JP3199381B2 - 用紙に目視可能な連続縞および／または境界設定地を作る方法 - Google Patents
用紙に目視可能な連続縞および／または境界設定地を作る方法Info
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- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/38—Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets
Description
【発明の詳細な説明】 発明の分野および背景 本発明は製紙機で巻取紙を形成すると同時に、用紙に
目視可能な好ましくは透明または半透明の連続縞および
／または境界設定地を作る方法に関する。また、本発明
は有価証券、特にこのような有価証券から成る銀行券に
関する。より詳しくは、本発明は様々なサイズで様々な
位置にある境界設定地および／または縞を備える連続し
た巻取紙の生産、およびこのような巻取紙から生産され
る有価証券に関する。境界設定地および／または縞は周
囲の紙と材質、色彩、不透明度および／または透明度に
関して、または好ましくは光学的特性のような他の即座
に識別される特性に関して異なる。組み込まれた境界設
定地および／または縞は好ましくは透明または半透明と
する。
目視可能な好ましくは透明または半透明の連続縞および
／または境界設定地を作る方法に関する。また、本発明
は有価証券、特にこのような有価証券から成る銀行券に
関する。より詳しくは、本発明は様々なサイズで様々な
位置にある境界設定地および／または縞を備える連続し
た巻取紙の生産、およびこのような巻取紙から生産され
る有価証券に関する。境界設定地および／または縞は周
囲の紙と材質、色彩、不透明度および／または透明度に
関して、または好ましくは光学的特性のような他の即座
に識別される特性に関して異なる。組み込まれた境界設
定地および／または縞は好ましくは透明または半透明と
する。
複写方法、特に４色複写機の急速な発達は、証券用
紙、小切手用紙および銀行券の製造業者に益々より高度
な要求を課している。これらの要求は偽造を防止するか
少なくとも巧妙な偽造を困難にすることを意図した新し
い方法、材質および製品の開発をもたらしている。従来
提案されている方法の多くは実際問題として複雑かつ高
価であり、これらの方法で生産された製品は、例えば不
満足な耐久性のような欠点に悩まされている。
紙、小切手用紙および銀行券の製造業者に益々より高度
な要求を課している。これらの要求は偽造を防止するか
少なくとも巧妙な偽造を困難にすることを意図した新し
い方法、材質および製品の開発をもたらしている。従来
提案されている方法の多くは実際問題として複雑かつ高
価であり、これらの方法で生産された製品は、例えば不
満足な耐久性のような欠点に悩まされている。
従って、カラー複写の助けを借りた複写による偽造が
困難な証券を可能にし、比較的簡単で安価な方法で行わ
れる、証券印刷を目的とする従来のインキにより、従来
の印刷機で印刷可能な方法に対する需要が有る。
困難な証券を可能にし、比較的簡単で安価な方法で行わ
れる、証券印刷を目的とする従来のインキにより、従来
の印刷機で印刷可能な方法に対する需要が有る。
従来技術 紙のような基本材料上に画像または字句が複写機で簡
単な４色複写の助けで複製されることを防止するために
は、照射を受けた表面の一部が、複写機内に設けられた
センサまたは同様のデバイスに戻る入射光を、基本材料
の残り部分の表面により生じる反射とは異なる形で放射
および／または反射し、その結果、観察者が技術的補助
装置の助けなしに認識できる、すなわち肉眼で見えるこ
とが望ましい。代替的に、表面から極めて低い反射率を
得るように基本材料の表面を処理することができ、この
ことは入射光の高い吸収または透過のいずれかにより達
成できる。
単な４色複写の助けで複製されることを防止するために
は、照射を受けた表面の一部が、複写機内に設けられた
センサまたは同様のデバイスに戻る入射光を、基本材料
の残り部分の表面により生じる反射とは異なる形で放射
および／または反射し、その結果、観察者が技術的補助
装置の助けなしに認識できる、すなわち肉眼で見えるこ
とが望ましい。代替的に、表面から極めて低い反射率を
得るように基本材料の表面を処理することができ、この
ことは入射光の高い吸収または透過のいずれかにより達
成できる。
これらの既知の現象はカラー複写による偽造を困難に
するために早くから用いられており、例えば、認識可能
な反射または干渉を得る異なった方法が提案されてき
た。際立った反射を識別する場合、光は鏡像から並行し
て反射されるが、反射光が写真複写機のセンサの測定範
囲、すなわち測定された面または領域の外側にあるため
に、または光度が弱すぎて判定不能であるために、写真
複写機のセンサが信号を受信していないことを意味す
る。反射光識別の最も有名な例はポータルス リミテッ
ド（Portals Ltd.）（例えばEP 0059056を参照）、およ
びイングランド銀行（例えばSE−C 415,214を参照）に
より提案された、「部分的に埋め込まれた安全繊維また
は糸」である。これらの既知の方法によると、反射を生
じる層または被覆を含む糸／細片、例えば金属鏡反射被
覆を含む層を備える細片が用紙に部分的に埋め込まれて
いる。糸／細片は相互に隔たった位置で露出されてい
る。その中に反射材料のこのような糸が部分的に埋め込
まれた有価証券を写真複写すると、反射面は写真複写で
暗い地として現れる。
するために早くから用いられており、例えば、認識可能
な反射または干渉を得る異なった方法が提案されてき
た。際立った反射を識別する場合、光は鏡像から並行し
て反射されるが、反射光が写真複写機のセンサの測定範
囲、すなわち測定された面または領域の外側にあるため
に、または光度が弱すぎて判定不能であるために、写真
複写機のセンサが信号を受信していないことを意味す
る。反射光識別の最も有名な例はポータルス リミテッ
ド（Portals Ltd.）（例えばEP 0059056を参照）、およ
びイングランド銀行（例えばSE−C 415,214を参照）に
より提案された、「部分的に埋め込まれた安全繊維また
は糸」である。これらの既知の方法によると、反射を生
じる層または被覆を含む糸／細片、例えば金属鏡反射被
覆を含む層を備える細片が用紙に部分的に埋め込まれて
いる。糸／細片は相互に隔たった位置で露出されてい
る。その中に反射材料のこのような糸が部分的に埋め込
まれた有価証券を写真複写すると、反射面は写真複写で
暗い地として現れる。
他の早くから提案された方法は異なる波長の反射光の
間の干渉を利用している。干渉材料が設けられている表
面を見ると、表面を見る角度によって目視可能な色の感
じが変わる。この現象は複写された画像または写真では
複製できない。干渉効果は、例えば加えられた二色性
層、回折格子および／またはホログラムの助けにより得
