CN212465694U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具。烹饪器具包括锅盖和锅体，锅盖可开闭地盖设在锅体上，锅盖包括：盖体，盖体具有连通烹饪器具内外的排气通道；排气罩，排气罩可拆卸地安装在排气通道处，排气罩具有通气孔，排气罩设置在排气通道的顶端，且排气罩与排气通道纵向密封。本实用新型解决了现有技术中的锅盖存在不易清洁的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，烹饪器具都是通过盖体上的排气通道直接向外排气，而烹饪器具是在高温下烹饪食物的，排出的都是带有油污的气体，而油污气体极易依附在排气通道的侧壁上，不易清洗，容易产生异味，用户体验不好。

也就是说，现有技术中烹饪器具的锅盖存在不易清洁的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具的锅盖存在不易清洁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅盖和锅体，锅盖可开闭地盖设在锅体上，锅盖包括：盖体，盖体具有连通烹饪器具内外的排气通道；排气罩，排气罩可拆卸地安装在排气通道处，排气罩具有通气孔，排气罩设置在排气通道的顶端，且排气罩与排气通道纵向密封。

通过在锅盖上设置排气罩，且排气罩与排气通道之间纵向密封连接，以保证烹饪器具内的气体从仅从排气罩的内部流出烹饪器具，减少了热气进入到排气通道内，进而避免通过排气通道内的缝隙进入到锅盖的内部，减少了潮湿气体对锅盖内部的电器件的损坏，减少了安全隐患，增加了锅盖使用的稳定性和安全性。通气孔的设置使得气体在限压阀组件处排出后，可以直接流到烹饪器具的外部。此外，排气罩的设置还可以减少出气量，避免锅盖排气速率过快烫伤用户，减小了安全隐患，增加了烹饪器具使用的稳定性和安全性。由于排气罩可拆卸地设置在排气通道处，排气罩脏污后可以进行清洗，避免排气罩产生异味，增加了用户的体验感。排气罩位于排气通道内，可以遮挡排气通道内的部分结构，避免热气进入到锅盖的内部，增加了锅盖使用的安全性。

进一步地，排气通道的侧壁具有用于供推杆伸出的第二通孔，排气罩装配在排气通道的顶端时，排气罩与第二通孔间隔设置。这样设置是为给推杆进行让位，使得推杆能够从第二通孔处伸出，以保证推杆能够稳定的工作。

进一步地，盖体还包括：面盖，面盖具有安装孔；内衬，内衬具有向面盖伸出的止挡筒；连接筒，连接筒同轴设置在止挡筒的上方且安装在安装孔内，连接筒和止挡筒形成排气通道。连接筒安装在安装孔内，以将盖体的内部空间与排气通道隔开，减少进入到盖体中的气体，以使得盖体能够稳定的工作。

进一步地，连接筒具有连接凸缘，连接凸缘位于面盖内且与面盖止挡。连接凸缘能够与面盖止挡限位，避免连接筒从安装孔中脱出，同时也能起到密封连接筒与面盖之间的缝隙，减少气体流入到盖体的内部空间中。

进一步地，排气罩的外壁具有第一限位结构，排气通道的侧壁具有与第一限位结构配合的第二限位结构，排气罩安装在排气通道上时，第一限位结构与第二限位结构卡接。第一限位结构与第二限位结构的相互配合使得排气罩能够稳定的安装在排气通道内，减少排气罩与排气通道脱离的可能性，增加了排气罩工作的稳定性。

进一步地，第一限位结构是限位凸起，第二限位结构是限位凹槽；或者第一限位结构是限位凹槽，第二限位结构是限位凸起；其中，限位凹槽是L形限位槽，限位凸起是限位凸点，限位凸点能够伸入L形限位槽内限位。这样设置便于第一限位结构和第二限位结构之间的装配，且第一限位结构与第二限位结构之间不易脱离，以保证排气罩工作的稳定性。

进一步地，排气罩的外壁具有第一卡接凸沿，烹饪器具还包括密封结构，密封结构套设在排气罩的外壁上，排气通道的侧壁具有与密封结构配合的第二卡接凸沿，密封结构卡接在第一卡接凸沿与第二卡接凸沿之间形成纵向密封。密封结构卡接在第一卡接凸沿与第二卡接凸沿之间，以避免密封结构掉落，保证密封结构能够稳定的密封排气罩与排气通道之间的间隙。

