KR20220149512A - 슬릿 다이 - Google Patents

슬릿 다이 Download PDF

Info

Publication number
KR20220149512A
KR20220149512A KR1020227026638A KR20227026638A KR20220149512A KR 20220149512 A KR20220149512 A KR 20220149512A KR 1020227026638 A KR1020227026638 A KR 1020227026638A KR 20227026638 A KR20227026638 A KR 20227026638A KR 20220149512 A KR20220149512 A KR 20220149512A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating liquid
manifolds
discharge port
slit die
slit
Prior art date
Application number
KR1020227026638A
Other languages
English (en)
Inventor
다케시 구리아키
겐지 기타지마
아츠시 와타나베
가즈노리 마에다
가즈시게 나카시마
Original Assignee
토레 엔지니어링 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 토레 엔지니어링 가부시키가이샤 filed Critical 토레 엔지니어링 가부시키가이샤
Publication of KR20220149512A publication Critical patent/KR20220149512A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254Coating heads with slot-shaped outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

품질이 양호하고 두께가 균일한 도공막을 도공하는 슬릿 다이를 제공한다. 구체적으로는, 도액을 기재에 토출하는 슬릿 다이로서, 각각이 도액을 저류하는 공간이며, 폭 방향으로 형성된 복수의 매니폴드 (11) 와, 상기 복수의 매니폴드에 각각 도액을 공급하는 복수의 도액 공급구 (16) 와, 상기 폭 방향으로 넓은 슬릿 (12) 을 경유하여 당해 복수의 매니폴드와 연결되어, 도액을 기재에 대해 토출하는 하나의 토출구 (4) 와, 상기 슬릿의 높이를 구성하기 위해 형성된 심 (15) 을 구비하고, 상기 심은, 당해 슬릿 다이의 양 단부에 상기 토출구까지 연장되는 단부 돌기부 (18) 를 가짐과 함께, 각 매니폴드 사이에 각각 각 매니폴드보다 상기 토출구 방향으로 연장된 중간 돌기부 (19) 를 가진 것을 특징으로 하는 슬릿 다이 (1) 로 하였다.

Description

슬릿 다이
본 발명은, 기재에 도액을 도공하는 슬릿 다이에 관한 것이다.
롤 투 롤로 이송되는 기재에, 도액을 다이의 토출구로부터 도공하여 전지의 극판 등을 제조하는 것이 실시되고 있다. 기재 상에 형성되는 도공막의 두께는, 예를 들어 전지의 경우, 전지의 충방전량에 직접 영향을 주는 점에서, 기재에 도공하는 도공액의 막두께 관리는 매우 중요해진다. 요컨대, 도액은, 기재의 폭 방향 및 이송 방향을 따라 균일한 두께로 도공될 필요가 있다.
특허문헌 1 에는, 국소적인 유속 변동을 분산시킴으로써 도공 줄무늬의 발생을 억제하고, 기재 상에 형성되는 도공막의 두께를 균일하게 하는 구성이 기재되어 있다.
일본 특허 제6425776호
그러나, 특허문헌 1 에 기재된 것은, 다이 내부에서의 도액에 압력이 인가됨으로써 도액이 분리되기 쉽고, 또 분리된 도액을 탱크로 되돌려 재이용됨으로써 도공막의 품질에도 영향을 줄 우려가 있다는 문제가 있었다.
본 발명은, 상기 문제점을 해결하여, 품질이 양호하고 두께가 균일한 도공막을 도공하는 것을 과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위해서 본 발명은, 도액을 기재에 토출하는 슬릿 다이로서,
각각이 도액을 저류하는 공간이며, 폭 방향으로 형성된 복수의 매니폴드와,
상기 복수의 매니폴드에 각각 도액을 공급하는 복수의 도액 공급구와,
상기 폭 방향으로 넓은 슬릿을 경유하여 당해 복수의 매니폴드와 연결되어, 도액을 기재에 대해 토출하는 하나의 토출구와,
상기 슬릿의 높이를 구성하기 위해 형성된 심을 구비하고,
상기 심은, 당해 슬릿 다이의 양 단부 (端部) 에 상기 토출구까지 연장되는 단부 돌기부를 가짐과 함께, 각 매니폴드 사이에 각각 각 매니폴드보다 상기 토출구 방향으로 연장된 중간 돌기부를 가진 것을 특징으로 하는 슬릿 다이를 제공하는 것이다.
이 구성에 의해, 폭 방향의 토출량을 제어하는 것이 가능하여, 품질이 양호하고 두께가 균일한 도공막을 도공할 수 있다.
상기 중간 돌기부는, 상기 토출구 방향을 향해 폭이 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있는 구성으로 해도 된다.
