KR20220110864A

KR20220110864A - 조리 기구

Info

Publication number: KR20220110864A
Application number: KR1020227026146A
Authority: KR
Inventors: 진저우 리; 젠 리; 궈잉 허
Original assignee: 제지앙 샤오싱 수포어 도메스틱 일렉트리칼 어플라이언스 코., 엘티디.
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2022-08-09
Also published as: US11690475B2; CA3162528C; US20230031394A1; PL4064944T3; EP4064944B1; WO2021134981A1; JP7223211B2; JP2022553441A; ES2978508T3; CA3162528A1; EP4064944A1; EP4064944A4; AU2020417363A1; AU2020417363B2; KR102443411B1; EP4064944C0

Abstract

조리 기구는 기구 커버(1), 기구 본체(2) 및 내부 뚜껑(3)을 포함하고, 기구 커버(1)는 개폐가능한 방식으로 기구 본체(2) 상에 커버식으로 배치되고, 기구 본체(2)에는 가열 구조체가 제공된다. 기구 커버(1)는 커버 본체(4), 베이킹 조립체(5) 및 배기 캡(7)을 포함하고, 커버 본체(4)에는 조리 기구 내부가 외부와 연통되는 배기 통로(6)가 제공되고, 내부 뚜껑(3)은 커버 본체(4)에 착탈가능하게 장착되고; 베이킹 조립체(5)는 커버 본체(4) 아래에 배치되고, 내부 뚜껑(3)은 커버 본체(4)에 장착될 때 베이킹 조립체(5) 아래에 위치되고; 배기 캡(7)은 배기 통로(6)의 2개의 단부 중 어느 하나의 단부에 착탈가능하게 장착되고, 배기 캡(7)은 내부 뚜껑(3)이 장착해제될 때 배기 통로(6)의 하단부에 조립되며, 배기 캡(7)은 내부 뚜껑(3)이 장착된 후에 배기 통로(6)의 상단부에 조립된다. 조리 기구는 2개의 배기 모드가 양립할 수 없는 문제를 해결할 수 있다.

Description

조리 기구

본 발명은 가정용 전기 기구의 기술 분야에 관한 것으로, 특히 조리 기구에 관한 것이다.

현재, 모든 압력 및 베이킹 투인원 조리기(pressure and baking 2-in-1 cooker)는 하나의 공통 배기 통로를 갖는다. 그러나, 베이킹에 의한 조리 및 통상적인 조리는 상이한 배기 요구를 갖는다. 베이킹에 의한 조리 중에는, 조리 기구 내부의 공기의 순환을 보장하기 위해서는 공기가 조리 기구 내부에서 동시에 유입 및 배기될 필요가 있다. 통상적인 조리 중에는, 뜨거운 공기가 곧바로 배기될 필요가 있고, 공기를 유입할 필요는 없다. 그러나, 하나의 배기 통로로는, 2개의 배기 모드를 성취하는 것이 매우 어렵다.

즉, 이러한 종래 기술의 이러한 조리 기구에서는, 2개의 배기 모드가 양립할 수 없는 문제가 존재한다.

본 발명의 주 목적은 2개의 배기 모드가 양립할 수 없는 종래 기술의 조리 기구에 존재하는 문제를 해결하기 위해 조리 기구를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 성취하기 위해, 본 발명은 기구 커버, 기구 본체 및 내부 뚜껑을 포함하는 조리 기구를 제공하며, 기구 커버는 개폐가능한 방식으로 기구 본체 위에 커버식으로 배치되고, 기구 본체에는 가열 구조체가 제공되고, 기구 커버는, 커버 본체로서, 커버 본체에는 조리 기구의 내부가 외부와 연통되는 배기 통로가 제공되고, 내부 뚜껑은 커버 본체에 착탈가능하게 장착되는, 커버 본체; 베이킹 조립체로서, 베이킹 조립체는 커버 본체 아래에 배치되고, 내부 뚜껑은 커버 본체에 장착될 때 베이킹 조립체 아래에 위치되는, 베이킹 조립체; 배기 캡(venting cap)으로서, 배기 캡은 배기 통로의 2개의 단부 중 어느 하나의 단부에 착탈가능하게 장착되고, 배기 캡은 내부 뚜껑이 장착해제될 때 배기 통로의 하단부에 조립되며, 배기 캡은 내부 뚜껑이 장착된 후에 배기 통로의 상단부에 조립되는, 배기 캡을 포함한다.

기구 커버 상에 배기 통로를 제공함으로써, 조리 기구 내부의 뜨거운 공기가 조리 기구 외부로 배기될 수 있다. 베이킹 조립체를 제공함으로써, 조리 기구는 베이킹에 의해 조리하도록 동작할 수 있다. 내부 뚜껑을 제공함으로써, 조리 기구는 통상적으로 조리하도록 동작할 수 있으며, 조리 기구의 다양성을 증가시킨다. 베이킹에 의한 조리 모드 하에서, 공기가 동시에 유입 및 배기될 필요가 있다. 베이킹에 의한 조리 중에, 배기 캡은 배기 통로 아래에 장착되며, 이는 조리 기구 밖으로 유동하는 공기의 속도를 감소시킬 수 있어, 조리 기구 내부에서 순환하는 고온 공기의 순환 시간이 증가되게 되고 따라서 베이킹 효율이 개선될 수 있다. 또한, 배기 캡은 배기 통로의 상부를 덮지 않을 것이며 배기 통로의 공기 유입에 영향을 주지 않을 것이므로 조리 기구에 의한 베이킹 중에 공기 순환을 보장한다. 통상적인 조리 모드 하에서, 조리 기구 내부의 공기는 연속적으로 배기될 필요가 있다. 배기 캡이 배기 통로의 상부에 장착될 때, 내부 뚜껑을 위해 공간이 할애되어 내부 뚜껑의 장착을 용이하게 할 수 있으며, 한편 배기 통로의 상부로부터 조리 기구 내부로 유동하는 공기가 감소될 수 있고, 따라서 조리 기구 내부의 공기가 빠르게 배기되는 것을 보장하여 통상적인 조리 기능의 안정성을 보장할 수 있다.

선택적으로, 배기 캡은 배기 구멍을 구비하고, 밀봉 방식으로 배기 통로와 연결된다. 배기 캡이 밀봉 방식으로 배기 통로와 연결되면, 배기 캡과 배기 통로 사이의 영역 내로 진입되는 공기가 감소될 수 있다.