られる。これらは製造コストが高くつくことは別にし
て、亀裂が生じ、汚れ易いため、利用者技術の観点から
十分な耐久性を持たない。
間の干渉を利用している。干渉材料が設けられている表
面を見ると、表面を見る角度によって目視可能な色の感
じが変わる。この現象は複写された画像または写真では
複製できない。干渉効果は、例えば加えられた二色性
層、回折格子および／またはホログラムの助けにより得
られる。これらは製造コストが高くつくことは別にし
て、亀裂が生じ、汚れ易いため、利用者技術の観点から
十分な耐久性を持たない。
透明プラスチック材のような透明材料も使用されてき
た。とりわけ、プラスチック薄層が入植200年記念祭に
因んで発行されたオーストラリアの銀行券に使用されて
いる。銀行券全体は白色インクとカラーインクで印刷さ
れた透明プラスチック薄層から成り、銀行券表面の一部
が印刷されないままにされ、従って透明のままである。
プラスチック製の銀行券は、たとえ不可能ではないにせ
よ、カラー複写機で複製することは困難である。しかし
ながら、この銀行券に施された印刷は不十分であり、高
価で特殊な機器の使用を要し、従ってこのオーストラリ
アの銀行券は以後発行されていない。この銀行券により
与えられる「プラスチックのような」印象およびその全
般的な外観に対する反対も起こっている。
た。とりわけ、プラスチック薄層が入植200年記念祭に
因んで発行されたオーストラリアの銀行券に使用されて
いる。銀行券全体は白色インクとカラーインクで印刷さ
れた透明プラスチック薄層から成り、銀行券表面の一部
が印刷されないままにされ、従って透明のままである。
プラスチック製の銀行券は、たとえ不可能ではないにせ
よ、カラー複写機で複製することは困難である。しかし
ながら、この銀行券に施された印刷は不十分であり、高
価で特殊な機器の使用を要し、従ってこのオーストラリ
アの銀行券は以後発行されていない。この銀行券により
与えられる「プラスチックのような」印象およびその全
般的な外観に対する反対も起こっている。
本発明の開示 本発明は、用紙に目視可能な連続縞および／または境
界設定地を作る方法を提供する。生産された用紙は、そ
れが紙組織（a paper structure）を有することを特徴
とし、このことは用紙に組み込まれた縞／地もまた紙組
織を備えていることを意味する。本発明の特に好ましい
様態の１つによると、用紙の透明および／または部分的
に透明な部分も紙組織、すなわち繊維組織を有し、従来
の印刷機で従来のインキ、好ましくは証券印刷を目的と
するインキによって印刷でき、用紙に透明な縞および／
または地を生ずる方法が提供されている。用紙の透明お
よび／または部分的に透明な部分は、異なる光学的特性
を除き、このように用紙の残り部分に類似した物理的特
性を有する。本文脈で透明な用紙とは、用紙が従来の照
明装置で通常発生する波長の光に対して基本的に透過性
を有することを意味する。高い透過値は、光が散乱の有
無を問わず材料を通過することを意味する。透過光およ
び反射光の双方に関して常に特定量の散乱が存在する。
関係材料は好ましい形で光が散乱または反射されずにそ
の材料を通過する時、より著しい「ウインド特性“wind
ow character"」を得る。他方、透過光の散乱が優勢な
時、用紙は詳しく調べると、薄い乳白色を呈する。高い
透過性は、材料を介する光の通過が散乱した直接透過光
に関するか否かに関係なく、低い不透明度を常に意味す
る。従って、本発明によると、用紙に組み込まれた縞／
地における低い不透明度が複写による偽造を防止するた
めの最良の条件を提供する。用紙を吟味する時に鮮明で
連続的な画像を得るためには、従って入射光は不規則な
反射によって散乱されるべきではなく、換言すれば光の
散乱さらには光の吸収も低い必要がある。
界設定地を作る方法を提供する。生産された用紙は、そ
れが紙組織（a paper structure）を有することを特徴
とし、このことは用紙に組み込まれた縞／地もまた紙組
織を備えていることを意味する。本発明の特に好ましい
様態の１つによると、用紙の透明および／または部分的
に透明な部分も紙組織、すなわち繊維組織を有し、従来
の印刷機で従来のインキ、好ましくは証券印刷を目的と
するインキによって印刷でき、用紙に透明な縞および／
または地を生ずる方法が提供されている。用紙の透明お
よび／または部分的に透明な部分は、異なる光学的特性
を除き、このように用紙の残り部分に類似した物理的特
性を有する。本文脈で透明な用紙とは、用紙が従来の照
明装置で通常発生する波長の光に対して基本的に透過性
を有することを意味する。高い透過値は、光が散乱の有
無を問わず材料を通過することを意味する。透過光およ
び反射光の双方に関して常に特定量の散乱が存在する。
関係材料は好ましい形で光が散乱または反射されずにそ
の材料を通過する時、より著しい「ウインド特性“wind
ow character"」を得る。他方、透過光の散乱が優勢な
時、用紙は詳しく調べると、薄い乳白色を呈する。高い
透過性は、材料を介する光の通過が散乱した直接透過光
に関するか否かに関係なく、低い不透明度を常に意味す
る。従って、本発明によると、用紙に組み込まれた縞／
地における低い不透明度が複写による偽造を防止するた
めの最良の条件を提供する。用紙を吟味する時に鮮明で
連続的な画像を得るためには、従って入射光は不規則な
反射によって散乱されるべきではなく、換言すれば光の
散乱さらには光の吸収も低い必要がある。
生産された用紙が、紙組織を有する時、用紙は寸法的
に安定して強固である。すなわち、用紙がその後に従来
の方法で任意に扱われる時、ある点で異なる縞／地と周
囲の部分は基本的に相互に同じ仕方で遇する。従って、
後続の処理および印刷の間における用紙の変形を防止す
るため、縞／地の繊維材料は好ましくは寸法的に安定
で、周囲の領域にある紙繊維と高い適合性を有するもの
とする。
に安定して強固である。すなわち、用紙がその後に従来
の方法で任意に扱われる時、ある点で異なる縞／地と周
囲の部分は基本的に相互に同じ仕方で遇する。従って、
後続の処理および印刷の間における用紙の変形を防止す
るため、縞／地の繊維材料は好ましくは寸法的に安定
で、周囲の領域にある紙繊維と高い適合性を有するもの
とする。
本発明の方法は、製紙機で巻取紙を形成すると同時に
フォーミングユニットの抄き網の１つまたは複数の表面
における製紙原料／紙繊維の堆積を防止すること、およ
びこの表面またはこれらの表面に、形成抄き網上に堆積
したセルロース繊維材料の残り部分と異なる繊維を含む
特殊紙料を導入することに特徴を有する。１つまたは複
数の縞または境界設定地に堆積した特殊紙料は、他の製
紙原料も使用できるように、適切な充填剤および結合剤
を含むことができる。特殊紙料の繊維材料、および随意
的な充填剤および結合剤も、好ましくは抄き網上に堆積
した他の繊維材料から光学的に異なるものとする。特に
好ましい一実施例によると、特殊紙料が透明であるもの
