CN110547673B - 电源开关组件、盖体组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种电源开关组件，包括：壳体具有容纳空间，且其一端具有与烹饪器具的烹饪腔相连通的蒸汽通道；弹性密封件设置在蒸汽通道的端部，弹性密封件位于蒸汽通道的外周的一部分与壳体的内壁相连接，并可在蒸汽通道内的蒸汽压力的作用下发生弹性形变；压力开关组件设置在容纳空间内并位于弹性密封件的上方；压力开关组件包括活动件及弹性限位件，活动件与弹性限位件相抵设以对弹性限位件限位；当弹性密封件发生弹性形变推动活动件单向运动并解除对弹性限位件的限位时，弹性限位件与活动件相抵接的位置发生移动；供电电路设置有导电触点以为烹饪器具的加热装置供电；当弹性限位件移动的同时其一端可触发导电触点断开以使供电电路断路。

Description

电源开关组件、盖体组件及烹饪器具

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体而言，涉及一种电源开关组件、一种盖体组件及一种烹饪器具。

背景技术

目前，电压力锅产品正常压力使用范围在70kpa，当产品出现异常过压时，通常通过挤压密封圈外翻造成气体外漏，以对产品进行过压保护，防止锅体爆开。但该种泄压方式压力不稳定，且容易因高温高压的气体泄漏而对用户造成伤害。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种电源开关组件。

本发明的第二方面提供了一种盖体组件。

本发明的第三方面提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本发明的第一方面提供了一种电源开关组件，用于烹饪器具，电源开关组件包括：壳体，具有容纳空间，且其一端具有与烹饪器具的烹饪腔相连通的蒸汽通道；弹性密封件，设置在蒸汽通道的端部，弹性密封件位于蒸汽通道的外周的一部分与壳体的内壁相连接，弹性密封件可在蒸汽通道内的蒸汽压力的作用下发生弹性形变；压力开关组件，设置在容纳空间内，并位于弹性密封件的上方；压力开关组件包括活动件及弹性限位件，活动件与弹性限位件相抵设以对弹性限位件限位；当弹性密封件发生弹性形变推动活动件单向运动并解除对弹性限位件的限位时，弹性限位件与活动件相抵接的位置发生移动；供电电路，设置在壳体内，供电电路设置有导电触点，以为烹饪器具的加热装置供电；其中，当弹性限位件移动的同时，其一端可触发导电触点断开以使供电电路断路。

本发明提供的电源开关组件，通过将壳体的一端构造成蒸汽通道与烹饪器具的烹饪腔相连通，并将弹性密封件设置在蒸汽通道的端部，将压力开关组件设置在弹性密封件的上方，使得烹饪腔内的压力能够直接反馈到蒸汽通道中，反馈到弹性密封件上，促使弹性密封件受压形变推动压力开关组件的活动件移动，能够准确且及时地反馈烹饪腔内的压力情况，有利于过压保护。通过将弹性密封件位于蒸汽通道的外周的一部分与壳体的内壁相连接，一方面为弹性密封件及时且准确反馈烹饪腔内蒸汽压力情况提供方便，另一方面可有效防止蒸汽经蒸汽通道泄出，造成压力外泄而无法准确判断是否过压，避免蒸汽经蒸汽通道泄出后进入壳体内部，造成内部污染，甚至导致供电电路出现短路等问题。当活动件移动到解除对弹性限位件的限位的位置时，弹性限位件在自身弹力的所用下移动，并触发导电触点断开以使供电电路断路，进而停止为烹饪器具的加热装置供电，可及时控制住烹饪腔内的高压蒸汽，有效避免因继续加热而导致烹饪腔内压力继续增加，出现高压爆裂等情况，且无需蒸汽快速急排，由于加热装置停止加热，烹饪腔内的蒸汽可随时间自然冷却降压，有效避免高温高压蒸汽急排而对用户造成伤害。另外，当活动件移动到解除对弹性限位件的限位的位置时，弹性限位件的与活动件相抵接的位置发生移动，进而即便活动件在失去弹性密封件的推动力下移动时，例如依靠自身重力下落等，由于弹性限位件的移动，活动件也不会回落到初始的与弹性限位件所限位的位置，更不会限制弹性限位件复位，因此，在烹饪器具出现过压情况时，烹饪器具内部已出现较为严重的问题，通过控制活动件不会复位，控制弹性限位件不会在活动件的作用下复位，可有效防止导电触点重新连通，避免供电电路重新为烹饪器具的加热装置供电，造成烹饪器具的进一步破坏，甚至由于烹饪器具内部已出现问题而造成安全隐患。

此外，本发明提供的电源开关组件通过弹性密封件受蒸汽压力的作用下弹性形变，推动活动件移动，以解除对弹性限位件的限位，弹性限位件移动以触发导电触点断开，一系列由蒸汽压力直接触发的机械动作促使供电电路停止为加热装置供电，实现了非程序的过压保护，尤其在所有带电的测压和控压手段都失效时，提高了烹饪器具过压保护的安全性。另外，壳体由第一壳体和第二壳体相互扣合组成，便于拆卸安装，便于安装将弹性密封件、压力开关组件等结构设置在壳体内部。

另外，本发明提供的上述技术方案中的电源开关组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，导电触点包括第一触点和第二触点；第一触点和第二触点中，其中一个触点用于与电源相连接，其中另一个触点用于与加热装置电连接；当弹性限位件移动的同时，其一端可外推第一触点或拉近第二触点，以使第一触点与第二触点相分离。

在该技术方案中，导电触点包括第一触点和第二触点，第一触点用于与电源相连接，第二触点用于与加热装置电连接，或者第一触点用于与加热装置电连接，第二触点用于与电源相连接，在弹性限位件移动的过程中，弹性限位件的一端可直接外推第一触点或内拉第二触点，也可以先移动一定距离后到达第一触点所在位置而外推第一触点，以使两个触点相分离，停止为加热装置供电，结构简单，操作方便。优选地，第一触点和第二触点由两个导电片组成。

在上述任一技术方案中，优选地，供电电路还包括第一载板和第二载板，第一触点和第二触点分别设置在第一载板和第二载板上；当弹性限位件移动的同时，其一端可外推第一载板或拉近第二载板，以使第一触点与第二触点相分离。