선택적으로, 배기 통로의 측벽에는 베이킹 조립체 내부의 공간과 연통하는 제1 관통 구멍이 제공된다. 배기 캡이 배기 통로의 하단부에 조립될 때에, 제1 관통 구멍은 배기 통로와 연통한다. 배기 캡이 배기 통로의 상단부에 조립될 때, 배기 캡은 기구 본체 내부의 공기가 제1 관통 구멍 내로 진입하는 것을 차단한다. 이 구성에 의하면, 조리 기구가 통상적으로 조리하도록 동작할 때, 기구 본체 내부의 습한 공기가 제1 관통 구멍에 진입하지 않을 것이며, 이는 제1 관통 구멍 내의 구조체가 습기에 노출되지 않고 지속적으로 기능할 수 있는 것을 보장한다.

선택적으로, 조리 기구는 또한 공기 유입 통로를 갖는 공기 유입 유도 구조체를 포함한다. 공기 유입 유도 구조를 통해, 제1 관통 구멍은 베이킹 조립체 내부의 공간과 연통한다. 공기 유입 유도 구조체는, 공기가 베이킹 조립체 내부의 공간으로만 진입되는 것을 보장하도록 공기 유동 방향을 계획하고, 커버 본체 내의 공기 축적을 감소시키고, 공기 중의 수분 함량이 커버 본체 내부의 전기 부품에 영향을 미치는 것을 방지하고, 커버 본체의 기능의 안정성 및 안전성을 개선하며, 숨겨진 안전 위험을 감소시킬 수 있다.

선택적으로, 배기 통로의 측벽에는 압력 제한 밸브 조립체와 연통하는 제2 관통 구멍이 제공된다. 배기 캡이 배기 통로의 하단부에 조립될 때, 배기 캡은 기구 본체 내부의 공기가 제2 관통 구멍 내로 진입하는 것을 차단한다. 배기 캡이 배기 통로의 상단부에 조립될 때에, 제2 관통 구멍은 배기 통로와 연통된다. 배기 캡의 위치의 전환은 제2 관통 구멍이 개폐되게 할 수 있어, 제2 관통 구멍이 기능하거나 기능하지 않게 된다.

선택적으로, 내부 뚜껑에는 배기 통로 내로 연장되고 제2 관통 구멍에 위치되는 압력 제한 밸브 조립체가 제공된다. 커버 본체는 제2 관통 구멍 밖으로 연장되는 푸시 바아(push bar)를 포함하여, 푸시 바아가 압력 제한 밸브 조립체를 동작시킬 수 있다. 배기 캡이 배기 통로의 상단부에 장착될 때, 제2 관통 구멍은 배기 통로와 연통하며, 따라서 푸시 바아는 압력 제한 밸브 조립체를 가압하기 위해 제2 관통 구멍 밖으로 연장될 수 있어, 조리 기구 내부의 공기가 압력 제한 밸브 조립체를 통해서 배기되게 한다.

선택적으로, 배기 캡의 외벽에는 제1 위치 제한 구조체가 제공되고, 배기 통로의 측벽에는 제1 위치 제한 구조체와 협력하는 제2 위치 제한 구조체가 제공된다. 배기 캡이 배기 통로에 장착될 때, 제1 위치 제한 구조체는 제2 위치 제한 구조체와 스냅-끼움 방식으로 연결된다. 제1 위치 제한 구조체와 제2 위치 제한 구조체 사이의 협력에 의해, 배기 캡은 배기 통로 내부에 지속적으로 장착될 수 있어, 배기 캡이 배기 통로로부터 분리될 가능성을 감소시키고, 배기 캡의 기능의 안정성을 개선한다.

선택적으로, 제1 위치 제한 구조체는 위치 제한 돌출부이고, 제2 위치 제한 구조체는 위치 제한 슬롯이며; 대안적으로, 제1 위치 제한 구조체는 위치 제한 슬롯이고, 제2 위치 제한 구조체는 위치 제한 돌출부이다. 이러한 구성은 제1 위치 제한 구조체와 제2 위치 제한 구조체 사이의 조립을 용이하게 하고, 제1 위치 제한 구조체와 제2 위치 제한 구조체는 서로로부터 쉽게 분리되지 않고, 따라서 배기 캡의 기능의 안정성을 보장한다.

선택적으로, 기구 커버는 또한 배기 캡의 외벽 상에 슬리브 결합되는 밀봉 구조체를 포함한다. 배기 캡은 배기 캡이 배기 통로의 상단부에서 조립될 때 밀봉 구조체를 사용하여 제1 관통 구멍을 차단한다. 배기 캡은 배기 캡이 배기 통로의 하단부에서 조립될 때 밀봉 구조체를 사용하여 제2 관통 구멍을 차단한다.

선택적으로, 배기 캡의 외벽에는 제1 스냅-끼움 연결 플랜지가 제공되고, 배기 통로의 내벽에는 밀봉 구조체와 협력하는 제2 스냅-끼움 연결 플랜지가 제공된다. 밀봉 구조체는 제1 스냅-끼움 연결 플랜지와 제2 스냅-끼움 연결 플랜지 사이에 스냅-끼움 방식으로 연결되어, 밀봉 구조체가 탈락하는 것을 방지하고, 밀봉 구조체가 배기 캡과 배기 통로 사이의 간극을 지속적으로 밀봉할 수 있는 것을 보장한다.

선택적으로, 배기 캡에는 배기 캡의 일 단부에 위치되는 맞닿음 플랜지가 제공된다. 배기 캡이 배기 통로의 상단부에서 조립될 때, 맞닿음 플랜지는 커버 본체의 페이스 커버(face cover)와 중첩되고 페이스 커버와의 밀봉을 성취한다. 배기 캡이 배기 통로의 하단부에서 조립될 때에, 맞닿음 플랜지는 커버 본체의 반사 커버에 맞닿고 반사 커버와의 밀봉을 성취한다. 맞닿음 플랜지를 제공함으로써, 배기 통로의 구조의 일부의 밀봉이 성취될 수 있어, 배기 통로에 대한 공기의 영향을 감소시킨다.