进一步地，盖体还包括连接筒和内衬，连接筒安装在内衬上，内衬具有通孔，连接筒与通孔同轴设置，连接筒和通孔形成排气通道，通孔的孔壁具有第二卡接凸沿，密封结构位于第二卡接凸沿上且与连接筒的内筒壁抵接，以密封连接筒与内衬之间的间隙。连接筒是立置在内衬上的，是两个结构件拼接出的排气通道，所以在连接筒与内衬之间是具有缝隙的，密封结构与连接筒的内筒壁贴合设置可以密封连接筒与内衬之间的间隙，增加排气罩的密封效果。

进一步地，内衬具有向上伸出的止挡筒，止挡筒具有通孔，止挡筒的顶部具有缩口段，密封结构卡接在缩口段的顶面上。止挡筒的筒壁具有向止挡筒的中心伸出的抵接段，还具有由抵接段向上伸出的第二卡接凸沿，而连接筒与抵接段抵接，且连接筒位于第二卡接凸沿的外部。

进一步地，锅盖还包括面盖，面盖具有安装孔，连接筒安装在安装孔内，排气罩位于连接筒外的一端具有止挡凸缘，止挡凸缘搭接在面盖上且密封面盖与连接筒之间的缝隙，第一卡接凸沿位于排气罩远离止挡凸缘的一端。止挡凸缘的设置能够密封连接筒与面盖之间的缝隙，以减少气体经连接筒与面盖之间的间隙流入到盖体的内部空间中，增加了盖体工作的稳定性。

进一步地，排气通道的侧壁具有第一通孔，排气罩装配在排气通道的顶端时，排气罩封堵第一通孔。排气罩封堵第一通孔以减少气体经第一通孔流入到盖体的内部空间中，以使得盖体能够稳定的工作。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个可选实施例的烹饪器具的整体结构示意图；以及

图2示出了图1中N处的放大图；

图3示出了图1中锅盖的一个角度的剖视图；

图4示出了图3中M处的放大图；

图5示出了图1中锅盖的爆炸图；

图6示出了图5中W处的放大图；

图7示出了图5中排气罩的一个角度的视图；

图8示出了图5中排气罩的另一个角度的视图；

图9示出了图5中排气罩的另一个角度的视图；

图10示出了图5中排气罩与密封结构的位置关系示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、锅盖；2、锅体；3、内盖；4、盖体；5、烘烤组件；6、排气通道；7、排气罩；8、第一通孔；11、推杆；12、第二通孔；13、限压阀组件；14、第一限位结构；15、第二限位结构；16、通气孔；23、第一卡接凸沿；24、密封结构；25、第二卡接凸沿；26、止挡凸缘；39、连接筒；40、止挡筒；41、面盖；42、安装孔；43、内衬；44、连接凸缘；45、格栅结构；47、扭臂；120、抵接段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的锅盖存在不易清洁的问题，本实用新型提供了一种烹饪器具。

如图1至图10所示，烹饪器具包括锅盖1和锅体2，锅盖1可开闭地盖设在锅体2上，锅盖1包括盖体4和排气罩7，盖体4具有连通烹饪器具内外的排气通道6，排气罩7可拆卸地安装在排气通道6处，排气罩7具有通气孔16，排气罩7设置在排气通道6的顶端，且所述排气罩7与所述排气通道6纵向密封。

通过在锅盖1上设置排气罩7，且排气罩7与排气通道6之间纵向密封连接，以保证烹饪器具内的气体从仅从排气罩7的内部流出烹饪器具，减少了热气进入到排气通道6内，进而避免通过排气通道6内的缝隙进入到锅盖1的内部，减少了潮湿气体对锅盖1内部的电器件的损坏，减少了安全隐患，增加了锅盖1使用的稳定性和安全性。通气孔16的设置使得气体在限压阀组件13处排出后，可以直接流到烹饪器具的外部。此外，排气罩7的设置还可以减少出气量，避免锅盖1排气速率过快烫伤用户，减小了安全隐患，增加了烹饪器具使用的稳定性和安全性。由于排气罩7可拆卸地设置在排气通道6处，排气罩7脏污后可以进行清洗，避免排气罩7产生异味，增加了用户的体验感。排气罩7位于排气通道6内，可以遮挡排气通道6内的部分结构，避免热气进入到锅盖1的内部，增加了锅盖1使用的安全性。

