KR20220112804A - 디스펜서 및 이의 사용 방법 - Google Patents

디스펜서 및 이의 사용 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220112804A
KR20220112804A KR1020227022540A KR20227022540A KR20220112804A KR 20220112804 A KR20220112804 A KR 20220112804A KR 1020227022540 A KR1020227022540 A KR 1020227022540A KR 20227022540 A KR20227022540 A KR 20227022540A KR 20220112804 A KR20220112804 A KR 20220112804A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
layer
volatiles
woven layer
volatile material
Prior art date
Application number
KR1020227022540A
Other languages
English (en)
Inventor
캘리스터 냠보
맥스 크라카우어
케이틀린 와이. 오'가라
토드 울리히
더크 케이. 니켈
Original Assignee
에스.씨. 존슨 앤 선 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스.씨. 존슨 앤 선 인코포레이티드 filed Critical 에스.씨. 존슨 앤 선 인코포레이티드
Publication of KR20220112804A publication Critical patent/KR20220112804A/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M1/00—Stationary means for catching or killing insects
    • A01M1/20—Poisoning, narcotising, or burning insects
    • A01M1/2022—Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide
    • A01M1/2027—Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide without heating
    • A01M1/2044—Holders or dispensers for liquid insecticide, e.g. using wicks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/34—Shaped forms, e.g. sheets, not provided for in any other sub-group of this main group
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M1/00—Stationary means for catching or killing insects
    • A01M1/20—Poisoning, narcotising, or burning insects
    • A01M1/2022—Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide
    • A01M1/2027—Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide without heating
    • A01M1/2055—Holders or dispensers for solid, gelified or impregnated insecticide, e.g. volatile blocks or impregnated pads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M29/00—Scaring or repelling devices, e.g. bird-scaring apparatus
    • A01M29/12—Scaring or repelling devices, e.g. bird-scaring apparatus using odoriferous substances, e.g. aromas, pheromones or chemical agents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N53/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing cyclopropane carboxylic acids or derivatives thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/04—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air without heating
    • A61L9/042—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air without heating with the help of a macromolecular compound as a carrier or diluent
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/04—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air without heating
    • A61L9/12—Apparatus, e.g. holders, therefor
    • A61L9/127—Apparatus, e.g. holders, therefor comprising a wick
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M2200/00—Kind of animal
    • A01M2200/01—Insects

Abstract

휘발성 물질을 지속적으로 방출하기 위한 시스템으로서, 상기 시스템은, 적어도 하나의 구멍을 갖는 디스펜서, 디스펜서 내에 끼워지도록 구성된 기재, 및 휘발성 물질을 포함한다. 기재는 제1 기공 크기를 갖는 제1 직조 층, 제2 기공 크기를 갖는 제2 직조 층, 및 제1 직조 층과 제2 직조 층 사이에서 연장되는 제3 부직 층을 포함한다. 또한, 시스템은 30일 이상의 시간에 걸쳐 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실을 갖는다.

Description

디스펜서 및 이의 사용 방법
관련 출원에 대한 교차 참조
본 출원은 35 U.S.C. § 119에 따라 2019년 12월 6일에 출원된 미국 가특허 출원 62/944,748에 대한 우선권을 주장하며, 그 전체 내용은 임의의 및 모든 목적을 위해 참조로 본 명세서에 포함된다.
연방 후원 연구 또는 개발에 관한 참조
해당되지 않는다.
서열 목록
해당되지 않는다.
본 발명의 분야
본 개시내용은 일반적으로 휘발성 물질의 방출(release)을 위한 디스펜싱(dispensing) 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 보호 인클로저(enclosure)에 의해 지지되는 다층 기재를 포함하는 휘발성 물질의 수동 발산(emanation)을 위한 기재 및 디스펜서에 관한 것이다.
당업계에 공지된 다양한 휘발성 물질 디스펜싱 장치는 일반적으로 휘발성 물질을 보유하는 저장소, 뿐만 아니라 저장소를 보유하는 하우징 또는 지지 구조를 포함한다. 이러한 장치는 일반적으로 디스펜싱 메커니즘의 도움 없이 발생하는 휘발성 물질의 수동 확산을 허용하거나 디스펜싱 메커니즘을 사용하여 휘발성 물질의 방출을 향상 및/또는 촉진한다. 예를 들어, 휘발성 물질 디스펜싱 장치에 사용되는 일반적인 디스펜싱 메커니즘에는 가열 장치 및/또는 팬이 포함된다. 이러한 기존 디스펜서는 종종 장기간에 걸쳐 휘발성 물질의 일정한 방출을 보장하기 위해 이러한 메커니즘 또는 기타 값비싼 물질을 요구할 수 있다. 그러나, 이러한 종래의 디스펜서는 보통 전기를 필요로 하고 생산하는데 훨씬 더 비싸다.
일부 예에서, 휘발성 물질을 수동적으로 발산하는 디스펜서는 시트 또는 필름으로 제공될 수 있고, 복수의 층을 포함할 수 있으며, 그 중 하나는 주변 환경에 노출되어 결과적으로 그로부터 일정량의 휘발성 물질을 발산할 수 있다. 그러나, 그러한 종래의 수동 디스펜서는 또한 공통적인 결점을 갖는다. 첫째, 사용자는 디스펜싱 장치를 활성화하거나 개방하는 동안 또는 디스펜서를 사용하는 동안 발산될 물질에 접촉해야 할 수 있다. 또한, 수동 디스펜서로부터 활성 성분의 방출 속도는 일반적으로 시간이 지남에 따라 감소하고 이로부터의 휘발성 방출의 효능은 사용 기간에 걸쳐 감소한다.
필요한 것은 바람직하게는 이러한 단점 중 하나 이상을 극복하는 디스펜서이다. 보다 구체적으로, 사용자가 살충제(insecticide)와 같은 활성제를 갖는 휘발성 물질과 접촉할 필요가 없이, 일정한 속도로 장기간에 걸쳐 휘발성 물질을 수동적으로 발산하는 디스펜서가 필요하다.
본 개시내용의 실시양태는 휘발성 물질을 디스펜싱하기 위한 기재를 제공한다. 기재는 제1 구성 및 제1 기공 크기를 갖는 대향하는 제1 및 제2 층을 포함한다. 기재는 제2 구성인 제1 층과 제2 층 사이에 중간 층을 더 포함한다. 대향하는 제1 및 제2 층은 또한 액체 및 공기 투과성이다.
관련된 실시양태에서, 본 개시내용은 휘발성 물질의 방출을 위한 디스펜서를 제공한다. 디스펜서는 복수의 구멍(aperture)들을 갖는 정면, 배면, 및 대향하는 제1 층 및 제2 층, 및 제1 층 및 제2 층 사이에 제공된 중간 층을 갖는 기재를 포함한다. 제1 층 및 제2 층은 각각 제1 구성의 것이고, 제1 기공 크기를 갖는다. 또한, 중간 층은 제2 구성의 것이고, 대향하는 제1 층 및 제2 층은 액체 및 공기 투과성이다.
본 개시의 다른 양태에 따르면, 휘발성 물질을 지속적으로 방출하기 위한 시스템이 제공된다. 시스템은 적어도 하나의 구멍을 갖는 디스펜서, 디스펜서 내에 끼워지도록 구성된 기재, 및 휘발성 물질을 포함한다. 기재는 또한 제1 기공 크기를 갖는 제1 직조 층, 제2 기공 크기를 갖는 제2 직조 층, 및 제1 직조 층과 제2 직조 층 사이에서 연장되는 제3 부직 섬유 층을 포함한다. 추가적으로, 시스템은 30일 초과의 시간에 걸쳐 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실(steady state weight loss)을 갖는다.
추가 실시양태에서, 휘발성 물질은 메타플루트린(metafluthrin), 트랜스플루트린(transfluthrin), 테플루트린(tefluthrin) 및 엠펜스린(vaporthrin)으로 이루어진 군으로부터 선택된 활성제를 포함한다. 제1 직조 층의 기공 크기는 약 1mm 내지 약 10mm 일 수 있고, 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실은 약 1mg/day 내지 약 10mg/day 일 수 있다. 또한, 휘발성 물질의 중량은 약 1g 내지 약 5g일 수 있고, 디스펜서의 적어도 하나의 구멍은 제1 직조 층의 일부를 노출시킨다. 추가의 실시양태에서, 디스펜서의 적어도 하나의 구멍은 제1 직조 층의 표면적의 약 50% 내지 약 99%를 노출시킨다.
다른 실시양태에서, 시스템은 60일 초과 또는 70일 초과의 시간에 걸쳐 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실을 갖는다. 일부 실시양태에서, 제1 기공 크기는 제2 기공 크기와 상이할 수 있고, 디스펜서는 정면 및 배면을 포함할 수 있고, 정면은 적어도 하나의 구멍을 포함한다. 추가로, 또 다른 실시양태에서, 제1 직조 층 및 제2 직조 층은 제1 재료로 구성되고, 제3 부직 섬유 층은 제2 재료로 구성되며, 제1 재료 및 제2 재료는 상이하다.
본 개시내용의 다른 양태에 따르면, 휘발성 물질을 지속적으로 방출하기 위한 다른 시스템이 제공된다. 시스템은 적어도 하나의 구멍을 갖는 프레임, 프레임 내에 위치된 기재, 및 휘발성 물질을 포함한다. 기재는 복수의 기공을 갖는 제1 직조 층, 복수의 기공을 갖는 제2 직조 층, 및 제1 직조 층과 제2 직조 층 사이에서 연장되는 제3 부직 섬유 층을 포함한다. 시스템은 30일 이상의 시간 동안 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실을 제공한다.
추가 실시양태에서, 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실은 약 4mg/day 내지 약 6mg/day이고, 휘발성 물질은 메타플루트린, 트랜스플루트린, 테플루트린 및 엠펜스린으로 이루어진 군으로부터 선택되고, 휘발성 물질은 약 2g 내지 약 3g의 양으로 존재한다. 또 다른 실시양태에서, 시스템은 70일 초과의 시간에 걸쳐 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실을 갖는다. 일부 실시양태에서, 프레임은 제1 직조 층의 일부를 노출시키는 제1 구멍 및 제2 직조 층의 일부를 노출시키는 제2 구멍을 포함한다.
본 개시내용의 또 다른 양태에 따르면, 휘발성 물질을 지속적으로 방출하기 위한 시스템을 설계하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 휘발성 물질의 일정한 발산을 위한 최소 시간을 선택하는 단계, 휘발성 물질의 최소 발산 속도를 선택하는 단계, 휘발성 물질의 일정한 발산을 위한 최소 시간 및 휘발성 물질의 최소 발산 속도를 이용하여 휘발성 물질의 최소 농도를 계산하는 단계, 적어도 휘발성 물질의 최소 발산 속도에 기초하여 기재를 위한 제1 층을 선택하는 단계, 및 적어도 휘발성 물질의 최소 농도에 기초하여 기재를 위한 제2 층을 선택하는 단계를 포함한다.
도 1은 본 개시내용의 제1 양태에 따른 디스펜서의 정면 등각도이다.
도 2는 도 1의 디스펜서의 배면 등각도이다.
도 3은 본 개시내용의 제2 양태에 따른 도 1의 디스펜서의 배면 등각도이다.
도 4는 본 개시내용의 다른 양태에 따른 디스펜서의 정면 등각도이다.
도 5는 도 1의 디스펜서의 정면을 나타내는 정면도이다.
도 6은 본 개시내용의 또 다른 양태에 따른 디스펜서의 정면 등각도이다.
도 7은 도 6의 디스펜서의 정면도이다.
도 8은 도 6의 디스펜서의 배면도이다.
도 9는 도 1 및 도 6의 디스펜서와 함께 사용하기 위한 기재의 측면도이다.
도 10은 도 1 및 도 6의 디스펜서와 함께 사용하기 위한 다른 기재의 일부의 상부 평면도이다. 　
도 11은 도 1 및 도 6의 디스펜서와 함께 사용하기 위한 또 다른 기재의 일부의 상부 평면도이다.
도 12a는 제1 기재에서 도 9의 기재의 일부의 상부 평면도이다.
도 12b는 제2 기재에서 도 9의 기재의 일부의 상부 평면도이다.
도 13은 일정 기간에 걸쳐 본 개시내용의 양태에 따른, 도 9의 기재로부터의 휘발성 물질의 복수의 활성제의 방출 또는 발산 속도를 나타내는 그래프이다.
도 14는 일정 기간에 걸친 다양한 기재의 흡수 속도(wicking rate)를 나타내는 그래프이다.
도 15a는 일정 기간에 걸쳐 도 9의 기재를 갖는 도 6의 디스펜서로부터의 휘발성 물질의 활성제의 방출 속도 또는 발산 속도를 나타내는 그래프이다.
도 15b는 일정 기간에 걸쳐 도 9의 기재를 갖는 도 6의 디스펜서로부터의 휘발성 물질의 활성제의 방출 속도 또는 발산 속도를 나타내는 그래프이다.
도 15c는 일정 기간에 걸쳐 도 9의 기재를 갖는 도 6의 디스펜서로부터의 휘발성 물질의 활성제의 방출 속도 또는 발산 속도를 나타내는 그래프이다.
도 16은 72시간 후, 다양한 두께를 갖는 다양한 기재 내 활성제의 양을 나타내는 그래프이다.
도 17은 72시간 후, 다양한 기공 직경을 갖는 다양한 기재 내 활성제의 양을 나타내는 그래프이다.
도 18은 72시간 후, 다양한 기공 직경을 갖는 다양한 기재 내 활성제의 양을 나타내는 그래프이다.
도 19는 다양한 밀도 및 섬유 표면적을 갖는 다양한 기재로부터 휘발성 물질의 활성제의 방출 속도 또는 발산 속도를 나타내는 그래프이다.
도 20은 디스펜서의 사용 동안 노출된 기재의 다양한 백분율을 갖는 다양한 디스펜서로부터의 휘발성 물질의 활성제의 방출 속도 또는 발산 속도를 나타내는 그래프이다.
도 21은 본 개시내용의 양태에 따른 도 9의 기재를 구성하기 위한 설계 방법을 나타낸다.
도 22는 예를 들어, 도 9의 기재와 조합하여 사용될 수 있는 팔찌(bracelet)이다. 　
도 23은 예를 들어, 도 9의 기재과 조합하여 사용될 수 있는 클립(clip)의 정면 등각도이다. 　
도 24는 도 23의 클립의 배면 등각도이다.
도 25는 예를 들어, 도 9의 기재와 조합하여 사용될 수 있는 다른 팔찌이다.
도 26은 예를 들어, 도 9의 기재와 조합하여 사용될 수 있는 행거(hanger)를 나타낸다. 　
도 27은 예를 들어, 도 9의 기재와 조합하여 사용될 수 있는 다른 행거를 나타낸다.
도 28은 예를 들어, 도 9의 기재과 조합하여 사용될 수 있는 장치를 나타낸다.
도 29는 예를 들어, 도 9의 기재와 조합하여 사용될 수 있는 케이지 및 파우치를 포함하는 키트를 나타낸다.
도 30은 예를 들어, 도 9의 기재 또는 도 25의 팔찌에 주입하는데 사용될 수 있는 저장소를 나타낸다.
다음의 논의 및 첨부 도면은 디스펜싱 장치 및 디스펜싱 장치와 조합하여 사용될 수 있는 기재의 다양한 실시양태 또는 구성을 개시한다.
본 명세서에 사용된 용어 "약"은, 예를 들어 본 명세서의 개시내용의 실시양태를 포함할 수 있는 휘발성 디스펜서 또는 기타 제조 물품에 사용되는 일반적인 측정 및 제조 절차를 통해; 이러한 절차에서 부주의한 오류를 통해; 조성물 또는 혼합물을 제조하거나 방법을 수행하는 데 사용되는 성분의 제조, 소스(source) 또는 순도의 차이 등을 통해 발생할 수 있는 수치적 양의 변동을 지칭한다. 본 명세서 전반에 걸쳐, 용어 "약" 및 "대략"은 그 용어가 선행하는 수치 값의 ± 5% 값의 범위를 지칭한다.
본 명세서에서 사용되는 용어 "중량 퍼센트", "wt-%", "중량에 의한 퍼센트", "중량에 의한 %" 및 이들의 변형은, 예를 들어, 조성물 또는 조성물의 특정 성분의 총 중량으로 나누고 100을 곱한 물질 또는 성분의 중량으로서 물질 또는 성분의 농도를 지칭한다. 본원에 사용된 "퍼센트", "%" 등은 "중량 퍼센트" 및 "wt-%"와 동의어일 수 있음을 이해한다.
본 개시내용은 휘발성 물질을 보유하기 위한 디스펜서 및 기재에 관한 것이다. 본 개시내용은 많은 상이한 형태로 구현될 수 있지만, 본 개시내용은 본 개시내용의 원리의 예시로서만 고려되어야 하고, 예시된 실시양태로 개시를 제한하려는 의도가 아니라는 이해 하에 몇몇 특정 실시양태가 본 명세서에서 논의된다.