본 출원의 일부를 구성하는 명세서의 첨부 도면은 본 발명의 추가의 이해를 제공하는데 사용된다. 본 발명의 예시적인 실시예 및 그 설명은 본 발명을 설명하는 것을 돕고 본 발명의 과도한 제한을 구성하지 않는다. 첨부 도면에서:
도 1은 본 발명의 대안적인 실시예의 조리 기구의 전체 구조 개략도를 도시한다.
도 2는 도 1의 상세부(P)의 확대도를 도시한다.
도 3은 내부 뚜껑이 장착된 후의 도 1의 조리 기구의 구조 개략도를 도시한다.
도 4는 도 3의 상세부(M)의 확대도를 도시한다.
도 5는 도 1의 기구 커버의 각도의 단면도를 도시한다.
도 6은 내부 뚜껑이 그 아래에 장착되어 있는 도 1의 기구 커버의 소정 각도로부터의 단면도를 도시한다.
도 7은 도 1의 기구 커버와 배기 캡 사이의 위치 관계의 개략도를 도시한다.
도 8은 도 7의 배기 캡과 기구 커버 사이의 조립 관계의 개략도를 도시한다.
도 9는 도 8의 기구 커버의 전체 구조 개략도를 도시한다.
도 10은 도 1의 기구 커버의 소정 각도로부터의 전체 구조 개략도를 도시한다.
도 11은 배기 캡이 장착되지 않은 도 10의 기구 커버의 구조 개략도를 도시한다.
도 12는 도 1의 기구 커버의 다른 각도로부터의 단면도를 도시한다.
도 13은 도 12의 상세부(N)의 확대도를 도시한다.
도 14는 도 3의 기구 커버의 분해도를 도시한다.
도 15는 도 14의 상세부(W)의 확대도를 도시한다.
이러한 도면에서, 전술한 도면은 이하의 참조 부호를 포함한다:
1. 기구 커버; 2. 기구 본체; 3. 내부 뚜껑; 4. 커버 본체; 5. 베이킹 조립체; 6. 배기 통로; 7. 배기 캡; 8. 제1 관통 구멍; 9. 공기 유입 유도 구조체; 10. 공기 유입 통로; 11. 푸시 바아; 12. 제2 관통 구멍; 13. 압력 제한 밸브 조립체; 14. 제1 위치 제한 구조체; 15. 제2 위치 제한 구조체; 16. 배기 구멍; 17. 반사 커버; 18. 수용 홈; 19. 팬; 20. 가열 요소; 21. 커버링 플레이트; 22. 메시 구멍; 23. 제1 스냅-끼움 연결 플랜지; 24. 밀봉 구조체; 25. 제2 스냅-끼움 연결 플랜지; 26. 맞닿음 플랜지; 39. 연결 실린더; 40. 스토퍼 실린더; 41. 페이스 커버; 43. 라이닝(lining); 120. 맞닿음 세그먼트.

상충되지 않는다면, 본 출원의 실시예 및 그 특징은 서로 조합될 수 있다는 것에 유의한다. 본 발명은 첨부 도면을 참조하여 그리고 실시예와 관련하여 이하에 설명될 것이다.

달리 구체적으로 지시되지 않는 한, 본 출원에서 사용되는 모든 기술 및 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에 의해 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다는 것에 유의해야 한다.

본 발명에서, 달리 지시되지 않는 한, "상위", "하위", "상부" 및 "하부"와 같이 사용된 방향 용어는 일반적으로 첨부 도면에 도시되는 방향을 칭하거나, 또는 구성요소 자체의 세로, 수직 또는 중력 방향을 칭한다. 유사하게, 이해 및 설명을 용이하게 하기 위해, "내부" 및 "외부"는 각각의 구성요소 자체의 윤곽의 내부 및 외부를 지칭한다. 그러나, 이들 방향 용어는 본 발명을 한정하기 위해 사용되지는 않는다.

2개의 배기 모드가 양립할 수 없는 종래 기술의 조리 기구에 존재하는 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 조리 기구를 제공한다.

도 1 내지 도 15에 도시되는 바와 같이, 조리 기구는 기구 커버(1), 기구 본체(2) 및 내부 뚜껑(3)을 포함한다. 기구 커버(1)는 개폐가능한 방식으로 기구 본체(2) 위에 커버식으로 배치된다. 기구 본체(2)에는 가열 구조체가 제공된다. 기구 커버(1)는 커버 본체(4), 베이킹 조립체(5) 및 배기 캡(7)을 포함하며, 베이킹 조립체(5)는 커버 본체(4) 아래에 배치되고, 커버 본체(4)에는 조리 기구의 내부가 외부와 연통하는 배기 통로(6)가 제공되며, 내부 뚜껑(3)은 커버 본체(4)에 착탈가능하게 장착되고 베이킹 조립체(5) 아래에 위치되며, 배기 캡(7)은 배기 통로(6)의 2개의 단부 중 어느 하나의 단부에 착탈가능하게 장착되고, 배기 캡(7)은 내부 뚜껑(3)이 장착해제될 때는 배기 통로(6)의 하단부에 조립되며, 배기 캡(7)은 내부 뚜껑(3)이 장착된 후에는 배기 통로(6)의 상단부에 조립된다.

기구 커버(1) 상에 배기 통로(6)를 제공함으로써, 조리 기구 내부의 뜨거운 공기가 조리 기구의 외부로 배기될 수 있다. 베이킹 조립체(5)를 제공함으로써, 조리 기구는 베이킹에 의해 조리하도록 동작할 수 있다. 내부 뚜껑(3)을 제공함으로써, 조리 기구는 통상적으로 조리하도록 동작할 수 있으며, 조리 기구의 다양성을 증가시킨다. 베이킹에 의한 조리 모드 하에서, 공기가 동시에 유입 및 배기될 필요가 있다. 베이킹에 의한 조리 중에, 배기 캡(7)은 배기 통로(6) 아래에 장착되며, 이는 조리 기구로부터 유출되는 공기의 속도를 감소시킬 수 있고, 따라서 조리 기구 내부에서 순환하는 고온 공기의 순환 시간이 증가되어 베이킹 효율이 개선될 수 있다. 또한, 배기 캡(7)은 배기 통로(6)의 상부를 덮지 않을 것이며 배기 통로(6)의 공기 유입에 영향을 주지 않을 것이므로 조리 기구에 의한 베이킹 중에 공기 순환을 보장한다. 통상적인 조리 모드 하에서, 조리 기구 내부의 공기는 연속적으로 배기될 필요가 있다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상부에 장착되면, 내부 뚜껑(3)을 위해 공간이 할애되어 내부 뚜껑(3)의 장착을 용이하게 할 수 있고, 한편 배기 통로(6)의 상부로부터 조리 기구 내부로 유입되는 공기가 감소될 수 있어, 조리 기구 내부의 공기가 빠르게 배기되는 것을 보장하여, 통상적인 조리의 기능의 안정성을 보장한다.

