RU2299286C2 - Бумага, включающая в себя широкий удлиненный непроницаемый элемент, и способ ее изготовления - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к усовершенствованиям бумаги, включающей в себя широкий удлиненный непроницаемый элемент, к способу изготовления такой бумаги и к документам, создаваемым на ней. Способ включает в себя этапы, на которых сначала вводят удлиненный гибкий непроницаемый элемент в контакт двумя группами участков, которые приподняты от опорной поверхности относительно соседних зон. Первая группа приподнятых участков имеет ширину поперек направления подачи машины, меньшую, чем ширина удлиненного элемента, а вторая группа приподнятых участков имеет ширину, по меньшей мере, равную ширине удлиненного элемента. Затем осаждают волокна на опорную поверхность для формования бумаги. Таким образом, во время изготовления бумаги края удлиненного элемента опираются на вторую группу приподнятых участков. Способ позволяет изготовить бумагу, включающую в себя широкий непроницаемый защитный элемент с отдельными прозрачными или полупрозрачными окнами, причем эти окна имеют точно ограниченные края и образованы равномерно, что обеспечивает повышение степени защиты документов, создаваемых из этой бумаги. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Это изобретение относится к усовершенствованиям в бумаге, включающей в себя широкий удлиненный непроницаемый элемент, к способу изготовления такой бумаги и к документам, создаваемым на ней.

Общеизвестно включение удлиненных защитных элементов в качестве защитной особенности в защищенную бумагу. Такими элементами могут быть нити, полосы или ленты, например, пластиковой пленки, металлической фольги, металлизированного пластика, металлической проволоки. Эти защитные элементы заключают в пределах толщины защищенной бумаги, чтобы затруднить подделку документов, создаваемых из этой бумаги. Эти элементы способствуют установлению подлинности защищенных документов, когда вид документов в отраженном свете отличается от вида документов в пропускаемом свете. Также известно, что для повышения степени защиты, обеспечиваемой путем включения такого удлиненного элемента, самому этому элементу придают одно или более удостоверяемых свойств, наличие или отсутствие которых можно проверять. В число этих дополнительных свойств входят магнитные свойства, удельные электропроводности, способность поглощать рентгеновские лучи, а также флуоресценция.

Обнаружено, что в качестве дополнительной защитной особенности предпочтительно, в частности, предусматривать окна на одной стороне поверхности бумаги, раскрывающие такие удлиненные элементы в отстоящих друг от друга местах. Примеры способов изготовления такой бумаги, включающей в себя защитные элементы с окнами или без них, описаны ниже. Следует отметить, что ссылки на "бумагу с нитями, раскрытыми в окнах" распространяются на бумагу с окнами, включающую в себя любой удлиненный защитный элемент.

В документе ЕР-А-0059056 описан способ изготовления волокнистой бумаги с нитями, раскрытыми в окнах, на круглосеточной (цилиндровой) бумагоделательной машине. Этот способ предусматривает тиснение формовочной покрывающей сетки цилиндра и введение непроницаемого удлиненного защитного элемента в контакт с приподнятыми областями тисненой формовочной покрывающей сетки перед введением их в ванну бумажной массы, разбавленной водой. Когда непроницаемый удлиненный защитный элемент вступает в плотный контакт с приподнятыми областями тиснения, осаждение волокон произойти не может. После того как бумага полностью сформована и снята с тисненой формовочной покрывающей сетки цилиндра, места контакта предстают в виде приподнятых областей, которые, в конечном счете, образуют окна, видимые в отраженном свете, на одной стороне бумаги для изготовления банкнот.

В публикации WO-A-93/08327 описан способ изготовления бумаги с нитями, раскрытыми в окнах, на бумагоделательной машине Фурдринье (Fourdrinier). Для сообщения непроницаемому удлиненному защитному элементу движения в высыхающую бумажную массу используется вращательное средство внедрения на проволоке Фурдринье. Профиль средства внедрения является таким, что обеспечивается наличие приподнятых участков, которые остаются в контакте с защитным элементом во время процесса внедрения. Таким образом, предотвращается скапливание волокон бумаги между защитным элементом и средством внедрения, так что защитный элемент впоследствии раскрывается в оконных областях бумаги.