또한, 본 개시내용의 원리는 수동 발산을 통해 방출되는 임의의 휘발성 물질에 적용되며, 특정 실시예가 특정 휘발성 물질(예를 들어, 살충제)의 수동 발산을 나타내지만, 본 명세서에서 논의된 디스펜서 및 기재는 다양한 휘발성 물질과 함께 사용될 수 있다고 예상된다. 휘발성 물질의 예로는 살충제, 방충제(insect repellant), 곤충 유인제(insect attractant), 방향제(fragrance), 곰팡이(mold) 또는 흰곰팡이(mildew) 억제제, 세정제, 소독제, 공기 청정기, 아로마테라피 향, 방부제, 긍정적인 방향성 휘발성 물질, 방향제, 탈취제 등, 및 이들의 조합을 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 첨가제는 또한 본 명세서에서 더 상세히 논의되는 바와 같이 방향제 또는 방부제와 같은 휘발성 물질에 포함될 수 있다.
디스펜서
도 1 및 2는 일반적으로 휘발성 물질을 주변 환경으로 발산하는 데 사용하기 위한 디스펜싱 장치(100)를 도시하고, 이 특정 실시양태에서, 휘발성 물질을 주변 환경으로 수동 발산하는 데 사용된다. 하나의 바람직한 실시양태에서, 본원에서 추가로 논의되는 바와 같이, 디스펜싱 장치(100)는 기피제(repellant) 또는 살충제와 같은 해충 구제제(pest control agent)를 주변 환경으로 발산하기 위해 다층 기재와 조합하여 사용된다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 디스펜싱 장치(100)는 정면(102)(도 1 참조) 및 배면(104)(도 2 참조)을 포함하는 2개의 대향 측면을 갖는 것으로 도시된다. 중앙 플레이트(106)는 정면(102)과 배면(104) 사이에서 연장되고, 기재(미도시)는 본 명세서에서 추가로 논의될 정면(102)과 배면(104) 사이에 위치될 수 있다. 이들 실시양태에서, 기재는 휘발성 물질을 위한 저장소이고, 특정한 일정 기간에 걸쳐 디스펜싱 장치(100)로부터 휘발성 물질을 발산한다.
이 실시양태에서, 중앙 플레이트(106)는 일반적으로 직사각형이고 둥근 모서리(108)를 포함한다. 대안적으로, 다른 실시양태에서, 디스펜싱 장치(100) 및 중앙 플레이트(106)는 상이한 구성 또는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 디스펜싱 장치(100)는 원형, 타원형, 삼각형, 정사각형, 직사각형, 오각형, 육각형, 또는 임의의 다른 원하는 기하학적 구성일 수 있다. 중앙 플레이트(106)는 본 실시양태에 도시된 바와 같이 이의 상부 중앙에 배치된 구멍(110)을 가질 수 있다. 구멍(110)은 사용자가 디스펜싱 장치(100)를 사용하기 전에 또는 사용하는 동안 걸 수 있게 한다. 디스펜싱 장치(100)를 거는 것을 보조하기 위한 대안적인 실시양태에서 추가 구멍이 중앙 플레이트(106)의 둘레 주위에 위치될 수 있다.
특히 도 1을 참조하면, 정면(102)은 중앙 플레이트(106)로부터 연장되고, 이 실시양태에서, 정면(102)은 둥근 모서리(112)를 갖는 일반적으로 직사각형이다. 중앙 플레이트(106)와 유사하게, 정면(102)은 다른 실시양태에서 대안적인 구성 또는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 일부 실시양태에서, 정면(102)은 원형, 타원형, 삼각형, 정사각형, 직사각형, 오각형, 육각형, 또는 임의의 다른 원하는 기하학적 구성일 수 있다. 다리(114)는 정면(102)의 바닥 단부(116)로부터 연장될 수 있으며, 이는 디스펜싱 장치(100)를 지지하고, 디스펜싱 장치(100)를 사용 전에 또는 사용 중에 표면(도시되지 않음)의 상부에 배치되도록 허용한다. 정면(102)은 또한 공기가 디스펜싱 장치(100)에 들어가고 나가는 것을 허용하는 복수의 구멍(120)을 포함할 수 있다. 이와 같이, 디스펜싱 장치(100)의 사용 동안, 휘발성 물질이 구멍(120)을 통해 디스펜싱 장치(100) 내의 기재로부터 발산될 수 있다.
특정 실시양태에서, 정면(102) 및 이의 구멍(120)은 디스펜싱 장치(100)로부터의 휘발성 물질의 발산 속도를 증가 또는 감소시키도록 변경되거나 조정될 수 있다. 도 5를 참조하면, 높이(H) 및 폭(W)을 갖는 정면(102)을 나타내는 정면(102)의 예시가 도시되어 있다. 일부 실시양태에서, 높이 H는 약 10cm 내지 약 100cm, 또는 약 10cm 내지 약 50cm, 또는 약 10cm 내지 약 30cm일 수 있다. 이들 실시양태에서, 폭(W)은 약 10cm 내지 약 100cm, 또는 약 10cm 내지 약 50cm, 또는 약 10cm 내지 약 30cm일 수 있다. 본 명세서에서 이전에 논의된 바와 같이, 정면(102)은 대안적인 구성을 가질 수 있고, 일부 실시양태에서 원형, 타원형, 삼각형, 정사각형, 직사각형, 오각형, 육각형, 또는 임의의 다른 원하는 기하학적 구성일 수 있다. 이러한 실시양태에서, 정면(102)은 정면(102)이 약 100cm2 내지 약 10,000cm2, 또는 약 100cm2 내지 약 2,500cm2, 또는 약 100cm2 내지 약 900cm2의 표면적을 갖도록 치수 설정될 수 있다.
일 양태에서, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 구멍(120)은 다양한 직경을 갖는 원형 구멍일 수 있다. 예를 들어, 도 1 및 도 5를 참조하면, 정면(102)의 중심(122)에 근접한 원형 구멍(120)은 가장 작은 상대 직경을 가질 수 있고, 구멍(120)이 정면(102)의 중심(122)으로부터 외측으로 연장됨에 따라 구멍(120)의 직경이 증가할 수 있다. 또한, 도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 구멍(120)은 정면(102)의 중심(122)으로부터 외측으로 연장되는 복수의 동심 링 또는 환형 행으로 구성될 수 있다. 또한, 이 특정 실시양태에서, 구멍의 각 동심원 내의 구멍(120)의 직경은 균일할 수 있다. 그러나, 본 명세서에서 이전에 논의된 바와 같이, 구멍(120)의 직경은 일반적으로 구멍(120)이 중심(122)으로부터 외측으로 연장됨에 따라 증가할 수 있거나, 즉, 제1 동심원 내의 구멍(120)의 직경이 가장 작을 수 있고, 중심(122)으로부터 가장 먼 동심원 내의 구멍(120)의 직경이 가장 클 수 있다.
이러한 특정 실시양태에서, 정면(102)은 구멍(120) 중 대략 13개의 동심 링 또는 환형 행, 즉 환형 행 A-M을 포함한다(도 5 참조). 그러나, 대안적인 실시양태에서, 정면(102)은 디스펜싱 장치(100)로부터 휘발성 물질의 원하는 발산을 생성하기 위해 임의의 수의 구멍(120)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 대안적인 실시양태에서, 구멍(120)은 격자무늬(grid) 구성을 생성하기 위해 행 또는 열로 구성될 수 있다. 그러한 실시양태에서, 정면(102)은 1행 내지 100행 및/또는 약 1열 내지 100열을 포함할 수 있다. 또한, 행 및 열은 개별적으로 1 내지 100개의 구멍을 포함할 수 있다. 다른 실시양태에서, 구멍(120)은 특정 형상, 문자, 단어 또는 이미지를 묘사하도록 구성될 수 있다.
본 개시내용의 다른 양태에 따르면, 정면(102)의 코너(112)에 근접한 영역 N 내지 Q 내의 구멍(120)은 대안적인 구성을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 정면(102)의 코너(112)에 근접한 구멍(120)은 삼각형 구성일 수 있다. 또한, 본 실시양태에서, 모서리(112)로부터 가장 먼 구멍(120)은 가장 작은 직경을 가질 수 있고, 모서리(112)에 가장 가까운 구멍(120)은 가장 큰 직경을 가질 수 있다. 이와 같이, 구멍(120)의 직경은 일반적으로 구멍(120)이 정면(102)의 중심(122)으로부터 연장됨에 따라 증가할 수 있고, 이어서, 구멍(120)이 제1 패턴(즉, 구멍의 동심 링 또는 환형 행) 사이에서 제2 패턴(즉, 구멍의 삼각형 패턴)으로 전이함에 따라 감소할 수 있고, 그리고 이어서 구멍(120)이 모서리(112)로 연장됨에 따라 다시 증가할 수 있다.
대안적인 실시양태에서, 구멍(120)은 역 구성일 수 있는데, 모서리(112)로부터 가장 먼 구멍(120)은 가장 큰 직경을 갖고, 모서리(112)에 가장 가까운 구멍(120)은 가장 작은 직경을 가질 수 있다. 또 다른 실시양태에서, 정면(102)은 삼각형 구성 내에 구멍(120)을 포함하지 않을 수 있다. 오히려, 일 실시양태에서, 정면(102)은 모서리(112)로 연장되는 동심 링 내의 구멍(120)만을 포함할 수 있어서, 구멍(120)은 정면의 중심(122)으로부터 외측으로 연장될 때의 직경만 증가한다.
대안적인 실시양태에서, 구멍(120)은 균일한 직경을 갖는 원형 구멍일 수 있다. 다른 실시양태에서, 구멍(120)은 행 또는 열과 같은 대안적인 구성으로 구성될 수 있거나, 또는 정면(102) 상에 임의적이거나 무작위로 배치될 수 있다. 그러나, 특정 실시양태에서, 구멍(120)은 디스펜싱 장치(100)의 정면(102) 표면적의 약 35% 내지 약 99%일 수 있다. 대안적인 실시양태에서, 구멍(120)은 정면(102)의 약 50% 내지 약 99%, 또는 정면(102)의 약 75% 내지 약 99%, 또는 정면(102)의 약 90% 내지 95%일 수 있다. 예를 들어, 도 5를 계속 참조하면, 정면(102)은 폭(W)과 높이(H)를 곱함으로써 정의되는 전체 표면적(SA)을 가질 수 있다. 또한, 구멍(120)이 전체에 걸쳐 연장되는 정면(102)의 전체 표면적(SA)의 부분은 전체 표면적(SA)에서 어떠한 구멍(120)도 전혀 없는 표면적(SA1)을 뺀 값으로 특징지어질 수 있다. 이 특정 실시양태에서, 표면적(SA1)은 정면(102)의 중심(122)과 가장 작은 동심 링 또는 환형 행 A의 구멍(120) 중 하나를 정의하는 가장 안쪽 가장자리 사이의 거리로서 정의되는 반경(r)을 이용하여 아래의 수학식 1로 계산될 수 있다.
Figure pct00001
(수학식 1)
추가적으로, 주변 환경(SAS)에 노출된 기재의 총 표면적은, 총 표면적(SA)에서, 어떤 구멍(120)도 없는 표면적과 대략 동일한 표면적(SA1)을 뺀 것과 대략 동일할 수 있다. 또한, 노출된 기재의 표면적의 백분율은, 노출된 기재의 총 표면적(SAES)을, 대부분의 실시양태에서, 총 표면적(SA)과 동일한 기재의 총 표면적(SAs)으로 나누어 결정될 수 있다. 노출된 기재의 표면적 백분율을 결정하는 공식은 아래 수학식 2에서 나타낸다.
노출된 기재 SA %=
Figure pct00002
(수학식 2)
구멍 A 내지 M의 동심 링, 뿐만 아니라 사분면 N 내지 Q의 구멍은 또한 각 구멍의 중심으로부터 연장되는 개별 반경을 특징으로 할 수 있다. 이와 같이, 구멍(120)에 의해 정의된 표면적의 실제 치수가 계산될 수 있거나, 어떠한 구멍도 없는 표면적이 계산될 수 있다. 다시 도 5로 돌아가면, 구멍(M)의 가장 큰 또는 마지막 동심 링은 도 5에 도시된 바와 같이, 반경(R)을 특징으로 할 수 있는데, 이것은 가장 큰 동심 링 또는 환형 행 M의 구멍 중 하나의 가장 바깥 쪽 가장자리에 의해 정의된다. 반경(R)은 또한 정면(102)의 높이 H의 절반과 대략 동일하고/하거나 정면(102)의 너비 W의 절반과 대략 동일할 수 있다.　 이러한 실시양태에서, 제1 패턴(즉, 구멍 A 내지 M의 동심 링 또는 환형 행) 내에 구멍을 갖는 표면적(SA)의 백분율은 아래의 수학식 3을 사용하여 계산될 수 있고, 제1 풋프린트(footprint) 또는 확산 영역으로서 특징될 수 있다. 제2 패턴(즉, 영역 N 내지 Q) 내의 구멍을 갖는 표면적의 백분율은 아래의 수학식 4를 사용하여 계산될 수 있고, 4개의 사분면을 갖는 제2 풋프린트 또는 확산 영역으로서 특징될 수 있다.
제1 패턴의 구멍 SA = πR2 - SA1 (수학식 3)
제2 패턴의 구멍 SA = SA - πR2 - SA1 (수학식 4)
또한, 대안적인 구성을 갖는 각 사분면, 즉 영역 N 내지 Q의 표면적은 수학식 3에서 계산된 표면적을 수학식 4로 나누어 계산될 수 있다.
구멍(120)의 직경은 약 1mm 내지 약 25mm, 또는 약 1mm 내지 약 15mm, 또는 약 5mm 내지 약 10mm의 범위일 수 있다. 대안적인 실시양태에서, 구멍(120)은 대안적인 구성일 수 있다. 예를 들어, 구멍(120)은 알형(ovular), 삼각형, 정사각형, 직사각형, 오각형, 육각형, 또는 임의의 다른 원하는 기하학적 형상일 수 있다. 그러한 실시양태에서, 구멍(120)은 약 0.75mm2 내지 약 500mm2, 또는 약 0.75mm2 내지 약 175mm2, 또는 약 20mm2 내지 약 75mm2 범위의 표면적을 가질 수 있다.
또한, 본 명세서에서 이전에 논의된 바와 같이, 구멍(120)의 직경은, 예를 들어 도 5에 도시된 바와 같이, 구멍(120)이 중심(122)으로부터 외측으로 연장됨에 따라 일반적으로 증가할 수 있다. 그 결과, 디스펜싱 장치(100)로부터의 휘발성 물질의 발산 속도 또는 방출 속도는 정면(102) 상의 상이한 위치에서 변할 수 있다. 예를 들어, 이 실시양태에서, 발산 속도는 일반적으로 중심(122)으로부터 외측으로 연장되어 증가할 수 있고, 구멍(120)의 크기와 양(positive)의 관계를 가질 수 있다. 즉, 동심 링(M)은 동심 링(A)의 구멍(120)보다 큰 직경을 갖는 구멍(120)을 포함하므로, 디스펜싱 장치(100)의 휘발성 물질의 발산 속도는, 동심 링(A)의 구멍(120)을 통한 휘발성 물질의 발산 속도에 비해 동심 링(M)의 구멍(120)을 통해 더 클 수 있다. 결과적으로, 디스펜싱 장치(100)는 휘발성 물질을 중심(122)으로부터 정면(102)의 모서리(112)로 흡수(wick)할 수 있다. 대안적인 실시양태에서, 구멍(120)의 크기는 다른 원하는 기류 및 발산 속도를 제공하도록 변경 및 조정될 수 있다.
일부 실시양태에서, 정면(102)은 약 1 내지 7,500개의 구멍, 또는 약 1 내지 2,000개의 구멍, 또는 약 500 내지 약 1,000개의 구멍, 또는 약 700 내지 약 800개의 구멍을 포함할 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 구멍(120)은 또한 수직 축(124) 및/또는 수평 축(126)에 걸쳐 대칭을 가질 수 있다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 구멍(120) 아래의 표면은 정면(102)의 표면과 다른 색상일 수 있다.
도 2를 참조하면, 디스펜싱 장치(100)의 배면(104)은 정면(102)과 유사할 수 있고, 중심(132)으로부터 외측으로 연장되는 복수의 구멍(130)을 포함할 수 있다. 그러나, 대안적인 실시양태에서, 디스펜싱 장치(100)의 배면(104)은 도 3에 도시된 바와 같이 구멍(130)을 포함하지 않을 수 있다. 다른 실시양태에서, 배면(104)은 정면(102)과 독립적으로 구성될 수 있고, 다양한 크기, 수 및 패턴의 구멍(130)을 포함할 수 있다. 따라서, 앞서 기술된 개시내용의 정면(102) 및 이의 구멍(120)은, 배면(104) 및 이의 구멍(130)에 동등하고 독립적으로 적용된다. 예를 들어, 일부 실시양태에서, 배면(104)은 독립적으로 약 10cm 내지 약 100cm, 또는 약 10cm 내지 약 50cm, 또는 약 10cm 내지 약 30cm의 높이와 폭을 가질 수 있다. 추가로, 구멍(130)은 원형일 수 있고, 예를 들어 약 1mm 내지 약 25mm, 또는 약 1mm 내지 약 15mm, 또는 약 5mm 내지 약 10mm의 직경을 가질 수 있다. 대안적으로, 디스펜싱 장치(100)는 배면(104)을 포함하지 않을 수 있고, 중앙 플레이트(106)는 디스펜싱 장치(100)의 배면을 형성할 수 있다.