도 1 내지 도 4에 도시되는 바와 같이, 배기 캡(7)은 배기 구멍(16)을 구비하고, 밀봉 방식으로 배기 통로(6)와 연결된다. 배기 캡(7)이 밀봉 방식으로 배기 통로(6)와 연결된 상태에서, 배기 캡(7)과 배기 통로(6) 사이의 영역 내로 진입하는 공기가 감소될 수 있다. 조리 기구는 베이킹에 의한 조리 중에 대량의 유질 폐기물을 생성할 것이기 때문에, 배기 캡(7)을 제공함으로써, 세척하기 어렵고 불쾌한 악취를 생성하기 쉬운 배기 통로(6) 내부의 유질 폐기물의 축적이 감소될 수 있다. 배기 캡(7)이 밀봉 방식으로 배기 통로(6)와 연결된 상태에서, 배기 통로(6) 내로 진입하는 유질 폐증기가 감소될 수 있어, 유질 폐증기가 배기 캡(7) 상의 배기 구멍(16)을 거쳐 배출되게 되어, 사용자 경험을 향상시킨다. 배기 캡(7)은 착탈가능하기 때문에, 배기 캡(7) 상에 축적되는 유질 폐기물이 세척될 수 있으며, 세척 중에 물은 기구 커버(1)의 내부로 유입되지 않을 것이며, 기구 커버(1) 내부가 습해지는 것을 방지하고 조리 기구의 이용의 안정성 및 안전성을 크게 개선할 것이다.

배기 캡(7)의 배기 효율을 보장하기 위해, 바람직하게는 이격된 방식으로 배치되는 복수의 배기 구멍(16)이 존재한다는 것에 유의해야 한다.

도 1 내지 도 4에 도시되는 바와 같이, 배기 통로(6)의 측벽에는 제1 관통 구멍(8)이 제공된다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하단부에 조립될 때, 제1 관통 구멍(8)은 배기 통로(6)와 연통한다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상단부에 조립될 때, 배기 캡(7)은 제1 관통 구멍(8)을 차단한다. 배기 통로(6)의 제1 관통 구멍(8)은 베이킹 조립체(5)의 내부와 연통하여, 베이킹 조립체(5) 내부의 공기 압력의 균형을 유지하기 위해 사용된다. 내부 뚜껑(3)이 기구 커버(1)에 장착된 후, 배기 캡(7)은 배기 통로(6)의 상단부에 조립되고 제1 관통 구멍(8)을 차단하여, 조리 기구가 통상적으로 조리하도록 동작할 때 기구 본체(2) 내부의 습한 공기가 제1 관통 구멍(8)을 거쳐서 베이킹 조립체(5) 내부로 진입하는 것을 방지하고, 베이킹 조립체(5) 내부의 전기 부품에 대한 습한 공기의 영향을 감소시키며, 기구 커버(1)의 이용의 안정성 및 안전성을 개선한다. 내부 뚜껑(3)이 기구 커버(1)에 장착되지 않을 때, 배기 캡(7)은 배기 통로(6)의 하단부에 조립된다. 이때, 조리 기구는 베이킹에 의해서만 조리하도록 동작할 수 있다. 이때, 배기 통로(6)는 제1 관통 구멍(8)과 연통하고, 따라서 공기가 배기 통로(6) 및 제1 관통 구멍(8)을 거쳐 베이킹 조립체(5) 내부로 유동할 수 있어, 베이킹 조립체(5) 내부의 공기 압력의 균형을 보장한다.

"차단한다"는 기구 본체(2) 내부의 공기가 제1 관통 구멍(8) 내로 유동하지 않도록 제1 관통 구멍(8)이 격리됨을 의미하며, 배기 캡(7)이 반드시 제1 관통 구멍(8)에 대해 가압되어야 함을 의미하지 않는다는 것을 유의해야 한다. 제1 관통 구멍(8)이 공기 유동 경로로부터 격리되는 한, 배기 캡(7)은 제1 관통 구멍(8)으로부터 이격되도록 배치될 수 있다.

도 1 내지 도 4에 도시되는 바와 같이, 조리 기구는 공기 유입 통로(10)를 갖는 공기 유입 유도 구조체(9)를 더 포함한다. 공기 유입 유도 구조체(9)를 통해, 제1 관통 구멍(8)은 베이킹 조립체(5) 내부의 공간과 연통한다. 공기 유입 유도 구조체(9)는, 공기가 베이킹 조립체(5) 내부의 공간으로만 진입하도록 공기 유동 방향을 계획하고, 커버 본체(4) 내의 공기 축적을 감소시키고, 공기 중의 수분 함량이 커버 본체(4) 내부의 전기 부품에 영향을 미치는 것을 방지하고, 커버 본체(4)의 기능의 안정성 및 안전성을 개선하며, 숨겨진 안전 위험을 감소시킬 수 있다.

도 1에 도시되는 바와 같이, 커버 본체(4)는 하향 배향된 개구부를 갖는 수용 홈(18)을 갖는 반사 커버(17)를 포함한다. 베이킹 조립체(5)는 팬(19), 가열 요소(20) 및 커버링 플레이트(21)를 포함한다. 팬(19)은 반사 커버(17)에 고정되고, 팬(19)의 팬 블레이드가 수용 홈(18) 내부에 위치된다. 가열 요소(20)는 수용 홈(18) 내부에 장착되고 팬(19) 아래에 위치된다. 커버링 플레이트(21)는 수용 홈(18)의 개구부에 배치되고, 복수의 메시 구멍(22)을 갖는다. 가열 요소(20)가 작동한 후에, 이는 가열 요소(20) 주위의 공기의 온도가 상승하게 할 것이다. 팬(19)은 기구 본체(2)를 향해서 고온 공기를 송풍하도록 동작하여, 고온 공기가 팬에 의해 메시 구멍(22)을 통해서 기구 본체(2) 내로 송풍되어 기구 본체(2) 내부의 식품을 베이킹하게 된다.

