CN105862039B - 保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺 - Google Patents
保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105862039B CN105862039B CN201610133098.7A CN201610133098A CN105862039B CN 105862039 B CN105862039 B CN 105862039B CN 201610133098 A CN201610133098 A CN 201610133098A CN 105862039 B CN105862039 B CN 105862039B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating utensils
- idiosome
- insulating
- utensils
- glaze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/18—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/06—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for producing matt surfaces, e.g. on plastic materials, on glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D11/00—Continuous processes; Apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G19/00—Table service
- A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
- A47G19/2205—Drinking glasses or vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
- C23D5/02—Coating with enamels or vitreous layers by wet methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D7/00—Treating the coatings, e.g. drying before burning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
本发明公开了保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺,其包括如下步骤:步骤S1:选用金属材质的保温器皿胚体,对保温器皿胚体的内腔表面进行打砂操作,使得保温器皿胚体的内腔表面形成粗糙表面;步骤S2:对粗糙表面进行喷搪操作,使得玻璃或珐琅釉料喷涂在保温器皿的粗糙表面上;步骤S3:对粗糙表面上的釉料进行烘干;步骤S4:将烘干后的保温器皿胚体放置于支架上;步骤S5:对保温器皿胚体进行烧结操作;步骤S6:烧结完成后,下架得到成品。本发明的工艺中,保湿器皿在制作的过程时,在其内腔表面上形成一个玻璃层或者珐琅层后,玻璃层或珐琅层本身化学性质比较稳定,不会有腐蚀的情况发生,同时其热胀冷缩的变化也较小,可以适用于做保温杯等容器。
Description
技术领域
本发明属于保温器皿内腔生产领域,尤其涉及一种保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺。
背景技术
当前,人们在外出旅行,或者冬天的时候,通常都会携带一个保温杯来携带饮水。现在普通的保温杯都是塑料材质或者不锈钢合金材质的。
塑料材质虽然价格低廉,质量较轻,但是在遇到较热的开水时,容易分成一些对人体不健康的物质,安全性并不好,同时塑料的热胀冷缩性能比较强,长期使用后,密封性能就会下降。
不锈钢合金材质的保温杯的不足之处在于,装盛一些碳酸饮料、碱性饮料、茶叶水的时候,例如其中的酸和碱就可能会对不锈钢产生腐蚀作用,容易产生金属离子。而且使用较久后,不锈钢杯子容易产生铁锈味道,影响用户的使用效果。
发明内容
为了解决上述问题的一个或多个,本发明提供了一种保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺。
根据本发明的一个方面,提供保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺,其包括如下步骤:
步骤S1:选用金属材质的保温器皿胚体,对保温器皿胚体的内腔表面进行打砂操作,使得保温器皿胚体的内腔表面形成粗糙表面;
步骤S2:对粗糙表面进行喷搪操作,使得玻璃或珐琅釉料喷涂在保温器皿的粗糙表面上;
步骤S3:对粗糙表面上的釉料进行烘干;
步骤S4:将烘干后的保温器皿胚体放置于支架上;
步骤S5:对保温器皿胚体进行烧结操作;
步骤S6:烧结完成后,下架得到成品。
其有益效果是,保湿器皿在制作的过程当中,在其内腔表面上形成一个玻璃层或者珐琅层后,玻璃层或珐琅层本身化学性质比较稳定,不会有腐蚀的情况发生,同时其热胀冷缩的变化也较小,可以适用于做保温杯等容器。
