KR20220119486A

KR20220119486A - 컨테이너를 만드는 방법들, 및 관련된 시스템들

Info

Publication number: KR20220119486A
Application number: KR1020227026527A
Authority: KR
Inventors: 브라이언 파페
Original assignee: 미어 홀딩스 엘엘씨
Priority date: 2020-01-03
Filing date: 2021-01-04
Publication date: 2022-08-29
Also published as: EP3873696A4; US20230233008A1; WO2021138669A1; CN113766993A; EP3873696A1; JP2023509160A

Abstract

컨테이너를 제조하는 방법은 내부 벽의 제1 표면이 제1 중공을 정의하도록 내부 벽을 성형함으로써 컨테이너의 제1 중공을 형성하는 단계; 제3 및 제2 표면이 함께 제2 공동을 정의하도록 외부 벽의 제3 표면이 내부 벽의 제2 표면을 둘러싸도록 외부 벽을 성형함으로써 컨테이너의 제2중공을 형성하는 단계; 및 내부 벽과 외부 벽을 함께 연결하는 단계를 포함한다. 그 다음 방법은 외부 벽을 통해 구멍을 형성하여 제2 중공을 외부 주변 환경에 노출시킨 다음, 내부 벽의 제1 표면 및 외부 벽의 제4 표면 중 적어도 하나에 에나멜 코팅을 도포하는 단계를 포함한다. 구멍에 에나멜 코팅이 침전되는 것을 방지하면서 외부 주변 환경에 노출된다. 에나멜 코팅이 도포된 후, 이 방법은 컨테이너를 가열하여 에나멜 코팅을 윤이 나도록 가공하고 코팅을 하나 이상의 표면에 고정시키는 단계를 포함한다. 에나벨이 윤이 나도록 가공된 후, 이 방법은 제2 중공으로부터 공기를 제거하는 단계; 그리고 나서 공기가 제2 중공으로부터 제거되는 동안, 제2 중공 내부의 압력이 바깥쪽의 주변 환경의 압력보다 낮도록 제2 중공을 밀봉하는 단계를 포함한다.

Description

컨테이너를 만드는 방법들, 및 관련된 시스템들

이 출원은 미국에서 우선권을 주장한다. 특허 가출원 62/956,781은 2020년 01월 03일에 제출되었으며 “컨테이너, 및 관련 시스템들 및 방법들”이 명칭이다. 이 출원은 또한 이 참조에 의하여 미국 특허 가출원 62/956,781의 전체를 통합한다.

금속으로 만들어져 뜨겁거나 차가운 음료들을 마시는 데 사용되는 많은 컨테이너들은 소비할 음료를 담는 컨테이너 부분을 둘러싸는 진공 밀봉된 외부 부분, 또는 바깥쪽 주변 환경으로 노출된 컨테이너의 표면들 또는 표면을 덮는 에나멜 코팅을 포함한다. 진공-밀봉된 외측 부분은 음료가 주변 환경보다 차가울 경우 음료로의 열의 흐름을 완화시킴으로써 컨테이너에 의해 유지되는 음료의 온도를 유지하는 것을 돕고, 음료가 주변 환경보다 따뜻할 경우 음료 밖으로 나가는 것을 돕는다. 에나멜 코팅은 컨테이너의 금속을 보호하고 맛을 유지하거나 전달하지 않는 신선하고 깨끗한 맛을 제공하며 컨테이너를 더 쉽게 청소할 수 있으며 노출된 금속보다 컨테이너를 장식하는 데 더 많은 옵션을 제공한다.

불행하게도, 이러한 금속 컨테이너는 진공 밀봉된 외측 부분과 에나멜 코팅을 모두 포함하지 않는다. 왜냐하면 컨테이너 내에 하나를 포함하는 공정이 다른 컨테이너를 컨테이너 내에 포함시키는 공정과 충돌하기 때문이다. 에나멜 코팅을 형성하기 전에 진공 밀봉된 외부 부분을 형성하면 에나멜을 가열하여 컨테이너에 유약을 형성하면 진공 밀봉된 외부 부분 내부에 매우 높은 압력이 발생하여 컨테이너가 변형되거나 폭발한다. 그리고 진공 밀봉된 외부 부분을 형성하기 전에 에나멜 코팅을 형성하면 액체 에나멜이 중공 내로 침투하여 진공 밀봉되고 진공 밀봉된 외부 부분의 열 장벽의 효과가 감소한다.

따라서, 진공 밀봉된 외부 부분과 외부 주변 환경에 노출되는 컨테이너의 표면들 또는 표면을 덮는 에나멜 코팅을 모두 포함하는 컨테이너가 필요하다.

