KR20220064014A - 발광 소자 및 터치 전극을 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

발광 소자 및 터치 전극을 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

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KR20220064014A
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김동연
강훈
박주성
박명수
김영민
오세완
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 발광 소자 및 터치 전극을 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다. 상기 발광 소자 상에는 광학 패턴이 위치할 수 있다. 상기 광학 패턴의 측면은 경사질 수 있다. 상기 발광 소자와 대향하는 상기 광학 패턴의 표면은 중간 절연막에 의해 덮일 수 있다. 상기 중간 절연막은 상기 광학 패턴보다 단단할 수 있다. 상기 터치 전극은 상기 광학 패턴의 측면과 중첩할 수 있다. 이에 따라, 상기 디스플레이 장치에서는 상기 터치 전극의 형성 공정에서 상기 광학 패턴의 표면 손상이 방지될 수 있다. 따라서, 상기 디스플레이 장치에서는 정면 휘도 및 이미지의 품질이 향상될 수 있다.

Description

발광 소자 및 터치 전극을 포함하는 디스플레이 장치{Display apparatus having a light-emitting device and a touch electrode}
본 발명은 발광 소자와 터치 전극을 포함하는 터치 구조물이 적층된 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로 모니터, TV, 노트북, 디지털 카메라와 같은 전자 기기는 이미지를 구현할 수 있는 디스플레이 장치를 포함한다. 예를 들어, 상기 디스플레이 장치는 적어도 하나의 발광 소자를 포함할 수 있다. 상기 발광 소자는 특정한 색을 나타내는 빛을 방출할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 소자는 제 1 발광 전극과 제 2 발광 전극 사이에 위치하는 발광층을 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 장치는 사용자에게 제공되는 이미지가 주위의 다른 사람들에게 인식되지 않도록 시야각을 줄일 수 있다. 예를 들어, 상기 디스플레이 장치는 광 제어 필름(Light Control Film; LCF)을 이용하여 상기 발광 소자로부터 방출되는 빛의 진행 방향을 제한할 수 있다. 그러나, 상기 광 제어 필름은 최상측에 부착되므로, 상기 디스플레이 장치에서는 빛의 진행 방향을 제한하기 위한 상기 광 제어 필름의 루버(Louver)에 의한 무아레(Moire)가 발생할 수 있다. 따라서, 상기 디스플레이 장치에서는 이미지의 품질이 저하될 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 협시야각을 구현하며, 이미지의 품질을 향상할 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 정면 휘도를 향상할 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 앞서 언급한 과제들로 한정되지 않는다. 여기서 언급되지 않은 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 것이다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치는 소자 기판을 포함한다. 소자 기판 상에는 발광 소자 및 봉지 부재가 위치한다. 봉지 부재는 발광 소자를 덮는다. 봉지 부재 상에는 광학 패턴이 위치한다. 광학 패턴은 발광 소자와 중첩한다. 광학 패턴 상에는 중간 절연막이 위치한다. 중간 절연막은 광학 패턴보다 큰 경도(hardness)를 가진다. 광학 패턴의 측면 상에는 터치 전극이 위치한다. 광학 패턴의 수평 폭은 봉지 부재로부터 멀어질수록 감소한다.
중간 절연막은 소자 기판과 대향하는 광학 패턴의 표면과 접촉할 수 있다.
중간 절연막의 굴절률은 광학 패턴의 굴절률보다 작을 수 있다.
광학 패턴은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 중간 절연막은 무기 절연 물질을 포함할 수 있다.
중간 절연막 및 터치 전극 상에는 커버 절연막이 위치할 수 있다. 커버 절연막의 굴절률은 중간 절연막의 굴절률보다 작을 수 있다.
광학 패턴의 측면은 광학 패턴의 외측 방향으로 볼록한 형상을 가질 수 있다.
소자 기판 상에는 터치 패드가 위치할 수 있다. 터치 패드는 봉지 부재와 이격될 수 있다. 봉지 부재 상에는 커버 댐이 위치할 수 있다. 커버 댐은 발광 소자와 터치 패드 사이에 위치할 수 있다. 커버 댐은 광학 패턴과 동일한 물질을 포함할 수 있다.
봉지 부재 상에는 브릿지 전극이 위치할 수 있다. 브릿지 전극은 광학 패턴과 이격될 수 있다. 중간 절연막은 브릿지 전극 상으로 연장할 수 있다. 터치 전극은 중간 절연막을 관통하여 브릿지 전극과 연결될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 다른 과제를 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치는 소자 기판을 포함한다. 소자 기판 상에는 발광 소자가 위치한다. 발광 소자 상에는 광학 패턴이 위치한다. 광학 패턴은 경사진 측면을 갖는다. 발광 소자와 대향하는 광학 패턴의 표면 상에는 중간 절연막이 위치한다. 광학 패턴의 경사진 측면 상에는 터치 전극이 위치한다. 중간 절연막은 터치 전극과 식각 선택비를 갖는다.
터치 전극은 중간 절연막 상에 위치하는 단부를 포함할 수 있다.
터치 전극은 광학 패턴의 경사진 측면과 접촉할 수 있다.
발광 소자와 광학 패턴 사이에는 봉지 부재가 위치할 수 있다. 봉지 부재 상에는 브릿지 전극이 위치할 수 있다. 브릿지 전극은 광학 패턴과 이격될 수 있다. 브릿지 전극 상에는 터치 절연막이 위치할 수 있다. 터치 절연막은 봉지 부재와 광학 패턴 사이로 연장할 수 있다. 터치 절연막은 브릿지 전극의 일부 영역을 노출하는 터치 컨택홀을 포함할 수 있다. 터치 전극은 터치 컨택홀을 통해 브릿지 전극과 연결될 수 있다.
중간 절연막 및 터치 전극 상에는 커버 절연막이 위치할 수 있다. 소자 기판 상에는 터치 패드가 위치할 수 있다. 터치 패드는 커버 절연막과 이격될 수 있다. 터치 패드와 커버 절연막 사이에는 커버 댐이 위치할 수 있다. 터치 전극은 링크 라인을 통해 터치 패드와 연결될 수 있다. 링크 라인은 커버 댐의 표면을 따라 연장할 수 있다. 커버 댐은 제 1 댐 패턴과 제 2 댐 패턴의 적층 구조를 가질 수 있다. 제 1 댐 패턴은 광학 패턴과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 제 2 댐 패턴은 중간 절연막과 동일한 물질을 포함할 수 있다.
제 1 댐 패턴의 두께는 광학 패턴의 두께와 동일할 수 있다. 제 2 댐 패턴의 두께는 중간 절연막의 두께와 동일할 수 있다.
제 1 댐 패턴의 측면은 광학 패턴의 측면과 다른 경사각을 가질 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치는 발광 소자 상에 위치하는 광학 패턴 및 상기 발광 소자와 대향하는 상기 광학 패턴의 표면을 덮는 중간 절연막을 포함하되, 상기 중간 절연막이 상기 광학 패턴보다 단단하고, 상기 광학 패턴의 측면 상에 터치 전극이 위치할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 터치 전극의 형성 공정에 의해 상기 발광 소자와 대향하는 상기 광학 패턴의 상기 표면의 손상이 방지될 수 있다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상에 따른 디스플레이 장치에서는 시야각이 제한되되, 이미지의 품질이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 상면을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 I-I'선을 따라 절단한 단면을 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3의 K 영역을 확대한 도면이다.
도 5a 내지 5f는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도면들이다.
도 6 및 7은 각각 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면들이다.
도 8은 도 7의 R 영역을 확대한 도면이다.
도 9a 및 9b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도면들이다.
본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 이에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 실시 예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해될 것이다. 여기서, 본 발명의 실시 예들은 당업자에게 본 발명의 기술적 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위하여 제공되는 것이므로, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않도록 다른 형태로 구체화될 수 있다.
또한, 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호로 표시된 부분들은 동일한 구성 요소들을 의미하며, 도면들에 있어서 층 또는 영역의 길이와 두께는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 덧붙여, 제 1 구성 요소가 제 2 구성 요소 "상"에 있다고 기재되는 경우, 상기 제 1 구성 요소가 상기 제 2 구성 요소와 직접 접촉하는 상측에 위치하는 것뿐만 아니라, 상기 제 1 구성 요소와 상기 제 2 구성 요소 사이에 제 3 구성 요소가 위치하는 경우도 포함한다.
여기서, 상기 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성 요소를 설명하기 위한 것으로, 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 다만, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서는 제 1 구성 요소와 제 2 구성 요소는 당업자의 편의에 따라 임의로 명명될 수 있다.
본 발명의 명세서에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용되는 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 예를 들어, 단수로 표현된 구성 요소는 문맥상 명백하게 단수만을 의미하지 않는다면 복수의 구성 요소를 포함한다. 또한, 본 발명의 명세서에서, "포함하다"　또는 "가지다"등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
덧붙여, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
(실시 예)
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 상면을 나타낸 도면이다. 도 3은 도 2의 I-I'선을 따라 절단한 단면을 나타낸 도면이다. 도 4는 도 3의 K 영역을 확대한 도면이다.
도 1 내지 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 소자 기판(110)을 포함할 수 있다. 상기 소자 기판(110)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(110)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다.
