KR20220098923A - 소환에 색상구현방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 한약이나 건강식 또는 다이어트 등을 위하여 물과 함께 섭취하게 되는 환(특히 소환)에 관한 것으로 특히 소환에 색상을 구현토록 함으로서 누구든지 용도에 다른 구분이 시각적으로 용이토록 한 것으로, 반죽(연합)시 색상정제수로 반죽하고, 코팅시에도 색상정제수로 코팅토록 함은 물론 반죽과 코팅시 농축액을 추가토록 하여 색상발현을 우수하게 함은 물론 발향도 가능토록 한 것이다.

Description

소환에 색상구현방법{How to implement color in a pill}

본 발명은 한약이나 건강식 또는 다이어트 등을 위하여 물과 함께 섭취하게 되는 환(특히 소환)에 관한 것으로 특히 소환에 색상을 구현토록 함으로서 누구든지 용도에 다른 구분이 시각적으로 용이토록 한 것이다.

현재 환(특히 소환)은 한방에서 주로 사용하게 되는데 이러한 환은 대부분 자연상태의 그대로를 섭취한다고 하여 부작용의 우려가 없어 치료용은 물론 다이어트와 건강보조식품 등의 다양한 용도로 많이 애용하고 있는 것이다.

그러나 이러한 환은 대부분 입자나 분말상으로 이루어진 원료를 물과 함께 반죽(연합)하여 일정한 형상이나 크기로 제환하고, 건조토록 하여 제조하게 되는데 특히 제환된 것을 건조과정을 통하여 수분이 최소로 유지되는 상태로 건조토록 함으로서 장시간 보관시에도 수분의 존재로 인한 균의 증식을 방지하여 변질등을 방지하게 되는 것이다.

그러나 이러한 소환은 환을 구성하는 입자나 분말상의 각각의 원료(천연물질 등)들이 열 또는 증숙(증기로 쪄내는 방법)후 건조하여 분쇄한 분말이거나 또는 물이나 주정 등 용매를 이용하여 추출물을 분말화한 추출분말이거나 또는 추출물을 농축과정을 거쳐 분말화한 농축분말 등 다양한 분말상을 사용하고 있으며 이러한 것들은 대부분 열이나 증기로 가열하여 건조한 후 입자나 분말화하게 되는데 이럴 경우에 대부분의 원료 들은 열에 의하여 어두운 갈색 색상(검정색에 가까운 갈색 색상)으로 이루어지게 되는 것이어서 이들을 혼합하여 반죽(연합)후 제환을 하게 되면 대부분 어두운색으로 이루어져 전문가가 아니면 쉽게 용도를 시각적으로 구분치 못하게 되는 것이다.

따라서 예를 들면 건강식과 다이어트용의 소환을 동시에 먹게 될 경우에 별도의 용기에 담겨진 상태에서도 쉽게 구분에 어려움이 있고, 특히 개별 포장된 상태에서의 구분에는 더욱더 많은 어려움등이 존재할 수 있게 되는 것이다.

따라서 이를 해소하고자 소환에 일반적인 코팅의 방식으로 코팅토록 할 경우에는 소환의 표면이 울퉁불퉁하고 건조에 의하여 많은 기공이 존재하여 실질적인 코팅에는 많은 어려움이 존재하게 되는 것이다.

이를 위하여 본 발명에서는 상기 소환의 표면에 시각적으로 구분 가능한 색상을 표현토록 한 것이다.

또한 색상은 물론 소환의 표면이 섭취가 용이토록 매끄러움을 유지할 수 있게 코팅은 물론 자신이 원하는 향의 발향도 가능토록 한 것이다.

이를 위하여 입자나 분말로 이루어진 원료를 혼합하여 반죽(연합)할 경우에 정제수와 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)가 혼합된 색상정제수로 혼합기에 의하여 반죽(연합)토록 하고, 혼합기에 의하여 반죽된 것을 2차로 돌밀에 의한 반죽 후 제환과 건조토록 한 후 반죽시 사용된 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)를 정제수와 혼합토록 하여 코팅액을 구비토록 한 후 상기 코팅액을 일정온도가 유지되어지는 코팅팬에서 분사하여 코팅하면서 건조토록 한 후 냉각과정을 거침으로서 소환의 표면에 색상구현이 가능토록 한 것이다.

이때 반죽(연합)시 발향을 위하여 연합액을 형성하는 액상정제수를 구성하는 정제수와 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)이외에 원하고자 하는 향이 발향될 수 있는 과일이나 허브류 및 커피 등의 농축액을 추가토록 할 수 있는 것이다.

또한 이러한 농축액은 코팅과정에서 액상정제수에 추가토록 함으로서 발향의 농도를 더욱더 우수하게 할 수 있는 것이고, 코팅시에는 일정온도가 유지되는 코팅팬에서 분사에 의한 코팅과 일정시간 건조는 물론 일정온도와 일정시간으로 냉각토록 한 것이다.

따라서 제조된 소환의 표면은 물론 내부에도 동일한 색상유지가 가능토록 함으로서 소환의 사용 용도에 다른 구분이 누구라도 시각적으로 가능토록 할 수 있는 것이다.

또한 혼합기에 의한 1차 반죽 후 2차 반죽을 돌밀에 의한 시트상으로 뽑아내는 반복적인 반죽으로 반죽된 성상이 찰지게 됨으로서 코팅시 색상이나 향의 코팅이 우수하게 될 수 있는 것이다.

또한 반죽(연합)이나 코팅시 농축액을 사용토록 할 경우에는 맛은 물론 원하는 향의 발향도 가능토록 함은 물론 반죽상태가 찰지게 된 상태에서 표면 코팅도 이루어져 물과 함께 섭취시 목넘김의 용이성도 제공할 수 있게 되는 것이다.

도1은 본 발명의 제조공정을 도시한 블럭도,
도2는 본 발명의 코팅팬에서 코팅액이 분사되면서 열풍으로 건조하고 건조된 상태에서 냉각하게 되는 장치의 일 실시 예
도3은 본 발명으로 제조된 소환의 코팅된 상태을 나타낸 일 실시 예의 단면도.

이하 일 실시 예에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

우선 본 발명에서의 소환은 통상 대부분 입자나 분말상으로 이루어진 단수 또는 복수의 천연원료를 혼합하고, 혼합된 것을 물과 함께 반죽(연합)하여 제환토록 하고, 제환된 것을 건조과정을 통하여 수분이 최소로 유지되는 상태로 건조토록 하여 필요에 따라 검수과정을 거쳐 포장토록 하게 되는데, 본 발명에서는 반죽시 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)와 정제수로 혼합된 색상정제수로 반죽토록 하고, 제환토록 한 후 건조후에 코팅팬에 투입하여 분사되는 코팅액을 반죽시 사용되는 색상정제수와 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)와 농도가 동일하거나 다른 색상정제수로 하여 코팅액을 제조한 후 코팅팬에서 분사코팅토록 한 후 건조 및 냉각토록 함으로서 제조된 소환에 원하는 색상을 구현토록 한 것이다.

또한 본 발명에서는 소환에 색상의 구현과 동시에 발향이 가능토록 하기 위하여는 반죽(연합)이나 코팅시 색상정제수에 과일이나 허브 또는 커피 등의 농축액을 추가로 혼합하여 사용함으로서 색상구현은 물론 소환을 섭취할 경우에 섭취자가 원하는 향이 발향토록 할 수 있는 것이다.

또한 반죽(연합)시 밀이나 돌밀에 의한 2차 반죽에 의하여 시트상으로 반복적으로 뽑아냄으로서 찰지게 반죽됨으로 소환의 표면의 매끄러움에 의하여 코팅의 용이성은 물론 섭취시 목넘김이 용이토록 한 것이다.

본 발명에서의 좀더 상세한 반죽공정은 다음의 일 실시 예와 같다.