본 발명의 일 양태에서, 컨테이너를 제조하기 위한 방법은 내부 벽의 제1 표면이 제1 중공을 정의하도록 내부 벽을 성형함으로써 컨테이너의 제1 중공을 형성하는 단계; 제3 및 제2 표면들은 제2 중공을 정의하고 외부 벽의 제3 표면이 내부 벽의 제2 표면을 둘러싸도록 외부 벽을 성형함으로써 컨테이너의 제2 중공을 형성하는 단계; 및 내부 및 외부 벽들을 함께 연결하는 단계를 포함한다. 그 후 방법은 제2 중공을 바깥쪽의 주변 환경에 노출시키고 외부 벽을 관통하는 구멍을 형성하는 단계; 및 그후 다음 중 적어도 하나 상에 에나멜 코팅을 도포하는 단계를 포함한다: 내부 벽의 제1 표면 및 외부 벽의 제4 표면, 바깥쪽의 주변 환경에 노출되고, 에나멜 코팅이 구멍에 침전되는(deposited) 것을 방지함. 에나멜 코팅이 도포된 후, 방법은 에나멜 코팅을 윤이 나도록 가공하고(glaze) 코팅을 하나 이상의 표면에 고정하기 위해 컨테이너를 가열하는 단계를 포함한다. 에나멜이 윤이 나도록 가공한 후에, 방법은 제2 중공으로부터 공기를 제거하는 단계; 및 제2 중공으로부터 공기가 제거되는 동안, 제2 중공 내부의 압력이 외부 주변 환경에서의 압력보다 작도록 제2 중공을 밀봉하는 단계를 포함한다.

외부 벽을 통해 구멍을 형성하고 에나멜이 구멍에 도포되는 것을 방지함으로써 에나멜 코팅이 제2 중공으로 들어가는 것을 방지할 수 있다. 그리고 바깥쪽의 주변 환경보다 적은 압력으로 제2 중공을 밀봉하기 전에 에나멜 코팅을 윤이 나도록 가공(glazing)함으로써, 에나멜 코팅을 윤이 나도록 가공하는 공정이 밀봉된 제2 중공을 손상시키는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 제1 중공 내 및/또는 컨테이너의 외측에 밀봉된 제2 중공 및 에나멜 글레이즈 모두를 포함하는 컨테이너를 제조할 수 있고, 따라서 컨테이너는 화려하고 장식적인, 내부 및 외부 벽들을 보호하고 맛을 유지하거나 전달하지 않는 신선하고 깨끗한 맛을 제공하며, 그리고 벽들을 쉽게 청소될 수 있는, 외관을 갖고 컨테이너의 제1 중공 내에 유지되는 음료의 온도를 효율적으로 유지할 수 있다.

본 발명의 다른 양태에서, 액체를 보유하기 위한 컨테이너는 내부 벽, 내부벽에 연결된 외부 벽, 및 에나멜 코팅을 포함한다. 내부 벽은 제1 표면 및 제2 표면을 포함하며, 제1 표면은 액체가 유지될 수 있는 제1 중공을 정의한다. 외부 벽은 제3 표면 및 제4 표면을 포함하고, 외부 벽의 제3 표면이 내부 벽의 제2 표면을 둘러싸고, 제3 및 제2 표면들이 함께 제2 중공을 정의하도록 내부 벽에 대해 위치된다. 제2 중공은 내부 벽의 제1 표면 및 외부 벽의 제4 표면 외부의 주변 환경으로부터 밀봉되고 외부 주변 환경의 압력보다 낮은 압력을 갖는다. 에나멜 코팅은 내부 벽의 제1 표면 및 외부 벽의 제4 표면 중 적어도 하나 상에 배치된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너의 투시도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 도 1에 표시된 컨테이너를 만드는 프로세스를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 도 1에 표시된 컨테이너 일부의 단면도를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 도 1에 표시된 컨테이너 일부의 부분적으로 분해된 단면도를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 다른 컨테이너의 원근도를 나타낸다.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 도 1 및 도 5에 도시된 컨테이너를 만드는 또 다른 프로세스를 나타낸다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 컨테이너(10)의 투시도를 도시한다. 컨테이너(10)는 음료(고온 또는 저온), 식품(고온 또는 저온), 및/또는 소비될 수 있거나 섭취되지 않을 수 있는 다른 물품과 같은 것을 담는 데 사용될 수 있다. 컨테이너(10)는 내부 벽(12), 외부 벽(14) 및 내부 벽(12)과 외부 벽(14)을 덮는 에나멜 코팅(16)을 포함한다. 컨테이너(10)는 또한 내부 벽(12)에 의해 정의되는 제1 중공 (18), 및 제2 중공(여기에 도시되지는 않지만 도 3 및 4와 관련하여 더 상세하게 도시되고 논의됨)를 포함하고, 내부 벽(12)과 외부 벽(14) 모두에 의해 정의된다. 제2 중공은 외부 주변 환경의 공기가 다시 유입되는 것을 방지하기 위해 공기를 제거한 다음 밀봉한다. 왜냐하면, 제2 중공은 외부 주변 환경보다 부피에 대한 공기가 적기 때문에, 제2 중공은 외부 주변 환경의 압력보다 낮은 압력을 갖는다. 그리고 제2 중공은 그 부피에 비해 더 적은 공기를 갖기 때문에, 열은 느린 속도로 제2 중공을 통해 흐르고, 이는 제2 중공이 컨테이너의 제1 중공(18)을 단열시킬 수 있게 한다.

컨테이너의 제 1 중공(18) 주위에 밀봉된 제 2 중공을 포함하고, 내부 벽(12)과 외부 벽(14) 모두에 에나멜 코팅을 윤이 나도록 가공함으로써, 컨테이너(10)는 화려하고 장식적인 외관을 가지면서 컨테이너의 제1 중공(18) 내에 유지된 음료의 온도를 효율적으로 유지할 수 있다. 내부 및 외부 벽들(12 및 14)를 각각 보호하고 풍미를 유지하거나 전달하지 않는 신선하고 깨끗한 맛을 제공한다.

여전히 도 1을 참조하면, 컨테이너는 컨테이너에 형성될 수 있고 사용 중에 컨테이너가 겪게 될 물리적 및 열적 부하를 견딜 수 있는 원하는 재료로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 이 실시 예와 다른 실시예에서, 컨테이너(10)는 금속으로 제조된다. 보다 구체적으로, 컨테이너(10)는 304 SS (스테인리스 강)으로 만들어진다. 이 재료로, 컨테이너(10)의 구성은 스탬핑, 성형, 및/또는 접힘에 의해 재료의 단일 시트로부터 형성될 수 있으며, 이는 재료를 굽히는 것을 수반하며; 및/또는 컨테이너(10)는 세그먼트 또는 부분으로 형성될 수 있으며, 그 후 함께 용접되어 전체 컨테이너(10)를 형성한다.

에나멜 코팅(16)은 임의의 원하는 에나멜 코팅일 수 있다. 예를 들어, 이 및 다른 실시예에서, 에나멜 코팅(16)은 하나 이상의 단계 또는 층으로 도포되고 다음을 포함한다: 1) 산화 규소, 지르코니아 및 산화 티타늄과 같은 매트릭스 제, 2) 산화 나트륨, 산화 칼륨 및 붕소 산화물과 같은 플럭스, 3) 산화 티타늄, 산화 안티몬, 지르코니아 및 스트론튬 산화물과 같은 불투명 화제, 4) 코발트 산화물, 니켈 산화물, 구리 산화물, 안티몬 산화물,산화 몰리브덴, 5) 산화 코발트(밝은 청색), 산화 구리(녹색 또는 적색), 산화 크롬(짙은 녹색) 및 산화철(황토) 과 같은 착색제.

컨테이너(10)는 또한 임의의 다른 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 여기서 컨테이너(10)는 에나멜 코팅이 외부 벽(14)에 도포되기 전에 외부 벽(14)에 용접되는 손잡이(20)를 포함하고, 텀블러처럼 그러한 손잡이가 생략된 컨테이너를 취급할 수 있는 것보다 컨테이너(10)를 더 쉽게 취급할 수 있게 한다.

다른 실시예들도 가능하다. 예를 들어, 컨테이너(10)는 내부 벽(12), 외부벽(14), 내부 벽(12)의 일부, 외부 벽(14)의 일부, 또는 내부 벽(12) 및 외부 벽(14) 둘 모두의 일부만을 덮는 에나멜 코팅을 포함할 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 도 1에 도시된 컨테이너(10)를 제조하는 공정을 도시한다. 이 프로세스에는 세 가지 일반적인 작업이 포함된다. 1) 컨테이너(10)의 제1 및 제2 중공들을 형성하는 단계(단계 22 ― 26), 2) 컨테이너(10)의 섹션에 에나멜 코팅(16)을 도포하는 단계(단계 28 ― 34), 그리고 이어서 3) 제2 중공의 단열 특성들을 증가시키는 단계(단계 36 및 38).