디스펜싱 장치(100)는 또한 디스펜싱 장치(100)의 정면(102)과 배면(104) 사이에서 측정된 거리일 수 있는 두께를 특징으로 할 수 있다. 일부 실시양태에서, 디스펜싱 장치(100)의 두께는 약 0.05cm 내지 약 10cm일 수 있다.
또한, 이 특정 실시양태에서, 배면(104)은 또한 디스펜싱 장치(100)를 지지할 수 있는 배면(104)의 바닥 단부(136)로부터 연장되는 다리(134)를 포함한다. 사용하는 동안, 다리(114, 136)는 디스펜싱 장치(100)를 표면(미도시) 상에 앉히거나 놓이는 것을 허용한다.
도 6 내지 도 8은 본 개시내용의 제2 양태에 따른, 휘발성 물질을 주변 환경으로 발산하는데 사용하기 위한 다른 디스펜싱 장치 또는 프레임(200)을 도시한다. 디스펜싱 장치(100)와 유사하게, 디스펜싱 장치(200)는 해충 구제제, 기피제 또는 살충제와 같은 휘발성 물질을 주변 환경으로 발산하기 위해 다층 기재와 조합하여 사용된다.
디스펜싱 장치(200)는 정면(202) 및 배면(204)을 포함하는 2개의 대향 측면을 포함하고, 기재(206)는 정면(202)과 배면(204) 사이에 위치될 수 있다. 추가로 논의되는 바와 같이, 기재(206)는 휘발성 물질을 위한 저장소이고, 특정 기간에 걸쳐 디스펜싱 장치(200)로부터 휘발성 물질을 수동적으로 발산한다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 정면(202)은 기재(206)를 통한 기류가 기재(206)로부터 휘발성 물질의 수동 발산을 제공하도록 하는 구멍(208)을 포함한다. 디스펜싱 장치(200)의 배면(204)은 도 8에 도시된 바와 같이, 정면(202)과 유사할 수 있고, 또한 기재(206)로부터의 휘발성 물질의 수동 발산을 제공하기 위해 기재(206)를 통한 기류를 허용하는 구멍(210)을 포함할 수 있다. 대안적으로, 배면(204)은 구멍(210)을 포함하지 않고, 이 실시양태에서 배면(204)은 폐쇄되고 기재(206)를 덮는다.
계속해서 도 6 내지 도 8을 참조하면, 구멍(208, 210)은 각각 정면(202) 또는 배면(204)의 약 50% 내지 약 99%일 수 있다. 추가의 다른 실시양태에서, 구멍(208, 210)은 각각 정면(202) 또는 배면(204)의 약 75% 내지 약 99%, 또는 약 90% 내지 95%일 수 있다. 예를 들어, 도 6 내지 도 8을 계속 참조하면, 정면(202)은 너비(W2)에 높이(H2)를 곱하여 정의된 전체 표면적(SA2)을 가질 수 있고, 배면(204)은 너비(W3)에 높이(H3)를 곱하여 정의된 전체 표면적(SA3)을 가질 수 있다. 이와 같이, 구멍(208, 210)은 기재(206)의 약 50% 내지 약 99%, 또는 약 75% 내지 약 99%, 또는 약 90% 내지 95%를 주변 환경에 노출시킬 수 있다. 따라서, 디스펜싱 장치(100)와 유사하게, 정면(202) 및 배면(204), 및 이의 구멍(208, 210)은 디스펜싱 장치(200)로부터의 휘발성 물질의 발산 속도를 증가 또는 감소시키도록 크기가 정해질 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 높이(H2, H4) 및 폭(W2, W4)은 디스펜싱 장치(100)의 높이(H) 및 폭(W)과 치수가 유사할 수 있다. 보다 구체적으로, 높이(H2, H3) 및 폭(W2, W3)은 개별적으로 약 10cm 내지 약 100cm, 또는 약 10cm 내지 약 50cm, 또는 약 10cm 내지 약 30cm일 수 있다. 이러한 실시양태에서, 정면(202) 및/또는 배면(204)은 정면(202) 또는 배면(204)이 약 100cm2 내지 약 10,000cm2, 또는 약 100cm2 내지 약 2,500cm2, 또는 약 100cm2 내지 약 900cm2의 표면적을 갖도록 치수 설정될 수 있다.
정면(202) 및 배면(204), 및 이의 구멍(208, 210)은 디스펜싱 장치(200)를 형성하는 휘발성 물질의 발산 속도를 증가 또는 감소시키도록 변경되거나 조정될 수 있다. 도 7 및 도 8을 참조하여, 구멍(208, 210)은 각각 높이(H3, H5) 및 폭(W3, W5)에 의해 정의될 수 있고, 이 실시양태에서, 노출된 기재(SAES)의 표면적은 높이(H3, H5)에 폭(W3, W5)을 곱함으로써 계산될 수 있다. 따라서, 주변 환경에 노출된 기재 표면적의 백분율은, 노출된 기재의 표면적(SAES)을 대부분의 실시양태에서, 정면(202) 또는 배면(204)의 전체 표면적(SA)과 동일한 기재의 총 표면적(SAs)으로 나누어 계산할 수 있다. 정면(202) 또는 배면(204)의 전체 표면적(SA)은 높이 (H2, H4) 및 폭 (W2, W4) 치수를 사용하여 계산될 수 있다. 이 실시양태에서, 정면(202) 또는 배면(204)의 전체 표면적(SA)은 정면(202) 또는 배면(204)의 높이(H2, H4)에 이의 폭(W2, W4)을 곱함으로써 계산될 수 있다. 주변 환경에 노출되는 기재의 표면적 백분율을 결정하는 공식은 아래 수학식 5에 나타냈다.
노출된 기재 SA % =
Figure pct00003
(수학식 5)
디스펜싱 장치(100)와 유사하게, 정면(202) 및 배면(204), 및 이의 구멍(208, 210)은 디스펜싱 장치(200)로부터의 휘발성 물질의 발산 속도를 증가 또는 감소시키도록 변경되거나 조정될 수 있다. 본 명세서에서 이전에 언급된 바와 같이, 구멍(208, 210)은 디스펜싱 장치(200)의 정면(202) 또는 배면(204)의 표면적의 약 35% 내지 약 99%일 수 있다. 대안적인 실시양태에서, 구멍(208, 210)은 정면(202) 또는 배면(204)의 약 50% 내지 약 99%; 또는 정면(202) 또는 배면(204)의 약 75% 내지 약 99%; 또는 정면(202) 또는 배면(204)의 약 90% 내지 95%일 수 있다. 그 결과, 노출된 기재의 표면적(SAES)의 백분율은 약 50% 내지 약 99%, 또는 약 75% 내지 약 99%, 또는 약 90% 내지 약 95%일 수 있다.
기재
도 9는 디스펜싱 장치(100) 또는 디스펜싱 장치(200)와 조합하여 사용될 수 있는 기재(250)의 일부를 도시한다. 본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이, 기재(250)는 하나 이상의 층으로 구성될 수 있고, 휘발성 물질의 활성제의 수동 발산에 사용되는 3차원 직물 재료일 수 있다. 일 실시양태에서, 기재(250)의 구조는 기재(250)를 생산하기 위해 적층될 수 있는 복수의 직조 및 부직 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 9에 도시된 바와 같이, 기재(250)는 제1 층(252), 제2 층(254) 및 제3 층(256)을 포함할 수 있다. 그러나, 본 개시내용의 대안적인 양태에 따르면, 기재(250)는 추가의 층을 포함하거나, 대안적으로 제1 층 및 제2 층, 예를 들어 제1 층(252) 및 제2 층(254)만을 포함할 수 있다.
기재(250) 및 이의 층의 구성은 투영된(projected) 체적당 높은 표면적을 갖는 기재(250)를 생산한다. 보다 구체적으로, 제1 층(252) 및/또는 제3 층(256)은 공기가 기재(250) 및 이의 층을 통해 흐르도록 하는 복수의 기공을 사용하여 휘발성 물질 또는 활성제를 흡수(wicking)하고 후속적으로 방출하기 위한 최적의 층을 제공할 수 있고; 제2 층(254)은 장기간에 걸쳐 휘발성 물질 또는 활성제를 저장하기 위한 최적의 층을 제공할 수 있다.
본 개시내용의 양태에 따르면, 기재(250)의 층의 물리적 특성은 원하는 흡수, 포화도, 및 증발 속도를 달성하도록 최적화될 수 있다. 보다 구체적으로, 기재(250)의 층의 두께, 다공성, 직조 패턴, 재료 및/또는 공간 밀도는 예를 들어, 기재(250)로부터 활성제의 원하는 흡수, 포화도, 및 증발 속도를 달성하도록 최적화될 수 있다. 또한, 기재(250)의 층의 두께, 다공성, 직조 패턴, 재료 및/또는 공간 밀도는, 기재(250)가 그것으로부터 활성제를 지속적으로 발산하는 동안의 기간과 같은 원하는 제품 수명 또는 발산 수명을 달성하도록 최적화될 수 있다. 본원에서 추가로 논의되는 바와 같이, 기재(250) 및 이의 특성은, 기재(250)가 매우 바람직하게, 1주, 10일, 2주, 3주 또는 4주, 6주 또는 8주와 같은 일정 기간에 걸쳐 트랜스플루트린과 같은 활성제를 수동적으로 및 지속적으로 발산하도록 조정될 수 있다.
위에서 논의된 바와 같이, 기재(250)는 제1 층(252), 제2 층(254), 및 제3 층(256)을 포함할 수 있다. 또한, 특정 실시양태에서, 제1 층(252), 제2 층(254), 및 제3 층(256)은 개별 특성을 가질 수 있고; 그러나, 일부 실시양태에서, 제1 층(252), 제2 층(254), 및 제3 층(256)은 동일한 재료로 구성될 수 있고, 짜여질 수 있고, 그 사이에 연속 섬유를 함유할 수 있다. 예를 들어, 제1 층(252) 및 제3 층(256)은 직조된 층일 수 있고, 제2 층(254)은 제1 층 및 제3 층 사이에서 연장되는 부직포 층일 수 있다. 또한, 제2 층(254)의 섬유는 제1 층(252)과 제3 층(256)의 섬유를 연결할 수 있다.
기재의 제1 층
제1 층(252)은 충분한 흡수, 포화도 및 증발 속도를 제공하기 위해 하나 이상의 재료를 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 특정 실시양태에서, 제1 층(252)은 기재(250)의 상부 층일 수 있고, 면, 폴리에스테르, 또는 나일론 기반 재료로 구성된 직조 섬유 재료일 수 있다. 이들 실시양태에서, 제1 층(252)은 기공 크기, 직조 패턴, 두께, 기공률 및 밀도를 가질 수 있다.
제1 층(252)의 기공 크기는 약 0.5mm 내지 약 20mm, 또는 약 1mm 내지 약 10mm, 또는 약 1mm 내지 약 5mm, 또는 약 2mm 내지 약 5mm의 범위, 또는 본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이, 기재(250)로부터 휘발성 물질의 원하는 발산 속도를 제공하기 위해 전술한 값 사이의 임의의 기공 크기일 수 있다. 예를 들어, 빠른 발산 속도를 갖는 디스펜싱 장치(100, 200)가 요구되는 경우, 제1 층(252)의 기공 크기는, 느린 발산 속도가 필요한 디스펜싱 장치(100, 200)용 기재(250)의 제1 층(252)의 기공 크기 보다 실질적으로 더 클 수 있다.
추가적으로, 제1 층(252)의 기공 크기는 기재(250)와 조합하여 사용될 디스펜싱 장치(100, 200)의 구성에 의존할 수 있다. 보다 구체적으로, 디스펜싱 장치(100, 200)의 구멍 구성을 통해 주변 환경에 노출되는 제1 층(252)의 기공 크기 및 기재(250)의 총 표면적은 각각 기재(250)로부터의 휘발성 물질 또는 활성제의 발산 속도에 영향을 미친다. 따라서, 기재(250)를 설계할 때, 제1 층(252) 및 이의 특성(즉, 기공 크기)은 함께 사용되는 디스펜싱 장치와 조합하여 조정될 수 있다.
비제한적인 실시예를 제공하기 위해, 도 10은 약 3mm의 기공 크기 X1을 갖는 기재(300)을 도시하고, 도 11은 기공 크기 X2가 약 5mm인 기재(320)을 도시하며, 이들 둘 모두는 기재(250)의 제1 층(252) 또는 기재(250)의 제3 층(256)에 사용될 수 있다. 또한, 일부 실시양태에서, 상부 층(252)은 또한 다수의 기공 크기를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 11을 참조하면, 기재(320)는 기공 크기(X2) 및 기공 크기(X3)를 포함할 수 있다.
위에서 언급한 바와 같이, 제1 층(252)의 직조 패턴, 두께, 및 밀도는 또한 원하는 발산 속도를 생성하도록 최적화될 수 있다. 예를 들어, 제1 층(252)이 직조 재료인 실시양태에서, 제1 층(252)의 직조 패턴은 흡수 속도를 제어하도록 조정될 수 있다. 하나의 바람직한 실시양태에서, 최적의 직조 패턴은 내부의 휘발성 물질의 방출 속도와 내부 표면적 사이의 바람직한 균형을 생성하며, 이는 내부의 휘발성 물질에 대한 저장소로서 작용한다.
본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이, 제1 층(252)은 D3® 스페이서 직물(D3® Spacer fabrics)과 같은 뉴욕주 세인트 존슨빌 및 뉴욕주 돌게빌(St. Johnsonville, New York and Dolgeville, New York)에 위치한 Gehring-Tricot Warp Knit Fabrics에 의해 생산된 직물로 구성될 수 있다. 제1 층(252)을 구성하는 데 사용될 수 있는 재료 또는 직물의 특정한 비제한적인 예는 Gehring-Tricot 사에서 생산한 다음 직물을 포함한다: Gehring Green, SHR 714F, SHR 796F, SHR 918, SHR 891, SHR 896, SHR 701/6, SHR 711/6, SHR 878, SHR 863 SHR 884, SHR 895, SHR 844, SHR 860/1, SHR 724/5, and SHR 702/1. 전술한 직물은 본 명세서의 실시예에서 더욱 상세하게 논의될 것이다.
제1 층(252)을 형성하기에 만족스러운 재료의 예는 면, 폴리에스테르, 나일론, 레이온 또는 이들의 조합과 같은 직물 기반 재료를 포함한다. 추가 실시양태에서, 제1 층(252)은 대마 섬유와 같은 식물 기반 재료로 형성될 수 있다.
제1 층(252)의 두께는 또한 기재(250)에 대한 특정 용도를 위해 최적화될 수 있다. 본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이, 제1 층(252)의 두께는 방출 속도와 양의 상관관계가 있으며; 따라서 더 높은 방출 속도 또는 발산 속도가 요구되는 경우, 더 큰 두께를 갖는 재료가 제1 층(252)에 사용될 수 있다. 특정 실시양태에서, 제1 층(252)의 두께는 약 0.1mm 내지 약 6mm, 또는 약 0.3mm 내지 약 5mm, 또는 약 0.3mm 내지 약 3mm, 또는 약 1mm 내지 약 2.5mm, 또는 약 1mm 내지 2mm의 범위일 수 있다.
기재의 제2 층
제2 층(254)은 또한 충분한 흡수, 포화도 및 증발 속도를 제공하기 위해 하나 이상의 재료를 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 특정 실시양태에서, 제2 층(254)은 제1 층(252)과 제3 층(256) 사이에 위치된 중간 스페이서 층일 수 있다. 이들 실시양태에서, 제2 층(254)은 면, 폴리에스테르, 또는 나일론 기반 재료와 같은 섬유질의 부직 재료일 수 있다. 또한, 이들 실시양태에서, 제2 층(254)은 두께를 가질 수 있고, 기재(250)의 밀도, 두께 및 표면적 대 부피 비율을 조정하도록 변경될 수 있다.
위에서 언급된 바와 같이, 제2 층(254)의 두께 및 밀도는 또한 원하는 발산 속도를 생성하도록 최적화될 수 있다. 보다 구체적으로, 특정 실시양태에서, 제2 층(254)의 스페이서 두께 및 밀도는 기재(250)의 포화도(즉, 기재(250) 내에 저장될 수 있는 휘발성 물질의 양)를 제어하도록 변경될 수 있고, 그 결과, 기재(250)로부터 휘발성 물질의 발산을 지속시킬 수 있다. 이들 실시양태에서, 제2 층(254)은 활성제를 갖는 휘발성 물질을 위한 저장소로서 작용할 수 있다. 이와 같이, 제2 층(254)의 밀도는 휘발성 물질 또는 활성제의 포화도를 제어하기 위해 증가 또는 감소될 수 있다. 예를 들어, 더 높은 포화도가 요구되는 경우, 제2 층(254)의 섬유 밀도는 기재(250)의 표면 밀도를 증가시키기 위해 증가될 수 있다. 본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이, 제2 층(254)은 기재(250)의 표면 밀도가 약 75g/m2 내지 약 500g/m2, 또는 약 150g/m2 내지 약 400g/m2, 또는 약 150g/m2 내지 약 350g/m2, 또는 약 200g/m2 내지 약 320g/m2, 또는 약 250g/m2 내지 약 300g/m2, 또는 약 280g/m2의 범위가 되도록 그 안의 섬유를 증가 또는 감소시킴으로써 변경될 수 있다.
