JP3490954B2 - ダンボール箱用防塵ラベルのシート及びその製造方法 - Google Patents
ダンボール箱用防塵ラベルのシート及びその製造方法Info
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- JP3490954B2 JP3490954B2 JP2000139599A JP2000139599A JP3490954B2 JP 3490954 B2 JP3490954 B2 JP 3490954B2 JP 2000139599 A JP2000139599 A JP 2000139599A JP 2000139599 A JP2000139599 A JP 2000139599A JP 3490954 B2 JP3490954 B2 JP 3490954B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダンボール箱の運
搬用の手提げ穴を封鎖するダンボール箱用防塵ラベルの
シート、及びこのシートの製造方法に関する。
搬用の手提げ穴を封鎖するダンボール箱用防塵ラベルの
シート、及びこのシートの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、ダンボール箱の両側板には運搬の
便宜のため、手を差し込むための穴が設けられている。
しかし、この手提げ穴は同時に外部からダンボール箱内
への異物の侵入を許容することとなり、ダンボール箱の
収容物によっては問題を生じる場合がある。例えば、収
容物が医薬品や精密機械の場合、品質劣化や故障等を招
くおそれがある。
便宜のため、手を差し込むための穴が設けられている。
しかし、この手提げ穴は同時に外部からダンボール箱内
への異物の侵入を許容することとなり、ダンボール箱の
収容物によっては問題を生じる場合がある。例えば、収
容物が医薬品や精密機械の場合、品質劣化や故障等を招
くおそれがある。
【０００３】このため、医薬品等を収容する場合には、
手提げ穴を始めから有しないダンボール箱を使用するこ
とが多いが、ダンボール箱の運搬が不便となり、特に医
薬品を収容したダンボール箱の場合、非力な看護婦がこ
れを運搬する場合も多く、手提げ穴がないと係る者の負
担が大きい。
手提げ穴を始めから有しないダンボール箱を使用するこ
とが多いが、ダンボール箱の運搬が不便となり、特に医
薬品を収容したダンボール箱の場合、非力な看護婦がこ
れを運搬する場合も多く、手提げ穴がないと係る者の負
担が大きい。
【０００４】また、収容物をフィルムで包装した後に、
ダンボール箱に収容する方法も提案されているが、フィ
ルムでの包装が極めて煩雑である。
ダンボール箱に収容する方法も提案されているが、フィ
ルムでの包装が極めて煩雑である。
【０００５】そこで、係るダンボール箱の手提げ穴を塞
ぎつつ、当該穴に手を差し込むことのできる防塵パッド
が提案されている。これを図８により説明する。
ぎつつ、当該穴に手を差し込むことのできる防塵パッド
が提案されている。これを図８により説明する。
【０００６】図８（ａ）は防塵パッド１００の平面図で
あり、図８（ｂ）は図８（ａ）の線Ｂ−Ｂに沿う断面図
である。
あり、図８（ｂ）は図８（ａ）の線Ｂ−Ｂに沿う断面図
である。
【０００７】この防塵パッド１００は、ダンボール箱の
穴に応じて設けられた開口部１０1ａを有する台紙１０
１と、開口部１０１ａを塞ぐように台紙１０１の表面上
に積層されたフィルム１０２と、台紙１０１の裏面上に
塗布された接着剤１０３と、接着剤１０３に貼着された
剥離紙１０４とからなり、特にフィルム１０２の素材と
してポリウレタン又はラテックス等の延伸性の高い素材
を用いたものである。そして、防塵パッド１００は、剥
離紙１０４を剥がした後、開口部１０１ａをダンボール
箱の手提げ穴に合わせつつ、接着剤１０３により当該ダ
ンボール箱に貼着して使用する。この結果、ダンボール
箱の手提げ穴は、フィルム１０２によって塞がれ、異物
のダンボール箱内への侵入が防止される。
穴に応じて設けられた開口部１０1ａを有する台紙１０
１と、開口部１０１ａを塞ぐように台紙１０１の表面上
に積層されたフィルム１０２と、台紙１０１の裏面上に
塗布された接着剤１０３と、接着剤１０３に貼着された