베이킹에 의한 조리 동안, 공기는 배기 통로(6), 제1 관통 구멍(8) 및 공기 유입 유도 구조체(9)를 거쳐 베이킹 조립체(5) 내부의 공간으로 진입한다는 것을 유의해야 한다. 가열 요소(20)의 뜨거운 베이킹 하에서, 공기는 뜨거워진다. 팬(19)은 베이킹 조립체(5) 내부의 뜨거운 공기를 커버링 플레이트(21)를 향해 송풍하며, 뜨거운 공기는 메시 구멍(22)을 통해 기구 본체(2)로 진입한다. 뜨거운 공기가 기구 본체(2)에서 순환한 후에, 뜨거운 공기는 배기 통로(6)를 거쳐 조리 기구 외부로 배기되거나 제1 관통 구멍(8)을 거쳐 베이킹 조립체(5) 내부로 다시 진입할 것이다. 이러한 구성에 의해, 기구 본체(2) 내부의 뜨거운 공기는 베이킹 조립체(5) 내부로 진입하고, 베이킹 조립체(5)에 의해 공기를 가열하기 위해 사용되는 시간을 감소시키며, 조리 기구의 베이킹 효율을 개선한다.

도 6에 도시되는 바와 같이, 배기 통로(6)의 측벽에는 제2 관통 구멍(12)이 제공된다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하단부에 조립될 때, 배기 캡(7)은 제2 관통 구멍(12)을 차단한다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상단부에 조립될 때에, 제2 관통 구멍(12)은 배기 통로(6)와 연통한다. 배기 캡(7)의 위치의 전환은 제2 관통 구멍(12)이 개폐되게 할 수 있어, 제2 관통 구멍(12)이 기능하거나 기능하지 않게 한다.

"차단한다"는 제2 관통 구멍(12)이 기구 본체(2) 내부의 공기가 제2 관통 구멍(12) 내로 유동하지 않도록 격리되는 것을 의미한다는 것에 유의해야 한다. 이는 배기 캡(7)을 제2 관통 구멍(12)에 대해 가압함으로써 실현될 수 있지만 반드시 그러한 것은 아니다. 제2 관통 구멍(12)이 공기 유동 경로로부터 격리되는 한, 배기 캡(7)은 제2 관통 구멍(12)으로부터 이격되도록 배치될 수 있다.

배기 캡(7)은 내부 뚜껑(3)이 기구 커버(1)에 조립될 때만 배기 통로(6)의 상단부에 조립되어, 내부 뚜껑(3)을 위해 공간을 할애한다. 즉, 제1 관통 구멍(8) 및 제2 관통 구멍(12)은 이들이 상이한 기능을 수행하도록 상이한 조리 모드 하에서 차단되다. 내부 뚜껑(3)이 기구 커버(1)에 장착되지 않을 때, 배기 캡(7)은 배기 통로(6)의 하단부에 조립되어, 제2 관통 구멍(12)을 차단함으로써, 조리 기구가 베이킹에 의해 조리하도록 동작할 때 베이킹에 의해 생성되는 유질 폐증기가 제2 관통 구멍(12) 내로 유동하는 것을 방지하여 제2 관통 구멍(12) 내부의 이러한 유질 폐증기의 축적을 감소시킨다.

도 3, 도 4 및 도 6에 도시되는 바와 같이, 내부 뚜껑(3)에는 배기 통로(6) 내로 연장되며 제2 관통 구멍(12)에 위치되는 압력 제한 밸브 조립체(13)가 제공된다. 커버 본체(4)는 제2 관통 구멍(12) 밖으로 연장되는 푸시 바아(11)를 포함하므로, 푸시 바아(11)는 압력 제한 밸브 조립체(13)를 동작시킬 수 있다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상단부에 장착될 때, 제2 관통 구멍(12)은 배기 통로(6)와 연통하며, 따라서 푸시 바아(11)는 압력 제한 밸브 조립체(13)를 가압하기 위해 제2 관통 구멍(12) 밖으로 연장될 수 있어, 조리 기구 내부의 공기가 압력 제한 밸브 조립체(13)를 통해 배기되게 한다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하단부에 조립될 때, 배기 캡(7)은 제2 관통 구멍(12)을 차단하여 푸시 바아(11)를 은폐하고 유질 폐기물이 푸시 바아(11)에 축적되는 것을 방지한다.

커버 본체(4)는 푸시 바아(11) 상에 슬리브 결합(sleeving)되며 제2 관통 구멍(12)에 맞닿는 푸시 바아 밀봉 링을 더 포함하여, 푸시 바아(11)와 제2 관통 구멍(12) 사이의 간극을 밀봉하고, 조리 기구가 통상적으로 조리하도록 동작할 때 고온의 습한 공기가 커버 본체(4) 내부로 진입하는 것을 방지하고, 따라서 커버 본체(4) 내부의 전기 부품에 대한 고온의 습한 공기의 영향을 감소시키고 커버 본체(4)의 이용의 안정성 및 안전성을 개선한다는 것에 유의해야 한다. 또한, 베이킹에 의한 조리 중에, 베이킹 온도는 매우 높고, 푸시 바아 밀봉 링은 장시간 동안 베이킹 온도의 환경에 있는 경우 에이징(aging)되기가 매우 쉽고, 푸시 바아(11)와 제2 관통 구멍(12) 사이의 공기 누설을 야기하며, 매우 높은 숨겨진 안전 위험을 갖는다. 배기 캡(7)은 제2 관통 구멍(12)을 차단하여, 푸시 바아 밀봉 링을 격리시키고, 푸시 바아 밀봉 링에 대한 베이킹 온도의 영향을 감소시키고, 푸시 바아 밀봉 링의 기능의 신뢰성 및 안정성을 개선하며, 동시에 푸시 바아 밀봉 링의 수명을 연장시킨다.

도 5 및 도 13 내지 도 15에 도시되는 바와 같이, 배기 캡(7)의 외벽에는 제1 위치 제한 구조체(14)가 제공되고, 배기 통로(6)의 측벽에는 제1 위치 제한 구조체(14)와 협력하는 제2 위치 제한 구조체(15)가 제공된다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)에 장착될 때, 제1 위치 제한 구조체(14)는 제2 위치 제한 구조체(15)와 스냅-끼움 방식으로 연결된다. 제1 위치 제한 구조체(14)와 제2 위치 제한 구조체(15) 사이의 협력에 의해, 배기 캡(7)은 배기 통로(6) 내부에 지속적으로 장착될 수 있고, 배기 캡(7)이 배기 통로(6)로부터 분리될 가능성을 감소시키며, 배기 캡(7)의 기능의 안정성을 개선한다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하단부에 조립될 때, 제1 위치 제한 구조체(14)와 제2 위치 제한 구조체(15) 사이의 위치 제한 협력 덕분에, 배기 캡(7)은 떨어지는 것이 방지된다.

