastlaminat har bl a 10 15 20 25 35 3 utnyttjats i en australiensisk sedel, som utgavs i samband med tvåhundra årsminnet av kolonisationen. Hela sedeln är tillverkad av ett genomskinligt plastlaminat, som tryckts med vitt och färgat pigment varvid en viss del av sedelns yta lämnats otryckt och således förblir transparent. Plastsedeln är svår, om inte omöjlig, att reproducera genom färgkopie- ring. Hållfastheten hos det pålagda trycket är dock otill- fredställande och tryckningen kräver dyr specialutrustning, varför den australiensiska sedeln inte har fått några efter- följare. Vidare har invändningar rests mot sedelns "plastiga" intryck och uppträdande.

Beskrivning av uppfinningen.

Föreliggande uppfinning tillhandahåller nu ett förfarande för att åstadkomma synliga kontinuerliga stråk och/eller avgränsade fält i papper. Det framställda papperet utmärker sig av att det har pappersstruktur, dvs. även de i papperet inlagda stråken/fälten har pappersstruktur. I ett särskilt föredraget utförande tillhandahålls ett förfarande för att åstadkomma transparenta stråk och/eller fält i pap- per, där också de transparenta och/eller delvis transparenta delarna har pappersstruktur och kan tryckas i konventionella tryckpressar med konventionella tryckfärger, företrädesvis tryckfärger avsedda för säkerhetstryck. Papperets transparen- ta och/eller delvis transparenta delar har således fysikalis- ka egenskaper som liknar papperets övriga delar, förutom skilda optiska egenskaper. Med ett transparent papper menas i detta sammanhang att papperet är väsentligen genomsläppligt för ljus av de våglängder, som vanligtvis förekommer i kon- ventionella belysningsanordningar. Ett högt transmissionsvär- de kan innebära att ljuset går igenom materialet med eller utan spridning. I det normalt förekommande fallet förekommer alltid en viss spridning, både för det transmitterade och det reflekterade ljuset. Om ljuset företrädesvis går igenom utan att spridas eller reflekteras får materialet ifråga en mer renodlad "fönsterkaraktär". Om spridningen däremot överväger för det transmitterade ljuset, får papperet ett ljust men 10 15 20 25 30 35 ,f'\.

U f šâšfll 4 mjölkigt utseende i genomsikt. En hög transmittans innebär alltid en låg opacitet oberoende av om ljusgenomgången hänför sig till spritt direkt transmitterat ljus. Låg opacitet i de inlagda stråken/fälten, ger således enligt uppfinningen de bästa förutsättningarna för att hindra förfalskning genom kopiering. För att genomsiktsbilden skall bli skarp och sammanhängande bör således dessutom det infallande ljuset inte spridas genom oregelbunden reflektion, dvs ljusspridning och även ljusabsorption bör vara låg.

Då det framställda papperet har pappersstruktur är det dimensionsstabilt och hållfast, dvs. de i något avseende avvikande stråken/fälten och de omgivande områdena uppför sig väsentligen på samma sätt under vanliga efterbehandlingar, som papper godtyckligt utsättes för. Fibermaterialet i stråk- /fält bör således vara dimensionsstabilt och väl förenligt med pappersfibrerna som används i de omgivande områdena för att undvika deformation av papperet under efterbehandlingar och tryckning.

Uppfinningens förfarande karakteriseras av att man i samband med formningen av en pappersbana i en pappersmaskin förhindrar avsättning av pappersmäld/-fibrer på en eller flera ytor av en formningsenhets vira i pappersmaskinen och på denna(-ssa) yta(-or) inför en specialmäld innehållande fibrer, som skiljer sig från det övriga på formningsviran avsatta cellulosahaltiga fibermaterialet. Specialmälden, som avsättes i ett eller flera stråk eller avgränsade fält, innehåller eventuellt, liksom den övriga pappersmälden, god- tyckliga fyll- och bindemedel. Specialmäldens fibermaterial samt eventuella fyll-och bindemedel skiljer sig företrädesvis i optiskt avseende från det övriga på viran avsatta fiberma- terialet. Specialmälden är i ett särskilt föredraget utföran- de transparent men uppfinningen är inte på något sätt be- gränsad till åstadkommande av transparenta stråk och/eller fält utan också fibrer med speciella egenskaper såsom hög glans, färg, liksom andra egenskaper såsom fluorescenta, fotokromatiska, termokromatiska, elektriska eller ljusledande egenskaper kan komma ifråga. Exempelvis kan vissa transparen- 10 15 20 25 30 5 ta fibrer förbehandlas och utformas för att ge hög glans.

Detta kan åstadkommas t. ex. genom att vissa av fibrerna utformats med rektangulärt tvärsnitt, dvs. fibrerna är plat- ta.

Bildningen av "naken" virayta resp. "nakna" viray- tor samt påföringen av specialmälden sker i samband med den övriga pappersmäldens avvattning i en formningsenhet, ex- empelvis av rundviratyp. Vid sådan cylinderavvattning roterar vanligtvis en formningsenhet i form av en cylinder med en virayta i kontakt med en pappersmäld. Vätska från mälden dräneras genom viracylindern och pappersfibrer avsättes på cylindern under dess rotation genom att cylinderns inre har ett undertryck relativt omgivningen. Sammanbindning och sam- manguskning av pappersbanans avvikande, företrädesvis trans- parenta, stråk/fält och de omgivande områdena sker i vått tillstånd i samband med formning av pappersbanan i pappers- maskinen. I ett särskilt föredraget förfarande sker en direkt sammanvävning mellan fiberstrukturerna i de inlagda fälten/- stråken och de omgivande områdena.

För att uppnå synlig avvikelse i de stråk/fält där specialmäld avvattnas måste viraytan hållas väsentligen fri från övrig pappersmäld inom detta område. Detta kan ske på flera sätt, såsom exempelvis genom en mekanisk anordning som tätar mot formningsenhetens viraduk och håller viraduken väsentligen fri från pappersmäld tills specialmälden påföres på viraduken.

Vidare kan viraytan hållas väsentligen fri genom införande av avvattningshinder, företrädesvis transparenta avvattningshinder, med sådan utbredning i viradukens plan att de förhindrar avsättningen av huvuddelen av vanliga pappers- fibrer däröver och på så sätt underlättar uppbyggnaden av ett stråk/fält med avvikande utseende. De på viraduken påförda avvattningshindren tillförs lämpligtvis i form av bitar eller remsor av homogena och/eller fibrösa material. De kan ha regelbunden eller oregelbunden form och föreligga i form av flingor och/eller flak. Företrädesvis är de framställda ur ett material med lägre total reflektans inom det synliga 10 15 20 25 30 35 500 6 området, såsom ett transparent material, men även opaka mate- rial med särskiljande, såsom termokromatiska och/eller foto- kromatiska egenskaper kan komma ifråga. I det senare fallet har avvattningshindren lämpligtvis en regelbunden geometrisk form, som gör dem lätta att identifiera i stråken/fälten.

Föredragna former är stjärnor, kvadrater eller hexagoner men även andra i sammanhanget lämpliga former kan komma ifråga.

Avvattningshindren kan även bilda en förnätad, icke vävd fiberstruktur och tillsättas i form av ett förformat fiber- flor eller -band av genomskinligt eller fotokromatiskt mate- rial med lägre total reflektans inom det synliga området eller termokromatiskt eller färgat material, exempelvis fram- ställt av ett på lämpligt sätt modifierat fibermaterial av t. ex. cellulosa, regenererad cellulosa, akryl eller polyviny- lalkohol. Flera för ändamålet lämpliga termokromatiska och fotokromatiska plastmaterial finns tillgängliga på marknaden.

Om avvattningshindren är genomskinliga kan delvis transparenta stråk/fält bildas genom att avvattningshindren väsentligen förhindrar fortsatt avvattning av vanlig pappers- mäld på viraduken och följdaktligen bildas ett genomsynligt stråk/fält som sammanbinds av ett fåtal fibrer, företrädesvis transparenta fibrer. För att förbättra hållfastheten i det delvis transparenta stråket/fältet kan antingen transparent massa och/eller bindemedel tillföras i stråket/fältet eller en efterbehandling ske av den bildade pappersbanan, såsom t. ex. ytlimning, bestrykning, lackering eller dyl. med material som är transparenta. Det på viraduken bildade pappersskiktet kan även sammanguskas med ett eller flera andra skikt, såsom diskuteras nedan.

Ett ytterligare sätt för att erhålla en väsentligen fri virayta innefattar att man medelst en mekanisk, hydrau- lisk eller pneumatisk anordning skjuvar, spolar, blåser eller suger bort ett på viraduken redan bildat fiberskikt. Spolning eller blåsning kan ske medelst luft och/eller vatten med ett lämpligt utformat munstycke. Avsugning av bildat fiberskikt kan även ske medelst vakuum. Sålunda kan uppbyggnaden av ett kontinuerligt fiberskikt över hela viradukens bredd störas 10 15 20 25 30 35 ”I G43 :xvivj (1 hd FO fx. 7 och till och med förhindras på något av dessa sätt, varefter massa innehållande specialfibrer, företrädesvis transparenta fibrer, tillföres och avvattnas på den "nakna" eller väsent- ligen frilagda viraduken.

För utförandet av uppfinningens förfarande kan i direkt anslutning till den plats där avvattningen påbörjas ett munstycke anordnas, vilket är utformat som en sluten mun- stycksdel/-läpp och vilket avskärmar och förhindrar avsätt- ning av pappersmäld på en eller flera ytor av formningsen- hetens viraduk och samtidigt tillåter införsel av en special- mäld innehållande fibrer som skiljer sig från det övriga på formningsviran avsatta cellulosahaltiga fibermaterialet.

Munstycket är företrädesvis avsmalnande och vid det fall man utnyttjar cylinderavvattning har det företrädesvis samma krökningsradie som viracylindern.

Munstyckets läppöppning kan utformas för införsel av ett stråk med specialmäld men också indelas i sektioner, såsom diskuteras nedan, för samtidig införsel av flera stråk innehållande lika eller olika massor. I det senare fallet är läppöppningen försedd med kanaler eller rör som tätar mot munstyckets övriga delar och mynnar i spetsen av munstycket.

Kanalerna eller rören är lämpligtvis förflyttningsbara längs med hela munstycksöppningens bredd. I det senare fallet har formningsmunstycket en utbredning som sträcker sig över väsentligen hela eller åtminstone en stor del av pappers- banans bredd.

För det fall att munstycket är avsett för tillför- sel av ett smalt stråk har munstycksdelen/-läppen en utbred- ningszon med en bredd av ca 1 - 100 mm, företrädesvis ca 3 - 50 mm och särskilt 5 - 25 mm och uppvisar en påläggningszon med en längd av ca 30 - 500 mm, företrädesvis 50 - 300 mm.

Påläggningszonens längd och bredd måste självklart avpassas till storleken på den använda pappersmaskinen och närmare bestämt till bredden på pappersbanan (vilken lämpligen är ca 0,5 - 5 m) samt till avvattningszonens storlek. De ovan nämnda uppgifterna skall således endast ses som exempel och inte i något avseende vara begränsande för uppfinningen. Den 10 15 20 25 35 LU 'i fi v a. »avu/ GC f” v bredd/storlek som är reellt möjlig hos det inlagda stråket/- fältet styrs dessutom bl a av fiberlängden hos de speciella fibrerna som ingår i massan och egenskaperna hos den ev. tillsatta fyll- och bindemedelsblandningen, dvs strâkets hållfasthets-egenskaper. Massaflöden och -koncentrationer avpassas lämpligen så att de(-t) i pappersbanan inlagda stråket(-en) interfibrärt sammanfogas med eller t o m väves in i det övriga papperet till en jämn bana. Fibrerna från papperets olika områden med olika fiberslag infiltreras, dvs. sticker in i varandra, vilket innebär att man erhåller en interfibrär sammanfogning, som har stor hållfasthet. Över- gången mellan olika områden i pappersbanan blir konturskarp och väsentligen skarvlös. Lämpliga massaflöden och -kon- centrationer kan lätt fastställas av fackmannen genom några inledande försök. Massakoncentrationerna i specialmälden liksom den vanliga pappersmälden ligger dock lämpligtvis mellan ca 1 och 10 g/l.

För det fall att flera stråk/fält införes kan såle- des formningsenhetens munstycksdel indelas i sektioner genom anordnande av flera munstyckskanaler som fördelar sig över hela eller större delen av formningsenhetens banbredden och mynnar i direkt anslutning till den plats där avvattning av övrig pappersmäld påbörjas. Till formningsenhetens olika munstyckskanaler kan olika massasystem kopplas så att t.ex. ett eller flera stråk med transparent och eventuellt ett eller flera stråk med infärgad eller på annat sätt avvikande mäld/massa införs tillsammans med vanlig pappersmäld på viraduken i formningsenheten.

För införande av flera stråk/fält kan alternativt även formningsenhetens inloppslåda indelas i sektioner me- delst mellanväggar. Sektionerna kopplas till olika massasys- tem och minst en sektion är kopplad till en massa/mäld med ett fiberinnehåll, som avviker från konventionell pappersmas- sa.

Enligt en ytterligare aspekt av uppfinningen kan även ett två-, tre- eller flerskiktspapper framställas med i papperets tjockleksriktning avvikande sammansättning. Under 10 15 20 25 30 35 n-ï _., r a f. LII.

( '| CD CJ 9 papperets formning kan ett förtunnat fiberstråk formas, på något av de ovan angivna sätten, företrädesvis med en hög andel transparent material i de förtunnade delarna, såsom transparenta avvattningshinder. Den formade pappersbanan med förtunnade partier sammanguskas med ett transparent skikt, som företrädesvis är framställt med varierande ytvikt, dvs. ytvikten varierar över banans bredd för att "fylla ut" de förtunnade delarna i den första pappersbanan. En skiktad struktur bildas således med flera avgränsade materialskikt i pappersbanans tjockleksriktning. Pappersmaskinens inloppsdel kan för denna tillämpning utformas som en kombination av de ovan nämnda alternativen, dvs. en kombination av formning från ett munstycke och formning från en nivålåda. Formnings- enhetens munstycksdel liksom dess nivålådedel kan trycksättas och regleras oberoende av varandra så att önskad fördelning emellan de båda flödena, dvs. fiberblandningarna, erhålles.

Om den specialmassa/-mäld som tillföres skall ge transparens i det framställda papperet utgöres specialmälden av transparenta fibrer och ev. godtyckliga transparenta fyllmedel och/eller bindemedel. Fibrerna kan vara av synte- tiskt eller naturligt ursprung eller utgöras av en blandning av dessa, såsom fibrer av regenererad cellulosa, polyvinylal- kohol, akryl eller liknande. Cellulosahaltiga liksom icke cellulosahaltiga fibrer kan blandas. Mälden bör företrädesvis ha en hög andel långa fibrer, som i vått tillstånd kan väva in i den omgivande pappersmälden, vilken samtidigt avvattnas på viraduken. Fiberlängden på de transparenta fibrerna bör ligga mellan ca 0,1 och 10 mm, varav andelen långa fibrer, dvs. fibrer som är ca 3 - 10 mm, bör uppgå till ca 10 - 90 %, företrädesvis ca 50 - 80%.

Fyllmedlen skall ge hög packningstäthet, hög densi- tet och låg porvolym-andel i arket samt ha vätningsegenskaper som medger effektiv fyllning av porer med transparenta binde- medel, dvs. de skall vara väl förenliga med de transparenta fibrerna. Bindemedlen och fyllmedlen bör ha en struktur som ger en jämn bindemedelsfördelning i det våta arket för att förhindra inneslutning av luft. För att undvika onödig ljus- 10 15 20 25 LT! LD tf UU O” i: 10 reflektans, -absorbans och -spridning i papperets transparen- ta fält/stråk, dvs. åstadkommande av hög "koherent" ljus- transmission, bör sådana bindemedel och fyllmedel användas som är väsentligen genomsläppliga för ljus av de våglängder som vanligtvis förekommer i konventionella belysningsanord- ningar, dvs. synligt ljus. Bindemedlens och fyllmedlens brytningsindex bör i hög grad vara anpassat till de använda transparenta fibermaterialen. Fackmannen kan lätt välja ut lämpliga fyll- och bindemedel av oorganiskt liksom organiskt ursprung, som uppfyller de för uppfinningens förfarande specificerade betingelserna, bland de medel som finns till- gängliga på marknaden.

Den pappersmäld som omger de(t) transparenta strå- ket(-en) är av en typ som är lämplig för framställning av PaPPer, ventionella cellulosahaltiga fibermaterial, särskilt värdepapper. Det kan vara en mäld av kon- företrädesvis en mäld av bomullsfibrer. Även olika blandningar av syntetiska och cellulosahaltiga fibrer kan användas, exempelvis med tillsatser av syntetiska armeringsfibrer. De tillsatta fib- rerna bör uppvisa likartade svällnings- eller krympnings- egenskaper som konvetionella cellulosahaltiga fibrer.

Om de bildade stråken/fälten är transparenta är det särskilt viktigt att det framställda papperet är plant och har jämn yta för att undvika onödig ljusspridning i pappers- arket. Ojämnheter i det framställda papperet leder till oskarpa och suddiga genomsiktsbilder, vilket i görligast mån bör undvikas. För att åstadkomma en hög "koherent" transmiss- ion i de transparenta fälten/stråken kan även konventionella efterbehandlingar för papper såsom våtpressning, torkning, ytlimning och kalendrering utnyttjas, liksom svällning, glastransítering, smältning samt kemisk upplösning av ytan.

De inlagda stråken/fälten bör vara lätta att upp- täcka och identifiera, lämpligtvis utan utnyttjande av dyr specialutrustning. Uppfinningens förfarande tillåter även att ett värdedokument skyddas genom anbringande av olika kända säkerhetselement av primär liksom sekundär typ. Med uttrycket primära säkerhetstecken avses i detta sammanhang sådana som 10 15 20 25 35 11 är synliga och lätt identifierbara utan specialutrustning, sekundära säkerhetstecken är däremot väsentligen osynliga och kan ofta endast identifieras med speciell mätutrustning. För att ytterligare höja säkerheten, kan de inlagda stråken/- fälten kompletteras med olika primära och/eller sekundära säkerhetselement av exempelvis magnetiskt, fluorescerande, fosforescerande, metalliskt, speglande, elektriskt ledande, ljusledande eller ljusbrytande material. Vidare kan olika typer av vattenmärken anbringas i papperet. Alla dessa ytter- ligare säkerhetshöjande åtgärder kan utföras i samband med pappersbanans formning på viracylindern. Således kan ett värdedokument innehållande olika inbäddade säkerhetselement tillverkas i ett arbetssteg.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande me- delst utföringsexempel och under hänvisning till efterföljan- de ritningar. I ritningarna visar: Figur 1 en pappersmaskin av rundviratyp för fram- ställning av ett papper enligt uppfinningen med ett i form- ningsenheten anordnat munstycke, som mekaniskt tätar mot den roterande viraytan och samtidigt tillåter införsel av en specialmäld, Figur 2 en pappersmaskin av rundviratyp med öppen sektionsindelad inloppslåda för samtidig införsel av flera mäldblandningar, Figur 3 en pappersmaskin av rundviratyp med ett i formningsdelen anordnat munstycke för införsel av specialmäld samt avvattningshinder i form av ett fibröst band, Figur 4 en pappersmaskin av rundviratyp med ett i formningsdelen anordnat organ som skjuvar, spolar eller blåser bort ett redan bildat fiberskikt på viraytan, Figur 5 en planvy av ett viraparti med ett längs- gående stråk med transparent massa infört i formningszonen, Figur 6 a-d planvyer av ett viraparti med olika pålagda former av avvattningshinder med utbredning i banans plan.

Figur 1 visar en pappersmaskin av cylindertyp, exempelvis av rundviratyp innefattande en inloppsdel/-låda 10 15 20 25 30 50 å) 3914 12 (1), som innehåller en mäld (2) av pappersfibrer, i vilken pappersfibrer avsättes i en formningsenhet för framställning av en pappersbana. Formningsenheten utgöres av en viracylin- der (3), vilken roterar i kontakt med pappersmälden i in- loppslådan (1). Cylinderns inre har ett lägre tryck än om- givande mäld, varvid vätska från mälden dräneras genom viran och pappersfibrer avsättes på cylindern under dess rotation.

Bildat papper avtages från viraytan (3) medelst en guskvals (4) och bildar en fiber-/pappersbana (5), vilken uppbäres av ett band. Pappersbanan leds bort till godtyckliga efterbe- handlingar såsom pressning, torkning, ytlimning, kalendrering m.m. för att höja bl.a. transmissionen i papperets trans- parenta stråk/fält.

För utförande av uppfinningens förfarande anordnas i pappersmaskinens formningsenhet ett munstycke (6) för införsel av mäld innehållande specialfibrer och eventuellt godtyckliga, företrädesvis transparenta, fyll- och bindeme- del. Mälden slutning till den plats där avvattningen av den övriga pap- innehållande specialfibrer införes i direkt an- persmälden (2) påbörjas i formningsenheten. Avvattningen påbörjas lämpligtvis direkt efter en i formningsenheten anordnad täckduk. Figur 1 visar ett munstycke (6) som i form av en läpp dels tätar mot den roterande viraduken och för- hindrar avsättning av pappersfibrer på en del av viraduken (3) och dels i form av en munstycksdel förser den väsentligen "nakna" delen av viraduken med specialmäld. Det mot viraduken avböjda och med en tätande läpp försedda formningsmunstycket (6) har företrädesvis samma krökningsradie som viracylindern (3). Läppöppningen sträcker sig tvärs över hela eller del av pappersbanans bredd samt är eventuellt sektionerad och för- sedd med förflyttningsbara kanaler som mynnar i munstycket (6) i direkt anslutning till mäldens utströmning på form- ningsenhetens vira (3). Munstyckskanalerna är anslutna till olika mäldbehållare genom matningsledningar för mäld (ej visat).

Sektionering av pappersbanans massaströmmar kan även ske medelst en med mellanväggar (7) försedd, sektionsin- 10 15 20 25 fjx' CC I' 506 13 delad inloppslåda (1), såsom visas i figur 2. Inloppslådan är sammankopplad med olika mäldbehållare medelst tillförselled- ningar( ej visat).

Tillförsel av avvattningshinder i formningszonen kan ske genom införande av en förformad fibrös remsa (8), såsom visas i figur 3. Med ett liknande arrangemang kan ett säkerhetselement i form av en kontinuerlig tråd eller remsa inläggas i pappret i samband med formningen av pappersbanan.

Ett på viran redan bildat fiberskikt kan avlägsnas, såsom visas i figur 4, medelst ett munstycke (9) genom skjuv- ning, bortspolning/-blåsning eller avsugning. Specialmäld kan införas genom ett annat munstycke (10) eller alternativt kan de två munstyckena (9,10) utformas som en enhet.

Figur 5 visar en planvy av ett viraparti med en väsentligen "naken" virayta (11) och ett inlagt stråk av specialmäld (12). Avvattningshinder, som kan införas enligt ett alternativt utförande av uppfinningen, har exempelvis regelbunden eller oregelbunden flak- eller flingform (fig. 6a) eller kan utgöras av en sammanhängande nätstruktur (fig. 6b, c), eller en kombination av dessa (fig. 6d). Avvatt- ningshindren kan vara transparenta, opaka och/eller uppvisa någon annan speciell fysikalisk egenskap.

Exempel.

Bomullsmäld och olika sammansättningar av special- mäld i koncentrationer mellan 1,5 - 8,0 g/l avvattnas på en rundviracylinder. Mäldens sammansättning framgår av nedan- stående tabell. Det framställda stråken har en bredd mellan 10 - 25 mm och pappret har en ungefärlig ytvikt av ca 80 g/m2. Resultat från utförd styrkeprovning av stråken framgår av nedanstående tabell. De angivna resultaten torde kunna förbättras genom tillsats av exempelvis konventionella papperskemikalier och olika efterbehandlingar. För jämförande ändamål har även värden för konventionellt sedelpapper an- givits. Sedelpapperet har erhållit högre värden än det pap- per, som omger stråken och vilket framställts från sedelpap- persmäld, huvudsakligen innehållande bomullsfibrer. Dessa 10 15 20 25 30 .'25 CD Ü CA! CC F. 14 högre värden kan förklaras av att sedelpapperet är framställt på intrimmad utrustning med väl utprovat recept samt att papperet har genomgått konventionella efterbehandlingar, som bl a höjer dess styrka.

Tabell.

Mšldl Dragindex (Nm/g)*) Dubbelvikning*) längs banan tvars banan :vars banan stšàk. 81 % polyvinylalkohol- EX- 1 fibrer (PVA) 79 23 2000 19 % akrylfibrer '79 is PVA Ex. 2 21 % diacetatfibrider 57 22 300 84 is PVA Ex. 3 8 2 akrylfibrer 68 22 200 8 % diacetatfibrider Jfr. I 100 2 bomullsfibrer 79 26 100 Hel pappersbana Jfr. II 100 % bomullsmäld 70 25 55 Jfr. III Konv. sedelpapper 130 40 700 Anm.: * medelvärde från flera försök Dragprovning enligt standardmetod SCAN P:38 Dubbelvikning enligt standardmetod TAPPI 423.

Resultaten visar att förfarandet enligt uppfinning- en medger framställning av en sammanhängande pappersbana med avgränsade fält och/eller kontinuerliga stråk av varierande storlek, där de framställda stråken har en styrka av samma storleksordníng som cellulosahaltigt papper. Det enligt uppfinningen framställda papperet är lämpligt för tillverk- ning av säkerhetsdokument, särskilt sedlar.

Claims (14)

1 0 15 20 25 w' b! 01 Ü) CJ (J 3 15 PATENTKRAV.

1. Förfarande för att åstadkomma synliga kontinuerliga stråk och/eller avgränsade fält i papper kännetecknat av att man i samband med formningen av en pappersbana i en pappers- maskin väsentligen förhindrar avsättning av pappersmäld/- fibrer på en eller flera ytor av en vira i pappersmaskinens formningsenhet och på denna(-ssa) yta(-or) inför en special- mäld innehållande fibrer, som skiljer sig från det övriga på viran avsatta fibermaterialet, samt eventuellt godtyckliga fyllmedel och/eller bindemedel.

2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat av att den i samband med pappersbanans formning införda specialmälden innehåller fibrer som skiljer sig i optiskt avseende från det på viran avsatta fibermaterialet, företrädesvis är fibrerna och eventuella fyll- och bindemedel transparenta.

3. Förfarande enligt kravet 1 eller 2, kännetecknat av att specialmälden, som innehåller fibrer som skiljer sig från det övriga på formningsenhetens vira avsatta fibermaterialet, införs medelst ett munstycke i direkt anslutning till av- vattningen av den övriga pappersmälden.

4. Förfarande enligt något av kraven 1 till 3, känne- tecknat av att man medelst ett eller flera mot formningsen- hetens vira tätande munstycke(-en) väsentligen förhindrar avsättning av pappersfibrer och samtidigt tillför specialmäl- den, som innehåller fibrer som skiljer sig från övrigt på viran avsatt fibermaterial, genom nämnda munstycke.

5. Förfarande enligt något av kraven 1 till 4, känne- tecknat av att man förhindrar avvattning av pappersmäld/- fibrer på formningsenhetens vira genom att avvattningshinder tillförs på en eller flera ytor av viraduken medelst ett munstycke, varvid avvattningshindren tillföres i samband med pappersmäldens avvattning i formningsenheten. 10 15 20 30 35 (fi CI CZ OJ Q* F 16

6. Förfarande enligt kravet 5, kännetecknat av att avvattningshindren tillförs i form av homogena flingor eller flak av regelbunden eller oregelbunden form, eller i form av en sammanhängande nätstruktur, exempelvis en fibrös remsa.

7. Förfarande enligt något av kraven 5 eller 6, känne- tecknat av att de på viraduken avsatta avvattningshindren har en lägre total reflektans eller är transparenta, fotokroma- tiska i det synliga området eller är termokromatiska,och/ eller har någon annan speciell fysikalisk egenskap.

8. Förfarande enligt något av kraven 1 eller 2, känne- tecknat av att formningsenhetens inloppslåda är indelad i sektioner medelst mellanväggar för samtidig tillförsel och avvattning av pappersmäld och minst en specialmäld, vilken innehåller fibrer som skiljer sig från pappersmäldens fibrer.

9. Förfarande för att åstadkomma transparens i papper kännetecknat av att man i samband med formningen av en pap- persbana i en pappersmaskin, i vått tillstånd, förhindrar avsättning på eller avlägsnar pappersfibrer från en eller flera ytor av en formningsenhetens vira och inom denna(-ssa) yta(-or) tillför en transparent mäld innehållande transparen- ta fibrer och eventuellt godtyckliga transparenta fyllmedel och/eller bindemedel i ett eller flera stråk i samband med den övriga pappersmäldens avvattningen.

10. Förfarande enligt kravet 9, kännetecknat av att man _ayl§gsnar från formningsenhetens vira redan avvattnad pap- persmäld genom skjuvning med exempelvis en rakel, genom bortspolning/-blåsning med exempelvis vatten eller luft, eller bortsugning med ett vakuum-munstycke.

11. Förfarande enligt något av de föregående kraven, kännetecknat av att den transparenta mälden innehåller fibrer framställda av regenererad cellulosa, polyvinylalkohol och/- eller akryl. 10 15 Pffiß E Q 4 siyJ \.5'.'_ 17

12. Förfarande enligt något av de föregående kraven, kännetecknat av att den i förfarandet bildade pappersbanan sammanguskas med en eller flera pappersbanor framställda av väsentligen transparent mäld, varvid nämnda banor har varie- rande ytvikt.

13. Värdetryck såsom exempelvis en sedel framställd av papper innehållande stråk eller fält av väsentligen trans- parent material, varvid papperet är framställt enligt något av de i kraven 1 till 12 angivna förfarandena.

14. Värdetryck enligt kravet 13, kännetecknad av att det innefattar ytterligare säkerhetselement, såsom vatten- märke eller annat i pappret inkapslat säkerhetselement och/- eller säkerhetstryck.