KR20040066109A - 광폭 신장 비투과성 요소를 포함하는 종이 및 이를제조하는 방법 - Google Patents

광폭 신장 비투과성 요소를 포함하는 종이 및 이를제조하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광폭 신장 비투과성 요소를 포함하는 종이에 있어서의 개선, 및 그와 같은 종이를 제조하는 방법 및 그로부터 제조된 문서에 관한 것이다. 상기 방법은 신장된, 유연성의, 비투과성 요소를, 그들이 수성 종이 스톡의 통 내로 진입하기 전에 지지체의 표면과 접촉시키는 단계, 종이를 형성시키기 위해서 상기 지지체 표면 상에 섬유들을 퇴적시키는 단계를 포함한다. 상기 요소는 적어도 6 mm의 폭을 가지고, 섬유들의 퇴적은 섬유들이 상기 지지체 표면 상에 퇴적됨에 따라서, 상기 신장 요소가 상기 종이 중에 포함되며, 상기 요소의 영역들이 분리된 위치들에 있는 적어도 두 세트의 창들에서의 상기 종이의 적어도 하나의 표면에서 적어도 부분적으로 노출되는 방식으로 수행된다. 상기 적어도 두 세트의 창들은 상기 지지체 표면의 인접한 영역들에 대해서 상기 지지체 표면으로부터 돌출되는 두 세트의 부분들에 의해서 형성된다. 돌출된 부분들의 제1 세트는 제조 도중 종이가 이동하는 기계 방향에 대해서 횡단하는 폭을 갖고, 상기 폭은 상기 신장 요소의 폭보다 좁으며, 돌출된 부분들의 제2 세트는 제조 도중 종이가 이동하는 기계 방향에 대해서 횡단하는 폭을 갖고, 상기 폭은 상기 신장 요소의 폭과 적어도 동일하다. 따라서, 종이의 제조 도중에 상기 신장 요소가 돌출된 부분들의 두 세트 모두와 접촉하고, 상기 신장 요소의 가장자리들은 돌출된 부분들의 제2 세트에 의해서 지지된다.

Description

광폭 신장 비투과성 요소를 포함하는 종이 및 이를 제조하는 방법 {Paper incorporating a wide elongate impermeable element, and a mehtod of making the same}
일반적으로, 보안 특성으로서 신장 보안 요소들 (elongate security elements)을 보안 종이 중에 포함시키는 것이 공지되어 있다. 그와 같은 요소들은 예를 들어 플라스틱 필름, 금속 호일, 금속화된 플라스틱, 금속 와이어로 제조된, 쓰레드 (threads), 스트립 (strips) 또는 리본일 수 있다. 이러한 보안 요소들은 보안 종이의 두께 중에 포함되어, 상기 종이로부터 제조된 문서의 모방을 더욱 어렵게 한다. 이러한 요소들은 그들이 반사광 중에서의 문서의 외관을 투과광 중에서의 문서의 외관과 다르게 하기 때문에, 문서의 증명에 도움을 준다. 그와 같은 신장 요소의 포함에 의해서 제공되는 보안성을 증가시키기 위해서, 요소 자체에 그 존재 또는 부존재 상에서 하나 또는 그 이상의 증명가능한 특성들을 부여하는 것이 공지되어 있다. 그와 같은 부가적인 특성들은 자성 특성들, 전기 전도성들, x-선 및 형광을 흡수하는 능력들을 포함한다.
또 다른 보안 특성으로서, 종이 표면의 한쪽 면에, 그와 같은 신장 요소들을 떨어진 위치에서 노출시키는 창 (windows)을 제공하는 것이 특히 유리하다는 것이 알려졌다. 창을 갖거나 또는 갖지 않는 보안 요소들을 포함하는 그와 같은 종이들의 제조 방법들의 예가 하기에 서술되어 있다. "창을 갖는 쓰레드 종이 (windowed thread paper)"라는 용어는 임의의 신장 보안 요소를 포함하는 창을 갖는 종이를 포함한다는 것을 염두에 두어야 할 것이다.
EP-A-0059056호는 실린더 주형 (cylinder mould) 제지기 상에서 창을 갖는 쓰레드 종이를 제조하는 방법을 서술하고 있다. 상기 기술은 실린더 주형 커버를 엠보싱 (embossing)하고, 수성 스톡 (stock)의 통 (vat) 내로의 진입 지점과 접촉시키기 전에, 비투과성 신장 보안 요소를 엠보싱된 주형 커버의 돌출 영역과 접촉시키는 것을 포함한다. 비투과성 보안 요소가 엠보싱의 돌출 영역과 긴밀한 접촉을 이루고 있는 곳에서는, 어떠한 섬유 퇴적도 발생할 수 없다. 종이가 완전히 형성되고, 실린더 주형 커버로부터 카우치된 (couched) 이후에는, 상기 접촉 지점들은 궁극적으로 뱅크노트 (banknote) 종이의 일면 상에 반사광 중에서 가시적인 창을 형성하게 되는 노출된 영역으로서 존재한다.
