KR20240046489A - 내장된 커플링-인 반사기를 갖는 복합 도광 광학 요소의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

스택은 제1 면과 제2 면, 그리고 각각 두 개의 평행한 주요 표면과 주요 표면에 경사진 제1 복수의 평행한 내부 면을 갖는 다중 LOE를 갖는다. 제1 블록은 제3 및 제4 면과 제2의 복수의 평행한 내부 패싯을 갖는다. 제1 블록과 스택은 제2 면이 제3 면과 결합되고 제1 및 제2 면이 평행하지 않도록 접합되어 제2 블록을 형성한다. 제2 블록은 제1 면을 통과하는 평면에서 절단되어 인터페이스 표면을 갖는 제1 구조를 형성한다. 제3 블록은 제5 및 제6 면과 복수의 평행한 내부 반사기를 갖는다. 제3 블록과 제1 구조는 제5 면이 인터페이스 표면과 결합되고 내부 반사기가 모든 면에 평행하지 않도록 접합되어 제2 구조를 형성한다. 복합 LOE는 제2 구조로부터 잘려진다.

Description

내장된 커플링-인 반사기를 갖는 복합 도광 광학 요소의 제조 방법
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2021년 8월 23일에 출원된 미국 가특허 출원 번호 제63/235,837호로부터의 우선권을 주장하며, 이 출원의 개시는 그 전체가 본 명세서에 참조로 포함된다.
기술 분야
본 발명은 도광 광학 요소(LOE)에 관한 것이며, 특히 커플링-인 반사기가 내장된 2차원 구멍 확장을 위한 복합 LOE를 제조하는 방법에 관한 것이다.
복합 LOE 또는 "2차원 확장 도파관"은 Lumus Ltd(이스라엘)의 다양한 간행물에 설명되어 있다. 일반적으로 이 복합 LOE는 두 개의 영역을 채용하며, 이의 각각은 주요 표면의 내부 반사에 의해 시준된 이미지에 대응하는 광의 전파를 촉진하기 위한 투명 재료(즉, 광 투과 재료)의 평행한 블록이고 상호-평행한 내부의 부분 반사 표면(또는 "패싯")의 세트를 포함하며, 이는 광학 구멍의 확장을 달성하면서 시준된 이미지 광의 방향을 바꾼다. 다른 패싯 배향을 갖는 이러한 두 요소를 조합하면 단일 복합 요소 내에서 광학 구멍의 2차원 확장을 달성하는 것이 가능하므로 이미지 프로젝터의 입력 이미지가 확장되고 확장된 이미지가 관찰자의 눈을 향해 넓은 영역에 걸쳐 출력된다.
본 발명의 실시예는 복합 LOE의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 실시예의 교시에 따르면, 복합 도광 광학 요소(LOE)를 제조하는 방법이 제공된다. 방법은 제1 쌍의 면과 복수의 LOE를 갖는 스택을 획득하는 단계-여기서, 상기 LOE의 각각은 한 쌍의 주요 평행 표면과 상기 한 쌍의 주요 평행 표면에 경사진 제1 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 가짐-; 제2 쌍의 면 및 제2 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 갖는 제1 광학 블록을 획득하는 단계; 상기 제1 광학 블록과 상기 스택을 접합하여, 상기 제1 쌍의 면의 면 중 하나가 제2 쌍의 면의 면 중 하나에 결합되고, 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면이 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면과 평행하지 않도록 하여, 이에 의해 제2 광학 블록을 형성하는 단계; 상기 제2 쌍의 면의 면 중 다른 하나를 통과하는 절단 평면을 따라 상기 제2 광학 블록을 절단하여, 이에 의해 상기 절단 평면에 인터페이스 표면을 갖는 제1 광학 구조를 형성하는 단계; 제3 쌍의 면 및 복수의 상호 평행한 반사 내부 표면을 갖는 제3 광학 블록을 획득하는 단계; 상기 제3 광학 블록과 상기 제1 광학 구조를 접합하여, 상기 제3 쌍의 면의 면 중 하나가 상기 인터페이스 표면에 결합되고 상기 복수의 반사 내부 표면은 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면 및 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면 모두에 평행하지 않도록 하여, 이에 의해 제2 광학 구조를 형성하는 단계; 및 연속적인 LOE의 상기 주요 평행 표면에 실질적으로 평행한 적어도 2개의 절단 평면을 통해 상기 제2 광학 구조를 절단함으로써 상기 제2 광학 구조로부터 적어도 하나의 복합 LOE를 잘라내는 단계를 포함한다.
선택적으로, 방법은 각각의 잘려진 복합 LOE에 대해, 2개의 연속된 상기 절단 평면을 따라 상기 광학 구조를 절단함으로서 형성된 상기 잘려진 복합 LOE의 외부 표면을 폴리싱하는 단계를 더 포함한다.
선택적으로, 상기 제1 광학 블록은 한 쌍의 평행 면을 갖고, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면은 상기 제1 광학 블록의 상기 한 쌍의 평행 면에 수직이다.
선택적으로, 상기 제1 광학 블록은 한 쌍의 평행 면을 갖고, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면은 상기 제1 광학 블록의 상기 한 쌍의 평행 면에 대해 경사져 있다.
선택적으로, 상기 제1 광학 블록은 상기 제1 및 제2의 복수의 부분 반사 내부 표면과 평행하지 않은 제3 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 갖는다.
선택적으로, 상기 제1 광학 블록은 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면을 포함하는 제1 영역 및 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면을 포함하는 제2 영역을 갖고, 상기 제1 광학 블록의 상기 제1 및 제2 영역은 중첩되지 않는 영역이다.
선택적으로, 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면은 상기 LOE의 주요 평행 표면에 평행하다.
선택적으로, 상기 제3 부분 반사 내부 표면의 각각의 개별의 하나는 상기 LOE의 개별의 하나의 상기 한 쌍의 주요 평행 표면 사이의 대략 중간인 평면에 위치한다.
선택적으로, 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면은 상기 제1 및 제2 복수의 부분 반사 내부 표면 사이에 위치한다.
선택적으로, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면은 상기 제1 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면 사이에 위치되는, 방법.
선택적으로, 상기 제1 광학 블록은 각각 한 쌍의 면을 갖는 제1 및 제2 구성 광학 블록을 접합하여 형성되어 상기 제1 구성 광학 블록의 상기 한 쌍의 면의 면 중 하나가 상기 제2 구성 광학 블록의 상기 한 쌍의 면의 면 중 하나에 결합되도록 하고, 상기 제1 구성 광학 블록은 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면을 포함하고, 상기 제2 구성 광학 블록은 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면과 평행하지 않고 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면과 평행하지 않는 제3 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 포함한다.
선택적으로, 상기 제3 쌍의 면의 면 중 하나의 실질적으로 전체가 상기 인터페이스 표면의 실질적으로 전체에 결합되도록 상기 제3 광학 블록과 상기 제1광학 구조가 접합된다.
선택적으로, 상기 제3 광학 블록과 상기 제1 광학 구조는 상기 제3 쌍의 면의 면 중 하나가 상기 인터페이스 표면의 일부 부분에 결합되도록 함께 접합되는, 방법.
선택적으로, 상기 제3 광학 블록은 추가 쌍의 면을 갖고, 상기 방법은 상기 제1 및 제2 상의 면을 갖는 불활성 블록을 획득하는 단계; 상기 불활성 블록과 상기 제3 광학 블록을 접합하여, 상기 불활성 블록의 상기 제1 쌍의 면의 면 중 하나가 제3 광학 블록의 추가 쌍의 면의 면 중 하나에 결합되도록 하여, 이에 의해 상기 제1 및 제2 면을 갖는 복합 블록을 형성하는 단계를 더 포함하고, 상기 복합 블록의 상기 제1 면은 상기 제3 쌍의 면의 상기 면 중 하나와 상기 불활성 블록의 상기 제2 쌍의 면의 상기 면 중 하나로부터 형성되고, 상기 복합 블록의 상기 제2 면은 상기 제3 쌍의 면의 상기 면 중 다른 하나와 상기 불활성 블록의 상기 제2 쌍의 면의 면 중 하나로부터 형성된다.
선택적으로, 한 쌍의 면을 갖는 제2 불활성 블록을 획득하는 단계; 및 상기 제2 불활성 블록의 상기 한 쌍의 면의 상기 면 중 하나가 상기 복합 블록의 상기 제2 면에 결합되도록 상기 제2 불활성 블록과 상기 복합 블록을 함께 접합하는 단계를 더 포함한다.
선택적으로, 상기 제3 광학 블록과 상기 제1 광학 구조를 접합하는 단계는 상기 복합 블록의 상기 제1 면이 상기 인터페이스 표면에 결합되도록 상기 복합 블록과 상기 제1 광학 구조를 함께 접합하는 단계를 포함한다.
선택적으로, 방법은 한 쌍의 면을 갖는 불활성 블록을 획득하는 단계; 및 상기 제2 불활성 블록의 상기 한 쌍의 상기 면 중 하나가 상기 광학 블록의 상기 제3 쌍의 면의 상기 면 중 다른 하나에 결합되도록 상기 불활성 블록과 상기 제3 광학 블록을 접합하는 단계를 더 포함한다.
선택적으로, 스택은 LOE와 복수의 투명 스페이서 플레이트의 접합된 스택이며, LOE와 투명 스페이서 플레이트는 LOE의 주요 평행 표면에 수직인 스택의 길이를 따라 교대로 나타난다.
선택적으로, 적어도 2개의 절단 평면은 그 사이에 LOE 중 하나를 갖는 연속적인 스페이서 플레이트에 위치한다.
또한, 본 발명의 교시의 실시예에 따라 복합 도광 광학 요소(LOE)를 제조하는 방법이 제공된다. 방법은 제1 광학 블록을 획득하는 단계-여기서, 상기 제1 광학 블록은: 적어도 제1 쌍의 면, LOE의 스택으로부터 형성된 제1 영역-여기서, 상기 LOE의 각각은 한 쌍의 주요 평행 표면과 상기 제1 영역이 제1 복수의 부분 반사 내부 표면을 포함하도록 상기 평행 표면 사이에 위치하며 상기 평행 표면에 대해 비스듬하게 경사져 있는 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 가짐-, 및 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면에 평행하지 않은 제2 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 갖는 제2 영역을 포함함-; 상기 제1 쌍의 면의 상기 면 중 하나를 통과하는 절단 평면을 따라 상기 제1 광학 블록을 절단하여, 이에 의해 상기 절단 평면에서 인터페이스 표면을 갖는 제1 광학 구조를 형성하는 단계; 제2 쌍의 면 및 복수의 상호 평행한 반사 내부 표면을 갖는 제2 광학 블록을 획득하는 단계; 상기 제1 광학 구조와 상기 제2 광학 블록을 접합하여, 상기 제2 쌍의 면 상기 면 중 하나가 상기 인터페이스 표면에 결합되고 상기 복수의 반사 내부 표면이 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면 및 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면 모두에 평행하지 않도록 하여, 이에 의해 제2 광학 구조를 형성하는 단계; 및 연속적인 LOE의 상기 주요 평행 표면에 실질적으로 평행한 적어도 2개의 절단 평면을 통해 상기 제2 광학 구조를 절단함으로써 상기 제2 광학 구조로부터 적어도 하나의 복합 LOE를 잘라내는 단계를 포함한다.
선택적으로, 스택은 LOE와 복수의 투명 스페이서 플레이트의 접합된 스택이며, LOE와 투명 스페이서 플레이트는 LOE의 주요 평행 표면에 수직인 스택의 길이를 따라 교대로 나타난다.
선택적으로, 적어도 2개의 절단 평면은 그 사이에 LOE 중 하나를 갖는 연속적인 스페이서 플레이트에 위치한다.
선택적으로, 상기 제1 광학 블록은 추가 쌍의 면을 더 포함하고, 상기 스택의 상단 단부에 있는 상기 LOE의 주요 평행 표면 중 하나는 상기 추가 쌍의 면의 상기 면 중 하나의 일부를 형성하고, 상기 스택의 바닥 단부에 있는 상기 LOE의 주요 평행 표면 중 하나는 상기 추가 쌍의 면의 상기 면 중 다른 하나의 일부를 형성한다.
선택적으로, 상기 제2 광학 서브 블록은 제1 서브 블록 영역과 제2 서브 블록 영역을 포함하고, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면은 상기 제1 서브 블록 영역에 위치하고 상기 제3 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면은 상기 제2 서브 블록 영역에 위치하고, 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면은 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면과 평행하지 않고, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면과 평행하지 않다.
선택적으로, 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면은 상기 제1 및 제2 복수의 부분 반사 내부 표면 사이에 위치된다.
선택적으로, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면은 상기 제1 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면 사이에 위치된다.
또한, 본 발명의 교시의 실시예에 따라 복합 도광 광학 요소(LOE)를 제조하는 방법이 제공된다. 방법은 제1 쌍의 면과 제1 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 갖는 제1 광학 블록을 획득하는 단계; LOE의 스택으로서 형성되고 제2 쌍의 면을 갖는 제2 광학 블록을 획득하는 단계-여기서, 상기 LOE의 각각은 한 쌍의 주요 평행 표면과 상기 한 쌍의 주요 평행 표면에 경사진 제2 복수의 상호 평행 부분 반사 내부 표면을 가짐-; 제3 쌍의 면과 제3 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 갖는 제3 광학 블록을 획득하는 단계; 상기 제1 및 제3 광학 블록을 접합하고, 상기 제2 및 제3 광학 블록을 접합하여 제4 광학 블록을 형성하는 단계-여기서 상기 접합은: i) 상기 제1 쌍의 면의 상기 면 중 하나가 상기 제3 쌍의 면의 상기 면 중 하나에 결합되고, ii) 상기 제2 쌍의 면의 상기 면 중 하나가 상기 제3 쌍의 면의 상기 면 중 다른 하나에 결합되고, iii) 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면은 상기 LOE의 상기 주요 평행 표면에 실질적으로 평행하고, 및 iv) 상기 제1, 제2 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면은 서로 평행하지 않도록 하는 것임-; 상기 제1 쌍의 면의 상기 면 중 다른 하나를 통과하는 절단 평면을 따라 상기 제4 광학 블록을 절단하여, 이에 의해 상기 절단 평면에서 인터페이스 표면을 갖는 제1 광학 구조를 형성하는 단계; 제4 쌍의 면 및 복수의 상호 평행한 반사 내부 표면을 갖는 제5 광학 블록을 획득하는 단계; 상기 제1 광학 구조와 상기 제5 광학 블록을 함께 접합하여 제2 광학 구조를 형성하는 단계-여기서, 상기 제1 광학 구조와 상기 제5 광학 블록을 함께 접합하는 것은 상기 제4 쌍의 면의 상기 면 중 하나가 상기 인터페이스 표면에 결합되도록 하고 상기 복수의 반사 내부 표면이 상기 제1, 제2 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면과 평행하지 않도록 하는 것임-; 및 연속적인 LOE의 상기 주요 평행 표면에 실질적으로 평행한 적어도 2개의 절단 평면을 통해 상기 제2 광학 구조를 절단함으로써 상기 제2 광학 구조로부터 적어도 하나의 복합 LOE를 잘라내는 단계를 포함한다.
선택적으로, 스택은 LOE와 복수의 투명 스페이서 플레이트의 접합된 스택이며, LOE와 투명 스페이서 플레이트는 LOE의 주요 평행 표면에 수직인 스택의 길이를 따라 교대로 나타난다.
선택적으로, 적어도 2개의 절단 평면은 그 사이에 LOE 중 하나를 갖는 연속적인 스페이서 플레이트에 위치한다.
또한, 본 발명의 교시의 실시예에 따라 복합 도광 광학 요소(LOE)를 제조하는 방법이 제공된다. 방법은 제1 쌍의 면과 제1 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 갖는 제1 광학 블록을 획득하는 단계; LOE의 스택으로서 형성되고 제2 쌍의 면을 갖는 제2 광학 블록을 획득하는 단계-여기서, 상기 LOE의 각각은 한 쌍의 주요 평행 표면과 상기 한 쌍의 주요 평행 표면에 경사진 제2 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 가짐-; 제3 쌍의 면과 제3 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면을 갖는 제3 광학 블록을 획득하는 단계; 상기 제1 및 제3 광학 블록을 접합하고, 상기 제1 및 제2 광학 블록을 접합하여 제4 광학 블록을 형성하는 단계-여기서, 상기 접합은: i) 상기 제3 쌍의 면의 상기 면 중 하나가 제1 쌍의 면의 상기 면 중 하나에 결합되고, ii) 상기 제2 쌍의 면의 상기 면 중 하나가 상기 제1 쌍의 면의 상기 면 중 다른 하나에 결합되고, iii) 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면이 상기 LOE의 상기 주요 평행 표면에 실질적으로 평행하고, 및 iv) 상기 제1, 제2 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면이 서로 평행하지 않도록 하는 것임-; 상기 제3 쌍의 면의 상기 면 중 다른 하나를 통과하는 절단 평면을 따라 상기 제4 광학 블록을 절단하여, 이에 의해 상기 절단 평면에서 인터페이스 표면을 갖는 제1 광학 구조를 형성하는 단계; 제4 쌍의 면 및 복수의 상호 평행한 반사 내부 표면을 갖는 제5 광학 블록을 획득하는 단계; 상기 제1 광학 구조와 상기 제5 광학 블록을 함께 접합하여 제2 광학 구조를 형성하는 단계-여기서, 상기 제1 광학 구조와 상기 제5 광학 블록을 함께 결합하는 것은 제4 쌍의 면의 상기 면 중 하나가 상기 인터페이스 표면에 결합하고 상기 복수의 반사 내부 표면이 상기 제1, 제2 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면과 평행하지 않도록 하여, 이에 의해 제2 광학 구조를 형성함-; 및 연속적인 LOE의 상기 주요 평행 표면에 실질적으로 평행한 적어도 2개의 절단 평면을 통해 상기 제2 광학 구조를 절단함으로써 상기 제2 광학 구조로부터 적어도 하나의 복합 LOE를 잘라내는 단계를 포함한다.
선택적으로, 스택은 LOE와 복수의 투명 스페이서 플레이트의 접합된 스택이며, LOE와 투명 스페이서 플레이트는 LOE의 주요 평행 표면에 수직인 스택의 길이를 따라 교대로 나타난다.
선택적으로, 적어도 2개의 절단 평면은 그 사이에 LOE 중 하나를 갖는 연속적인 스페이서 플레이트에 위치한다.
본 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 기술적 및/또는 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자가 일반적으로 이해하는 것과 동일한 의미를 갖는다. 본 명세서에 설명된 것과 유사하거나 등가인 방법 및 재료가 본 발명의 실시예의 실시 또는 테스트에 사용될 수 있지만, 예시적인 방법 및/또는 재료가 아래에 설명되어 있다. 충돌이 발생할 경우 정의를 포함한 특허 사양이 우선한다. 또한, 재료, 방법 및 실시예는 예시일 뿐 반드시 제한하려는 의도는 아니다.
본 발명의 일부 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 단지 예로서 설명된다. 상세한 도면을 구체적으로 참조하면, 도시된 세부사항은 예시로서 그리고 발명의 실시예에 대한 예시적인 설명을 위한 목적임을 강조한다. 이와 관련하여, 도면과 함께 취해진 설명은 발명의 실시예가 어떻게 실시될 수 있는지를 당업자에게 명백하게 한다.
이제 유사한 참조 번호 또는 문자가 대응하거나 유사한 컴포넌트를 나타내는 도면에 주목한다. 도면에서:
도 1a 내지 1c는 각각 부분 반사 내부 표면의 제1 세트를 갖는 제1 LOE 영역 및 부분 반사 내부 표면의 제1 세트에 평행하지 않는 부분 반사 내부 표면의 제2 세트를 갖는 제2 LOE 영역을 갖는 복합 LOE의 개략적인 측면도, 정면도 및 평면도이다;
도 2a 및 2b는 각각 도 1a 내지 1c의 복합 LOE와 유사하지만 하나 이상의 제3 부분 반사 내부 표면을 갖는 제3 영역을 포함하는 복합 LOE의 개략적인 측면도 및 정면도이다;
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 복합 LOE의 제2 LOE 영역을 형성하는 데 사용될 수 있는 LOE의 접합 스택(bonded stack)으로 형성된 광학 블록의 개략적인 측면도이다;
도 3b는 도 3a의 스택의 LOE 중 하나의 개략적인 측면도이다;
도 3c는 도 3a의 LOE를 생산하기 위해 미리 결정된 인터벌로 절단될 수 있는 코팅 플레이트의 접합 스택의 개략적인 측면도이다;
도 3d는 도 3a의 스택을 형성하기 위해 접합하기 전에 형태로 배열된 LOE의 개략적인 측면도이다;
도 4a 및 도 4b는 각각 본 발명의 실시예에 따른 복합 LOE의 제1 LOE 영역을 형성하는 데 사용될 수 있는 복수의 부분 반사 표면을 갖는 광학 블록의 개략적인 정면도 및 등각도이다;
도 4c는 도 4a 및 4b의 광학 블록을 생산하기 위해 미리 결정된 인터벌로 절단될 수 있는 코팅 플레이트의 접합 스택의 개략적인 정면도이다;
도 5a 및 도 5b는 각각 본 발명의 실시예에 따른 복합 LOE의 제3 LOE 영역을 형성하는 데 사용될 수 있는 복수의 부분 반사 표면을 갖는 광학 블록의 개략적인 정면도 및 등각도이다;
도 5c는 도 5a 및 5b의 광학 블록을 생산하기 위해 미리 결정된 인터벌로 절단될 수 있는 코팅 플레이트의 접합 스택의 개략적인 측면도이다;
도 6a 내지 6c는 각각 본 발명의 실시예에 따른 함께 접합되기 전 정렬된 도 3a, 4a, 4b, 5a 및 5b의 광학 블록의 개략적인 등축도, 정면도 및 측면도이다;
도 7a 내지 7c는 본 발명의 실시예에 따른 새로운 광학 블록을 형성하기 위해 함께 접합된 광학 블록을 도시하는 도 6a 내지 6c에 각각 대응하는 개략적인 등축도, 정면도 및 측면도이다;
도 8a 및 8b는 각각 본 발명의 실시예에 따른 새로운 광학 구조를 생산하기 위해 도 7a 내지 7c의 광학 블록이 절단되는 절단 평면의 개략적인 등축도 및 정면도이다;
도 9a 및 9b는 각각 절단 평면을 따라 도 8a 및 8b의 광학 구조를 절단함으로써 형성된 광학 구조의 개략적인 등축도 및 정면도이다;
도 10a 내지 10c는 각각 본 발명의 실시예에 따른 복합 LOE의 커플링-인 반사기를 형성하는 데 사용될 수 있는 복수의 반사 내부 표면을 갖는 광학 블록의 개략적인 등축도, 측면도 및 정면도이다;
도 10d는 도 10a 내지 10c의 광학 블록을 생산하기 위해 미리 결정된 인터벌로 절단될 수 있는 코팅 플레이트의 접합 스택의 개략적인 측면도이다;
도 11a 및 11b는 각각 본 발명의 실시예에 따른 서로 접합되기 전 정렬된 도 9a 및 9b의 광학 구조와 도 10a 내지 10c의 광학 블록의 개략적인 등각도 및 정면도이다;
도 12a 및 12b는 각각 도 11a 및 11b에 대응하는 개략적인 등각도 및 정면도로서, 본 발명의 실시예에 따른 새로운 광학 구조를 형성하기 위해 함께 접합된 광학 구조 및 광학 블록을 도시한다;
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 하나 이상의 복합 LOE를 추출하기 위해 광학 구조가 절단될 수 있는 미리 결정된 인터벌의 절단 평면을 도시하는 도 12a 및 12b의 광학 구조의 개략적인 측면도이다;
도 14a 내지 14c는 각각 본 발명의 실시예에 따른 도 13의 2개의 연속 절단 평면을 따라 광학 구조를 절단한 후 도 12a 및 12b의 광학 구조로부터 절단된 복합 LOE의 개략적인 측면도, 정면도 및 평면도이다;
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 도 14a 내지 14c의 복합 LOE의 주요 외부 표면 중 2개를 폴리싱(polishing)함으로써 도 14a 내지 14c의 복합 LOE로부터 생산된 최종 복합 LOE의 개략적인 측면도이다;
도 16a 및 16b는 각각 본 발명의 실시예에 따른 제1 불활성 블록(inert block)과 함께 접합되기 전의 제1 및 제2 불활성 블록과 정렬된 도 10a 내지 10c의 광학 블록과 유사한 축소된 크기의 광학 블록의 개략적인 등각도 및 정면도이다;
도 17a 및 17b는 각각 본 발명의 실시예에 따른 도 16a 및 16b에 대응하는 개략적인 등각도 및 정면도로서, 함께 접합되어 복합 블록을 형성하고 복합 블록과 제2 불활성 블록이 함께 접합되기 전의 제2 불활성 블록과 정렬된 제1 불활성 블록과 광학 블록을 도시한다;
도 18a 및 18b는 각각 본 발명의 실시예에 따른 도 17a 및 17b에 대응하는 등각도 및 정면도로서, 제2 불활성 블록 및 함께 접합되어 제2 복합 블록을 형성하는 복합 블록을 도시한다;
도 19a 및 19b는 각각 본 발명의 실시예에 따른 도 12a 및 12b와 유사하지만 광학 구조를 형성하기 위해 함께 접합된 도 18a 및 18b의 복합 블록과 도 9a 및 9b의 광학 구조를 도시하는 등각도 및 정면도이다;
도 20a는 본 발명의 실시예에 따른 도 3d와 유사한 개략적인 측면도이지만, LOE 이전에 복수의 투명 커버 플레이트가 교대 형태(alternating formation)로 배열된 LOE와 함께 접합된 투명 커버 플레이트를 도시한다;
도 20b는 본 발명의 실시예에 따른 복합 LOE의 제1 LOE 영역을 형성하는 데 사용될 수 있는 광학 블록을 형성하기 위해 함께 접합된 도 20a의 교대하는 LOE와 투명 커버 플레이트의 개략적인 측면도이다;
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 도 13의 광학 구조와 유사하지만 광학 구조가 도 20b의 광학 블록을 포함하는 광학 구조의 개략적인 측면도이다; 및
도 22는 본 발명의 실시예에 따른 2개의 연속 절단 평면을 따라 광학 구조를 절단한 후 도 21의 광학 구조로부터 절단된 복합 LOE의 개략적인 측면도이다.
본 발명의 실시예는 복합 LOE의 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 방법의 원리 및 동작은 설명에 첨부된 도면을 참조하면 더 잘 이해될 수 있다. 첨부된 도면에는 임의로 라벨링되었으나 도면 간에 일관성이 있는 xyz 좌표계(coordinate system)가 제공된다. 이 xyz 좌표계는 도면 사이에 공통 기준 프레임을 제공함으로써 개시된 실시예를 더 잘 설명하기 위해 본 명세서에서 사용된다.
본 발명의 적어도 하나의 실시예를 상세히 설명하기 전에, 본 발명은 컴포넌트의 구성 및 배열의 세부사항 및/또는 다음의 설명에서 설명되는 및/또는 도면 및/또는 예시에서 예시되는 방법의 적용에 반드시 제한되지 않는다는 것이 이해되어야 한다. 발명은 다른 실시예가 가능하거나 다양한 방식으로 실시 또는 수행될 수 있다.
이제 도면을 참조하면, 도 1a 내지 1c는 복합 LOE(1)의 다양한 뷰를 예시한다. 복합 LOE(1)는 인터페이스(40)에서 함께 접합된 제1 LOE(10) 및 제2 LOE(20)를 포함한다. 일반적으로 2개의 LOE(10, 20)는 별도로 제조되어 함께 접합된다. 본 문서 전체에서 "접합된" 또는 "접합하는"이라는 용어는 광학 시멘트나 글루 또는 기타 적절한 접착제를 사용하여 부착하는 것을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
제1 LOE(10)는 광 투과 재료(light-transmitting material)로 형성되고 제1 쌍의 면(face)(12a, 12b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음)과 평행한 면의 쌍인 제2 쌍의 면(주요 외부 표면)(14a, 14b), 제3 쌍의 면(주요 외부 표면)(16a, 16b)(평행 면일 수도 있고 아닐 수도 있음), 및 면(16a, 16b) 사이에서 LOE(10)를 적어도 부분적으로 가로지르는 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면("패싯"이라고도 지칭됨)(18)을 포함한다. LOE(10)는 이미지 프로젝터(도시되지 않음)에 의해 LOE(10)에 주입된 시준 이미지에 대응하는 광(이미지 조명)을 안내하도록 구성되어, 광(도 1b에서 광선(50)으로 표시됨)이 LOE(10)의 평행 면(14a, 14b)에서의 내부 반사(바람직하게는 내부 전반사이지만 제한되지는 않음)에 의해 한 차원에 갇히게 되도록 한다. LOE(10)는 패싯(18)을 통해 LOE(10) 밖으로 전파하는(갇힌) 광을 점진적으로 커플링하도록 추가로 구성되며, 이는 광의 전파의 방향에 대해 비스듬하게 기울어져 있고 각각 전파되는 광의 강도의 비율을 반사하여 이미지 조명을 한 차원(이 경우 대략 y축을 따라)으로 확장한다. 도면에서, 패싯(18)에 의해 LOE(10) 밖으로 커플링된 광은 광선(60)(도 1a 및 도 1b)으로 표시되고, LOE(10)의 면에서 내부 반사에 의한 시준된 이미지 광(50)의 전파는 왼쪽으로 향하는 및 오른쪽으로 향하는 광선(52)으로 표시된다(도 1a).