在该技术方案中，供电电路还包括第一载板和第二载板，通过将第一触点和第二触点分别设置在第一载板和第二载板上，使得弹性限位件外推第一载板或内拉第二载板即可实现第一触点和第二触点的分离，结构简单，便于操作，为弹性限位件带动第一触点或第二触点移动提供方便。优选地，第一载板和第二载板为非导体板。

在上述任一技术方案中，优选地，活动件上设有阶梯面，弹性限位件抵设在活动件的阶梯面处；和/或弹性限位件上设有阶梯面，活动件抵设在弹性限位件的阶梯面处。

在该技术方案中，活动件上和/或弹性限位件上设有阶梯面，通过将活动件抵设在弹性限位件上的阶梯面处，或将弹性限位件抵设在活动件上的阶梯面处，或将活动件上的阶梯面抵设在弹性限位件上的阶梯面处，通过阶梯面使活动件和弹性限位件相互抵接，以对弹性限位件进行限位，一方面阶梯面方便生产加工，另一方面通过阶梯面进行抵接，限位效果好。

在上述任一技术方案中，优选地，第一触点和第二触点横向排布，蒸汽通道的出口端竖向延伸，当活动件在蒸汽通道内的蒸汽压力作用下竖向移动并与弹性限位件相分离时，弹性限位件横向移动，并触发导电触点断开。

在该技术方案中，第一触点和第二触点可横向排布，即一个触点相对的位于左侧，另一个触点相对的位于右侧，蒸汽出口的出口端竖向延伸，进而弹性密封件可在蒸汽通道内的蒸汽压力作用下形变向上顶起活动件，在活动件与弹性限位件相分离时，例如活动件的高度高于弹性限位件时，弹性限位件横向移动，触发导电触点断开。此时，由于弹性限位件与活动件限位的位置已经移动，进而即便烹饪腔内压力下降，活动件在自身重力作用下下落，活动件也无法回落到与弹性限位件抵接的位置，更无法使得弹性限位件复位，使得导电触点断开后保持状态，避免导电触点继续接通后，造成安全隐患。优选地，当烹饪腔内的蒸汽压力不足以顶起活动件与弹性限位件相分离时，弹性限位件的远离导电触点的一侧面与活动件相抵接，便于后续内拉导电触点中靠近自身的触点，或弹性限位件的靠近导电触点的一侧面与活动件相抵接，便于后续外推导电触点中远离自身的触点。

在上述任一技术方案中，优选地，第一触点和第二触点横向排布，蒸汽通道的出口端横向延伸，当活动件在蒸汽通道内的蒸汽压力作用下横向移动并与弹性限位件相分离时，弹性限位件横向移动，并触发导电触点断开。

在该技术方案中，第一触点和第二触点横向排布，即一个触点相对的位于左侧，另一个触点相对的位于右侧，蒸汽通道的出口端，即蒸汽通道内蒸汽的流出方向所在的端部横向延伸，进而弹性密封件可在蒸汽通道内的蒸汽压力作用下推动活动件横向移动，在活动件与弹性限位件相分离时，弹性限位件横向移动，触发导电触点断开。此时，由于蒸汽压力驱动活动件横向移动，进而即便烹饪腔内的蒸汽压力下降，活动件依然无法复位，进而弹性限位件也无法复位，使得导电触点断开后保持状态，避免导电触点继续接通后，造成安全隐患。另外，优选地，蒸汽通道的出口端与弹性限位件位于活动件的不同高度处，进而蒸汽通道的出口端的弹性密封件不会对弹性限位件造成影响。

在上述任一技术方案中，优选地，第一触点和第二触点竖向排布，蒸汽通道的出口端横向延伸，当活动件在蒸汽通道内的蒸汽压力作用下横向移动并与弹性限位件相分离时，弹性限位件竖向移动，并触发导电触点断开。

在该技术方案中，第一触点和第二触点竖向排布，即一个触点相对的位于上方，另一个触点相对的位于下方，蒸汽通道的出口端横向延伸，进而弹性密封件可在蒸汽通道内的蒸汽压力作用下推动活动件横向移动，在活动件与弹性限位件相分离时，弹性限位件竖向移动，触发导电触点断开。此时，由于蒸汽压力驱动活动件横向移动，进而即便烹饪腔内的蒸汽压力下降，活动件依然无法复位，进而弹性限位件也无法复位，使得导电触点断开后保持状态，避免导电触点继续接通后，造成安全隐患。优选地，蒸汽通道的出口端与弹性限位件相对活动件的同一高度处间隔分布。

在上述任一技术方案中，优选地，弹性限位件包括驱动弹簧和推杆，驱动弹簧与推杆相连；当活动件单向运动并解除对弹性限位件的限位时，推杆在驱动弹簧的弹力作用下移动触发导电触点断开。

在该技术方案中，弹性限位件包括驱动弹簧和推杆，推杆可在驱动弹簧的弹力作用下移动，当蒸汽通道内的蒸汽压力不足以驱动活动件解除对弹性限位件的限位时，驱动弹簧可在活动件的作用下处于压缩状态或拉伸状态，而在活动件单向运动并解除对弹性限位件的限位时，推杆可在驱动弹簧弹力的作用下外推位于外侧的第一触点或内拉位于内侧的第二触点，以使第一触点与第二触点相分离，控制供电电路停止为加热装置供电。

在上述任一技术方案中，优选地，压力开关还包括限位弹簧，限位弹簧的一端与活动件的远离蒸汽通道的一端相抵接，限位弹簧处于压缩状态。

在该技术方案中，压力开关还具有限位弹簧，限位弹簧的一端与活动件的远离蒸汽通道的一端相抵接，限位弹簧的另一端与其他结构相抵接，限位弹簧处于压缩状态，能够加大活动件的移动难度，使得弹性密封件在蒸汽压力的作用下，克服限位弹簧的弹力后，才可以驱动活动件移动，进而可确保烹饪器具的烹饪腔内确实过压时，才控制供电电路断电，而不是压力较大时，便控制供电电路断电，避免误判的发生。另外，可通过设置不同的限位弹簧，调节压力保护的压力节点，以适应不同的锅具，使得烹饪腔内的蒸汽压力达到合适的值时，判定过压。