剥離紙１０４とからなり、特にフィルム１０２の素材と
してポリウレタン又はラテックス等の延伸性の高い素材
を用いたものである。そして、防塵パッド１００は、剥
離紙１０４を剥がした後、開口部１０１ａをダンボール
箱の手提げ穴に合わせつつ、接着剤１０３により当該ダ
ンボール箱に貼着して使用する。この結果、ダンボール
箱の手提げ穴は、フィルム１０２によって塞がれ、異物
のダンボール箱内への侵入が防止される。
【０００８】一方、ポリウレタン等からなるフィルム１
０２は延伸性に優れた性質を有するため、フィルム１０
２によって塞がれたダンボール箱の手提げ穴に手を差し
込もうとすると、フィルム１０２は破れることなく延伸
し、フィルム１０２が無い場合と同様に当該穴に手を差
し込むことができる。
０２は延伸性に優れた性質を有するため、フィルム１０
２によって塞がれたダンボール箱の手提げ穴に手を差し
込もうとすると、フィルム１０２は破れることなく延伸
し、フィルム１０２が無い場合と同様に当該穴に手を差
し込むことができる。
【０００９】従って、取付けが簡単であり、かつ、ダン
ボール箱の運搬の不便さも解消することができて、非力
な者の負担が軽減される。
ボール箱の運搬の不便さも解消することができて、非力
な者の負担が軽減される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】一方、このような防塵
処理を必要とするダンボール箱の需要は増加の一歩を辿
っており、特に医療業界では月に数百万個のものが流通
するに至っている。従って、上記従来の防塵パッドもこ
れに対応して、より高速に大量貼り付けができることが
要望されている。
処理を必要とするダンボール箱の需要は増加の一歩を辿
っており、特に医療業界では月に数百万個のものが流通
するに至っている。従って、上記従来の防塵パッドもこ
れに対応して、より高速に大量貼り付けができることが
要望されている。
【００１１】しかし、従来採用されている防塵パッドは
いずれも単枚で生産されており、ダンボール箱への貼着
の自動化が困難であるため、手作業によって貼着作業を
行っているのが現状である。これでは、上記要望に十分
に対応することはできない。
いずれも単枚で生産されており、ダンボール箱への貼着
の自動化が困難であるため、手作業によって貼着作業を
行っているのが現状である。これでは、上記要望に十分
に対応することはできない。
【００１２】従って、本発明の目的は、大量貼り付けに
対応できるダンボール箱用防塵ラベルのシートを提供す
ることにある。
対応できるダンボール箱用防塵ラベルのシートを提供す
ることにある。
【００１３】また、本発明の目的は、ダンボール箱用防
塵ラベルの大量貼り付けを可能とし得る貼着システムを
提供することにある。
塵ラベルの大量貼り付けを可能とし得る貼着システムを
提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、剥離紙
と基材とを粘着剤により貼着して原料シートを形成し、
該原料シートを打ち抜いて複数の穴を所定間隔で形成し
た後に、前記基材の表面上に延伸性フィルムを積層し、
前記延伸性フィルムの表面に該延伸性フィルムより摩擦
力の低い材料からなる層を設け、前記穴を含むその周辺
を残して前記剥離紙以外の前記基材と前記粘着剤と前記
延伸性フィルムとを前記剥離紙上から取り除き、前記剥
離紙をロール状に巻き取ってなるダンボール箱用防塵ラ
ベルのシートが提供される。
と基材とを粘着剤により貼着して原料シートを形成し、
該原料シートを打ち抜いて複数の穴を所定間隔で形成し
た後に、前記基材の表面上に延伸性フィルムを積層し、
前記延伸性フィルムの表面に該延伸性フィルムより摩擦
力の低い材料からなる層を設け、前記穴を含むその周辺
を残して前記剥離紙以外の前記基材と前記粘着剤と前記
延伸性フィルムとを前記剥離紙上から取り除き、前記剥
離紙をロール状に巻き取ってなるダンボール箱用防塵ラ
ベルのシートが提供される。
【００１５】また本発明によれば、剥離紙と基材とを粘
着剤により貼着して原料シートを形成し、該原料シート
を打ち抜いて複数の穴を所定間隔で形成した後に、前記
基材の表面上に延伸性フィルムを積層し、前記延伸性フ
ィルムの表面に該延伸性フィルムより摩擦力の低い材料