상기 소자 기판(110) 상에는 신호 배선들(GL, DL, VDD, VSS)이 위치할 수 있다. 상기 신호 배선들(GL, DL, VDD, VSS)은 이미지의 구현을 위한 다양한 신호를 전달할 수 있다. 예를 들어, 상기 신호 배선들(GL, DL, VDD, VSS)은 게이트 신호를 인가하는 게이트 라인(GL), 데이터 신호를 인가하는 데이터 라인(DL) 및 전원전압을 인가하는 전원전압 공급라인(VDD, VSS)을 포함할 수 있다.
상기 신호 배선들(GL, DL, VDD, VSS) 사이에는 화소 영역들(PA)이 위치할 수 있다. 각 화소 영역(PA)은 상기 신호 배선들(GL, DL, VDD, VSS)과 연결되는 구동 회로 및 상기 구동 회로와 연결되는 발광 소자(130)가 위치할 수 있다. 각 화소 영역(PA)의 상기 구동 회로는 상기 게이트 신호에 따라 상기 데이터 신호에 대응하는 구동 전류를 한 프레임 동안 해당 화소 영역(PA)의 상기 발광 소자(130)에 공급할 수 있다. 예를 들어, 상기 구동 회로는 제 1 박막 트랜지스터(T1), 제 2 박막 트랜지스터(T2) 및 스토리지 커패시터(Cst)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 박막 트랜지스터(T1)는 상기 게이트 신호에 따라 상기 데이터 신호를 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)로 전달할 수 있다. 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)는 상기 데이터 신호에 대응하는 구동 전류를 생성할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)는 반도체 패턴(121), 게이트 절연막(122), 게이트 전극(123), 층간 절연막(124), 소스 전극(125) 및 드레인 전극(126)을 포함할 수 있다.
상기 반도체 패턴(121)은 반도체 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(121)은 비정질 실리콘 또는 다결정 실리콘을 포함할 수 있다. 상기 반도체 패턴(121)은 산화물 반도체일 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(121)은 IGZO와 같은 금속 산화물을 포함할 수 있다. 상기 반도체 패턴(121)은 소스 영역, 드레인 영역 및 채널 영역을 포함할 수 있다. 상기 채널 영역은 상기 소스 영역과 상기 드레인 영역 사이에 위치할 수 있다. 상기 소스 영역 및 상기 드레인 영역은 상기 채널 영역보다 낮은 저항을 가질 수 있다.
상기 게이트 절연막(122)은 상기 반도체 패턴(121) 상에 위치할 수 있다. 상기 게이트 절연막(122)은 상기 반도체 패턴(121)의 외측으로 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(121)의 측면은 상기 게이트 절연막(122)에 의해 덮일 수 있다. 상기 게이트 절연막(122)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연막(122)은 실리콘 산화물(SiO) 또는 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있다. 상기 게이트 절연막(122)은 유전율이 높은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연막(122)은 하프늄 산화물(HfO)과 같은 High-K 물질을 포함할 수 있다. 상기 게이트 절연막(122)은 다중층 구조를 가질 수 있다.
상기 게이트 전극(123)은 상기 게이트 절연막(122) 상에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연막(122)은 상기 반도체 패턴(121)과 상기 게이트 전극(123) 사이에 위치할 수 있다. 상기 게이트 전극(123)은 상기 게이트 절연막(122)에 의해 상기 반도체 패턴(121)과 절연될 수 있다. 상기 게이트 전극(123)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 전극(123)은 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 및 텅스텐(W)과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 게이트 전극(123)은 상기 반도체 패턴(121)의 상기 채널 영역과 중첩할 수 있다. 예를 들어, 상기 반도체 패턴(121)의 상기 채널 영역은 상기 게이트 전극(123)에 인가된 전압에 대응하는 전기 전도도를 가질 수 있다.
상기 층간 절연막(124)은 상기 게이트 전극(123) 상에 위치할 수 있다. 상기 층간 절연막(124)은 상기 게이트 전극(123)의 외측으로 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 전극(123)의 측면은 상기 층간 절연막(124)에 의해 덮일 수 있다. 상기 층간 절연막(124)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 층간 절연막(124)은 실리콘 산화물(SiO)을 포함할 수 있다.
상기 소스 전극(125)은 상기 층간 절연막(124) 상에 위치할 수 있다. 상기 소스 전극(125)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 소스 전극(125)은 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 및 텅스텐(W)과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 소스 전극(125)은 상기 게이트 전극(123)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 상기 소스 전극(125)은 상기 반도체 패턴(121)의 상기 소스 영역과 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연막(122) 및 상기 층간 절연막(124)은 상기 반도체 패턴(121)의 상기 소스 영역을 부분적으로 노출하는 소스 컨택홀을 포함할 수 있다. 상기 소스 전극(125)은 상기 소스 컨택홀 내에서 상기 반도체 패턴(121)의 상기 소스 영역과 직접 접촉할 수 있다.