在上述任一技术方案中，优选地，限位弹簧的另一端与壳体的内壁相抵接；或电源开关组件还包括安装盖，壳体上设有螺纹孔，安装盖可螺旋伸入螺纹孔中，且限位弹簧的另一端套设在安装盖上并抵接安装盖。

在该技术方案中，限位弹簧的另一端可直接与壳体的内壁相抵接，以使限位弹簧保持压缩状态，也可与安装盖相抵接。其中，安装盖可螺旋伸入壳体上的螺纹孔中，便于安装拆卸，也便于通过调节安装盖伸入螺纹孔的深度来调节限位弹簧的压缩长度，调节压力保护的压力节点，压力节点为烹饪腔内蒸汽压力判定过压时的压力点。同时，限位弹簧也可套设在安装盖上，即安装盖朝向活动件的一端具有可伸入限位弹簧内部的凸出结构，提高限位弹簧形变过程中的稳定度。

在上述任一技术方案中，优选地，活动件上设有容纳槽，限位弹簧设置在容纳槽内；或活动件上设有限位柱，限位弹簧套设在限位柱上。

在该技术方案中，活动件上设有容纳限位弹簧的容纳槽或伸入限位弹簧内部的限位柱，便于限位弹簧的安装，也有效防止限位弹簧在形变过程中出现弯转，影响自身的弹力大小及作用方向，进而影响压力节点的监控。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体的内壁上设有环形槽，弹性密封件呈H型，且弹性密封件的边沿处卡设在环形槽内。

在该技术方案中，弹性密封件呈H型，环形槽的截面形状与弹性密封件的边沿处相适配，一方面便于弹性密封件牢固安装，另一方面可有效避免弹性密封件在蒸汽压力的作用下脱离环形槽，而致使活动件移动失效，致使蒸汽经弹性密封件与环形槽之间的间隙进入壳体中，影响蒸汽压力的判断，甚至造成安全隐患。其中，环形槽可为圆形槽或正方形槽或长方形槽。

在上述任一技术方案中，优选地，电源开关组件还包括：环形压板，设置在壳体内，环形压板的一端面上设有环形压脚，环形压脚搭设在弹性密封件的边沿处，环形压板的另一端面与壳体上的限位凸出相抵接，且活动件位于环形压板的中空区域。

在该技术方案中，电源开关组件还包括环形压板，环形压板上设有环形压脚，环形压脚搭设在弹性密封件的边沿处，且环形压板的另一端面与壳体上的限位凸出相抵接，通过将环形压板压设弹性密封件的边沿处，并抵接限位凸出，可有效防止弹性密封件在蒸汽压力的作用下形变而脱离环形槽。活动件位于环形压板的中空区域，使得活动件的移动不会受环形压板的干涉，为活动件的移动提供足够的空间。

在上述任一技术方案中，优选地，电源开关组件还包括：安装脚，设置在壳体的底壁上，以将壳体安装在烹饪器具内部；和/或安装耳，设置在壳体的侧壁上，安装耳上设有供螺钉或螺栓穿过的通孔。

在该技术方案中，电源开关组件还包括安装脚，设置在壳体的底壁上，便于将壳体通过安装脚插设在烹饪器具内部的某一位置。电源开关组件还包括安装耳，由于安装耳上具有供螺钉或螺栓穿过的通孔，进而可通过螺钉或螺栓穿过安装耳伸入到烹饪器具内的某一结构中，来将壳体设置在其上。优选地，通孔为螺纹孔。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体围成容纳空间。

在该技术方案中，通过将壳体至少拆分为相互扣合的第一壳体和第二壳体，由第一壳体和第二壳体围成容纳空间，有利于将两个壳体拆开，而将压力开关组件、弹性密封件等安装在容纳空间中，便于电源开关组件的快速装配。

本发明的第二方面提供了一种盖体组件，用于烹饪器具，盖体组件包括：如上述技术方案中任一项的电源开关组件。

本发明提供的盖体组件，由于具有上述任一技术方案的电源开关组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。另外，通过将电源开关组件设置在盖体组件中，由于电源开关组件中的蒸汽通道需要与烹饪器具的烹饪腔相连通，进而无需在烹饪器具的锅体上额外开设连通孔。

在上述技术方案中，优选地，盖体组件还包括：上盖、内盖和盖板，内盖位于上盖和盖板之间，电源开关组件设置在上盖与盖板之间的空间内，且蒸汽通道穿过盖板与烹饪器具的烹饪腔相连通。

在该技术方案中，盖体组件包括上盖、内盖和盖板，通过将电源开关组件设置在上盖与盖板之间的空间内，并通过其蒸汽通道穿过盖板伸入到烹饪腔中，一方面由于蒸汽通道伸入烹饪腔中，可准确地了解烹饪腔内的压力情况，避免过压，另一方面由于电源开关组件设置在上盖与盖板之间，可有效避免其内部结构，例如导电触点等受蒸汽干扰而造成安全隐患。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：加热板，设置在内盖与盖板之间。

在该技术方案中，通过在盖体组件内设置加热板，能够更全方位的对烹饪器具的烹饪腔内的食材进行加热，尤其在保温过程中，不仅可依靠锅体下方的加热部件进行加热保温，还可依靠盖体组件内的加热板进行加热保温，提高烹饪腔内食材的保温效果。

在上述任一技术方案中，优选地，电源开关组件设置在内盖上。

在该技术方案中，通过将电源开关组件设置在内盖上，由于内盖安装稳定且温度变化不大，进而保证了电源开关组件的供电电路的稳定性，避免导电触点因过压之外的原因，例如受热形变等原因断开，造成烹饪器具的加热装置断电，而产生误判，影响用户使用。当然，当盖体组件包括加热板时，电源开关组件也可以设置在内盖上。

在上述任一技术方案中，优选地，电源开关组件设置在加热板上。

在该技术方案中，当盖体组件内部具有加热板时，通过将电源开关组件设置在加热板上，能够更进一步靠近烹饪器具的烹饪腔，缩短蒸汽通道的长度，提高压力判断的准确性，进而提高过压防护的准确性，且降低生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：蒸汽密封件，设置在蒸汽通道与盖板的连接处。

在该技术方案中，盖体组件还包括蒸汽密封件，设置在蒸汽通道与盖板之间的连接处，可有效避免蒸汽经蒸汽通道与盖板之间的缝隙进入盖体组件内部，影响盖体组件内部结构，影响压力判断的准确性。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：围板，包围蒸汽通道的伸入烹饪腔的一端，且插设在蒸汽通道与盖板的连接处。

在该技术方案中，通过在蒸汽通道与盖板之间的连接处设置包围蒸汽通道的入口端的围板，一方面方便蒸汽集中进入蒸汽通道中，另一方面通过将围板插设在蒸汽通道与盖板的连接处，有利于蒸汽通道的牢固安装。

在上述任一技术方案中，优选地，盖体组件还包括：锁盖，锁盖包括锁圈和设置在锁圈上的凸出部，内盖上开设有弧形滑槽，凸出部穿过弧形滑槽并能沿弧形滑槽运动，通过驱动凸出部可带动锁盖一起转动；锁盖的下方设置有扣合部，扣合部可扣合在烹饪器具的锅体的锅牙上，当锁盖相对于锅体转动时，可实现锁盖与锅牙之间的旋转扣合和打开。

在该技术方案中，锁盖包括锁圈和设置在锁圈上的凸出部，内盖上开设有弧形滑槽，凸出部穿过弧形滑槽并能沿弧形滑槽运动，同时凸出部带动锁盖一起转动，可通过在内盖的上方设置驱动机构控制凸出部沿弧形滑槽运动实现锁盖的转动，简化锁盖及内盖的结构，便于驱动锁盖进行转动，简化操作步骤，提升用户体验。锁盖上还设置有扣合在锅牙下方的扣合部，通过旋转锁盖可实现扣合部与锅牙的锁紧及松脱，从而控制锁盖相对于锅体的扣合及打开，实现烹饪器具的开、合盖功能。优选地，在盖板上相对锅牙的位置设置密封圈，提高盖体组件的密封性。

本发明的第三方面提供了一种烹饪器具，包括：锅体，锅体内形成烹饪腔；和如上述技术方案中任一项的电源开关组件，或如上述技术方案中任一项的盖体组件。

本发明提供的烹饪器具，由于具有上述任一技术方案中的电源开关组件或盖体组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。优选地，烹饪器具为电压力锅。

发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的电源开关组件的结构示意图；

图2示出了本发明的第一个实施例的电源开关组件的局部拆分示意图；

图3示出了本发明的第二个实施例的电源开关组件的局部分解示意图；

图4示出了本发明的第三个实施例的电源开关组件的局部分解示意图；

图5示出了本发明的第四个实施例的电源开关组件的局部分解示意图；

图6示出了本发明的第五个实施例的电源开关组件的局部分解示意图；

图7示出了本发明的第六个实施例的电源开关组件的局部分解示意图；

图8示出了本发明的第一个实施例的盖体组件的爆炸示意图；

图9示出了本发明的第二个实施例的盖体组件的爆炸示意图；

图10示出了本发明的第一个实施例的烹饪器具的局部剖视示意图；

图11示出了图10中的A处局部放大图；

图12示出了本发明的第二个实施例的烹饪器具的局部剖视示意图；

图13示出了图12中的B处局部放大图；

图14示出了本发明的一个实施例的烹饪器具的结构示意图。

其中，图1至图14中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100电源开关组件，10壳体，102蒸汽通道，104限位凸出，106第一壳体，108第二壳体，12弹性密封件，14活动件，142容纳槽，144限位弹簧，16弹性限位件，162驱动弹簧，164推杆，18导电触点，182第一触点，184第二触点，186第一载板，188第二载板，20阶梯面，22安装盖，24环形压板，242环形压脚，26安装脚，28安装耳，300盖体组件，30上盖，32内盖，322弧形滑槽，34盖板，36加热板，38蒸汽密封件，40围板，42锁圈，44凸出部，46扣合部，500烹饪器具，52锅体，522烹饪腔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图14描述根据本发明一些实施例所述的电源开关组件、盖体组件及烹饪器具。

如图1至图7、图11和图13所示，本发明的第一方面实施例提出了一种电源开关组件100，用于烹饪器具500，电源开关组件100包括：壳体10，具有容纳空间，且其一端具有与烹饪器具500的烹饪腔522相连通的蒸汽通道102；弹性密封件12，设置在蒸汽通道102的端部，弹性密封件12位于蒸汽通道102的外周的一部分与壳体10的内壁相连接，弹性密封件12可在蒸汽通道102内的蒸汽压力的作用下发生弹性形变；压力开关组件，设置在容纳空间内，并位于弹性密封件12的上方；压力开关组件包括活动件14及弹性限位件16，活动件14与弹性限位件16相抵设以对弹性限位件16限位；当弹性密封件12发生弹性形变推动活动件14单向运动并解除对弹性限位件16的限位时，弹性限位件16与活动件14相抵接的位置发生移动；供电电路，设置在壳体10内，供电电路设置有导电触点18，以为烹饪器具500的加热装置供电；其中，当弹性限位件16移动的同时，其一端可触发导电触点18断开以使供电电路断路。

本发明提供的电源开关组件100，通过将壳体10的一端构造成蒸汽通道102与烹饪器具500的烹饪腔522相连通，并将弹性密封件12设置在蒸汽通道102的端部，将压力开关组件设置在弹性密封件12的上方，使得烹饪腔522内的压力能够直接反馈到蒸汽通道102中，反馈到弹性密封件12上，促使弹性密封件12受压形变推动压力开关组件的活动件14移动，能够准确且及时地反馈烹饪腔522内的压力情况，有利于过压保护。通过将弹性密封件12位于蒸汽通道102的外周的一部分与壳体10的内壁相连接，一方面为弹性密封件及时且准确反馈烹饪腔内蒸汽压力情况提供方便，另一方面可有效防止蒸汽经蒸汽通道102泄出，造成压力外泄而无法准确判断是否过压，避免蒸汽经蒸汽通道102泄出后进入壳体10内部，造成内部污染，甚至导致供电电路出现短路等问题。当活动件14移动到解除对弹性限位件16的限位的位置时，弹性限位件16在自身弹力的所用下移动，并触发导电触点18断开以使供电电路断路，进而停止为烹饪器具500的加热装置供电，可及时控制住烹饪腔522内的高压蒸汽，有效避免因继续加热而导致烹饪腔522内压力继续增加，出现高压爆裂等情况，且无需蒸汽快速急排，由于加热装置停止加热，烹饪腔522内的蒸汽可随时间自然冷却降压，有效避免高温高压蒸汽急排而对用户造成伤害。另外，当活动件14移动到解除对弹性限位件16的限位的位置时，弹性限位件16的与活动件14相抵接的位置发生移动，进而即便活动件14在失去弹性密封件12的推动力下移动时，例如依靠自身重力下落等，由于弹性限位件16的移动，活动件14也不会回落到初始的与弹性限位件16所限位的位置，更不会限制弹性限位件16复位，因此，在烹饪器具500出现过压情况时，烹饪器具500内部已出现较为严重的问题，通过控制活动件14不会复位，控制弹性限位件16不会在活动件14的作用下复位，可有效防止导电触点18重新连通，避免供电电路重新为烹饪器具500的加热装置供电，造成烹饪器具500的进一步破坏，甚至由于烹饪器具500内部已出现问题而造成安全隐患。

此外，本发明提供的电源开关组件100通过弹性密封件12受蒸汽压力的作用下弹性形变，推动活动件14移动，以解除对弹性限位件16的限位，弹性限位件16移动以触发导电触点18断开，一系列由蒸汽压力直接触发的机械动作促使供电电路停止为加热装置供电，实现了非程序的过压保护，尤其在所有带电的测压和控压手段都失效时，提高了烹饪器具500过压保护的安全性。另外，壳体10由第一壳体和第二壳体相互扣合组成，便于拆卸安装，便于安装将弹性密封件12、压力开关组件等结构设置在壳体内部。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2至图7所示，导电触点18包括第一触点182和第二触点184；第一触点182和第二触点184中，其中一个触点用于与电源相连接，其中另一个触点用于与加热装置电连接；当弹性限位件16移动的同时，其一端可外推第一触点182或拉近第二触点184，以使第一触点182与第二触点184相分离。

在该实施例中，导电触点18包括第一触点182和第二触点184，第一触点182用于与电源相连接，第二触点184用于与加热装置电连接，或者第一触点182用于与加热装置电连接，第二触点184用于与电源相连接，在弹性限位件16移动的过程中，弹性限位件16的一端可直接外推第一触点182或内拉第二触点184，也可以先移动一定距离后到达第一触点182所在位置而外推第一触点182，以使两个触点相分离，停止为加热装置供电，结构简单，操作方便。优选地，第一触点182和第二触点184由两个导电片组成。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2至图7所示，供电电路还包括第一载板186和第二载板188，第一触点182和第二触点184分别设置在第一载板186和第二载板188上；当弹性限位件16移动的同时，其一端可外推第一载板186或拉近第二载板188，以使第一触点182与第二触点184相分离。

在该实施例中，供电电路还包括第一载板186和第二载板188，通过将第一触点182和第二触点184分别设置在第一载板186和第二载板188上，使得弹性限位件16外推第一载板186或内拉第二载板188即可实现第一触点182和第二触点184的分离，结构简单，便于操作，为弹性限位件16带动第一触点182或第二触点184移动提供方便。优选地，第一载板186和第二载板188为非导体板。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2至图7所示，活动件14上设有阶梯面20，弹性限位件16抵设在活动件14的阶梯面20处；和/或弹性限位件16上设有阶梯面20，活动件14抵设在弹性限位件16的阶梯面20处。

在该实施例中，活动件14上和/或弹性限位件16上设有阶梯面20，通过将活动件14抵设在弹性限位件16上的阶梯面20处，或将弹性限位件16抵设在活动件14上的阶梯面20处，或将活动件14上的阶梯面20抵设在弹性限位件16上的阶梯面20处，通过阶梯面20使活动件14和弹性限位件16相互抵接，以对弹性限位件16进行限位，一方面阶梯面20方便生产加工，另一方面通过阶梯面20进行抵接，限位效果好。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2至图7所示，第一触点182和第二触点184横向排布，蒸汽通道102的出口端竖向延伸，当活动件14在蒸汽通道102内的蒸汽压力作用下竖向移动并与弹性限位件16相分离时，弹性限位件16横向移动，并触发导电触点18断开。

在该实施例中，第一触点182和第二触点184可横向排布，即一个触点相对的位于左侧，另一个触点相对的位于右侧，蒸汽出口的出口端竖向延伸，进而弹性密封件12可在蒸汽通道102内的蒸汽压力作用下形变向上顶起活动件14，在活动件14与弹性限位件16相分离时，例如活动件14的高度高于弹性限位件16时，弹性限位件16横向移动，触发导电触点18断开。此时，由于弹性限位件16与活动件14限位的位置已经移动，进而即便烹饪腔522内压力下降，活动件14在自身重力作用下下落，活动件14也无法回落到与弹性限位件16抵接的位置，更无法使得弹性限位件16复位，使得导电触点18断开后保持状态，避免导电触点18继续接通后，造成安全隐患。优选地，当烹饪腔522内的蒸汽压力不足以顶起活动件14与弹性限位件16相分离时，弹性限位件16的远离导电触点18的一侧面与活动件14相抵接，便于后续内拉导电触点18中靠近自身的触点，或弹性限位件16的靠近导电触点18的一侧面与活动件14相抵接，便于后续外推导电触点18中远离自身的触点。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一触点182和第二触点184横向排布，蒸汽通道102的出口端横向延伸，当活动件14在蒸汽通道102内的蒸汽压力作用下横向移动并与弹性限位件16相分离时，弹性限位件16横向移动，并触发导电触点18断开。

在该实施例中，第一触点182和第二触点184横向排布，即一个触点相对的位于左侧，另一个触点相对的位于右侧，蒸汽通道102的出口端，即蒸汽通道102内蒸汽的流出方向所在的端部横向延伸，进而弹性密封件12可在蒸汽通道102内的蒸汽压力作用下推动活动件14横向移动，在活动件14与弹性限位件16相分离时，弹性限位件16横向移动，触发导电触点18断开。此时，由于蒸汽压力驱动活动件14横向移动，进而即便烹饪腔522内的蒸汽压力下降，活动件14依然无法复位，进而弹性限位件16也无法复位，使得导电触点18断开后保持状态，避免导电触点18继续接通后，造成安全隐患。另外，优选地，蒸汽通道102的出口端与弹性限位件16位于活动件14的不同高度处，进而蒸汽通道102的出口端的弹性密封件12不会对弹性限位件16造成影响。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一触点182和第二触点184竖向排布，蒸汽通道102的出口端横向延伸，当活动件14在蒸汽通道102内的蒸汽压力作用下横向移动并与弹性限位件16相分离时，弹性限位件16竖向移动，并触发导电触点18断开。

在该实施例中，第一触点182和第二触点184竖向排布，即一个触点相对的位于上方，另一个触点相对的位于下方，蒸汽通道102的出口端横向延伸，进而弹性密封件12可在蒸汽通道102内的蒸汽压力作用下推动活动件14横向移动，在活动件14与弹性限位件16相分离时，弹性限位件16竖向移动，触发导电触点18断开。此时，由于蒸汽压力驱动活动件14横向移动，进而即便烹饪腔522内的蒸汽压力下降，活动件14依然无法复位，进而弹性限位件16也无法复位，使得导电触点18断开后保持状态，避免导电触点18继续接通后，造成安全隐患。优选地，蒸汽通道102的出口端与弹性限位件16相对活动件14的同一高度处间隔分布。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2至图7所示，弹性限位件16包括驱动弹簧162和推杆164，驱动弹簧162与推杆164相连；当活动件14单向运动并解除对弹性限位件16的限位时，推杆164在驱动弹簧162的弹力作用下移动触发导电触点18断开。

在该实施例中，弹性限位件16包括驱动弹簧162和推杆164，推杆164可在驱动弹簧162的弹力作用下移动，当蒸汽通道102内的蒸汽压力不足以驱动活动件14解除对弹性限位件16的限位时，驱动弹簧162可在活动件14的作用下处于压缩状态或拉伸状态，而在活动件14单向运动并解除对弹性限位件16的限位时，推杆164可在驱动弹簧162弹力的作用下外推位于外侧的第一触点182或内拉位于内侧的第二触点184，以使第一触点182与第二触点184相分离，控制供电电路停止为加热装置供电。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图11和图13所示，压力开关还包括限位弹簧144，限位弹簧144的一端与活动件14的远离蒸汽通道102的一端相抵接，限位弹簧144处于压缩状态。

在该实施例中，压力开关还具有限位弹簧144，限位弹簧144的一端与活动件14的远离蒸汽通道102的一端相抵接，限位弹簧144的另一端与其他结构相抵接，限位弹簧144处于压缩状态，能够加大活动件14的移动难度，使得弹性密封件12在蒸汽压力的作用下，克服限位弹簧144的弹力后，才可以驱动活动件14移动，进而可确保烹饪器具500的烹饪腔522内确实过压时，才控制供电电路断电，而不是压力较大时，便控制供电电路断电，避免误判的发生。另外，可通过设置不同的限位弹簧144，调节压力保护的压力节点，以适应不同的锅具，使得烹饪腔522内的蒸汽压力达到合适的值时，判定过压。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图11和图13所示，限位弹簧144的另一端与壳体10的内壁相抵接；或电源开关组件100还包括安装盖22，壳体10上设有螺纹孔，安装盖22可螺旋伸入螺纹孔中，且限位弹簧144的另一端套设在安装盖22上并抵接安装盖22。

在该实施例中，限位弹簧144的另一端可直接与壳体10的内壁相抵接，以使限位弹簧144保持压缩状态，也可与安装盖22相抵接。其中，安装盖22可螺旋伸入壳体10上的螺纹孔中，便于安装拆卸，也便于通过调节安装盖22伸入螺纹孔的深度来调节限位弹簧144的压缩长度，调节压力保护的压力节点，压力节点为烹饪腔522内蒸汽压力判定过压时的压力点。同时，限位弹簧144也可套设在安装盖22上，即安装盖22朝向活动件14的一端具有可伸入限位弹簧144内部的凸出结构，提高限位弹簧144形变过程中的稳定度。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图11和图13所示，活动件14上设有容纳槽142，限位弹簧144设置在容纳槽142内；或活动件14上设有限位柱，限位弹簧144套设在限位柱上。

在该实施例中，活动件14上设有容纳限位弹簧144的容纳槽142或伸入限位弹簧144内部的限位柱，便于限位弹簧144的安装，也有效防止限位弹簧144在形变过程中出现弯转，影响自身的弹力大小及作用方向，进而影响压力节点的监控。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图10至图13所示，壳体10的内壁上设有环形槽，弹性密封件12呈H型，且弹性密封件12的边沿处卡设在环形槽内。

在该实施例中，弹性密封件12呈H型，环形槽的截面形状与弹性密封件12的边沿处相适配，一方面便于弹性密封件12牢固安装，另一方面可有效避免弹性密封件12在蒸汽压力的作用下脱离环形槽，而致使活动件14移动失效，致使蒸汽经弹性密封件12与环形槽之间的间隙进入壳体10中，影响蒸汽压力的判断，甚至造成安全隐患。其中，环形槽可为圆形槽或正方形槽或长方形槽。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图10至图13所示，电源开关组件100还包括：环形压板24，设置在壳体10内，环形压板24的一端面上设有环形压脚242，环形压脚242搭设在弹性密封件12的边沿处，环形压板24的另一端面与壳体10上的限位凸出104相抵接，且活动件14位于环形压板24的中空区域。

在该实施例中，电源开关组件100还包括环形压板24，环形压板24上设有环形压脚242，环形压脚242搭设在弹性密封件12的边沿处，且环形压板24的另一端面与壳体10上的限位凸出104相抵接，通过将环形压板24压设弹性密封件12的边沿处，并抵接限位凸出104，可有效防止弹性密封件12在蒸汽压力的作用下形变而脱离环形槽。活动件14位于环形压板24的中空区域，使得活动件14的移动不会受环形压板24的干涉，为活动件14的移动提供足够的空间。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图10至图13所示，电源开关组件100还包括：安装脚26，设置在壳体10的底壁上，以将壳体10安装在烹饪器具500内部；和/或安装耳28，设置在壳体10的侧壁上，安装耳28上设有供螺钉或螺栓穿过的通孔。