からなる層を設け、前記穴を含むその周辺を残して前記
剥離紙以外の前記基材と前記粘着剤と前記延伸性フィル
ムとを前記剥離紙上から取り除き、前記剥離紙をロール
状に巻き取ることを特徴とするダンボール箱用防塵ラベ
ルシートの製造方法が提供される。
着剤により貼着して原料シートを形成し、該原料シート
を打ち抜いて複数の穴を所定間隔で形成した後に、前記
基材の表面上に延伸性フィルムを積層し、前記延伸性フ
ィルムの表面に該延伸性フィルムより摩擦力の低い材料
からなる層を設け、前記穴を含むその周辺を残して前記
剥離紙以外の前記基材と前記粘着剤と前記延伸性フィル
ムとを前記剥離紙上から取り除き、前記剥離紙をロール
状に巻き取ることを特徴とするダンボール箱用防塵ラベ
ルシートの製造方法が提供される。
【００１６】本発明のダンボール箱用防塵ラベルのシー
トは、一の前記剥離シートに複数の前記防塵ラベルを貼
着した点に特徴がある。すなわち、従来のものが単枚の
パッドであるのに対し、これをシート化したことに特徴
がある。このため、このシート１つで前記防塵ラベルの
大量貼り付けに対応することができる。また、このシー
トは、ロール状に形成されており、場所を取らないた
め、機械に設置し易く、前記防塵ラベルが所定の間隔を
置いて貼着されているため、当該防塵ラベルを機械で取
り去る際に、その位置決めもし易い。従って、本発明の
シートは、大量貼り付けに対応できるという効果を奏す
る。
トは、一の前記剥離シートに複数の前記防塵ラベルを貼
着した点に特徴がある。すなわち、従来のものが単枚の
パッドであるのに対し、これをシート化したことに特徴
がある。このため、このシート１つで前記防塵ラベルの
大量貼り付けに対応することができる。また、このシー
トは、ロール状に形成されており、場所を取らないた
め、機械に設置し易く、前記防塵ラベルが所定の間隔を
置いて貼着されているため、当該防塵ラベルを機械で取
り去る際に、その位置決めもし易い。従って、本発明の
シートは、大量貼り付けに対応できるという効果を奏す
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る
ダンボール箱用防塵ラベルのシート１の概略図であり、
図２は、図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。
を添付図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る
ダンボール箱用防塵ラベルのシート１の概略図であり、
図２は、図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【００１８】シート１は、ロール状に巻き取られた剥離
シート２と、剥離シート２上に所定間隔を置いて一列に
剥離可能に貼着された複数のダンボール箱用の防塵ラベ
ル３とから構成される。
シート２と、剥離シート２上に所定間隔を置いて一列に
剥離可能に貼着された複数のダンボール箱用の防塵ラベ
ル３とから構成される。
【００１９】防塵ラベル３は、ダンボール箱の手提げ穴
に応じて設けられた開口部3ａ’を有する基材3ａと、開
口部３ａ’を塞ぐように基材３ａの表面に積層された延
伸性フィルム3ｂと、基材３ａの裏面に塗布された粘着
剤3ｃとからなり、剥離シート２上に粘着剤３ｃによっ
て剥離可能に貼着されている。
に応じて設けられた開口部3ａ’を有する基材3ａと、開
口部３ａ’を塞ぐように基材３ａの表面に積層された延
伸性フィルム3ｂと、基材３ａの裏面に塗布された粘着
剤3ｃとからなり、剥離シート２上に粘着剤３ｃによっ
て剥離可能に貼着されている。
【００２０】ここで、基材３ａの素材としては、紙、プ
ラスチックを挙げることができる。また延伸性フィルム
３ｂの素材としては、ポリウレタン、ラテックスを挙げ
ることができる。更に、粘着剤３ｃとしては、感圧性粘
着剤、感熱性粘着剤を挙げることができる。
ラスチックを挙げることができる。また延伸性フィルム
３ｂの素材としては、ポリウレタン、ラテックスを挙げ
ることができる。更に、粘着剤３ｃとしては、感圧性粘
着剤、感熱性粘着剤を挙げることができる。
【００２１】ここで、延伸性フィルム３bは、表面の粘
りが強い素材であるため、防塵ラベル３が付されたダン
ボール箱をトラック等で搬送する際に、振動により隣接
するダンボール箱が擦れると、その摩擦力により防塵ラ
ベル３が剥がれる場合もあり得る。
りが強い素材であるため、防塵ラベル３が付されたダン
ボール箱をトラック等で搬送する際に、振動により隣接
するダンボール箱が擦れると、その摩擦力により防塵ラ
ベル３が剥がれる場合もあり得る。
【００２２】そこで、延伸性フィルム３bの表面に更に
シリコーン、硝化綿ポリアマイド系樹脂等の摩擦力の低
い材料を塗布し、延伸性フィルム３bより摩擦力が低い
材料層を設けても良い。図2（ｂ）は、係る材料を塗布
した防塵ラベル３’の断面図である。防塵ラベル３’
は、上述した防塵ラベルと同様の基材３ａ，延伸性フィ
ルム３ｂ及び粘着剤３ｃを備え、更に、延伸性フィルム
３ｂの表面に、摩擦力の低い材料であるシリコーン３ｄ
を塗布したものである。
シリコーン、硝化綿ポリアマイド系樹脂等の摩擦力の低
い材料を塗布し、延伸性フィルム３bより摩擦力が低い
材料層を設けても良い。図2（ｂ）は、係る材料を塗布
した防塵ラベル３’の断面図である。防塵ラベル３’
は、上述した防塵ラベルと同様の基材３ａ，延伸性フィ
ルム３ｂ及び粘着剤３ｃを備え、更に、延伸性フィルム
３ｂの表面に、摩擦力の低い材料であるシリコーン３ｄ
を塗布したものである。
【００２３】係るシリコーン３ｄを塗布したことによ
り、その表面には大きな摩擦力が生じなくなり、ラベル
の脱落が防止され得る。
り、その表面には大きな摩擦力が生じなくなり、ラベル
の脱落が防止され得る。
【００２４】次に、係る構成から成るシート１の製造方
法について図３により説明する。
法について図３により説明する。
【００２５】シート１は、図３（ａ）に示す原料シート
１１から製造される。図３（ａ）は原料シート１１の一
部破断図であり、原料シート１１は、長尺帯状の剥離紙
１２及び基材１３を、粘着剤１４により貼着したもので
ある。
１１から製造される。図３（ａ）は原料シート１１の一
部破断図であり、原料シート１１は、長尺帯状の剥離紙
１２及び基材１３を、粘着剤１４により貼着したもので
ある。
【００２６】最初に、この原料シート１１に、上述した
防塵ラベル３の開口部3ａ’に相当する穴１５を所定間
隔をおいて施す（図３（ｂ））。穴１５は、例えばトム
ソン式打ち抜き機によって原料シート１１を打ち抜くこ
とによって施すことができる。
防塵ラベル３の開口部3ａ’に相当する穴１５を所定間
隔をおいて施す（図３（ｂ））。穴１５は、例えばトム
ソン式打ち抜き機によって原料シート１１を打ち抜くこ
とによって施すことができる。
【００２７】次に、基材１３の表面上に一様に延伸性フ
ィルム１６を積層する（図３（ｃ））。これにより、穴
１５は、延伸性フィルム１６によって覆われることとな
る。なお、上述した図2（ｂ）におけるシリコーン３ｄ
の如き摩擦力の低い材料を設ける場合には、この延伸性
フィルム１６の積層後、その上にこれを塗布すればよ
い。
ィルム１６を積層する（図３（ｃ））。これにより、穴
１５は、延伸性フィルム１６によって覆われることとな
る。なお、上述した図2（ｂ）におけるシリコーン３ｄ
の如き摩擦力の低い材料を設ける場合には、この延伸性
フィルム１６の積層後、その上にこれを塗布すればよ
い。
【００２８】続いて、各々の穴１５の周辺のみを残し
て、すなわち、防塵ラベル３を形成する部分を残して、
剥離紙１２以外の基材１３、延伸性フィルム１６を取り
去る（図３（ｄ））。具体的には、原料シート１１の防
塵ラベル３を形成する部分の輪郭に沿って、基材１３及
び延伸性フィルム１６にのみ切り込みを入れ、その不要
な部分を剥離紙１２から剥離する。
て、すなわち、防塵ラベル３を形成する部分を残して、
剥離紙１２以外の基材１３、延伸性フィルム１６を取り
去る（図３（ｄ））。具体的には、原料シート１１の防
塵ラベル３を形成する部分の輪郭に沿って、基材１３及
び延伸性フィルム１６にのみ切り込みを入れ、その不要
な部分を剥離紙１２から剥離する。
【００２９】最後に、形成された防塵ラベル３の列毎
に、剥離紙１２を切断して（図３（ｅ））、これをロー
ル状に巻き取ることによりシート１が完成する。
に、剥離紙１２を切断して（図３（ｅ））、これをロー
ル状に巻き取ることによりシート１が完成する。
【００３０】次に、シート１を用いた防塵ラベル３のダ