보다 구체적으로, 공정의 제1 작용은 단계 22에서, 내부 벽(12)을 성형함으로써 컨테이너(10)의 제1 중공(18)을 형성하는 것을 포함하고, 내부 벽(12)의 제1 표면(도 1에 도시됨)이 제1 중공(18)을 정의한다. 제1 중공(18)의 형성, 제2 중공, 그리고 내부 및 외부 벽들(12 및 14)의 연결은 각각 도 3과 함께 더 상세하게 논의된다. 제1 작용 공정의 제2 단계(24)는 외부 벽(14)을 성형함으로써 컨테이너(10)의 제2 중공을 형성하는 것을 포함하고, 외부 벽(14)의 제3 표면(도 3에 도시됨)은 내부 벽(12)의 제2 표면(또한 도3에 도시됨)을 둘러싸고 제3 및 제2 표면들은 제2 중공을 함께 정의한다. 그리고 마지막으로, 공정의 제1 작용의 마지막 단계(26)는 내부 벽(12)과 외부 벽(14)을 함께 연결하는 단계를 포함한다.

컨테이너(10)의 제1 및 제2 중공들이 형성된 후에, 에나멜 코팅(16)은 컨테이너(10)에 도포된다. 보다 구체적으로, 공정의 제2 작용은 단계28에서 외부 벽(14)을 통하여 구멍을 형성하는 것을 포함하고(도 3에 도시됨), 제2 중공을 외부 벽(14) 외부의 주변 환경에 노출시킨다. 그 후, 공정은 단계30에서 에나멜 코팅(16)을 다음 중 적어도 하나에 도포하는 것을 포함한다: 내부 벽(12)의 제1 표면(도 3에 도시됨)과 외부 벽(14)의 제4 표면(도 3에 도시됨), 에나멜 코팅이 구멍에 침전되는 것을 방지함. 에나멜 코팅(16)이 도포된 후, 공정은 단계(34)에서 컨테이너를 가열하여 에나멜 코팅(16)을 윤이 나도록 가공하고 코팅(16)을 하나 이상의 표면들에 고정하는 단계를 포함한다(도 3에 도시됨).

단계 28에서, 외부 벽(14)을 관통하는 구멍은 임의의 원하는 기술을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 이 실시예 및 다른 실시예들에서, 구멍은 베이스 내로 및 베이스를 통해 스탬핑되고(stamped)(도 3에 도시됨), 그런 다음 컨테이너(10)의 바닥에 위치한 외부 벽(14)의 단부(도3에 도시됨)에 용접된다. 이러한 방식으로 베이스는 외부 벽(14)을 완성하고, 베이스를 관통하는 구멍을 제외한 제2 중공을 둘러싼다. 다른 실시예들에서, 구멍은 단순히 임의의 다른 위치에서 외부 벽(14)을 통해 드릴링될 수 있거나, 그렇지 않으면 외부 벽(14)을 통해 형성될 수 있다.

여전히 도 2을 참조하면, 단계 30에서, 에나멜 코팅(16)은 에나멜 코팅이 베이스의 구멍에 침전되는 것이 방지되는 한 임의의 원하는 기술을 사용하여 적용될 수 있다. 예를 들어, 이 실시예 및 다른 실시예에서 에나멜 코팅(16)은 컨테이너(10)를 액체 에나멜의 욕조에 침지시킴(dipping)으로써 제1 중공(18)를 정의하는 내부 벽(12)의 제1 표면 및 대부분의 외부 벽(14) 모두에 적용되고, 에나멜 코팅(16)의 영역을 허용하지 않음으로써 구멍에 도달하는 것이 방지된다. 구멍이 위치한 바닥은 에나멜 욕조에 침지된다. 다른 실시예에서, 구멍이 위치하는 베이스의 영역은 액체 에나멜이 구멍에 침전되는 것을 방지하기 위해 마스킹될 수 있다. 이러한 실시예들에서, 구멍에 인접한 영역은 또한 플러그에 대해 깨끗한 금속 표면이 이용 가능하다는 것을 보장하기 위해 마스킹된다(도 3 및 도4에 도시됨). 그러면 구멍이 채워지고 제2 중공을 밀봉한다. 또 다른 실시예에서, 에나멜은 내부 벽(12)의 제1 표면에만, 외부 벽(14)의 제4 표면에만, 또는 제1 및 제4 표면 각각의 일부에만 적용될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 에나멜은 페인트 브러시로 컨테이너(10)에 도장될 수 있다. 이는 컨테이너(10)에 독특한 미적 또는 화려한 디자인을 제공하는 데 바람직할 수 있다.

단계 34에서, 에나멜 코팅(16) 은 임의의 원하는 기술을 사용하여 가열된다. 예를 들어, 이 실시예 및 다른 실시예에서 에나멜은 종래의 오븐에서 약 800℃로 가열되어 에나멜을 윤이 나도록 가공하고 이를 내부 벽(12)의 제1 표면 및 외부 벽(14)의 제2 표면에 고정시킨다.

외부 벽(14)을 통해 구멍을 형성하고 에나멜이 구멍에 도포되는 것을 방지함으로써, 에나멜 코팅(16)이 제2 중공에 들어가는 것을 방지할 수 있다. 그리고 외부 주변 환경보다 적은 압력으로 제2 중공을 밀봉하기 전에 에나멜 코팅(16)을 윤이 나도록 가공함으로써, 에나멜 코팅(16)을 윤이 나도록 가공하기 위한 공정이 밀봉된 제2 중공을 손상시키는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 제1 중공(18) 및/또는 컨테이너(10)의 외부에 밀봉된 제2 중공 및 에나멜 글레이즈 모두를 포함하는 컨테이너(10)를 제조할 수 있고, 따라서 컨테이너(10)는 화려하고 장식적인 외관을 가지면서도 컨테이너의 제1 중공(18) 내에 수용된 음료의 온도를 효율적으로 유지할 수 있다.

도 2를 참조하면, 에나멜(16)이 컨테이너(10)상에 고정된 후, 제2 중공의 단연 특성이 향상된다. 보다 구체적으로, 공정의 제3 작용은 단계 36에서 제2 중공으로부터 공기를 제거하는 것을 포함한다. 여기서, 단계 38에서, 공기가 제2 중공으로부터 제거되는 동안, 프로세스는 제2 중공 내부의 압력이 외부 주변 환경에서의 압력보다 작도록 제2 중공을 밀봉하는 단계를 포함한다.

제2 중공으로부터 공기를 제거하는 것은 임의의 원하는 기술을 사용하여 달성될 수 있다. 예를 들어, 이 실시예 및 다른 실시예에서, 통상적인 오븐에서 제2 중공을 약 400℃의 온도로 가열함으로써 제2 중공으로부터 공기가 제거될 수 있다. 열이 공기 중의 분자를 여기시키거나 에너지를 공급하기 때문에 400 ℃에서 공기의 밀도는 20˚C의 공기 밀도보다 훨씬 작다. 이것은 차례로 공기의 압력을 증가시킨다. 공기가 제2 중공 내부에 갇혀 있으면 온도 상승에 비례하여 압력이 상승한다. 그러나 제2 중공이 외부 주변 환경에 노출되기 때문에 가열된 공기는 제2 중공을 떠나 제2 중공 내부의 압력을 주변 환경의 외부 압력과 균등화한다. 원하는 양의 공기가 제2 중공을 떠난 후, 제2 중공은 밀봉된다. 그런 다음, 제2 중공 내의 잔여 공기가 외부 주변 환경의 온도로 다시 냉각되면, 제2 중공 내부의 공기 밀도가 고정되고, 따라서 그 압력은 주변 환경의 압력보다 낮게 감소한다. 그리고 제2 중공에 갇히는 공기가 적기 때문에 제2 중공이 통과하는 열 흐름에 저항하는 능력이 향상된다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 1에 도시된 컨테이너(10)의 일부의 단면도를 도시한다. 앞서 언급한 바와 같이, 컨테이너(10)는 내부 벽(12)과 외부 벽(14) 모두에 의해 정의되고, 제1 중공(18) 내로 그리고 외부로의 열의 흐름을 감소시켜 제1 중공(18)을 단열시키는 것을 돕는 제2 중공(46)를 포함한다. 보다 구체적으로, 내부 벽(12) 은 제1 중공(18)을 정의하는 제1 표면(48), 및 제2 표면(50)을 포함한다. 외부 벽(14)은 제3 표면(52), 및 제4 표면(54)을 포함한다. 앞서 언급한 바와 같이, 제1 중공(18)은 내부 벽(12)의 제1 표면(48)에 의해 정의된다. 제2 중공(46)은 내부 벽(12)의 제2 표면(50) 및 외부 벽(14)의 제3 표면(52)에 의해 정의된다.

제1 및 제2 중공(18, 46)는 각각 원하는 대로 구성될 수 있다. 예를 들어, 이 및 다른 실시예들에서, 제1 중공(18)는 원통형이며, 제1 중공(18)으로의 접근을 허용하고 내부 벽(12)의 영역에 위치하는 개구(56)를 포함한다. 제2 중공(46)은 내부 벽(12)이 외부 벽(14) 내에 네스트(nest)되도록 제1 중공(18)를 둘러싸고, 내부 및 외부 벽(12, 14) 은 각각 개구부 (56)에서 서로 연결된다. 보다 구체적으로, 내부 및 외부 벽(12, 14) 은 각각 외부 벽(14) 이 개구(56)가 위치하는 내부 벽의 영역으로부터 연장된 다음 내부 벽(12)을 따라 아래로 연장되도록 단일의 연속적인 재료 조각으로부터 형성된다. 이러한 방식으로, 제2 중공(46)는 제1 중공(18)를 효율적으로 단열시키기 위해 제1 중공 (18) 전체를 둘러싸고 있다.

컨테이너(10)의 구성은 원하는 대로 완료될 수 있다. 예를 들어, 이 실시예와 다른 실시예에서, 원형 베이스(60)는 2개의 플랜지 사이에 형성된 인터페이스(interface)에서 외부 벽(14)의 단부(62)에 용접된다. 외부 벽(14)의 단부(62)는 플랜지들 중 하나를 형성하고, 베이스(60)의 둘레는 다른 플랜지를 형성한다. 베이스(60)가 외부 벽(14)에 용접되는 인터페이스는 베이스(60)가 컨테이너(10)의 바닥을 형성하도록 위치될 때 서로 접촉하는 두 플랜지의 영역이다. 베이스(60) 내의 구멍(64)은 베이스(60)의 중심, 원뿔(66)의 상부에 위치한다. 원뿔(66)은 플러그(68)가 금속의 표면과 양호하게 접촉할 수 있도록 그 위에 에나멜 코팅이 되어 있지 않다. 이것은 플러그(68)가 베이스(60)와 양호한 결합을 형성하고, 구멍(64)이 채워지고 제2 중공(46)이 밀봉되는 것을 허용한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 1에 표시된 컨테이너의 부분적으로 분해된 단면도를 보여준다. 에나멜 코팅이 열을 통해 제4 표면(54)에 고정된 후에, 구멍(64)은 제2 중공(46)으로부터 공기가 제거되는 기간 동안 플러그(68)로 밀봉된다. 플러그(68)는 공기 제거 공정 동안 열에 노출된 기간 후에 구멍(64)을 용융시킨 다음 채움으로써 구멍(64)을 밀봉한다. 그 후, 커버(70)는 플러그(68)를 보호하고 베이스 상에 증착된 임의의 액체 에나멜, 즉 오버스프레이 및/또는 오버딥을 덮기 위해 외부 벽(14)의 제4 표면(54)에 결합된다. 커버(70)는 임의의 원하는 방식으로 제4 표면(54)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 이 실시예 및 다른 실시예에서 커버(70)는 도 3에 도시된 바와 같이 커버(70)의 플랜지(72)를 끼우는 외부 벽(14)에 의해 제자리에 해제 가능하게 유지된다. 다른 실시예들에서, 커버는 종래의 스냅과 해제 가능하게 결합될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 커버(70)는 접착제로 또는 커버(70)를 외부 벽(14)에 용접함으로써 외부 벽(14)에 고정될 수 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다른 컨테이너(80)의 원근도를 도시한다. 컨테이너(80)는 도 1 내지 4와 함께 논의되었고, 컨테이너(80)는 텀블러임을 제외하고 도 1, 3 및 4에 도시된 컨테이너(10)와 유사하다. 텀블러들에는 일반적으로 도 1과 같은 핸들(20)과 같은 핸들이 없다. 이 텀블러들처럼, 텀블러(80)에도 핸들이 없다. 대신, 외부 벽(82) 주위에 사용자의 손가락을 감음으로써, 텀블러를 잡는다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 각각, 도 1 및 도 5에 도시된 컨테이너들(10 및 80)을 제조하기 위한 다른 공정을 나타낸다. 이 공정은 도 2에 도시된 공정과 유사하고, 구멍(64)(도 3 및 도 4)가 외부 벽(14) 내에서 형성된 이후, 그러나 에나멜 코팅이 내부 및 외부 벽들(12 및 14)에 도포되기 전에, 도 2와 함께 각각, 논의되고, 단계 90에서 구멍(64)은 일시적으로 바깥쪽의 주변 환경으로부터 일시적으로 제2 중공을 밀봉하기 위해 플러그된다. 이것은 액체 에나멜이 구멍(64) 내에 또는 제2 중공(46) 내로 침전되지 않도록 보장한다. 그리고 나서, 에나멜 코팅이 도포된 이후에, 제2 중공(46)은 단계92에서, 주변 환경에 노출된다.

제2 중공은 임의의 원하는 기술을 사용하여 일시적으로 밀봉될 수 있다. 예를 들어, 여기서 그리고 다른 실시 예들은, 탄성적으로 변형가능하고 외부 벽(14) 내 구멍(64) 내로 맞도록 크기가 조정되는 플러그(도시되지 않음)가 구멍(64) 내로 삽입된다. 구멍(64)내로 삽입되는 동안, 플러그는 공기 및, 더욱 중요하게는, 에나멜 코팅이 구멍(64) 및 제2 중공(46)으로부터 흐르지 않도록 방지한다. 그리고 나서, 에나멜 코팅이 컨테이너(10 및/또는 80)에 도포된 이후에, 플러그는 컨테이너(10 및/또는 80)에 에나멜 코팅을 고정시키도록 에나멜 코팅을 가열하기 위한 준비에서 제2 중공(46)을 노출시키기 위해 제거될 수 있다. 다른 실시예 들에서, 제2 중공(46)은 커버(도시되지 않음)를 구멍(64)을 포함하는 외부 벽(14) 및/또는 베이스(60)의 영역에 해제될 수 있게(releasably) 결합함으로써 일시적으로 밀봉될 수 있다. 커버는 제2 벽(14) 위로 멀리 구멍을 밀봉할 수 있도록 원하는 만큼 연장될 수 있고 에나멜 코팅(16)을 도포하는 동안 컨테이너(10)를 조작하고 잡기 위해서 사용하는 핸들이 제공될 수 있다. 플러그 및 커버 각각은 추가적인 컨테이너(10)를 만들기 위해서 유사한 공정들로 재사용될 수 있다. 여전히 다른 실시예들에서, 플러그는 해제될 수 있게 구멍(64) 내로 삽입될 수 있고, 에나멜 코팅(16)을 가열하기 전에 플러그를 빼내는(withdrawing) 대신, 제2 중공(46)은 외부 벽(14) 및 또는 베이스(16)로부터 다른 구멍을 형성함으로써 노출될 수 있다.

앞선 논의는 당업자가 본 발명을 만들고 사용할 수 있도록 개시된다. 실시예들에 대한 다양한 수정들은 당업자들에게 용이하게 명백할 것이며, 여기의 일반적인 원리들은 본 발명의 사상 및 범위로부터 멀리 떨어지지 않고 다른 실시예들 및 응용들에 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명은 도시된 실시 예로 제한되도록 의도되지 않고, 여기에 개시된 원리 및 특징과 일치하는 가장 넓은 범위가 부여되어야 한다.

Claims

내부 벽을 성형함으로써 컨테이너의 제1 중공을 형성하는 단계 - 상기 내부 벽의 제1 표면은 상기 제1 중공을 정의함;
외부 벽을 성형함으로써 상기 컨테이너의 제2 중공을 형성하는 단계 - 상기 외부 벽의 제3 표면은 상기 내부 벽의 제2 표면을 둘러싸고 제3 및 2 표면들은 상기 제2 중공을 함께 정의함;
상기 내부 및 외부 벽들을 함께 연결하는 단계;
상기 제2 중공을 바깥쪽의 주변 환경에 노출시키도록 상기 외부 벽을 통해서 구멍을 형성하는 단계;
다음의 적어도 하나 상에 에나멜 코팅을 도포하는 단계 : 상기 내부 벽의 상기 제1 표면 및 상기 외부 벽의 제4 표면 - 상기 에나멜 코팅이 상기 구멍 내에 침전되는(deposited) 것으로부터 방지하는 동안, 상기 바깥쪽의 주변 환경에 노출됨;
상기 에나멜 코팅을 윤이 나도록 가공하고(glaze) 상기 코팅을 상기 하나 이상의 표면들에 고정하기 위해서 상기 컨테이너를 가열하는 단계;
상기 에나멜이 윤이 나도록 가공되기 전에, 상기 제2 중공으로부터 공기를 제거하는 단계; 및
상기 제2 중공으로부터 상기 공기가 제거되는 동안, 상기 제2 중공을 밀봉하는 단계 - 상기 제2 중공 내부의 압력이 상기 바깥쪽의 주변 환경 내 압력보다 작음;을 포함하는 컨테이너를 제조하는 방법.
제1 항에 있어서,
상기 내부 및 외부 벽들을 형성하는 단계는 단일, 재료의 연속된 조각으로부터 상기 벽들을 형성하는 단계를 포함하는 방법.
제1 항에 있어서,
상기 내부 및 외부 벽들을 함께 연결하는 단계는 상기 제1 중공에 개구를 정의하는 상기 내부 벽의 영역으로부터 연장하는 상기 외부 벽들을 포함하는 방법.
제1 항에 있어서,
에나멜 코팅을 도포하는 단계는 상기 내부 벽의 제1 표면 및/또는 상기 외부 벽의 제4 표면들을 액체 에나멜의 욕조 내로 침지시키는(dipping) 것을 포함하는 방법.
제1 항에 있어서,
상기 에나멜 코팅을 도포하는 단계는 상기 에나멜 코팅을 상기 내부 벽의 제1 표면 및/또는 상기 외부 벽의 상기 제4 표면 상에 브러쉬로 페인팅하는 것을 포함하는 방법.
제1 항에 있어서,
상기 에나멜을 윤이 나도록 가공하기(glaze) 위해서 상기 에나멜을 가열하는 단계는 약 800°C 의 온도로 상기 에나멜을 가열하는 것을 포함하는 방법.
제1 항에 있어서,
상기 제2 중공으로부터 공기를 제거하는 단계는 약 400°C의 온도로 상기 제2 중공을 가열하는 것을 포함하는 방법.
제1 항에 있어서,
상기 제2 중공으로부터 공기를 제거하기 전에 상기 제2 중공을 밀봉하는 단계는 상기 외부 벽의 구멍 내 노출된 플러그 재료들을 용융시키는(melting) 것을 포함하는 방법.
제1 항에 있어서,
상기 외부 벽의 상기 주변 환경으로부터 고립시키도록 상기 에나멜 코팅을 도포하기 전에 상기 제2 중공을 일시적으로 밀봉하는 단계를 더 포함하는 방법.
제9 항에 있어서,
상기 제2 중공을 일시적으로 밀봉하는 단계는 상기 외부 벽을 통하여 구멍 내로 플러그를 삽입하는 것을 포함하는 방법.
제9 항에 있어서,
상기 제2 중공을 일시적으로 밀봉하는 단계는 상기 외부 벽을 통하여 구멍을 커버하는 것을 포함하는 방법.
제1 표면 및 제2 표면을 포함하는 내부 벽, 상기 제1 표면은 액체가 수용될 수 있는 제1 중공을 정의함;
제3 표면 및 제4 표면을 포함하는, 상기 내부 벽에 연결된, 외부 벽, 상기 외부 벽은 상기 내부 벽에 대해서 위치되고 상기 외부 벽들의 제3 표면은 상기 내부 벽의 제2 표면들을 감싸고, 함께, 상기 제3 및 2 표면들은 상기 내부 벽의 제1 표면 및 상기 외부 벽의 제4 표면 바깥쪽의 상기 주변 환경으로부터 밀봉된 제2 중공을 정의하고 상기 바깥쪽의 주변 환경의 압력보다 더 작은 압력을 가짐; 및
상기 내부 벽의 제1 표면 및 상기 외부 벽의 제4 표면들 중 적어도 하나 상에 노출된 에나멜 코팅을 포함하는 컨테이너.
제12 항에 있어서,
상기 제1 중공은 원통형 형상을 갖는 컨테이너.
제12 항에 있어서,
상기 내부 벽은 상기 제1 중공에 개구를 정의하는 영역을 갖는 컨테이너.
제12 항에 있어서,
상기 내부 및 외부 벽들은 단일한, 재료의 연속적인 조각들로부터 형성되는 컨테이너.
제12 항에 있어서,
상기 외부 벽은 상기 제1 중공에 대한 개구를 정의하는 상기 내부 벽의 영역으로부터 연장하는 컨테이너.
제12 항에 있어서,
상기 외부 벽은 상기 외부 벽 내에 상기 내부 벽을 네스트(nest)하도록 구성되는 컨테이너.
제12 항에 있어서,
상기 내부 벽의 제2 표면 및 상기 외부 벽의 제3 표면 사이에 거리는 상기 제2 중공 도처에 상당히(substantially) 일정한 컨테이너.
제12 항에 있어서,
상기 에나멜 코팅은 상기 내부 벽의 제1 표면 및 상기 외부 벽의 제4 표면 둘다 상에 노출되는 컨테이너.
제12 항에 있어서,
상기 외부 벽에 연결되는 핸들을 더 포함하는 컨테이너.