제2 층(254)의 밀도를 변경하는 것 외에도, 제2 층(254)의 두께가 변경될 수 있다. 제2 층(254)의 두께는 일반적으로 제1 층(252)과 제2 층(254) 사이의 거리, 즉, 제2 층(254)의 섬유가 연장되는 거리로서 정의될 수 있다. 특정 실시양태에서, 제2 층(254)의 두께는 약 0.1mm 내지 약 6mm, 또는 약 0.5mm 내지 약 5mm, 또는 약 0.5mm 내지 약 5mm, 또는 약 1mm 내지 약 4mm, 또는 약 2mm 내지 3mm, 또는 약 0.1mm 내지 약 0.3mm의 범위일 수 있다.
제2 층(254)을 형성하기에 만족스러운 재료 또는 섬유의 예는 면, 폴리에스테르, 나일론, 레이온 또는 이들의 조합과 같은 직물 기반 재료를 포함한다. 추가 실시양태에서, 제1 층(252)은 대마 섬유와 같은 식물 기반 재료로 형성될 수 있다.
기재의 제3 층
제3 층(256)은 충분한 흡수, 포화도 및 증발 속도를 제공하기 위해 하나 이상의 재료를 사용하여 형성될 수 있다. 특정 실시양태에서, 제3 층(256)은 기재(250)의 바닥 층일 수 있고, 면, 폴리에스테르, 또는 나일론 기반 재료로 구성된 직조 섬유 재료일 수 있다. 이들 실시양태에서, 제3 층(256)은 기공 크기, 직조 패턴, 두께, 기공률 및 밀도를 가질 수 있다.
제3 층(256)의 기공 크기는 약 0mm 내지 약 20mm, 또는 약 1mm 내지 약 10mm, 또는 약 1mm 내지 약 5mm, 또는 약 2mm 내지 약 5mm의 범위일 수 있거나, 또는 본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이, 기재(250)로부터 휘발성 물질의 원하는 발산 속도를 제공하기 위해 전술한 값 사이의 임의의 기공 크기일 수 있다. 예를 들어, 빠른 발산 속도를 갖는 디스펜싱 장치(100, 200)가 요구되는 경우, 제3 층(256)의 기공 크기는, 느린 발산 속도가 요구되는 디스펜싱 장치(100, 200)용 기재(250)의 제3 층(256)의 기공 크기보다 실질적으로 더 클 수 있다. 추가적으로, 제3 층(256)의 기공 크기는 기재(250)와 조합하여 사용될 디스펜싱 장치(100, 200)의 구성에 의존할 수 있다. 예를 들어, 일 실시양태에서, 제3 층(256)은 내부에 배치될 때 디스펜싱 장치(100)의 배면(104)에 근접할 수 있다. 이와 같이, 이러한 실시양태에서, 제3 층(256)의 기공 크기는, 도 2에 도시된 바와 같이, 배면(104)이 구멍(130)을 포함할 경우, 기재(250) 내의 휘발성 물질의 활성제의 발산을 허용하도록 약 1mm 내지 약 5mm일 수 있다. 그러나, 대안적인 실시양태에서, 배면(104)이 도 3에 도시된 바과 같이, 구멍(130)을 포함하지 않을 경우, 제3 층(256)의 기공 크기는 0mm일 수 있다.
위에서 언급된 바와 같이, 제3 층(256)의 직조 패턴, 두께, 및 밀도는 또한 원하는 발산 속도를 생성하도록 최적화될 수 있다. 예를 들어, 제3 층(256)이 직조 재료인 실시양태에서, 제3 층(256)의 직조 패턴은 흡수 속도를 제어하도록 조정될 수 있다.
본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이, 제1 층(252)과 유사한 제3 층(256)은 D3® 스페이서 직물(D3® Spacer fabrics)과 같은 뉴욕주 세인트 존슨빌 및 뉴욕주 돌게빌(St. Johnsonville, New York and Dolgeville, New York)에 위치한 Gehring-Tricot Warp Knit Fabrics에 의해 생산된 직물로 구성될 수 있다. 제3 층(256)을 구성하는 데 사용될 수 있는 재료 또는 직물의 특정한 비제한적인 예는 Gehring-Tricot 사에서 생산한 다음 직물을 포함한다: Gehring Green, SHR 714F, SHR 796F, SHR 918, SHR 891, SHR 896, SHR 701/6, SHR 711/6, SHR 878, SHR 863 SHR 884, SHR 895, SHR 844, SHR 860/1, SHR 724/5, and SHR 702/1. 전술한 직물은 본 명세서의 실시예에서 더욱 상세하게 논의될 것이다.
일반적으로, 제3 층(256)을 형성하기에 만족스러운 재료의 예는 면, 폴리에스터, 나일론, 레이온 또는 이들의 조합과 같은 직물 기반 재료를 포함한다. 추가 실시양태에서, 제3 층(256)은 대마 섬유와 같은 식물 기반 재료로 형성될 수 있다.
제3 층(256)의 두께는 또한 기재(250)에 대한 특정 용도를 위해 최적화될 수 있다. 본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이, 제3 층(256)의 두께는 방출 속도와 양의 상관관계가 있으며; 따라서 더 높은 방출 속도 또는 발산 속도가 요구되는 경우 더 큰 두께를 갖는 재료가 제3 층(256)에 사용될 수 있다. 특정 실시양태에서, 제3 층(256)의 두께는 약 0.1mm 내지 약 6mm, 또는 약 0.3mm 내지 약 5mm, 또는 약 0.3mm 내지 약 3mm, 또는 약 1mm 내지 약 2.5mm, 또는 약 1mm 내지 2mm의 범위일 수 있다.
기재(250)의 전술한 층은 또한 최적의 밀도, 두께, 흡수 속도, 방출 또는 발산 속도, 또는 포화도를 갖는 기재를 생성하도록 개별적으로 변경될 수 있다.
특정 실시양태에서, 기재(250)의 층 및 이의 특성은, 약 1mg 내지 약 10,000mg, 또는 약 1mg 내지 약 5,000mg, 또는 약 1mg 내지 약 3,000mg의 휘발성 물질, 또는 약 50mg 내지 약 100mg의 휘발성 물질, 또는 약 1,500mg 내지 약 2,300mg의 휘발성 물질, 또는 약 100mg 내지 약 700mg, 또는 약 150mg 내지 약 400mg, 또는 약 150mg 내지 약 300mg의 휘발성 물질 범위의 포화도를 갖는 기재(250)를 제공하도록 변경될 수 있다. 관련된 실시양태에서, 기재(250)의 층 및 이의 특성은 약 0.005mg/cm2 내지 약 55mg/cm2, 또는 약 0.005mg/cm2 내지 약 30mg/cm2, 또는 약 0.2mg/cm2 내지 약 0.4mg/cm2, 또는 약 6.5mg/cm2 내지 약 10mg/cm2, 또는 약 0.4mg/cm2 내지 약 3mg/cm2, 또는 약 0.6mg/cm2 내지 약 1.7mg/cm2, 또는 약 0.6mg/cm2 내지 약 1.3mg/cm2 범위의 포화도를 갖는 기재(250)를 제공하도록 변경될 수 있다.
일부 실시양태에서, 기재(250)의 층 및 이의 특성은 약 0.1mm 내지 약 6mm, 또는 약 1 내지 약 4mm, 또는 약 1.5mm 내지 약 3mm, 또는 약 1.7mm 내지 약 2.5mm, 또는 전술한 값들 사이의 임의의 두께로 제공되어, 본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이 기재(250)로부터 휘발성 물질의 원하는 발산 속도를 제공하도록 변경될 수 있다.
추가 실시양태에서, 기재(250)의 층 및 이의 특성은, 약 75g/m2 내지 약 500g/m2, 또는 약 150g/m2 내지 약 400g/m2, 또는 약 150g/m2 내지 약 350g/m2, 또는 약 200g/m2 내지 약 320g/m2, 또는 약 250g/m2 내지 약 300g/m2, 또는 약 250g/m2, 또는 약 280g/m2 범위의 표면 밀도 또는 전술한 값 사이의 임의의 밀도를 갖는 기재(250)를 제공하여 본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이 기재(250)로부터 휘발성 물질의 원하는 발산 속도를 제공하도록 변경될 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 기재(250)는 약 40g/m2 내지 70g/m2 범위의 밀도를 갖는다.
일부 실시양태에서, 기재(250)는 또한 디스펜싱 장치(100, 200)가 기재로부터의 휘발성 물질의 전부 또는 거의 전부를 휘발시켰다는 것을 사용자에게 표시하는 소진 신호를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 12a 및 도 12b에 도시된 바와 같이, 기재(250)의 제1 층(252)은 밝은 색상의 직물 섬유 및 어두운 색상의 직물 섬유를 포함할 수 있으며, 이는 기재(250) 상에 휘발성 물질의 존재를 나타내는 시각적 신호 또는 용량 신호로 사용될 수 있는 대비를 제공한다. 예를 들어, 기재(250)가 휘발성 물질을 포함하지 않을 경우, 밝은 색상의 직물 섬유(350)는 도 12a에 도시된 바와 같이 시각적 신호 또는 외관을 제공하고, 기재(250)에 휘발성 물질이 주입된 경우, 밝은 색상의 직물 섬유는 덜 명확하여 도 12b에 도시된 바와 같이 휘발성 물질이 그 위 또는 내부에 존재함을 나타낸다.
디스펜싱 장치(100, 200) 및 내부의 기재(250)는 임의의 적절한 휘발성 물질을 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 휘발성 물질은 활성제, 예를 들어 방향제, 살충제, 탈취제, 살진균제(fungicide), 살세균제(bacteriocide), 살균제(sanitizer), 애완동물 보호제, 또는 담체(carrier)액, 예를 들어, 유성(oil-based), 유기성(organic based), 및/또는 수성 담체 또는 용매, 탈취액 등, 및/또는 이들의 조합 내에 배치된 기타 활성 휘발성 또는 기타 화합물을 포함할 수 있다. 특정 실시양태에서, 디스펜싱 장치(100, 200)는 곤충 구제제(insect control agent), 곤충 기피제(insect repellant), 또는 살충제를 포함한다. 휘발성 물질에 적합할 수 있는 가능한 살충제의 예에는 메타플루트린, 트랜스플루트린, 테플루트린 및 엠펜스린(vaporthrin)과 같은 피레스로이드(pyrethroid), 또는 천연 활성제(게라니올(geraniol) 등) 또는 이러한 살충제의 혼합물을 포함한다.
휘발성 물질에 사용될 수 있는 활성제의 추가 예는 S. C. Johnson & Son, Inc., of Racine, Wisconsin에서 판매되는 RAID®, Pyrel®, POLIL®, AUTAN®, OUSTTM 또는 GLADE®를 포함할 수 있다. 휘발성 물질은 또한 살균제, 공기 및/또는 섬유 방향제, 세정제, 냄새 제거제, 곰팡이 또는 흰곰팡이 억제제, 곤충 퇴치제(insect repellent) 등과 같은 기타 활성제, 또는 아로마테라피 특성을 갖는 기타 활성제를 포함할 수 있다. 휘발성 물질은 대안적으로 가스 내에 현탁되고/되거나 압축가스에 의해 추진되는 입자 또는 액적 형태의 분산에 적합한 것과 같은 용기로부터 분배될 수 있는 당업자에게 공지된 임의의 유체를 포함한다.
일부 실시양태에서, 트랜스플루트린과 같은 활성제는 약 5 중량% 내지 약 95 중량%, 약 60 중량% 내지 약 90 중량%, 또는 약 70 중량% 내지 약 85 중량%, 또는 보다 더 구체적으로 약 75 중량% 내지 약 85 중량%의 양으로 휘발성 물질에 존재할 수 있다. 특정 실시양태에서, 곤충 구제제는 휘발성 물질의 약 80 중량%일 수 있고, 바람직한 실시양태에서, 트랜스플루트린은 휘발성 물질의 약 80 중량%일 수 있다.
휘발성 물질은 또한 액체, 고체 또는 증기를 포함할 수 있다. 일 양태에서, 휘발성 물질은 곤충 구제제가 용해될 수 있는 유기 또는 수용액과 같은 하나 이상의 용매를 포함할 수 있다. 예를 들어, 특정 양태에서, 활성제는 실온(23℃)에서 고체 상태일 수 있고, 휘발성 물질을 액체 상태로 제공 및 유지하기 위해 용매가 활성제에 첨가될 수 있으며, 따라서 휘발성 물질이 기재(250) 상에 퍼지고 코팅되고 기재(250) 내에 위치되도록 허용한다. 추가 실시양태에서, 휘발성 물질은 방향제를 포함할 수 있다. 그러나, 다른 실시양태에서, 휘발성 물질은 다른 성분과 혼합되지 않을 수 있고 활성제로만 구성될 수 있다.
디스펜싱 장치(100, 200)는, 휘발성 물질 및 디스펜싱 장치(100, 200)를 대기에 노출시킨 후 1시간 이내에 측정되는 초기 전달 속도로 디스펜싱 장치(100, 200)로부터의 휘발성 물질의 전달을 제공할 수 있다. 디스펜싱 장치(100, 200)는 디스펜싱 장치(100, 200)의 기재(250) 및 휘발성 물질을 대기에 노출시킨 후 정해진 시간에 측정되는 후속 전달 속도로 제1 층(252)을 가로질러 또는 제1 층(252)으로부터 휘발성 물질의 전달을 제공할 수 있다. 정해진 시간은 휘발성 조성물의 전달을 제공하기 위해 증기 디스펜싱 장치가 필요한 임의의 기간일 수 있다. 예를 들어, 정해진 시간은 6시간, 12시간, 1일, 2일, 3일, 4일, 5일, 6일, 1주, 10일, 2주, 15일, 20일, 3주, 25일, 4주, 30일, 5주, 40일, 6주, 45일, 7주, 50일, 55일, 8주, 10주, 12주, 15주, 20주, 25주, 30주, 1년 등 일 수 있다. 보다 구체적으로, 디스펜싱 장치(100, 200) 및 기재(250), 및 보다 구체적으로 이의 특성은 일반적으로 일정한 속도에서 특정되고 원하는 시간에 걸쳐 휘발성 물질을 발산하는 디스펜싱 장치(100, 200)를 제공하도록 선택될 수 있다.
본 명세서에 기재된 바와 같이, 기재(250), 또는 디스펜싱 장치(100, 200)는, 휘발성 물질 또는 활성제의 발산 또는 방출을 결정 상관 관계, 예를 들어, 0.8 초과, 또는 0.85 초과, 또는 0.90 초과, 또는 0.95 초과, 또는 0.98 초과의 R2 값이 있는 선형 회귀선(linear regression line)으로 그래프화 하거나 맞출 수 있는 경우, 일정한 발산 속도 또는 정상 상태 발산 속도를 갖는 것으로 특징지어질 수 있다.
특정 양태에서, 디스펜싱 장치(100, 200)의 특정 표면적 및 제형 농도는 약 0.1mg/day 내지 약 10mg/day, 약 1mg/day 내지 약 10mg/day, 약 1mg/day 내지 약7mg/day, 약 1mg/day 내지 약 5mg/day, 또는 약 1.5mg/day 내지 약 4mg/day, 또는 약 1.5mg/day 내지 약 2mg/day의 활성제 또는 휘발성 물질을 일정하게 발산되도록 설계될 수 있다. 추가 실시양태에서, 디스펜싱 장치(100, 200) 및 내부의 기재(250)는 10mg/day 초과의 활성제 또는 휘발성 물질을 발산할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시양태에서, 기재(250)는 기재(250)을 통한 기류가 증가될 경우 10mg/day 초과의 속도로 활성제 또는 휘발성 물질을 발산할 수 있다.
마찬가지로, 본 명세서에서 이전에 논의된 바와 같이, 기재(250) 및/또는 디스펜싱 장치(100, 200)의 주입량(dasage)은 원하는 발산 기간, 예를 들어, 주, 개월 또는 분기(season)에 기초하여 선택될 수 있다. 예를 들어, 디스펜싱 장치(100, 200)가 약 2mg/day의 활성제의 발산 속도를 갖도록 설계된 경우, 한 달 동안 사용하도록 설계된 디스펜싱 장치(100, 200)에 적어도 60mg의 활성제 (예를 들어: 트랜스플루트린)가 주입될 것이다. 다른 예로서, 디스펜싱 장치(100, 200)가 약 2mg/day의 활성제의 발산 속도를 갖도록 설계된 경우, 3개월(즉, 1 분기 동안) 동안 사용하도록 설계된 디스펜싱 장치(100, 200)가 적어도 약 1,500 내지 약 2,300mg의 활성제 (예를 들어, 트랜스플루트린)와 함께 주입될 것이다. 따라서, 휘발성 물질 및/또는 내부의 활성제의 초기 주입량 수준은 1mg 에서 5g 까지 다양할 수 있고, 기재(250)의 특성, 원하는 발산 속도 및/또는 원하는 발산 수명에 따라 달라질 수 있다.