ンボール箱への貼着システムについて図４により説明す
る。図４は、貼着システム２０の概略図である。
ンボール箱への貼着システムについて図４により説明す
る。図４は、貼着システム２０の概略図である。
【００３１】貼着システム２０は、ベルトコンベアー２
１（搬送手段）と、ベルトコンベアー２１の途中に設置
されたラベリングマシーン（貼着手段）２２とからな
る。
１（搬送手段）と、ベルトコンベアー２１の途中に設置
されたラベリングマシーン（貼着手段）２２とからな
る。
【００３２】ベルトコンベアー２１は、そのベルト上の
ダンボール箱２３を搬送するための機械であって、ダン
ボール箱２３がラベリングマシーン２２の前を通過する
際に、所定の位置において一旦これを停止せしめる位置
決め機能を有するものである。
ダンボール箱２３を搬送するための機械であって、ダン
ボール箱２３がラベリングマシーン２２の前を通過する
際に、所定の位置において一旦これを停止せしめる位置
決め機能を有するものである。
【００３３】ラベリングマシーン２２は、上述したシー
ト１の防塵ラベル３をダンボール箱２３に貼着する機械
であって、特に、ダンボール箱２３の両側面の手提げ穴
に防塵ラベル３を同時に貼着すべく、2つのアクチュエ
ータ２２３を備えたものである。
ト１の防塵ラベル３をダンボール箱２３に貼着する機械
であって、特に、ダンボール箱２３の両側面の手提げ穴
に防塵ラベル３を同時に貼着すべく、2つのアクチュエ
ータ２２３を備えたものである。
【００３４】かかる構成から成る貼着システム２０で
は、ベルトコンベアー２１の左端にダンボール箱２３を
置くと、これが搬送されて、一旦ラベリングマシーン２
２の前で止まる。この時、各々のラベリングマシーン２
２は、そのアクチュエータ２２３によってシート１から
剥離した防塵ラベル３をダンボール箱２３の両側面の手
提げ穴に貼り付ける。貼り付けられると、再びベルトコ
ンベアー２１がダンボール箱２３を搬送して、右端へ移
動せしめる。
は、ベルトコンベアー２１の左端にダンボール箱２３を
置くと、これが搬送されて、一旦ラベリングマシーン２
２の前で止まる。この時、各々のラベリングマシーン２
２は、そのアクチュエータ２２３によってシート１から
剥離した防塵ラベル３をダンボール箱２３の両側面の手
提げ穴に貼り付ける。貼り付けられると、再びベルトコ
ンベアー２１がダンボール箱２３を搬送して、右端へ移
動せしめる。
【００３５】従って、防塵ラベル３の自動貼着が可能と
なり、大量貼り付けに対応できると共に、ダンボール箱
２３の両側面の手提げ穴に同時に防塵ラベル３を貼着で
きるので、一層、大量貼り付けが可能となる。
なり、大量貼り付けに対応できると共に、ダンボール箱
２３の両側面の手提げ穴に同時に防塵ラベル３を貼着で
きるので、一層、大量貼り付けが可能となる。
【００３６】なお、貼着システム２０の別の態様とし
て、図７に示す貼着システム２０’も挙げることができ
る。
て、図７に示す貼着システム２０’も挙げることができ
る。
【００３７】図７は、貼着システム２０’の概略図であ
って、特に、その平面図を表すものである。
って、特に、その平面図を表すものである。
【００３８】貼着システム２０’は、２つのベルトコン
ベアー２１’と、このベルトコンベアー２１’間に挟ま
れるように配置されたターンテーブル２４と、ターンテ
ーブル２４を跨ぐように設けられたラベリングマシーン
２２とからなる。
ベアー２１’と、このベルトコンベアー２１’間に挟ま
れるように配置されたターンテーブル２４と、ターンテ
ーブル２４を跨ぐように設けられたラベリングマシーン
２２とからなる。
【００３９】ベルトコンベアー２１’は、上述したベル
トコンベアー２１より短尺のものであって、図の左側か
ら右側に向かって載置されるダンボール箱を搬送するも
のである。２つのラベリングマシーン２２は、ターンテ
ーブル２４の両側に設置され、ターンテーブル２４に搬
送されてきたダンボール箱へ防塵ラベルを貼着するもの
である。
トコンベアー２１より短尺のものであって、図の左側か
ら右側に向かって載置されるダンボール箱を搬送するも
のである。２つのラベリングマシーン２２は、ターンテ
ーブル２４の両側に設置され、ターンテーブル２４に搬
送されてきたダンボール箱へ防塵ラベルを貼着するもの