이 구성에 의해, 복수의 매니폴드에 있어서의 도액이 토출구 앞 부근에서 합류하기 쉬워, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
상기 중간 돌기부에 있어서의 상기 폭 방향 테이퍼 형상은, 상기 매니폴드 내로부터 토출구 방향으로 경사가 개시하는 형상인 구성으로 해도 된다.
이 구성에 의해, 복수의 매니폴드에 있어서의 도액이 토출구 앞 부근에서 더욱 합류하기 쉬워, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
상기 중간 돌기부에 있어서의 상기 폭 방향 테이퍼 형상은, 계단 형상인 구성으로 해도 된다.
이 구성에 의해, 도액의 합류가 용이하여, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
상기 중간 돌기부는, 상기 토출구 방향을 향해 두께가 얇아지는 두께 방향 테이퍼 형상을 가지고 있는 구성으로 해도 된다.
이 구성에 의해, 복수의 매니폴드에 있어서의 도액이 토출구 앞 부근에서 더욱 합류하기 쉬워져, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
각 상기 매니폴드마다 상기 도액 공급구를 복수 구비하고, 하나의 상기 매니폴드에 있어서의 복수의 상기 도액 공급구는, 공급되는 도액의 유량의 범위가 서로 상이한 구성으로 해도 된다.
이 구성에 의해, 도액 유량의 조절 범위를 넓게 할 수 있어, 균일한 도공막을 도공할 수 있다.
도 1 은, 본 발명의 실시예 1 에 있어서의 슬릿 다이를 설명하는 도면이다.
도 2 는, 본 발명의 실시예 1 에 있어서의 a 화살표 방향으로 본 도이다.
도 3 은, 본 발명의 실시예 1 에 있어서의 (a) 는 b 화살표 방향으로 본 도이고, (b) 는 심 (15) 의 평면도이다.
도 4 는, 본 발명의 실시예 2 에 있어서의 (a) 는 b 화살표 방향으로 본 도이고, (b) 는 심 (115) 의 평면도이다.
도 5 는, 본 발명의 실시예 3 에 있어서의 (a) 는 b 화살표 방향으로 본 도이고, (b) 는 심 (215) 의 평면도이다.
도 6 은, 본 발명의 실시예 4 에 있어서의 (a) 는 b 화살표 방향으로 본 도이고, (b) 는 심 (315) 의 평면도이다.
도 7 은, 본 발명의 실시예 5 에 있어서의 a 화살표 방향으로 본 도이다.
실시예 1
본 발명의 실시예 1 에 대해, 도 1 ∼ 도 3 을 참조하여 설명한다. 도 1 은, 본 발명의 실시예 1 에 있어서의 슬릿 다이를 설명하는 도면이다. 도 2 는, 본 발명의 실시예 1 에 있어서의 a 화살표 방향으로 본 도이다. 도 3 은, 본 발명의 실시예 1 에 있어서의 (a) 는 b 화살표 방향으로 본 도이고, (b) 는 심 (15) 의 평면도이다.
실시예 1 에 있어서의 슬릿 다이 (1) 는, 롤 투 롤로 이송되는 기재 (2) 에, 도액 (3) 을 도공하기 위한 것이다. 도액 (3) 은, 기재 (2) 의 이송 방향 MD 를 따라 균일한 두께 (균일한 도공량) 로 도공된다. 또한, 기재 (2) 의 폭 방향 TD 는, 기재 (2) 의 이송 방향 MD 에 직교하는 방향이며, 도 1 에 있어서의 Y 축 방향이 이것에 상당한다.
슬릿 다이 (1) 는, 기재 (2) 의 폭 방향을 따라 길게 구성되고, 이 슬릿 다이 (1) 에는 공급 수단 (20) 으로부터 도액 (3) 이 공급된다. 슬릿 다이 (1) 에 있어서, 그 길이 방향 (도 1 에 있어서의 Y 축 방향) 을 폭 방향 TD 라고 한다. 실시예 1 에 있어서는, 슬릿 다이 (1) 에 대향하는 롤러 (5) 가 설치되어 있고, 슬릿 다이 (1) 의 폭 방향과 롤러 (5) 의 회전 중심선의 방향은 평행이다. 기재 (2) 는, 이 롤러 (5) 로 안내되고, 기재 (2) 와 슬릿 다이 (1) 의 간격 (간극) 이 일정하게 유지되고, 이 상태에서 도액 (3) 의 도공이 실시된다.