위에서 논의된 바와 같이, 일부 실시양태에서, 디스펜싱 장치(100, 200)는 미리 결정된 초기 주입량의 휘발성 물질 및/또는 활성제로 초기에 주입될 수 있다. 특정 양태에서, 휘발성 물질 및/또는 내부의 활성제의 초기 주입량은 약 1mg 내지 약 5g, 약 20mg 내지 약 3g, 약 20mg 내지 약 1g, 약 20mg 내지 약 200mg, 약 40mg 내지 약 100mg, 또는 약 55mg 내지 약 70mg의 범위일 수 있다. 다른 양태에서, 휘발성 물질 및/또는 내부의 활성제의 초기 주입량은 약 1mg 내지 약 5g, 약 1g 내지 약 3g, 또는 약 1.5g 내지 약 2.3g 범위일 수 있다. 일 예에서, 디스펜싱 장치(100, 200) 또는 기재(250)는 초기에 약 75mg의 활성제로 주입될 수 있다. 다른 예에서, 디스펜싱 장치(100, 200) 또는 기재(250)는 초기에 약 3g 내지 약 4.6g의 휘발성 물질로 주입될 수 있으며, 이는 대략적으로 약 1.5g 내지 2.3g의 활성제(예를 들어, 트랜스플루트린 또는 메토플루트린) 및 대략적으로 약 1.5g 내지 약 2.3g의 희석제(예를 들어, ExxsolTMD60)를 포함할 수 있다. 이 특정 실시양태에서, 초기 주입량은 230cm2의 물질(예를 들어, 기재(250)의 230cm2당 약 3g 내지 약 4.6g의 휘발성 물질)로 전달된다. 또한, 이들 실시양태에서, 희석제의 포함은 더 빠른 흡수, 더 나은 분포를 촉진할 수 있고 결정화를 억제할 수 있다.
기재(250)에 일정량의 휘발성 물질이 주입된 후, 기재(250)는, 디스펜싱 장치(100, 200)의 미래 사용자와 활성제 사이의 접촉을 방지하는 디스펜싱 장치(100, 200) 내에 배치된다. 또한, 디스펜싱 장치(100, 200) 및 이의 구멍(120, 130)은 디스펜싱 장치(100, 200)로부터 휘발성 물질의 보호 발산을 허용하도록 적절한 기류를 촉진한다.
초기 주입량의 양이 특정 실시양태와 관련하여 위에서 개략적으로 설명되었지만, 초기 주입량이 다음의 요인들의 조합에 따라 달라질 수 있다는 것이 당업자에 의해 이해되어야 한다(휘발성 물질이 적용되는 기재(250)의 표면적, 휘발성 물질이 적용될 수 있는 기재(250)의 하나 이상의 층의 특성(예를 들어, 제1 층(252), 제2 층(254) 또는 제3 층(256)의 두께), 디스펜싱 장치(100, 200)로부터의 휘발성 물질의 원하는 전달 속도, 디스펜싱 장치(200)의 하나 이상의 층에 사용되는 물질(들)의 유형(예를 들어, 제1 층(252)에 사용되는 물질(들)의 유형, 제2 층(254)에 사용되는 물질(들)의 유형, 제3 층(256)에 사용되는 물질(들)의 유형), 또는 디스펜싱 장치(100, 200)에 사용되는 휘발성 물질 유형).
실시예
본원의 실시예는 디스펜싱 장치(100, 200) 또는 기재(250)의 특정 실시양태를 당업자에게 예시하기 위한 것이며 청구범위에 기재된 개시내용의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 디스펜싱 장치(100, 200) 또는 기재(250)는 다음의 비제한적인 예를 포함할 수 있다.
본 명세서의 실시예와 관련하여, 본 명세서의 실시예의 발산 속도 및 기재에 잔류하는 활성제의 양, 예를 들어, 트랜스플루트린의 양은 특정 기재의 시간 경과에 따른 중량 손실을 분석하여 측정하였다. 보다 구체적으로, 특정 기재 내에 잔류하는 활성제의 양은 먼저 기재(250)에 활성제(또는 휘발성 물질)를 주입하기 전에 기재(250)를 측정하고, 그 다음 주입 후 주어진 시간에서 기재(250)의 중량으로부터 상기 값을 빼서 계산할 수 있다. 예를 들어, 실시예 1을 참조하여, 기재(250)의 초기 중량을 측정하고, 기재(250)에 활성제(즉, 트랜스플루트린 또는 메토플루트린)를 주입하고, 초기 주입 후 및 활성제가 주변 환경으로 발산된 후 기재(250)의 중량을 여러 번 측정하였다. 이어서, 초기 주입 후 기재(250)의 중량에서 기재(250)의 초기 중량을 뺀 값은 기재(250) 내에 남아 있는 활성제를 나타내었다. 또한, 기재(250) 내에 남아있는 활성제를 결정한 후, 주변 환경으로 발산되는 활성제(또는 휘발성 물질)의 양은 또한 활성제의 초기 주입량에서 기재(250)에 남아있는 활성제의 양을 빼서 계산될 수 있다. 모든 중량 측정은 분석 저울(analytical scale)로 수행될 수 있다. 또한, 본원의 실시예는 제어된 기류 속도를 갖는 밀폐된 챔버와 같은 폐쇄된 환경에서 수행되었다.
실시예 1
본 명세서에 논의된 바와 같이, 디스펜싱 장치(100, 200) 및 기재(250)와 관련된 특성은 디스펜싱 장치(100, 200)로부터 휘발성 물질의 최적의 발산을 제공하도록 변경될 수 있다. 추가로, 본 개시내용의 양태에 따르면, 디스펜싱 장치(100, 200) 및 기재(250)의 특성은 휘발성 물질 또는 활성제의 최적의, 뿐만 아니라 일정한 발산을 제공하도록 변경될 수 있다.
본 개시내용의 기재로부터 휘발성 물질의 일정한 발산 속도를 입증하기 위해, 대략 30cm2의 표면적을 갖는 기재(250)에 약 75mg의 2개의 상이한 휘발성 물질을 주입하고 발산 속도를 40일에 걸쳐 측정하였다. 수집된 데이터는 도 13에 도시되어 있다. 이 실시예에서, 기재(250)는 제1 층(252), 제2 층(254) 및 제3 층(256)과 같은 3개의 층을 포함한다.
또한, 본 실시양태에서, 제1 층(252)은 벌집 직조 패턴, 3mm의 기공 크기 및 0.3mm의 두께를 갖는 직조 재료이고, 제2 층(254)은 폴리에스테르 실로 구성된 섬유 재료이고, 기재(250)는 약 340g/m2의 표면 밀도를 가지며, 제3 층(256)은 벌집 직조 패턴의 기공 크기가 3mm이고 두께가 0.3mm인 직조 재료이다.
도 13에 도시된 바와 같이, 기재(250)에 대략 75mg의 트랜스플루트린 또는 75mg의 메토플루트린이 주입되었을 경우 선형 방출 속도가 관찰되었다. 기재(250)에 트랜스플루트린이 주입되었을 경우, 기재(250)는 약 1.5mg/day의 일정한 선형 속도로 한 달, 특히 대략 36일 동안 휘발성 물질을 일정하게 발산했다. 기재(150)에 메토플루트린이 주입되었을 경우, 기재(250)는 약 1.9mg/day의 일정한 선형 속도로 20일에 걸쳐 휘발성 물질을 발산했다. 결과적으로, 기재(250)의 실시양태는 오래 지속되는 휘발성 물질의 일정하고 선형적인 방출 속도를 제공하기 위해 효과적으로 사용될 수 있다. 또한, 휘발성 물질의 정도 및 기재(250)의 특성(예를 들어, 표면적, 다공성, 두께, 밀도 등)은 주입량에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 기재(250)의 특성은 더 높은 주입량(예를 들어, 약 150mg 내지 약 800mg 사이의 주입량)이 더 긴 기간, 예를 들어 3 내지 6개월 또는 12개월에 걸쳐 휘발성 물질의 선형 방출 속도를 제공하기 위해 기재(250)에 적용될 수 있도록 변경될 수 있다.
본 명세서에서 이전에 논의된 바와 같이, 기재(250)에 사용되는 재료 및 이의 층은 기재(250)의 포화도 수준 또는 발산 속도를 포함하는 기재(250)의 특성을 최적화하도록 선택될 수 있다. 기재(250), 제1 층(252) 및 제3 층(256)에 대한 최적의 물질은 아래 표 1에 나타나 있으며, 전체 내용이 참조로 본원에 포함되는 미국 특허 출원번호 15/164,580호에 기재된 기재와 유사한 기재인, "SCJ 1.0" 샘플을 제외하고는 뉴욕주 세인트 존슨빌과 뉴욕주 돌지빌(St. Johnsonville, New York and Dolgeville, New York)에 위치한 Gehring-Tricot Warp Knit Fabrics에서 제공했다. 보다 구체적으로, 원하는 발산 속도, 휘발성 물질의 초기 주입량, 및 원하는 발산 기간에 기초하여, 기재(250)에 대한 최적의 물질이 선택될 수 있다. 예를 들어, 40일 기간 동안 0.15mg/hr의 발산 속도가 필요한 경우, SHR 714F은 기재(250)의 제1 층(252) 및/또는 제3 층(256)에 대해 선택될 수 있고, 기재(250)는 대략 147mg의 휘발성 물질로 주입될 수 있다.
추가적으로, 도 14는 대략 1.2g의 휘발성 물질이 물질로 적용된 후의 시간의 함수로서 표 1에 열거된 각 물질의 흡수 속도를 도시한다.

3-D 메쉬의 포화도 수준
샘플 ID 포화도
(mg) 		두께
(mm) 		흡수 시간
(min) 		방출 속도
(mg/hr)
T25% T50% T75%
SHR 714 F 147 0.3 11.3 40.9 1033 0.15
Gehring Green Mesh 146 2.35 3.8 17.2 41.4 0.14
SCJ 1.0 129 2.35 2.2 10.5 26.7 0.13
SHR 796 F 187 0.3 2.7 9.6 24.2 0.12
SHF 918 194 1.74 1.5 6.2 17.1 0.12
SHR 891 241 1.72 2.4 10.5 29.8 0.11
SHR 896 496 1.76 1.3 5.5 15.4 0.11
SHR 701/6 310 2 0.7 2.6 7 0.1
SHR 711/6 221 1.9 2.3 13.5 46 0.09
SHR 878 717 2.96 1 4.1 11.1 0.09
SHR 863 292 2.39 6.7 6.4 17.5 0.08
SHR 884 247 2.58 1.3 4.9 14.3 0.07
SHR 895 307 1.39 0.4 3.2 12.8 0.07
SHR 844 270 4.38 1.6 8 24.6 0.06
SHR 860/1 368 5.14 2.3 12 33.2 0.05
SHR 724/5 184 1.35 2.7 9.3 27.8 0.04
SHR 702/1 372 0.3 1.17 4.2 10.8 0.01
실시예 2
디스펜싱 장치(200)와 결합하여 사용된 본 개시내용의 기재로부터의 휘발성 물질의 일정한 발산 속도를 입증하기 위해, 그리고 1개월을 초과하는 기간에 걸쳐, 기재(250)가 디스펜싱 장치(200)에 삽입되었고, 기재(250)의 발산 속도가 측정되었다. 이 실시예에서, 기재(250)는 제1 층(252), 제2 층(254) 및 제3 층(256)과 같은 3개의 층을 포함한다. 또한, 이 실시양태에서, 제1 층(252)은 벌집 직조 패턴, 3mm의 기공 크기 및 0.3mm의 두께를 갖는 직조 재료이고, 제2 층(254)은 폴리에스테르로 구성된 섬유 재료이고, 기재(250)는 약 340g/m2의 표면 밀도를 가지며, 제3 층(256)은 벌집 직조 패턴의 기공 크기가 3mm이고 두께가 0.3mm인 직조 재료이다. 기재(250)에 약 2400mg의 트랜스플루트린이 주입되었고, 밀봉된 챔버 내의 상이한 위치에서 기재(250) 내의 트랜스플루트린의 농도가 75일의 기간에 걸쳐 측정되었다. 이 시도 동안, 기재(250)는 약 4.8m/min의 기류에 노출되었다. 수집된 데이터는 도 15a, 15b 및 15c에 나타내었다.
도 15a 내지 도 15c에 나타낸 바와 같이, 기재(250)를 갖는 디스펜싱 장치(200)는 75일의 기간에 걸쳐 휘발성 물질을 일정하게 발산하고, 약 4mg/day 내지 6mg/day의 일정한 속도로 활성제(즉, 트랜스플루트린)를 발산하였다. 도 15a는 디스펜싱 장치(200)의 기재(250) 내의 활성제의 농도를 도시하며, 여기서 디스펜싱 장치(200)는 밀봉된 챔버 내의 제1 위치에 있었다. 이 위치에서, 디스펜싱 장치(200)(또는 기재(250))는 70일을 초과하는 기간 동안 약 4mg/day을 일정하게 발산하였다. 도 15b는 디스펜싱 장치(200)의 기재(250) 내의 활성제의 농도를 도시하며, 여기서 디스펜싱 장치(200)는 밀봉된 챔버 내의 제2 위치에 있었다. 이 위치에서, 디스펜싱 장치(200)(또는 기재(250))는 70일 초과의 기간 동안 약 6mg/day을 일정하게 발산하였다. 마지막으로 도 15c는 디스펜싱 장치(200)의 기재(250) 내의 활성제의 농도를 도시하며, 여기서 디스펜싱 장치(200)는 밀봉된 챔버 내의 제3 위치에 있었다.　 이 위치에서, 디스펜싱 장치(200)(또는 기재(250))는 70일 초과의 기간 동안 약 4mg/day을 일정하게 발산하였다.
도 15a 내지 도 15c에 도시된 바와 같이, 본 개시내용의 기재(250)는 장기간에 걸쳐 트랜스플루트린과 같은 휘발성 물질 또는 활성제를 방출하는 능력을 갖는다. 이 특정 실시예에서, 기재(250)는 기재(250)를 교체하거나 재주입할 필요 없이 장기간에 걸쳐 곤충(예를 들어, 모기)을 퇴치하기 위한 활성제로서 트랜스플루트린을 갖는 휘발성 물질을 발산하도록 설계되었다. 도 15a 내지 15c에 도시된 바와 같이, 이 특정 실시예에서 사용된 기재(250)는 약 2400mg의 트랜스플루트린으로 포화될 수 있었고, 약 4mg/day 내지 6mg/day 범위의 발산 속도로 트랜스플루트린을 방출할 수 있었다. 또한, 발산 속도는 0.978, 0.988 및 0.989의 높은 상관 값(즉, R2값)을 갖는 적합 선형 회귀선에 의해 나타난 바와 같이 75일 기간 동안 일정했다. 이러한 선형 회귀선을 사용하여, 본 명세서에 개시된 기재(250)가 약 1개월, 2개월, 3개월 등보다 긴 장기간에 걸쳐 활성제, 예컨대 트랜스플루트린의 일정한 발산을 제공한다는 것을 결정할 수 있다. 보다 구체적으로, 선형 회귀선을 사용하여, 본 실시양태의 기재(250)는 1년을 초과하는 기간 동안 일정한 선형 속도로 활성제인 트랜스플루트린을 발산하는 능력을 갖는다.
실시예 3
기재(250)의 다중 특성 및 치수는 특성이 기재(250)로부터 휘발성 물질의 방출 또는 발산 속도에 미치는 영향을 입증하기 위해 변경되었다.
먼저, 기재(250)의 층(예를 들어, 제2 층(252))의 두께를 변화시켜 기재(250)의 두께를 변화시키고, 72시간 후 기재(250)에 잔류하는 휘발성 물질(즉, 트랜스플루트린)의 백분율을 측정하였다. 수집된 데이터는 도 16에 도시되어 있다.　
둘째, 기재(250)의 제1 층(252)의 기공 직경을 변화시키고 72시간 후에 기재(250)에 잔류하는 휘발성 물질의 백분율을 측정하였다. 수집된 데이터는 도 17에 도시되어 있다.
셋째, 기재(250)의 제3 층(256)의 기공 직경을 변화시키고, 72시간 후 기재(250)에 잔류하는 휘발성 물질의 백분율을 측정하였다. 수집된 데이터는 도 18에 도시되어 있다.
도 16 내지 도 18에 도시된 바와 같이, 기재(250)로부터 휘발성 물질의 방출 속도는 기재(250)의 두께, 제1 층(252)의 기공 크기, 및 제3 층(256)의 기공 크기와 양의 및 선형적으로 상관관계가 있었다.
통계 분석도 수행되었으며, 이는 표 2 및 3에 나타내었다. 표 2 및 3에 나타낸 바와 같이, 제1 층(252) 및 제2 층(254)의 두께 및 기공 크기, 및 기재(250)로부터 휘발성 물질의 방출 속도 사이에는 대략 0.9의 높은 상관 값이 결정되었다. 또한, F 비는 최소였다.
적합도 요약
R 제곱 0.907165
조정된 R 제곱 0.851464
평균 제곱근 오차 0.521671
관찰 (또는 중량 합계) 9
분산(Variance) 분석
소스 DF 제곱의 합 평균제곱 F 비
모델 3 13.296522 4.43217 16.2864
오차 5 1.360701 0.27214 Prob > F
C. 합계 8 14.657222 0.0052*
실시예 4
본 명세서에서 이전에 논의된 바와 같이, 디스펜싱 장치(100, 200) 및 기재(250)와 관련된 특성은 디스펜싱 장치(100, 200)로부터 휘발성 물질의 최적의 발산을 제공하도록 변경될 수 있다. 본 개시내용의 다른 양태에 따르면, 기재(250)의 표면적/밀도는 기재(250)로부터 휘발성 물질의 발산 또는 방출 속도에 대한 표면적/밀도의 효과를 입증하기 위해 변경되었다. 보다 구체적으로, 기재(250)의 표면 밀도는 기재(250)의 층을 약 10 m2/벌크 m2 내지 약 100 m2/벌크 m2으로 변경함으로써 변하였고, 기재로부터 방출 또는 발산 속도가 측정되었다. 수집된 데이터는 도 19에 도시되어 있다. 또한, 도 19에 도시된 바와 같이, 기재(250)의 표면 밀도와 기재로부터 휘발성 물질의 방출 속도 사이에는 양의 선형 관계가 관찰되었다.　 방출 속도와 밀도(g/m2 또는 GSM) x 표면적 BET(즉, 실제 m2/벌크 m2)의 상관 관계는 기재(250)를 사용할 특정 응용에 대한 원하는 방출 속도 또는 발산 속도를 제공하고 목표로 하기 위해 기재(250)에 대해 상업적으로 이용 가능한 메쉬를 선택하는 방법에 대한 지향적 안내를 제공한다.
계속해서 도 19를 참조하면, g/m2*BET는 주어진 부피 단위에 대해 이용가능한 표면적의 양을 나타내는데, 즉, 낮은 값은 기재(250)의 주어진 부피에 상응하는 소량의 표면적에 대응하고, 높은 값은 기재(250)의 주어진 부피에 대응하는 많은 양의 표면적에 대응한다. 또한, BET는 Brunauer-Emmett-Teller 이론을 말하며, 이는 기재(250)와 같은 물질의 비표면적, 보다 구체적으로 샘플의 질량당 섬유의 표면적(m2/g)을 측정하기 위한 분석 기법이다. 결과는 도 19에 나타나있고, 도 19는 이용 가능한 표면적의 양과 기재(250) 내의 활성제 또는 휘발성 물질의 방출 속도(또는 발산 속도) 사이의 선형 관계를 도시한다.　 요컨대, g/m2*BET가 증가함에 따라 발산 속도도 증가한다.
실시예 5
본 명세서에서 추가로 논의되는 바와 같이, 노출된 기재(250)의 백분율은 디스펜싱 장치(100, 200)로부터 휘발성 물질의 발산을 변경할 수 있다. 따라서, 본 개시내용의 다른 양태에 따르면, 노출된 기재(250)의 표면적의 백분율은 기재(250)로부터 휘발성 물질의 방출 또는 발산 속도에 대한 노출 백분율의 효과를 입증하기 위해 변경되었다. 보다 구체적으로, 노출된 기재(250)의 백분율은 약 10% 내지 약 100%에서 변경되었고, 기재으로부터 방출 속도가 측정되었다. 수집된 데이터는 도 20에 도시되어 있다. 또한, 도 20에 도시된 바와 같이, 기재(250) 표면적의 노출 백분율과 기재로부터 휘발성 물질의 방출 속도 사이에 양의 선형 관계가 관찰되었다.　
기재의 제조 방법
본 명세서의 모든 발견은 기재(250)를 최적화하고 특정 기간에 걸쳐 휘발성 물질의 일정하고 수동적인 방출을 위한 기재(250)를 생산하는 데 이용될 수 있다. 또한, 기재(250) 및 이의 층은 특정 용도를 위한 기재(250)을 제공하도록 변경되거나 조정될 수 있다.
기재(250)에 대한 원하는 발산 속도 및 제품 수명을 달성하는 데 필요한 물질 및 특성을 결정하기 위한 설계 방법이 개발되었다. 도 21은 기재(250)을 구성하기 위한 설계 방법을 개략적으로 도시한다.
먼저, 본 명세서의 비제한적인 예에 의해 뒷받침되는 바와 같이, 기재(250)로부터 휘발성 물질 또는 활성제의 발산은 선형 회귀선 및 수학식 6을 사용하여 결정될 수 있는 임의의 주어진 시간에서 기재(250) 내의 휘발성 물질의 농도를 사용하여 모델링될 수 있음이 이해된다.
Figure pct00004
(수학식 6)
기재(250) 내의 휘발성 물질 또는 활성제의 농도는 C(t)이고, 휘발성 물질 또는 활성제의 초기 농도 또는 주입량은 X이고, 휘발성 물질 또는 활성제의 원하는 발산 속도 또는 방출 속도는 ER이다.
설계 방법의 단계 1은 기재(250)에 대한 최소의 원하는 제품 수명, 또는 기재(250)를 포함할 디스펜싱 장치(100, 200)에 대한 최소의 원하는 제품 수명을 선택하는 것을 포함한다. 예를 들어, 본 명세서에서 이전에 논의된 바와 같이, 1주일의 제품 수명을 갖는 디스펜서가 바람직할 수 있거나, 대안적으로 3개월의 제품 수명을 갖는 디스펜서가 바람직할 수 있다.
설계 방법의 단계 2는 기재(250) 또는 디스펜싱 장치(100, 200)에 대한 최소 원하는 발산 속도(ER)을 선택하는 것을 포함한다. 예를 들어, 본 명세서의 일부 실시양태에서, 약 1.4mg/day 내지 1.6mg/day의 발산 속도가 바람직하고, 다른 실시양태에서, 약 4mg/day 내지 6mg/day의 발산 속도가 바람직하다.
기재(250) 또는 디스펜싱 장치(100, 200)를 설계하는 단계 3은 휘발성 물질 또는 활성제의 초기 농도에 대한 최소값을 계산하는 것을 포함한다. 휘발성 물질 또는 활성제의 초기 농도에 대한 최소값은 수학식 6을 사용하여 계산할 수 있으며, t에 대해서는 단계 1의 최소 원하는 제품 수명을, ER에 대해서는 단계 2의 최소 원하는 발산 속도를 넣는다(plugging). 예를 들어, 3개월(즉, 90일)의 최소 원하는 제품 수명과 3.6mg/day의 최소 원하는 발산 속도를 각각 단계 1 및 단계 2에서 선택한 경우, 휘발성 물질 또는 활성제의 초기 농도에 대한 최소값은 활성제(예: 트랜스플루트린)의 324mg일 것이다.
기재(250) 또는 디스펜싱 장치(100, 200)를 설계하는 단계 4는 단계 2에서 결정된 최소 원하는 발산 속도(ER)를 제공할 기재(250)에 대한 제1 층(252) 및/또는 제3 층(256)을 선택하는 것을 포함한다. 도 17 및 18은 기공 크기와 활성제(즉, 트랜스플루트린)의 발산 속도 또는 방출 속도 사이의 선형 상관 관계를 제공한다. 추가적으로, 본 명세서의 표 1은 제1 층(252) 또는 제3 층(256)에 사용될 수 있는, 뉴욕 세인트 존슨빌 및 뉴욕 돌게빌에 위치한 Gehring-Tricot Warp Knit Fabrics에 의해 생산된 다중 직물에 대한 평균 발산 또는 방출 속도를 제공한다. 이 정보를 사용하여, 표 1로부터의 직물이 원하는 발산 속도를 제공하기 위해 제1 층(252) 및/또는 제3 층(256)에 대해 선택될 수 있다. 예를 들어, 0.15mg/hr(또는 3.6mg/day)의 평균 발산 속도가 필요한 경우 Gehring-Tricot 사에서 제조한 SHR 714 F 직물을 제1 층 (252) 또는 제3 층(256)으로 선택할 수 있고, 또는 직물 SHR 884을 제1 층(252) 및 제3 층(256)으로 선택할 수 있다. 또는, 표 1에 기재된 직물 이외의 직물을 원할 경우, 표 1과 비교하여 근거를 제시할 수 있으며, 도 17 및 18은 직물의 특성(예를 들어, 기공 크기)과 발산 속도에 미치는 영향 사이에 필요한 상관 정보를 제공할 수 있다. 따라서, 제1 층(252) 및/또는 제3 층(256)에 대해 고려되는 다른 직물의 발산 속도는 이러한 값 및 계산을 이용하여 대략적으로 추정될 수 있다.
기재(250) 또는 디스펜싱 장치(100, 200)를 설계하는 단계 5는 단계 3에서 결정된 휘발성 물질 또는 활성제의 초기 농도에 대해 원하는 포화도 용량을 제공할 기재(250)를 위한 제2 층(254)을 선택하는 것을 포함한다. 예를 들어, 휘발성 물질 또는 활성제의 초기 농도에 대한 최소값이 324mg의 활성제, 예를 들어 324mg의 트랜스플루트린으로 결정된 경우, 제2 층(254)이 324mg의 활성제를 그 안에 보유할 수 있도록 제2 층(254)의 물질, 두께 및 밀도가 변경될 수 있다.
단계 1 내지 5 이후에, 기재(250)는 단계 4에서 선택된 제1 층(252) 및/또는 제3 층(256)을 단계 5에서 선택된 제2 층(254)과 조합함으로써 구성될 수 있다. 제1 층(252), 제2 층(254), 및 제3 층(256)은 아교(glue), 접착제 등을 포함하는 당업계에 공지된 방법을 사용하여 조합될 수 있다. 다른 실시양태에서, 제2 층(254)의 섬유는 제1 층(252)의 섬유 및/또는 제3 층(256)의 섬유와 짜여질 수 있다. 이들 특정 실시양태에서, 제1 층(252)의 섬유, 제2 층(254)의 섬유, 및 제3 층(256)의 섬유는 직조 공정 동안 함께 묶인다. 보다 구체적으로, 이들 실시양태에서, 층(252, 254, 256)은 직조 공정 동안 연결되어, 기재(250)(및 이의 층)가 직기(loom)를 사용하여 완전히 구성될 수 있다. 특정 실시예에서, 기재(250)는 라셸 편직기(raschel knitting machine)를 사용하여 구성될 수 있고, 이중 바늘 베드 라셸형 스페이서 편직물(double needle bed raschel type spacer knit)과 같은 경편물일 수 있다.
이 설계 방법은 도 21에 구체적으로 도시되지 않은 추가 단계를 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 설계 방법은 또한 기재(250)에 대한 최적의 흡수 속도를 결정하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 흡수 속도가 높은 기재(250)가 바람직할 수 있으며, 이러한 실시양태에서, 제1 층(252) 및/또는 제3 층(256)을 선택하는 것을 포함하는 설계 방법의 단계 4는 원하는 흡수 속도를 갖는 제1 층(252) 및/또는 제3 층(256)을 선택하는 것을 포함할 수 있다. 이 단계를 보조하기 위해, 본원에서 논의된 표 1은 뉴욕주 세인트 존슨빌 및 뉴욕주 돌지빌에 위치한 Gehring-Tricot Warp Knit Fabrics에 의해 생산된 다중 직물에 대한 평균 흡수 속도를 제공하고, 도 14는 일정 기간에 걸친 이러한 흡수 속도를 도시한다.
다른 실시양태에서, 설계 방법은 또한 디스펜싱 장치(100) 또는 디스펜싱 장치(200)와 같은 기재(250)와 함께 사용하기 위한 디스펜서 또는 디스펜싱 장치를 구성하는 단계를 포함할 수 있다. 본 명세서에서 이전에 논의된 바와 같이, 기재(250)로부터 휘발성 물질 또는 활성제의 발산 속도는 주변 환경에 노출되는 기재(250)의 표면적의 백분율과 양의 선형적인 상관관계가 있다. 보다 구체적으로, 도 20은 활성제를 갖는 기재로부터 휘발성 물질의 발산 속도와 주변 환경에 노출된 기재의 표면적의 백분율 사이의 양의 선형 상관관계를 도시한다. 또한, 본 명세서에 개시된 디스펜싱 장치(100, 200)는 내부에 둘러싸인 기재(250)의 표면적의 일부를 노출시키는 하나 이상의 구멍(120, 208, 210), 및 주변 환경에 노출되는 기재(250)의 표면적의 백분율을 증가 또는 감소시키도록 변경될 수 있는 구멍(120, 208, 210)의 수 및/또는 크기를 포함한다. 따라서, 이러한 실시양태에서, 설계 방법의 추가 단계는 단계 2에서 결정된 기재(250)에 대한 최소 발산 속도를 사용하고, 단계 4에서 제1 기재(252)과 제3 기재(256)를 선택하여 단계 2로부터 원하는 발산 속도를 제공하는 데 필요한 기재(250)의 표면적의 백분율을 결정하는 것을 포함할 수 있다. 원하는 발산 속도를 제공하기 위해 노출될 필요가 있는 기재(250)의 표면적의 백분율을 결정한 후, 디스펜싱 장치(100, 200)의 구멍(120, 208, 210)은 원하는 발산 속도를 제공하도록 조정될 수 있다. 설계자가 기재(250)의 사용 중에 주변 환경에 노출될 기재(250)의 표면적의 백분율을 결정한 후 특정 제1 층(252) 및/또는 제3 층(256)을 선택할 수 있기 때문에 이 단계는 단계 4에도 영향을 미칠 수 있음을 이해해야 한다.
추가 디스펜서
도 22 내지 도 30은 본 명세서에 개시된 기재(250)와 조합하여 사용될 수 있는 추가 디스펜싱 장치를 도시한다.
도 22는 도 9의 기재(250)와 조합하여 사용될 수 있는 팔찌(400)를 도시한다. 이 실시양태에서, 팔찌(400)는 내부 홈(404) 및 오목한 표면(406)을 갖는 외부 프레임(402)을 포함한다. 사용자는 오목한 표면(406) 상에 그리고 홈(404) 내에 기재(250)를 위치시킬 수 있다. 또한, 팔찌(400)는 Velcro® 스트랩과 같은 스트랩(408)을 포함할 수 있다.
도 23 및 24는 도 9의 기재와 조합하여 사용될 수 있는 디스펜서(500)를 도시한다. 이 실시양태에서, 디스펜서(500)는 기재(250)가 위치될 수 있는 외부 프레임(502) 및 오목한 표면(504)을 포함한다. 추가적으로, 디스펜서(500)는 디스펜서를 사용자에게 고정하는데 사용될 수 있는 클립(506)을 포함할 수 있다.
도 25는 기재(250)와 조합하여 사용될 수 있는 다른 팔찌(600)를 도시한다. 이 실시양태에서, 팔찌(600)는 팔찌 밴드(608) 뿐만 아니라 정면(606) 상의 복수의 구멍(604)을 포함하는 인클로저(602)를 포함한다. 여기서, 인클로저(602)는 개폐될 수 있고, 기재(250)는 인클로저(602)로부터 삽입 또는 제거될 수 있다. 인클로저 내에 위치되는 경우, 기재(250)는 구멍(604)을 통해 기재(250)로부터 휘발성 물질 또는 활성제를 발산할 수 있다.
도 26 및 도 27은 2개의 행거(700, 800)를 도시한다. 이러한 실시양태에서, 행거(700, 800)는 저장소 또는 오목한 내부(708, 808)를 갖는 제2 구성요소(706, 806)와 해제가능하게 결합될 수 있는 정면(704, 804)을 갖는 제1 구성요소(702, 802)를 포함할 수 있다. 또한, 정면(704, 804) 및 배면(710, 810)은 복수의 구멍(712, 812)을 포함할 수 있다. 사용 중에, 사용자는 기재(250)를 제2 구성요소(706, 806)의 오목한 내부(708, 808)에 삽입하고, 제1 구성요소(702, 802)를 제2 구성요소(706, 806)에 결합함으로써 행거(700, 800) 안에 기재(250)을 둘러쌀 수 있다. 기재(250)가 행거(700, 800) 내에 위치된 후, 휘발성 물질 또는 활성제가 기재(250)로부터 그리고 행거(700, 800)의 구멍(712, 812)을 통해 발산될 수 있다.
도 28은 본 명세서에서 논의된 기재(250)와 조합하여 사용될 수 있는 다른 디스펜서(900)를 도시한다. 이 실시양태에서, 디스펜서(900)는 힌지(906)를 따라 배면(904)에 결합된 정면(902)을 포함하며, 이는 도 28에 도시된 바와 같이 디스펜서(900)가 개방 상태와 닫힌 상태(미도시) 사이에서 전환할 수 있게 한다. 정면(902)은 리셉터클(receptacle)(908)을 포함하고 배면(904)은 리셉터클(910)을 포함한다. 각 리셉터클(908, 910)은 내부에 기재(250)를 수용할 수 있고, 개방 상태에 있을 경우, 디스펜서(900)는 기재(250)로부터 휘발성 물질 또는 활성제의 발산을 허용한다.
도 29는 기재(250)와 조합하여 사용될 수 있는 다른 디스펜서(1000)를 도시한다. 이 실시양태에서, 디스펜서(900)와 유사하게, 디스펜서(1000)는 힌지(1004)를 사용하여 함께 결합된 정면(1002) 및 배면(미도시)을 포함한다. 또한, 정면(1002)은 공기가 디스펜서로 흐르게 하고 기재(250)로부터 휘발성 물질 또는 활성제의 수동적 발산을 허용하는 복수의 구멍(1006)을 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 디스펜서(1000)는 키트로 제공될 수 있고, 키트는 내부에 일정량의 휘발성 물질 또는 활성제(1010)를 캡슐화하는 파우치(1008)를 포함할 수 있다. 이 실시양태에서, 정면(1002)은 디스펜서(1000)가 닫히면 파우치(1008)를 천공할 수 있는 구성요소(미도시)를 이의 내부 표면 상에 포함한다. 따라서, 사용 중에 사용자는 파우치(1008)를 디스펜서(1000)에 삽입하고 디스펜서(1000)를 닫을 수 있으며, 이는 결과적으로 파우치(1008)에 구멍을 내고, 이에 의해 그 안의 휘발성 물질 또는 활성제(1010)를 방출한다. 파우치(1008)가 천공된 후, 디스펜서(1000) 내의 기재(250)는 휘발성 물질 또는 활성제(1010)를 흡수하고, 후속적으로 일정 기간에 걸쳐 기재로부터 휘발성 물질 또는 활성제(1010)를 발산할 수 있다.
도 30은 기재(250), 또는 대안적으로 본 명세서에 개시된 디스펜서 중 하나 이상을 주입하는데 사용될 수 있는 저장소(1100)를 도시한다. 예를 들어, 팔찌(600)는 노즐(1106) 위에 팔찌(600)의 인클로저(602)의 배면 측(1104) 상에 구멍(1102)을 위치시킴으로써 저장소(1100)를 사용하여 일정량의 휘발성 물질 또는 활성제로 주입될 수 있다. 다음으로, 사용자는 구멍(1102) 내에 노즐(1106)을 위치시키고 하향력을 가할 수 있다. 하향력은 노즐(1106)로 하여금 저장소(1100)로부터 노즐(1106)을 통해 그리고 내부에 기재(250)를 수용하는 인클로저(602) 내로 일정량의 휘발성 물질을 방출하게 한다. 결과적으로, 기재(250)는 저장소(1100)를 사용하여 재주입될 수 있다.
전술한 것의 변형 및 수정은 본 개시내용의 범위 내에 있다. 본원에 개시되고 정의된 실시양태들은 텍스트 및/또는 도면들로부터 언급되거나 명백한 개별 특징들 중 둘 이상의 모든 대안적인 조합으로 확장된다는 것이 이해된다. 이들 상이한 조합 모두는 본 개시내용의 다양한 대안적 측면을 구성한다. 청구범위는 종래 기술에 의해 허용되는 범위까지 대안적인 실시양태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
앞서 언급한 바와 같이, 본 발명이 특정 실시양태 및 실시예와 관련하여 위에서 설명되었지만, 본 발명이 반드시 그렇게 제한되는 것은 아니며, 수많은 다른 실시양태, 실시예, 용도, 실시양태, 실시예 및 용도로부터의 수정 및 이탈은 본원에 첨부된 청구범위에 포함되도록 의도된다는 것을 당업자에 의해 인식될 것이다. 본원에 인용된 각 특허 및 간행물의 전체 개시 내용은 각각의 그러한 특허 또는 간행물이 개별적으로 본원에 참조로 포함된 것처럼 참조로 포함된다.
본 명세서에 기술된 임의의 실시양태는 상이한 실시양태와 관련하여 개시된 구조 또는 방법론 중 임의의 것을 포함하도록 수정될 수 있다.
산업적 이용 가능성
본 명세서에 기술된 디스펜서, 디스펜싱 장치 또는 기재의 일 측면은 디스펜싱 장치 또는 보호 인클로저의 특징과 다층 기재 또는 메쉬 재료를 조합하여 원하는 사용 시간 및 원하는 시간에 걸쳐 휘발성 물질 또는 활성제를 효과적으로 발산한다. 또한, 디스펜서 또는 디스펜싱 장치의 다른 측면은 사용하기 쉽고 저렴할 뿐만 아니라 구조적으로 안정적이고 안전한 장치를 제공한다. 따라서, 개시된 디스펜서 또는 디스펜싱 장치는 광범위한 응용에 걸쳐 사용될 수 있다.
본 발명에 대한 수많은 수정은 전술한 설명을 고려하여 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 이 설명은 단지 예시적인 것으로 해석되어야 하며, 당업자가 본 발명을 만들고 사용할 수 있도록 하기 위해 제공된다. 첨부된 청구 범위 내에 있는 모든 수정 사항에 대한 배타적 권리는 유보된다.

Claims (20)

  1. 휘발성 물질을 지속적으로 방출하기 위한 시스템으로서, 상기 시스템은,
    적어도 하나의 구멍(aperture)을 갖는 디스펜서;
    상기 디스펜서 내에 끼워지도록 구성된 기재; 및
    휘발성 물질을 포함하고,
    상기 기재는,
    제1 기공 크기를 갖는 제1 직조 층;
    제2 기공 크기를 갖는 제2 직조 층; 및
    상기 제1 직조 층 및 상기 제2 직조 층 사이에서 연장되는 제3 부직 섬유 층을 포함하고,
    여기서 상기 시스템은 30일 초과의 시간에 걸쳐 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실을 갖는, 휘발성 물질을 지속적으로 방출하기 위한 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 휘발성 물질은 메타플루트린, 트랜스플루트린, 테플루트린 및 엠펜스린(vaporthrin)으로 이루어진 군으로부터 선택된 활성제를 포함하는, 시스템.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 직조 층의 제1 기공 크기가 약 1mm 내지 약 10mm인, 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실이 약 1mg/day 내지 약 10mg/day인, 시스템.
  5. 제1항에 있어서, 상기 휘발성 물질의 초기 중량은 약 1g 내지 약 5g인, 시스템.
  6. 제1항에 있어서, 상기 디스펜서의 적어도 하나의 구멍은 제1 직조 층의 일부를 노출시키는, 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 디스펜서의 적어도 하나의 구멍은 상기 제1 직조 층의 표면적의 약 50% 내지 약 99%를 노출시키는, 시스템.
  8. 제1항에 있어서, 상기 시스템은 60일 초과의 시간에 걸쳐 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실을 갖는, 시스템.
  9. 제8항에 있어서, 상기 시스템은 70일 초과의 시간에 걸쳐 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실을 갖는, 시스템.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제1 기공 크기가 상기 제2 기공 크기와 상이한, 시스템.
  11. 제1항에 있어서, 상기 디스펜서는 정면 및 배면을 포함하고, 상기 정면은 적어도 하나의 구멍을 포함하는, 시스템.
  12. 제1항에 있어서, 상기 제1 직조 층, 상기 제2 직조 층, 및 상기 제3 부직 섬유 층은 동일한 재료로 구성되는, 시스템.
  13. 제1항에 있어서, 상기 제1 직조 층 및 상기 제2 직조 층은 제1 재료로 구성되고, 상기 제3 부직 섬유 층은 제2 재료로 구성되고, 상기 제1 재료 및 상기 제2 재료는 상이한, 시스템.
  14. 휘발성 물질을 지속적으로 방출하기 위한 시스템으로서, 상기 시스템은,
    적어도 하나의 구멍을 갖는 프레임;
    상기 프레임 내에 위치된 기재; 및
    휘발성 물질을 포함하고,
    상기 기재는,
    복수의 기공을 갖는 제1 직조 층;
    복수의 기공을 갖는 제2 직조 층; 및
    상기 제1 직조 층 및 상기 제2 직조 층 사이에서 연장되는 제3 부직 섬유 층을 포함하고,
    여기서 상기 시스템은 30일 초과의 시간에 걸쳐 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실을 제공하는, 휘발성 물질을 지속적으로 방출하기 위한 시스템.
  15. 제14항에 있어서, 상기 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실이 약 4mg/day 내지 약 6mg/day인, 시스템.
  16. 제15항에 있어서, 상기 휘발성 물질은 메타플루트린, 트랜스플루트린, 테플루트린 및 엠펜스린으로 이루어진 군으로부터 선택되는, 시스템.
  17. 제16항에 있어서, 상기 휘발성 물질의 초기 중량이 약 2g 내지 약 3g인, 시스템.
  18. 제17항에 있어서, 상기 시스템이 70일 초과의 시간에 걸쳐 휘발성 물질의 정상 상태 중량 손실을 갖는, 시스템.
  19. 제18항에 있어서, 상기 프레임이 제1 직조 층의 일부를 노출시키는 제1 구멍 및 제2 직조 층의 일부를 노출시키는 제2 구멍을 포함하는, 시스템.
  20. 휘발성 물질을 지속적으로 방출하기 위한 시스템을 설계하는 방법으로서,
    상기 휘발성 물질의 일정한 발산을 위한 최소 시간을 선택하는 단계;
    상기 휘발성 물질의 최소 발산 속도를 선택하는 단계;
    상기 휘발성 물질의 일정한 발산을 위한 최소 시간과 상기 휘발성 물질의 최소 발산 속도를 이용하여 상기 휘발성 물질의 최소 농도를 계산하는 단계;
    적어도 휘발성 물질의 최소 발산 속도에 기초하여 기재를 위한 직조 층을 선택하는 단계; 및
    적어도 휘발성 물질의 최소 농도에 기초하여 상기 기재를 위한 부직 섬유층을 선택하는 단계를 포함하는, 휘발성 물질을 지속적으로 방출하기 위한 시스템을 설계하는 방법.
KR1020227022540A 2019-12-06 2020-12-04 디스펜서 및 이의 사용 방법 KR20220112804A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201962944748P 2019-12-06 2019-12-06
US62/944,748 2019-12-06
PCT/US2020/063344 WO2021113659A1 (en) 2019-12-06 2020-12-04 Dispenser and method of use thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220112804A true KR20220112804A (ko) 2022-08-11

Family

ID=74004158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020227022540A KR20220112804A (ko) 2019-12-06 2020-12-04 디스펜서 및 이의 사용 방법

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11944096B2 (ko)
EP (1) EP4068959A1 (ko)
JP (1) JP2023504183A (ko)
KR (1) KR20220112804A (ko)
CN (1) CN115038331B (ko)
AR (1) AR120695A1 (ko)
AU (1) AU2020397937A1 (ko)
BR (1) BR112022010950A2 (ko)
WO (1) WO2021113659A1 (ko)
ZA (1) ZA202206276B (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022201257A1 (de) * 2022-02-07 2023-08-10 Swif Gmbh South West International Fragrance Vorrichtung mit einem Gehäuse aus einem mindestens dreischichtigen Material zur Abgabe eines flüchtigen Stoffs an die Umgebungsluft

Family Cites Families (162)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3685734A (en) 1971-02-19 1972-08-22 Minnesota Mining & Mfg Controlled fragrance release device
DE2135700A1 (de) 1971-07-16 1973-02-01 Globus Werke Fritz Schulzjun 8 Vorrichtung zur vertilgung von insekten
USD246319S (en) 1976-06-22 1977-11-08 Airwick Industries, Inc. Dispenser for air treating material
US4094119A (en) 1977-03-18 1978-06-13 The Risdon Manufacturing Company Method of making a product for dispensing a volatile substance
USD254929S (en) 1978-01-06 1980-05-06 Airwick Industries, Inc. Dispenser for air-freshening vapors
US4155500A (en) 1978-05-01 1979-05-22 Champion International Corporation Diffuser carton
US4208012A (en) 1978-06-09 1980-06-17 Champion International Corporation Air freshener carton
US4277024A (en) 1978-12-20 1981-07-07 Donald Spector Self-stick aroma-dispensing tab
USD262652S (en) 1979-03-28 1982-01-12 Champion International Corporation Air freshener dispenser
US4305892A (en) 1979-08-08 1981-12-15 Borg-Warner Corporation Carburetor
US4361279A (en) 1980-11-03 1982-11-30 The Clorox Company Combined container and dispenser for volatile product
US4306892A (en) 1981-02-06 1981-12-22 Tec-Air, Inc. Disposable air freshening packet
USRE32513E (en) 1981-03-19 1987-10-06 International Flavors & Fragrances Inc. Method for dispensing at a visibly detectable rate, continuously or discontinuously, for discrete periods of time at a steady rate, a volatile composition of matter from a container into the atmosphere as well as the container used in the method
US5000987A (en) * 1982-06-16 1991-03-19 Nitto Denko Corporation Membrane containing a liquid active substance and process for the production of same
IN162525B (ko) * 1984-02-08 1988-06-04 Pfizer
US4605165A (en) * 1984-06-13 1986-08-12 International Flavors & Fragrances Inc. Constant rate volatile composition dispensing article and process for using same
US4614299A (en) * 1984-06-13 1986-09-30 International Flavors & Fragrances Inc. Article which dispenses at a constant rate a volatile composition, and process for using same
US4660763A (en) 1985-09-11 1987-04-28 S. C. Johnson & Son, Inc. Vapor-dispensing device
US4804142A (en) 1985-10-15 1989-02-14 Riley Thomas J Pest repellent articles
US4874129A (en) * 1988-06-30 1989-10-17 Dow Corning Corporation Multi-laminate fragrance release device
WO1990000472A1 (en) * 1988-07-11 1990-01-25 Nitto Denko Corporation Multilayer preparation which gradually releases liquid active agent
US5547636A (en) 1989-03-02 1996-08-20 New Ideas International, Inc. Scented air refreshening device and method of making same
US5150722A (en) * 1989-07-12 1992-09-29 International Flavors & Fragrances Inc. Multi-layer scent emitting article and device adapted to employ same
US5071704A (en) * 1990-06-13 1991-12-10 Fischel Ghodsian Fariba Device for controlled release of vapors and scents
US5455043A (en) 1990-06-13 1995-10-03 Fischel-Ghodsian; Fariba Device for controlled release of vaporous medications through nasal route
GB9028057D0 (en) 1990-12-24 1991-02-13 Adnovum Ag Improvements in and relating to articles providing a vapour phase activity
US5148983A (en) 1991-08-16 1992-09-22 Ralph Muniz Scented souvenir card
US5422078A (en) 1992-02-13 1995-06-06 Colon; Amber M. Apparatus for providing a scent
US5304358A (en) 1992-08-31 1994-04-19 Ralph Muniz Air freshener device
AU1098495A (en) 1993-11-30 1995-06-19 Reckitt & Colman Inc. Refrigerator freshener
US5611486A (en) 1993-12-06 1997-03-18 Paul; Leonard Air freshening and/or deodorizing system
US5372303A (en) 1993-12-06 1994-12-13 Paul; Leonard Air freshener and/or deodorizer dispensing system
US5497942A (en) * 1994-01-21 1996-03-12 W. L. Gore & Associates, Inc. Dispersant delivery system and method for producing and using same
US5738831A (en) 1994-05-23 1998-04-14 Bethel; Fredrick U. Bed linen deodorizer
CH688505A5 (de) 1994-07-26 1997-10-31 Egon Stricker Natuerlicher Lufterfrischer.