WO-A-93/08327호는 푸어드리니어 (Fourdrinier) 제지기 상에서 창을 갖는 쓰레드 종이를 제조하는 방법을 서술하고 있다. 엠보싱을 위한 변형된 프로필을 갖는 회전 삽입 수단 (rotating embedment means)이, 푸어드리니어 와이어 상에서, 비투과성 신장 보안 요소를 드레이닝 (draining) 종이 스톡 내로 들여 오는데 사용된다. 삽입 수단의 프로필은 삽입 공정 도중에 보안 요소와 접촉한 채로 남아 있는 돌출 부분들이 제공되도록 하는 것이다. 따라서, 종이 섬유들은 보안 요소 및 삽입 수단의 사이에서 뭉치는 것이 방지됨으로써, 상기 보안 요소는 종이의 창 영역들 중에서 연이어 노출된다.
제조와 관련된 이유때문에, 현재의 제조 공정들에서는, 창을 갖거나 또는 갖지 않는 종이에 사용되는 보안 요소는 바람직하게는 종이 기질 내에서 소량으로, 예를 들어, 중심선의 어느 한쪽으로부터 ±6 mm만큼 오실레이션 (oscillate)된다. 이는 주로 500장 스택의 쓰레드 트랙을 가로질러서 절단 및 재단 (guillotining)을 보조하기 위한 것이다. 만일 쓰레드가 오실레이션하지 않는 경우에는, 재단 날이 (guillotine blade), 500장으로부터 축적된 폴리머/금속/종이의, 예를 들면 1 내지 2 mm 폭의, 매우 날카롭게 한정된 영역을 갖도록 제공된다. 이는 절단 날을 무디게 하거나 또는 심지어 토막낼 수도 있다. 쓰레드를 오실레이션시킴으로써, 이러한 영역은 10 내지 15 mm의 더 넓은 영역 상으로 분포되며, 500장 스택을 통한 날의 통과를 용이하게 한다.
쓰레드 오실레이션으로 인해서, 종이로부터 제조된 뱅크노트가 모두 동일하게 보이도록 하기 위해서는, 오직 평행 바들 (parallel bars)만이 창의 고안에 있어서 사용될 수 있다.
최근의 연구는 4 mm 내지 6 mm의 최대 폭을 갖는 비투과성 쓰레드들이 상기 제지 방법들을 사용한 종이에 포함될 수 있다는 사실을 밝혀 냈다. 이는 종이 스톡이 쓰레드 주변을 흘러서, 최종 문서 중의 쓰레드 전면에 완전한 종이 영역들을 형성하여야 한다는 필요성에 기인한 것이다.
캐나다 특허 명세서 CA-A-2,122,528호에서는, 2 mm 내지 4 mm 사이의 폭을 갖는 광폭 비투과성 보안 스트립을 포함하는 위조 방지 종이를 서술하고 있다. 상기 종이는 적어도 두 개의 종이 층들이 별개의 제지기들 상에서 생산되는 복수 디자인의 것이다. 보안 스트립은 제1 주름 (ply) 중에 삽입되고, 가장자리를 따라서 천공들 (perforations)을 가지며, 이는 배수를 가능하게 함으로써 쓰레드 가장자리를 따라서 종이 섬유가 퇴적되게 한다. 스트립의 전면은, 엠보싱된 실린더 주형 커버 상의 상승 영역이 종이 스톡의 통으로 들어가기 전에 상기 상승 영역 상에 놓여져서 접촉 영역들 중에서 노출된 스트립의 창을 형성한다. 상승된 영역의 폭은 스트립의 폭보다 좁아서 종이 섬유들에 의한 스트립의 천공들을 통하여 통과하는 것을 가능하게 한다. 그러나, 스트립의 폭은 너무 커서 종이의 뒷면에 형성된 종이는 스트립의 영역 중에 임의의 구멍들의 형태로 흠집들을 갖는다. 따라서, 통상적인 종이의 제2 주름은 상기 제1 주름 뒷면 중의 흠집들을 커버하고, 적어도 하나의 균질은 종이 표면을 제공한다. 다른 구현예에서, 제3 주름은 보안 스트립을 완전히 감싸기 위해서 상기 제1 주름의 전면 상에 라미네이션된다. 또 다른 구현예에서, 상기 스트립의 폭은 매우 넓게 선택됨으로써, 뒷면에 연속적인 노출 영역을 제공하기 위한 어떠한 종이도 상기 제1 종이 주름의 뒷면 상에 형성되지 않는다. 스트립의 전면은, 주형 커버 상의 연속적인 상승 영역이 종이 스톡의 통으로 들어가기 전에 상기 상승 영역 상에 놓여져서 전면 상에서 연속적인 노출된 영역을 제공한다. 이후 종이의 제2 주름은 상기 제1 주름에 라미네이션되어 최종 보안 종이를 형성하게 되며, 일면 상에 균질한 종이층과 다른 면 상에 연속적인 노출 스트립을 제공하게 된다.