如图3和图4所示，排气通道6的侧壁具有用于供推杆11伸出的第二通孔12，排气罩7装配在排气通道6的顶端时，排气罩7与第二通孔12间隔设置。这样设置是为给推杆11进行让位，使得推杆11能够从第二通孔12处伸出，以保证推杆11能够稳定的工作。

如图5所示，盖体4还包括面盖41、内衬43和连接筒39，面盖41具有安装孔42；内衬43具有向面盖41伸出的止挡筒40；连接筒39同轴设置在止挡筒40的上方且安装在安装孔42内，连接筒39和止挡筒40形成排气通道6。连接筒39安装在安装孔42内，以将盖体4的内部空间与排气通道6隔开，减少进入到盖体4中的气体，以使得盖体4能够稳定的工作。连接筒39与面盖41的材质不同，连接筒39具有良好的耐高温性能，以保证连接筒39工作的稳定性。连接筒39与止挡筒40接触的部分具有缝隙，排气罩7的设置能密封连接筒39与止挡筒40之间的间隙，以避免高温潮湿的气体经连接筒39与止挡筒40之间的间隙流入到盖体4的内部。

如图1和图2所示，连接筒39具有连接凸缘44，连接凸缘44位于面盖41内且与面盖41止挡。连接凸缘44由连接筒39的外周面向外伸出，且连接凸缘44伸入到盖体4的内部，与面盖41的内表面贴合设置。连接凸缘44能够与面盖41止挡限位，避免连接筒39从安装孔42中脱出，同时也能起到密封连接筒39与面盖41之间的缝隙，减少气体流入到盖体4的内部空间中。

如图4、图5和图9所示，排气罩7的外壁具有第一限位结构14，排气通道6的侧壁具有与第一限位结构14配合的第二限位结构15，排气罩7安装在排气通道6上时，第一限位结构14与第二限位结构15卡接。第一限位结构14与第二限位结构15的相互配合使得排气罩7能够稳定的安装在排气通道6内，减少排气罩7与排气通道6脱离的可能性，增加了排气罩7工作的稳定性。在用户翻转锅盖1时，排气罩7不会从排气通道6中脱出，减少了排气罩7丢失的可能性。

如图4所示，第一限位结构14为多个，多个第一限位结构14等间隔设置。第一限位结构14与第二限位结构15一一对应设置。这样设置可以保证排气罩7稳定的安装到排气通道上。

可选地，第一限位结构14是限位凸起，第二限位结构15是限位凹槽；或者第一限位结构14是限位凹槽，第二限位结构15是限位凸起。这样设置便于第一限位结构14和第二限位结构15之间的装配，且第一限位结构14与第二限位结构15之间不易脱离，以保证排气罩7工作的稳定性。

如图6和图9所示，限位凹槽是L形限位槽，限位凸起是限位凸点，限位凸点能够伸入L形限位槽内限位。这种旋合卡接的方式，使得限位凸点不易从L形限位槽内滑出，增加了第一限位结构14与第二限位结构15之间配合的稳定性，避免了排气罩7从排气通道6中滑脱的情况。

如图2至图4、图6和图9所示，排气罩7的外壁具有第一卡接凸沿23，烹饪器具还包括密封结构24，密封结构24套设在排气罩7的外壁上，排气通道6的侧壁具有与密封结构24配合的第二卡接凸沿25，密封结构24卡接在第一卡接凸沿23与第二卡接凸沿25之间形成纵向密封。密封结构24卡接在第一卡接凸沿23与第二卡接凸沿25之间，以避免密封结构24掉落，保证密封结构24能够稳定的密封排气罩7与排气通道6之间的间隙。

需要说明的是，纵向密封是指密封结构24与第一卡接凸沿23和第二卡接凸沿25上，对于排气罩7与排气通道6之间是可以间隔设置的，这样设置可以减少排气罩7与排气通道6之间的碰撞。由于第一限位结构14和第二限位结构15是旋合卡接的，需要排气罩7能在排气通道6中适当的转动。而将排气罩7与排气通道6之间留有一定的移动量，便于排气罩7的转动，进而使得排气罩7的拆装更加便捷。

