KR20230081777A - 테이프 정량 공급 장치 - Google Patents

테이프 정량 공급 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20230081777A
KR20230081777A KR1020210167289A KR20210167289A KR20230081777A KR 20230081777 A KR20230081777 A KR 20230081777A KR 1020210167289 A KR1020210167289 A KR 1020210167289A KR 20210167289 A KR20210167289 A KR 20210167289A KR 20230081777 A KR20230081777 A KR 20230081777A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tape
roller
winding
constant velocity
unwinding
Prior art date
Application number
KR1020210167289A
Other languages
English (en)
Inventor
한동철
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020210167289A priority Critical patent/KR20230081777A/ko
Publication of KR20230081777A publication Critical patent/KR20230081777A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/10Arrangements for effecting positive rotation of web roll
    • B65H16/106Arrangements for effecting positive rotation of web roll in which power is applied to web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/002Hand-held or table apparatus
    • B65H35/0026Hand-held or table apparatus for delivering pressure-sensitive adhesive tape
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67132Apparatus for placing on an insulating substrate, e.g. tape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/443Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
    • B65H2301/4431Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material
    • B65H2301/44318Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material between rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/37Tapes
    • B65H2701/377Adhesive tape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

본 발명은 테이프 정량 공급 장치를 개시한다. 그의 장치는 테이프를 감는 감김 롤러와, 상기 감김 롤러와 이격하여 배치되고, 상기 테이프를 풀어주는 풀림 롤러와, 상기 풀림 롤러 상에 배치되고, 상기 풀림 롤러 외주면 상에 상기 테이프를 밀착하여 상기 풀림 롤러에서 상기 테이프를 등속으로 풀어주는 제 1 상부 등속 롤러를 포함한다.