По производственным причинам, характерным в современных процедурах изготовления, защитный элемент, используемый в бумаге с окнами или без окон, преимущественно совершает внутри бумажной подложки колебания с небольшой амплитудой, составляющей, например, плюс или минус 6 мм с любой стороны от центральной линии. Это нужно главным образом для того, чтобы способствовать резанию и отсеканию поперек траекторий нитей в пачках по 500 листов. Если бы нить не колебалась, гильотинный нож должен был бы сталкиваться с очень узкой определенной зоной, - скажем, от 1 до 2 мм шириной - совокупности материалов полимер/металл/бумага, объем которой может составлять до 500 листов. Это приводит к тому, что режущее лезвие тупится или даже ломается. За счет колебаний нити эта зона распределяется по более широкой площади, занимая от 10 до 15 мм, что облегчает прохождение ножа сквозь пачку из 500 листов. Результат колебания нити заключается в том, что в рисунке окон можно использовать только параллельные полосы, если все банкноты, изготавливаемые из бумаги, должны выглядеть одинаково.

Недавние исследования показали, что с помощью вышеописанных способов изготовления бумаги можно вводить в бумагу непроницаемые нити с максимальной шириной от 4 мм до 6 мм. Эта возможность возникла благодаря требованиям обтекания бумажной массы вокруг нити и формования зон цельной бумаги перед нитью в готовом документе.

В описании к канадскому патенту СА-А-2122528 говорится о бумаге, защищенной от подделок, которая включает в себя широкую непроницаемую защитную полосу шириной от 2 мм до 4 мм. Эта бумага имеет многокомпонентный рисунок и, по меньшей мере, два слоя бумаги, изготовленные на разных машинах. Защитная полоса внедрена в первый слой и имеет перфорационные отверстия вдоль краев, которые обеспечивают сток воды и, следовательно, осаждение волокон бумаги вдоль краев нити. Передняя часть полосы уложена поверх приподнятых зон на тисненой формовочной покрывающей сетке цилиндра перед тем, как эти приподнятые зоны попадают в ванну бумажной массы, для создания окон раскрытой полосы в областях контакта. Ширина приподнятых зон меньше, чем ширина полосы, чтобы обеспечить проникновение волокон бумаги через перфорационные отверстия полосы. Однако ширина полосы является достаточно большой, чтобы бумага, сформованная на обратной стороне бумаги, имела щели в форме произвольных дырок в области полосы. Второй слой обычной бумаги сформирован независимо, и оба слоя соединены вместе и подвергнуты дальнейшей обработке, причем второй слой вследствие этой обработки покрывает щели в обратной стороне первого слоя и обеспечивает, по меньшей мере, одну однородную поверхность бумаги. В другом конкретном варианте осуществления поверх передней поверхности первого слоя наслоен третий слой, в котором полностью заключена защитная полоса. В еще одном конкретном варианте осуществления ширина полосы выбрана настолько большой, что бумага не формуется на обратной стороне первого слоя бумаги, чтобы обеспечить непрерывную раскрытую зону на обратной стороне. Переднюю часть полосы укладывают на непрерывную приподнятую зону формовочной покрывающей сетки перед тем как приподнятые зоны попадают в ванну бумажной массы, для обеспечения непрерывной приподнятой зоны на этой передней части. После этого наслаивают второй слой бумаги для формования готовой защищенной бумаги и создания однородного слоя бумаги на одной ее стороне и непрерывной раскрытой полосы - на другой.

При осуществлении всех известных способов, описанных выше, ширина удлиненного элемента, который можно использовать, весьма ограничена. Кроме того, зоны нитей, которые раскрыты, ограничены по форме из-за ограничения, накладываемого требуемыми тиснениями, и по площадям - из-за характера самого способа изготовления бумаги.

В публикации WO 00/39391 описан способ изготовления однослойной бумаги, которая может иметь широкую полосу, по меньшей мере, частично внедренную в бумагу. Это достигается путем перекрывания накладным элементом одной или более выбранных зон пористой опорной поверхности, осаждения первого слоя волокон бумаги на пористую опорную поверхность вокруг перекрытых зон, укладки непроницаемой полосы с приведением ее в контакт с перекрытыми зонами упомянутой опорной поверхности таким образом, что, по меньшей мере, края полосы оказываются поверх осажденного слоя, и осаждения дополнительного слоя волокон бумаги поверх первого слоя и непроницаемой полосы для надежного внедрения краев полосы внутрь бумаги. Перекрытые зоны являются непроницаемыми, что, по существу, предотвращает осаждение на них волокон перед укладкой полосы поверх этих зон. Таким образом, на одной стороне полосы в центральной области между краями этой полосы, по существу, не осаждаются волокна бумаги, вследствие чего некоторая непрерывная зона полосы оказывается раскрытой на первой поверхности бумаги. Кроме того, на второй поверхности бумаги выполнено множество отдельных полупрозрачных или прозрачных окон, в которых раскрыта полоса.

Предпочтительные известные способы изготовления защищенной бумаги с окнами требуют наличия тисненой формовочной покрывающей сетки цилиндра. Использование перекрывания обычно не применяется при осуществлении способов изготовления бумаги по той причине, что предпочтительна однородная и плотная бумага. Появление дырок и перфорационных отверстий обычно не является необходимой особенностью.

Поскольку непроницаемая полоса контактирует с опорной поверхностью после того как некоторые волокна бумаги уже осаждены вокруг перекрытых зон, это предотвращает любое дальнейшее осаждение волокон поверх перекрытых зон, вследствие чего рисунки, созданные во время операции перекрывания, сохраняются в виде прозрачных зон. Хотя использование тисненых формовочных покрывающих сеток цилиндров ограничивает ширину защитных нитей, которые можно внедрить, при осуществлении этого способа можно получить документ с любой шириной непроницаемой полосы, скажем, от 6 мм до полной ширины документа, с "покрытиями" бумаги в любой конфигурации, включая водяные знаки, на лицевой стороне документа. Обратную сторону бумаги можно сделать содержащей непрерывную раскрытую полосу, которую можно использовать для отображения каких-либо знаков и т.п.

Вместе с тем, обнаружено, что окна, образованные посредством этого способа, не имеют четких, точно ограниченных краев, а проявляют тенденцию к неравномерности расположения, вследствие чего волокна бумаги вторгаются в эти окна и частично перекрывают их. Волокна бумаги не так длинны, чтобы накладываться на непроницаемый материал, используемый для перекрывания формованной покрывающей сетки, но склонны к расположению вокруг перекрывающего материала. Движение формовочной покрывающей сетки цилиндра, вращающейся в ванне бумажной массы, вызывает смывание волокна назад в отверстие и, в частности, расположение вдоль переднего края.

Вместе с тем, хотя при осуществлении способа, описанного в документе ЕР-А-0059056, накладывается ограничение на ширину защитного элемента, который можно внедрить, края окон точно ограничены, потому что удлиненный защитный элемент вступает в контакт с приподнятыми областями формовочной покрывающей сетки цилиндра перед осаждением любых волокон бумаги. Следовательно, волокна бумаги получают возможность попадать во впадины между приподнятыми областями, так что защищенный элемент оказывается утопленным в участках бумаги, известных под названием перемычек между окнами. Вместе с тем, обнаружено, что если при осуществлении способа согласно документу ЕР-А-0059056 используются широкие удлиненные защитные элементы, то окна не образуются, когда ширина защитного элемента оказывается большей, чем у приподнятых областей формовочной покрывающей сетки цилиндра. Края защитного элемента оказываются подвешенными поверх краев приподнятых областей и предотвращают попадание волокон бумаги во впадины между этими приподнятыми областями, вследствие чего защитный элемент оказывается непрерывно раскрытым на той стороне формовочной покрывающей сетки, которая обращена к бумаге.

Ввиду вышеизложенного, задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать усовершенствованный способ изготовления бумаги, включающей в себя широкий непроницаемый защитный элемент с отдельными прозрачными или полупрозрачными окнами, причем эти окна имеют точно ограниченные края и образованы равномерно.

Следовательно, в изобретении предложен способ изготовления бумаги, включающий в себя этапы, на которых сначала приводят удлиненный гибкий непроницаемый элемент в контакт с опорной поверхностью до их ввода в ванну бумажной массы, разбавленной водой, причем упомянутый элемент имеет ширину, по меньшей мере, 6 мм, а потом осаждают волокна на опорную поверхность для формования бумаги, причем осаждение волокон осуществляют таким образом, что, по мере осаждения волокон на опорную поверхность, удлиненный элемент внедряется в бумагу, а области этого элемента остаются, по меньшей мере, частично раскрытыми, по меньшей мере, на одной поверхности бумаги, по меньшей мере, в двух группах окон в отстоящих друг от друга местах, причем упомянутые, по меньшей мере, две группы окон образуются двумя группами участков, которые приподняты от опорной поверхности относительно соседних зон опорной поверхности, при этом первая группа приподнятых участков имеет ширину поперек направления подачи машины, в котором движется бумага во время изготовления, меньшую, чем ширина удлиненного элемента, а вторая группа приподнятых участков имеет ширину поперек направления подачи машины, в котором движется бумага во время изготовления, по меньшей мере, равную ширине удлиненного элемента, так что во время изготовления бумаги удлиненный элемент приводится в контакт с обеими группами приподнятых участков, а края этого удлиненного элемента опираются на вторую группу приподнятых участков.

Предпочтительно, площадь поверхности каждого из приподнятых участков первой группы больше, чем площадь поверхности каждого из приподнятых участков второй группы.

Предпочтительно, первое множество приподнятых участков второй группы предусмотрено с одной стороны от первой группы приподнятых участков, а второе множество предусмотрено с другой стороны, так что поперечное расстояние между внешними краями обоих множеств приподнятых участков, по меньшей мере, равно ширине удлиненного элемента.

Предпочтительно, приподнятые участки образованы тиснениями опорной поверхности.

Предпочтительно, приподнятые участки образованы перекрытыми областями опорной поверхности.

Еще более предпочтительно, приподнятые участки образованы комбинацией тиснений и перекрытых областей.

Предпочтительно, опорная поверхность является формовочной покрывающей сеткой цилиндра.

Предпочтительно, способ дополнительно включает в себя этап, на котором наслаивают второй слой бумаги для покрытия обратной стороны удлиненного элемента.

Также предложен лист бумаги, изготовленный вышеуказанным способом.

Предпочтительно, в листе бумаги удлиненный элемент является защитным элементом, имеющим одну или более защитных особенностей.

Также предложен защищенный документ, содержащий вышеуказанный лист или созданный из такого листа.

Предпочтительно, в защищенном документе ширина удлиненного элемента является такой же, как ширина документа.

Ниже, лишь в качестве примера, приводится описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, при этом:

на фиг.1 представлено поперечное сечение на условном виде сбоку бумагоделательной ванны, используемой при осуществлении способа изготовления бумаги согласно настоящему изобретению; и

на фиг.2-6 представлены альтернативные конкретные варианты осуществления тиснения и перекрывания для использования на формовочных покрывающих сетках цилиндров, как показано на фиг.1.

Способ изготовления бумаги в соответствии с настоящим изобретением будет проиллюстрирован со ссылками на фиг.1. Известным образом подготавливают пористую опорную поверхность, например, в виде формовочной покрывающей сетки 10 цилиндра. Формовочная покрывающая сетка 10 цилиндра имеет приподнятые участки, образованные посредством тиснения, такие, как те, которые описаны в документе ЕР-А-0059056. Приподнятые участки ограничивают форму окон, образуемых в готовой бумаге. В этом описании термин "окно" распространяется на прозрачную или полупрозрачную область в бумаге, имеющую правильную или неправильную форму и стандартный или нестандартный внешний вид.

Формовочную покрывающую сетку 10 цилиндра известным образом вращают в ванне бумажной массы 11, как показано на фиг.1. Эта бумажная масса может содержать волокна природных материалов, таких как хлопок, синтетические волокна или смесь волокон обоих типов. Во время вращения покрывающей сетки широкий удлиненный непроницаемый элемент 13, предпочтительно имеющий ширину, по меньшей мере, 6 мм, приводят в контакт с формовочной покрывающей сеткой 10 цилиндра выше уровня бумажной массы.

Приподнятые участки 15, 16 делятся на две группы. Первая группа 15 предпочтительно обеспечивает повторяющийся рисунок, ширина которого меньше, чем ширина удлиненного элемента 13. Вторая группа 16 выполнена таким образом, что, по меньшей мере, части или некоторые элементы этой группы расположены с каждой стороны от первой группы 15, причем расстояние между внешними краями упомянутой второй группы 16 соответствует, по меньшей мере, ширине удлиненного элемента 13. Вторая группа приподнятых участков 16 может содержать отдельные приподнятые участки с каждой стороны от первой группы 15, например, такие как те, которые показаны на фиг.2, 4, 5 и 6. В альтернативном варианте, каждый приподнятый участок второй группы 16 может или некоторые из приподнятых участков этой группы могут простираться на всю ожидаемую длину элемента 13, т.е. могут иметь габаритную ширину, которая больше, чем у первой группы приподнятых участков 15, как показано на фиг.3. Следует отметить, что любое указание ширины первой или второй группы приподнятых участков 15, 16 относится к ширине, измеренной поперек направления подачи машины. Первая группа приподнятых участков 15 ограничивает форму основных окон, и эти участки предпочтительно крупнее, чем участки, предусматриваемые второй группой 16. Хотя вторая группа приподнятых участков 16 будет образовывать меньшие второстепенные окна, основная функция этих участков состоит в том, чтобы служить опорой краям широкого удлиненного элемента 13 во время процесса изготовления, а также обеспечивать осаждение волокон бумаги между окнами. Кроме того, форма второй группы приподнятых участков 16 может быть предназначена для того, чтобы способствовать потоку волокон бумаги между приподнятыми участками 15, 16, как описано ниже. Предпочтительно, чтобы защитный элемент не колебался во время изготовления бумаги, для гарантии того, что края элемента 13 будут находиться в контакте со второй группой приподнятых участков 16 и опираться на них.

Этот способ обладает преимуществом обеспечения большего диапазона конфигураций для формы окна, чем диапазоны, возможные в случае, если вся приподнятая зона шире, чем защитный элемент 13, так как это обстоятельство накладывало бы ограничения, приводящие к таким геометрическим формам как прямоугольники.

Хотя осуществление изобретения в единственном слое бумаги для образования прозрачных или полупрозрачных окон является предпочтительным, также возможно наслоение второго слоя бумаги на обратную сторону широкого гибкого удлиненного элемента.

Пример 1

В примере, показанном на фиг.2, "дельфины", образующие первую группу приподнятых участков 15, могут иметь ширину 12 мм, тогда как "волны" по краям, образующие вторую группу приподнятых участков 16, простираются до 35 мм, т.е. они значительно шире, чем элемент 13, имеющий ширину 18 мм. Когда элемент 13 укладывают на приподнятые участки 15, образуется ряд окон в форме "дельфинов". Элемент 13, будучи непроницаемым, перекрывает поверхность технологической формы в этой области. Элемент 13 опирается на "волны", форма которых обеспечивает поток волокон между приподнятыми участками 15, 16, способствуя формированию бумаги в этих областях. В тех местах, где "волны" находятся в контакте с элементом 13, они тоже образуют окна.

Пример 2

В примере, показанном на фиг.3, тиснение "дельфина" имеет ширину 12 мм, а опоры в виде "волн" имеют ширину 18 мм. Когда элемент 13 шириной 18 мм набегает на тиснение, образуется окно шириной 12 мм в форме "дельфина", а "волны" также оказываются раскрытыми в виде окон, поскольку с ними контактирует элемент 13. Форма "волн" и в этом случае способствует потоку волокон в области между "дельфинами".

Пример 3

Пример, показанный на фиг.4, аналогичен тому, который показан на фиг.3, за исключением того, что "волны" расположены по краям "дельфина", обеспечивая отдельные опоры, разнесенные на 18 мм, т.е. на ширину элемента 13. И опять, "волны" способствуют потоку волокон, образующему бумагу между приподнятыми участками 15, 16.

Пример 4

В примере 4, показанном на фиг.5, окно образовано в форме большого ромба, который имеет ширину 12 мм и длину 30 мм. Расположенные над и под ним меньшие ромбы обеспечивают опору в направлении подачи машины, чтобы предотвратить касание поверхности элемента 13 между окнами. Меньшие ромбы по бокам представляют собой приподнятые участки 16, служащие опорой краям элемента 13 и обеспечивающие поток волокон под элементом 13 и формование бумаги в темных зонах, показанных на чертеже. Эти опоры также принимают вид малых окон, когда элемент 13 контактирует с ними.

Пример 5

Пример, показанный на фиг.6, аналогичен тому, который показан на фиг.5, за исключением того, что большое окно 15 в центре образовано в форме эллипса, который имеет ширину 12 мм и длину 30 мм. Расположенные над и под ним меньшие эллипсы обеспечивают опору в направлении подачи машины, чтобы предотвратить касание поверхности элемента между окнами. Элемент 13 имеет ширину 18 мм, тогда как меньшие эллипсы 16, которые служат опорой краям этого элемента, имеют поперечную ширину 22 мм, т.е. большую, чем ширина подложки. Часть эллипсов 16 принимают вид малых окон, когда элемент 13 контактирует с ними.

Следовательно, этот процесс обеспечивает введение в бумагу широкой полосы непроницаемого элемента 13, имеющего предпочтительную ширину, по меньшей мере, 6 мм и предпочтительно находящуюся в диапазоне от 6 мм до 100 мм или более. Ширина элемента 13 может быть очень близкой к ширине защищенного документа, так что в готовых документах лишь узкая граница бумаги проходит по каждому краю документа. (Примечание: хотя элемент 13 в рассматриваемом контексте может не быть узким и удлиненным, а значит - подходящим под описание полосы, он является именно полосой применительно ко всему листу бумаги в процессе изготовления. Таким образом, любое указание "полосы" в этом описании следует интерпретировать соответственно). При рассмотрении в отраженном свете с сетчатой стороны бумаги можно заметить большие прозрачные окна, которые хорошо видны.

Широкую полосу непроницаемого элемента 13 можно использовать в качестве поверхности отображения для знаков, например деметаллизированных изображений, голографических изображений, цветосдвигающих изображений, отпечатков или совокупностей любых или всех таких изображений, которые хорошо видны в больших окнах. Однако если используется плоский прозрачный элемент 13, окна будут частично полупрозрачными или полностью прозрачными. Если смотреть в пропущенном свете с сетчатой стороны бумаги, то знаки, металлизация или цветной рисунок на полностью внедренных краях элемента 13 также становятся видимыми. Эти края можно снабдить знаками, которые затеняют или дополняют любые знаки, содержащиеся на раскрытой части элемента 13.

Одним предпочтительным материалом для элемента 13 является двуосно-ориентированный полипропилен (ДОПП) толщиной, скажем, 20 микрометров, поскольку он может помочь поддержать "плоскостность" бумаги поверх области с окном. Вместе с тем, можно использовать и другие материалы, такие как полиэтилен (ПЭ), полиэтилентерефталат (ПЭТФ) или ПК, имеющие другую толщину.

В одном конкретном варианте осуществления используются деметаллизированные изображения, которые имеют большие площади прозрачных областей для обеспечения большего контраста в пределах окон между металлизированными и неметаллизированными зонами. Когда лист рассматривают с сетчатой стороны бумаги, видимость перемычек между окнами улучшается за счет их контраста с металлизацией.

Элемент 13 может быть предпочтительно использован в качестве носителя информации и/или может содержать широкое множество известных защитных признаков. Они могут включать в себя следующие:

- деметаллизированные рисунки, которые могут содержать зоны, по существу, удаленного металла для достижения преимущества прозрачности пленки основы и обеспечения большой площади прозрачного окна;

- голографические рисунки, которые могут содержать зоны полностью металлических и полутоновых экранов для обеспечения частичной прозрачности и/или зоны отсутствия металла; при некоторых условиях обзора в случае отсутствия металла голографическое изображение остается видимым;

- регистрация отпечатков, видимых при обратном освещении (спереди назад), для осуществления которой печатаются элементы, ясно демонстрирующие муаровые рисунки спереди и сзади, если предпринята попытка подделки; в альтернативном варианте, такие рисунки можно получать на прозрачной пленке перед введением элемента 13 в бумагу в качестве защитного признака как такового; точное воспроизведение таких рисунков очень трудно подделать;

- отпечаток отличающегося цвета, демонстрируемый при обратном освещении (спереди назад); этот отпечаток может быть выполнен с каждой стороны от полосы, или могут быть выполнены два таких отпечатка на одной и той же стороне, причем один цвет оказывается скрытым другим цветом с одной стороны, но видимым насквозь с другой стороны;

- жидкокристаллические пленки, такие как те, которые описаны в публикации WO-A-94/02329, в которых видны цветовые изменения, когда молекулярный жидкокристаллический материал нанесен в качестве покрытия на водяной знак; благодаря эффекту рассеяния на поверхности бумаги, большой процент возможной интенсивности цвета утрачивается; за счет использования полностью прозрачного окна очень отчетливое цветовое изменение оказывается видимым и в отраженном, и в пропущенном свете;

- люминесцентные или магнитные материалы;

- внедренные деметаллизованные области; когда зоны элемента 13 на каждом краю полностью внедрены, они могут содержать изображение деметаллизированного типа, которое может стать видимым только при рассмотрении документа в пропущенном свете; эта зона также может имитировать аналогичную соседнюю зону, которая является видимой в отраженном и пропущенном свете, или металлизация может просачиваться в соседнюю зону;