需要强调的是，为了保证密封效果，密封结构24是需要与排气通道6的壁面和排气罩7的外壁面之间贴合的，减少气体流入到排气罩7与排气通道6的避免之间的空间中。

如图5和图6所示，盖体4还包括连接筒39和内衬43，连接筒39安装在内衬43上，内衬43具有通孔，连接筒39与通孔同轴设置，连接筒39和通孔形成排气通道6，通孔的孔壁具有第二卡接凸沿25，密封结构24位于第二卡接凸沿25上且与连接筒39的内筒壁抵接，以密封连接筒39与内衬43之间的间隙。连接筒39是立置在内衬43上的，是由两个结构件拼接出的排气通道6，所以在连接筒39与内衬43之间是具有缝隙的，密封结构24与连接筒39的内筒壁贴合设置可以密封连接筒39与内衬43之间的间隙，增加排气罩7的密封效果。

可选地，内衬具有向上伸出的止挡筒40，止挡筒40具有通孔，止挡筒40的顶部具有缩口段，密封结构24卡接在缩口段的顶面上。止挡筒40的筒壁具有向止挡筒40的中心伸出的抵接段120，还具有由抵接段120向上伸出的第二卡接凸沿25，而连接筒39与抵接段120抵接，且连接筒39位于第二卡接凸沿25的外部。抵接段120与第二卡接凸沿25形成缩口段。而密封结构24密封的是第二卡接凸沿25与连接筒39之间的缝隙。连接筒39与第二卡接凸沿25之间具有一定的间隔便于连接筒39的安装。

需要说明的是，虽然排气罩7与排气通道6的壁面之间具有一定的间隔，但是该间隔很小，只是为了排气罩7的安装提供了一定的运动空间。由于密封结构24一般都是塑胶结构，受热后容易变形老化，纵向密封可以减小密封结构24与高温气体的接触面积，进而对密封结构24形成保护，减少了密封结构24的老化速度，增加了密封结构24使用的稳定性和使用寿命。

如图5所示，锅盖1还包括面盖41，面盖41具有安装孔42，连接筒39安装在安装孔42内，排气罩7位于连接筒39外的一端具有止挡凸缘26，止挡凸缘26搭接在面盖41上且密封面盖41与连接筒39之间的缝隙，第一卡接凸沿23位于排气罩7远离止挡凸缘26的一端。止挡凸缘26的设置能够密封连接筒39与面盖41之间的缝隙，以减少气体经连接筒39与面盖41之间的间隙流入到盖体4的内部空间中，增加了盖体4工作的稳定性。止挡凸缘26的设置，使得连接筒39可以与安装孔42的孔壁面间隔设置，仅依靠止挡凸缘26来密封连接筒39与面盖41之间的间隙，这样设置便于将连接筒39装配到安装孔42中，同时使得连接筒39在制作的过程中，能够具有较大的偏差范围，便于连接筒39的制作。

当然，为了保证密封的稳定性，连接筒39的外周面与安装孔42的孔壁面贴合设置也是可以的。

如图2所示，排气通道6的侧壁具有第一通孔8，排气罩7装配在排气通道6的顶端时，排气罩7封堵第一通孔8。排气罩7封堵第一通孔8以减少气体经第一通孔8流入到盖体4的内部空间中，以使得盖体4能够稳定的工作。第一通孔8位于止挡凸缘26与第一卡接凸沿23之间。第一通孔8与排气罩7的外周面是间隔设置的，通过止挡凸缘26与面盖41之间的密封，以及第一卡接凸沿23、密封结构24和第二卡接凸沿25之间的密封，将第一通孔8限制在密封结构24与止挡凸缘26之间的密封空间中。

如图8所示，排气罩7还包括扭臂47，扭臂47设置在止挡凸缘26所在的一端，扭臂47的设置便于用户拆装排气罩7。

如图1所示，锅盖1还包括烘烤组件5，第一通孔8与烘烤组件5连通，在内盖3拆卸后，烹饪器具进行烘烤烹饪，此时应将排气罩7拆卸下来，或者将排气罩7装配在排气通道6的底部，封堵第二通孔12，同时避让第一通孔8。