도 5에 도시되는 바와 같이, 바람직하게는 균등 이격 방식으로 배치되는 복수의 제1 위치 제한 구조체(14)이 존재한다. 제1 위치 제한 구조체(14)는 제2 위치 제한 구조체(15)에 하나씩 대응하도록 구성된다. 이러한 구성은 배기 캡(7)이 배기 통로(6) 내부에 지속적으로 장착되는 것을 보장할 수 있다.

도 14 및 도 15에 도시되는 바와 같이, 제1 위치 제한 구조체(14)는 위치 제한 돌출부이고, 제2 위치 제한 구조체(15)는 위치 제한 슬롯이거나; 또는 제1 위치 제한 구조체(14)는 위치 제한 슬롯이고, 제2 위치 제한 구조체(15)는 위치 제한 돌출부이다. 이러한 구성은 제1 위치 제한 구조체(14)와 제2 위치 제한 구조체(15) 사이의 조립을 용이하게 하고, 제1 위치 제한 구조체(14)와 제2 위치 제한 구조체(15)는 서로로부터 쉽게 분리되지 않고, 따라 배기 캡(7)의 기능의 안정성을 보장한다.

선택적으로, 위치 제한 슬롯은 L 형상 슬롯이며, 위치 제한 돌출부는 L 형상 슬롯 내로 연장될 수 있는 위치 제한 돌출점이다. 이러한 회전에 의한 스냅-끼움 연결의 접근법은 위치 제한 돌출점이 L 형상 슬롯 밖으로 미끄러지는 것을 어렵게 하고, 제1 위치 제한 구조체(14)와 제2 위치 제한 구조체(15) 사이의 협력의 안정성을 개선하며, 배기 캡(7)이 배기 통로(6)로부터 빠지는 것을 방지한다.

도 13에 도시되는 바와 같이, 기구 커버(1)는 배기 캡(7)의 외벽 상에 슬리브 결합되며 제1 위치 제한 구조체(14) 위에 위치되는 밀봉 구조체(24)를 더 포함한다. 밀봉 구조체(24)는 배기 캡(7)과 배기 통로(6) 사이에 스냅-끼움 방식으로 연결되고, 제1 위치 제한 구조체(14)와 제2 위치 제한 구조체(15) 사이의 간극을 밀봉하여, 제1 관통 구멍(8) 또는 제2 관통 구멍(12) 내로 유동하는 공기를 감소시킨다. 제1 위치 제한 구조체(14) 및 제2 위치 제한 구조체(15)가 함께 조립된 후에, 제1 위치 제한 구조체(14)와 제2 위치 제한 구조체(15) 사이에는 어느 정도의 간극이 존재하여, 제1 위치 제한 구조체(14)와 제2 위치 제한 구조체(15) 사이의 조립을 용이하게 한다.

밀봉 구조체(24)가 제1 위치 제한 구조체(14) 위에 위치된다는 것은, 배기 캡(7)이 직립상태(배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상부에 조립된 상태)로 배치될 때, 밀봉 구조체(24)는 제1 위치 제한 구조체(14) 위에 위치된다(도 13에서, 밀봉 구조체(24)는 제1 위치 제한 구조체(14) 아래에 위치된다)는 것을 의미한다는 것에 유의해야 한다.

도 2 및 도 4에 도시되는 바와 같이, 배기 캡(7)에는 배기 캡(7)의 일 단부에 위치되는 맞닿음 플랜지(26)가 제공된다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상단부에서 조립될 때, 맞닿음 플랜지(26)는 커버 본체(4)의 페이스 커버(41)와 중첩되고 페이스 커버(41)와의 밀봉을 성취한다. 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하단부에서 조립될 때, 맞닿음 플랜지(26)는 커버 본체(4)의 반사 커버(17)에 맞닿고 반사 커버(17)와의 밀봉을 성취한다. 맞닿음 플랜지(26)를 제공함으로써, 배기 통로(6)의 구조의 일부의 밀봉이 성취되어, 배기 통로(6)에 대한 공기의 영향을 감소시킨다.

도 4에 도시되는 바와 같이, 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상부에 조립될 때, 맞닿음 플랜지(26)는 밀봉 방식으로 페이스 커버(41)에 맞닿고, 공기가 페이스 커버(41)와 배기 통로(6) 사이의 간극을 거쳐 제1 관통 구멍(8) 내로 진입하는 것을 방지한다. 이때, 밀봉 구조체(24)는 제1 관통 구멍(8) 아래에 위치되고 제1 위치 제한 구조체(14)와 제2 위치 제한 구조체(15) 사이의 간극을 밀봉하여, 기구 본체(2) 내부의 공기가 제1 관통 구멍(8) 내로 진입하는 것을 방지한다. 제1 관통 구멍(8)은 밀봉 구조체(24)와 맞닿음 플랜지(26) 사이의 위치에 위치되어, 배기 캡(7)은 제1 관통 구멍(8)을 차단하게 된다.

도 2에 도시되는 바와 같이, 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하부에 조립될 때, 맞닿음 플랜지(26)는 밀봉 방식으로 반사 커버(17)에 맞닿고, 기구 본체 내부의 공기가 반사 커버(17)와 배기 통로(6) 사이의 간극을 거쳐 제2 관통 구멍(12) 내로 진입하는 것을 방지한다. 이때, 밀봉 구조체(24)는 제2 관통 구멍(12) 위에 위치되고 제1 위치 제한 구조체(14)와 제2 위치 제한 구조체(15) 사이의 간극을 밀봉하여, 조리 기구 외부의 또는 기구 본체(2) 밖으로 배기된 공기가 제2 관통 구멍(12) 내로 진입하는 것을 방지한다. 제2 관통 구멍(12)은 밀봉 구조체(24)와 맞닿음 플랜지(26) 사이의 위치에 위치되어, 배기 캡(7)은 제2 관통 구멍(12)을 차단하게 된다.