在一些实施方式中,在步骤S1当中,采用46至60目的白钢玉作为打砂原料,打砂时的气压为0.6至0.8帕,打砂过程中保温器皿胚体开口朝下固定好,并慢速旋转,持续时间为60至120秒,打砂完成后保温器皿胚体的内腔表面粗糙度为Ra3.2~Ra6.3um。其有益效果是,白钢玉质地坚硬,可以做为良好的打砂材料,打砂过程中,保温器皿胚体朝下,可以防止在保温器皿胚体内部形成积灰,产生的灰尘可以直接掉落下来。同时,表面粗糙度直接影响釉料表面附着力,表面较粗糙时附着力相对较好,而且丸坑越致密越好,经验证明金属表面粗糙度参数Ra3.2~Ra6.3um,表面釉料附着力较好。
在一些实施方式中,在步骤S1之中还包括:在打砂操作时,通过遮挡物对保温器皿胚体的非有效表面进行遮蔽。其有益效果是,对非有效表面进行遮挡后,可以防止不需要的地方也被打出了丸坑。
在一些实施方式中,在步骤S2当中,喷搪采用的釉料比重为165至170,随着量为120至130,釉料的厚度保持为180um。其有益效果是,可以保证良好的上釉效果。
在一些实施方式中,在步骤S3当中,烘干时的温度为200至250度,转速为350转/分钟。其有益效果是,保证烘干的效果,加快烘干的速度,温度太高、转速太快都可能造成保温器皿胚体的损坏。
在一些实施方式中,在步骤S4之前,还包括采用擦拭物将保温器皿胚体上多余的釉料进行清洁,在步骤S4当中,保温器皿胚体上架后,保持开口朝下。其有益效果是,清洁的过程当中,通常可以采用海棉粘上少许清水进行擦拭清洁。保持开口朝下,可以防止釉料因为重力作用流回到保温器皿胚体的开口内部,防止形成釉料的局部聚积。
在一些实施方式中,在步骤S5当中,烧结的温度为780至840度,链速为3米/分钟。其有益效果是,保证良好的烧结效果。
在一些实施方式中,所述的保温器皿为保温容器。
在一些实施方式中,所述的保温器皿为保温杯。
本发明还公开了根据上述工艺制作的保温杯。
其有益效果是:通过上述工艺制成的保温杯。会在保温杯的内腔上形成一个玻璃层或者珐琅层,玻璃层或珐琅层本身化学性质比较稳定,不会有腐蚀的情况发生,同时其热胀冷缩的变化也较小。
当遇到较热的开水时,不会产生对人体不健康的物质,安全性好,同时玻璃层或者珐琅层热胀冷缩性能比较强,长期使用后,密封性能不会下降。
而且,在装盛一些碳酸饮料、碱性饮料、茶叶水的时候,例如其中的酸和碱都不能对玻璃层或者珐琅层产生腐蚀作用,不会产生金属离子。即使长期使用后,也不会产生铁锈味道,用户体验良好。
具体实施方式
本发明公开了一种保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺,其包括如下步骤:
步骤S1:选用金属材质的保温器皿胚体,对保温器皿胚体的内腔表面进行打砂操作,使得保温器皿胚体的内腔表面形成粗糙表面;
步骤S2:对粗糙表面进行喷搪操作,使得玻璃或珐琅釉料喷涂在保温器皿的粗糙表面上;
步骤S3:对粗糙表面上的釉料进行烘干;
步骤S4:将烘干后的保温器皿胚体放置于支架上;
步骤S5:对保温器皿胚体进行烧结操作;
步骤S6:烧结完成后,下架得到成品。
本发明的工艺中,保湿器皿在制作的过程时,在其内腔表面上形成一个玻璃层或者珐琅层后,玻璃层或珐琅层本身化学性质比较稳定,不会有腐蚀的情况发生,同时其热胀冷缩的变化也较小,可以适用于做保温杯等容器。
通常,在步骤S1当中,采用46至60目的白钢玉作为打砂原料,打砂时的气压为0.6至0.8帕,打砂过程中保温器皿胚体开口朝下固定好,并慢速旋转,持续时间为60至120秒,打砂完成后保温器皿胚体的内腔表面粗糙度为Ra3.2~Ra6.3um。原因是,白钢玉质地坚硬,可以做为良好的打砂材料,打砂过程中,保温器皿胚体朝下,可以防止在保温器皿胚体内部形成积灰,产生的灰尘可以直接掉落下来。同时,表面粗糙度直接影响釉料表面附着力,表面较粗糙时附着力相对较好,而且丸坑越致密越好,经验证明金属表面粗糙度参数Ra3.2~Ra6.3um,表面釉料附着力较好。
同时,在步骤S1之中还包括:在打砂操作时,通过遮挡物对保温器皿胚体的非有效表面进行遮蔽。其有益效果是,对非有效表面进行遮挡后,可以防止不需要的地方也被打出了丸坑。
在步骤S2当中,喷搪采用的釉料比重为165至170,随着量为120至130,釉料的厚度保持为180um。这样可以保证良好的上釉效果。
在步骤S3当中,烘干时的温度为200至250度,转速为350转/分钟。这样可以保证烘干的效果,加快烘干的速度,温度太高、转速太快都可能造成保温器皿胚体的损坏。
在步骤S4之前,还包括采用擦拭物将保温器皿胚体上多余的釉料进行清洁,在步骤S4当中,保温器皿胚体上架后,保持开口朝下。其有益效果是,清洁的过程当中,通常可以采用海棉粘上少许清水进行擦拭清洁。保持开口朝下,可以防止釉料因为重力作用流回到保温器皿胚体的开口内部,防止形成釉料的局部聚积。
在步骤S5当中,烧结的温度为780至840度,链速为3米/分钟。其有益效果是,保证良好的烧结效果。
本发明还公开了根据上述工艺制作的保温容器,具体为一种保温杯。
通过上述工艺制成的保温杯。会在保温杯的内腔上形成一个玻璃层或者珐琅层,玻璃层或珐琅层本身化学性质比较稳定,不会有腐蚀的情况发生,同时其热胀冷缩的变化也较小。
当遇到较热的开水时,不会产生对人体不健康的物质,安全性好,同时玻璃层或者珐琅层热胀冷缩性能比较强,长期使用后,密封性能不会下降。
而且,在装盛一些碳酸饮料、碱性饮料、茶叶水的时候,例如其中的酸和碱都不能对玻璃层或者珐琅层产生腐蚀作用,不会产生金属离子。即使长期使用后,也不会产生铁锈味道,用户体验良好。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1:选用金属材质的保温器皿胚体,对保温器皿胚体的内腔表面进行打砂操作,采用46至60目的白钢玉作为打砂原料,打砂时的气压为0.6至0.8帕,打砂过程中保温器皿胚体开口朝下固定好,防止在保温器皿胚体内部形成积灰,产生的灰尘直接掉落下来,并慢速旋转,持续时间为60至120秒,使得保温器皿胚体的内腔表面形成粗糙表面,在打砂操作时,通过遮挡物对保温器皿胚体的非有效表面进行遮蔽;
步骤S2:对保温器皿胚体的内腔的粗糙表面进行喷搪操作,使得玻璃或珐琅釉料喷涂在保温器皿的粗糙表面上;
步骤S3:对粗糙表面上的釉料进行烘干,烘干时的温度为200至250度,转速为350转/分钟;
步骤S4:将烘干后的保温器皿胚体放置于支架上,保温器皿胚体上架后,保持开口朝下,防止釉料因为重力作用流回到保温器皿胚体的开口内部,防止形成釉料的局部聚积;
步骤S5:对保温器皿胚体进行烧结操作,烧结的温度为780至840度,链速为3米/分钟;
步骤S6:烧结完成后,下架得到成品;
在步骤S4之前,还包括采用擦拭物将保温器皿胚体上多余的釉料进行清洁。
2.根据权利要求1所述的保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺,其特征在于,所述的保温器皿为保温容器。
3.根据权利要求1所述的保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺,其特征在于,所述的保温器皿为保温杯。
4.一种根据权利要求1所述 工艺制作的保温杯。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610133098.7A CN105862039B (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺 |
US15/189,143 US10161029B2 (en) | 2016-03-09 | 2016-06-22 | Manufacturing process of heat-resisting glass or enamel coating on a thermally insulated container chamber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610133098.7A CN105862039B (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105862039A CN105862039A (zh) | 2016-08-17 |
CN105862039B true CN105862039B (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=56624666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610133098.7A Active CN105862039B (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10161029B2 (zh) |
CN (1) | CN105862039B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108903545A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-30 | 浙江朗骏工贸有限公司 | 一种搪瓷不锈钢保温杯及其制造方法 |
CN110625535A (zh) * | 2019-10-25 | 2019-12-31 | 立丰家庭用品(南京)有限公司 | 珐琅容器制作工艺及珐琅容器 |
CN110938821A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-31 | 山东鲁特西泵业有限公司 | 水泵过流部件的搪瓷工艺 |
KR20220119486A (ko) * | 2020-01-03 | 2022-08-29 | 미어 홀딩스 엘엘씨 | 컨테이너를 만드는 방법들, 및 관련된 시스템들 |
JP7410401B2 (ja) * | 2020-04-28 | 2024-01-10 | タイガー魔法瓶株式会社 | 容器 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203848507U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-09-24 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 热水器及其搪瓷内胆 |
CN105011678A (zh) * | 2014-04-28 | 2015-11-04 | 陈守伟 | 带有陶瓷内胆的保温装置 |
CN105506627A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-20 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 搪瓷部品及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4683168A (en) * | 1985-01-10 | 1987-07-28 | Corning Glass Works | Method of producing a composite body |
US7361275B2 (en) * | 2004-04-13 | 2008-04-22 | Eastman Kodak Company | Use of derivatized nanoparticles to minimize growth of micro-organisms in hot filled drinks |
AU2005339356A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Process for producing packed product |
CN102335650A (zh) * | 2010-07-27 | 2012-02-01 | 上海冠华不锈钢制品股份有限公司 | 不锈钢锅具表面处理工艺 |
CN101935166A (zh) * | 2010-08-26 | 2011-01-05 | 陕西科技大学 | 一种高温抗氧化玻璃陶瓷涂层的制备方法 |
KR101283762B1 (ko) * | 2013-01-31 | 2013-07-08 | 김태웅 | 유리코팅방법 및 이에 의한 유리코팅부재, 유리코팅을 이용한 본딩방법 및 이에 의한 이종 부재 제작물 |
US9555948B2 (en) * | 2013-12-09 | 2017-01-31 | Rubbermaid Incorporated | Double-walled, vacuum-insulated container having inner coating cured at high temperature |
-
2016
- 2016-03-09 CN CN201610133098.7A patent/CN105862039B/zh active Active
- 2016-06-22 US US15/189,143 patent/US10161029B2/en active Active - Reinstated
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203848507U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-09-24 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 热水器及其搪瓷内胆 |
CN105011678A (zh) * | 2014-04-28 | 2015-11-04 | 陈守伟 | 带有陶瓷内胆的保温装置 |
CN105506627A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-20 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 搪瓷部品及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10161029B2 (en) | 2018-12-25 |
CN105862039A (zh) | 2016-08-17 |
US20170260617A1 (en) | 2017-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105862039B (zh) | 保温器皿内腔耐热玻璃、珐琅涂层生产工艺 | |
CN110304838A (zh) | 一种大尺寸弧面防光眩、防指纹玻璃盖板的制备方法 | |
CN103612438B (zh) | 一种具有不粘表面的不锈钢制品的处理工艺 | |
CN102051617A (zh) | 一种搪瓷钢板的生产工艺 | |
CN110026326A (zh) | 一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺 | |
CN103859999A (zh) | 不粘锅及其制作方法 | |
TW201425072A (zh) | 一種彩繪玻璃的制作方法 | |
CN104551565A (zh) | 一种薄型钢板锅的制作方法 | |
CN109628931A (zh) | 一种带珐琅涂层的不锈钢器皿及其制备方法 | |
CN114479527A (zh) | 一种搪瓷釉无机不粘涂层料及其施涂方法 | |
CN106584033A (zh) | 一种微波炉或者烤箱腔体的成型方法 | |
CN109294413A (zh) | 一种门窗铝型材表面粉末静电喷涂方法 | |
CN101353268A (zh) | 具有底釉层的陶瓷不粘容器的生产工艺 | |
CN108129929A (zh) | 一种自膨胀矿物质弹性保温隔热水性环保涂料 | |
CN107931067A (zh) | 一种汽车用碳纤维制品的编织纹外露喷漆工艺 | |
CN108866532A (zh) | 一种使铜器具有包浆效果的表面处理方法 | |
JPH0257302A (ja) | 凹凸模様を有する無機質化粧板の製造方法 | |
CN209846783U (zh) | 一种保温杯内胆结构 | |
US20100279031A1 (en) | Seashell Decoration and Its Processing | |
CN100579799C (zh) | 一种在金属、塑料制品表面漆的中间层制作图案的方法 | |
CN108975691A (zh) | 一种玻璃工艺品制造工艺 | |
CN106977755A (zh) | 一种玻纤增强聚氨酯门窗型材及其制备方法 | |
CN205053928U (zh) | 一种带新型漆面的中边盆 | |
CN104496196A (zh) | 一种玉砂无手印彩钢家居玻璃及制造方法 | |
CN102649646B (zh) | 一种紫袍玉带石瓷化保湿方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |