CN110292650A - 一种具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除臭领域，具体为一种具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，具有核壳结构，包括外层和包裹于其内部的内芯，主要通过包合物制备、内芯制备、外层制备和干燥造粒的步骤制备而得，所述的遇水膨胀形成为微孔结构的材料在失水时恢复原状，所述内芯为含有樟树精油、尤加利精油或丝兰属植物精油等天然除臭材料的包合物形成的缓释颗粒，外层高分子吸水囊壁遇水后膨胀并打开其囊壁上的微孔，从而使水进入接触到内芯，内芯遇水后释放除臭物质，再通过微孔缓慢释放出来，当吸附水分子到达饱和值时，随着水分流失，除臭珠亦日渐变小，直至恢复原有大小，当其重新加入水后，可恢复原有的除臭功能，能够重复多次使用、达到安全、长效持久的除臭效果。

Description

一种具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法

技术领域

本发明涉及除臭领域，具体为一种具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法。

背景技术

生活中多种场所存在各种各样的异味，如刚装修好的室内环境、卫生间、某些吸烟区、垃圾堆放处等，异味种类繁杂，气味难捱，诸多异味给人们的生活带来诸多不便以及不愉快的感受。市场上常见的有活性碳、矿晶吸附、喷雾型或者凝胶型空气清新剂等产品可以祛除异味，活性碳和矿晶吸附属于物理吸附，短期效果好，但是治标不治本；喷雾型空气清新剂留香时间太短，需要频繁多次喷洒；而凝胶型空气清新剂香气过淡，除臭效果不佳。目前市场上有除臭丸、香精丸等类型产品，可以通过物理吸附、化学分解的综合作用除臭，效果良好。

中国专利库中公开了一种由天然物质组成的固体除臭组合（CN02151616.2），薄荷脑1.5%-5%，薄荷酮0.5%-2%，或其他日用香料3%-8%以及赋形剂90%。所述的除臭组合物还具有杀菌作用。所述的赋形剂可以是但也不限于是一种或数种可升华的物质，或也可以是含有一种缓慢溶解的粉剂和粘合剂的组合物。该发明的成分全部为可食用香料，日用香料和食品添加剂，和现有的除臭丸、香精丸相比，不含有毒成分，对人体没有害处，而且散香时间长，夏天可达30至40天，冬天可达50至100天。薄荷脑香气透发，虽然一次性除臭效果较好，但不够持久，而且不能产品重复使用，此外薄荷脑仍然具有一定毒性、刺激性和过敏性反应，除臭效果的长效性和安全性有待提高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的问题，提供了一种具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，本方法制备的可吸水除臭珠可以达到安全高效、达到可重复使用，长效除臭的效果。

为了实现上述目的，本发明提供了一种具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，包括以下技术方案：

一种具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法由外层和包裹于其内部的内芯制备而成，所述的外层由遇水膨胀形成为微孔结构的材料制成，内芯由除臭缓释颗粒制成，具体包括如下步骤：

S1，包合物制备：将包合材料按比例溶于水，然后加入除臭材料，在25-35℃的恒温振荡器中反应1-4h，快速抽滤，滤液冷却后真空干燥，即得到含有除臭材料的包合物；

S2，内芯制备：将S1所述包合物粉碎过80目筛处理，将其余辅料粉碎过60目筛处理；按比例准确称取处理后的原料，混合均匀，加适量水将混合物调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，40-60℃干燥，得到所述的内芯，即所述除臭缓释颗粒为含有除臭材料的包合物；

S3，外层制备：室温下，先将聚丙烯酸钠、无水氯化钙搅拌混匀，再加入海藻酸钠、沸石搅拌，待其完全分散均匀后加入水，升温至70-90℃，加入色素，搅拌均匀，让其完全反应，冷却至30-45℃，得到所述的外层；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯除臭缓释颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌均匀后干燥造粒：得到由外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

优选地，所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法包括如下步骤：

S1，包合物制备：将包合材料按比例溶于水，然后加入除臭材料，在30-35℃的恒温振荡器中反应1-2h，快速抽滤，滤液冷却后在40-50℃条件下真空干燥1-4h，即得到含有除臭材料的包合物；

S2，内芯制备：将S1所述包合物粉碎过80目筛处理，将其余辅料粉碎过60目筛处理；按比例准确称取处理后的原料，混合均匀，加适量水将混合物调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，50-60℃干燥，得到所述的内芯，即所述除臭缓释颗粒为含有除臭材料的包合物；

S3，外层制备：室温下，先将聚丙烯酸钠、无水氯化钙搅拌1-2h混匀，再加入海藻酸钠、沸石搅拌1-3h，待其完全分散均匀后加入水，升温至80℃，加入色素，搅拌均匀，让其完全反应，冷却至40℃，得到所述的外层；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯除臭缓释颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌2h后干燥造粒：得到由外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

优选地，所述的遇水膨胀形成为微孔结构的材料在失水时恢复原状，外层为遇水后膨胀形成微孔结构的高分子复合材料，形成高分子吸水囊壁，当吸附水分子到达饱和值时，随着水分流失，除臭珠亦日渐变小，直至恢复原有形状，当其重新加入水后，可恢复原有的除臭功能。

优选地，所述的遇水膨胀形成为微孔结构的材料的原料包括聚丙烯酸钠、海藻酸钠、沸石和无水氯化钙。

优选地，所述的聚丙烯酸钠、海藻酸钠、沸石和无水氯化钙的重量比例为（4-5）：（1-2）：1：（4-7）。

优选地，所述的除臭材料为天然植物提取物。

优选地，所述的天然植物精油包括樟树精油、尤加利精油或丝兰属植物精油中的一种或几种，樟树精油采用蒸馏法萃取自木材，气味新鲜、洁净、具有穿透力，精油颜色有白色、黄色、棕色，樟树精油一直是个十分重要的精油，在世界各地广泛被用作芳香剂与杀虫剂；丝兰属植物具有吸收有毒气体、良好净化空气的功能，丝兰属植物精油可用于环境除臭，因为其有很强的吸附作用，可以直接结合氨气、硫化氢和甲基吲哚等有害气体，对有害气体如二氧化硫、氟化氢、氯气、氨气等均有很强的抗性和吸收能力，减少其浓度；尤加利具有非常强的杀菌和杀病毒力，尤加利精油是蒸馏萃取自尤加利叶片及嫩枝，清新、渗透近似樟木的香气，有助于身心舒畅、净化环境，具有净化空气、杀菌、抗螨的作用，在家中还可以使用尤加利精油驱蚊虫，将尤加利精油与其他的能驱虫的精油复配混合，就可以有非常好的驱蚊虫功效，还可以避免苍蝇蚊虫的侵扰；天然植物精油使得除臭珠既安全、无毒副作用又能达到增香的效果。

优选地，所述的包合物的包合剂为环糊精，天然植物精油性质不稳定，直接加入制剂中易挥发损失、氧化变质，且桉树和尤加利均有刺激性气味，直接制成制剂容易挥发导致效果不佳且稳定性差，采用环糊精对其进行包合处理，生成一种可释放的固体粉末，使植物精油的稳定性明显增加，制成的包合物溶解度也会明显增加，采用环糊精进行樟树精油、尤加利精油和丝兰属植物精油作用时，由于环糊精的外缘亲水而内腔疏水，水通过外层微孔进入接触到内芯时，可以快速释放其中的除臭物质，达到高效的除臭作用，其中，β-环糊精分子具有略呈锥形的中空圆筒立环状结构，在其空洞，外侧上端由C2和C3的仲羟基构成，下端由C6的伯羟基构成，具有亲水性，而空腔内由于受到C-H键的屏蔽作用形成了疏水区，因此能有效地樟树精油、尤加利精油和丝兰属植物精油在水中的溶解度和溶解速率，同时还可提高植物精油的生物利用度，而γ-环糊精具有比β-环糊精较高的溶解度和更大的空腔，所以空腔可包合的客体分子范围更广，使得植物精油的稳定性更高。且环糊精的包合作用对植物精油有一定的缓释作用，延长了其作用的时间。

优选地，所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法的粒径为1-10mm。

本发明的有益效果：

1. 通过本发明提供的制备方法得到的可吸水除臭珠，具有壳核结构，外层形成高分子吸水囊壁，内芯为天然植物精油除臭缓释颗粒，使得除臭珠能够吸水膨胀，失水后恢复原状，可以重复使用3-5次，达到可重复使用、长效除臭的效果；

2. 本发明提供的制备方法中的内芯中除臭物质通过环糊精的包合作用，结合外层高分子复合材料吸水囊壁的缓冲作用，既能极大提高除臭效率，又能延长除臭时长；

3. 本发明提供的制备方法中的除臭材料选用樟树精油、尤加利精油、丝兰属植物精油等天然植物精油，具有天除臭增香、掩味、净化空气的优势，并且安全无毒，适宜长期使用；

4. 本发明制备方法得到的可吸水除臭珠不用时直接晾干，外层高分子吸水囊壁干燥后收缩，关闭其上的微孔，有利于产品长期存放，延长保质期。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法由外层和包裹于其内部的内芯制备而成，所述的外层由遇水膨胀形成为微孔结构的材料制成，内芯由除臭缓释颗粒制成，具体包括如下步骤。

实施例1

S1，包合物制备：将4份γ-环糊精溶于水，然后加入1份天然植物精油，在30-35℃的恒温振荡器中反应1-2h，冷却，快速抽滤，然后在40-50℃条件下真空干燥2h，即得到含有除臭材料的包合物，然后研磨存放于干燥环境；

S2，内芯制备：将天然植物精油包合物粉碎过80目筛，将羟丙甲纤维素、单硬脂酸甘油酯和聚氯乙烯，粉碎过60目筛；称取70份羟丙甲纤维素、30份单硬脂酸甘油酯和85份聚氯乙烯，混合均匀，加适量水调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，50-60℃干燥，即得内芯缓释颗粒；

S3，外层制备：室温下，将4份聚丙烯酸钠、7份无水氯化钙混匀，搅拌1-2h，加入1份海藻酸钠、1份沸石搅拌1-3h，待其完全分散均匀，加入水，升温至80℃搅拌均匀，让其完全反应，冷却至40℃；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌2h后，将上述混合物干燥造粒：得到有外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

实施例2

S1，包合物制备：将5份γ-环糊精溶于水，然后加入1份天然植物精油，在30-35℃的恒温振荡器中反应1-2h，冷却，快速抽滤，然后在40-50℃条件下真空干燥2h，即得到含有除臭材料的包合物，然后研磨存放于干燥环境；

S2，内芯制备：将天然植物精油包合物粉碎过80目筛，将羟丙甲纤维素、单硬脂酸甘油酯和聚氯乙烯，粉碎过60目筛；称取70份羟丙甲纤维素、25份单硬脂酸甘油酯和80份聚氯乙烯，混合均匀，加适量水调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，50-60℃干燥，即得内芯缓释颗粒；

S3，外层制备：室温下，将5份聚丙烯酸钠、5份无水氯化钙混匀，搅拌1-2h，加入1.5份海藻酸钠、1份沸石搅拌1-3h，待其完全分散均匀，加入水，升温至80℃搅拌均匀，让其完全反应，冷却至40℃；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌2h后，将上述混合物干燥造粒：得到有外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

实施例3

S1，包合物制备：将4.5份γ-环糊精溶于水，然后加入1份天然植物精油，在30-35℃的恒温振荡器中反应1-2h，冷却，快速抽滤，然后在40-50℃条件下真空干燥2h，即得到含有除臭材料的包合物，然后研磨存放于干燥环境；

S2，内芯制备：将天然植物精油包合物粉碎过80目筛，将羟丙甲纤维素、单硬脂酸甘油酯和聚氯乙烯，粉碎过60目筛；称取65份羟丙甲纤维素、28份单硬脂酸甘油酯和75份聚氯乙烯，混合均匀，加适量水调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，50-60℃干燥，即得内芯缓释颗粒；

S3，外层制备：室温下，将4.2份聚丙烯酸钠、6份无水氯化钙混匀，搅拌1-2h，加入2份海藻酸钠、1份沸石搅拌1-3h，待其完全分散均匀，加入水，升温至80℃搅拌均匀，让其完全反应，冷却至40℃；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌2h后，将上述混合物干燥造粒：得到有外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

实施例4

S1，包合物制备：将4份γ-环糊精溶于水，然后加入1份天然植物精油，在30-35℃的恒温振荡器中反应1-2h，冷却，快速抽滤，然后在40-50℃条件下真空干燥2h，即得到含有除臭材料的包合物，然后研磨存放于干燥环境；

S2，内芯制备：将天然植物精油包合物粉碎过80目筛，将羟丙甲纤维素、单硬脂酸甘油酯和聚氯乙烯，粉碎过60目筛；称取65份羟丙甲纤维素、25份单硬脂酸甘油酯和78份聚氯乙烯，混合均匀，加适量水调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，50-60℃干燥，即得内芯缓释颗粒；

S3，外层制备：室温下，将4.6份聚丙烯酸钠、4份无水氯化钙混匀，搅拌1-2h，加入1份海藻酸钠、1份沸石搅拌1-3h，待其完全分散均匀，加入水，升温至80℃搅拌均匀，让其完全反应，冷却至40℃；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌2h后，将上述混合物干燥造粒：得到有外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