슬릿 다이 (1) 는, 끝이 가늘어지는 형상인 제 1 립 (13a) 을 갖는 제 1 분할체 (13) 와, 끝이 가늘어지는 형상인 제 2 립 (14a) 을 갖는 제 2 분할체 (14) 를, 이들 사이에 심판 (15) 을 사이에 두고, 조합한 구성으로 이루어진다. 도 2 는, 도 1 의 a 화살표 방향으로 본 단면도이다. 도 3(a) 는, 도 1 의 b 화살표 방향으로 본 단면도이며, 심판 (15) 을, 도 3(b) 에 나타내고 있다. 슬릿 다이 (1) 는, 그 내부에, 폭 방향으로 복수의 공간으로 이루어지는 복수의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 가 균등하게 동일한 폭 방향의 길이를 갖고 3 개 형성되어 있다. 이 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 와 연결되는 하나의 슬릿 (12) 이 형성되고, 또, 제 1 립 (13a) 과 제 2 립 (14a) 사이에는, 슬릿 (12) 의 해방단인 하나의 토출구 (4) 가 형성되어 있다. 즉, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 와 하나의 토출구 (4) 는, 슬릿 (12) 을 경유하여 연결되어 있다.
이 구성에 의해, 공급 수단 (20) 에 의해 공급된 도액 (3) 은, 먼저 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 저류되고, 다음으로, 슬릿 (12) 을 경유하여 폭이 넓은 하나의 토출구 (4) 로부터 토출된다.
슬릿 (12) 은, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 가 형성된 폭 방향 TD 로 길게 형성되어 있고, 슬릿 (12) 의 폭 방향 치수는, 후술하는 심판 (15) 의 내치수 W (도 3(b) 참조) 에 의해 결정되고, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 의 각각으로부터 유출되는 도액 (3) 이 슬릿 (12) 에서 합류하여, 폭 방향으로 긴 치수의 도액 (3) 을, 하나의 토출구 (4) 로부터 기재 (2) 상에 도공할 수 있다. 슬릿 (12) 의 간극 치수 (높이 치수) 는, 예를 들어 0.4 ∼ 1.5 ㎜ 이다. 실시예 1 에서는, 슬릿 (12) 의 간극 방향이 상하 방향이며, 폭 방향이 수평 방향이 되는 자세로 슬릿 다이 (1) 는 설치되어 있다. 요컨대, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 와 슬릿 (12) 이 수평 방향으로 나란히 배치되는 자세로 슬릿 다이 (1) 는 설치되어 있다. 따라서, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 저류되어 있는 도액 (3) 을 슬릿 (12) 및 토출구 (4) 를 통해서 기재 (2) 로 흐르게 하는 방향은 수평 방향이 된다.
또한, 심판 (15) 의 두께를 변경함으로써, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 내부의 압력 (도공 압력) 을 조정할 수 있고, 이 조정에 의해, 여러 가지 특성을 갖는 도액 (3) 으로 균일한 막두께의 도공을 실시하는 것이 가능해진다.
또, 실시예 1 에 있어서는, 도액 (3) 이 토출구 (4) 를 통해서 기재 (2) 로 흐르는 방향을 수평 방향으로 했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 상 방향으로 해도 되고, 하 방향으로 해도 되고, 임의의 방향으로 설정할 수 있다.
슬릿 다이 (1) 의 폭 방향으로, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 마다 3 개의 도액 공급구 (16 (16a, 16b, 16c)) 가 형성되어 있고, 이 도액 공급구 (16 (16a, 16b, 16c)) 는, 슬릿 다이 (1) 의 외부로부터 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 연결되는 관통공 (유입구) 으로 이루어진다. 공급 수단 (20) 은, 이 도액 공급구 (16 (16a, 16b, 16c)) 에 일단부가 접속되어 있는 유입 파이프 (21) 와, 도액 (3) 을 저류하고 있는 탱크 (22) 와, 이 탱크 (22) 내의 도액 (3) 을, 파이프 (21) 를 통해서 슬릿 다이 (1) 에 공급하기 위한 펌프 (23) 와, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 마다 3 개의 밸브 (24 (24a, 24b, 24c)) 를 가지고 있다. 이상으로부터, 공급 수단 (20) 은, 밸브 (24 (24a, 24b, 24c)) 에서 개별적으로 유량 제한하여, 각각의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 도액 공급구 (16 (16a, 16b, 16c)) 로부터 도액 (3) 을 공급할 수 있다. 또한, 실시예 1 에서는, 도 1 에 나타내는 바와 같이, 도액 공급구 (16 (16a, 16b, 16c)) 는, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 의 저부 (17 (17a, 17b, 17c)) 와 연결되어 있고, 이 저부 (17 (17a, 17b, 17c)) 로부터 각각의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 도액 (3) 을 유입시키는 구성으로 하고 있다.
그리고, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 는, 공급 수단 (20) 으로부터 공급된 도액 (3) 을 저류할 수 있고, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 저류되어 있는 도액 (3) 을, 슬릿 (12) 에서 합류시켜 하나의 토출구 (4) 로부터 롤 투 롤로 이송되는 기재 (2) 에 대해 토출하고, 이 기재 (2) 에 대해 도액 (3) 을 연속적으로 도공할 수 있다. 슬릿 (12) 의 간극 치수는 그 폭 방향으로 일정하고, 기재 (2) 상에 도공되는 도액 (3) 의 두께는 폭 방향으로 일정해진다.
전술한 바와 같이, 실시예 1 에 있어서는, 도액 공급구 (16 (16a, 16b, 16c)) 로부터 저부 (17 (17a, 17b, 17c)) 를 개재하여, 복수의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 도액 (3) 을 유입시키고, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 저류된 도액 (3) 은, 하나의 토출구 (4) 에 있어서 합류하여 토출된다.
슬릿 다이 (1) 에 있어서, 3 개의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 를 구획하고 있는 것은, 심 (15) 이다. 이 심 (15) 에 대해, 상세하게 설명한다. 심 (15) 은 도 3(a), (b) 에 나타내는 바와 같이, 슬릿 다이 (1) 의 양 단부에 토출구 (4) 까지 연장되는 단부 돌기부 (18 (18a, 18b)) 를 가짐과 함께, 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 사이에 각각 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 보다 토출구 (4) 방향으로 연장된 중간 돌기부 (19 (19a, 19b)) 를 가진 빗살상의 형상을 가지고 있다. 심 (15) 의 폭 방향 (Y 방향) 의 길이는, 슬릿 다이 (1) 의 폭 방향의 길이와 대략 동일하고, 두께 방향 (Z 방향) 의 길이는, 슬릿 (12) 의 높이를 규정하는 길이이다.
단부 돌기부 (18 (18a, 18b)) 의 TD 방향과 직교하는 X 방향의 길이는, 슬릿 다이 (1) 의 X 방향의 길이와 대략 동일하다. 중간 돌기부 (19 (19a, 19b)) 의 X 방향의 길이는, 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 보다 토출구 (4) 방향으로 연장되고, 단부 돌기부 (18 (18a, 18b)) 보다 짧게 구성되어 있다. 또, 중간 돌기부 (18 (18a, 18b)) 의 토출구 (4) (X 방향) 측의 단부는, 토출구 (4) 방향과 직교하는 방향으로 직선적으로 구성되어 있다. 이들 구성에 의해, 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 저류된 도액 (3) 이 토출구 (4) 까지 도달하기 전의 슬릿 (12) 에 있어서 합류할 수 있어, 원활하고 안정적인 도공을 할 수 있다.
또, 중간 돌기부 (19 (19a, 19b)) 가 있음으로써, 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 사이가 구획되어 독립된 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 를 구성하고 있다. 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 가 독립되어, 각각 다른 밸브 (24 (24a, 24b, 24c)) 로부터 도액 (3) 을 공급함으로써, 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 로부터 슬릿 (12) 으로 흐르는 도액 (3) 의 양을 제어하기 쉽게 할 수 있다. 또, 중간 돌기부 (19 (19a, 19b)) 의 X 방향의 길이를 단부 돌기부 (18 (18a, 18b)) 보다 짧게 구성함으로써, 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 로부터 유출되는 도액 (3) 이 토출구 (4) 에 도달하기 전의 슬릿 (12) 에서 합류하기 쉽게 할 수 있다. 이들 구성에 의해, 토출하는 도액 (3) 의 양을 폭 방향에 있어서, 현저하게 제어할 수 있음과 함께, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 마다 도액 (3) 의 양이 불연속으로 변화하지 않기 때문에 도공막에 오목부가 생기지 않아, 도공한 막두께를 일정하게 하는 것을 가능하게 할 수 있다.
또한, 실시예 1 에 있어서는, 매니폴드의 수를 3 개로 하고, 각각 균등하게 동일한 폭 방향의 길이를 갖고 형성된 구성으로 했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 매니폴드의 수를 2 개로 해도 되고, 4 개 이상으로 해도 된다. 또, 매니폴드 간의 길이는 균등이 아니고, 어느 매니폴드의 폭 방향의 길이를 길게 구성하도록 구성해도 된다. 요컨대, 슬릿 다이 (1) 의 폭 방향의 길이에 기초하여, 막두께 제어가 가능하게 되도록, 매니폴드수, 및 각 매니폴드의 길이를 결정하면 된다. 또, 매니폴드의 수에 기초하여, 중간 돌기부 및 도액 공급구의 수를 결정하면 된다.
또, 실시예 1 에 있어서는, 복수의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 저류되어 있는 도액 (3) 을 슬릿 (12) 및 토출구 (4) 를 통해서 기재 (2) 로 흘리는 방향은 수평 방향으로 했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 수직 방향 (상 방향 또는 하 방향) 으로 해도 되고, 경사 방향으로 해도 된다.
또한, 실시예 1 에 있어서는, 밸브 (24 (24a, 24b, 24c)) 에 의해, 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 유입되는 도액 (3) 의 양을 제어하도록 구성했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 밸브 (24 (24a, 24b, 24c)) 대신에, 3 개의 펌프를 각각 각 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 접속하여 유입되는 도액 (3) 의 양을 제어하도록 구성해도 된다.
또, 실시예 1 에 있어서의 슬릿 다이 (1) 는, 고정되어 있고, 롤 투 롤로 반송되는 기재 (2) 에 도액 (3) 을 도공하는 구성으로 했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 정지하고 있는 개편 (個片) 의 기재에 슬릿 다이 (1) 가 이동하여 도액 (3) 을 도공하도록 구성해도 된다.
이와 같이, 실시예 1 에 있어서는, 도액을 기재에 토출하는 슬릿 다이로서,
각각이 도액을 저류하는 공간이며, 폭 방향으로 형성된 복수의 매니폴드와,
상기 복수의 매니폴드에 각각 도액을 공급하는 복수의 도액 공급구와,
상기 폭 방향으로 넓은 슬릿을 경유하여 당해 복수의 매니폴드와 연결되어, 도액을 기재에 대해 토출하는 하나의 토출구와,
상기 슬릿의 높이를 구성하기 위해 형성된 심을 구비하고,
상기 심은, 당해 슬릿 다이의 양 단부에 상기 토출구까지 연장되는 단부 돌기부를 가짐과 함께, 각 매니폴드 사이에 각각 각 매니폴드보다 상기 토출구 방향으로 연장된 중간 돌기부를 가진 것을 특징으로 하는 슬릿 다이에 의해, 폭 방향의 토출량을 제어하는 것이 가능하여, 품질이 양호하고 두께가 균일한 도공막을 도공할 수 있다.
실시예 2
본 발명의 실시예 2 는, 중간 돌기부가 토출구 방향을 향해 폭이 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있는 점에서, 실시예 1 과 상이하다. 실시예 2 에 대해, 도 4 를 참조하여 설명한다. 도 4 는, 본 발명의 실시예 2 에 있어서의 (a) 는 b 화살표 방향으로 본 도이며, (b) 는 심 (115) 의 평면도이다.
실시예 2 에 있어서의 슬릿 다이 (101) 에 있어서의 슬릿 (115) 은, 도 4(a), (b) 에 나타내는 바와 같이, 중간 돌기부 (119 (119a, 119b)) 가, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 로부터 토출구 (4) 방향에 있어서 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 보다 토출구 (4) 측으로부터 경사가 개시되어 폭 중심을 향해 Y 방향의 폭이 직선적으로 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있다. 이로써, 복수의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 에 있어서의 도액 (3) 이 토출구 (4) 의 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 측에서 합류하기 쉬워, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
또한, 실시예 2 에 있어서는, 중간 돌기부 (119 (119a, 119b)) 의 폭 중심을 향해 폭이 직선적으로 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있는 구성으로 했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 중간 돌기부 (119 (119a, 119b)) 의 폭 중심을 향해 폭이 곡선적으로 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있는 구성으로 해도 된다.
이와 같이, 실시예 2 에 있어서는, 상기 중간 돌기부는, 상기 토출구 방향을 향해 폭이 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있음으로써, 복수의 매니폴드에 있어서의 도액이 토출구 앞 부근에서 합류하기 쉬워, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
실시예 3
본 발명의 실시예 3 은, 중간 돌기부에 있어서의 폭 방향 테이퍼 형상은, 매니폴드 내로부터 토출구 방향으로 경사가 개시되는 형상인 점에서 실시예 1, 2 와 상이하다. 실시예 3 에 대해 도 5 를 참조하여 설명한다. 도 5 는, 본 발명의 실시예 3 에 있어서의 (a) 는 b 화살표 방향으로 본 도이며, (b) 는 심 (215) 의 평면도이다.
실시예 3 에 있어서의 슬릿 다이 (201) 에 있어서의 슬릿 (215) 은, 도 5(a), (b) 에 나타내는 바와 같이, 중간 돌기부 (219 (219a, 219b)) 가, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 내로부터 토출구 (4) 방향을 향하여, 폭 중심을 향해 폭이 직선적으로 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있다. 이로써, 복수의 매니폴드에 있어서의 도액이 토출구 부근에서 더욱 합류하기 쉬워, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
또한, 실시예 3 에 있어서는, 중간 돌기부 (219 (219a, 219b)) 의 폭이 폭 중심을 향해 직선적으로 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있는 구성으로 했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 중간 돌기부 (219 (219a, 219b)) 의 폭이 폭 중심을 향해 곡선적으로 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있는 구성으로 해도 된다.
이와 같이, 실시예 3 에 있어서는, 중간 돌기부에 있어서의 폭 방향 테이퍼 형상은, 매니폴드 내로부터 토출구 방향으로 경사가 개시되는 형상임으로써, 복수의 매니폴드에 있어서의 도액이 토출구 앞 부근에서 더욱 합류하기 쉬워, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
실시예 4
본 발명의 실시예 4 는, 중간 돌기부에 있어서의 폭 방향 테이퍼 형상은, 계단 형상인 점에서 실시예 1 ∼ 3 과 상이하다. 실시예 4 에 대해 도 6 을 참조하여 설명한다. 도 6 은, 본 발명의 실시예 4 에 있어서의 (a) 는 b 화살표 방향으로 본 도이며, (b) 는 심 (315) 의 평면도이다.
실시예 4 에 있어서의 슬릿 다이 (301) 에 있어서의 슬릿 (315) 은, 도 6(a), (b) 에 나타내는 바와 같이, 중간 돌기부 (319 (319a, 319b)) 가, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 로부터 토출구 방향에 있어서 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 보다 토출구 (4) 측으로부터 경사가 개시되어 폭이 폭 중심을 향해 계단상으로 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있다. 이로써, 복수의 매니폴드의 독립성을 유지하면서, 도액이 토출구 앞 부근에서 합류하기 쉬워, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
또한, 실시예 4 에 있어서는, 중간 돌기부 (319 (319a, 319b)) 가, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 로부터 토출구 방향에 있어서 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 보다 토출구 (4) 측으로부터 경사가 개시되어 폭이 폭 중심을 향해 계단상으로 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있도록 구성했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 내, 즉, 중간 돌기부 (319 (319a, 319b)) 의 근원으로부터 토출구 (4) 방향을 향하여, 폭 중심을 향해 폭이 계단상으로 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가진 구성으로 해도 된다.
이와 같이, 실시예 4 에 있어서는, 중간 돌기부에 있어서의 폭 방향 테이퍼 형상은, 계단 형상임으로써, 복수의 매니폴드의 독립성을 유지하면서, 도액이 토출구 앞 부근에서 합류하기 쉬워, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
실시예 5
본 발명의 실시예 5 는, 중간 돌기부가 토출구 방향을 향해 두께가 얇아지는 두께 방향 테이퍼 형상을 가지고 있는 점에서 실시예 1 ∼ 4 와 상이하다. 실시예 5 에 대해 도 7 을 참조하여 설명한다. 도 7 은, 본 발명의 실시예 5 에 있어서의 a 화살표 방향으로 본 도이다.
실시예 5 에 있어서의 슬릿 다이 (401) 에 있어서의 슬릿 (415) 은, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 중간 돌기부 (419 (419a, 419b)) 가, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 로부터 토출구 (4) 방향에 있어서 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 보다 토출구 (4) 측으로부터 경사를 개시하여 Z 방향의 두께가 두께 중심을 향해 직선적으로 얇아지는 두께 방향 테이퍼 형상을 가지고 있다. 이로써, 복수의 매니폴드에 있어서의 도액이 토출구 앞 부근에서 더욱 합류하기 쉬워, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
또한, 실시예 5 에 있어서는, 중간 돌기부 (419 (419a, 419b)) 가, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 로부터 토출구 방향에 있어서 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 보다 토출구 (4) 측으로부터 경사를 개시하여 두께가 두께 중심을 향해 직선적으로 얇아지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있도록 구성했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 내, 즉, 중간 돌기부 (419 (419a, 419b)) 의 근원으로부터 토출구 (4) 방향을 향하여, 두께가 두께 중심을 향해 곡선적으로 얇아지는 두께 방향 테이퍼 형상을 가진 구성으로 해도 되고, 계단상으로 얇아지는 두께 방향 테이퍼 형상을 가진 구성으로 해도 된다.
이와 같이, 실시예 5 에 있어서는, 중간 돌기부가 토출구 방향을 향해 두께가 얇아지는 두께 방향 테이퍼 형상을 가지고 있음으로써, 복수의 매니폴드에 있어서의 도액이 토출구 앞 부근에서 더욱 합류하기 쉬워, 안정적인 도공막을 도공할 수 있다.
실시예 6
본 발명의 실시예 6 은, 매니폴드마다 도액 공급구를 복수 구비하고, 하나의 매니폴드에 있어서의 복수의 도액 공급구는, 공급되는 도액의 유량의 범위가 서로 상이한 점에서, 실시예 1 ∼ 5 와 상이하다.
실시예 6 에 있어서의 도시되지 않은 슬릿 다이는, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 마다 도액 공급구를 2 개 구비하고, 각각 다른 밸브에 접속되어, 서로 상이한 도액의 유량을 공급할 수 있도록 구성하고 있다. 이 구성에 의해, 도액 유량의 조절 범위를 넓게 할 수 있어, 균일한 도공막을 도공할 수 있다.
또한, 실시예 6 에 있어서는, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 마다 도액 공급구를 2 개 구비하고, 각각 다른 밸브에 접속되는 구성으로 했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 마다 도액 공급구를 2 개 구비하고, 각각 다른 펌프에 접속되는 구성으로 해도 된다.
또, 실시예 6 에 있어서는, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 마다 도액 공급구를 2 개 구비하는 구성으로 했지만, 반드시 이것으로 한정되지 않고 적절히 변경이 가능하다. 예를 들어, 매니폴드 (11 (11a, 11b, 11c)) 마다 도액 공급구를 3 개 이상 구비하는 구성으로 해도 된다. 이로써, 또한, 도액 유량의 조절 범위를 넓게 할 수 있다.
이와 같이, 실시예 6 에 있어서는, 매니폴드마다 도액 공급구를 복수 구비하고, 하나의 매니폴드에 있어서의 복수의 도액 공급구는, 공급되는 도액의 유량의 범위가 서로 상이함으로써, 도액 유량의 조절 범위를 넓게 할 수 있어, 균일한 도공막을 도공할 수 있다.
본 발명은, 기재에 도액을 도공하는 슬릿 다이에 폭넓게 적용할 수 있다.
1 : 슬릿 다이
2 : 기재
3 : 도액
5 : 롤러
4 : 토출구
11 (11a, 11b, 11c) : 매니폴드
12 : 슬릿
15 : 심
16 (16a, 16b, 16c) : 도액 공급구
17 (17a, 17b, 17c) : 저부
18 (18a, 18b) : 단부 돌기부
19 (19a, 19b, 19c) : 중간 돌기부
20 : 공급 수단
22 : 탱크
23 : 펌프
24 (24a, 24b, 24c) : 밸브
101 : 슬릿 다이
115 : 심
119 (119a, 119b) : 중간 돌기부
201 : 슬릿 다이
215 : 심
219 (219a, 219b) : 중간 돌기부
301 : 슬릿 다이
315 : 심
319 (319a, 319b) : 중간 돌기부

Claims (6)

  1. 도액을 기재에 토출하는 슬릿 다이로서,
    각각이 도액을 저류하는 공간이며, 폭 방향으로 형성된 복수의 매니폴드와,
    상기 복수의 매니폴드에 각각 도액을 공급하는 복수의 도액 공급구와,
    상기 폭 방향으로 넓은 슬릿을 경유하여 당해 복수의 매니폴드와 연결되어, 도액을 기재에 대해 토출하는 하나의 토출구와,
    상기 슬릿의 높이를 구성하기 위해 형성된 심을 구비하고,
    상기 심은, 당해 슬릿 다이의 양 단부에 상기 토출구까지 연장되는 단부 돌기부를 가짐과 함께, 각 매니폴드 사이에 각각 각 매니폴드보다 상기 토출구 방향으로 연장된 중간 돌기부를 가진 것을 특징으로 하는 슬릿 다이.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 중간 돌기부는, 상기 토출구 방향을 향해 폭이 가늘어지는 폭 방향 테이퍼 형상을 가지고 있는 슬릿 다이.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 중간 돌기부에 있어서의 상기 폭 방향 테이퍼 형상은, 상기 매니폴드 내로부터 토출구 방향으로 경사가 개시되는 형상인 것을 특징으로 하는 슬릿 다이.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 중간 돌기부에 있어서의 상기 폭 방향 테이퍼 형상은, 계단 형상인 것을 특징으로 하는 슬릿 다이.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중간 돌기부는, 상기 토출구 방향을 향해 두께가 얇아지는 두께 방향 테이퍼 형상을 가지고 있는 슬릿 다이.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 매니폴드마다 상기 도액 공급구를 복수 구비하고,
    하나의 상기 매니폴드에 있어서의 복수의 상기 도액 공급구는, 공급되는 도액의 유량의 범위가 서로 상이한 것을 특징으로 하는 슬릿 다이.
KR1020227026638A 2020-03-13 2021-02-05 슬릿 다이 KR20220149512A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020043583A JP7163334B2 (ja) 2020-03-13 2020-03-13 スリットダイ
JPJP-P-2020-043583 2020-03-13
PCT/JP2021/004368 WO2021181968A1 (ja) 2020-03-13 2021-02-05 スリットダイ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220149512A true KR20220149512A (ko) 2022-11-08

Family

ID=77671413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020227026638A KR20220149512A (ko) 2020-03-13 2021-02-05 슬릿 다이

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7163334B2 (ko)
KR (1) KR20220149512A (ko)
CN (1) CN115279503A (ko)
WO (1) WO2021181968A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023148939A (ja) * 2022-03-30 2023-10-13 東レエンジニアリング株式会社 スリットダイ
CN115155978A (zh) * 2022-09-07 2022-10-11 江苏时代新能源科技有限公司 一种垫片、涂布装置、极片、电池单体以及用电装置
CN116273756A (zh) * 2023-03-13 2023-06-23 合肥三利谱光电科技有限公司 一种压敏胶的涂布方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6425776B1 (ja) 2017-08-10 2018-11-21 東レエンジニアリング株式会社 塗工装置及び塗工方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19530516A1 (de) * 1995-08-19 1997-02-20 Hoechst Ag Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtungslösung
WO2006090879A1 (en) * 2005-02-22 2006-08-31 Fujifilm Corporation Film, manufacturing method thereof, polarization plate using the film, and liquid crystal, and display device using the polarizing plate
JP2008178818A (ja) * 2007-01-25 2008-08-07 Chugai Ro Co Ltd スリットダイ及びシム
JP5007168B2 (ja) * 2007-07-10 2012-08-22 日東電工株式会社 ダイコーター調整方法及び光学フィルムの製造方法
JP2010051845A (ja) * 2008-08-26 2010-03-11 Nitto Denko Corp 樹脂塗工液の塗工方法およびスロットダイコーター
JP5542523B2 (ja) * 2010-05-18 2014-07-09 株式会社ヒラノテクシード スリットダイ
US8752501B2 (en) * 2010-07-29 2014-06-17 Corning Incorporated Systems and methods for dispensing a fluid
CN102671836B (zh) * 2012-05-15 2014-01-29 中国乐凯集团有限公司 低粘度涂布液涂布方法及聚合物薄膜太阳能电池
JP6084480B2 (ja) * 2013-02-19 2017-02-22 東レエンジニアリング株式会社 電池用極板の製造装置及びその製造方法
JP6121203B2 (ja) * 2013-03-13 2017-04-26 東レエンジニアリング株式会社 塗布器、パターン塗布装置およびパターン塗布方法
JP6280383B2 (ja) * 2014-02-12 2018-02-14 東レエンジニアリング株式会社 電池用極板の製造装置
JP2017136551A (ja) * 2016-02-03 2017-08-10 東レエンジニアリング株式会社 塗工装置
JP6795994B2 (ja) * 2017-02-02 2020-12-02 東レエンジニアリング株式会社 ダイ及び塗布方法
US11642692B2 (en) * 2017-02-03 2023-05-09 Vehicle Energy Japan Inc. Coating die, coating device, coating method, and method for manufacturing secondary cell
KR102062061B1 (ko) * 2018-07-03 2020-01-03 재단법인 한국섬유기계융합연구원 Smc 제조용 히팅 슬롯다이

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6425776B1 (ja) 2017-08-10 2018-11-21 東レエンジニアリング株式会社 塗工装置及び塗工方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP7163334B2 (ja) 2022-10-31
CN115279503A (zh) 2022-11-01
WO2021181968A1 (ja) 2021-09-16
JP2021142490A (ja) 2021-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20220149512A (ko) 슬릿 다이
TWI675119B (zh) 氣相成膜裝置
KR101736798B1 (ko) 기판에 유체막을 도포하는 코팅 도구
JP6215098B2 (ja) 電池用極板の製造装置
JP2017121795A (ja) 液体吐出記録装置及び液体吐出ヘッド
JP2015153527A (ja) 電池用極板の製造装置
CN103314220A (zh) 用于影响沿着流动表面的流的流体致动器,以及包括类似流体致动器的喷发装置和流动体
TW201636104A (zh) 細縫噴嘴、塗布方法、及塗布裝置
JP2016167402A (ja) 電池用極板の製造装置
JP2014160564A (ja) 電池用極板の製造装置及びその製造方法
EP2474640B1 (en) Method for manufacturing molten metal plated steel strip
CN110997159B (zh) 涂敷装置及涂敷方法
JP6391366B2 (ja) 電池用極板の製造装置
JP2017183010A (ja) 電池用極板の製造装置
WO2020045308A1 (ja) 塗工装置及び塗工方法
WO2017221621A1 (ja) 塗布器及び塗布装置
JP2018037206A (ja) 電池用極板の製造装置及びその保守方法
CN115245889B (zh) 模头
JP2016033884A (ja) 電池用極板の製造装置
JP5875294B2 (ja) 保持具
JP2017047339A (ja) 塗布装置
KR20230058382A (ko) 도공 장치
CN118106174A (zh) 涂覆装置
KR101642328B1 (ko) 활물질 코팅장치 및 이에 적용되는 활물질 분배기
CN113631276A (zh) 用于气相沉积设备的流体处理结构和方法