본 발명에서의 반죽(연합)은 통상 복수의 원료분말에 정제수와 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)가 혼합되어진 색상정제수로 반죽하는 것이고, 이때 색상정제수에 혼합되는 착색료는 식품첨가물 공전 사용기준에 준하여 사용토록 한 것이고, 이때의 혼합비율은 정제수를 100중량%라 할 경우에 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)는 1~20중량%로 다양하게 사용토록 한 것이다.

만일 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)를 1중량% 이하로 사용할 경우에는 색상이 너무 묽어서 색이 발현되지 못하는 현상이 발생되고, 너무 많은 양(20중량% 이상)을 사용할 경우에는 색상농도가 짙어 인위적 발색처럼 보이며, 경제성도 떨어진다.

또한 소환에 색상구현과 동시에 발향이 가능토록 하기 위하여 반죽시 과일이나 허브류 또는 커피 등의 농축액을 색상정제수에 혼합토록 함으로서 색상구현은 물론 발향도 가능토록 할 수 있는 것이고 농축액을 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)와 동일 또는 유사한 것을 사용할 경우에는 더욱더 우수한 색상구현이 가능하게 될 수 있는 것이다.

이를 위하여 본 발명에서는 중량비로 하여 색상정제수를 농축액의 4~10배로 혼합토록 하여 사용한 것이다.

만일 색상정제수가 너무 적을 경우(3배 이하일 경우)에는 농축액의 점성에 의하여 제환된 이후에 서로 달라붙는 경향이 존재하고 발색도 엷게 되는 것이고, 색상정제수가 너무 많을 경우(11배 이상일 경우)에는 반죽이 손으로 만졌을 때 손에 달라 붙으면 제환(환을 제조하는 것)시 성환(소환의 형태를 이루는 것)완성도가 떨어지며, 성환이 되더라도 달라붙는 현상이 발생되며, 형태유지에 어려움이 있고, 또한 정환공정(소환의 일정한 형태유지를 위한 것)에서도 환끼리 달라붙어 제환의 불량률이 높으며, 제환된 경우에도 건조시 건조시간도 오래 걸리는 문제점이 있다.

본 발명에서의 반죽(연합)공정은 분말원료 혼합공정에서 통상 이물선별을 위하여 분말입자 등의 균일성을 위해 일정한 매쉬망으로 선별하게 되는 것이고, 선별된 것을 혼합하여 일정시간동안 교반토록 하여 균일하게 혼합토록 한 후 여기에 색상정제수나 또는 농축액이 혼합된 색상정제수를 투입하여 1차 반죽(연합)토록 하는 것이다.

이때 반죽(연합)은 혼합기에서 손으로 만져서 묻어나지 않을 정도로 하는 것이 가장 좋고, 이러한 이유는 혼합기에서 1차 반죽된 상태에서 2차 반죽시 밀 또는 돌밀로 시트상으로 밀어낼 경우에 밀에 뭍어남이 생기지 않기 때문이다.

또한 2차 반죽은 밀 또는 돌밀에 의하여 시트상으로 뽑아내는 것을 반복할 경우에는 시트상으로 뽑아낸 것을 중첩토록 하거나 접어서 다시 시트상으로 뽑아내는 것을 반복하는 것으로, 이때 중첩하는 방식은 다양한 방식이 사용되어질 수 있는 것이다.

본 발명에서는 밀을 사용할 경우에 돌밀로 사용토록 함으로서 시트상을 접어서 중첩된 상태에서 발생되는 공기층을 돌밀의 표면의 울퉁불퉁함에 의하여 공기의 제거도 용이토록 할 수 있는 것이다.

이와 같이 2차 반죽과정에서 찰지게 반죽됨으로서 제환되어 건조된 상태에서 제환의 표면이 거칠어지는 것을 방지하게 되는 것이고, 또한 건조시 수분건조가 빠르게 진행되는 것을 방지하여 과건조에 의하여 표면이 파괴되면서 가루날림도 방지할 수 있게 되는 것이다.

본 발명에서의 밀 또는 돌밀에 의한 2차 반죽은 최소 2회를 행하였고, 최대 5회를 행할 경우에 가장 경제적이고 반죽된 상태에서의 찰침이 우수함을 확인토록 한 것이다.

본 발명에서의 1차 반죽은 혼합기에서 일반적으로 행하는 것이고, 2차 반죽은 상술한 바와 같이 밀 또는 돌밀의 사이로 반죽된 것을 통과시켜 시트상으로 제조된 것을 접어서 반복적으로 시트상으로 뽑아줌으로서 반죽된 상태를 찰지게 유도하기 위한 것이다.

본 발명에서의 반죽시 사용되는 농축액은 보통 50Brix 이상이므로 농축액과 색상정제수는 중량비로 1:4~10의 비율로 혼합토록 하였다.

만일 농축액의 중량비가 0.7이하일 경우에는 반죽된 상태에서 결합력이 저하됨은 물론 건조시간도 길어지고, 또한 원하는 향을 원하는 정도로 잘 느끼지 못하는 현상이 발생되는 문제가 있고, 만일 농축액을 2이상으로 할 경우에는 끈적임이 발생되어 제환된 소환들이 서로 달라 붙는 현상이 나타나고 경제성에서 떨어지는 문제점이 있다.

따라서 상기와 같이 반죽되어 제환된 상태에서 선별되어진 소환을 건조기를 이용하여 건조토록 할 경우에 건조된 상태에서 소환에 수분함량이 8%이하로 유지될 수 있도록 50~70℃의 범위에서 5시간 이상을 건조토록 하는 것이다.

그후 건조된 상태에서 색상정제수로 또는 농축액이 포함된 색상정제수로 코팅하는 것이다.

본 발명에서의 코팅은 코팅팬에서 코팅액을 분사하여 건조된 환의 표면에 매끄럽게 발색코팅을 하고 열풍건조기로 건조토록 하는 것이고, 이때 코팅팬의 내부온도는 50±5℃의 범위에서 2시간 이상을 코팅 건조토록 하는 것이다.

또한 상기 코팅에 사용되는 1차 코팅액은 1차 반죽을 위한 혼합액(연합액)과 동일한 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)와 정제수의 혼합이거나 또는 농축액이 혼합될 수 있는 것이다.

이때 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)와 정제수의 혼합은 반죽과 동일하고, 농축액이 추가될 경우에는 배합비율이 색상정제수가 농축액의 2~5배로 하여 사용토록 한 것이다.

즉 1차 코팅시에는 반죽할 경우보다 농축액의 농도를 좀더 높게 형성토록 하여 제환의 표면에만 집중적으로 코팅이 이루어질 수 있도록 한 것이다.

이때 제환된 소환은 반죽과정에서 찰지게 반죽됨으로서 코팅액이 소환의 내부로 침투되는 것을 최소로 할 수 있게 되면서 광택이 용이하게 날 수 있게 되는 것이다.

상기와 같이 코팅된 상태에서 건조는 코팅팬에서 분사코팅한 이후에 열풍을 제공하여 건조를 행하게 되는 것이고, 열풍에 의하여 건조토록 하여 소환 표면의 황변을 방지토록 하는 것이고, 이때 소환의 품온 온도는 50±5℃로 하여 황변을 방지토록 한 것이고, 가능한 2시간 이상으로 상기 온도로 유지되는 상태에서 건조토록 함으로서 우수한 효과를 얻을 수 있는 것이다.

그후 코팅된 소환의 표면에 발향을 증진토록 하거나 또는 섭취시 목넘김을 더욱더 용이토록 하기 위하여 2차 코팅이 이루어질 수 있는 것이다.

이때 2차 코팅은 소환의 표면에 광택증진은 물론 향이 표면에 장시간 머물도록 하기 위한 농축액과 동일한 향과 식물성 오일과 정제수를 혼합하여 2차 코팅액을 제조하는 것이다.

이때 2차 코팅액의 배합비율의 일실시예는 향은 60중량%이고, 식물성오일 5~10중량%의 범위이고, 정제수는 30~35중량% 범위로 사용하였다.

이때 향은 소환의 전체 중량에서 2중량%내외로 사용하고, 식물성 오일은 0.1~1.0중량%를 사용하고 정제수는 향 사용량의 오차범위를 감안하여 50±10중량%를 사용하는 것이다.

이와 같이 제조된 2차 코팅액을 코팅팬에서 분사에 의하여 코팅토록 하고 코팅팬에서 열풍을 사용하여 건조토록 하는 것이다.

이때 품온온도는 1차 코팅건조시와 동일하게 행함으로서 황변을 방지토록 하는 것이다.

본 발명에서 2차 코팅액으로 사용되는 사용되는 식물성 오일은 코코넛mct오일이거나 아보카도오일이거나 또는 포도씨유 오일이나 올리브 오일 어느 하나 또는 둘이상을 혼합하여 선택적으로 사용하게 되는 것이다.

이후에는 냉각공정에서 냉각하는 것인데 즉 2차 코팅이후에 열풍에 의하여 건조된 상태에서 코팅팬에서 바로 냉각하게 되는 것이다.

본 발명에서의 냉각온도는 40℃로 사용하였고 이는 건조 온도보다 대략 10℃정도 낮은 온도로 냉각토록 함으로서 주변의 습기를 빨아들이는 현상(함습)을 방지토록 할 수 있는 것이다.

따라서 낮은 온도 차이로 인하여 이러한 현상을 최소화 하여 안정적인 소환을 유지토록 할 수 있는 것이다.

이후 공정으로는 미생물 검사 및 붕해시험과 섭취가 용이토록 하기 위하여 스틱포장과 그 상태에서 제품규격의 시험과 미생물 검사를 하고 포장한 이후에도 육안을 이용하여 최종적인 검사를 한후 실온보관하여 변질을 최대로 방지할 수 있게 되는 것이다.

1:소환
2:코팅층

Claims (5)

1. 분말상으로 이루어진 단수 또는 복수의 천연원료를 혼합하고, 혼합된 것을 물과 함께 반죽(연합)하여 제환토록 하고, 제환된 것을 건조과정을 통하여 수분이 최소로 유지되는 상태로 건조토록 하여 필요에 따라 검수과정을 거쳐 포장토록 하는 방법에 있어서,
   상기 반죽시 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)와 정제수로 혼합된 색상정제수로 반죽토록 하고,
   제환토록 한 후 건조후에 코팅팬에 투입하여 코팅할 경우에 분사되는 코팅액을 반죽시 사용되는 색상정제수와 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)의 농도가 동일하거나 다른 색상정제수로 하여 코팅액을 제조한 후 코팅팬에서 분사코팅토록 한 후 건조 및 냉각토록 함으로서 제조된 소환에 원하는 색상을 구현토록 하는 소환에 색상구현방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 반죽(연합)이나 코팅시 색상정제수에 과일이나 허브 또는 커피 등의 농축액을 추가로 혼합하여 색상구현은 물론 소환을 섭취할 경우에 섭취자가 원하는 향이 발향토록 할 수 있는 소환에 색상구현방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 반죽(연합) 또는 코팅시 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)의 혼합비율은 정제수를 100중량%라 할 경우에 1~20중량%로 사용토록하고,
   상기 반죽이나 코팅시 추가되는 농축액은 과일이나 허브류 또는 커피 등으로 사용하고,
   반죽시는 중량비로 하여 색상정제수를 농축액의 4~10배로 혼합토록 하고,
   코팅시에는 중량비로 하여 농축액의 2~5배로 혼합하여 사용토록 하는 소환에 색상구현방법.
4. 제3항에 있어서,
   상기 농축액의 색상을 식품첨가물공전에 등재된 착색료(천연색소 또는 식용색소)와 동일 또는 유사한 것을 사용토록 하는 소환에 색상구현방법.
5. 제3항에 있어서.
   상기 반죽시 혼합기에서 손으로 만져서 묻어나지 않을 정도로 혼합기에서 1차 반죽된 상태에서 밀 또는 돌밀로 시트상으로 반복하여 뽑아내면서 2차 반죽토록 하는 소환에 색상구현방법.
   

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