在该实施例中，电源开关组件100还包括安装脚26，设置在壳体10的底壁上，便于将壳体10通过安装脚26插设在烹饪器具500内部的某一位置。电源开关组件100还包括安装耳28，由于安装耳28上具有供螺钉或螺栓穿过的通孔，进而可通过螺钉或螺栓穿过安装耳28伸入到烹饪器具500内的某一结构中，来将壳体10设置在其上。优选地，通孔为螺纹孔。

在本发明的一个实施例中，优选地，壳体10包括相互扣合的第一壳体106和第二壳体108，第一壳体106和第二壳体108围成容纳空间。

在该实施例中，通过将壳体10至少拆分为相互扣合的第一壳体106和第二壳体108，由第一壳体106和第二壳体108围成容纳空间，有利于将两个壳体拆开，而将压力开关组件、弹性密封件12等安装在容纳空间中，便于电源开关组件100的快速装配。

如图8至图13所示，本发明的第二方面实施例提供了一种盖体组件300，用于烹饪器具500，盖体组件300包括：如上述实施例中任一项的电源开关组件100。

本发明提供的盖体组件300，由于具有上述任一实施例的电源开关组件100，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。另外，通过将电源开关组件100设置在盖体组件300中，由于电源开关组件100中的蒸汽通道102需要与烹饪器具500的烹饪腔522相连通，进而无需在烹饪器具500的锅体52上额外开设连通孔。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图8至图13所示，盖体组件300还包括：上盖30、内盖32和盖板34，内盖32位于上盖30和盖板34之间，电源开关组件100设置在上盖30与盖板34之间的空间内，且蒸汽通道102穿过盖板34与烹饪器具500的烹饪腔522相连通。

在该实施例中，盖体组件300包括上盖30、内盖32和盖板34，通过将电源开关组件100设置在上盖30与盖板34之间的空间内，并通过其蒸汽通道102穿过盖板34伸入到烹饪腔522中，一方面由于蒸汽通道102伸入烹饪腔522中，可准确地了解烹饪腔522内的压力情况，避免过压，另一方面由于电源开关组件100设置在上盖30与盖板34之间，可有效避免其内部结构，例如导电触点18等受蒸汽干扰而造成安全隐患。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图9所示，盖体组件300还包括：加热板36，设置在内盖32与盖板34之间。

在该实施例中，通过在盖体组件300内设置加热板36，能够更全方位的对烹饪器具500的烹饪腔522内的食材进行加热，尤其在保温过程中，不仅可依靠锅体52下方的加热部件进行加热保温，还可依靠盖体组件300内的加热板36进行加热保温，提高烹饪腔522内食材的保温效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图8、图10和图11所示，电源开关组件100设置在内盖32上。

在该实施例中，通过将电源开关组件100设置在内盖32上，由于内盖32安装稳定且温度变化不大，进而保证了电源开关组件100的供电电路的稳定性，避免导电触点18因过压之外的原因，例如受热形变等原因断开，造成烹饪器具500的加热装置断电，而产生误判，影响用户使用。当然，当盖体组件300包括加热板36时，电源开关组件100也可以设置在内盖32上。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图9、图12和图13所示，电源开关组件100设置在加热板36上。

在该实施例中，当盖体组件300内部具有加热板36时，通过将电源开关组件100设置在加热板36上，能够更进一步靠近烹饪器具500的烹饪腔522，缩短蒸汽通道102的长度，提高压力判断的准确性，进而提高过压防护的准确性，且降低生产成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图11和图13所示，盖体组件300还包括：蒸汽密封件38，设置在蒸汽通道102与盖板34的连接处。

在该实施例中，盖体组件300还包括蒸汽密封件38，设置在蒸汽通道102与盖板34之间的连接处，可有效避免蒸汽经蒸汽通道102与盖板34之间的缝隙进入盖体组件300内部，影响盖体组件300内部结构，影响压力判断的准确性。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图11所示，盖体组件300还包括：围板40，包围蒸汽通道102的伸入烹饪腔522的一端，且插设在蒸汽通道102与盖板34的连接处。

在该实施例中，通过在蒸汽通道102与盖板34之间的连接处设置包围蒸汽通道102的入口端的围板40，一方面方便蒸汽集中进入蒸汽通道102中，另一方面通过将围板40插设在蒸汽通道102与盖板34的连接处，有利于蒸汽通道102的牢固安装。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图8至图10、图12所示，盖体组件300还包括：锁盖，锁盖包括锁圈42和设置在锁圈42上的凸出部44，内盖32上开设有弧形滑槽322，凸出部44穿过弧形滑槽322并能沿弧形滑槽322运动，通过驱动凸出部44可带动锁盖一起转动；锁盖的下方设置有扣合部46，扣合部46可扣合在烹饪器具500的锅体52的锅牙上，当锁盖相对于锅体52转动时，可实现锁盖与锅牙之间的旋转扣合和打开。

在该实施例中，锁盖包括锁圈42和设置在锁圈42上的凸出部44，内盖32上开设有弧形滑槽322，凸出部44穿过弧形滑槽322并能沿弧形滑槽322运动，同时凸出部44带动锁盖一起转动，可通过在内盖32的上方设置驱动机构控制凸出部44沿弧形滑槽322运动实现锁盖的转动，简化锁盖及内盖32的结构，便于驱动锁盖进行转动，简化操作步骤，提升用户体验。锁盖上还设置有扣合在锅牙下方的扣合部46，通过旋转锁盖可实现扣合部46与锅牙的锁紧及松脱，从而控制锁盖相对于锅体52的扣合及打开，实现烹饪器具500的开、合盖功能。优选地，在盖板34上相对锅牙的位置设置密封圈，提高盖体组件300的密封性。