である。
【００４０】ターンテーブル２４は、左側のベルトコン
ベアー２１’から搬送されたダンボール箱を受け取っ
て、更に、右側のベルトコンベアー２１’へ送出するベ
ルトコンベアーであるが、特に、その場で回転すること
ができるものである。すなわち、ターンテーブル２４
は、搬送されてきたダンボール箱のラベル貼着面が、ラ
ベリングマシーン２２へ対面していない場合に、これを
対面させるべく回転する機能を有するものである。
ベアー２１’から搬送されたダンボール箱を受け取っ
て、更に、右側のベルトコンベアー２１’へ送出するベ
ルトコンベアーであるが、特に、その場で回転すること
ができるものである。すなわち、ターンテーブル２４
は、搬送されてきたダンボール箱のラベル貼着面が、ラ
ベリングマシーン２２へ対面していない場合に、これを
対面させるべく回転する機能を有するものである。
【００４１】貼着システム２０’は、ターンテーブル２
４を設けた点で上述した貼着システム２０と異なるが、
その他の機能については同じである。
４を設けた点で上述した貼着システム２０と異なるが、
その他の機能については同じである。
【００４２】次に、図５により、ラベリングマシーン２
２の構造をより詳細に説明する。図５は、ラベリングマ
シーン２２の構造の詳細図であり、特にその右半分を表
したものであるが、左半分もこれと向きが異なるだけで
同様の構造のものである。
２の構造をより詳細に説明する。図５は、ラベリングマ
シーン２２の構造の詳細図であり、特にその右半分を表
したものであるが、左半分もこれと向きが異なるだけで
同様の構造のものである。
【００４３】ラベリングマシーン２２は、シート１が取
りつけられるリール２２１と、防塵ラベル３が剥離され
た後の剥離シート２が巻き取られる巻取りローラー２２
２と、アクチュエータ２２３と、ラベル３の剥離器２２
４と、ラベル３の位置検出器２２５と、シート１を送り
出し或いは支持する複数のガイドローラー２２６とから
なる。
りつけられるリール２２１と、防塵ラベル３が剥離され
た後の剥離シート２が巻き取られる巻取りローラー２２
２と、アクチュエータ２２３と、ラベル３の剥離器２２
４と、ラベル３の位置検出器２２５と、シート１を送り
出し或いは支持する複数のガイドローラー２２６とから
なる。
【００４４】リール２２１に取りつけられたシート１
は、ガイドローラー２２６及び剥離器２２４を介して巻
き取りローラ２２２に至り、これに巻き取られる。
は、ガイドローラー２２６及び剥離器２２４を介して巻
き取りローラ２２２に至り、これに巻き取られる。
【００４５】アクチュエータ２２３は、図の矢印に示す
とおり、上下方向と左右方向に伸縮自在であり、その先
端部分にはラベル３を吸引により保持するバキュームグ
リッド２２３ａを備える。
とおり、上下方向と左右方向に伸縮自在であり、その先
端部分にはラベル３を吸引により保持するバキュームグ
リッド２２３ａを備える。
【００４６】剥離器２２４は楔形をしており、シート１
がこの外形に沿って移動すると、楔形の先端部分におい
て、その楔形状に起因して防塵ラベル３が剥離シート２
から分離し易くなり、この時にバキュームグリッド２２
３ａによって防塵ラベル３が吸引、剥離される。
がこの外形に沿って移動すると、楔形の先端部分におい
て、その楔形状に起因して防塵ラベル３が剥離シート２
から分離し易くなり、この時にバキュームグリッド２２
３ａによって防塵ラベル３が吸引、剥離される。
【００４７】位置検出器２２５は、アクチュエータ２２
３によって的確にシート１から防塵ラベル３を剥離すべ
く、剥離器２２４に送り込まれるシート１上の防塵ラベ
ル３の位置を常時監視するものである。この位置検出器
２２５の検出結果に基づいて、巻き取りローラ２２２の
巻き取り量や、アクチュエータ２２３の動作タイミング
等が決定される。
３によって的確にシート１から防塵ラベル３を剥離すべ
く、剥離器２２４に送り込まれるシート１上の防塵ラベ
ル３の位置を常時監視するものである。この位置検出器
２２５の検出結果に基づいて、巻き取りローラ２２２の
巻き取り量や、アクチュエータ２２３の動作タイミング
等が決定される。
【００４８】係る構成から成るラベリングマシーン２２
では、予め剥離器２２４によって剥離されつつある防塵
ラベル３を、その延伸性フィルム３ｂ側からアクチュエ