상기 서술된 모든 종래기술의 방법들에서, 사용가능한 신장 요소의 폭은 매우 제한된다. 더욱이, 노출되는 쓰레드들의 영역들은 요구되는 엠보싱에 의해 부과되는 제한으로 인해서 형태의 관점에서 제한되며, 제지 기술 자체의 특성으로 인해서 영역의 관점에서 제한된다.
WO00/39391호는 적어도 부분적으로 그 안에 삽입된 광폭 스트립을 가질 수 있는 단일 주름 종이의 제조 방법을 서술하고 있다. 이는 다공성 지지체 표면의 하나 이상의 선택된 영역들을 블라인딩 (blinding)하는 단계, 상기 블라인딩된 영역들 주변의 다공성 지지체 표면 상에 종이 섬유들의 제1 층을 퇴적시키는 단계, 비투과성 스트립이 상기 지지체 표면의 블라인딩된 영역들과 접촉하도록 함으로써 적어도 상기 스트립의 가장자리들이 상기 퇴적된 층을 덮도록 하는 단계, 및 상기 종이 내에 스트립의 가장자리들을 안전하게 삽입하기 위해서 상기 제1 층 및 상기 비투과성 스트립 상에 종이 섬유들의 층을 더욱 퇴적시키는 단계를 포함한다. 블라인딩된 영역들은 비투과성이며, 이는 상기 스트립이 그 위에 놓이기 전에 섬유들의 퇴적을 실질적으로 방지한다. 따라서, 실질적으로 어떠한 종이 섬유들도 상기 스트립의 가장자리들 사이의 중앙 영역 중의 스트립의 일면 상에 퇴적되지 않음으로써, 종이의 제1 표면에서 스트립의 연속적인 영역을 노출하게 된다. 부가하여, 복수 개의 구별되는 반투명 (transluscent) 또는 투명 (transparent) 창들이 종이의 제2 표면 중에 형성되며, 여기에서 스트립이 노출된다.
창을 갖는 보안 종이에 대한 바람직한 종래기술의 생산 방법은 엠보싱된 실린더 주형 커버를 필요로 한다. 블라인딩의 사용은 일반적으로 제지 기술에서 사용되지 않는데, 이는 종이가 균일하고 일정한 것이 바람직하기 때문이다. 구멍들 및 천공들의 외관은 일반적으로 요구되는 특징이 아니다.
일부 종이 섬유들이 이미 블라인딩된 영역들 주변에 퇴적된 이후에 비투과성 스트립이 지지체 표면을 접촉하기 때문에, 블라인딩된 영역들 상에 섬유가 더 퇴적되는 것이 방지되고, 이는 블라인딩 작업 중에 생성된 디자인들을 뚜렷한 영역들로서 보존하게 된다. 엠보싱된 실린더 주형 커버의 사용은 삽입될 수 있는 보안 쓰레드들의 폭을 제한하지만, 이러한 방법에 의하면 임의의 폭, 예를 들어 6 mm 내지 총 문서 폭을 갖는 비투과성 스트립을 갖고, 문서의 전면에 워터마크 (watermarks)를 포함하는 임의의 디자인으로 된 종이 "코팅 (coating)"을 갖는 문서를 제조하는 것이 가능하다. 종이의 뒷면은 증인 (indicia) 등과 같은 표시를 위해서 사용될 수 있는 연속적인 노출 스트립을 포함하도록 제조될 수 있다.
그러나, 이러한 방법에 의해서 형성된 창들은 날카롭고, 잘 한정된 가장자리들을 가지지 않으며, 창들 내로 침입하고, 부분적으로 그들을 가리는 종이 섬유들을 갖는 불균일한 형태가 되는 경향이 있다는 사실이 밝혀졌다. 종이 섬유들은 주형 커버를 블라인딩시키는 데에 사용되는 비투과성 물질을 연결하기에 충분히 길지 않지만, 블라인딩 물질 주위로 오르는 경향이 있다. 스톡 통 내에서의 실린더 주형 회전의 운동은 섬유가 구멍 내로, 특히 앞쪽 가장자리를 따라서, 다시 씻겨지는 것을 야기한다.
그러나, EP-A-0059056호에 서술된 방법에서는, 포함될 수 있는 보안 요소의폭에 제한이 있기는 하지만, 신장 보안 요소가 임의의 종이 섬유들이 퇴적되기 전에 실린더 주형 커버의 돌출 영역들과 접촉하기 때문에, 창들의 가장자리들이 잘 한정되어 있다. 그러므로, 종이 섬유들은 돌출 영역들 사이의 계곡들로 진입할 수 있어서, 보안 요소가 창들 사이의 브릿지들 (bridges)로 알려진 종이의 부분들 중에 묻히게 된다. 그러나, 만일 EP-A-0059056호의 방법 중에 광폭 보안 요소들이 사용된다면, 보안 요소가 실린더 주형 커버의 돌출 부분들보다 더 넓은 경우에는 창들이 형성되지 않는다. 보안 요소의 가장자리들은 돌출 영역들의 가장자리들 상으로 늘어지게 되고, 종이 섬유들이 돌출 영역들 사이의 계곡들로 진입하는 것을 방지하게 됨으로써, 보안 요소가 종이의 주형 커버 면 상으로 지속적으로 노출되게 하는 결과를 야기한다.
본 발명은 광폭 신장 비투과성 요소를 포함하는 종이에 있어서의 개선, 및 그와 같은 종이를 제조하는 방법 및 그로부터 제조된 문서에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 제지 방법에서 사용되기 위한 제지 통에 대한 개략적인 단면 정면도이고; 또한
도 2 내지 5는 도 1에 도시된 바와 같은 실린더 주형 커버에 사용되기 위한엠보싱 및 블라인딩들의 다른 배열들에 대한 도면이다.
따라서, 본 발명의 목적은 개별적인 투명 또는 반투명 창들을 갖는 광폭 비투과성 보안 요소를 포함하는 종이로서, 상기 창들이 깨끗하게 한정된 가장자리들을 갖고 균일하게 형성된, 종이를 제조하는 개선된 방법을 제공하는 것이다.
따라서, 본 발명은 신장된, 유연성의, 적어도 6 mm의 폭을 가지는 비투과성 요소를, 그들이 수성 종이 스톡의 통 내로 진입하기 전에 지지체의 표면과 접촉시키는 단계, 종이를 형성시키기 위해서 상기 지지체 표면 상에 섬유들을 퇴적시키는 단계로서, 섬유들의 퇴적은 섬유들이 상기 지지체 표면 상에 퇴적됨에 따라서, 상기 신장 요소가 상기 종이 중에 포함되며, 상기 요소의 영역들이 분리된 위치들에 있는 적어도 두 세트의 창들에서의 상기 종이의 적어도 하나의 표면에서 적어도 부분적으로 노출되는 방식으로 수행되고, 상기 적어도 두 세트의 창들은 상기 지지체 표면의 인접한 영역들에 대해서 상기 지지체 표면으로부터 돌출되는 두 세트의 부분들에 의해서 형성되고, 돌출된 부분들의 제1 세트는 제조 도중 종이가 이동하는 기계 방향에 대해서 횡단하는 폭을 갖고, 상기 폭은 상기 신장 요소의 폭보다 좁으며, 돌출된 부분들의 제2 세트는 제조 도중 종이가 이동하는 기계 방향에 대해서 횡단하는 폭을 갖고, 상기 폭은 상기 신장 요소의 폭과 적어도 동일해서, 종이의 제조 도중에 상기 신장 요소가 돌출된 부분들의 두 세트 모두와 접촉하고, 상기 신장 요소의 가장자리들은 돌출된 부분들의 제2 세트에 의해서 지지되는 단계를 포함하는, 제지 방법을 제공한다.
본 발명은 이하에서 첨부 도면들을 참조하여, 예를 들어 설명된다.
본 발명에 따른 제지 방법은 도 1을 참조하여 설명된다. 다공성 지지 표면, 예를 들어 실린더 주형 커버 (10) 형태로된 다공성 지지 표면은 공지된 방법으로 제조된다. 주형 커버 (10)는 EP-A-0059056호에 서술된 것들과 같이, 엠보싱에 의해서 형성된 돌출 부분들을 갖는다. 돌출 부분들은 최종 종이 중에 형성된 창들의 형태를 한정한다. 본 명세서에서 "창 (window)"이라는 용어는 규칙적이거나 또는 불규칙적인 형태 및 빈도를 갖는, 투명 또는 반투명 영역을 포함한다.
공지된 방식으로, 실린더 주형 커버 (10)는 도 1에 도시된 바와 같이 종이 스톡 (11)의 통 내에서 회전한다. 종이 스톡은 면과 같은 천연 물질, 합성 섬유 또는 양자의 혼합물을 포함할 수 있다. 회전에 따라서, 바람직하게는 최소한 6 mm의 폭을 갖는 광폭 유연성 신장 비투과성 요소 (13)가 종이 스톡의 수준 위에서 실린더 주형 커버 (10)와 접촉하게 된다.
돌출 부분들 (15, 16)은 두 개의 세트들로 나뉜다. 제1 세트 (15)는 바람직하게는 반복 패턴을 제공하고, 그 폭은 신장 요소 (13)의 폭보다 좁다. 제2 세트 (16)는, 적어도 그 부분들 또는 일부 요소들이 상기 제1 세트 (15)의 한쪽 면 상에 위치하고, 상기 제2 세트 (16)의 외부 가장자리들 사이의 거리가 적어도 신장 요소 (13)의 폭과 부합하도록 제공된다. 돌출 부분들 (16)의 제2 세트는, 예를 들어 도 2, 4, 5 및 6에 도시된 바와 같이, 제1 세트 (15)의 한쪽 면 상에 개별적인 돌출 부분들을 포함할 수 있다. 대안으로서, 제2 세트 (16)의 돌출 부분들 각각 또는 일부는 요소 (13)의 전체 예상 폭으로 연장, 즉 도 3에 도시된 바와 같이 돌출 부분들의 제1 세트보다 전체적으로 더 큰 폭을 가질 수도 있다. 돌출 부분들 (15, 16)의 제1 또는 제2 세트의 폭에 대한 언급은 기계 방향에 대해서 횡단하는 방향으로 측정된 폭을 의미한다는 것을 염두에 두어야 할 것이다. 돌출 부분들 (15)의 제1 세트는 주된 창들의 형태를 한정하고, 바람직하게는 제2 세트 (16)에 의해서 제공되는 것들보다 더 크다. 비록 더 작은 제2 창들이 돌출 부분들 (16)의 제2 세트에 의해서 제공될 수 있지만, 그들의 주된 기능은 제조 공정 도중에 광폭 신장 요소 (13)의 가장자리들을 지지하고, 종이 섬유들이 창들 사이에 퇴적되게 하는 것이다. 더욱이, 돌출 부분들의 제2 세트 (16)는 하기에 서술된 바와 같이, 돌출된 부분들 (15, 16) 사이에서 종이 섬유들의 흐름을 촉진하도록 고안될 수도 있다. 보안 요소는, 요소 (13)의 가장자리들이 돌출 부분들의 제2 세트 (16)와 접촉하고, 그에 의해서 지지되는 것을 보장하기 위해서, 종이의 제조 도중에 진동하지 않는것이 바람직하다.
본 발명의 방법은 전체 돌출 영역이 사각형과 같은 기하학적 형태들로 제한되는 보안 요소 (13)보다 더 넓은 경우에 가능한 것보다 더 다양한 범위의 창 형태에 대한 디자인들을 제공할 수 있다는 잇점이 있다.
본 발명이 투명 또는 반투명 창들을 형성하는 종이의 단일 주름 (single ply) 중에서 제조되는 것이 바람직하지만, 광폭 유연성 신장 요소의 뒷면에 종이의 제2 주름을 라미네이션시키는 것도 가능하다.
실시예 1
도 2에 도시된 예에서, 돌출 부분들 (15)의 제1 세트를 형성하는 돌고래들은 12 mm의 폭을 가질 수 있고, 반면에 돌출 부분들 (16)의 제2 세트를 형성하는 가장자리들에서의 파동들은, 35 mm까지 연장될 수 있으며, 이는 18 mm의 폭을 갖는 요소 (13)보다 상당히 넓은 것이다. 요소 (13)가 돌출 부분들 (15) 상에 놓이게 되면, 돌고래들의 형태로 일련의 창들이 형성된다. 요소 (13)는 비투과성이어서, 그 영역에서 주형 커버를 블라인딩한다. 요소 (13)는 파동들 상에서 지지되며, 이는 돌출 부분들 (15, 16) 사이에서 섬유들의 흐름을 가능하게 하는 형태를 가짐으로써, 이러한 영역들에 종이가 형성되는 것을 가능하게 한다. 창들은 또한 파동들이 요소 (13)와 접촉하는 곳에서, 파동들에 의해서도 형성된다.
실시예 2
도 3에 도시된 예에서, 돌고래의 엠보싱은 12 mm 폭을 갖고, 파동 지지체들은 18 mm 폭을 갖는다. 18 mm 폭을 갖는 요소 (13)가 엠보싱 상에서 가동되는 경우에는, 12 mm 폭을 갖는 창이 돌고래의 형태로 형성되고, 또한 요소 (13)가 접촉하는 곳에서 파동들이 창들로서 노출된다. 파동들은 다시 돌고래들 사이의 영역들 내로 섬유의 흐름을 촉진하기 위한 형태를 갖는다.
실시예 3
도 4에 도시된 예는, 파동들이 돌고래의 가장자리들에 위치하여 18 mm, 즉 요소 (13)의 폭만큼 떨어진 개별적인 지지체들을 제공한다는 점을 제외하고는, 도 3에 도시된 것과 유사하다. 다시 파동들은 돌출 부분들 (15, 16) 사이에서 종이를 형성하기 위해서 섬유의 흐름을 보조한다.
실시예 4
도 5에 도시된 실시예 4에서는, 폭 12 mm, 길이 30 mm인 큰 다이아몬드 형태로 창이 형성된다. 상부 및 하부의 더 작은 다이아몬드들은 기계 방향에서 지지체를 제공하여, 창들 사이의 요소 (13)의 표면화 (surfacing)를 방지한다. 측면의 더 작은 다이아몬드들은 요소 (13)의 가장자리들을 지지하기 위한 돌출 부분들 (16)이고, 섬유가 요소 (13) 밑으로 흘러서 도면의 어두운 영역들에서 종이를 형성하는 것을 가능하게 한다. 이들은 또한 요소 (13)가 그들을 접촉하는 곳에서 작은 창들로서 나타날 수 있다.
실시예 5
도 6에 도시된 예는 중앙의 큰 창 (15)이 폭 12 mm, 길이 30 mm인 타원형의 형태로 형성된다는 점을 제외하고는, 도 5에 도시된 것과 유사하다. 상부 및 하부의 더 작은 타원들은 기계 방향에서 지지체를 제공하여, 창들 사이의 요소의 표면화를 방지한다. 요소 (13)는 18 mm의 폭을 갖는 반면에, 요소의 가장자리들을 지지하는 더 작은 타원들 (16)은 22 mm, 즉 기질 (substrate)의 폭보다 더 큰 횡단 폭을 갖는다. 타원들 (16)의 일부는 요소 (13)가 그들을 접촉하는 곳에서 작은 창들로서 나타날 수 있다.
따라서, 본 발명의 방법은 바람직하게는 최소한 6 mm의 폭, 더욱 바람직하게는 6 mm 내지 100 mm 이상의 폭을 갖는 비투과성 요소 (13)의 광폭 스트립이 종이 중에 포함되는 것을 가능하게 한다. 요소 (13)의 폭은 종이로부터 제조된 보안 문서의 폭에 매우 근접하게 됨으로써, 최종 문서들 중에서 단지 좁은 마진의 종이만이 문서의 양 가장자리를 흘러 내린다. (NB: 비록 그와 같은 문맥 중의 요소 (13)는 좁고 신장된 것이 아니어서, 최종 뱅크노트에 대해서 스트립으로서 서술되기에 적당한 것이 아닐 수도 있지만, 제조 도중의 종이의 전체 시트에 대해서는 스트립이다. 따라서, 본 명세서에서 "스트립 (strip)"이라는 용어는 적당하게 해석되어져야 할 것이다) 와이어 면으로부터 반사 관찰된 경우에, 큰 투명 창들은 매우 가시적인 것으로 관찰될 수 있다.
비투과성 요소 (13)의 광폭 스트립은, 예를 들어, 탈-금속화된 이미지들, 홀로그래피 이미지들, 컬러-시프팅 영역들, 프린트 또는 이들의 일부 또는 전부의 조합들과 같은 증인 (indicia)에 대한 디스플레이 표면으로서 사용될 수 있으며, 이는 큰 창들에서 매우 가시적이다. 그러나, 플레인 클리어 요소 (plain clear element) (13)가 사용된 경우에는, 창들은 부분적으로 반투명이거나 또는 전적으로 투명할 것이다. 와이어 면으로부터 투과 시에 관찰되는 경우에, 상기 증인인 요소(13)의 완전히 삽입된 가장자리들 상의 금속화 또는 컬러링 또한 가시적이 된다. 이러한 가장자리들에는 상기 요소 (13)의 노출된 부분 상에 포함된 임의의 증인으로부터 유출되거나 또는 이를 보충하는 증인이 제공될 수도 있다.