Description

테이프 정량 공급 장치{apparatus for feeding tape}
본 발명은 테이프 공급 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 테이프 정량 공급 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 롤러 장치의 테이프 풀림 속도 및 테이프 감김 속도는 상기 롤러 상의 테이프 롤의 두께에 따라 변화될 수 있다. 테이프 롤 사이즈가 큰 경우 테이프 풀림 속도 및 테이프 감김 속도는 증가할 수 있다. 반면, 롤 사이즈가 작은 경우 테이프 풀림 속도 및 테이프 감김 속도는 작을 수 있다. 테이프 풀림 속도 및 테이프 감김 속도를 일정하게 하기 위해서는 롤러의 회전 수를 조절해야 할 필요가 있다.
본 발명의 해결 과제는, 테이프 공급의 신뢰성을 개선할 수 있는 테이프 정량 공급 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명은 테이프 정량 공급 장치를 개시한다. 그의 장치는, 테이프를 감는 감김 롤러; 상기 감김 롤러와 이격하여 배치되고, 상기 테이프를 풀어주는 풀림 롤러; 및 상기 풀림 롤러 상에 배치되고, 상기 풀림 롤러 외주면 상에 상기 테이프를 밀착하여 상기 풀림 롤러에서 상기 테이프를 등속으로 풀어주는 제 1 상부 등속 롤러를 포함한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 테이프 정량 공급 장치는 풀림 롤러의 외주면 상에 테이프를 밀착하여 상기 풀림 롤러에서 상기 테이프를 등속으로 풀어주는 제 1 상부 등속 롤러를 이용하여 테이프 공급의 신뢰성 개선할 수 있다.
도 1은 본 발명의 개념에 따른 테이프 정량 공급 장치의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 개념에 따른 테이프 정량 공급 장치의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 개념에 따른 테이프 정량 공급 장치의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 1은 본 발명의 개념에 따른 테이프 정량 공급 장치(100)의 일 예를 보여준다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 테이프 정량 공급 장치(100)는 테이프 등속 공급 장치일 수 있다. 일 예에 따르면, 본 발명의 테이프 정량 공급 장치(100)는 스테이지(10), 감김 롤러(winding roller, 20), 풀림 롤러(unwinding roller, 30), 풀리들(pullies, 40), 및 제 1 상부 등속 롤러(upper constant velocity roller, 50)를 포함할 수 있다.
스테이지(10)는 기판(W)을 수납할 수 있다. 기판(W)은 실리콘 웨이퍼를 포함할 수 있다. 또한, 기판(W)은 인쇄회로기판(PCB)를 포함할 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 도시되지는 않았지만, 스테이지(10) 상에 절단기가 제공될 수 있다. 테이프(102)가 기판(W) 상에 제공되면, 절단기는 테이프(102)의 일부를 절단할 수 있다. 예를 들어, 테이프(102)는 접착 테이프 필름일 수 있다. 또한, 테이프(102)는 캐리어 테이프 필름을 포함할 수 있다. 테이프(102)는 기판(W)의 상부 면에 접착될 수 있다. 이후, 기판(W)은 소잉 공정 또는 컷팅 공정을 통해 복수개의 다이들 또는 칩들로 분리될 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
감김 롤러(20)는 스테이지(10)의 일측에 제공될 수 있다. 감김 롤러(20)는 회전 동력을 이용하여 테이프(102)를 감을 수 있다. 테이프(102)는 감김 롤러(20)에 일정 속도로 감길 수 있다.
풀림 롤러(30)는 감김 롤러(20)로부터 이격하여 스테이지(10)의 타측에 제공될 수 있다. 풀림 롤러(30)는 풀림 롤러(30)는 감김 롤러(20)에 테이프(102)를 풀어줄 수 있다. 풀림 롤러(30)는 자체 회전 동력 없이 테이프(102)를 풀어줄 수 있다. 이와 달리, 풀림 롤러(30)는 회전 동력으로 테이프(102)를 풀어줄 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
풀리들(40)은 감김 롤러(20) 및 스테이지(10) 사이에 제공될 수 있다. 이와 달리, 풀리들(40)은 스테이지(10) 및 풀림 롤러(30) 사이에 제공될 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 풀리들(40)은 테이프(102)를 지지할 수 있다. 일 예에 따르면, 풀리들(40)은 하부 풀리(42) 및 상부 풀리(44)를 포함할 수 있다. 하부 풀리(42)는 테이프(102)의 하부에 제공될 수 있다. 하부 풀리(42)는 테이프(102)를 지지할 수 있다. 상부 풀리(44)는 하부 풀리(42) 및 테이프(102)의 상에 제공될 수 있다. 상부 풀리(44)는 테이프(102)를 하부 풀리(42)에 압착할 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 하부 풀리(42) 및 상부 풀리(44)는 테이프(102)를 감김 롤러(20)에 전달할 수 있다.