如图1所示，排气罩7具有格栅结构45，格栅结构45具有通气孔16。格栅结构45的设置可以减少锅体2中气体流通的速度，以减少高温气体迅速流出，避免烫伤用户，增加了烹饪器具使用的安全性。同时格栅结构45还可以避免异物掉入到烹饪器具内。

如图1所示，烹饪器具还包括内盖3，内盖3可拆卸地安装在锅盖1的下方，内盖3具有伸入排气通道6的限压阀组件13。推杆11的设置用于推顶限压阀组件13，使得限压阀组件13能够排气。内盖3的设置使得烹饪器具能够进行高压烹饪。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅盖(1)和锅体(2)，所述锅盖(1)可开闭地盖设在所述锅体(2)上，所述锅盖(1)包括：

盖体(4)，所述盖体(4)具有连通所述烹饪器具内外的排气通道(6)；

排气罩(7)，所述排气罩(7)可拆卸地安装在所述排气通道(6)处，所述排气罩(7)具有通气孔(16)，所述排气罩(7)设置在所述排气通道(6)的顶端，且所述排气罩(7)与所述排气通道(6)纵向密封。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气通道(6)的侧壁具有用于供推杆(11)伸出的第二通孔(12)，所述排气罩(7)装配在所述排气通道(6)的顶端时，所述排气罩(7)与所述第二通孔(12)间隔设置。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体(4)还包括：

面盖(41)，所述面盖(41)具有安装孔(42)；

内衬(43)，所述内衬(43)具有向所述面盖(41)伸出的止挡筒(40)；

连接筒(39)，所述连接筒(39)同轴设置在所述止挡筒(40)的上方且安装在所述安装孔(42)内，所述连接筒(39)和所述止挡筒(40)形成所述排气通道(6)。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述连接筒(39)具有连接凸缘(44)，所述连接凸缘(44)位于所述面盖(41)内且与所述面盖(41)止挡。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气罩(7)的外壁具有第一限位结构(14)，所述排气通道(6)的侧壁具有与所述第一限位结构(14)配合的第二限位结构(15)，所述排气罩(7)安装在所述排气通道(6)上时，所述第一限位结构(14)与所述第二限位结构(15)卡接。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一限位结构(14)是限位凸起，所述第二限位结构(15)是限位凹槽；或者

所述第一限位结构(14)是限位凹槽，所述第二限位结构(15)是限位凸起；

其中，所述限位凹槽是L形限位槽，所述限位凸起是限位凸点，所述限位凸点能够伸入所述L形限位槽内限位。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气罩(7)的外壁具有第一卡接凸沿(23)，所述烹饪器具还包括密封结构(24)，所述密封结构(24)套设在所述排气罩(7)的外壁上，所述排气通道(6)的侧壁具有与所述密封结构(24)配合的第二卡接凸沿(25)，所述密封结构(24)卡接在所述第一卡接凸沿(23)与所述第二卡接凸沿(25)之间形成所述纵向密封。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体(4)还包括连接筒(39)和内衬(43)，所述连接筒(39)安装在所述内衬(43)上，所述内衬(43)具有通孔，所述连接筒(39)与所述通孔同轴设置，所述连接筒(39)和所述通孔形成所述排气通道(6)，所述通孔的孔壁具有所述第二卡接凸沿(25)，所述密封结构(24)位于所述第二卡接凸沿(25)上且与所述连接筒(39)的内筒壁抵接，以密封所述连接筒(39)与所述内衬(43)之间的间隙。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述内衬(43)具有向上伸出的止挡筒(40)，所述止挡筒(40)具有所述通孔，所述止挡筒(40)的顶部具有缩口段，所述密封结构(24)卡接在所述缩口段的顶面上。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖(1)还包括面盖(41)，所述面盖(41)具有安装孔(42)，所述连接筒(39)安装在所述安装孔(42)内，所述排气罩(7)位于所述连接筒(39)外的一端具有止挡凸缘(26)，所述止挡凸缘(26)搭接在所述面盖(41)上且密封所述面盖(41)与所述连接筒(39)之间的缝隙，所述第一卡接凸沿(23)位于所述排气罩(7)远离所述止挡凸缘(26)的一端。

11.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气通道(6)的侧壁具有第一通孔(8)，

所述排气罩(7)装配在所述排气通道(6)的顶端时，所述排气罩(7)封堵所述第一通孔(8)。

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