요소 (13)에 대한 한 가지 바람직한 물질은, 예를 들면 20 마이크로미터 두께의 BOPP이며, 이는 창을 갖는 영역 상의 종이의 "평평도 (flatness)"를 유지하는데 도움을 준다. 그러나, 다른 두께들을 갖는 PE, PET 또는 PK와 같은 다른 물질들도 사용될 수 있다.
일 구현예에서, 큰 투명 영역들을 갖는 탈-금속화된 이미지들이, 금속화 및 비-금속화된 영역들 사이의 창들 내에서 더 높은 대조를 제공하기 위해서 사용된다. 시트가 "와이어 면 (wire side)"으로부터 관찰되는 경우에, 창들 사이의 브릿지들의 가시도는 금속화에 대한 대조에 의해서 더욱 강화된다.
바람직하게는, 요소 (13)는 정보 수용체로서 사용 및/또는 다양한 공지의 보안 특성들을 포함할 수 있다. 이러한 것들은 하기 사항들을 포함할 수 있다;
- 기저 필름 (base film)의 투명성을 이용하고, 큰 영역의 투명 창을 제공하기 위해서, 실질적으로 금속이 제거된 영역들을 포함하는 탈-금속화된 디자인 (de-metalised designs);
- 전부 금속인 영역 및 부분적 투명성 및/또는 금속 불포함을 제공하기 위한 하프-톤 (half-tone) 스크린을 포함하는 홀로그래피 디자인 (holographic designs). 금속이 존재하지 않는 특정 관찰 조건 하에서는, 홀로그래피 이미지는 여전히 가시적이다;
- 위조가 시도되는 경우에는 전면 및 후면 양쪽 모두로부터 모아레 패턴을 뚜렷하게 나타내는 특성들이 인쇄되는, 전면에서 후면으로의 프린트 레지스트레이션 (front to back print registration). 대안으로서, 그와 같은 패턴들은 보안 특성 자체로서, 요소 (13)가 종이 내로 삽입되기 이전에 투명 필름 상에서 제조될 수도 있다. 그와 같은 패턴들의 정확한 재현은 모방하기가 매우 어렵다;
- 전면에서 후면으로 나타나는 다른 색상을 갖는 프린트. 상기 프린트는 스트립의 어느 한쪽 면 또는 동일한 면 상에 모두 존재할 수 있으며, 하나의 색상은 한쪽 면 상에서 다른 것에 의해서 가려지지만, 다른 면 상에서는 통과하여 나타난다;
- WO-A-94/02329호에 서술된 바와 같은 액정 필름으로서, 분자 액정 물질이 워터마크 상에 코팅되는 경우에는 색상 변화들이 가시적인 것. 종이 표면의 분산 효과 (scatter effect)로 인해서, 가능한 색상 강도 중의 많은 백분율이 상실된다. 완전히 투명한 창을 이용함으로써, 매우 명백한 색상 변화가 반사 및 투과 모두에서 가시적이 된다;
- 발광 또는 자성 물질;
- 삽입된 탈금속화된 영역들. 각각의 가장자리에서의 요소 (13)의 영역들이 완전히 삽입됨에 따라서, 이들은 탈금속화된 타입의 이미지를 포함할 수 있으며, 이는 문서가 투과 중에 관찰된 경우에만 가시적이 된다. 이러한 영역은 반사 및 투과 중에 가시적인 유사 인접 영역을 모방할 수도 있거나, 또는 금속화는 인접 영역으로 유출될 수도 있다;
- 프린팅 과정 도중에 생성된 보안 디자인 (예를 들어, 재무부 인장 (treasury seal))을 갖는 투명 필름의 보안 엠보싱. 이들은 촉각적/가시적 특징을 나타내기 위해서 블라인드 엠보싱되어지거나 또는 가시성을 더욱 강화하기 위해서 프린팅 잉크들을 포함할 수 있다.