ータ２２３のバキュームグリッド２２３ａによって吸引
して完全に剥離し、バキュームグリッド２２３ａによっ
てこれを保持する。
では、予め剥離器２２４によって剥離されつつある防塵
ラベル３を、その延伸性フィルム３ｂ側からアクチュエ
ータ２２３のバキュームグリッド２２３ａによって吸引
して完全に剥離し、バキュームグリッド２２３ａによっ
てこれを保持する。
【００４９】ダンボール箱２３が搬送されてくると、ア
クチュエータ２２３が防塵ラベル３を保持したままダン
ボール箱２３の手提げ穴の高さまで降下し、更にダンボ
ール箱２３の方向へバキュームグリッド２２３ａの部分
が伸長して保持した防塵ラベル３をダンボール箱２３へ
貼り付ける（図５の破線参照）。防塵ラベル３は、粘着
剤３ｃによってダンボール箱２３へ貼着する。図６は、
防塵ラベル３が貼着されたダンボール箱２３の外観図で
ある。
クチュエータ２２３が防塵ラベル３を保持したままダン
ボール箱２３の手提げ穴の高さまで降下し、更にダンボ
ール箱２３の方向へバキュームグリッド２２３ａの部分
が伸長して保持した防塵ラベル３をダンボール箱２３へ
貼り付ける（図５の破線参照）。防塵ラベル３は、粘着
剤３ｃによってダンボール箱２３へ貼着する。図６は、
防塵ラベル３が貼着されたダンボール箱２３の外観図で
ある。
【００５０】貼り付け後、アクチュエータ２２３は収縮
及び上昇して、別の防塵ラベル３を吸引、剥離するため
当初の位置へ戻る。同時に、巻き取りロール２２２が剥
離シート２を巻き取ってシート１を送り出させ、次のラ
ベル３を剥離器２２５へ位置せしめる。これらの処理が
繰り返されて、ダンボール箱２３には次々とラベル３が
貼着される。
及び上昇して、別の防塵ラベル３を吸引、剥離するため
当初の位置へ戻る。同時に、巻き取りロール２２２が剥
離シート２を巻き取ってシート１を送り出させ、次のラ
ベル３を剥離器２２５へ位置せしめる。これらの処理が
繰り返されて、ダンボール箱２３には次々とラベル３が
貼着される。
【図１】本発明に係るダンボール箱防塵ラベルのシート
の一態様を示す概略図である。
の一態様を示す概略図である。
【図２】（ａ）は図１の線Ａ−Ａに沿う断面図であり、
（ｂ）は最外層に摩擦力が小さい層を設けた場合の防塵
ラベルの断面図である。
（ｂ）は最外層に摩擦力が小さい層を設けた場合の防塵
ラベルの断面図である。
【図３】本発明のダンボール箱防塵ラベルのシートを製
造する工程の一例を示す説明工程図であって、（ａ）は
原料シートの一部破断図であり、（ｂ）は原料シートに
手提げ穴に対応する穴を施した一部破断図であり、
（ｃ）は（ｂ）に延伸性フィルムを積層した一部透視破
断図であり、（ｄ）は（ｃ）の不要な部分を取り去った
一部透視破断図であり、（ｅ）は（ｄ）を帯状に裁断し
た一部透視破断図である。
造する工程の一例を示す説明工程図であって、（ａ）は
原料シートの一部破断図であり、（ｂ）は原料シートに
手提げ穴に対応する穴を施した一部破断図であり、
（ｃ）は（ｂ）に延伸性フィルムを積層した一部透視破
断図であり、（ｄ）は（ｃ）の不要な部分を取り去った
一部透視破断図であり、（ｅ）は（ｄ）を帯状に裁断し
た一部透視破断図である。
【図４】本発明のダンボール箱防塵ラベルのシートをダ
ンボール箱に貼着するシステムの概略図である。
ンボール箱に貼着するシステムの概略図である。
【図５】図４のシステムにおけるラベリングマシーンの
詳細図である。
詳細図である。
【図６】防塵ラベルが貼着されたダンボール箱の外観図
である。
である。
【図７】図４とは異なるシステムの概略図である。
【図８】（ａ）は従来の防塵パッドの平面図であり、
（ｂ）は（ａ）の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
（ｂ）は（ａ）の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
１ ダンボール箱用防塵ラベルのシート
２ 剥離シート
３ 防塵ラベル
２０ 貼着システム
２１ ベルトコンベアー
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B31D 1/02
C09J 7/04
G09F 3/00
B65C 1/04