US5752658A (en) 1995-08-24 1998-05-19 New Ideas International, Inc. Air freshener and chain pull device for ceiling fan
AU720683B2 (en) 1996-02-29 2000-06-08 Sumitomo Chemical Company, Limited Insect controller
US5704832A (en) 1996-03-14 1998-01-06 Borrell; Gustavo Air conditioner control assembly
BR9601523A (pt) 1996-04-09 1998-03-24 De Sousa Mauricio Araujo Processo e aparelho para aromatização programada de ambientes
JPH10113382A (ja) 1996-10-11 1998-05-06 Sanyo Chem Ind Ltd 袋入芳香又は消臭材
US5943816A (en) 1997-12-15 1999-08-31 The Clorox Company Insect bait station
US6306121B1 (en) 1998-06-12 2001-10-23 First Quality Enterprises, Inc. Disposable elastic absorbent article having triple member closure
US6936129B2 (en) 1998-06-12 2005-08-30 First Quality Products, Inc. Method of making a winged absorbent article
US6413249B1 (en) 1998-06-12 2002-07-02 First Quality Enterprises, Inc. Disposable absorbent article having elastically contractible waist and sides
US20010041879A1 (en) 2001-03-01 2001-11-15 First Quality Enterprises, Inc. Absorbent articles having improved fastening system
CA2291504A1 (en) 1999-02-10 2000-08-10 First Quality Enterprises, Inc. Disposable absorbent pull-up type diapers and incontinent briefs
US6752796B2 (en) 1999-02-10 2004-06-22 First Quality Products, Inc. Disposable pant type absorbent article
US6109537A (en) * 1999-02-18 2000-08-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Release rate modulator and method for producing and using same
US6346143B1 (en) 1999-02-25 2002-02-12 Mcgowan Kimberly F. Odor adsorptive filter for refrigerators and freezers
US6102660A (en) 1999-04-13 2000-08-15 Lee; Pao-Feng Miniature fan for air freshener
US6309986B1 (en) * 1999-05-07 2001-10-30 S. C. Johnson & Son, Inc. Mat for dispensing volatile materials
NO20004072L (no) 1999-08-18 2001-02-19 First Quality Entpr Inc Absorberende artikkel
AU2001253178A1 (en) 2000-04-05 2001-10-23 Ohio Fresh Air, Ltd. Fragrant medium container
EP1142547A1 (en) 2000-04-06 2001-10-10 First Quality Enterprises, Inc. Absorbent articles for various torso sizes
US6386971B1 (en) 2000-09-21 2002-05-14 Martha A. Johnson Air freshener holding device
US7182540B2 (en) 2001-03-07 2007-02-27 Roger Sorrell Hand-held body washing device
US6887007B2 (en) 2001-03-07 2005-05-03 Roger Lynn Sorrell Hand-held body washing device
CN1233422C (zh) * 2001-06-12 2005-12-28 纬创资通股份有限公司 用于电子产品的香味机构
GB2380940A (en) * 2001-10-16 2003-04-23 Reckitt Benckiser Substrate enclosed in an impermeable apertured material and comprising an active substance, such as insecticide or fragrance, for delivering thereof
OA12764A (en) * 2002-01-31 2006-07-04 Vestergaard Framdsen As Laminated insecticide dispenser.
EP1495178B1 (en) 2002-04-10 2007-04-04 Ecolab Inc. Product dispenser and carrier
US7528102B2 (en) 2002-08-09 2009-05-05 Henkel Kgaa Fragrance release system
WO2004020003A1 (de) 2002-08-09 2004-03-11 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Atkien Duftabgabesystem
CN2562588Y (zh) 2002-08-29 2003-07-30 周云泽 防火安全蚊香盒
WO2004045659A1 (en) * 2002-11-15 2004-06-03 S. C. Johnson & Son, Inc. Open gel delivery device
AU2003299865A1 (en) 2002-12-26 2004-07-29 First Quality Products, Inc. Disposable pant type absorbent article having improved multifold fastening system and method of making same
CA2525086C (en) 2003-05-07 2008-07-08 First Quality Products, Inc. Loopless absorbent article
US20050005504A1 (en) 2003-06-30 2005-01-13 Munagavalasa Murthy S. Volatile insect control sheet and method of manufacture thereof
USD491257S1 (en) 2003-07-14 2004-06-08 Henry M. Picken, Jr. Container for solid air freshener
EP2281582B1 (en) 2003-12-25 2012-05-09 Fumakilla Limited Chemical cartridge for blower type chemical diffusing apparatus
NL1025602C2 (nl) 2004-02-27 2005-08-30 Sara Lee De Nv Afgifte-inrichting.
USD508285S1 (en) 2004-03-24 2005-08-09 The Dial Corporation Ornamental vaporizer
GB2413262B (en) 2004-04-21 2006-08-16 Reckitt Benckiser Nv Dispenser for dishwashing additives
ATE530201T1 (de) * 2004-05-07 2011-11-15 Johnson & Son Inc S C Verfahren zur minderung der versickerung aus vorrichtungen mit gesteuerter freisetzung auf dochtbasis und vorrichtungen auf dochtbasis mit verminderter versickerung
JP4355617B2 (ja) * 2004-06-10 2009-11-04 アース製薬株式会社 薬剤拡散装置
US7213770B2 (en) 2004-06-30 2007-05-08 S. C. Johnson & Son, Inc. Volatile material dispensing system
US7426799B2 (en) 2004-06-30 2008-09-23 S.C. Johnson & Son, Inc. Air freshener with frame and refill holder
US7607250B2 (en) 2004-06-30 2009-10-27 S.C. Johnson & Son, Inc. Air freshener with picture frame
US20060002102A1 (en) 2004-06-30 2006-01-05 Leonard Stephen B Volatile material dispensing system with illuminating device
US7188780B2 (en) 2004-06-30 2007-03-13 S.C. Johnson & Son, Inc. Volatile material expiration indicating system
US7441360B2 (en) 2004-06-30 2008-10-28 S.C. Johnson & Son, Inc. Air freshener with picture frame
USD522640S1 (en) 2004-07-27 2006-06-06 Sara Lee Household And Body Care Nederland, B.V. Air deodorising apparatus
US20060039841A1 (en) * 2004-08-18 2006-02-23 Avantec Technologies, Inc. Systems and methods for producing aqueous solutions and gases having disinfecting properties and substantially eliminating impurities
US7380370B2 (en) 2004-12-22 2008-06-03 Armex, Llc Repelling rodents
CA2637723C (en) 2006-01-23 2011-05-24 S.C. Johnson & Son, Inc. Air freshener with frame and refill holder
CA117172S (en) 2006-02-24 2008-12-30 Lg Electronics Inc Wall-installed type air conditioner
MX2008012082A (es) 2006-03-24 2008-11-18 Zobele Holding Spa Dispositivo difusor regulable de sustancias volátiles con contenedor con membrana.
CN201009707Y (zh) * 2006-03-28 2008-01-23 汪玉华 空气清新盒
US7523577B2 (en) 2006-04-03 2009-04-28 S.C. Johnson & Son, Inc. Air freshener with holder
US7665238B2 (en) 2006-04-03 2010-02-23 S.C. Johnson & Son, Inc. Air freshener with holder
USD570980S1 (en) 2006-08-01 2008-06-10 The Procter & Gamble Company Container
USD551333S1 (en) 2006-09-01 2007-09-18 Aromated Industries Co., Ltd. Air freshener device
US8336145B2 (en) 2006-12-21 2012-12-25 Msd Consumer Care, Inc. Device for mitigating odor in an article of clothing or footwear
US7770817B2 (en) 2007-03-09 2010-08-10 Propriètary Technologies, Inc. Air freshener with scent(s) of a new car
KR101551988B1 (ko) 2007-10-15 2015-09-09 다이꼬 야꾸힝 가부시끼가이샤 휴대식 흡기살균장치
USD606642S1 (en) 2008-04-02 2009-12-22 Sara Lee Household And Body Care Nederland B.V. Air deodorizing apparatus
RU2011101459A (ru) * 2008-06-16 2012-07-27 Аппиан Лабс, Ллк (Us) Композиция и способ получения систем высвобождения для постоянного (нулевого порядка) высвобождения активных средств
USD609322S1 (en) 2008-11-19 2010-02-02 The Procter & Gamble Company Air freshener case
JP5730778B2 (ja) 2008-12-08 2015-06-10 ザ プロクター アンド ギャンブルカンパニー パーソナルケア物品及びその製造方法
WO2010070576A1 (en) * 2008-12-15 2010-06-24 Firmenich Sa A device for dispensing a volatile substance
JP3152702U (ja) * 2009-02-24 2009-08-13 株式会社ダスキン 芳香剤発散器
US8709337B2 (en) * 2009-04-16 2014-04-29 The Procter & Gamble Company Method for delivering a volatile material
US8740110B2 (en) 2009-04-16 2014-06-03 The Procter & Gamble Company Apparatus for delivering a volatile material
DE102009026859A1 (de) 2009-06-09 2010-12-16 Henkel Ag & Co. Kgaa Duftabgabesystem für eine Papierrolle
US8349341B2 (en) 2009-12-08 2013-01-08 The Procter & Gamble Company Porous, dissolvable solid substrate and a surface resident coating of cationic surfactant conditioner
BR112012024071A2 (pt) 2010-03-25 2015-09-22 Marck Shuval purificador de ar de veículo contendo tocador de orações e mensagens sonoras
CN201712857U (zh) 2010-05-10 2011-01-19 S.C.约翰逊父子公司 用于挥发性材料的散发装置及其壳体和散发片
MX344033B (es) * 2010-06-30 2016-12-01 Colgate-Palmolive Company * Peliculas de multicapas para la liberacion del sabor.
MX2013001257A (es) * 2010-08-02 2013-07-02 Johnson & Son Inc S C Sistema y método para emitir consistentemente un material volátil.
US20120091221A1 (en) 2010-09-08 2012-04-19 S.C. Johnson & Son, Inc. Wick Diffuser
GB201015168D0 (en) 2010-09-10 2010-10-27 Slade Brian P Volatile material dispenser, and dispensing screen thereof
US9717814B2 (en) 2010-10-01 2017-08-01 S. C. Johnson & Son, Inc. Dispensing device
USD662251S1 (en) 2010-12-06 2012-06-19 Koninklijke Philips Electronics N.V. Luminaire
US8870165B2 (en) 2011-02-04 2014-10-28 Nathan A. Scolari Apparatus for distributing a fragrance using a fan
USD646769S1 (en) 2011-04-12 2011-10-11 Camco Manufacturing, Inc. Refrigerator odor absorber
USD650891S1 (en) 2011-05-11 2011-12-20 The Dial Corporation Air freshener housing
USD666284S1 (en) 2011-10-27 2012-08-28 Smith Mountain Industries, Inc. Air freshener case
USD673666S1 (en) 2011-11-21 2013-01-01 S. C. Johnson & Son, Inc. Dispenser
USD675307S1 (en) 2012-05-16 2013-01-29 The Dial Corporation Air freshener housing
US9265853B2 (en) 2012-06-29 2016-02-23 Innovaci Inc. Fragrance dispensing devices and methods
US8920734B2 (en) 2012-07-03 2014-12-30 S.C. Johnson & Son, Inc. Candle dispenser device
US9204741B2 (en) 2012-08-15 2015-12-08 S.C. Johnson & Son, Inc. Cartridge holder
US9248210B2 (en) 2012-08-15 2016-02-02 S.C. Johnson & Son, Inc. Dual purpose cartridge dispensing system
GB201214889D0 (en) * 2012-08-21 2012-10-03 I & I Developments Ltd Volatile material dispenser
US20140091487A1 (en) 2012-10-02 2014-04-03 David C. Belongia Dispensing System
USD692546S1 (en) 2012-11-02 2013-10-29 S.C. Johnson & Son, Inc. Faceplate for a volatile material dispenser
US10694747B2 (en) * 2012-11-21 2020-06-30 S. C. Johnson & Son, Inc. Dispenser comprising only one single hinge
US9205163B2 (en) 2012-11-27 2015-12-08 S.C. Johnson & Son, Inc. Volatile material dispenser
US9278151B2 (en) 2012-11-27 2016-03-08 S.C. Johnson & Son, Inc. Volatile material dispenser
US9675723B2 (en) 2013-03-22 2017-06-13 Hydroemission Corporation, Pte Ltd Device and method for delivering volatile substances
EP2987404A4 (en) * 2013-04-17 2016-12-21 Earth Chemical Co INJECTION DEVICE FOR POWDERED MEDICAMENTS AND INJECTION METHOD FOR POWDERY MEDICAMENTS
US9522209B2 (en) * 2013-06-28 2016-12-20 S. C. Johnson & Son, Inc. Emanation system and method for use
AU2014204416B2 (en) 2013-07-22 2017-09-07 Ge Global Sourcing Llc System and method for monitoring braking effort
US9591842B2 (en) * 2013-08-30 2017-03-14 S. C. Johnson & Son, Inc. Passive volatile dispensing device
USD723150S1 (en) 2013-08-30 2015-02-24 S.C. Johnson & Son, Inc. Dispenser housing
US20190239501A1 (en) * 2013-11-18 2019-08-08 Terramera, Inc. Compositions, devices and methods for plant health and pest control using vapor activity
USD798430S1 (en) 2014-02-28 2017-09-26 Blueair Ab Air filter
WO2015138892A1 (en) 2014-03-14 2015-09-17 Protect Plus Industries, Llc Air scent device
SI2921420T1 (en) 2014-03-20 2018-05-31 Clariat Healthcare Packaging (Frence) S.A.S. Container for active substance and method for its production
US10702884B2 (en) 2014-05-12 2020-07-07 S. C. Johnson & Son, Inc. Volatile material dispenser with nebulizer and nebulizer assembly
US10238097B2 (en) 2014-05-29 2019-03-26 S.C. Johnson & Son, Inc. Candle dispenser
US9352064B2 (en) 2014-06-05 2016-05-31 S. C. Johnson & Son, Inc. Wearable chemical dispenser
EP3169370A4 (en) 2014-07-18 2018-04-11 3M Innovative Properties Company Fragrance dispenser for air filter
US10258708B2 (en) 2015-03-18 2019-04-16 Scent2Market Inc. Controlled diffuser device
JP6556858B2 (ja) 2015-03-19 2019-08-07 エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド 複合膜
US10350322B2 (en) * 2015-07-06 2019-07-16 Microlin, Llc Urinal air freshener
WO2017062485A1 (en) 2015-10-05 2017-04-13 Vapor Communications, Inc. Scent dispenser suitable for use in enclosed environments, for instance for use in vehicles
CN205357864U (zh) 2015-12-19 2016-07-06 重庆金合蚊香制品有限公司 可调式蚊香燃烧盒
WO2017115827A1 (ja) 2015-12-28 2017-07-06 花王株式会社 エアゾール化粧料
US11077221B2 (en) 2016-01-25 2021-08-03 S. C. Johnson & Son, Inc. Volatile dispenser for use in volatile dispensing systems
CN105994213B (zh) * 2016-05-20 2019-12-10 南京新安中绿生物科技有限公司 一种昆虫诱杀装置及诱杀昆虫的方法
CA3029587A1 (en) 2016-06-30 2018-01-04 3M Innovative Properties Company Fragrance dispenser with user-selectable release rate
EP3515508A1 (en) * 2016-09-21 2019-07-31 Zobele Holding S.P.A. Volatile substance dispensing device and fabrication method thereof
WO2018067687A1 (en) * 2016-10-04 2018-04-12 Ch2M Hill, Inc. Passive device for vapor intrusion sampling
JP1592262S (ko) 2016-10-12 2017-12-04
USD843553S1 (en) 2016-12-08 2019-03-19 Lg Electronics Inc. Portable air purifier
JP6896412B2 (ja) 2016-12-15 2021-06-30 エステー株式会社 揮散装置
WO2018134079A1 (en) * 2017-01-23 2018-07-26 Unilever N.V. Passive emanator for controlling flying insects
US20180296719A1 (en) 2017-04-18 2018-10-18 The Procter & Gamble Company Air freshening device utilizing a solid-form composition and a method of freshening the air
CN207911900U (zh) 2017-05-16 2018-09-28 华南理工大学 一种适合小户型用户的蚊香盘
WO2019137621A1 (en) * 2018-01-12 2019-07-18 Symrise Ag Article with separating layer for controlled release of fragrances
CN110292650A (zh) * 2019-07-11 2019-10-01 广州佳伲斯防霉抗菌科技有限公司 一种具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
AR120695A1 (es) 2022-03-09
WO2021113659A1 (en) 2021-06-10
CN115038331A (zh) 2022-09-09
ZA202206276B (en) 2023-11-29
BR112022010950A2 (pt) 2022-09-06
JP2023504183A (ja) 2023-02-01
US11944096B2 (en) 2024-04-02
AU2020397937A1 (en) 2022-06-23
CN115038331B (zh) 2024-03-19
EP4068959A1 (en) 2022-10-12
US20210169074A1 (en) 2021-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4054675B2 (ja) 二段階散布マット
KR101933934B1 (ko) 약제 휘산 장치, 및 약제 휘산 방법
UA80281C2 (en) Volatilizer (variants)
JP5556790B2 (ja) ピレスロイド系化合物の光・紫外線劣化が防止された組成物及び光・紫外線劣化防止方法
KR20220112804A (ko) 디스펜서 및 이의 사용 방법
JP5249658B2 (ja) 防虫器
JP2006296351A (ja) 防虫剤
JP2009131243A (ja) 害虫防除装置
US20240138404A1 (en) Dispenser and method of use thereof
JP2007032351A (ja) 扇風機用揮散物質放散装置
JP2007153774A (ja) 防虫剤
KR20070065255A (ko) 약제휘산장치
JPH07149601A (ja) 衣類害虫用防虫剤
JPH07285805A (ja) 衣類害虫用防虫剤
JP3825837B2 (ja) 衣類害虫用防虫剤
JP2007031401A (ja) 衣料害虫の防除方法
KR20050010806A (ko) 가열증산방법, 그 방법에 사용하는 가열증산용기 및가열증산장치
JP3911506B2 (ja) 薬剤揮散装置
JP2010124723A (ja) 加熱蒸散システム及びそれを用いた蒸散方法
JP4167466B2 (ja) 蒸散液収容袋、加熱蒸散方法および装置
JP2013132216A (ja) ドアノブ用薬剤揮散体
JP4399788B2 (ja) 薬剤蒸散装置
JP2597878Y2 (ja) 蒸散剤パックおよび蒸散材包装体
JP2019041581A (ja) 薬剤揮散容器及び薬剤揮散装置
JP2002017230A (ja) 薬剤揮散装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination