KR20230105187A - 이종 금속판 복합재 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
이종 금속판 복합재 및 그 제조방법이 개시된다.
본 발명의 일례에 의한 이종 금속판 복합재는 제1 금속판; 상기 제1 금속판과 이종의 것인 제2 금속판; 및 상기 제1 금속판과 상기 제2 금속판을 접합시키는 접합필름;을 포함한다.
본 발명의 일례에 의한 이종 금속판 복합재는 제1 금속판; 상기 제1 금속판과 이종의 것인 제2 금속판; 및 상기 제1 금속판과 상기 제2 금속판을 접합시키는 접합필름;을 포함한다.
Description
본 발명은 이종 금속판 복합재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서로 다른 종류의 금속판이 견고하게 접합된 이종 금속판 복합재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
현재 금속과 금속이 접합된 복합재가 여러 산업분야에서 주목받고 있다. 특히, 특성이 다른 2개 이상의 금속이 접합된 이종 금속 복합재는 단일 금속이 가진 한계를 극복하고 2개 이상의 금속이 가진 특성을 동시에 구현할 수 있는 장점으로 인하여, 항공우주, 자동차, 구조용 재료, 건축자재, 주방용품 등 다양한 산업분야에서 그 활용이 점차 증대되고 있다.
종래 금속과 금속을 접합하기 위해서는 접착제를 이용하여 접합하는 방법, 브레이징(Brazing)에 의하는 방법, 확산접합에 의하는 방법, 마찰접합에 의하는 방법 등이 알려져 있다.
그러나 상기와 같은 종래의 방법은 금속과 금속을 접합하는 과정에서 비용이 많이 들고, 생산성이 떨어지며, 불량율이 높고, 접합되는 금속의 종류에 따라 적용이 제한된다는 문제점이 있다.
또한, 접착제를 이용하여 접합하는 경우에는 접착제에 포함된 휘발성 유기 용제로 인하여 인체에 유해한 유기화합물(VOCs)이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 제1 금속판과 제2 금속판이 견고하게 결합된 이종 금속판 복합재 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 접합되는 금속의 종류에 따라 그 적용이 제한되던 종래 기술과 달리 금속판의 종류에 상관없이 제1 금속판과 제2 금속판이 견고하면서도 용이하게 접합된 이종 금속판 복합재 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 이종 금속판 복합재 및 그 제조방법을 제공하는데, 본 발명의 일 측면에 따른 이종 금속판 복합재는, 제1 금속판; 상기 제1 금속판과 이종의 것인 제2 금속판; 및 상기 제1 금속판과 상기 제2 금속판을 접합시키는 접합필름;을 포함하여 이루어진다.
상기 제1 금속판과 상기 제2 금속판은, 강판, 아연도금강판, 크롬도금강판, 주석도금강판, 동판, 황동판, 알루미늄판, 스테인리스스틸(Stainless Steel)판으로 이루어지는 군으로부터 이종의 것이 선택될 수 있다.
상기 접합필름은, 기재층; 상기 기재층의 일면에 결합되고 상기 제1 금속판에 접합되는 제1 접합층; 및 상기 기재층의 타면에 결합되고 상기 제2 금속판에 접합되는 제2 접합층;을 포함하는 공압출(Coextrusion) PET 필름일 수 있다.
상기 제1 접합층과 상기 제2 접합층 각각은, 1,4-사이클로헥산 디메탄올(1,4-Cyclohexane Dimethanol), 1,3-프로판디올(1,3-propanediol) 및 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 동시에 사용하여 변성된 PET(Polyethylene terephthalate) 수지 100 중량부에 대하여, 이소프탈산(Isophthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지 10 내지 50 중량부를 포함하여 이루어진다.
상기 기재층은, 1,3-프로판디올(1,3-propanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 100 중량부에 대하여, 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 50 내지 100 중량부 및 나프탈산(Naphthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지 5 내지 15 중량부를 포함하여 이루어진다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 이종 금속판 복합재의 제조방법은, 제1 금속판, 상기 제1 금속판과 이종의 것인 제2 금속판, 기재층과 상기 기재층의 일면에 결합된 제1 접합층 및 상기 기재층의 타면에 결합된 제2 접합층을 구비하는 접합필름을 준비하는 단계; 상기 접합필름을 제1 금속판과 제2 금속판의 사이에 위치시키는 단계; 및 열과 압력을 가하여, 상기 접합필름의 제1 접합층을 상기 제1 금속판과 접합시키고, 상기 접합필름의 제2 접합층을 상기 제2 금속판과 접합시키는 단계;를 포함하여 이루어진다.
상기 제1 금속판과 상기 제2 금속판은, 강판, 아연도금강판, 크롬도금강판, 주석도금강판, 동판, 황동판, 알루미늄판, 스테인리스스틸(Stainless Steel)판으로 이루어지는 군으로부터 이종의 것이 선택될 수 있다.
상기 제1 접합층과 상기 제2 접합층 각각은, 1,4-사이클로헥산 디메탄올(1,4-Cyclohexane Dimethanol), 1,3-프로판디올(1,3-propanediol) 및 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 동시에 사용하여 변성된 PET(Polyethylene terephthalate) 수지 100 중량부에 대하여, 이소프탈산(Isophthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지 10 내지 50 중량부를 포함하여 이루어진다.
상기 기재층은, 1,3-프로판디올(1,3-propanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 100 중량부에 대하여, 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 50 내지 100 중량부 및 나프탈산(Naphthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지 5 내지 15 중량부를 포함하여 이루어진다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의할 경우, 제1 금속판과 제2 금속판 사이에 접합필름을 개재하고 열과 압력을 가하는 것만으로 제1 금속판과 제2 금속판이 견고하게 접합된 이종 금속판 복합재를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 접합되는 금속의 종류에 따라 그 적용이 제한되던 종래 기술과 달리 금속판의 종류에 상관없이 적용할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 종래 기술에 비하여 비용과 불량율을 줄일 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있어 경제성이 뛰어나다는 장점이 있다.
본 발명의 효과는 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 이종 금속판 복합재의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 도 1의 접합필름의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의하여 제조된 동판-아연도금강판 복합재를 촬영하여 나타낸 것으로서, 좌측은 동판 측에서 촬영한 것이고, 우측은 아연도금강판 측에서 촬영한 것이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의하여 제조된 스테인리스스틸판-아연도금강판 복합재를 촬영하여 나타낸 것으로서, 좌측은 스테인리스스틸판 측에서 촬영한 것이고, 우측은 아연도금강판 측에서 촬영한 것이다.
도 2는 도 1의 접합필름의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의하여 제조된 동판-아연도금강판 복합재를 촬영하여 나타낸 것으로서, 좌측은 동판 측에서 촬영한 것이고, 우측은 아연도금강판 측에서 촬영한 것이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의하여 제조된 스테인리스스틸판-아연도금강판 복합재를 촬영하여 나타낸 것으로서, 좌측은 스테인리스스틸판 측에서 촬영한 것이고, 우측은 아연도금강판 측에서 촬영한 것이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다.
또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 본 발명의 기술적 사상과 관계없는 부분의 설명은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하는 것을 의미할 수 있다.
본 발명의 발명자들은 이종 금속 복합재에 관한 연구를 하는 과정에서, 다양한 물질에 의하여 변성된 PET(Polyethylene terephthalate) 수지를 배합하고 이들을 공압출(Coextrusion)하여 3층 구조로 접합필름을 제조할 경우, 열과 압력을 가하는 것만으로 제조되는 접합필름이 서로 다른 금속판을 견고하면서도 용이하게 접합시킬 수 있음을 확인함으로써 본 발명을 완성하였다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 이종 금속판 복합재(100)는 제1 금속판(110), 상기 제1 금속판(110)과 이종의 것인 제2 금속판(120) 및 상기 제1 금속판(110)과 상기 제2 금속판(120)을 접합시키는 접합필름(130)을 포함하여 이루어진다.
상기 제1 금속판(110)과 상기 제2 금속판(120)은 강판, 아연도금강판, 크롬도금강판, 주석도금강판, 동판, 황동판, 알루미늄판, 스테인리스스틸(Stainless Steel)판으로 이루어지는 군으로부터 이종의 것이 선택될 수 있다. 그러나 제1 금속판(110) 및 제2 금속판(120)은 상기의 금속판 이외의 다른 금속판이 사용될 수도 있으며, 상술한 금속판의 종류가 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
상기 제1 금속판(110)과 상기 제2 금속판(120)은 접합필름(130)에 의하여 견고하게 서로 접합된다.
상기 접합필름(130)은 기재층(131)과, 상기 기재층(131)의 일면에 결합되고 상기 제1 금속판(110)에 접합되는 제1 접합층(132)과, 상기 기재층(131)의 타면에 결합되고 상기 제2 금속판(120)에 접합되는 제2 접합층(133)을 포함하는 공압출(Coextrusion) PET 필름으로 이루어진다.
상기 기재층(131)은 접합필름(130)에 구조적, 기계적 안정성을 부여하고, 기재층(131)의 양면에 각각 결합되는 제1 접합층(132) 및 제2 접합층(133)이 안정적으로 결합되도록 하기 위한 것으로서, 1,3-프로판디올(1,3-propanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 100 중량부에 대하여, 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 50 내지 100 중량부 및 나프탈산(Naphthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지 5 내지 15 중량부를 포함하여 이루어진다.
상기와 같은 기재층(131)의 성분 및 그 성분비는 본 발명을 완성하는 과정에서 무수한 반복 실험 끝에 얻어진 최적값이며, 상기와 같이 기재층(131)의 성분 및 성분비를 특정할 경우 제조되는 접합필름(130)에 구조적, 기계적 안정성을 부여하면서 기재층(131)의 양면에 제1 접합층(132)과 제2 접합층(133)을 안정적으로 결합시킬 수 있게 된다.
상기 제1 접합층(120)과 상기 제2 접합층(130)은 열과 압력에 의하여 금속판에 접합되며, 상기 제1 접합층(120) 및 상기 제2 접합층(130) 각각은 1,4-사이클로헥산 디메탄올(1,4-Cyclohexane Dimethanol), 1,3-프로판디올(1,3-propanediol) 및 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 동시에 사용하여 변성된 PET(Polyethylene terephthalate) 수지 100 중량부에 대하여, 이소프탈산(Isophthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지 10 내지 50 중량부를 포함하여 이루어진다.
상기와 같은 제1 접합층(120) 및 상기 제2 접합층(130)의 성분 및 그 성분비는 본 발명을 완성하는 과정에서 무수한 반복 실험 끝에 얻어진 최적값이며, 상기와 같이 제1 접합층(120) 및 제2 접합층(130)의 성분 및 성분비를 특정할 경우 제1 접합층(120)과 제2 접합층(130)이 기재층(131)에 안정적으로 결합됨과 더불어 열과 압력에 의하여 금속판에 견고하게 접합될 수 있게 된다.
본 발명의 일 실시예에 의한 접합필름(130)은 접합하고자 하는 금속판의 두께 등을 고려하여 다양한 두께로 제조될 수 있다. 일례로 본 발명의 일 실시예에 의한 접합필름(130)은 30 내지 300㎛의 두께를 가질 수 있으며, 기재층(131), 제1 접합층(120) 및 제2 접합층(130)의 두께 비는 100 : 20 내지 50 : 20 내지 50일 수 있다. 그러나 본 발명에 의한 접합필름(130)은 상술한 두께 및 두께 비 이외의 다양한 두께 및 두께 비를 가질 수 있으며, 상술한 두께 및 두께 비가 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
또한, 본 발명에 의한 접합필름(130)을 이루는 기재층(131), 제1 접합층(120) 및 제2 접합층(130)에는 통상의 PET 필름 제조에 사용되는 다양한 첨가제가 추가로 포함될 수 있으며, 이는 통상의 기술자에게 자명한 사항이므로 상세한 설명은 생략한다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속판 복합재의 제조방법에 대하여 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이종 금속판 복합재의 제조방법은, 제1 금속판(110), 상기 제1 금속판(110)과 이종의 것인 제2 금속판(120), 기재층(131)과 상기 기재층(131)의 일면에 결합된 제1 접합층(132) 및 상기 기재층(131)의 타면에 결합된 제2 접합층(133)을 구비하는 접합필름(130)을 준비하는 단계; 상기 접합필름(130)을 상기 제1 금속판(110)과 제2 금속판(120)의 사이에 위치시키는 단계; 열과 압력을 가하여, 상기 접합필름(130)의 제1 접합층(132)을 상기 제1 금속판(110)과 접합시키고, 상기 접합필름(130)의 제2 접합층(133)을 상기 제2 금속판(120)과 접합시키는 단계;를 포함하여 이루어진다.
본 실시예에 따른 이종 금속판 복합재의 제조는 연속 공정으로 수행될 수도 있고, 배치타입으로 수행될 수도 있다.
열과 압력을 가하여 접합시키는 단계에서, 열을 가하는 것은 히팅 수단에 의하여 이루어질 수 있고, 압력을 가하여 제1 금속판, 접합필름, 제2 금속판을 접합시키는 것은 한 쌍의 가압롤러에 의하여 이루어질 수 있다.
이하 실시예에 의하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
실시예
: 접합필름의 제조
제1 접합층, 기재층, 제2 접합층의 3층 구조로 이루어진 연신 공압출 PET 필름을 제조하였다.
기재층의 수지로는 1,3-프로판디올(1,3-propanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지와 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 및 나프탈산(Naphthalic acid)을 사용하여 변성된 PET를 100 : 75 : 10의 비율로 사용하였다.
제1 접합층 수지로는 1,4-사이클로헥산 디메탄올(1,4-Cyclohexane Dimethanol), 1,3-프로판디올(1,3-propanediol) 및 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 동시에 사용하여 변성된 PET(Polyethylene terephthalate) 수지와 이소프탈산(Isophthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지를 100 : 30의 비율로 사용하였으며, 제2 접합층 수지는 제1 접합층 수지와 동일한 수지를 사용하였다.
제1 접합층 수지, 기재층 수지, 제2 접합층 수지 각각을 Twin screw 압출기를 통하여 용융하였으며, 제1 접합층 압출기의 온도는 200-230-255-255-255-255℃, 기재층 압출기의 온도는 200-230-260-260-260-260℃, 제2 접합층 압출기의 온도는 200-230-255-255-255-255℃로 제어하였다. 각각의 압출기를 통과한 용융 수지를 265℃의 T-다이로 공압출 시킨 후, 냉각롤러를 통하여 신속하게 냉각시켰다. 다음으로 공압출된 수지를 80℃로 예열한 다음 기계방향으로 3배, 폭 방향으로 4배 연신하여 이축 연신된 접합필름을 제조하였다.
필름의 층별 두께는 제1 접합층 20㎛, 기재층 60㎛, 제2 접합층 20㎛로 하여 총 100㎛의 두께를 갖는 이축 연신된 접합필름을 제조하였다.
실시예
: 이종 금속판 복합재의 제조
상기와 같은 과정을 통하여 제조된 접합필름을 이용하여 이종 금속판 복합재를 제조하였다.
제1 금속판으로 1mm 두께의 동판, 제2 금속판으로 1mm 두께의 아연도금강판을 선정하였으며, 동판 - 접합필름 - 아연도금강판의 순서로 위치시키고, 230℃의 온도, 롤러 압력 3㎫, 속도 10m/min의 조건에서 동판 - 아연도금강판 복합재를 제조한 결과물을 촬영하여 도 3에 나타내었다.
또한, 제1 금속판으로 1.2mm 두께의 스테인리스스틸판, 제2 금속판으로 1.5mm 두께의 아연도금강판을 선정였으며, 스테인리스스틸판 - 접합필름 - 아연도금강판의 순서로 위치시키고, 230℃의 온도, 롤러 압력 3㎫, 속도 10m/min의 조건에서 스테인리스스틸판 - 아연도금강판 복합재를 제조한 결과물을 촬영하여 도 3에 나타내었다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 의할 경우 서로 다른 종류의 금속판을 간단한 공정에 의하여 견고하게 접합할 수 있음을 확인할 수 있었다.
지금까지, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
100 : 이종 금속판 복합재
110 : 제1 금속판
120 : 제2 금속판
130 : 접합필름
131 : 기재층
132 : 제1 접합층
133 : 제2 접합층
110 : 제1 금속판
120 : 제2 금속판
130 : 접합필름
131 : 기재층
132 : 제1 접합층
133 : 제2 접합층
Claims (9)
- 제1 금속판;
상기 제1 금속판과 이종의 것인 제2 금속판; 및
상기 제1 금속판과 상기 제2 금속판을 접합시키는 접합필름;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 이종 금속판 복합재.
- 제1항에 있어서,
상기 제1 금속판과 상기 제2 금속판은,
강판, 아연도금강판, 크롬도금강판, 주석도금강판, 동판, 황동판, 알루미늄판, 스테인리스스틸(Stainless Steel)판으로 이루어지는 군으로부터 이종의 것이 선택되는 것을 특징으로 하는 이종 금속판 복합재.
- 제1항에 있어서,
상기 접합필름은,
기재층;
상기 기재층의 일면에 결합되고 상기 제1 금속판에 접합되는 제1 접합층; 및
상기 기재층의 타면에 결합되고 상기 제2 금속판에 접합되는 제2 접합층;을 포함하는 공압출(Coextrusion) PET 필름인 것을 특징으로 하는 이종 금속판 복합재.
- 제3항에 있어서,
상기 제1 접합층과 상기 제2 접합층 각각은,
1,4-사이클로헥산 디메탄올(1,4-Cyclohexane Dimethanol), 1,3-프로판디올(1,3-propanediol) 및 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 동시에 사용하여 변성된 PET(Polyethylene terephthalate) 수지 100 중량부에 대하여, 이소프탈산(Isophthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지 10 내지 50 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 이종 금속판 복합재.
- 제4항에 있어서,
상기 기재층은,
1,3-프로판디올(1,3-propanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 100 중량부에 대하여, 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 50 내지 100 중량부 및 나프탈산(Naphthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지 5 내지 15 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 이종 금속판 복합재.
- 제1 금속판, 상기 제1 금속판과 이종의 것인 제2 금속판, 기재층과 상기 기재층의 일면에 결합된 제1 접합층 및 상기 기재층의 타면에 결합된 제2 접합층을 구비하는 접합필름을 준비하는 단계;
상기 접합필름을 제1 금속판과 제2 금속판의 사이에 위치시키는 단계;
열과 압력을 가하여, 상기 접합필름의 제1 접합층을 상기 제1 금속판과 접합시키고, 상기 접합필름의 제2 접합층을 상기 제2 금속판과 접합시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 이종 금속판 복합재의 제조방법.
- 제6항에 있어서,
상기 제1 금속판과 상기 제2 금속판은,
강판, 아연도금강판, 크롬도금강판, 주석도금강판, 동판, 황동판, 알루미늄판, 스테인리스스틸(Stainless Steel)판으로 이루어지는 군으로부터 이종의 것이 선택되는 것을 특징으로 하는 이종 금속판 복합재의 제조방법.
- 제6항에 있어서,
상기 제1 접합층과 상기 제2 접합층 각각은,
1,4-사이클로헥산 디메탄올(1,4-Cyclohexane Dimethanol), 1,3-프로판디올(1,3-propanediol) 및 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 동시에 사용하여 변성된 PET(Polyethylene terephthalate) 수지 100 중량부에 대하여, 이소프탈산(Isophthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지 10 내지 50 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 이종 금속판 복합재의 제조방법.
- 제8항에 있어서,
상기 기재층은,
1,3-프로판디올(1,3-propanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 100 중량부에 대하여, 1,4-부탄디올(1,4-Butanediol)을 사용하여 변성된 PET 수지 50 내지 100 중량부 및 나프탈산(Naphthalic acid)을 사용하여 변성된 PET 수지 5 내지 15 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 이종 금속판 복합재의 제조방법.
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