の、本発明が透明な縞および／または地を生ずることに
決して限定されず、また、特殊な特性を有する繊維、例
えば高い光沢、色彩およびその他の例えば蛍光性、光互
変性、熱互変性、電気または光導通特性を有する繊維も
使用できることが理解されよう。例えば、ある種の透明
繊維に前処理をして高い光沢を与えるように形成するこ
とができる。このことは、例えば若干の繊維に長方形の
断面を与えること、すなわち繊維を平たくすることによ
って達成できる。
フォーミングユニットの抄き網の１つまたは複数の表面
における製紙原料／紙繊維の堆積を防止すること、およ
びこの表面またはこれらの表面に、形成抄き網上に堆積
したセルロース繊維材料の残り部分と異なる繊維を含む
特殊紙料を導入することに特徴を有する。１つまたは複
数の縞または境界設定地に堆積した特殊紙料は、他の製
紙原料も使用できるように、適切な充填剤および結合剤
を含むことができる。特殊紙料の繊維材料、および随意
的な充填剤および結合剤も、好ましくは抄き網上に堆積
した他の繊維材料から光学的に異なるものとする。特に
好ましい一実施例によると、特殊紙料が透明であるもの
の、本発明が透明な縞および／または地を生ずることに
決して限定されず、また、特殊な特性を有する繊維、例
えば高い光沢、色彩およびその他の例えば蛍光性、光互
変性、熱互変性、電気または光導通特性を有する繊維も
使用できることが理解されよう。例えば、ある種の透明
繊維に前処理をして高い光沢を与えるように形成するこ
とができる。このことは、例えば若干の繊維に長方形の
断面を与えること、すなわち繊維を平たくすることによ
って達成できる。
「裸の」抄き網表面の形成物および前記表面に対する
特殊紙料の添加はフォーミングユニット、例えばシリン
ダバットユニットにおける製紙原料の残り部分の脱水と
同時に行われる。シリンダバットユニットの助けにより
脱水する時、同筒形のフォーミングユニットは通常、１
つの抄き網表面が製紙原料に接触している状態で回転す
る。周囲圧力を下回る圧力がシリンダ内側で発生し、紙
料から出た液体が円筒形抄き網を通して汲みだされ、紙
の繊維がシリンダが回転するにつれてシリンダ上に堆積
する。紙の残り部分と異なる、好ましくは透明な縞／
地、および前記縞／地を取り巻く部分の複合クーチング
および結合は、漏れた状態で製紙機における巻取紙の形
成と同時に行われる。本発明の特に好ましい実施例の１
つによると、組み込まれた地または縞における繊維構造
は周辺部分の繊維構造と一緒に織り込まれる。
特殊紙料の添加はフォーミングユニット、例えばシリン
ダバットユニットにおける製紙原料の残り部分の脱水と
同時に行われる。シリンダバットユニットの助けにより
脱水する時、同筒形のフォーミングユニットは通常、１
つの抄き網表面が製紙原料に接触している状態で回転す
る。周囲圧力を下回る圧力がシリンダ内側で発生し、紙
料から出た液体が円筒形抄き網を通して汲みだされ、紙
の繊維がシリンダが回転するにつれてシリンダ上に堆積
する。紙の残り部分と異なる、好ましくは透明な縞／
地、および前記縞／地を取り巻く部分の複合クーチング
および結合は、漏れた状態で製紙機における巻取紙の形
成と同時に行われる。本発明の特に好ましい実施例の１
つによると、組み込まれた地または縞における繊維構造
は周辺部分の繊維構造と一緒に織り込まれる。
特殊紙料が、脱水されているこれらの縞／地における
目視可能な光の屈折または差異を得るために、抄き網表
面のこの領域内で他の製紙原料が基本的に存在しないよ
うに維持する必要がある。このことは幾通りかの方法で
達成できる。例えば、フォーミングユニットの抄き網ガ
ーゼに対して密着する機械的器具を用い、それによりガ
ーゼ上に特殊紙料が堆積するまで、抄き網ガーゼに製紙
原料が基本的に存在しないように維持する。
目視可能な光の屈折または差異を得るために、抄き網表
面のこの領域内で他の製紙原料が基本的に存在しないよ
うに維持する必要がある。このことは幾通りかの方法で
達成できる。例えば、フォーミングユニットの抄き網ガ
ーゼに対して密着する機械的器具を用い、それによりガ
ーゼ上に特殊紙料が堆積するまで、抄き網ガーゼに製紙
原料が基本的に存在しないように維持する。
抄き網表面も、脱水障壁、好ましくは透明な脱水障壁
で、抄き網ガーゼの平面におけるその範囲が、この部分
全体に標準的な紙繊維の大部分の堆積を防止するような
範囲であり、それにより異なる外観の縞／地の形成を容
易にすることによって他の製紙原料が基本的に存在しな
いように維持することができる。抄き網ガーゼに適用さ
れる脱水障壁は、均質および／または繊維状材料の細片
または断片の形状を便宜的に備えることができる。これ
らは規則的な、または不規則な形状を有し、薄片および
／または類似の形状をとり得る。これらは光学的干渉層
から形成できる。脱水障壁は、例えば熱互変性および／
または光互変性を有する、特徴のある特性を有する不透
明な材料を使用できるが、好ましくは例えば透明材料の
ような、可視範囲内で低い総反射率を有する材料から作
られる。この後者の場合、縞／地の場所で容易に識別で
きるように、脱水障壁は好ましくは幾何学的で規則的な
形状を有するものとする。この文脈においては適切な他
の形状も使用できるものの、好ましい形状は星型、正方
形または六角形である。また、脱水障壁も、架橋された
不織繊維構造を形成した可視範囲内で低い総反射率を有
する透明または光互変性材料、或いは熱互変性または着
色された材料、例えばセルロース、再生セルロース、ア
クリルまたはポリビニルアルコール等の適切に改変され
た繊維材料から成る材料の事前成形された繊維状ウェッ
ブまたは繊維帯の形で用いる。意図された目的に適切な
幾つかの熱互変性および光互変性プラスチック材料が市
販されている。
で、抄き網ガーゼの平面におけるその範囲が、この部分
全体に標準的な紙繊維の大部分の堆積を防止するような
範囲であり、それにより異なる外観の縞／地の形成を容
易にすることによって他の製紙原料が基本的に存在しな
いように維持することができる。抄き網ガーゼに適用さ
れる脱水障壁は、均質および／または繊維状材料の細片
または断片の形状を便宜的に備えることができる。これ
らは規則的な、または不規則な形状を有し、薄片および
／または類似の形状をとり得る。これらは光学的干渉層
から形成できる。脱水障壁は、例えば熱互変性および／
または光互変性を有する、特徴のある特性を有する不透
明な材料を使用できるが、好ましくは例えば透明材料の
ような、可視範囲内で低い総反射率を有する材料から作
られる。この後者の場合、縞／地の場所で容易に識別で
きるように、脱水障壁は好ましくは幾何学的で規則的な
形状を有するものとする。この文脈においては適切な他
の形状も使用できるものの、好ましい形状は星型、正方
形または六角形である。また、脱水障壁も、架橋された
不織繊維構造を形成した可視範囲内で低い総反射率を有
する透明または光互変性材料、或いは熱互変性または着
色された材料、例えばセルロース、再生セルロース、ア
クリルまたはポリビニルアルコール等の適切に改変され
た繊維材料から成る材料の事前成形された繊維状ウェッ
ブまたは繊維帯の形で用いる。意図された目的に適切な
幾つかの熱互変性および光互変性プラスチック材料が市
販されている。
脱水障壁が透明である時、部分的に透明の縞／地を、
抄き網ガーゼ上の標準的な製紙原料の継続的な脱水を基
本的に防止する脱水障壁の結果として形成可能で、これ
により少量の繊維、好ましくは透明の繊維により結合さ
れている透明の縞／地を形成する。部分的に透明の縞／
地の強度を改善する目的で、透明のパルプおよび／また
は結合剤を縞／地に添加するか、または形成され巻取紙
がそれに続いて処理され、透明材料でサイズ塗り、被
覆、ラッカー等を施すことができる。また、抄き網ガー
ゼ上に形成された紙シートを以下で論じるように、１種
または複数種の他のシートと一緒にクーチに移すことも
できる。
抄き網ガーゼ上の標準的な製紙原料の継続的な脱水を基
本的に防止する脱水障壁の結果として形成可能で、これ
により少量の繊維、好ましくは透明の繊維により結合さ
れている透明の縞／地を形成する。部分的に透明の縞／
地の強度を改善する目的で、透明のパルプおよび／また
は結合剤を縞／地に添加するか、または形成され巻取紙
がそれに続いて処理され、透明材料でサイズ塗り、被
覆、ラッカー等を施すことができる。また、抄き網ガー
ゼ上に形成された紙シートを以下で論じるように、１種
または複数種の他のシートと一緒にクーチに移すことも
できる。
基本的に製紙原料のない抄き網領域は、抄き網ガーゼ
上で既に形成されている繊維層を機械的、水力的または
空気圧的に裁断、洗浄、送風除去、または吸引すること
でも得られる。洗浄または吸引は適切に設計されたノズ
ルで空気および／または水により行われる。また、形成
された紙シートの吸引による除去は真空状態の助けによ
り行うこともできる。例えば、抄き網ガーゼの全幅にわ
たる連続的な繊維シートの構成が、前述の方法の１つに
より妨げられるか阻止され、その後、特殊繊維、好まし
くは透明繊維を含むパルプが添加され、「裸の」または
全体的に露出した抄き網ガーゼ上で脱水される。
上で既に形成されている繊維層を機械的、水力的または
空気圧的に裁断、洗浄、送風除去、または吸引すること
でも得られる。洗浄または吸引は適切に設計されたノズ
ルで空気および／または水により行われる。また、形成
された紙シートの吸引による除去は真空状態の助けによ
り行うこともできる。例えば、抄き網ガーゼの全幅にわ
たる連続的な繊維シートの構成が、前述の方法の１つに
より妨げられるか阻止され、その後、特殊繊維、好まし
くは透明繊維を含むパルプが添加され、「裸の」または
全体的に露出した抄き網ガーゼ上で脱水される。
本発明の方法は、脱水が開始される場所の直ぐ近くに
閉止ノズル部分／ノズルリップを備え、製紙原料をふる
いにかけ、フォーミングユニットの抄き網ガーゼの１つ
または複数の表面上にそれが堆積することを防止し、一
方で同時にフォーミング抄き網上に堆積されたセルロー
ス繊維物質とは異なる繊維を含む特殊紙料が前記表面に
送られることを可能にするノズルを装着することによっ
て達成できる。ノズルは好ましくは先細に狭められ、シ
リンダバット脱水が適用される時、ノズルは好ましくは
抄き網シリンダと同じ曲率半径を有する。
閉止ノズル部分／ノズルリップを備え、製紙原料をふる
いにかけ、フォーミングユニットの抄き網ガーゼの１つ
または複数の表面上にそれが堆積することを防止し、一
方で同時にフォーミング抄き網上に堆積されたセルロー
ス繊維物質とは異なる繊維を含む特殊紙料が前記表面に
送られることを可能にするノズルを装着することによっ
て達成できる。ノズルは好ましくは先細に狭められ、シ
リンダバット脱水が適用される時、ノズルは好ましくは
抄き網シリンダと同じ曲率半径を有する。
ノズルのリップオリフィスは、特殊紙料を含む１本の
縞を生ずるように構成することができるものの、以下で
論じるように幾つかの区画に分け、それにより同一また
は異なるパルプを含む幾本かの縞が同時に附加されるよ
うにすることもできる。この後者の場合、リップオリフ
ィスはノズルの残り部分を密封し、ノズル先端に向かっ
て開いたチャンネルまたはパイプを備える。チャンネル
またはパイプは、好ましくはノズルオリフィスの全幅を
過って可動する。この後者の場合、フォーミングノズル
は基本的に巻取紙の全幅または少なくとも前記巻取紙の
大部分にわたって延びる延長部分を有する。
縞を生ずるように構成することができるものの、以下で
論じるように幾つかの区画に分け、それにより同一また
は異なるパルプを含む幾本かの縞が同時に附加されるよ
うにすることもできる。この後者の場合、リップオリフ
ィスはノズルの残り部分を密封し、ノズル先端に向かっ
て開いたチャンネルまたはパイプを備える。チャンネル
またはパイプは、好ましくはノズルオリフィスの全幅を
過って可動する。この後者の場合、フォーミングノズル
は基本的に巻取紙の全幅または少なくとも前記巻取紙の
大部分にわたって延びる延長部分を有する。
ノズルが狭い縞を生ずるよう意図されている時、ノズ
ル部分／ノズルリップは、約１−100mm、好ましくは約
３−50mmで、特に５−25mmの幅を有する延長ゾーンを有
し、約30−500mm、好ましくは約50−300mmの長さを有す
る附加ゾーンを備える。無論、附加ゾーンの長さおよび
幅は、使用される製紙機のサイズ、より詳しくは巻取紙
の幅（約0.5−5mが適切）および脱水ゾーンのサイズに
適合しなければならない。従って、前述の情報は一例と
してのみ理解されるべきで、決して本発明を制限しな
い。実際に可能な、組み込まれる縞／地の幅／サイズも
また、とりわけ、パルプ中に含まれる特殊繊維の繊維長
さ、および添加された時の充填剤と結合剤の混合物の特
性、すなわち縞の強度特性に左右される。パルプの流動
性およびパルプの粘性が適切に適合され、それにより巻
取紙に組み込まれた単数または複数の縞の繊維が紙の残
り部分と結合されるか、紙の残り部分に織り込まれ、す
られ、滑らかな巻取紙を形成する。異なる繊維タイプの
異なる紙の部分からの繊維が互いに浸透、すなわち固着
し、それにより極めて強い繊維間の緊密性を得る。巻取
紙の異なる部分間の接合部は判然としているが継ぎ目が
ない。適切なパルプの流動性およびパルプの粘性は当業
者により、数回の予備試験で容易に確定できる。しかし
ながら、特殊紙料の、さらには標準的な製紙原料のパル
プ粘性も、好ましくは約1g/と10g/の間にある。
ル部分／ノズルリップは、約１−100mm、好ましくは約
３−50mmで、特に５−25mmの幅を有する延長ゾーンを有
し、約30−500mm、好ましくは約50−300mmの長さを有す
る附加ゾーンを備える。無論、附加ゾーンの長さおよび
幅は、使用される製紙機のサイズ、より詳しくは巻取紙
の幅（約0.5−5mが適切）および脱水ゾーンのサイズに
適合しなければならない。従って、前述の情報は一例と
してのみ理解されるべきで、決して本発明を制限しな
い。実際に可能な、組み込まれる縞／地の幅／サイズも
また、とりわけ、パルプ中に含まれる特殊繊維の繊維長
さ、および添加された時の充填剤と結合剤の混合物の特
性、すなわち縞の強度特性に左右される。パルプの流動
性およびパルプの粘性が適切に適合され、それにより巻
取紙に組み込まれた単数または複数の縞の繊維が紙の残
り部分と結合されるか、紙の残り部分に織り込まれ、す
られ、滑らかな巻取紙を形成する。異なる繊維タイプの
異なる紙の部分からの繊維が互いに浸透、すなわち固着
し、それにより極めて強い繊維間の緊密性を得る。巻取
紙の異なる部分間の接合部は判然としているが継ぎ目が
ない。適切なパルプの流動性およびパルプの粘性は当業
者により、数回の予備試験で容易に確定できる。しかし
ながら、特殊紙料の、さらには標準的な製紙原料のパル
プ粘性も、好ましくは約1g/と10g/の間にある。
数本の縞／地が巻取紙に組み込まれる場合、フォーミ
ングユニットの全巻取紙幅または前記幅の大部分にわた
って分布して標準的な製紙原料の脱水が開始される場所
の直ぐ近くで開いている数個のノズルチャンネルを設け
ることにより、フォーミングユニットのノズル部分が都
合良く複数のセクションに分けられる。異なるパルプシ
ステムをフォーミングユニットの異なるノズルチャンネ
ルに接続し、それにより１本または複数本の透明な紙料
／パルプの縞、および随意に１本または複数本の着色さ
れた紙料／パルプまたは何らか他の形で異なる紙料／パ
ルプの縞が標準的な製紙原料と共にフォーミングユニッ
トの抄き網ガーゼ上に堆積されることを可能にすること
ができる。
ングユニットの全巻取紙幅または前記幅の大部分にわた
って分布して標準的な製紙原料の脱水が開始される場所
の直ぐ近くで開いている数個のノズルチャンネルを設け
ることにより、フォーミングユニットのノズル部分が都
合良く複数のセクションに分けられる。異なるパルプシ
ステムをフォーミングユニットの異なるノズルチャンネ
ルに接続し、それにより１本または複数本の透明な紙料
／パルプの縞、および随意に１本または複数本の着色さ
れた紙料／パルプまたは何らか他の形で異なる紙料／パ
ルプの縞が標準的な製紙原料と共にフォーミングユニッ
トの抄き網ガーゼ上に堆積されることを可能にすること
ができる。
数本の縞／地を生ずる目的で、フォーミングユニット
のヘッドボックスも仕切り壁によりセクションに分ける
ことができる。これらのセクションは異なるパルプシス
テムに接続され、少なくとも１つのセクションが繊維含
有量が従来の紙パルプの繊維含有量と異なるパルプ／紙
料システムに接続される。
のヘッドボックスも仕切り壁によりセクションに分ける
ことができる。これらのセクションは異なるパルプシス
テムに接続され、少なくとも１つのセクションが繊維含
有量が従来の紙パルプの繊維含有量と異なるパルプ／紙
料システムに接続される。
本発明の他の様態によると、紙の厚さ方向で異なる組
成を持つ二層、三層または多層の紙が製造できる。細く
した繊維縞は、紙のフォーミングと同時に前述の方法の
１つにより、好ましくは透明な脱水障壁のように、薄い
部分において透明な材料の比率が高い状態で形成でき
る。薄い部分を含むフォーミングされた巻取紙は、好ま
しくは様々な基材重量で製造される、すなわち、最初の
巻取紙の薄い部分を「肉付けする」ように巻取紙の幅に
わたって基本質量が変化する透明なシートと一緒にクー
チに移される。このように、巻紙の厚さ方向で何枚かの
境界設定材料シートを有する層構造が形成される。本出
願の場合、製紙機の入口部分は前記の各種方法の組み合
わせ、すなわちノズルからのフォーミングとヘッドボッ
クスからのフォーミングの組み合わせとして構成でき
る。フォーミングのノズル部分およびヘッドボックス部
分を圧力下に置き、互いに独立して制御されるように
し、それにより２つの流れの所要の配分、すなわち繊維
の混合物を得ることができる。
成を持つ二層、三層または多層の紙が製造できる。細く
した繊維縞は、紙のフォーミングと同時に前述の方法の
１つにより、好ましくは透明な脱水障壁のように、薄い
部分において透明な材料の比率が高い状態で形成でき
る。薄い部分を含むフォーミングされた巻取紙は、好ま
しくは様々な基材重量で製造される、すなわち、最初の
巻取紙の薄い部分を「肉付けする」ように巻取紙の幅に
わたって基本質量が変化する透明なシートと一緒にクー
チに移される。このように、巻紙の厚さ方向で何枚かの
境界設定材料シートを有する層構造が形成される。本出
願の場合、製紙機の入口部分は前記の各種方法の組み合
わせ、すなわちノズルからのフォーミングとヘッドボッ
クスからのフォーミングの組み合わせとして構成でき
る。フォーミングのノズル部分およびヘッドボックス部
分を圧力下に置き、互いに独立して制御されるように
し、それにより２つの流れの所要の配分、すなわち繊維
の混合物を得ることができる。
フォーミング抄き網に送られた特殊パルプ／紙料が製
造紙における透明性を生ずる意図がある場合、特殊紙料
は透明な繊維、および適用可能ならば透明な充填剤およ
び／または結合剤を備える。繊維は合成素材または天然
素材から成るか、または再生セルロース、ポリビニルア
ルコールの繊維、アクリル繊維等の、これら素材の混合
物から構成することができる。セルロース繊維および非
セルローズ繊維は混合できる。紙料は好ましくは、湿っ
た時に周囲の製紙原料に織り込むことが可能な長い繊維
の比率が高いものとし、この紙料が同時に抄き網ガーゼ
上で脱水させる。透明な繊維は好ましくは約0.1から10m
mの長さを有し、用いられる長い繊維、すなわち約３−1
0mmの長さを有する繊維の比率が、好ましくは約10−90
％であり、さらに好ましくは50−80％とする。
造紙における透明性を生ずる意図がある場合、特殊紙料
は透明な繊維、および適用可能ならば透明な充填剤およ
び／または結合剤を備える。繊維は合成素材または天然
素材から成るか、または再生セルロース、ポリビニルア
ルコールの繊維、アクリル繊維等の、これら素材の混合
物から構成することができる。セルロース繊維および非
セルローズ繊維は混合できる。紙料は好ましくは、湿っ
た時に周囲の製紙原料に織り込むことが可能な長い繊維
の比率が高いものとし、この紙料が同時に抄き網ガーゼ
上で脱水させる。透明な繊維は好ましくは約0.1から10m
mの長さを有し、用いられる長い繊維、すなわち約３−1
0mmの長さを有する繊維の比率が、好ましくは約10−90
％であり、さらに好ましくは50−80％とする。
用いられる充填剤は、シートで高いパック密度（high
pack density）、高密度および低い細孔体積（low por
e volume）をもたらし、効果的に細孔を透明な結合剤で
充填することを可能にする湿潤特性を備え、すなわち透
明繊維と適合する。結合剤および充填剤は好ましくは湿
ったシートで均一な結合剤配分を与える構造を備え、そ
れにより空気混入を防止する。紙の透明な地／縞におけ
る不必要な光反射、光吸収および光散乱を回避する目
的、すなわち高い「干渉的」光透過性を得る目的で、使
用される結合剤および充填剤は、従来の照明装置で通常
生じる波長の光、すなわち可視光に対して好ましくは基
本的に透過性を有する。結合剤および充填剤の反射率は
用いられている透明な繊維物質に対して好ましくは高い
適合性を有するものとする。当業者は、本発明の方法に
特定な条件を満たす無機性または有機性の適切な充填剤
および結合剤を、市販されている結合剤および充填剤の
中から容易に選択できる。
pack density）、高密度および低い細孔体積（low por
e volume）をもたらし、効果的に細孔を透明な結合剤で
充填することを可能にする湿潤特性を備え、すなわち透
明繊維と適合する。結合剤および充填剤は好ましくは湿
ったシートで均一な結合剤配分を与える構造を備え、そ
れにより空気混入を防止する。紙の透明な地／縞におけ
る不必要な光反射、光吸収および光散乱を回避する目
的、すなわち高い「干渉的」光透過性を得る目的で、使
用される結合剤および充填剤は、従来の照明装置で通常
生じる波長の光、すなわち可視光に対して好ましくは基
本的に透過性を有する。結合剤および充填剤の反射率は
用いられている透明な繊維物質に対して好ましくは高い
適合性を有するものとする。当業者は、本発明の方法に
特定な条件を満たす無機性または有機性の適切な充填剤
および結合剤を、市販されている結合剤および充填剤の
中から容易に選択できる。
透明な単数または複数の縞を取り巻く製紙原料は、
紙、次いで証券用紙、小切手用紙の製造に特に適した種
類である。これは従来のセルロース繊維材料の紙料、好
ましくは木綿繊維の紙料とすることができる。合成繊維
とセルロース繊維の異なる混合物もまた、例えば合成強
化繊維の添加物と共に、使用可能である。添加された繊
維は、従来のセルロース繊維と類似の膨張および収縮特
性を好ましくは示す。
紙、次いで証券用紙、小切手用紙の製造に特に適した種
類である。これは従来のセルロース繊維材料の紙料、好
ましくは木綿繊維の紙料とすることができる。合成繊維
とセルロース繊維の異なる混合物もまた、例えば合成強
化繊維の添加物と共に、使用可能である。添加された繊
維は、従来のセルロース繊維と類似の膨張および収縮特
性を好ましくは示す。
透明な縞／地が巻取紙に形成される場合、紙シートに
おける不必要な光の散乱を防ぐため、製造される紙が平
坦で滑らかな表面を有することが重要である。製造され
た紙での不揃いは、不鮮明で霞んだ外観の画像をもたら
し、これは可能な限り最大限に避けられるべき現象であ
る。透明な縞／地における高い「干渉的」透明度はま
た、紙を例えば湿式プレス加工、乾燥作業、サイズ塗
り、カレンダー法等の従来の後処理加工に供することに
よって、また表面を膨潤、ガラス転移、溶解または化学
的に分解また分散することによっても得られる。
おける不必要な光の散乱を防ぐため、製造される紙が平
坦で滑らかな表面を有することが重要である。製造され
た紙での不揃いは、不鮮明で霞んだ外観の画像をもたら
し、これは可能な限り最大限に避けられるべき現象であ
る。透明な縞／地における高い「干渉的」透明度はま
た、紙を例えば湿式プレス加工、乾燥作業、サイズ塗
り、カレンダー法等の従来の後処理加工に供することに
よって、また表面を膨潤、ガラス転移、溶解または化学
的に分解また分散することによっても得られる。
用紙に含まれる縞／地は、好ましくはこの目的のため
に構成された高価な機器を使用する必要なしに、好まし
くは容易に発見、識別されるものとする。本発明の方法
は、第１次または第２次タイプの幾つかの知られている
安全要素である縞／地を含めることによって有価証券が
保護されることも可能にする。この文脈では、第１次安
全要素は、目視可能で特殊機器の助け無しで容易に識別
可能な要素を意味し、他方、第２次安全要素は、一般的
に目視不能でしばしば特殊計測機器の助けによってのみ
識別可能な要素を意味する。さらに増加する安全の目的
で、用紙に形成された縞／地に、異なる第１次および／
または第２次安全要素、例えば磁性、蛍光性、発光蛍光
性、金属性、反射性、電気伝導性、光導電性または光散
乱性材料から成る要素を補足することができる。さら
に、異なるタイプの透かし模様を用紙に組み込むことが
できる。これらの付加的な安全性向上手段のすべてを抄
き網シリンダ上で巻取紙をフォーミングすると同時に実
施することができる。例えば、異なる埋め込み安全要素
を含む有価証券を１つの作業段階で作ることができる。
に構成された高価な機器を使用する必要なしに、好まし
くは容易に発見、識別されるものとする。本発明の方法
は、第１次または第２次タイプの幾つかの知られている
安全要素である縞／地を含めることによって有価証券が
保護されることも可能にする。この文脈では、第１次安
全要素は、目視可能で特殊機器の助け無しで容易に識別
可能な要素を意味し、他方、第２次安全要素は、一般的
に目視不能でしばしば特殊計測機器の助けによってのみ
識別可能な要素を意味する。さらに増加する安全の目的
で、用紙に形成された縞／地に、異なる第１次および／
または第２次安全要素、例えば磁性、蛍光性、発光蛍光
性、金属性、反射性、電気伝導性、光導電性または光散
乱性材料から成る要素を補足することができる。さら
に、異なるタイプの透かし模様を用紙に組み込むことが
できる。これらの付加的な安全性向上手段のすべてを抄
き網シリンダ上で巻取紙をフォーミングすると同時に実
施することができる。例えば、異なる埋め込み安全要素
を含む有価証券を１つの作業段階で作ることができる。
ここで、本発明をより詳細にその例示実施例を参照
し、さらに添付図面を参照しながら説明する。
し、さらに添付図面を参照しながら説明する。
添付図面において、 図１は本発明に従って用紙が製造されるシリンダバッ
ト製紙機、およびそのフォーミングユニットの回転抄き
網表面に機械的に密着する一方で特殊紙料が前記抄き網
表面が回転するにつれてそこに送られるようにするノズ
ルが配置されているものを図示し； 図２は幾つかの紙料混合材が同時に送られることを可
能にする開口セクションに分割されたヘッドボックスを
有するシリンダバット製紙機を図示し； 図３はそれにより特殊紙料および繊維帯の形の脱水障
壁が抄き網表面に送られることを可能にするノズルがフ
ォーミング部分に設けられているシリンダバット製紙機
を図示し； 図４はフォーミング部分に抄き網表面上にすでに形成
されている繊維シートを裁断、洗浄または送風除去する
手段を備えるシリンダバット製紙機を図示し； 図５はそれにより長手方向に延びる透明パルプの縞が
フォーミングゾーンに挿入される抄き網部分の平面図；
および 図6a−ｄは巻取紙の平面に拡がりを有する脱水障壁の
異なる適用形状を備える抄き網の平面図である。
ト製紙機、およびそのフォーミングユニットの回転抄き
網表面に機械的に密着する一方で特殊紙料が前記抄き網
表面が回転するにつれてそこに送られるようにするノズ