도 2 및 도 4에 도시되는 바와 같이, 기구 커버(1)는 배기 캡(7)의 외벽에 슬리브 결합되는 밀봉 구조체(24)를 더 포함한다. 배기 캡(7)의 외벽에는 제1 스냅-끼움 연결 플랜지(23)가 제공되며, 배기 통로(6)의 내벽에는 밀봉 구조체(24)와 협력하는 제2 스냅-끼움 연결 플랜지(25)가 제공된다. 밀봉 구조체(24)는 제1 스냅-끼움 연결 플랜지(23)와 제2 스냅-끼움 연결 플랜지(25) 사이에 스냅-끼움 방식으로 연결되어, 밀봉 구조체(24)가 탈락하는 것을 방지하고, 밀봉 구조체(24)가 배기 캡(7)과 배기 통로(6) 사이의 간극을 지속적으로 밀봉할 수 있는 것을 보장한다.

도 1 및 도 3에 도시되는 바와 같이, 베이킹 조립체(5)는 커버 본체(4) 아래에 편심 방식으로 장착되고 배기 통로(6)를 피하도록 배치되어, 베이킹 조립체(5)에 의해 생성되는 뜨거운 공기가 기구 본체(2) 내부를 순환한 후에만 배기 통로(6)를 통해 배기되게 되어, 베이킹 조립체(5)에서 생성되는 뜨거운 공기의 이용 및 베이킹 조립체(5)의 베이킹 효율을 증가시킨다.

선택적으로는, 베이킹 조립체(5)의 하부면은 배기 통로(6)의 하단부와 동일 높이이다. 이러한 구성은 내부 뚜껑(3)을 기구 커버(1)에 장착하는 것을 용이하게 하여, 기구 커버(1)의 기능의 안정성을 보장한다.

배기 캡(7)이 제1 관통 구멍(8) 또는 제2 관통 구멍(12)을 차단하는 많은 방식이 있을 수 있고, 이것들은 배기 캡(7)이 제1 관통 구멍(8)을 차단하는 것을 예로서 취함으로써 설명된다는 것에 유의해야 한다.

제1 상황에서, 배기 캡(7)은 밀봉 구조체(24)에 의해 제1 관통 구멍(8)을 차단하여 제1 관통 구멍(8)을 밀봉한다.

제2 상황에서, 배기 캡(7)의 외벽은 제1 관통 구멍(8)을 밀봉하기 위해 제1 관통 구멍(8)과 직접 접촉한다.

제3 상황에서, 배기 캡(7)의 상부에서, 맞닿음 플랜지(26)는 밀봉 방식으로 페이스 커버(41)에 맞닿는다. 배기 캡(7)의 하부에서, 밀봉 구조체(24)는 제1 스냅-끼움 연결 플랜지(23)와 제2 스냅-끼움 연결 플랜지(25) 사이에 스냅-끼움 방식으로 연결되어, 제1 관통 구멍(8)을 맞닿음 플랜지(26)와 밀봉 구조체(24) 사이의 간극으로 제한하고, 제1 관통 구멍(8)은 배기 캡(7)의 외벽으로부터 이격되는 방식으로 배치된다. 이러한 상황에서, 공기는 제1 관통 구멍(8) 내로 진입할 수 없다.

제4 상황에서는, 배기 캡(7)의 하부에서, 밀봉 구조체(24)는 제1 스냅-끼움 연결 플랜지(23)와 제2 스냅-끼움 연결 플랜지(25) 사이에 스냅-끼움 방식으로 연결되어, 제1 관통 구멍(8)을 공기 유로로부터 격리시킨다. 또한, 제1 관통 구멍(8)은 배기 캡(7)의 외벽으로부터 이격되는 방식으로 배치된다. 이 상황은 또한 제1 관통 구멍(8)을 차단하는 것을 포함한다. 제1 관통 구멍(8)은 외부 공간과 연통한다. 필요한 전부는 기구 본체(2) 내부의 공기가 제1 관통 구멍(8) 내로 유동하지 않는 것을 보장하는 것이다.

제2 관통 구멍(12)은 제1 관통 구멍(8) 아래에 위치되기 때문에, 제2 관통 구멍(12)에 대해 제4 상황은 존재하지 않는다는 것에 유의해야 한다.

도 12에 도시되는 바와 같이, 커버 본체(4)는 동축으로 배치되고 배기 통로(6)를 형성하는 연결 실린더(39) 및 맞닿음 실린더(40)를 포함한다. 연결 실린더(39)는 맞닿음 실린더(40) 위에 위치되고 제1 관통 구멍(8)이 제공되며, 맞닿음 실린더(40)에는 제2 관통 구멍(12)이 제공된다. 맞닿음 실린더(40)의 실린더 벽에는 맞닿음 실린더(40)의 중심을 향해 연장되는 맞닿음 세그먼트(120)가 제공되고, 또한 맞닿음 세그먼트(120)로부터 상향으로 연장되는 제2 스냅-끼움 연결 플랜지(25)가 제공된다. 또한, 연결 실린더(39)는 맞닿음 세그먼트(120)에 맞닿고 제2 스냅-끼움 연결 플랜지(25)의 외측에 위치된다. 맞닿음 실린더(40)는 라이닝(43)으로부터 상향으로 연장된다.

도 4에 도시되는 바와 같이, 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상단부에서 조립될 때, 제2 스냅-끼움 연결 플랜지(25)의 상부면이 밀봉 구조체(24)에 맞닿는다. 도 2에 도시되는 특정 실시예에서, 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하단부에 조립될 때, 제2 스냅-끼움 연결 플랜지(25)의 하부면이 밀봉 구조체(24)에 맞닿는다.

명백하게, 전술된 실시예는 단지 일부일 뿐이고 본 발명의 모든 실시예는 아니다. 본 발명의 실시예에 기초하여, 창의적인 노동 없이 통상의 기술자에 의해 얻어지는 모든 다른 실시예는 모두 본 발명의 보호 범주 내에 있을 것이다.

본 명세서에 사용된 용어는 단지 특정 실현 모드를 설명하기 위한 것으로, 본 출원에 따른 예시적인 실현 모드를 한정하도록 의도된 것은 아니라는 것에 유의해야 한다. 본 명세서에 사용될 때, 본 명세서의 다른 곳에서 달리 구체적으로 지시되지 않으면, 단수 형태는 또한 복수 형태를 포함하도록 의도된다. 또한, "포함한다" 및/또는 "구비한다"와 같은 용어가 본 명세서에서 사용될 때, 이는 특징, 단계, 기능, 부품, 조립체 및/또는 이들의 조합이 존재하는 것을 나타낸다는 것에 유의해야 한다.

상세한 설명, 청구범위 및 도면의 "제1", "제2" 등의 용어는 유사한 대상을 구별하기 위해 사용되며, 반드시 특정 순서 또는 시퀀스를 설명하는 것은 아니라는 것에 유의해야 한다. 이러한 방식으로 사용되는 숫자는 적절한 경우 교환가능할 수 있어, 본 명세서에 설명된 본 출원의 실현 모드가 본 명세서에 예시되거나 설명된 것 이외의 순서로 실현될 수 있게 된다는 것이 이해되어야 한다.

위에서 설명된 것들은 단지 본 발명의 바람직한 실시예들일 뿐이며, 본 발명을 제한하려는 것이 아니다. 통상의 기술자에게는, 본 발명이 다양하게 수정 및 변경될 수 있다. 본 발명의 사상 및 원리 내에서 이루어지는 임의의 변경, 등가 대체물, 및 개선은 본 발명의 보호 범주 내에 포함된다.

Claims

기구 커버(1), 기구 본체(2) 및 내부 뚜껑(3)을 포함하는 조리 기구로서, 기구 커버(1)는 개폐가능한 방식으로 기구 본체(2) 위에 커버식으로 배치되고, 기구 본체(2)에는 가열 구조체가 제공되는 조리 기구에 있어서, 기구 커버(1)는,
커버 본체(4)로서, 커버 본체(4)에는 조리 기구의 내부가 외부와 연통되는 배기 통로(6)가 제공되고, 내부 뚜껑(3)은 커버 본체(4)에 착탈가능하게 장착되는, 커버 본체(4);
베이킹 조립체(5)로서, 베이킹 조립체(5)는 커버 본체(4) 아래에 배치되고, 내부 뚜껑(3)은 커버 본체(4)에 장착될 때 베이킹 조립체(5) 아래에 위치되는, 베이킹 조립체(5); 및
배기 캡(7)으로서, 배기 캡(7)은 배기 통로(6)의 2개의 단부 중 어느 하나의 단부에 착탈가능하게 장착되고, 배기 캡(7)은 내부 뚜껑(3)이 장착해제될 때 배기 통로(6)의 하단부에 조립되며, 배기 캡(7)은 내부 뚜껑(3)이 장착된 후에 배기 통로(6)의 상단부에 조립되는, 배기 캡(7)을 포함하는 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제1항에 있어서,
배기 캡(7)은 배기 구멍(16)을 구비하며, 배기 통로(6)와 밀봉 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제1항에 있어서,
배기 통로(6)의 측벽에는 베이킹 조립체(5) 내부의 공간과 연통하는 제1 관통 구멍(8)이 제공되고,
배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하단부에 조립될 때, 제1 관통 구멍(8)은 배기 통로(6)와 연통하며,
배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상단부에 조립될 때, 배기 캡(7)은 기구 본체(2) 내부의 공기가 제1 관통 구멍(8) 내로 진입하는 것을 차단하는 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제3항에 있어서,
조리 기구는 공기 유입 통로(10)를 갖는 공기 유입 유도 구조체(9)를 더 포함하며, 제1 관통 구멍(8)은 공기 유입 유도 구조체(9)를 통해 베이킹 조립체(5) 내부의 공간과 연통하는 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제1항에 있어서,
배기 통로(6)의 측벽에는 압력 제한 밸브 조립체(13)와 연통하는 제2 관통 구멍(12)이 제공되고,
배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하단부에 조립될 때, 배기 캡(7)은 기구 본체(2) 내부의 공기가 제2 관통 구멍(12) 내로 진입하는 것을 차단하며;
배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상단부에 조립될 때에, 제2 관통 구멍(12)은 배기 통로(6)와 연통하는 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제5항에 있어서,
내부 뚜껑(3)에는 배기 통로(6) 내로 연장되고 제2 관통 구멍(12)에 위치되는 압력 제한 밸브 조립체(13)가 제공되고, 커버 본체(4)는 제2 관통 구멍(12) 밖으로 연장되는 푸시 바아(11)를 포함하며, 따라서 푸시 바아(11)는 압력 제한 밸브 조립체(13)를 동작시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
배기 캡(7)의 외벽에는 제1 위치 제한 구조체(14)가 제공되고, 배기 통로(6)의 측벽에는 제1 위치 제한 구조체(14)와 협력하는 제2 위치 제한 구조체(15)가 제공되며, 제1 위치 제한 구조체(14)는 배기 캡(7)이 배기 통로(6)에 장착될 때 제2 위치 제한 구조체(15)와 스냅-끼움 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제7항에 있어서,
제1 위치 제한 구조체(14)는 위치 제한 돌출부이고, 제2 위치 제한 구조체(15)는 위치 제한 슬롯이며; 대안적으로
제1 위치 제한 구조체(14)는 위치 제한 슬롯이고, 제2 위치 제한 구조체(15)는 위치 제한 돌출부인 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제3항에 있어서,
기구 커버(1)는 배기 캡(7)의 외벽 상에 슬리브 결합되는 밀봉 구조체(24)를 더 포함하며, 배기 캡(7)은 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상단부에 조립될 때 밀봉 구조체(24)를 사용하여 제1 관통 구멍(8)을 차단하는 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제5항에 있어서,
기구 커버(1)는 배기 캡(7)의 외벽 상에 슬리브 결합되는 밀봉 구조체(24)를 더 포함하며, 배기 캡(7)은 배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하단부에 조립될 때 밀봉 구조체(24)를 사용하여 제2 관통 구멍(12)을 차단하는 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제9항 또는 제10항에 있어서,
배기 캡(7)의 외벽에는 제1 스냅-끼움 연결 플랜지(23)가 제공되고, 배기 통로(6)의 내벽에는 제2 스냅-끼움 연결 플랜지(25)가 제공되며, 밀봉 구조체(24)는 제1 스냅-끼움 연결 플랜지(23)와 제2 스냅-끼움 연결 플랜지(25) 사이에 스냅-끼움 방식으로 연결되는 것을 특징으로 하는 조리 기구.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
배기 캡(7)에는 배기 캡(7)의 일 단부에 위치되는 맞닿음 플랜지(26)가 제공되고,
배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 상단부에 조립될 때, 맞닿음 플랜지(26)는 커버 본체(4)의 페이스 커버(41)와 중첩되고 페이스 커버(41)와의 밀봉을 성취하며;
배기 캡(7)이 배기 통로(6)의 하단부에 조립될 때, 맞닿음 플랜지(26)는 커버 본체(4)의 반사 커버(17)에 맞닿고 반사 커버(17)와의 밀봉을 성취하는 것을 특징으로 하는 조리 기구.