如图14所示，本发明的第三方面实施例提供了一种烹饪器具500，包括：锅体52，锅体52内形成烹饪腔522；和如上述实施例中任一项的电源开关组件100，或如上述实施例中任一项的盖体组件300。

本发明提供的烹饪器具500，由于具有上述任一实施例中的电源开关组件100或盖体组件300，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。优选地，烹饪器具500为电压力锅。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种电源开关组件，用于烹饪器具，其特征在于，所述电源开关组件包括：

壳体，具有容纳空间，且其一端具有与所述烹饪器具的烹饪腔相连通的蒸汽通道；

弹性密封件，设置在所述蒸汽通道的端部，所述弹性密封件位于所述蒸汽通道的外周的一部分与所述壳体的内壁相连接，所述弹性密封件可在所述蒸汽通道内的蒸汽压力的作用下发生弹性形变；

压力开关组件，设置在所述容纳空间内，并位于所述弹性密封件的上方；

所述压力开关组件包括活动件及弹性限位件，所述活动件与所述弹性限位件相抵设以对所述弹性限位件限位；

当所述弹性密封件发生弹性形变推动所述活动件单向运动并解除对所述弹性限位件的限位时，所述弹性限位件与所述活动件相抵接的位置发生移动；

供电电路，设置在所述壳体内，所述供电电路设置有导电触点，以为所述烹饪器具的加热装置供电；

其中，当所述弹性限位件移动的同时，其一端可触发所述导电触点断开以使所述供电电路断路；

所述弹性限位件包括驱动弹簧和推杆，所述驱动弹簧与所述推杆相连；

当所述活动件单向运动并解除对所述弹性限位件的限位时，所述推杆在所述驱动弹簧的弹力作用下移动触发所述导电触点断开；

所述活动件上设有阶梯面，所述弹性限位件抵设在所述活动件的阶梯面处；和/或

所述弹性限位件上设有阶梯面，所述活动件抵设在所述弹性限位件的阶梯面处。

2.根据权利要求1所述的电源开关组件，其特征在于，

所述导电触点包括第一触点和第二触点；

所述第一触点和所述第二触点中，其中一个触点用于与电源相连接，其中另一个触点用于与所述加热装置电连接；

当所述弹性限位件移动的同时，其一端可外推所述第一触点或拉近所述第二触点，以使所述第一触点与所述第二触点相分离。

3.根据权利要求2所述的电源开关组件，其特征在于，

所述供电电路还包括第一载板和第二载板，所述第一触点和所述第二触点分别设置在所述第一载板和所述第二载板上；

当所述弹性限位件移动的同时，其一端可外推所述第一载板或拉近所述第二载板，以使所述第一触点与所述第二触点相分离。

4.根据权利要求2或3所述的电源开关组件，其特征在于，

所述第一触点和所述第二触点横向排布；

所述蒸汽通道的出口端竖向延伸，当所述活动件在所述蒸汽通道内的蒸汽压力作用下竖向移动并与所述弹性限位件相分离时，所述弹性限位件横向移动，并触发所述导电触点断开，或

所述蒸汽通道的出口端横向延伸，当所述活动件在所述蒸汽通道内的蒸汽压力作用下横向移动并与所述弹性限位件相分离时，所述弹性限位件横向移动，并触发所述导电触点断开。

5.根据权利要求2或3所述的电源开关组件，其特征在于，

所述第一触点和所述第二触点竖向排布，

所述蒸汽通道的出口端横向延伸，当所述活动件在所述蒸汽通道内的蒸汽压力作用下横向移动并与所述弹性限位件相分离时，所述弹性限位件竖向移动，并触发所述导电触点断开。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的电源开关组件，其特征在于，

所述压力开关还包括限位弹簧，所述限位弹簧的一端与所述活动件的远离所述蒸汽通道的一端相抵接，所述限位弹簧处于压缩状态。

7.根据权利要求6所述的电源开关组件，其特征在于，

所述限位弹簧的另一端与所述壳体的内壁相抵接；或

所述电源开关组件还包括安装盖，所述壳体上设有螺纹孔，所述安装盖可螺旋伸入所述螺纹孔中，且所述限位弹簧的另一端套设在所述安装盖上并抵接所述安装盖。

8.根据权利要求6所述的电源开关组件，其特征在于，

所述活动件上设有容纳槽，所述限位弹簧设置在所述容纳槽内；或

所述活动件上设有限位柱，所述限位弹簧套设在所述限位柱上。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的电源开关组件，其特征在于，

所述壳体的内壁上设有环形槽，所述弹性密封件呈H型，且所述弹性密封件的边沿处卡设在所述环形槽内。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的电源开关组件，其特征在于，所述电源开关组件还包括：

环形压板，设置在所述壳体内，所述环形压板的一端面上设有环形压脚，所述环形压脚搭设在所述弹性密封件的边沿处，所述环形压板的另一端面与所述壳体上的限位凸出相抵接，且所述活动件位于所述环形压板的中空区域。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的电源开关组件，其特征在于，所述电源开关组件还包括：

安装脚，设置在所述壳体的底壁上，以将所述壳体安装在所述烹饪器具内部；和/或

安装耳，设置在所述壳体的侧壁上，所述安装耳上设有供螺钉或螺栓穿过的通孔。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的电源开关组件，其特征在于，

所述壳体包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体围成所述容纳空间。

13.一种盖体组件，用于烹饪器具，其特征在于，所述盖体组件包括：

如权利要求1至12中任一项所述的电源开关组件。

14.根据权利要求13所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括：

上盖、内盖和盖板，所述内盖位于所述上盖和所述盖板之间，所述电源开关组件设置在所述上盖与所述盖板之间的空间内，且所述蒸汽通道穿过所述盖板与所述烹饪器具的烹饪腔相连通。

15.根据权利要求14所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括：

加热板，设置在所述内盖与所述盖板之间。

16.根据权利要求14或15所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括：

蒸汽密封件，设置在所述蒸汽通道与所述盖板的连接处；和/或

围板，包围所述蒸汽通道的伸入所述烹饪腔的一端，且插设在所述蒸汽通道与所述盖板的连接处。

17.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体内形成烹饪腔；和

如权利要求1至12中任一项所述的电源开关组件，或如权利要求13至16中任一项所述的盖体组件。

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