ルが配置されているものを図示し； 図２は幾つかの紙料混合材が同時に送られることを可
能にする開口セクションに分割されたヘッドボックスを
有するシリンダバット製紙機を図示し； 図３はそれにより特殊紙料および繊維帯の形の脱水障
壁が抄き網表面に送られることを可能にするノズルがフ
ォーミング部分に設けられているシリンダバット製紙機
を図示し； 図４はフォーミング部分に抄き網表面上にすでに形成
されている繊維シートを裁断、洗浄または送風除去する
手段を備えるシリンダバット製紙機を図示し； 図５はそれにより長手方向に延びる透明パルプの縞が
フォーミングゾーンに挿入される抄き網部分の平面図；
および 図6a−ｄは巻取紙の平面に拡がりを有する脱水障壁の
異なる適用形状を備える抄き網の平面図である。
図１はシリンダタイプ製紙機、例えば紙繊維原料
（２）を含み、そこに紙繊維がフォーミングユニットに
巻取紙の製造目的で堆積されているヘッドボックス
（１）を備えるバット製紙機を図示する。フォーミング
ユニットは、ヘッドボックス（１）の製紙原料と接触し
ながら回転する抄き網シリンダ（３）から成る。シリン
ダの内部圧力は周囲を取り巻く製紙原料の圧力より低
く、従って、製紙原料から出る液体は、シリンダが回転
するにつれてその上に紙繊維を堆積しながら抄き網を通
過する。このようにして形成された紙は抄き網（３）か
らクーチロール（４）の助けで取り除かれてベルト上に
支えられた繊維／巻取紙（５）を形成する。巻取紙は後
続する巻取紙のプレス加工、乾燥作業、サイジング、カ
レンダー処理部署等のような単数または複数の処理部署
へ、とりわけ用紙の透明の縞／地における透過力を向上
する目的で移送される。
（２）を含み、そこに紙繊維がフォーミングユニットに
巻取紙の製造目的で堆積されているヘッドボックス
（１）を備えるバット製紙機を図示する。フォーミング
ユニットは、ヘッドボックス（１）の製紙原料と接触し
ながら回転する抄き網シリンダ（３）から成る。シリン
ダの内部圧力は周囲を取り巻く製紙原料の圧力より低
く、従って、製紙原料から出る液体は、シリンダが回転
するにつれてその上に紙繊維を堆積しながら抄き網を通
過する。このようにして形成された紙は抄き網（３）か
らクーチロール（４）の助けで取り除かれてベルト上に
支えられた繊維／巻取紙（５）を形成する。巻取紙は後
続する巻取紙のプレス加工、乾燥作業、サイジング、カ
レンダー処理部署等のような単数または複数の処理部署
へ、とりわけ用紙の透明の縞／地における透過力を向上
する目的で移送される。
本発明の方法が実施に移されるようにするため、製紙
機のフォーミングユニットは、特殊繊維を含み随意に好
ましくは透明である充填剤および結合剤も含む紙料を送
るノズル（６）を備える。特殊繊維を含む紙料が他のま
たは標準的な製紙原料（２）の脱水がフォーミングユニ
ットで開始される場所の直ぐ近くでフォーミング抄き網
に送られる。
機のフォーミングユニットは、特殊繊維を含み随意に好
ましくは透明である充填剤および結合剤も含む紙料を送
るノズル（６）を備える。特殊繊維を含む紙料が他のま
たは標準的な製紙原料（２）の脱水がフォーミングユニ
ットで開始される場所の直ぐ近くでフォーミング抄き網
に送られる。
脱水はフォーミングユニットに配置された被覆布の下
流直後で適切に開始される。図１の実施例において、ノ
ズル（６）は回転する抄き網に対して密着して網ガーゼ
の一部の上に紙繊維の堆積を防ぐリップを有し、さらに
特殊紙料を基本的に抄き網ガーゼの「裸の」部分に送る
ノズル部分を有する。前記密着リップを用い、抄き網ガ
ーゼに向かって湾曲するフォーミングノズル（６）は好
ましくは抄き網シリンダ（３）と同じ曲率半径を有す
る。
流直後で適切に開始される。図１の実施例において、ノ
ズル（６）は回転する抄き網に対して密着して網ガーゼ
の一部の上に紙繊維の堆積を防ぐリップを有し、さらに
特殊紙料を基本的に抄き網ガーゼの「裸の」部分に送る
ノズル部分を有する。前記密着リップを用い、抄き網ガ
ーゼに向かって湾曲するフォーミングノズル（６）は好
ましくは抄き網シリンダ（３）と同じ曲率半径を有す
る。
リップオリフィスは巻取紙の幅の全体または一部を横
断して延び、セクションに分けられ、紙料がノズルから
フォーミング抄き網（３）へ流れる場所の直ぐ近くでノ
ズル中へ放出する可動チャンネルを備える。ノズルチャ
ンネルは紙料送出管路（図示せず）を介して異なる紙料
容器に接続されている。
断して延び、セクションに分けられ、紙料がノズルから
フォーミング抄き網（３）へ流れる場所の直ぐ近くでノ
ズル中へ放出する可動チャンネルを備える。ノズルチャ
ンネルは紙料送出管路（図示せず）を介して異なる紙料
容器に接続されている。
巻取紙パルプの流れも図２に示されるように仕切り壁
（７）を備えるヘッドボックス（１）によりセクション
に分けることができる。ヘッドボックスは送出管路（図
示せず）を介して異なる紙料容器に接続されている。
（７）を備えるヘッドボックス（１）によりセクション
に分けることができる。ヘッドボックスは送出管路（図
示せず）を介して異なる紙料容器に接続されている。
フォーミングゾーンにおける脱水障壁の送出は、図３
に示されるように予備成形繊維細片（８）を導入するこ
とで実施できる。類似の構成で連続する糸、線条または
細片の形で安全要素を巻取紙を形成すると同時に用紙に
埋めることができる。
に示されるように予備成形繊維細片（８）を導入するこ
とで実施できる。類似の構成で連続する糸、線条または
細片の形で安全要素を巻取紙を形成すると同時に用紙に
埋めることができる。
図４に示されるように、抄き網上にすでに形成されて
いる繊維層をそこからノズル（９）の助けで裁断、洗
浄、送風または吸引により前記の層を除去することがで
きる。特殊紙料を次いで別のノズル（10）を通して導入
することができる。別の形で、２本のノズル（9,10）を
組み合わせて単一ユニットを形成できる。
いる繊維層をそこからノズル（９）の助けで裁断、洗
浄、送風または吸引により前記の層を除去することがで
きる。特殊紙料を次いで別のノズル（10）を通して導入
することができる。別の形で、２本のノズル（9,10）を
組み合わせて単一ユニットを形成できる。
図５は抄き網部分の平面図で、基本的に「裸の」抄き
網表面（11）および組み込まれた特殊紙料（12）の縞を
示す。本発明の別実施例に従って用紙中で具体化される
脱水障壁は、規則的または不規則な例えばフレーク形状
（図6a）を有するか、または連続ネット構造の形（図6
b,c）或いはこれらの形状の組み合わせ（図6d）を有す
ることができる。脱水障壁は透明、不透明とし、および
／または他の特殊な物理的特性を呈するものとすること
ができる。
網表面（11）および組み込まれた特殊紙料（12）の縞を
示す。本発明の別実施例に従って用紙中で具体化される
脱水障壁は、規則的または不規則な例えばフレーク形状
（図6a）を有するか、または連続ネット構造の形（図6
b,c）或いはこれらの形状の組み合わせ（図6d）を有す