제 1 상부 등속 롤러(50)는 풀림 롤러(30) 상에 제공될 수 있다. 제 1 상부 등속 롤러(50)는 풀림 롤러(30)의 외주 면 상의 테이프(102)와 밀착하여 상기 테이프(102)를 풀어줄 수 있다. 제 1 상부 등속 롤러(50)는 중력 또는 스프링에 의해 풀림 롤러(30) 외주면 상에 테이프(102)를 밀착할 수 있다. 제 1 상부 등속 롤러(50)는 테이프(102)를 풀림 롤러(30)에 압착하여 풀림 롤러(30)의 회전을 조절할 수 있다. 제 1 상부 등속 롤러(50)는 풀림 롤러(30) 상의 테이프(102)의 롤 반경과 상관없이 상기 테이프(102)를 등속(constant velocity)으로 풀어줄 수 있다. 테이프(102)가 등속으로 풀리도록 제어부(미도시)는 제 1 상부 등속 롤러(50)의 회전 수를 일정하게 제어할 수 있다.
테이프(102)의 롤이 제 1 반경(R1)을 가질 때, 제 1 상부 등속 롤러(50)는 제 1 각속도(θ1)로 회전하여 테이프(102)를 풀어줄 수 있다. 풀림 롤러(30)의 외주면은 제 1 거리(L1)로 이동할 수 있다.
테이프(102)의 롤이 제 2 반경(R2)로 작아지면, 제 1 상부 등속 롤러(50)는 제 2 각속도(θ2)로 회전할 수 있다. 제 1 각속도(θ1)와 제 2 각속도(θ2)는 동일할 수 있다. 풀림 롤러(30)의 외주면은 제 2 거리(L2)로 이동할 수 있다. 제 2 거리(L2)는 제 1 거리(L1)와 동일할 수 있다. 즉, 테이프(102)는 등속 또는 등속으로 풀릴 수 있다.
따라서, 본 발명의 테이프 정량 공급 장치(100)는 제 1 상부 등속 롤러(50)를 이용하여 테이프 공급의 신뢰성을 개선할 수 있다.
테이프(102)의 롤 반경이 풀림 롤러(30)의 반경과 동일할 경우, 제어부는 테이프(102)의 풀림을 중지시킬 수 있다.
도 2는 본 발명의 개념에 따른 테이프 정량 공급 장치(100)의 일 예를 보여준다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 테이프 정량 공급 장치(100)는 제 1 하부 등속 롤러(60)를 더 포함할 수 있다. 제 1 하부 등속 롤러(60)는 풀림 롤러(30)의 아래에 제공될 수 있다. 제 1 하부 등속 롤러(60)는 테이프(102)를 풀림 롤러(30)에 압착하여 상기 테이프(102)를 등속으로 풀어줄 수 있다. 제 1 하부 등속 롤러(60)는 제 1 상부 등속 롤러(50)와 유사한 직경 및 모양을 가질 수 있다. 이 경우, 제 1 하부 등속 롤러(60)는 제 1 상부 등속 롤러(50)의 제 1 각속도(θ1) 및 제 2 각속도(θ2)와 동일한 각속도로 회전할 수 있다.
스테이지(10), 감김 롤러(20), 및 풀리들(40)는 도 1과 동일하게 구성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 개념에 따른 테이프 정량 공급 장치(100)의 일 예를 보여준다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 테이프 정량 공급 장치(100)는 제 2 상부 등속 롤러(70) 및 제 2 하부 등속 롤러(80)를 더 포함할 수 있다. 제 2 상부 등속 롤러(70) 및 제 2 하부 등속 롤러(80)는 감김 롤러(20)의 상부 및 하부에 각각 배치될 수 있다.
제 2 상부 등속 롤러(70)는 테이프(102)를 감김 롤러(20)의 상부에 밀착할 수 있다. 감김 롤러(20)는 자체 회전 동력 없이 제 2 상부 등속 롤러(70)의 회전 동력에 의해 테이프(102)를 등속으로 감을 수 있다.
제 2 하부 등속 롤러(80)는 테이프(102)를 감김 롤러(20)의 하부에 밀착할 수 있다. 마찬가지로, 감김 롤러(20)는 제 2 하부 등속 롤러(80)의 회전 동력에 의해 테이프(102)를 등속으로 감을 수 있다.
따라서, 본 발명의 테이프 정량 공급 장치(100)는 제 1 상부 등속 롤러(50), 제 1 하부 등속 롤러(60), 제 2 상부 등속 롤러(70), 및 제 2 하부 등속 롤러(80)를 이용하여 테이프 공급의 신뢰성을 개선할 수 있다.
스테이지(10), 풀림 롤러(30), 및 풀리들(40)는 도 1과 동일하게 구성될 수 있다.
위에서 설명한 내용은 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 예들이다. 본 발명에는 위에서 설명한 실시 예들뿐만 아니라, 단순하게 설계 변경하거나 용이하게 변경할 수 있는 실시 예들도 포함될 것이다. 또한, 본 발명에는 위에서 설명한 실시 예들을 이용하여 앞으로 용이하게 변형하여 실시할 수 있는 기술들도 포함될 것이다.

Claims (8)

  1. 테이프를 감는 감김 롤러;
    상기 감김 롤러와 이격하여 배치되고, 상기 테이프를 풀어주는 풀림 롤러; 및
    상기 풀림 롤러 상에 배치되고, 상기 풀림 롤러의 외주면 상에 상기 테이프를 밀착하여 상기 풀림 롤러에서 상기 테이프를 등속으로 풀어주는 제 1 상부 등속 롤러를 포함하는 테이프 정량 공급 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 풀림 롤러 아래에 배치되고, 상기 테이프를 상기 풀림 롤러에 밀착하는 제 1 하부 등속 롤러를 더 포함하는 테이프 정량 공급 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 감김 롤러 상에 배치되고, 상기 테이프를 상기 감김 롤러에 밀착하는 제 2 상부 등속 롤러를 더 포함하는 테이프 정량 공급 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 감김 롤러 아래에 배치되고, 상기 테이프를 상기 감김 롤러에 밀착하는 제 2 하부 등속 롤러를 더 포함하는 테이프 정량 공급 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 감김 롤러와 상기 풀림 롤러 사이에 제공되어 상기 테이프를 지지하는 풀리들을 더 포함하는 테이프 정량 공급 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 풀리들은:
    하부 풀리; 및
    상기 하부 풀리 상에 제공되는 상부 풀리를 포함하는 테이프 정량 공급 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 감김 롤러와 상기 풀림 롤러 사이에 제공되어 기판을 수납하는 스테이지를 더 포함하는 테이프 정량 공급 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 테이프는 상기 기판 상에 접착되는 테이프 정량 공급 장치.

KR1020210167289A 2021-11-29 2021-11-29 테이프 정량 공급 장치 KR20230081777A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210167289A KR20230081777A (ko) 2021-11-29 2021-11-29 테이프 정량 공급 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210167289A KR20230081777A (ko) 2021-11-29 2021-11-29 테이프 정량 공급 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230081777A true KR20230081777A (ko) 2023-06-08

Family

ID=86765938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210167289A KR20230081777A (ko) 2021-11-29 2021-11-29 테이프 정량 공급 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20230081777A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005116928A (ja) マウント装置及びマウント方法
JP2007165363A (ja) テープ貼付装置、マウント装置及びマウント方法
JP5519235B2 (ja) 粘着テープ貼着装置
JP2018206833A (ja) 保護テープの貼着方法及び保護テープの貼着装置
KR20120051607A (ko) 보호 테이프 부착 방법 및 그것에 사용하는 보호 테이프
CN212099690U (zh) 标签剥离设备
JP3446830B2 (ja) 半導体ウエハのテープ貼り付け装置およびその貼り付け方法
KR20230081777A (ko) 테이프 정량 공급 장치
JP4922140B2 (ja) シート貼付装置及び貼付方法
JP2016111055A (ja) 貼付装置
JP2009286046A (ja) 塗膜転写具の交換用カートリッジ及び本体ケース
TWI234833B (en) A spacer winding apparatus and method used in a film carrier tape handling apparatus for mounting electronic parts
ATE358090T1 (de) Abwickelspulenvorrichtung
CN109835763B (zh) 带卷和带贴装机
CN102543812A (zh) 晶圆支架制作方法
JP2018149632A (ja) 吸着テープ自動貼着装置および吸着テープ自動貼着方法
JP2004307724A (ja) テープの貼付方法および貼付装置
JP5474221B1 (ja) 貼付装置
JP2011086646A (ja) テープ体ロール
JP5476136B2 (ja) 両面粘着テープ、両面粘着テープの製造方法及び製造装置
JP4789701B2 (ja) テープの供給装置、テープの貼着装置
JP6027324B2 (ja) シート貼付装置およびシート貼付方法
JP2960713B1 (ja) テープ剥ぎ取り装置
JP2010098062A (ja) 支持テーブル
JP3490954B2 (ja) ダンボール箱用防塵ラベルのシート及びその製造方法