B65C 9/18
Claims (3)
- 【請求項１】 剥離紙と基材とを粘着剤により貼着して
原料シートを形成し、該原料シートを打ち抜いて複数の
穴を所定間隔で形成した後に、前記基材の表面上に延伸
性フィルムを積層し、前記延伸性フィルムの表面に該延
伸性フィルムより摩擦力の低い材料からなる層を設け、
前記穴を含むその周辺を残して前記剥離紙以外の前記基
材と前記粘着剤と前記延伸性フィルムとを前記剥離紙上
から取り除き、前記剥離紙をロール状に巻き取ってなる
ダンボール箱用防塵ラベルのシート。 - 【請求項２】 前記摩擦力の低い材料が、シリコーン又
は硝化綿ポリアマイド系樹脂のいずれかより選択される
ことを特徴とする請求項１記載のダンボール箱用防塵ラ
ベルのシート。 - 【請求項３】 剥離紙と基材とを粘着剤により貼着して
原料シートを形成し、該原料シートを打ち抜いて複数の
穴を所定間隔で形成した後に、前記基材の表面上に延伸
性フィルムを積層し、前記延伸性フィルムの表面に該延
伸性フィルムより摩擦力の低い材料からなる層を設け、
前記穴を含むその周辺を残して前記剥離紙以外の前記基
材と前記粘着剤と前記延伸性フィルムとを前記剥離紙上
から取り除き、前記剥離紙をロール状に巻き取ることを
特徴とするダンボール箱用防塵ラベルシートの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000139599A JP3490954B2 (ja) | 1999-02-12 | 2000-05-12 | ダンボール箱用防塵ラベルのシート及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033859A JP2000229613A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | ダンボール箱用防塵ラベルのシート及び貼着システム |
| JP2000139599A JP3490954B2 (ja) | 1999-02-12 | 2000-05-12 | ダンボール箱用防塵ラベルのシート及びその製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11033859A Division JP2000229613A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | ダンボール箱用防塵ラベルのシート及び貼着システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001018306A JP2001018306A (ja) | 2001-01-23 |
| JP3490954B2 true JP3490954B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=31189671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000139599A Expired - Fee Related JP3490954B2 (ja) | 1999-02-12 | 2000-05-12 | ダンボール箱用防塵ラベルのシート及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3490954B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100602724B1 (ko) * | 2005-03-10 | 2006-07-20 | 임재용 | 롤키퍼 및 롤키퍼용 감김 장치 |
-
2000
- 2000-05-12 JP JP2000139599A patent/JP3490954B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001018306A (ja) | 2001-01-23 |
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| JPS6313543B2 (ja) |
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