ることができる。脱水障壁は透明、不透明とし、および
／または他の特殊な物理的特性を呈するものとすること
ができる。
例 粘性が1.5と8.0g/の間にある木綿紙料および特殊紙
料の異なる組成がシリンダバット製紙機上で脱水され
た。紙料の粘性は下記の表で見ることができる。生じた
縞は10と25mmの間の幅を有し、用紙は約80g/m2の近似の
基本値サイズを有した。この縞で行われた強度試験の結
果は下表から明らかである。得られた結果は、例えば従
来の紙化学薬品を添加することにより、および用紙を異
なる後処理に供することで改善できると思われる。従来
の銀行券用紙に関する値が比較の形で示されている。当
該銀行券用紙は縞を含み、基本的に木綿繊維を含む銀行
券製紙原料から生じた用紙よりも高い値を有する。これ
らの高い値は当該銀行券が十分に試験された手段により
整備された機器で製造された事実により、および当該用
紙がとりわけその強度を強化する従来の後処理に供され
ていた事実により説明することができる。
料の異なる組成がシリンダバット製紙機上で脱水され
た。紙料の粘性は下記の表で見ることができる。生じた
縞は10と25mmの間の幅を有し、用紙は約80g/m2の近似の
基本値サイズを有した。この縞で行われた強度試験の結
果は下表から明らかである。得られた結果は、例えば従
来の紙化学薬品を添加することにより、および用紙を異
なる後処理に供することで改善できると思われる。従来
の銀行券用紙に関する値が比較の形で示されている。当
該銀行券用紙は縞を含み、基本的に木綿繊維を含む銀行
券製紙原料から生じた用紙よりも高い値を有する。これ
らの高い値は当該銀行券が十分に試験された手段により
整備された機器で製造された事実により、および当該用
紙がとりわけその強度を強化する従来の後処理に供され
ていた事実により説明することができる。
この結果は本発明の方法で、生じた縞がセルロース紙
と同程度の大きさの強度を有する、変動するサイズの境
界設定地および／または連続縞を伴って連続した巻取紙
が製造される得ることを示している。本発明に従って製
造された用紙は有価証券、特に銀行券の製造に適切に用
いることができる。
と同程度の大きさの強度を有する、変動するサイズの境
界設定地および／または連続縞を伴って連続した巻取紙
が製造される得ることを示している。本発明に従って製
造された用紙は有価証券、特に銀行券の製造に適切に用
いることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21H 11/00 - 27/42 B42D 15/10 B44F 1/12
Claims (14)
- 【請求項１】用紙に目視可能な連続縞および／または境
界設定地を作る方法において、前記製紙機で巻取紙を形
成すると同時に、製紙機のフォーミングユニットにおけ
る抄き網の単数または複数の表面上の製紙原料／紙繊維
の脱水を基本的に防止し；前記単数または複数の表面へ
抄き網上に堆積された他の繊維材料とは異なる繊維を含
む特殊紙料を、随意の形で、選択された充填剤および／
または結合剤と共に送ることに特徴があるもの。 - 【請求項２】請求項１による方法において、巻取紙を形
成すると同時に送られた特殊紙料が抄き網上に堆積され
た繊維材料とは光学的に異なる繊維を含み、好ましくは
特殊紙料の繊維と、随意の形の充填剤および結合剤が透
明であることに特徴があるもの。 - 【請求項３】請求項１または２のいずれか１つによる方
法において、製紙原料および他の製紙原料の繊維とは異
なる繊維を含む少なくとも１つの特殊紙料の同時送出お
よび脱水のためにユニットのヘッドボックスを仕切り壁
の助けでセクションに分割することに特徴があるもの。 - 【請求項４】請求項１または２による方法において、ノ
ズルの助けで、前記の他の製紙原料が脱水される場所の
直ぐ近くでフォーミングユニットの抄き網上に堆積され
た他の繊維材料とは異なる繊維を含む特殊紙料を送るこ
とに特徴があるもの。 - 【請求項５】請求項１から４の何れか１つによる方法に
おいて、フォーミングユニットの抄き網に対して密着す
る単数または複数のノズルの助けで、抄き網上に堆積さ
れた他の繊維材料とは異なる繊維を含む特殊紙料を送り
ながら紙繊維の堆積を基本的に防止することに特徴があ
るもの。 - 【請求項６】請求項１から５のいずれか１つによる方法
において、ノズルの助けでフォーミングユニットの抄き
網上の製紙原料／紙繊維の脱水を防ぐ形で抄き網ガーゼ
の単数または複数の表面に脱水障壁を加えることに特徴
があり、前記脱水障壁がフォーミングユニットの製紙原
料を脱水すると同時に加えられるもの。 - 【請求項７】請求項６による方法において、均質フレー
クの形、規則的または不規則形状の類似粒子、または例
えば繊維状細片の形をした連続ネット構造の形の脱水障
壁を加えることに特徴があるもの。 - 【請求項８】請求項６または７のいずれか１つによる方
法において、抄き網ガーゼに加えられた脱水障壁が、低
い総反射率を有するか、可視範囲で透明で光互変性を有
するか、光学的干渉層から成るか、または熱互変性およ
び／または他の特殊物理的特性を有することに特徴があ
るもの。 - 【請求項９】用紙に透明性を生じさせる方法において、
製紙機で巻取紙を形成すると同時に巻取紙が濡れた状態
でフォーミングユニットの抄き網の単数または複数の表
面の脱水を防止するか、またはそこから紙繊維を除去
し；この表面またはこれらの表面内に透明繊維および単
数または複数の縞に随意の形で存在する任意の透明充填
剤および／または結合剤を、他の製紙原料の脱水と同時
に透明紙料を添加することに特徴があるもの。 - 【請求項１０】請求項９による方法において、フォーミ
ングユニットの抄き網からすでに脱水されている製紙原
料を除去すること、例えばローラの助けで裁断するこ
と、例えば水または空気で前記製紙原料を水洗または送
風除去すること、または前記紙料を真空ノズルの助けで
吸引することに特徴があるもの。 - 【請求項１１】先行する請求項のいずれか１つによる方
法において、透明紙料が再生セルロース、ポリビニルア
ルコールおよび／またはアクリル繊維から成ることに特
徴があるもの。 - 【請求項１２】先行する請求項のいずれか１つによる方
法で、前記方法で製造された巻取紙を基本的に透明な紙
料から生じた単数または複数の巻取紙と共にクーチに移
すことに特徴があり、前記巻取紙が多様な基本的サイズ
を有するもの。 - 【請求項１３】基本的に透明の材料から成る少なくとも
１つの縞または少なくとも１つの地を含む用紙から製造
された例えば銀行券のような有価証券において、前記用
紙が請求項１から12に定義された方法の１つに従って製
造されているもの。 - 【請求項１４】請求項13による有価証券において、当該
証券がすかし模様または他の安全要素および／または用
紙中に封入された安全印刷のような追加の安全要素を備
えるもの。
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