实施例5

S1，包合物制备：将4.8份β-环糊精溶于水，然后加入1份天然植物精油，在30-35℃的恒温振荡器中反应1-2h，冷却，快速抽滤，然后在40-50℃条件下真空干燥2h，即得到含有除臭材料的包合物，然后研磨存放于干燥环境；

S2，内芯制备：将天然植物精油包合物粉碎过80目筛，将羟丙甲纤维素、单硬脂酸甘油酯和聚氯乙烯，粉碎过60目筛；称取60份羟丙甲纤维素、30份单硬脂酸甘油酯和80份聚氯乙烯，混合均匀，加适量水调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，50-60℃干燥，即得内芯缓释颗粒；

S3，外层制备：室温下，将4.5份聚丙烯酸钠、5份无水氯化钙混匀，搅拌1-2h，加入1.5份海藻酸钠、1份沸石搅拌1-3h，待其完全分散均匀，加入水，升温至80℃搅拌均匀，让其完全反应，冷却至40℃；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌2h后，将上述混合物干燥造粒：得到有外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

实施例6

S1，包合物制备：将4.6份β-环糊精溶于水，然后加入1份天然植物精油，在30-35℃的恒温振荡器中反应1-2h，冷却，快速抽滤，然后在40-50℃条件下真空干燥2h，即得到含有除臭材料的包合物，然后研磨存放于干燥环境；

S2，内芯制备：将天然植物精油包合物粉碎过80目筛，将羟丙甲纤维素、单硬脂酸甘油酯和聚氯乙烯，粉碎过60目筛；称取60份羟丙甲纤维素、25份单硬脂酸甘油酯和85份聚氯乙烯，混合均匀，加适量水调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，50-60℃干燥，即得内芯缓释颗粒；

S3，外层制备：室温下，将4份聚丙烯酸钠、6份无水氯化钙混匀，搅拌1-2h，加入1份海藻酸钠、1份沸石搅拌1-3h，待其完全分散均匀，加入水，升温至80℃搅拌均匀，让其完全反应，冷却至40℃；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌2h后，将上述混合物干燥造粒：得到有外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

对比例1

S1内芯制备：将羟丙甲纤维素、单硬脂酸甘油酯和聚氯乙烯，粉碎过60目筛；称取60份羟丙甲纤维素、25份单硬脂酸甘油酯和85份聚氯乙烯，加入1份天然植物精油，混合均匀，加适量水调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，50-60℃干燥，即得内芯颗粒；

S3，外层制备：室温下，将4份聚丙烯酸钠、6份无水氯化钙混匀，搅拌1-2h，加入1份海藻酸钠、1份沸石搅拌1-3h，待其完全分散均匀，加入水，升温至80℃搅拌均匀，让其完全反应，冷却至40℃；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌2h后，将上述混合物干燥造粒：得到有外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

对比例2

S1，包合物制备：将4.6份γ-环糊精溶于水，然后加入1份天然植物精油，在30-35℃的恒温振荡器中反应1-2h，冷却，快速抽滤，然后在40-50℃条件下真空干燥2h，即得到含有除臭材料的包合物，然后研磨存放于干燥环境；

S2，内芯制备：将天然植物精油包合物粉碎过80目筛，将羟丙甲纤维素、单硬脂酸甘油酯和聚氯乙烯，粉碎过60目筛；称取60份羟丙甲纤维素、25份单硬脂酸甘油酯和85份聚氯乙烯，混合均匀，加适量水调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，50-60℃干燥，即得内芯缓释颗粒；

S3干燥造粒：将S2制备的内芯颗粒干燥造粒：得到吸水除臭珠。

对比例3

市售香精丸。

对比例4

市售除臭丸。

将实施例1-6制备的可吸水除臭珠与对比例对比使用，实施效果如表1：

表1 实施例1-6与对比例1-4的实施效果

实施例	有无异味	单次除臭效果	吸水后是否能够膨胀	能否重复使用
					实施例1	打开时无味道，使用过程中有稍微味道	优	是	可以，失水后加水再次使用3次
实施例2	打开时无味道，使用过程中有稍微味道	优	是	可以，失水后加水再次使用5次
					实施例3	打开时无味道，使用过程中有稍微味道	优	是	可以，失水后加水再次使用5次
实施例4	打开时无味道，使用过程中有稍微味道	优	是	可以，失水后加水再次使用5次
					实施例5	打开时无味道，使用过程中有稍微味道	优	是	可以，失水后加水再次使用4次
实施例6	打开时无味道，使用过程中有稍微味道	优	是	可以，失水后加水再次使用4次
					对比例1	打开时无味道，使用过程中有味道较大	优	是	可以，失水后加水再次使用1次
对比例2	香精气味	优	否	不可以，一次性使用
					市售香精丸	香精气味	良	否	不可以，一次性使用
市售除臭丸	打开时有刺鼻味道，使用过程中有较大味道	优	否	不可以，一次性使用

如表1，由实施例1-6的实施效果可知，在本发明的优化条件下制备的可吸水除臭珠具有无刺激味道、效果较优且可以多次重复使用，能够达到长效除臭的效果；对比例1中缺少环糊精，造成此除臭珠并无缓释除臭物质的作用，且香精气味浓重，短期内效果良好，即使可以吸水膨胀再使用，但除臭因子消散快速，除臭效果基本不可重复，对比例2中的可吸水除臭珠没有核壳结构，只有含有除臭材料的缓释内芯，虽然一次性使用效果良好，但是没有由遇水膨胀形成为微孔结构的材料制成的外层，遇水后不能膨胀，故不可重复使用，使用时效整体较短；而市售香精丸香精气味浓厚，效果良好，不能吸水膨胀也不可以重复利用，而市售除臭丸虽然除臭效果很好，但是气味刺鼻，不适宜长期使用，且不可以重复使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后需要说明的是，以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，其特征在于，所述的可吸水除臭珠由外层和包裹于其内部的内芯制备而成，所述的外层由遇水膨胀形成为微孔结构的材料制成，内芯由除臭缓释颗粒制成，具体包括如下步骤：

S1，包合物制备：将包合材料按比例溶于水，然后加入除臭材料，在25-35℃的恒温振荡器中反应1-4h，快速抽滤，滤液冷却后真空干燥，即得到含有除臭材料的包合物；

S2，内芯制备：将S1所述包合物粉碎过80目筛处理，将其余辅料粉碎过60目筛处理；按比例准确称取处理后的原料，混合均匀，加适量水将混合物调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，40-60℃干燥，得到所述的内芯；

S3，外层制备：室温下，先将聚丙烯酸钠、无水氯化钙搅拌混匀，再加入海藻酸钠、沸石搅拌，待其完全分散均匀后加入水，升温至70-90℃，加入色素，搅拌均匀，让其完全反应，冷却至30-45℃，得到所述的外层；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯除臭缓释颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌均匀后干燥造粒：得到由外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

2.如权利要求1所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，其特征在于，所述的可吸水除臭珠的制备方法包括如下步骤：

S1，包合物制备：将包合材料按比例溶于水，然后加入除臭材料，在30-35℃的恒温振荡器中反应1-2h，快速抽滤，滤液冷却后在40-50℃条件下真空干燥1-4h，即得到含有除臭材料的包合物；

S2，内芯制备：将S1所述包合物粉碎过80目筛处理，将其余辅料粉碎过60目筛处理；按比例准确称取处理后的原料，混合均匀，加适量水将混合物调成膏状在制粒机上制粒，8目筛整粒，50-60℃干燥，得到所述的内芯；

S3，外层制备：室温下，先将聚丙烯酸钠、无水氯化钙搅拌1-2h混匀，再加入海藻酸钠、沸石搅拌1-3h，待其完全分散均匀后加入水，升温至80℃，加入色素，搅拌均匀，让其完全反应，冷却至40℃，得到所述的外层；

S4，干燥造粒：在搅拌状态下，将S2制备的内芯除臭缓释颗粒加入S3制备的外层混合物中，搅拌2h后干燥造粒：得到由外层和内芯依次包裹的可吸水除臭珠。

3.如权利要求1或2任一具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，其特征在于，所述的遇水膨胀形成为微孔结构的材料在失水时恢复原状。

4.如权利要求3所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，其特征在于，所述的遇水膨胀形成为微孔结构的材料的原料包括聚丙烯酸钠、海藻酸钠、沸石和无水氯化钙。

5.如权利要求4所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，其特征在于，所述的聚丙烯酸钠、海藻酸钠、沸石和无水氯化钙的重量比例为（4-5）：（1-2）：1：（4-7）。

6.如权利要求5所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，其特征在于，所述的除臭材料为天然植物提取物。

7.如权利要求6所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，其特征在于，所述的天然植物精油包括樟树精油、尤加利精油或丝兰属植物精油中的一种或几种。

8.如权利要求7所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，其特征在于，所述的包合物的包合剂为环糊精。

9.如权利要求1、2、4、5、6、7或8任一所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法，其特征在于，所述的具有核壳结构的可吸水除臭珠的制备方法的粒径为1-10mm。