- защитное тиснение прозрачной пленки с получением защитного рисунка (например, печати казначейства), создаваемого во время процесса печати; это может быть бескрасочное тиснение для получения осязаемого и/или видимого признака, или тиснение может предусматривать отпечатывание типографских красок для дополнительного улучшения видимости;

- контактные измерения, при которых, по меньшей мере, одна сторона элемента доступна для контакта по всей ее длине; измерения могут предусматривать измерение сопротивления при пропускании некоторого тока через элемент, контакт с микросхемой, внедренной внутрь элемента, контакт с целью активации некоторого материала внутри элемента, например электрохромного материала на основе поливинилиденфторида (ПВДФ), проводящих полимеров.

При таком большом выборе можно сочетать друг с другом многие признаки на элементе 13.

Кроме того, элемент 13 можно перфорировать отверстиями различных форм, чтобы придать новые признаки или, возможно, способность к машинному считыванию, например, с помощью потоков воздуха.

Бумагу, описанную выше, можно резать и осуществлять на ней печать, получая все формы документов, включая такие защищенные документы как банкноты, банковские чеки, дорожные чеки, удостоверения личности, паспорта, облигации и т.д.

Claims (12)

1. Способ изготовления бумаги, включающий в себя этапы, на которых приводят удлиненный гибкий непроницаемый элемент (13) в контакт с опорной поверхностью (10), затем вводят их в ванну бумажной массы (11), разбавленной водой, причем упомянутый элемент (13) имеет ширину, по меньшей мере, 6 мм, и осаждают волокна на опорную поверхность (10) для формования бумаги, причем осаждение волокон осуществляют таким образом, что по мере осаждения волокон на опорную поверхность (10) удлиненный элемент (13) внедряется в бумагу, а области этого элемента (13) остаются, по меньшей мере, частично раскрытыми, по меньшей мере, на одной поверхности бумаги, по меньшей мере, в двух группах окон в отстоящих друг от друга местах, причем упомянутые, по меньшей мере, две группы окон образуются двумя группами участков (15, 16), которые приподняты от опорной поверхности относительно соседних зон опорной поверхности, при этом первая группа приподнятых участков (15) имеет ширину поперек направления подачи машины, в котором движется бумага во время изготовления, меньшую, чем ширина удлиненного элемента (13), а вторая группа приподнятых участков (16) имеет ширину поперек направления подачи машины, в котором движется бумага во время изготовления, по меньшей мере, равную ширине удлиненного элемента (13), так что во время изготовления бумаги удлиненный элемент (13) вводится в контакт с обеими группами приподнятых участков (15, 16), а края этого удлиненного элемента (13) опираются на вторую группу приподнятых участков (16).

2. Способ изготовления бумаги по п.1, при котором площадь поверхности каждого из приподнятых участков первой группы (15) больше, чем площадь поверхности каждого из приподнятых участков второй группы (16).

3. Способ изготовления бумаги по п.1, при котором первое множество приподнятых участков второй группы (16) предусмотрено с одной стороны от первой группы (15) приподнятых участков, а второе множество предусмотрено с другой стороны, так что поперечное расстояние между внешними краями обоих множеств приподнятых участков (15, 16), по меньшей мере, равно ширине удлиненного элемента (13).

4. Способ изготовления бумаги по п.1, при котором приподнятые участки образованы тиснениями опорной поверхности (10).

5. Способ изготовления бумаги по п.1, при котором приподнятые участки (15, 16) образованы перекрытыми областями опорной поверхности (10).

6. Способ изготовления бумаги по п.1, при котором приподнятые участки (15, 16) образованы комбинацией тиснений и перекрытых областей.

7. Способ изготовления бумаги по п.1, при котором опорная поверхность (10) является формовочной покрывающей сеткой цилиндра.

8. Способ изготовления бумаги по п.1, дополнительно включающий в себя этап, на котором наслаивают второй слой бумаги для покрытия обратной стороны удлиненного элемента (13).

9. Лист бумаги, изготовленной способом по п.1.

10. Лист бумаги по п.9, в котором удлиненный элемент (13) является защитным элементом, имеющим одну или более защитных особенностей.

11. Защищенный документ, содержащий лист по п.9 или созданный из такого листа.

12. Защищенный документ по п.11, в котором ширина удлиненного элемента (13) является такой же, как ширина документа.

Images