일반적으로, 패싯(18)은 복합 LOE 1에서 제1 배향을 갖는다. 특정 실시예에서, 패싯(18)은 면(14a, 14b)에 대해 비스듬하게 각도를 이룬다. 다른 실시예에서, 패싯(18)은 면(14a, 14b)에 직교한다. 특정 실시예에서 패싯(18)은 면(12a, 12b) 중 하나 또는 둘 모두에 대해 비스듬하게 각도를 이룰 수 있는 반면, 다른 실시예에서 패싯(18)은 면(12a, 12b) 중 하나 또는 둘 모두에 직교할 수 있다는 것도 또한 주목된다. 도 1a 및 도 1b에 예시된 비제한적인 예시적인 실시예에서, 면(12a, 12b)은 평행하고, 패싯(18)은 면(12a, 12b)에 대해 비스듬하게 기울어져 있다.
패싯(18)의 반사율은 LOE(10)를 형성하기 전에 내부 표면의 코팅을 통해 제공될 수 있다. 패싯(18)의 각각의 반사율은 동일할 수 있거나, 패싯(18)의 반사율은 서로 다를 수 있으며 광 전파 방향(도면에서 임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서 y축을 따르는 방향)을 따라 증가할 수 있다.
LOE(10)에서 커플링-아웃된 광은 제2 LOE(20)에 커플링-인된다. LOE(20)는 또한 광 투과 재료로 형성되고 제1 쌍의 면(22a, 22b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음), 한 쌍의 평행한 면인 제2 쌍의 면(주요 외부 표면)(24a, 24b), 제3 쌍의 면(주요 외부 표면)(26a, 26b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음), 및 면(24a, 24b)에 대해 비스듬하게 경사진 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면("패싯")(28)을 포함한다. 면(14a, 24a)은 일반적으로 복합 LOE(1)의 제1 단일 외부 면을 형성하도록 일치(동일 평면)한다. 마찬가지로, 면(14b, 24b)은 일반적으로 복합 LOE(1)의 제2 단일 외부 면을 형성하도록 일치(동일 평면)한다. 면(16a, 26a)은 또한 복합 LOE(1)의 제3 단일 외부 면을 형성하기 위해 바람직하게는 일반적으로 일치(동일 평면)하고 면(16b, 26b)은 또한 바람직하게는 일반적으로 일치(동일 평면)하여 복합 LOE(1)의 제4 단일 외부 면을 형성하도록 한다. 복합 LOE(1)의 나머지 2개의 외부 표면은 각각 면(12a 및 22b)으로 형성된다.
패싯(28)은 면(18)의 제1 배향과 평행하지 않은 복합 LOE(1)의 제2 배향을 갖는다. 패싯(28)의 반사율은 LOE(20)를 형성하기 전에 내부 표면의 코팅을 통해 제공될 수 있다. 패싯(28)의 각각의 반사율은 동일할 수 있거나, 패싯(28)의 반사율은 서로 다를 수 있으며 광 전파 방향(도면에서 임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서 x축을 따르는 방향)을 따라 증가할 수 있다.
LOE(10)로부터의 광은 인터페이스(40)(면(12b) 및 면(22a)과 일치하는)를 통해 LOE(20)에 커플링-인된다. LOE(20)는 면(24a, 24b)에서 내부 반사(바람직하게는 내부 전반사이지만 제한되지 않음)에 의해 광을 안내하도록 구성되고 전파하는 광의 강도의 비율을 각각 반사하는 패싯(28)을 통해 LOE(20)에서 나오는 전파하는 광을 관찰자의 눈 쪽으로 점진적으로 커플링하여 이미지 조명을 2차원(이 경우는 x축을 따름)으로 확장한다. 도 1a에서, 면(24a, 24b)에서의 내부 반사에 의해 LOE(20)를 통한 이미지 광의 전파는 광선(62, 63)의 세트로 표시된다. 광선(62, 63) 중 하나는 이미지를 나타내고 광선(62, 63) 중 다른 하나는 LOE(10)로부터 LOE(20)에 커플링-인된 광(60)에 대응하는 이미지 공액(conjugate)을 나타낸다. 패싯(28)에 의해 LOE(20)로부터 커플링-아웃된 광은 도 1a에서 광선(64)으로 표시된다.
LOE(10)와 LOE(20)에 의해 안내되는 복합 LOE(1)에 커플링-인되는 이미지 조명은 외부 이미지 프로젝터(미도시)에 의해 생성되며, 이는 일반적으로 이미지 조명을 생성하는 마이크로디스플레이 디바이스(예를 들어, LCoS 칩)와 이미지 조명을 시준하여 시준된 이미지 조명을 생산하는 시준 광학장치로 형성된 마이크로 프로젝터 배열로 구현된다. 시준된 이미지 조명은 LOE(10)의 커플링-인 영역에서 반사율이 높은 내부 표면(42)의 형태로 커플링-인 광학 배열에 의해 LOE(10)에 커플링-인된다.
작은 입력 구멍(소형 프로젝터)를 유지하면서 LOE(20)를 시준된 이미지 조명(이미지와 그의 공액 모두 내부 반사에 의해 LOE를 통해 전파됨)으로 채우기 위해, 패싯(18, 28) 및 복합 LOE의 면에 대해 특정 배향을 갖는 적어도 하나의 추가적인 부분 반사 내부 표면을 채용하는 것이 바람직하다. 도 2a 및 2b는 이러한 추가적인 패싯(38)을 갖는 복합 LOE를 예시한다. 패싯(38)은 LOE(10)의 일부에 또는 도 2a 및 2b에 도시된 바와 같이 3쌍의 면(32a, 32b, 34a, 34b, 36a, 36b)(여기서 한 쌍의 면(34a, 34b)은 한 쌍의 평행한 면임)을 갖는 별도의 광 투과 기판(30)의 일부로서 배치될 수 있다. 패싯(38)은 면(14a, 14b, 24a, 24b)에 평행하고, 따라서 패싯(18, 28)의 배향과 평행하지 않은 배향을 갖는다. 단일 패싯(38)만을 사용하는 경우, 패싯(38)은 바람직하게는 면(24a, 24b) 사이의 중간(및 동등하게 면(14a, 14b) 사이의 중간)에 위치된다. 하나 이상의 패싯(38)을 사용하는 경우, 패싯(38)은 바람직하게는 면(24a, 24b) 사이에 균일하게 이격되어 있다. 도 2a 및 2b에 도시된 실시예에서, LOE(10)와 기판(30)은 면(12b, 32a)에서 함께 접합되고, 기판(30)과 LOE(20)는 면(22a, 32b)에서 함께 접합되어, 패싯(38)이 패싯(18, 28)의 세트 사이에 위치되도록 한다. 그러나, 복합 LOE에 대한 특정 애플리케이션의 설계 사양에 따라, 예를 들어 패싯(38)과 패싯(28) 세트 사이에 패싯(18)이 위치되는 다른 배치도 가능하다는 점에 주목해야 한다.
도시된 실시예에서, 광(60)(패싯(18)에 의해 커플링-아웃됨)은 패싯(38)에 의해 부분적으로 반사된다. 광(60)의 반사 및 투과 부분은 LOE(20)에 커플링-인되고 각각 광선(62 및 63)에 대응한다.
도 1a 내지 2b에 예시된 복합 LOE와 유사할 수 있는 복합 LOE를 포함하여 복합 LOE에 대한 자세한 내용은 예를 들어 미국 특허 출원 간행물 번호 2021/0247608, PCT 간행물 WO 2021/240513, PCT 간행물 WO 2021/152602, PCT 간행물 WO 2021/001841, 및 미국 특허 번호 제10,551,544호를 포함하는 Lumus Ltd.(이스라엘)의 다양한 간행물에서 찾아볼 수 있다.
본 발명의 실시예는 복합 LOE를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법에 따라 제조된 복합 LOE는 도 1a 내지 2b에 예시된 복합 LOE와 구조가 다를 수 있지만, 이어지는 설명에서 명백해지는 바와 같이 유사한 컴포넌트를 갖는다. 제조 방법 단계는 도 3a 내지 21을 참조하여 아래에 상세히 설명되어 있으며, 일반적으로 필수 패싯(18, 28)의 세트(및 바람직하게는 패싯(38)의 세트)가 광학 블록(400)의 영역에 내장되고 서로에 대해 적절하게 배향되어 패싯(18, 28(및 38))이 서로 평행하지 않도록 하는 광학 블록(400)(도 7a 내지 7c)을 얻는 단계, 절단 평면에 형성된 인터페이스 표면(도 9a 및 도 8b)을 갖는 광학 구조(400')를 형성하기 위해 규정된 각도로 있고 광학 블록(400)의 특정 면을 통과하는 규정된 절단 평면(도 8a 및 도 8b)에서 광학 블록(400)의 일부를 절단하는 단계, 내부에 내장된 반사 내부 표면의 세트(42)를 갖는 추가 광학 블록(500)(도 10a 내지 10d)을 얻는 단계, 및 필수 패싯(18, 28)의 세트(및 바람직하게는 또한 패싯(38)의 세트) 및 패싯(18, 28, 38)에 평행하지 않은 반사 내부 표면(42)의 세트가 내장되어 있는 중간 광학 구조(600)(도 12a 및 12b)를 형성하기 위해 인터페이스 표면에서 광학 구조(400')에 광학 블록(500)을 접합하는 단계를 포함한다. 그런 다음 중간 광학 구조(600)는 하나 이상의 복합 LOE를 절단하기 위해 두 개 이상의 절단 평면을 따라 절단되며(도 13 내지 14b), 여기서 각각의 복합 LOE는 패싯(18) 및 패싯(28)(및 또한 바람직하게는 적어도 하나의 패싯(38)) 및 내장된 반사 내부 표면(42)을 갖는다. 그런 다음 절단된 복합 LOE의 각각은 원하는 두께를 갖는 최종 복합 LOE를 달성하기 위해 폴리싱될 수 있다(도 15). 특정 실시예에서, 불활성 재료로 이루어진 하나 이상의 블록(800, 900)은 광학 블록(500)에 접합되어 복합 블록(590)을 형성하고(도 16a 내지 18b), 이는 그런 다음 광학 구조(400')(도 19a 및 19b)에 접합되어 중간 광학 구조(600)를 형성한다. 논의되는 바와 같이, 광학 블록(400)을 얻는 방법은 다양한 다른 광학 블록(100, 200, 300)(도 3a 내지 도 5c)을 얻고 이 광학 블록(100, 200, 300)을 함께 접합하여 광학 블록(400)을 형성함으로써 광학 블록(400)을 생산하는 것을 포함할 수 있다. 광학 블록(100, 200, 300)의 각각은 그 안에 내장된 필수 패싯(18, 28, 38)의 세트 중 하나를 갖고, 적절한 각도와 두께로 절단된 접합 코팅 플레이트의 세트로부터 생산될 수 있다.
도면에서, 그리고 본 발명의 한 세트의 비제한적인 실시예에 따라, 다양한 블록(100, 200, 300, 400, 500, 800, 900)의 각각은 직사각형 직육면체(rectangular cuboid), 즉, 서로 수직(직교)인 세 쌍의 평행한 면을 갖는 구조로 표시된다는 점에 주목해야 한다. 그러나 이러한 직사각형 직육면체와 같은 블록의 표현은 단지 표현의 명확성을 위한 것일 뿐이며, 개별 블록의 모든 면 사이의 평행도 및 직각도(perpendicularity)는 광학적 관점이나 제조 관점에서 엄격한 요구 사항은 아니다. 많은 실시예에서, 블록의 한 쌍의 면만이 한 쌍의 평행한 면일 필요가 있고, 나머지 면은 평행할 수도 있고 평행하지 않을 수도 있다. 다른 실시예에서, 블록의 어떤 면도 한 쌍의 평행한 면일 필요는 없다.
다음 단락은 도 3a 내지 3d를 참조하여 광학 블록(200)의 구조와 생산을 설명한다. 먼저 도 3a를 참조하면, 함께 접합된 LOE(20)의 스택으로 형성된 광학 블록(200)이 도시되어 있다. 광학 블록(200)은 적어도 두 쌍의 면(주요 외부 표면), 즉 바람직하게는 한 쌍의 평행한 면(212a, 212b), 및 한 쌍의 평행한 면이고 면(212a, 212b) 중 하나 또는 둘 모두에 직교(수직)할 수 있는 한 쌍의 면(214a, 214b)을 갖는다. 광학 블록(200)은 또한 한 쌍의 평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있고 면(212a, 212b, 214a, 214b) 중 하나 이상에 수직일 수도 있는 제3 쌍의 면을 포함한다. 제3 쌍의 면은 도 3a에 도시되어 있지 않지만, 도 6b, 7b, 8b, 9b, 11b, 12b 및 19b를 포함하는 다양한 다른 도면에 도시되어 있다. 명백해지는 바와 같이, 면(214a 및 214b)은 복합 LOE가 절단될 수 있는 광학 구조(600)(도 11c 및 도 11d)의 상부 및 하부 면의 일부를 각각 형성할 수 있다.
도 3a의 스택에 있는 LOE(20)의 각각은 도 3b에 예시된 LOE이다. 이 LOE(20)는 일반적으로 도 1a 내지 2c를 참조하여 위에서 설명한 제2 LOE(20)와 유사하다. 도 3b에 도시된 바와 같이, 그리고 도 1a 내지 2c를 참조하여 전술한 바와 같이, 각각의 LOE(20)는 평행한 면(24a, 24b)과 면(24a, 24b)에 대해 비스듬하게 경사진 내부 패싯(28)의 세트(복수)를 갖는 광 투과 재료로 형성된다. 이러한 LOE는 1차원 구멍 확장이 필요한 상황에서 독립형 LOE(적절한 커플링-인 광학장치와 함께)로 사용될 수 있다. 이 유형의 LOE를 일반적으로 "1차원" LOE라고 지칭되며 이러한 1차원 LOE를 제조하는 구조와 방법은 예를 들어 미국 특허 번호 제7,634,214호, 미국 특허 번호 제8,873,150호, PCT 간행물 WO 2016/103263, 및 PCT 간행물 WO 2020/212835를 포함하는 Lumus Ltd.(이스라엘)의 다양한 간행물에 광범위하게 설명되어 있다.
도 3c는 광학 블록(200)을 생산하는데 사용될 수 있는 복수의 LOE(20)를 제조하는 한 가지 예시적인 방법을 도시한다. 도 3c에서, 복수의 광 투과 플레이트는 코팅되어 함께 적층되고 접합된 코팅 플레이트(202)를 형성한 다음 동일한 간격으로 평행한 절단 평면(206)(임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서 xy 평면에 평행함)을 따라 절단된다. 플레이트(202)의 각각은 패싯(28)의 반사성을 제공하는 코팅으로 적절하게 코팅된(패싯(28)이 부분적으로 반사되도록) 한 쌍의 평행한 면(표면)(204a, 204b)을 갖는다. 절단 평면(206)은 면(204a, 204b)에 대해 경사지고 패싯(28)의 경사 각도(oblique angle)를 정의하며, 절단 평면(206)을 따른 결과 절단은 LOE(20)의 면(24a, 24b)을 정의한다. 절단 평면(206)은 미리 정해진 인터벌로 이격되어 있다. 바람직하게는 미리 결정된 인터벌은 절단 평면(206)이 균일하게 이격되도록 균일한 인터벌이다. 균일한 간격은 바람직하게는 1 내지 2 밀리미터의 범위에 있어, 각각의 LOE(20)(면(24a, 24b) 사이에서 측정됨)의 두께는 대략 1 내지 2 밀리미터가 되도록 한다.
광학 블록(200)을 형성하기 위해 LOE(20)를 함께 접합하기 전에, LOE(20)는 먼저 정렬되어 포메이션(formation)(210)으로 배열된다(도 3d). 그런 다음 포메이션(210)의 LOE(20)는 함께 접합되어 LOE(20)의 접합 스택으로서 광학 블록(200)(도 3a)을 형성하여 인접한(연속) LOE(20)의 면(24a 및 24b)이 접합 영역에서 함께 접합되어 LOE(20)의 내부 패싯(28)의 세트는 광학 블록(200)의 복수의 패싯(28)을 구성하도록 한다. 도 3a 및 3d에서 볼 수 있듯이, 스택(200)의 상단 단부에 있는 LOE(20)의 주요 표면(24a)은 스택(200)의 상단 면(214a)을 형성하고 스택(200)의 바닥 단부에 있는 LOE(20)의 주요 표면(24b)은 스택(200)의 바닥 면(214b)을 형성한다.
다음 단락은 도 4a 내지 4c를 참조하여 광학 블록(100)의 구조 및 생산을 설명한다. 먼저 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 광학 블록(100)은 광 투과 재료로 형성되고 내장된 패싯(18)의 세트를 갖는다. 광학 블록(100)은 3쌍의 면(주요 외부 표면), 즉 한 쌍의 면(112a, 112b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음), 바람직하게는 한 쌍의 평행한 면(114a, 114b) 및 한 쌍의 면(116a, 116b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음)을 포함한다. 특정 실시예에서, 광학 블록(100)의 면의 쌍은 서로 직교(수직)하며, 이는 제조 프로세스를 단순화할 수 있다.
광학 블록(100)은 면(114a, 114)에 대해 미리 정해진 각도, 즉, 패싯(18)이 면(114a, 114b)에 대해 비스듬하게 기울어질 수 있거나 면(114a, 114b)에 직교할 수 있게 각이 진 패싯(18)을 형성하기 위해 복수의 접합된 투명 코팅 플레이트(102)(각각의 플레이트는 광 투과 재료로 형성되고 부분 반사 코팅으로 코팅됨)로 형성될 수 있다. 패싯(18)은 또한 면(112a, 112b)에 대해 미리 결정된 각도로 비스듬하게 기울어질 수 있다. 광학 블록(100)을 형성하기 위한 다양한 공지된 방법이 존재한다. 도 4c는 코팅 플레이트(102)가 적층되고 함께 접합되고(도 3c와 유사) 그런 다음 광학 블록(100)을 추출하기 위해 바람직하게는 평행한 절단 평면(104)의 제1 쌍을 따라 및 평면(104)에 바람직하게는 수직인 바람직하게는 평행한 절단 평면(106)의 제2 쌍을 따라 절단되는 그러한 방법 중 하나를 예시한다. 패싯(18)이 면(112a, 112b) 중 하나 또는 둘 다에 대해 경사진 실시예에서, 코팅 플레이트(102)의 면에 대한 절단 평면(104)의 각도는 패싯(18)이 면(112a, 112b)에 대해 기울어지는 각도를 결정한다. 또한, 절단 평면(104)을 따른 절단은 광학 블록(100)의 면(112a, 112b)을 정의하고, 절단 평면(106)을 따른 절단은 광학 블록(100)의 면(116a, 116b)을 정의한다.
도 4c에 예시된 실시예와 같은 특정 실시예에서, 절단 평면(104, 106)은 플레이트(102)의 두께 치수에 수직이어서 결과적인 패싯(18)이 광학 블록(100)의 면(114a, 114b)에 수직이 되도록 한다. 도면에 사용된 임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서 절단 평면(104, 106)이 플레이트(102)의 두께 치수에 수직일 때 절단 평면(104)은 yz 평면에 평행하고 절단 평면(106)은 xz 평면에 평행하다. 절단 평면(106)은 평면(104)에 수직이다.
전술된 바와 같이, 패싯(18)이 면(114a, 114b)에 대해 비스듬하게 경사지는 다른 실시예가 가능하며, 따라서 절단 평면(106)은 xz 평면에 대해 적절한 경사 각도로 경사져 면(114a, 114b)에 대해 적절한 패싯 각도를 생산할 수 있다.
다음 단락은 도 5a 내지 5c를 참조하여 광학 블록(300)의 구조 및 생산을 설명한다. 먼저 도 5a 및 5b를 참조하면, 광학 블록(300)은 광 투과 재료로 형성되고 내장된 패싯(38)의 세트를 갖는다. 광학 블록(300)은 3 쌍의 면(주요 외부 표면), 즉 한 쌍의 면(312a, 312b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음), 바람직하게는 한 쌍의 평행한 면(314a, 314b) 및 한 쌍의 면(316a, 316b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음)을 포함한다. 특정 비제한적 실시예에서, 광학 블록(100)의 면의 쌍은 서로 직교(수직)한다.
광학 블록(300)은 면(314a, 314b)에 평행한 면(38)을 형성하기 위해 복수의 접합된 투명 코팅 플레이트(302)(각각의 플레이트는 광 투과 재료로 형성되고 부분 반사 코팅으로 코팅됨)로 형성될 수 있고 선택적으로 한쪽 또는 양쪽 면(312a, 312b) 모두에 수직이다. 광학 블록(300)을 형성하기 위한 다양한 공지된 방법이 존재한다. 도 5c는 코팅된 플레이트(302)가 적층되고 접합되고(도 3c 및 4c와 유사) 그런 다음 광학 블록(100)을 추출하기 위해 한 쌍의 절단 평면(304)을 따라 절단되는 그러한 방법 중 하나를 예시한다. 도 5c예 예시된 실시예와 같은 특정 실시예에서, 평면(304)은 평행한 평면이다(임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서 yz 평면에 평행함). 그러나 위에서 언급된 것처럼 평면(304) 사이의 평행성은 엄격한 요구 사항이 아니며, 어떤 경우에는 평행하지 않은 절단 평면을 따라 절단하는 것이 유리할 수 있으며, 이는 최종 복합 LOE 제품의 전체 폼 팩터와 소형화를 향상시킬 수 있다. 특정 실시예에서, 평면(304)은 플레이트(202)의 주요 외부 표면(면)에 수직이다. 그러나 이 직각도는 최종 복합 LOE 제품을 생산하기 위한 광학적 요구 사항이 아니라 오히려 복합 LOE를 제조할 때 실제적인 편의성의 문제이다. 적층되고 접합된 플레이트는 또한 두 개의 플레이트를 통과하는 추가적인 절단 평면(306)의 쌍을 따라 절단될 수 있고, 플레이트(202)의 주요 외부 표면에 평행하고 평면(304)에 수직일 수 있다. 도면에 사용된 임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서 절단 평면(306)은 xy 평면에 평행하다.
계속해서 도 1a 내지 5c를 참조하면, 이제 광학 블록(400)을 형성하기 위해 함께 접합되기 전의 3개의 광학 블록(100, 200, 300)(도 7a 내지 7c)을 도시하는 도 6a 내지 6c를 참조한다. 접합 전에, 패싯(18)의 배향이 패싯(28)의 배향과 평행하지 않도록 광학 블록(100, 200, 300)이 적절하게 정렬되는 것이 중요하여, 패싯(38)의 배향이 패싯(18, 28)의 방향과 평행하지 않도록 한다. 즉, 블록(100, 200, 300)은 패싯(18, 28, 38)이 서로 평행하지 않도록 정렬된다.
또한, 광학 블록(300)의 패싯(38)이 광학 블록(200)의 면(214a, 214b)의 평면에 평행한 평면에 있도록 광학 블록(300)이 광학 블록(200)과 정렬되는 것이 바람직하다. 각각의 복합 LOE가 단일 패싯(38)만을 갖는 실시예에서, 광학 블록(200 및 300)은 바람직하게는 정렬되어 각각의 개별 패싯(38)은 광학 블록(200)을 형성하는 LOE(20) 개별의 주요 외부 표면(24a, 24b) 사이의 대략 중간인 평면에 위치되도록 한다. 각각의 복합 LOE가 다수의 패싯(38)(즉, N개의 패싯(38))을 갖는 실시예에서, 광학 블록(200 및 300)은 바람직하게는 N개의 패싯(38)의 각각의 세트에 대해 정렬되어 N개의 패싯(38)은 광학 블록(200)을 형성하는 LOE(20) 각각의 주요 외부 표면(24a, 24b) 사이에 균일하게 이격되어 있다. 그러나, 블록(300)은 주요 외부 표면(24a, 24b)에 대한 패싯(38)의 위치 설정에 관해 너무 많은 조사를 적용하지 않고 블록(200)에 대해 위치될 수 있다는 점에 유의해야 하며 절단된 복합 LOE에서 주요 외부 표면(24a, 24b)에 대한 패싯(38)의 잘못된 위치 설정은 절단된 복합 LOE에 충분한 예비 영역이 있는 경우 제조의 최종 단계에서 교정될 수 있다(일반적으로 폴리싱 또는 그라인딩에 의해).
도 6a 내지 6c에 도시된 좌표계를 참조하면, 광학 블록(100, 200, 300)의 정렬(각각의 이러한 광학 블록이 직사각형 직육면체로 구성될 때)은 다음과 같이 이해될 수 있다: 면(112a, 212a, 312a)의 각각은 yz 평면에 평행한 평면에 있고, 면(112b, 212b, 312b)의 각각은 yz 평면에 평행한 평면에 있고, 면(114a, 214a, 314a)의 각각은 xy 평면에 평행한 평면에 있고, 면(114b, 214b, 314b)의 각각은 xy 평면에 평행한 평면에 있고, 면(116a, 216a, 316a)의 각각은 xz 평면에 평행한 평면에 있고, 면(116b, 216b, 316b)의 각각은 xz 평면에 평행한 평면에 있다. 광학 블록(100, 200, 300)의 정렬은 또한 패싯(38)의 각각이 xy 평면에 평행한 평면에 있도록 배열된다.
낭비를 감소시키기 위해, 광학 블록(100, 200, 300)은 바람직하게는 동일하거나 동일에 매우 가까운 치수, 즉 길이, 폭 및 두께를 갖도록 설계된다. 도면에서 임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서 길이는 y 축을 따라, 즉, 면(116a, 116b), 면(216a, 216b) 및 면(316a, 316b) 사이에서 측정된다. 도면에서 임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서, 폭은 x 축을 따라, 즉, 면(112a, 112b), 면(212a, 212b) 및 면(312a, 312b) 사이에서 측정된다. 도면에서 임의로 표시된 xyz 좌표계에서 두께는 z -축을 따라, 즉, 면(114a, 114b), 면(214a, 214b) 및 면(314a, 314b) 사이에서 측정된다.
동일한 두께(또는 동일한 두께에 매우 가까운)를 갖는 광학 블록(100, 200, 300)을 채용하는 것은 최종 절단 단계에서 복합 LOE를 절단하는 낭비를 최소화하는 데 중요하다. 따라서, 특히 바람직한 실시예에서, 광학 블록(100, 200, 300)의 정렬은 면(114a, 214a, 314a)이 동일 평면에 있고(즉, 공통 평면에 놓임) 면(114b, 214b, 314b)이 동일 평면에 있고, 면(112a, 212a, 312a)이 동일 평면에 있고, 면(112b, 212b, 312b)이 동일 평면에 있고, 면(116a, 216a, 316a)이 동일 평면에 있고, 면(116b, 216b, 316b)이 동일 평면에 있도록 한다.
적절하게 정렬되면, 광학 블록(100, 200, 300)은 도 6a 내지 6c를 참조하여 설명된 정렬을 유지하면서 도 7a 내지 7c에 예시된 바와 같이 함께 접합되어 광학 블록(400)(다수의 서브 블록으로 구성된 복합 광학 블록임)을 형성한다. 예시된 실시예에서, 광학 블록(400)은 직사각형 직육면체이고 3개의 영역, 즉 패싯(28)을 갖는 접합된 LOE(20)를 운반하는 광학 블록(스택)(200)을 갖는 하나의 영역, 패싯(38)을 운반하는 광학 블록(300)을 갖는 또 다른 영역 및 패싯(18)을 운반하는 광학 블록(100)을 갖는 또다른 영역을 갖는다. 예시된 실시예에서, 3개의 영역은 중첩되지 않으며, 3개의 광학 블록(100, 200, 300)은 동일한 두께를 갖는다. 그러한 실시예에서, 면(112a, 212b)은 광학 블록(400)의 제1 쌍의 평행한 면(412a, 412b)을 형성하고, 면(414a)(동일 평면의 면(114a, 214a, 314a)으로 형성됨) 및 면(414b)(동일 평면의 면(114b, 214b, 314b)으로 형성됨)은 광학 블록(400)의 제2 쌍의 평행한 면을 형성하고, 면(416a)(동일 평면의 면(116a, 216a, 316a)으로 형성됨)과 면(416b)(동일 평면의 면(116b, 216b, 316b)으로 형성됨)은 광학 블록(400)의 제3 쌍의 평행한 면을 형성한다. 블록(400)이 직사각형 직육면체가 아닌 실시예에서, 3 쌍의 면(412a, 412b, 414a, 414b, 416a, 416b) 중 어느 하나도 반드시 한 쌍의 평행한 면일 필요는 없다는 점에 유의해야 한다.
도 3a, 3d, 7a 및 7d에서 볼 수 있듯이, 스택(200)의 상단 단부에 있는 LOE(20)의 주요 표면(24a)은 광학 블록(400)의 상단 면(414a)의 일부를 형성하고, 스택(200)의 바닥 단부에 있는 LOE(20)의 주요 표면(24b)은 광학 블록(400)의 바닥 면(414b)의 일부를 형성한다.
특정 실시예에서, 광학 블록(100, 200, 300)은 단계적으로 함께 접합될 수 있다. 예를 들어, 광학 블록(200, 300)이 함께 접합된 후, 광학 블록(100, 300)이 함께 접합될 수 있다. 대안적으로, 광학 블록(100, 300)이 함께 접합된 후, 광학 블록(200, 300)이 함께 접합될 수도 있다. 광학 블록(200, 300)은 면(312b)이 면(212a)에 결합(join)되도록 함께 접합된다. 광학 블록(100, 300)은 면(112b)이 면(312a)에 결합되도록 함께 접합된다. 광학 블록(100, 200, 300)의 접합(및 적절한 정렬)의 결과로, 패싯(18)은 패싯(28)에 평행하지 않는다.
도면에 예시된 실시예와 같은 특정 실시예에서, 광학 블록(100, 200, 300)은 광학 블록(300)이 광학 블록(100, 200) 사이에 위치되어 패싯(38)이 패싯(18, 28) 사이에 위치되도록 배열된다. 그러나, 광학 블록의 순서가 도면에 도시된 것과 다른, 예를 들어 광학 블록(100)이 광학 블록(200, 300) 사이에 위치되어 패싯(18)이 패싯(28, 38) 사이에 위치되는 결과를 갖는 다른 실시예도 가능하다. 그러한 실시예에서, 광학 블록(300)의 면(312a)은 광학 블록(400)의 면(412a)을 형성한다.