- 요소의 적어도 일면이 그 전체 길이를 따라서 접촉가능한 접촉 측정. 측정은 요소를 통하여 통과되는 전류에 대해서 측정된 저항을 포함할 수 있다; 요소 내에 삽입된 미세회로 (microcircuitry)에 대한 접촉; 요소 내의 물질, 예를 들어 PVDF 전자착색 (electrochromic)을 활성화시키기 위한 접촉; 도전성 폴리머들;
큰 영역이 이용가능하므로, 요소 (13) 상에서 많은 특징들을 조합하는 것이 가능하다.
부가적으로, 요소 (13)는 다양한 형태들을 갖는 구멍들을 갖도록 천공되어, 예를 들어 에어스트림을 통해서, 새로운 특성들 또는 가능하게는 기계 판독성을 제공할 수 있다.
상기 서술된 종이는 절단 및 프린트되어, 뱅크노트, 수표, 여행자 수표, 신분증, 여관, 채권 등과 같은 보안 문서들을 포함하는 모든 형태의 문서들로 제조될 수 있다.

Claims (13)

  1. 신장된, 유연성의, 적어도 6 mm의 폭을 가지는 비투과성 요소 (13)를, 그들이 수성 종이 스톡 (11)의 통 내로 진입하기 전에 지지체의 표면 (10)과 접촉시키는 단계, 종이를 형성시키기 위해서 상기 지지체 표면 (10) 상에 섬유들을 퇴적시키는 단계로서, 섬유들의 퇴적은 섬유들이 상기 지지체 표면 (10) 상에 퇴적됨에 따라서, 상기 신장 요소 (13)가 상기 종이 중에 포함되며, 상기 요소 (13)의 영역들이 분리된 위치들에 있는 적어도 두 세트의 창들에서의 상기 종이의 적어도 하나의 표면에서 적어도 부분적으로 노출되는 방식으로 수행되고, 상기 적어도 두 세트의 창들은 상기 지지체 표면의 인접한 영역들에 대해서 상기 지지체 표면으로부터 돌출되는 두 세트의 부분들 (15, 16)에 의해서 형성되고, 돌출된 부분들의 제1 세트 (15)는 제조 도중 종이가 이동하는 기계 방향에 대해서 횡단하는 폭을 갖고, 상기 폭은 상기 신장 요소 (13)의 폭보다 좁으며, 돌출된 부분들의 제2 세트 (16)는 제조 도중 종이가 이동하는 기계 방향에 대해서 횡단하는 폭을 갖고, 상기 폭은 상기 신장 요소 (13)의 폭과 적어도 동일해서, 종이의 제조 도중에 상기 신장 요소 (13)가 돌출된 부분들의 두 세트 모두 (15, 16)와 접촉하고, 상기 신장 요소 (13)의 가장자리들은 돌출된 부분들의 제2 세트 (16)에 의해서 지지되는 단계를 포함하는, 제지 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 세트 (15)의 돌출된 부분들의 각각의 표면 영역이상기 제2 세트 (16)의 돌출된 부분들의 각각의 표면 영역보다 더 큰 것을 특징으로 하는 제지 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 세트 (16)의 돌출된 부분들 각각의 횡단 폭이 상기 신장 요소 (13)의 폭과 적어도 동일한 것을 특징으로 하는 제지 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 세트 (16)의 돌출된 부분들의 제1 복수 개는 상기 제1 세트 (15)의 한쪽 면 상에 제공되고, 제2 복수 개는 다른 면 상에 제공됨으로써, 돌출된 부분들 (15, 16)의 상기 두 개의 복수 개들의 외부 가장자리들 사이의 횡단 거리가 상기 신장 요소의 폭과 적어도 동일한 것을 특징으로 하는 제지 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출된 부분들이 상기 지지체 표면 (10)의 엠보싱들에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 제지 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출된 부분들 (15, 16)이 상기 지지체 표면 (10)의 블라인딩된 영역들에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 제지 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출된 부분들 (15, 16)이 엠보싱들 및 블라인딩된 영역들의 조합에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 제지 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 지지체 표면 (10)이 실린더 주형 커버인 것을 특징으로 하는 제지 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 신장 요소 (13)의 후면을 커버하기 위해서 종이의 제2 주름을 라미네이션하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제지 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 따른 방법에 의해서 제조된 종이 시트.
  11. 제10항에 있어서, 상기 신장 요소 (13)가 하나 이상의 보안 특성들을 갖는 보안 요소인 것을 특징으로 하는 시트.
  12. 제10항 내지 제11항 중의 어느 한 항에 따른 시트를 포함하거나 또는 이로부터 제조된 보안 문서.
  13. 제12항에 있어서, 상기 신장 요소 (13)의 폭이 상기 문서의 폭과 동일한 것을 특징으로 하는 보안 문서.
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