설명된 실시예는 복합 광학 블록(400)을 형성하기 위해 3개의 광학 블록을 채용하는 것에 관한 것이다. 그러나, 특정 실시예에서, 광학 블록(300)은 생략될 수 있거나, 패싯(38)과 다른 배향의 패싯을 운반하는 하나 이상의 광학 블록으로 대체될 수 있다. 따라서 광학 블록(400)은 일반적으로 2개의 광학 서브 블록으로 형성되어 2개의 영역을 갖는다고 볼 수 있으며, 여기서 패싯(28)을 갖는 광학 블록(200)은 제1 서브 블록 (제1 영역)을 형성하고, 패싯(18)을 갖는 광학 블록(100)은 제2 서브 블록(제2 영역)을 형성한다. 도면에 예시된 실시예에서, 제2 서브 블록은 2개의 서브-서브 블록(2개의 서브 영역)을 포함하고, 여기서 패싯(18)은 이 경우 광학 블록(100)인 제1 서브-서브 블록(제1 서브 영역)에 위치되고 패싯(38)은 이 경우 광학 블록(300)인 제2 서브-서브 블록(제2 서브 영역)에 위치된다.
광학 블록(300)이 생략된 실시예에서, 광학 블록(100, 200)은 면(112b)이 면(212a)에 결합되도록 함께 접합되어 광학 블록(400)을 형성한다. 광학 블록(100, 200)의 접합(및 적절한 정렬)의 결과로, 패싯(18)은 패싯(28)과 평행하지 않는다.
도 1a 내지 7b를 계속 참조하면, 이제 광학 블록(400)을 절단하는 단계(도 8a 및 8b)와 광학 블록(400) 절단 결과(도 9a 및 9b)를 예시하는 도 8a 내지 9b를 참조한다. 일반적으로 말하면, 도 8a 및 8b에 도시된 바와 같이, 광학 블록(400)은 면(412a)(예시된 실시예에서는 면(112a)이지만 광학 블록(100, 300)의 위치가 교환된 다른 실시예에서는 면(312a)일 수 있음) 및 면(116a, 216a, 316a) 중 적어도 하나를 통과하는 절단 평면(402)을 따라 절단된다. 면(116a, 216a, 316a)이 동일 평면에 있고 면(416a)을 형성하는 실시예에서, 절단 평면(402)은 면(416a)을 통과한다. 절단 평면(402)의 위치는 절단 평면(402)이 적어도 패싯(18) 또는 패싯(38)을 갖는 광학 서브 블록의 부분을 통과하도록 되어 있다. 예시된 실시예에서, 절단 평면(402)은 예시된 실시예에서 광학 블록(100)인 패싯(18)을 갖는 광학 서브 블록의 부분을 통과한다. 그러나 일부 실제 구현예에서, 절단 평면(402)은 광학 블록(400)의 3개 영역 모두를 통과할 수 있다(즉, 조합하여 패싯(18, 38, 28)을 포함하는 영역을 통과함).
특정 실시예에서, 절단 평면(402)은 광학 블록(400)의 구성에 따라 면(412a)(112a 또는 (312a)에 대해 비스듬하고 또한 면(116a, 316a, 412b, 112b, 312a, 312b, 212a) 중 하나 이상에 대해 비스듬할 수 있다. 절단 평면(402)은 바람직하게는 면(114a)에 수직이다(따라서 면(114a, 314a, 214a)이 평행한 실시예에서는 면(314a, 214a)에도 수직이다). 절단 평면(402)을 따라 광학 블록(400)을 절단하면 도 9a 및 9b에 예시된 바와 같이 절단 평면(402)의 위치에 인터페이스 표면(404)(또는 "면"(404))을 갖는 광학 구조(400')의 포메이션을 초래한다.
광학 블록(400)이 도 7a 내지 도 7c에 예시된 바와 같이 3개의 광학 블록(100, 200, 300)을 포함하는 일부 실시예에서, 절단 평면(402)의 위치는 절단 평면(402)이 광학 블록(100)의 부분만을 통과하고 다른 광학 블록(200, 300) 중 어느 것도 통과하지 않도록 제한될 수 있어 절단될 부분이 전적으로 광학 블록(100)의 일부일 수 있도록 한다. 그러나, 다른 실시예에서, 절단 평면(402)의 위치는 절단 평면(402)이 광학 블록(300)의 부분 및 또한 광학 블록(200)의 부분을 통과할 수 있도록 위치될 수 있다.
면(116a, 216a, 316a)이 동일 평면에 있고 조합하여 면(416a)을 형성하는 실시예에서, 잘려나간(cut-off)(즉, 제거된) 광학 블록(400)의 부분은 삼각형 프리즘(triangular prism)(일반적으로 직각 삼각형 프리즘) 부분이다(도 8a 및 8b에서 401로 표시됨). 광학 블록(300)이 광학 블록(100, 200) 사이에 샌드위치되는 실시예에서, 부분(401)은 면(116a)의 부분(통상적으로 전체)과 면(112a)의 부분(소수 부분, 예를 들어 대략 10% 내지 20%일 수 있음)을 포함한다.
광학 블록(100, 300)의 위치가 교환되어 광학 블록(100)이 광학 블록(300, 200) 사이에 샌드위치되도록 하는 일부 실시예에서, 절단 평면(402)이 광학 블록(300)의 부분만을 통과하고 다른 광학 블록(100, 200)을 통과하지 않도록 절단 평면의 위치가 제한될 수 있어, 절단될 부분은 전적으로 광학 블록(300)의 일부가 되도록 한다. 그러나 위에서 언급한 것과 유사하게, 특정 실시예에서 절단 평면(402)은 광학 블록(100)의 부분을 통과할 수 있고 또한 광학 블록(200)의 부분을 통과할 수도 있다.
도 9a 및 도 9b는 절단 평면(402)을 따라 광학 블록(400)을 절단하고 삼각형 프리즘 부분(401)을 제거한 결과로 형성된 인터페이스 표면(404)을 갖는 광학 구조(400')를 예시한다. 커플링-인 반사기를 갖는 광학 블록(500)은 인터페이스 표면(404)에서 광학 구조(400')에 접합된다.
다음 단락은 도 10a 내지 10d를 참조하여 광학 블록(500)의 구조 및 생산을 설명한다. 먼저 도 10a 내지 10c를 참조하면, 광학 블록(500)은 광 투과 재료로 형성되고 일련의 반사 내부 표면(42)(고반사 거울)을 가지며, 이의 각각은 최종 복합 LOE를 위한 커플링-인 구성으로 사용된다. 광학 블록(500)은 3 쌍의 면(주요 외부 표면), 즉 바람직하게는 한 쌍의 평행한 면(512a, 512b), 한 쌍의 면(514a, 514b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음) 및 한 쌍의 면(516a, 516b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음)을 포함한다. 특정 실시예에서는 광학 블록(500)의 3 쌍의 면이 서로 직교(수직)하지만, 쌍의 면이 서로 직교하지 않는 다른 실시예가 바람직할 수도 있다.
광학 블록(500)은 복수의 접합된 투명 코팅 플레이트(502)(각각의 플레이트는 광 투과 재료로 형성되고 부분 반사 코팅으로 코팅됨)로 형성되어 미리 결정된 각도로 면(512a, 512b)의 하나 또는 둘 모두에 비스듬하게 경사진 반사 내부 표면(42)을 형성할 수 있다. 광학 블록(500)을 형성하기 위한 다양한 공지된 방법이 존재한다. 도 10d는 그러한 방법 중 하나를 예시하며, 여기서 코팅 플레이트(502)는 적층되고 접합되고(도 3c, 4c 및 5c와 유사) 그런 다음 절단된 광학 구조(505)를 생산하기 위해 균등하게 이격된 평행 절단 평면(504)(임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서 yz 평면에 평행함)을 따라 절단된다. 광학 구조(505) 중 하나는 광학 블록(500)을 형성하는 데 사용된다. 패싯(18, 28, 38)을 생산하는 데 사용되는 코팅과 달리, 코팅 플레이트(502)를 형성하는 데 사용되는 코팅은 부분적으로 반사성이 아니라 오히려 완전히(그리고 바람직하게는 고도로) 반사성이어서 결과적인 내부 표면(42)이 완전히 반사 거울의 역할을 하도록 한다. 유전체 코팅은 반사 내부 표면(42)을 형성하는 데 사용될 수 있는 적합한 코팅의 하나의 예이다. 절단 평면(504)은 플레이트(502)의 코팅 면에 대해 비스듬하게 각도를 이루고 있으며, 여기서 평면(504)의 비스듬한 각도는 내부 표면(42)이 면(512a, 512b)에 대해 기울어지는 경사 각도를 결정한다.
특정 실시예에서, 광학 구조(505)의 각각은 광학 블록(500)이 직사각형 단면을 갖도록 표면(514a, 514b)을 형성하기 위해 평면(504)에 수직인 2개의 추가적인 평행한 평면(506, 508)을 따라 절단될 수 있다. 임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서 평면(506, 508)은 xy 평면에 평행하다.
도 8a 내지 10d를 계속 참조하면, 광학 구조(600)(도 12a 및 12b)를 형성하기 위해 함께 접합되기 전의 광학 블록(500) 및 광학 구조(400')를 도시하는 도 11a 및 11b에도 주의가 요구된다. 접합에 앞서, 내부 표면(42)의 배향이 패싯(18, 28, 38)의 배향과 평행하지 않도록(즉, 내부 표면(42)이 패싯(18, 28, 38)과 평행하지 않음) 광학 블록(500) 및 광학 구조(400')가 적절하게 정렬되는 것이 중요하고 각각의 내부 표면(42)이 광학 블록(200)의 LOE(20) 각각과 연관되도록 하여 개별의 LOE(도면에서 임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서는 yz 평면임)의 두께 치수에서 내부 표면의 투영이 LOE(20)의 주요 표면(24a, 24b)에 의해 경계지어지도록 한다.
특정 실시예에서, 면(514a, 414a)의 각각은 xy 평면에 평행한 평면에 있고, 면(514b, 414b)의 각각은 xy 평면에 평행한 평면에 있는 것이 또한 바람직할 수 있다.
복합 LOE를 절단하기 위한 최종 절단 단계에서 낭비를 방지하기 위해, 광학 블록(500)은 바람직하게는 구성 광학 블록(100, 200, 300)과 동일한 두께(z 축을 따라, 즉 면(514a, 514b) 사이에서 측정됨)를 갖고, 따라서 광학 구조(400')와 동일한 두께이다. 그러한 실시예에서, 광학 블록(500)과 광학 구조(400')의 정렬은 면(514a, 414a)이 면(514b, 414b)과 마찬가지로 동일 평면에 있도록 하는 것이 바람직하다. 그러한 실시예에서, 광학 구조(400')와 광학 블록(500)의 정렬은 또한 면(512b, 404)이 정렬되고 실질적으로 일치하도록 한다.
적절하게 정렬되면, 광학 블록(500)과 광학 구조(400')는 도 12a 및 12b에 예시된 바와 같이 함께 접합되어 광학 구조(600)(복합 LOE 제조 프로세스의 중간 작업 제품임)를 형성한다. 광학 블록(500)과 광학 구조(400')의 접합은 위에서 설명한 정렬을 유지하면서 면(512b)이 면(인터페이스 표면)(404)에 결합되도록 한다. 바람직하게는, 면(512b, 404)은 동일한 치수이거나 동일한 치수에 매우 가깝다. 특정 실시예에서, 광학 구조(400')와 광학 블록(500)의 정렬은 또한 인터페이스 표면(404)에 대해 면(512b)을 비틀거나 회전시키는 것을 포함할 수 있고 내부 표면(42)은 면(512a, 512b) 중 하나 또는 둘 모두에 대해 기울어지는 것 외에도 광학 구조(400')에 대해 일정한 각도로 경사지도록 한다. 도면에서, 이러한 경사 각도와 기울임 각도(inclination angle)는 내부 표면(42)이 xy 평면에 대해 두 각도로 기울어져 있는 것에 대응한다.
도 13에 도시된 바와 같이, 광학 구조(600)를 형성한 후, 광학 구조(600)는 하나 이상의 복합 LOE를 추출하기 위해 미리 결정된 인터벌로 둘 이상의 바람직하게는 평행한 절단 평면(602)을 따라 절단된다(잘린다). 절단 평면(602)은 바람직하게는 광학 블록(200)을 형성하는 LOE(20)의 주요 외부 표면(24a, 24b)에 평행하다. 가장 바람직하게는, 연속 절단 평면(602)은 연속 LOE(20)의 표면(24a, 24b) 사이, 특히 연속 LOE(20)의 표면(24a, 24b) 사이에 형성된 접합 영역 사이에 위치된다. 예를 들어, 절단 평면(602)의 첫 번째(602-1)는 LOE(20)의 첫 번째 것(20-1)의 제2 표면(24b-1)과 제1 LOE(20-1)에 인접하고 제1 LOE(20-1)와 접합되는 LOE(20)의 두 번째 것(20-2)의 제1 표면(24a-2) 사이의 접합 영역 사이를 통과하고 제1 절단 평면(602-1)에 인접한 절단 평면(602)의 두 번째 것(602-2)은 제2 LOE(20-2)의 제2 표면(24b-2)과 제2 LOE(20-2)에 인접하고 제2 LOE(20-2)와 접합되는 LOE(20)의 세 번째 것(20-3)의 제1 표면(24a-3) 사이의 접합 영역 사이를 통과한다. 본 명세서에서는 (연속 LOE(20)의 표면(24a, 24b) 사이에 형성된) 접합 영역이 절단 평면(602)의 배치를 위한 가이드를 제공할 수 있다는 점에 유의한다. 또한, 연속 절단 평면(602)을 따라 절단함으로써 형성되고, 대략 평행하지만 완벽하게 평행하지 않은 절단된 복합 LOE의 두 주요 표면을 초래하는 절단 평면의 평행도로부터의 작은 편차는 두 주요 표면을 따라 복합 LOE를 폴리싱함으로써 교정될 수 있다는 점에 유의한다.
도 14a 내지 14c를 추가로 참조하면, 절단 평면(602)을 따라 절단한 후 광학 구조(600)로부터 잘려진 하나의 복합 LOE(700)가 도시되어 있다. 복합 LOE(700)는 제1 쌍의 면(712a, 712b)(면(412a, 412b)의 일부를 포함하고 평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음), 연속 절단 평면(602)을 따라 광학 구조(600)를 절단함으로써 형성된(그리고 바람직하게는 LOE(20) 중 하나의 표면(24a, 24b)에 의해 부분적으로 형성됨) 제2 쌍의 평행한 면(714a, 714b)(주요 표면) 및 세 번째 쌍의 면(716a, 716b)(면(416a, 416b)의 일부를 포함하고 평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음)을 포함한다. 특히, 복합 LOE(700)는 (제1 LOE 영역(710)에) 제1 배향을 갖고 면(714a, 714b)에 대해 비스듬하게 기울어지거나 면(714a, 714b)에 직교할 수 있는 제1 복수의 패싯(18), (제2 LOE 영역(720)에) 면(714a, 714b)에 대해 비스듬하게 기울어지고 면(18)의 배향과 평행하지 않은 배향을 갖는 제2 복수의 패싯(28), 및 제1 LOE 영역과 제2 LOE 영역 사이의 영역(730)에 위치하고 면(714a, 714b)에 평행하고 패싯(18, 28)의 방향에 평행하지 않은 방향을 갖는 적어도 하나의 패싯(38)을 갖는다. 복합 LOE(700)는 또한 면(512a, 514a', 514b', 516a, 516b)에 의해 경계가 지정되는 커플링-인 영역(750)에 위치되고 면(18, 28, 38)의 배향과 평행하지 않은 배향을 갖는(즉, 반사 내부 표면(42)은 면(18, 28, 38)과 평행하지 않음) (고) 반사성 내부 표면(42)(커플링-인 반사기로도 지칭됨)을 포함한다. 면(514a', 514b')은 서로 평행한 면이며 면(714a, 714b)의 일부를 형성한다. 광학 블록(500)의 면(512b)(또는 블록(500')의 면(512b') 또는 블록(580/590)의 면(582))이 인터페이스 표면(404)에 대해 비틀리거나 회전되는 실시예에서, 반사 표면(42)은 도파관 축에 대해 두 축을 중심으로 기울어져 있다(도면에서 임의로 라벨링된 xyz 좌표계에서 x 축과 y 축을 기준으로 측정된 경사 각도일 수 있음).
명백한 바와 같이, 도 1a 내지 2b에 예시된 복합 LOE와는 달리, 복합 LOE(700)는 도 8a 내지 12b를 참조하여 위에서 설명한 절단 및 접합 단계로 인해 2차원 평면에서 직사각형 단면을 갖지 않는다(대부분 도 14b에 표시된 xy 평면에서 눈에 띌 수 있음).
복합 LOE(700)을 잘라낸 후, 원하는 두께(도면에서 임의로 표시된 xyz 좌표계에서 z축을 따라 측정됨)를 갖는 최종 복합 LOE를 형성하고 표면(714a, 714b)(및 선택적인 패싯(38)) 사이의 평행성을 보장하기 위해 각각의 복합 LOE는 외부 표면(714a, 714b)에서 폴리싱될 수 있다. 도 15는 폴리싱된 후의 표면(714a, 714b)에 대응하는 평행한 표면(714a', 714b')을 갖는 생성된 연마된 복합 LOE의 한 도면을 도시한다.
본 명세서에 개시된 실시예에 따른 제조 프로세스를 사용하여 생성된 복합 LOE는 기존의 제조 방법을 사용하여 생성된 복합 LOE에 비해 몇 가지 이점을 제공한다. 첫째, 광학 블록(400)의 특정 영역(도 8a 및 도 8b)에 있는 절단 평면(402)의 위치는 복합 LOE(700)의 더욱 심미적인 전체 설계를 나타내는 영역에 커플링-인 반사기(42)의 배치를 수용한다. 또한, 절단 평면(402)의 경사 각도와 절단 평면(504)의 경사 각도에 의해 결정되는 커플링-인 반사기(42)의 공간적 위치설정(도 10d)은 시준된 이미지 광을 생성하는 이미지 프로젝터의 공간 배향을 결정한다. 개시된 실시예에서, 커플링-인 반사기(42)의 공간 배향은 커플링-인 영역(750)에서 또는 그 근처의 면(714b')의 일부와 관련하여 복합 LOE 아래의 이미지 프로젝터의 공간적 위치설정을 수용하도록 설계될 수 있어서, 이미지 프로젝터의 심미적인 배치를 제공하고 복합 LOE와 이미지 프로젝터로 형성된 광학 시스템의 전체 폼 팩터를 감소시키고, 헤드 마운트 디스플레이의 일부로 구현될 수 있으며 특정 비제한적 구현예에서는 안경 폼 팩터의 일부로 구현될 수 있다. 또한, 개시된 제조 프로세스에 의해 가능해진 바와 같이, 원재료의 낭비 감소 및 다수의 복합 LOE가 단일 광학 구조(600)로부터 절단될 수 있다는 사실은 복합 LOE를 생산하는 데 사용되는 기존 제조 방법에 비해 낮은 제조 비용을 유지하면서 복합 LOE의 대규모 생산을 용이하게 한다.
언급한 바와 같이, 개시된 실시예에 따른 복합 LOE는 반사 내부 표면(42)에 의해 복합 LOE에 커플링될 수 있는 시준된 이미지 광을 생성하는 이미지 프로젝터에 부착되거나 다른 방식으로 커플링될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 커플링-인 반사기는 복합 LOE 아래의 이미지 프로젝터의 공간적 위치설정을 수용하도록 설계된다. 기능적인 이유와 심미적인 이유 모두에서, 일반적으로 주 광선의 중앙 시야 대응하는 시준된 이미지 광선은 이미지 프로젝터로부터의 복합 LOE에 대한 입력(즉, 반사 내부 표면(42)으로부터의 커플링-인을 통해 제1 LOE 영역으로의 입력)과 관찰자의 눈에 대한 복합 LOE의 출력(즉, 패싯(28)을 통한 제2 LOE 영역으로부터의 출력) 모두에서 복합 LOE와 관련하여 대략 수직 각도(최대 약 20°)를 생성하는 것이 바람직하다. 따라서, 반사 내부 표면(42)과 패싯(28)은 유사한 앙각을 갖는 것이 바람직하다. 즉, 면(512a, 512b)에 대해 측정된 반사 내부 표면(42)의 경사 각도는 종종 면(714a', 714b')에 대해 측정된(또는 복합 LOE를 형성하는 구성 LOE(20)의 표면(24a, 24b)에 대해 동등하게 측정된) 패싯(28)의 경사 각도 거의 동일하다.
많은 경우, 반사 내부 표면(42)의 일부만이 이미지 프로젝터로부터의 광을 복합 LOE에 커플링하는 유용한 활성 영역을 제공하는 반면, 반사 내부 표면(42)의 나머지 부분은 어떠한 광도 복합 LOE에 커플링하지 않거나, 고스트 이미지를 발생시키는 복합 LOE의 주요 표면에서 원치 않는 반사를 초래하는 각도로 광을 커플링한다. 또한, 반사 내부 표면(42)을 생성하기 위한 코팅 플레이트(502)(도 10d)을 형성하는 데 사용되는 반사 코팅은 일반적으로 비용이 많이 들고, 따라서 내부 표면(42)의 사용되지 않은(즉, "비활성") 영역을 줄이면 제조 비용을 줄일 수 있다. 따라서 원하지 않는 반사를 방지하거나 줄여 제조 비용을 절감하고 고스트 이미지를 완화하기 위해, 반사 내부 표면(42)의 크기를 활성 영역으로 제한하고 나머지 영역을 덜 비싼 불활성 재료(유리, 플라스틱 또는 심지어 금속과 같은)로 채우는 것이 유리할 수 있다.
도 16a 내지 18b를 더 참조하면, 다음 문단에서는 크기가 감소된 반사 내부 표면(42)이 예를 들어 유리, 플라스틱 또는 금속과 같은 불활성 재료로 이루어진 하나 이상의 블록(800, 900)과 함께 접합된 크기가 감소된 광학 블록(500')으로부터 생성되는 실시예를 설명한다. 블록(800, 900)(본 명세서에서는 "불활성 블록"으로 상호 교환적으로 지칭됨)을 형성하는 데 사용되는 재료는 동일하거나 다를 수 있다. 예를 들어, 두 블록(800, 900) 모두 유리로 형성될 수 있거나, 블록 중 하나는 유리로 형성되고 다른 하나는 플라스틱으로 형성될 수 있다. 광학 블록(500')은 광학 블록(500')의 길이가 광학 블록(500)의 길이에 비해 감소된다는 점을 제외하고는 광학 블록(500)과 구조가 유사하며 (도면에서 임의로 표시된 xyz 좌표계에서는 y축을 따라 측정됨), 이로써 내부 표면(42)의 크기를 유용한 활성 영역으로만 제한한다. 광학 블록(500') 구조의 유사성으로 인해, 유사한 참조 번호는 유사한 컴포넌트를 식별하는 데 사용되며, 광학 블록(500')의 참조 번호에는 아포스트로피(" ' ")가 첨부된다.
불활성 블록(800)은 3 쌍의 면(주요 외부 표면), 즉 제1 쌍의 바람직하게는 평행한 면(812a, 812b), 제2 쌍의 면(814a, 814b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음), 및 제3 쌍의 면(816a, 816b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음)을 갖는다. 광학 블록(500')은 불활성 블록(800)에 의해 크기가 제한되므로, 불활성 블록(800)은 고스트 저감 요소의 역할을 하는 것으로 이해될 수 있고, 이는 내부 표면(42)의 크기를 유용한 활성 영역으로만 제한한다. 특정 실시예에서, 블록(800)은 직사각형 직육면체이다.
불활성 블록(900)은 또한 3 쌍의 평행한 면(주 외부 표면), 즉 제1 쌍의 바람직하게는 평행한 면(912a, 912b), 제2 쌍의 면(914a, 914b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음), 및 제3 쌍의 면(916a, 916b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음)을 갖는다. 특정 실시예에서, 블록(900)은 직사각형 직육면체이다. 논의되는 바와 같이, 블록(900)은 선택적이지만 광학 블록(500')에 대한 구조적 강화 및 지지를 제공하는 데 유리하게 사용될 수 있다.
접합은 바람직하게는 광학 블록(500')과 블록(800)이 먼저 함께 접합되어 복합 블록(580)을 형성하는 단계적으로 수행된다. 블록(500', 800)은 함께 접합되기 전에 적절하게 정렬된다. 도 16a 및 16b에 도시된 좌표계를 참조하면, 블록(500', 800)의 정렬(각 블록(500', 800)이 직사각형 직육면체로 구성될 때)은 다음과 같이 이해될 수 있다: 면(512a', 812a)은 yz 평면에 평행한 평면에 있고 바람직하게는 동일 평면에 있고, 면(512b', 812b)은 yz 평면에 평행한 평면에 있고 바람직하게는 동일 평면에 있고, 면(514a', 814a)은 xy 평면에 평행한 평면에 있고 바람직하게는 동일 평면에 있고, 면(514b', 814b)은 xy 평면에 평행한 평면에 있고 바람직하게는 동일 평면에 있고, 면(516b', 816a)은 xz 평면에 평행한 평면에 정렬되고 일치한다.
블록(500', 800)은 도 16a 및 도 16b를 참조하여 설명된 정렬을 유지하면서 면(516b')이 면(816a)에 결합되도록 복합 블록(580)을 형성하기 위해 함께 접합된다. 블록(580)은 도 17a 및 17b에 도시되어 있으며, 면(512a', 812a 및 512b', 812b)으로부터 개별적으로 형성된 제1 쌍의 바람직하게는 평행한 면(582a, 582b), 면(514a', 814a 및 514b', 814b)으로터 개별적으로 형성된 제2 쌍의 면(584a, 584b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음) 및 제3 쌍의 면(516a', 816b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음)을 갖는다. 내부 표면(42)은 블록(580)의 제1 영역에 있고 면(582a, 582b)에 대해 비스듬하게 기울어져 있다.
특정 실시예에서, 블록(580, 900)은 도 18a 및 18b에 예시된 바와 같이 함께 접합되어 복합 블록(590)을 형성할 수 있다. 블록(580, 900)은 함께 접합되기 전에 적절하게 정렬된다. 도 17a 및 17b에 도시된 좌표계를 참조하면, 블록(580, 900)의 정렬(각 블록(580, 900)이 직사각형 직육면체로 구성될 때)은 다음과 같이 이해될 수 있다: 면(516a', 916a)은 xz 평면에 평행한 평면에 있고 바람직하게는 동일 평면에 있고, 면(516b', 916b)은 xz 평면에 평행한 평면에 있고 바람직하게는 동일 평면에 있고, 면(584a, 914a)은 xy 평면에 평행한 평면에 있고 바람직하게는 동일 평면에 있고, 면(584b, 914b)은 xy 평면에 평행한 평면에 있고 바람직하게는 동일 평면에 있고, 면(582a, 912b)은 yz 평면에 평행한 평면에 정렬되고 일치한다.
블록(580, 900)은 도 17a 및 도 17b를 참조하여 설명된 정렬을 유지하면서 면(912b)이 면(582a)에 결합되도록 함께 접합되어 복합 블록(590)을 형성한다. 블록(590)은 도 18a 및 18b에 도시되어 있으며 제1 쌍의 평행한 면(912a, 582b), 면(914a, 584a 및 914b, 584b)으로터 개별적으로 형성된 제2 쌍의 면(594a, 594b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음), 및 면(916a, 586a 및 916b, 586b)으로터 개벌적으로 형성된 제3 쌍의 면(596a, 596b)(평행한 면일 수도 있고 아닐 수도 있음)을 갖는다.
그런 다음 블록(590)은 도 11a 내지 12b를 참조하여 설명된 것과 유사하게 광학 블록(500) 대신 광학 구조(400')와 함께 정렬되고 접합될 수 있다. 블록(500) 대신 블록(590)을 사용하는 경우, 광학 구조(400')와 함께 블록(590)의 접합은 도 19a 및 도 19b에 도시된 바와 같이 면(582b)이 인터페이스 표면(404)에 결합되도록 이루어진다. 결과적으로, 인터페이스 표면(404)의 일부만이 (면(582b)의 일부를 형성하는) 면(512b')에 결합된다. 이는 면(512b) 전체가 인터페이스 표면(404) 전체에 결합되는 도 12a 및 도 12b에 도시된 실시예와 대조된다. 블록(590)과 광학 구조(400')를 함께 접합한 결과로 형성된 광학 구조는 도 13을 참조하여 설명된 것과 유사하게 하나 이상의 복합 LOE를 추출하기 위해 평행한 절단 평면에 의해 구분되는 미리 결정된 인터벌로 잘려질 수 있다.
특정 실시예에서, 불활성 블록(900)은 광학 블록(500)에 구조적 강화 및 지지를 제공하기 위해 불활성 블록(800) 없이 접합될 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 불활성 블록(900)과 광학 블록(500)은 면(912b)이 광학 블록(500)의 면(512a)에 접합되도록 함께 접합되어 중간 블록을 형성한다. 이러한 실시예에서, 불활성 블록(900)과 광학 블록(500)은 함께 접합되기 전에 적절하게 정렬된다.
다른 유사한 실시예에서, 불활성 블록(900)과 광학 블록(500')은 존재 블록(800) 없이 함께 접합된다. 이러한 실시예에서, 접합은 면(912b)이 광학 블록(500')의 면(512a')에 결합되도록 이루어진다. 그러한 실시예에서, 불활성 블록(900)과 광학 블록(500')은 함께 접합되기 전에 적절하게 정렬된다. 선택적으로, 불활성 블록(900)의 크기는 광학 블록(500')의 크기와 일치하도록 감소될 수 있다.
특정 실시예에서, 도 15에 예시된 복합 LOE와 같은 잘려진 복합 LOE의 폴리싱된 표면(714a', 714b') 중 하나 또는 둘 모두에 투명 커버 플레이트를 제공하는 것이 유리할 수 있다. 특정 실시예에서, 이러한 투명 커버 플레이트는 표면(714a', 714b')에 직접 제공될 수 있다(즉, 잘려진 복합 LOE가 폴리싱된 후).
다른 실시예에서, 투명 커버 플레이트는 도 20a 및 20b에 도시된 바와 같이 광학 블록(200)의 생산 동안 LOE(20) 사이에 스페이서 플레이트로서 제공될 수 있다. 먼저 도 20a를 보면, LOE(20)와 투명 커버 플레이트(220)의 정렬된 배열(220)이 도시되어 있으며, 여기서 LOE(20)와 커버 플레이트(230)는 LOE(20)의 평행 면(24a, 24b)에 수직인 배열(220)의 길이를 따라 교대로 존재한다(여기서 길이는 z축을 따른다). 각각의 커버 플레이트(230)는 한 쌍의 평행한 외부 면(231a, 231b)을 갖는다. 커버 플레이트(230)와 LOE(20)는 도 20b에 도시된 바와 같이 접합 스택(200')(광학 블록(200')이라고도 함)을 형성하기 위해 함께 접합된다. 접합은 인접한 커버 플레이트(230)와 LOE(20)의 면(231b, 24a)이 결합되고, 인접한 커버 플레이트(230)와 LOE(20)의 면(231a, 24b)이 결합되도록 이루어진다.
스택(200')은 일반적으로 구조가 도 3a의 스택(200)과 유사하며(즉, 스택(200')은 3 쌍의 평행한 면을 갖고 복수의 접합 LOE로 형성됨), 유사한 참조 번호는 유사한 요소를 나타내는 데 사용된다. 스택(200, 200') 사이의 주목할만한 차이점 중 하나는 스택(200')이 면(214a, 214b)에 수직인(그리고 면(212a, 212b)에 평행한) 스택(200')의 길이를 따라 LOE(20)와 커버 플레이트(230)가 교대로 있는 LOE(20)와 커버 플레이트(230)의 접합된 스택인 것이다. 이러한 투명 커버 플레이트(230)는 연속적인 LOE 사이에 간격을 제공하므로 투명 스페이서 플레이트라고도 한다.
광학 블록(200')이 제공되는 실시예에서, LOE(20)는 그 사이에 스페이서 플레이트(230)를 구비하고, 광학 블록(300)을 형성하는데 사용되는 코팅 플레이트(302)의 두께는 광학 블록(200', 300)이 적절한 정렬로 함께 접합되도록 광학 블록(200')의 전체 두께를 고려하며 광학 블록(200', 300)의 정렬이 각 패싯(38)이 연관된 LOE(20)의 주요 표면(24a, 24b) 사이의 중간인 평면에 위치되도록 보장하도록 조정되어야 한다. 또한, 광학 블록(200) 대신 광학 블록(200')을 채용할 경우 복합 LOE를 잘라내는 절단 단계를 수행할 때, 연속적인 절단 평면은 도 21에 도시된 바와 같이 LOE(20) 중 하나를 사이에 두고 연속적인 스페이서 플레이트(230)를 통과해야 하며, 바람직하게는 대략 스페이서 플레이트(230)의 중심을 통과해야 한다.
2개의 투명 커버 플레이트(232, 234)를 갖는 잘려진 복합 LOE(700)의 예가 도 22에 도시되어 있다. 커버 플레이트(232, 234)는 절단 평면(602) 중 2개를 따라 절단된 스택(200')의 커버 플레이트(230) 중 2개로부터 형성된다. 커버 플레이트(232, 234)는 커버 플레이트(232)의 면(231b)이 LOE(20)의 면(24a)에 결합되고, 커버 플레이트(234)의 면(231a)이 LOE(20)의 면(24b)에 결합되도록 LOE(20)에 접합된다. 커버 플레이트(232)의 면(233a)(커버 플레이트(232)의 면(231b)과 반대쪽 면)과 커버 플레이트(234)의 면(233b)(커버 플레이트(234)의 면(231a)과 반대쪽)은 개별적으로 복합 LOE(700)의 주요 외부 표면(714a, 714b)의 일부를 형성한다. 그런 다음, 도 22의 복합 LOE의 표면(714a, 714b)은 원하는 두께를 갖는 최종 복합 LOE를 달성하고 면(714a, 714b) 사이의 평행성을 보장하기 위해 도 15를 참조하여 위에서 설명한 것과 유사하게 폴리싱될 수 있다.
본 명세서에 설명된 실시예는 커플링-인 반사기(42)가 최종 복합 LOE 제품 아래에 이미지 프로젝터의 공간적 위치설정을 수용하도록 광학 블록(500)(또는 500')을 광학 구조(400')에 접합하는 것에 관한 것이지만, 이미지 프로젝터의 서로 다른 공간 위치설정을 수용하는 다른 실시예도 가능하다. 예를 들어, 광학 블록(500)은 도 10a, 10b, 11a 및 12a에 도시된 바와 같이 내부 표면(42)이 아래쪽이 아닌 위쪽으로 기울어지도록 (예를 들어 면(514a, 514b)의 위치를 교환함으로써) 반전될 수 있다. 이러한 구성을 통해 최종 복합 LOE 제품 위에 이미지 프로젝터를 배치할 수 있다.
도면에는 예시되어 있지 않지만, 프리즘과 같은 추가적인 광학 컴포넌트는 최종 복합 LOE 제품의 추가적인 커플링-인 지오메트리를 제공하기 위해 복합 LOE를 잘라내기 전에 불활성 블록(800 및/또는 900)이 있거나 없이 광학 블록(500(또는 500'))과 광학적으로 커플링되거나 접합될 수 있다. 대안적으로, 추가적으로, 프리즘과 같은 하나 이상의 추가적인 광학 컴포넌트가 커플링-인 영역(750)에서 커플링-인 반사기(42)와 광학적으로 커플링되거나 접합될 수 있다.
본 개시는 다양한 광학 블록 및 광학 블록의 서브 컴포넌트를 생성하기 위해 광학 재료가 절단 평면을 따라 절단되는 다양한 절단 단계를 설명하였다. 특정 실시예에서, 이들 절단 단계로부터 생성된 표면 중 일부 또는 전부는 접합 단계 전에 폴리싱될 수 있다는 점에 유의한다. 예를 들어, 광학 블록(100, 200, 300)의 결합 면은 광학 블록(100, 200, 300)을 함께 접합하기 전에 폴리싱될 수 있다. 또한, 광학 블록(200)을 형성하는 데 사용된 LOE의 주요 표면은 LOE의 접합 스택(광학 블록(200))을 형성하기 전에 폴리싱될 수 있다. 또한, 광학 블록(400, 500)을 함께 접합하기 전에 인터페이스 표면(404)와 광학 블록(500)의 결합 면이 연마될 수 있다.
본 명세서에 설명된 다양한 블록 및 구조의 정렬은 적합한 광학 정렬 기술/방법을 수행하는 임의의 적합한 광학 정렬 장치/디바이스(들)/도구(들)를 사용하여 수행될 수 있다. 이러한 적합한 광학 정렬 장치/디바이스(들)/도구(들)는 예를 들어 하나 이상의 컴퓨터 제어 디바이스, 하나 이상의 컴퓨터 처리 디바이스, 예를 들어, 하나 이상의 광원, 하나 이상의 광 검출기/센서를 갖는 하나 이상의 광학 서브시스템, 하나 이상의 광학장치(예를 들어, 하나 이상의 렌즈, 접이식 광학 장치 등), 자동 시준기 등을 포함할 수 있다. 본 명세서에 설명된 다양한 블록 및 구조를 정렬하는 데 사용될 수 있는 적합한 광학 정렬 장치/디바이스(들)/도구(들)/방법(들)의 비제한적인 예에 대한 세부 사항은 예를 들어, 국제 특허 출원 번호 PCT/IL2021/051377 및 국제 특허 출원 번호 PCT/IL2021/051378를 포함하는 Lumus Ltd.(이스라엘)의 다양한 간행물에서 찾을 수 있으며, 이는 본 출원의 출원일 현재 공개되지 않았으며 선행 기술을 구성하지 않는다.
본 명세서에 기술된 광학 블록 및 광학 구조의 절단 또는 잘라내기는 당업자가 이해하는 바와 같이 임의의 적합한 절단 장치/디바이스/도구에 의해 수행될 수 있다. 본 명세서에 기술된 광학 블록 및 광학 구조(복합 LOE 포함)의 면 및 표면의 폴리싱은 당업자가 이해해야 하는 바와 같이 임의의 적합한 폴리싱 장치/디바이스/도구에 의해 수행될 수 있다.
지금까지 설명된 실시예는 규정된 방향으로 광의 편향을 수용하기 위해 규정된 배향으로 각각 2개 또는 3개의 패싯 세트를 운반하는 2개 또는 3개의 광학 블록을 함께 접합하는 것에 관한 것이지만, 하나 이상의 추가 세트의 패싯 또는 광학 지연기(예를 들어, 하나 이상의 파장플레이트)를 규정된 배향으로 운반하는 하나 이상의 추가 광학 블록이 전술한 광학 블록에 접합되는 다른 실시예가 본 명세서에서 고려된다. 본 발명의 범위는 전술한 광학 블록의 특정 수에 제한되어서는 안 된다.
본 발명의 다양한 실시예에 대한 설명은 예시의 목적으로 제시되었지만, 개시된 실시예를 총망라하거나 제한하려는 의도는 아니다. 설명된 실시예의 범위 및 사상을 벗어나지 않으면서 많은 수정 및 변형이 당업자에게 명백할 것이다. 본 명세서에 사용된 용어는 실시예의 원리, 실제 적용 또는 시장에서 발견되는 기술에 대한 기술적 개선을 가장 잘 설명하거나, 당업자가 본 명세서에 개시된 실시예를 이해할 수 있도록 하기 위해 선택되었다.
본 명세서에서 사용된 단수형("a", "an" 및 "the")은 문맥에서 달리 명시하지 않는 한 복수형을 포함한다.
본 명세서에서 "예시적인"이라는 단어는 "예, 실시예 또는 실시예로 제공되는"이라는 의미로 사용된다. "예시적인" 것으로 설명된 임의의 실시예는 반드시 다른 실시예에 비해 바람직하거나 유리한 것으로 해석되거나 및/또는 다른 실시예의 피쳐의 통합을 배제하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
명확성을 위해 별도의 실시예와 관련하여 설명된 본 발명의 특정 피쳐는 단일 실시예에서 조합하여 제공될 수도 있다는 것이 이해된다. 반대로, 간략화를 위해 단일 실시예의 맥락에서 설명된 본 발명의 다양한 피쳐는 별도로 제공되거나 임의의 적절한 서브 조합으로 또는 본 발명의 임의의 다른 설명된 실시예에 적합하게 제공될 수도 있다. 다양한 실시예의 맥락에서 설명된 특정 피쳐는 실시예가 해당 요소 없이 작동하지 않는 한 해당 실시예의 필수 피쳐로 간주되지 않는다.
첨부된 청구항이 다중 종속항 없이 초안이 작성된 경우 이는 그러한 다중 종속항을 허용하지 않는 관할권의 공식 요구 사항을 수용하기 위해서만 수행되었다. 청구항을 다중 종속항으로 렌더링함으로써 암시되는 모든 가능한 피쳐의 조합은 명시적으로 예상되며 본 발명의 일부로 간주되어야 한다는 점에 유의해야 한다.
본 발명은 특정 실시예와 관련하여 설명되었지만, 당업자에게는 많은 대안, 수정 및 변형이 명백할 것이 분명하다. 따라서, 첨부된 청구범위의 사상과 넓은 범위에 속하는 모든 대안, 수정 및 변형을 포괄하려는 의도이다.

Claims (26)

  1. 복합 도광 광학 요소(LOE)를 제조하는 방법에 있어서,
    제1 쌍의 면(212a, 212b)과 복수의 LOE(20)를 갖는 스택(200)을 획득하는 단계-여기서,
    상기 LOE(20)의 각각은 한 쌍의 주요 평행 표면(24a, 24b)과 상기 한 쌍의 주요 평행 표면(24a, 24b)에 경사진 제1 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(28)을 가짐-;
    제2 쌍의 면(112a, 112b, 312a, 312b) 및 제2 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(18, 38)을 갖는 제1 광학 블록(100, 300)을 획득하는 단계;
    상기 제1 광학 블록(100, 300)과 상기 스택(200)을 접합하여, 상기 제1 쌍의 면의 면(212a) 중 하나가 제2 쌍의 면의 면(112b, 312b) 중 하나에 결합되고, 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면(28)이 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 38)과 평행하지 않도록 하여, 이에 의해 제2 광학 블록(400)을 형성하는 단계;
    상기 제2 쌍의 면의 면(112a, 312a) 중 다른 하나를 통과하는 절단 평면(402)을 따라 상기 제2 광학 블록(400)을 절단하여, 이에 의해 상기 절단 평면(402)에 인터페이스 표면(404)을 갖는 제1 광학 구조(400')를 형성하는 단계;
    제3 쌍의 면(512a, 512b, 512a', 512b') 및 복수의 상호 평행한 반사 내부 표면(42)을 갖는 제3 광학 블록(500)을 획득하는 단계;
    상기 제3 광학 블록(500)과 상기 제1 광학 구조(400')을 접합하여, 상기 제3 쌍의 면의 면(512b, 512b') 중 하나가 상기 인터페이스 표면(404)에 결합되고 상기 복수의 반사 내부 표면(42)은 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면(28) 및 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 38) 모두에 평행하지 않도록 하여, 이에 의해 제2 광학 구조(600')를 형성하는 단계; 및
    연속적인 LOE(20)의 상기 주요 평행 표면(24a, 24b)에 실질적으로 평행한 적어도 2개의 절단 평면(602)을 통해 상기 제2 광학 구조(600)를 절단함으로써 상기 제2 광학 구조(600)로부터 적어도 하나의 복합 LOE(700)를 잘라내는 단계를 포함하는, 방법.
  2. 제1항에 있어서, 각각의 잘려진 복합 LOE에 대해, 2개의 연속된 상기 절단 평면(602)을 따라 상기 광학 구조(600)를 절단함으로서 형성된 상기 잘려진 복합 LOE(700)의 외부 표면(714a, 714b)을 폴리싱(polishing)하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 광학 블록(100)은 한 쌍의 평행 면(114a, 114b)을 갖고, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18)은 상기 제1 광학 블록(100)의 상기 한 쌍의 평행 면(114a, 114b)에 수직인, 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 광학 블록(100)은 한 쌍의 평행 면(114a, 114b)을 갖고, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18)은 상기 제1 광학 블록(100)의 상기 한 쌍의 평행 면(114a, 114b)에 대해 경사져 있는, 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 광학 블록(100, 300)은 상기 제1 및 제2의 복수의 부분 반사 내부 표면(28, 18)과 평행하지 않은 제3 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(38)을 갖는, 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1 광학 블록(100, 300)은 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18)을 포함하는 제1 영역(100) 및 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(38)을 포함하는 제2 영역(300)을 갖고, 상기 제1 광학 블록(100, 300)의 상기 제1 및 제2 영역(100, 300)은 중첩되지 않는 영역인, 방법.
  7. 제5항에 있어서, 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(38)은 상기 LOE(20)의 주요 평행 표면(24a, 24b)에 평행한, 방법.
  8. 제5항에 있어서, 상기 제3 부분 반사 내부 표면(38)의 각각의 개별의 하나는 상기 LOE(20)의 개별의 하나의 상기 한 쌍의 주요 평행 표면(24a, 24b) 사이의 대략 중간인 평면에 위치하는, 방법.
  9. 제5항에 있어서, 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(38)은 상기 제1 및 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(28, 18) 사이에 위치되는, 방법.
  10. 제5항에 있어서, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18)은 상기 제1 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(28, 38) 사이에 위치되는, 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제1 광학 블록(100, 300)은 각각 한 쌍의 면(112a, 112b, 312a, 312b)을 갖는 제1 및 제2 구성 광학 블록(100, 300)을 접합하여 형성되어 상기 제1 구성 광학 블록(100, 300)의 상기 한 쌍의 면의 면(112b, 312b) 중 하나가 상기 제2 구성 광학 블록(300, 100)의 상기 한 쌍의 면의 면(312a, 112a) 중 하나에 결합되도록 하고, 상기 제1 구성 광학 블록(100, 300)은 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 38)을 포함하고, 상기 제2 구성 광학 블록(300, 100)은 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면(28)과 평행하지 않고 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 38)과 평행하지 않는 제3 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(38, 18)을 포함하는, 방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 제3 쌍의 면의 면(512b) 중 하나의 실질적으로 전체가 상기 인터페이스 표면(404)의 실질적으로 전체에 결합되도록 상기 제3 광학 블록(500)과 상기 제1광학 구조(400')가 접합되는, 방법.
  13. 제1항에 있어서, 상기 제3 광학 블록(500)과 상기 제1 광학 구조(400')는 상기 제3 쌍의 면의 면(512b') 중 하나가 상기 인터페이스 표면(404)의 일부 부분에 결합되도록 함께 접합되는, 방법.
  14. 제1항에 있어서, 상기 제3 광학 블록(500)은 추가 쌍의 면(516a', 516b')을 갖고, 상기 방법은:
    상기 제1 및 제2 상의 면(816a, 816b, 812a, 812b)을 갖는 불활성 블록(800)을 획득하는 단계;
    상기 불활성 블록(800)과 상기 제3 광학 블록(500)을 접합하여, 상기 불활성 블록(800)의 상기 제1 쌍의 면의 면(816b) 중 하나가 제3 광학 블록(500)의 추가 쌍의 면의 면(516a') 중 하나에 결합되도록 하여, 이에 의해 상기 제1 및 제2 면(582b, 582a)을 갖는 복합 블록(580)을 형성하는 단계를 더 포함하고, 상기 복합 블록(580)의 상기 제1 면(582b)은 상기 제3 쌍의 면의 상기 면(512b') 중 하나와 상기 불활성 블록(800)의 상기 제2 쌍의 면의 상기 면(812b) 중 하나로부터 형성되고, 상기 복합 블록(580)의 상기 제2 면(582a)은 상기 제3 쌍의 면의 상기 면(512a') 중 다른 하나와 상기 불활성 블록(800)의 상기 제2 쌍의 면의 면(812a) 중 하나로부터 형성되는, 방법.
  15. 제14항에 있어서, 한 쌍의 면(912a, 912b)을 갖는 제2 불활성 블록(900)을 획득하는 단계; 및 상기 제2 불활성 블록(900)의 상기 한 쌍의 면의 상기 면(912b) 중 하나가 상기 복합 블록(580)의 상기 제2 면(582a)에 결합되도록 상기 제2 불활성 블록(900)과 상기 복합 블록(580)을 함께 접합하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  16. 제14항에 있어서, 상기 제3 광학 블록(500)과 상기 제1 광학 구조(400')를 접합하는 단계는 상기 복합 블록(580)의 상기 제1 면(582b)이 상기 인터페이스 표면(404)에 결합되도록 상기 복합 블록(580)과 상기 제1 광학 구조(400')를 함께 접합하는 단계를 포함하는, 방법.
  17. 제1항에 있어서,
    한 쌍의 면(912a, 912b)을 갖는 불활성 블록(900)을 획득하는 단계; 및
    상기 제2 불활성 블록(900)의 상기 한 쌍의 상기 면(912b) 중 하나가 상기 광학 블록(500, 500')의 상기 제3 쌍의 면의 상기 면(512a, 512a') 중 다른 하나에 결합되도록 상기 불활성 블록(900)과 상기 제3 광학 블록(500, 500')을 접합하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  18. 복합 도광 광학 요소(LOE)의 제조 방법에 있어서,
    제1 광학 블록(400)을 획득하는 단계-여기서, 상기 제1 광학 블록은:
    적어도 제1 쌍의 면(412a, 412b),
    LOE의 스택(200)으로부터 형성된 제1 영역(200)-여기서, 상기 LOE(20)의 각각은 한 쌍의 주요 평행 표면(24a, 24b)과 상기 제1 영역(200)이 제1 복수의 부분 반사 내부 표면(28)을 포함하도록 상기 평행 표면(24a, 24b) 사이에 위치하며 상기 평행 표면(24a, 24b)에 대해 비스듬하게 경사져 있는 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(28)를 가짐-, 및
    상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면(28)에 평행하지 않은 제2 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(18, 38)을 갖는 제2 영역(100, 300)을 포함함-;
    상기 제1 쌍의 면의 상기 면(412a) 중 하나를 통과하는 절단 평면(402)을 따라 상기 제1 광학 블록(400)을 절단하여, 이에 의해 상기 절단 평면(402)에서 인터페이스 표면(404)을 갖는 제1 광학 구조(400')를 형성하는 단계;
    제2 쌍의 면(512a, 512b, 512a', 512b') 및 복수의 상호 평행한 반사 내부 표면(42)을 갖는 제2 광학 블록(500)을 획득하는 단계;
    상기 제1 광학 구조(400')와 상기 제2 광학 블록(500)을 접합하여, 상기 제2 쌍의 면 상기 면(512b, 512b') 중 하나가 상기 인터페이스 표면(404)에 결합되고 상기 복수의 반사 내부 표면(42)이 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면(28) 및 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 38) 모두에 평행하지 않도록 하여, 이에 의해 제2 광학 구조(600)를 형성하는 단계; 및
    연속적인 LOE(20)의 상기 주요 평행 표면(24a, 24b)에 실질적으로 평행한 적어도 2개의 절단 평면(602)을 통해 상기 제2 광학 구조(600)를 절단함으로써 상기 제2 광학 구조(600)로부터 적어도 하나의 복합 LOE(700)를 잘라내는 단계를 포함하는, 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제1 광학 블록(400)은 추가 쌍의 면(414a, 414b)을 더 포함하고, 상기 스택(200)의 상단 단부에 있는 상기 LOE(20)의 주요 평행 표면(24a) 중 하나는 상기 추가 쌍의 면의 상기 면(414a) 중 하나의 일부를 형성하고, 상기 스택(200)의 바닥 단부에 있는 상기 LOE(20)의 주요 평행 표면(24b) 중 하나는 상기 추가 쌍의 면의 상기 면(414b) 중 다른 하나의 일부를 형성하는, 방법.
  20. 제18항에 있어서, 상기 제2 광학 서브 블록(100, 300)은 제1 서브 블록 영역(100, 300)과 제2 서브 블록 영역(300, 100)을 포함하고, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 38)은 상기 제1 서브 블록 영역(100, 300)에 위치하고 상기 제3 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(38, 18)은 상기 제2 서브 블록 영역(300, 100)에 위치하고, 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(38, 18)은 상기 제1 복수의 부분 반사 내부 표면(28)과 평행하지 않고, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 38)과 평행하지 않는, 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(38)은 상기 제1 및 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(28, 18) 사이에 위치되는, 방법.
  22. 제20항에 있어서, 상기 제2 복수의 부분 반사 내부 표면(18)은 상기 제1 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(28, 38) 사이에 위치되는, 방법.
  23. 복합 도광 광학 요소(LOE)의 제조 방법에 있어서,
    제1 쌍의 면(112a, 112b)과 제1 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(18)을 갖는 제1 광학 블록(100)을 획득하는 단계;
    LOE(20)의 스택(200)으로서 형성되고 제2 쌍의 면(212a, 212b)을 갖는 제2 광학 블록(200)을 획득하는 단계-여기서, 상기 LOE(20)의 각각은 한 쌍의 주요 평행 표면(24a, 24b)과 상기 한 쌍의 주요 평행 표면(24a, 24b)에 경사진 제2 복수의 상호 평행 부분 반사 내부 표면(28)을 가짐-;
    제3 쌍의 면(312a, 312b)과 제3 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(38)을 갖는 제3 광학 블록(300)을 획득하는 단계;
    상기 제1 및 제3 광학 블록(100, 300)을 접합하고, 상기 제2 및 제3 광학 블록(200, 300)을 접합하여 제4 광학 블록(400)을 형성하는 단계-여기서 상기 접합은:
    i) 상기 제1 쌍의 면의 상기 면(112b) 중 하나가 상기 제3 쌍의 면의 상기 면(312a) 중 하나에 결합되고,
    ii) 상기 제2 쌍의 면의 상기 면(212a) 중 하나가 상기 제3 쌍의 면의 상기 면(312b) 중 다른 하나에 결합되고,
    iii) 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(38)은 상기 LOE(20)의 상기 주요 평행 표면(24a, 24b)에 실질적으로 평행하고, 및
    iv) 상기 제1, 제2 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 28, 38)은 서로 평행하지 않도록 하는 것임-;
    상기 제1 쌍의 면의 상기 면(112a) 중 다른 하나를 통과하는 절단 평면(402)을 따라 상기 제4 광학 블록(400)을 절단하여, 이에 의해 상기 절단 평면(402)에서 인터페이스 표면(400)을 갖는 제1 광학 구조(400')를 형성하는 단계;
    제4 쌍의 면(512a, 512b, 512a', 512b') 및 복수의 상호 평행한 반사 내부 표면(42)을 갖는 제5 광학 블록(500)을 획득하는 단계;
    상기 제1 광학 구조(400')와 상기 제5 광학 블록(500)을 함께 접합하여 제2 광학 구조(600)를 형성하는 단계-여기서, 상기 제1 광학 구조(400')와 상기 제5 광학 블록(500)을 함께 접합하는 것은 상기 제4 쌍의 면의 상기 면(512b, 512b') 중 하나가 상기 인터페이스 표면(404)에 결합되도록 하고 상기 복수의 반사 내부 표면(42)이 상기 제1, 제2 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 28, 38)과 평행하지 않도록 하는 것임-; 및
    연속적인 LOE(20)의 상기 주요 평행 표면(24a, 24b)에 실질적으로 평행한 적어도 2개의 절단 평면(602)을 통해 상기 제2 광학 구조(600)를 절단함으로써 상기 제2 광학 구조(600)로부터 적어도 하나의 복합 LOE(700)를 잘라내는 단계를 포함하는, 방법.
  24. 복합 도광 광학 요소(LOE)의 제조 방법에 있어서,
    제1 쌍의 면(112a, 112b)과 제1 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(18)을 갖는 제1 광학 블록(100)을 획득하는 단계;
    LOE(20)의 스택(200)으로서 형성되고 제2 쌍의 면(212a, 212b)을 갖는 제2 광학 블록(200)을 획득하는 단계-여기서, 상기 LOE(20)의 각각은 한 쌍의 주요 평행 표면(24a, 24b)과 상기 한 쌍의 주요 평행 표면(24a, 24b)에 경사진 제2 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(28)을 가짐-;
    제3 쌍의 면(312a, 312b)과 제3 복수의 상호 평행한 부분 반사 내부 표면(38)을 갖는 제3 광학 블록(300)을 획득하는 단계;
    상기 제1 및 제3 광학 블록(100, 300)을 접합하고, 상기 제1 및 제2 광학 블록(100, 200)을 접합하여 제4 광학 블록(400)을 형성하는 단계-여기서, 상기 접합은:
    i) 상기 제3 쌍의 면의 상기 면(312b) 중 하나가 제1 쌍의 면의 상기 면(112a) 중 하나에 결합되고,
    ii) 상기 제2 쌍의 면의 상기 면(212a) 중 하나가 상기 제1 쌍의 면의 상기 면(112b) 중 다른 하나에 결합되고,
    iii) 상기 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(38)이 상기 LOE(20)의 상기 주요 평행 표면(24a, 24b)에 실질적으로 평행하고, 및
    iv) 상기 제1, 제2 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 28, 38)이 서로 평행하지 않도록 하는 것임-;
    상기 제3 쌍의 면의 상기 면(312a) 중 다른 하나를 통과하는 절단 평면(402)을 따라 상기 제4 광학 블록(400)을 절단하여, 이에 의해 상기 절단 평면(402)에서 인터페이스 표면(400)을 갖는 제1 광학 구조(400')를 형성하는 단계;
    제4 쌍의 면(512a, 512b, 512a', 512b') 및 복수의 상호 평행한 반사 내부 표면(42)을 갖는 제5 광학 블록(500)을 획득하는 단계;
    상기 제1 광학 구조(400')와 상기 제5 광학 블록(500)을 함께 접합하여 제2 광학 구조(600)를 형성하는 단계-여기서, 상기 제1 광학 구조(400')와 상기 제5 광학 블록(500)을 함께 결합하는 것은 제4 쌍의 면의 상기 면(512b, 512b') 중 하나가 상기 인터페이스 표면(404)에 결합하고 상기 복수의 반사 내부 표면(42)이 상기 제1, 제2 및 제3 복수의 부분 반사 내부 표면(18, 28, 38)과 평행하지 않도록 하여, 이에 의해 제2 광학 구조(600)를 형성함-; 및
    연속적인 LOE(20)의 상기 주요 평행 표면(24a, 24b)에 실질적으로 평행한 적어도 2개의 절단 평면(602)을 통해 상기 제2 광학 구조(600)를 절단함으로써 상기 제2 광학 구조(600)로부터 적어도 하나의 복합 LOE(700)를 잘라내는 단계를 포함하는, 방법.
  25. 이전 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스택(200)은 상기 LOE(20)와 복수의 투명 스페이서 플레이트(230)가 접합된 스택이고, 상기 LOE(20)와 상기 투명 스페이서 플레이트(230)는 상기 LOE(20)의 상기 주요 평행 표면(24a, 24b)에 수직인 상기 스택(200)의 길이를 따라 교대로 존재하는, 방법.
  26. 제25항에 있어서, 적어도 2개의 절단 평면(602)은 그 사이에 상기 LOE(20) 중 하나를 갖는 연속적인 스페이서 플레이트(230)에 위치하는, 방법.
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