상기 드레인 전극(126)은 상기 층간 절연막(124) 상에 위치할 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 드레인 전극(126)은 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 및 텅스텐(W)과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 상기 소스 전극(125)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 드레인 전극(126)은 상기 게이트 전극(123)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 상기 반도체 패턴(121)의 상기 드레인 영역과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 상기 소스 전극(125)과 이격될 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 절연막(122) 및 상기 층간 절연막(124)은 상기 반도체 패턴(121)의 상기 드레인 영역을 부분적으로 노출하는 드레인 컨택홀을 포함할 수 있다. 상기 드레인 전극(126)은 상기 드레인 컨택홀 내에서 상기 반도체 패턴(121)의 상기 드레인 영역과 직접 접촉할 수 있다.
상기 제 1 박막 트랜지스터(T1)는 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)와 동일한 적층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 박막 트랜지스터(T1)는 상기 게이트 라인(GL)과 연결되는 게이트 전극 및 상기 데이터 라인(DL)과 연결되는 소스 전극을 포함할 수 있다. 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)의 상기 게이트 전극(123)은 상기 제 1 박막 트랜지스터(T1)의 드레인 전극과 연결될 수 있다. 상기 제 1 박막 트랜지스터(T1)의 반도체 패턴은 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)의 상기 반도체 패턴(121)과 동일한 물질을 포함할 수 있다.
상기 스토리지 커패시터(Cst)는 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)의 동작을 한 프레임 동안 유지할 수 있다. 예를 들어, 상기 스토리지 커패시터(Cst)는 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)의 상기 게이트 전극(123)과 상기 드레인 전극(126) 사이에 연결될 수 있다.
상기 소자 기판(110)과 각 화소 영역(PA)의 상기 구동 회로 사이에는 소자 버퍼층(111)이 위치할 수 있다. 상기 소자 버퍼층(111)은 상기 구동 회로의 형성 공정에서 상기 소자 기판(110)에 의한 오염을 방지할 수 있다. 예를 들어, 각 화소 영역(PA)의 상기 구동 회로를 향한 상기 소자 기판(110)의 표면은 상기 소자 버퍼층(111)에 의해 완전히 덮일 수 있다. 상기 소자 버퍼층(111)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 버퍼층(111)은 실리콘 산화물(SiO) 및/또는 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있다. 상기 소자 버퍼층(111)은 다중층 구조를 가질 수 있다.
각 화소 영역(PA)의 상기 구동 회로 상에는 하부 보호막(112)이 위치할 수 있다. 상기 하부 보호막(112)은 외부의 충격 및 수분에 의한 상기 구동 회로의 손상을 방지할 수 있다. 예를 들어, 각 화소 영역(PA)의 상기 제 1 박막 트랜지스터(T1), 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2) 및 상기 스토리지 커패시터(Cst)는 상기 하부 보호막(112)에 의해 완전히 덮일 수 있다. 상기 하부 보호막(112)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 하부 보호막(112)은 실리콘 산화물(SiO) 및/또는 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있다.
상기 하부 보호막(112) 상에는 오버 코트층(113)이 위치할 수 있다. 상기 오버 코트층(113)은 각 화소 영역(PA)의 상기 구동 회로에 의한 단차를 제거할 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(110)과 대향하는 상기 오버 코트층(113)의 표면은 평평한 평면일 수 있다. 상기 오버 코트층(113)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 상기 오버 코트층(113)은 상기 하부 보호막(112)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 오버 코트층(113)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다.
각 화소 영역(PA)의 상기 발광 소자(130)는 상기 오버 코트층(113) 상에 위치할 수 있다. 상기 발광 소자(130)는 특정한 색을 나타내는 빛을 방출할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 소자(130)는 상기 오버 코트층(113) 상에 순서대로 적층된 제 1 발광 전극(131), 발광층(132) 및 제 2 발광 전극(133)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 발광 전극(131)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 1 발광 전극(131)은 반사율이 높은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 발광 전극(131)은 알루미늄(Al) 및 은(Ag)과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 제 1 발광 전극(131)은 다중층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 발광 전극(131)은 ITO와 같은 투명한 도전성 물질로 형성된 투명 전극들 사이에 금속으로 형성된 반사 전극이 위치하는 구조를 가질 수 있다.
상기 발광층(132)은 상기 제 1 발광 전극(131)과 상기 제 2 발광 전극(133) 사이의 전압 차에 대응하는 휘도의 빛을 생성할 수 있다. 예를 들어, 상기 발광층(132)은 발광 물질을 포함하는 발광 물질층(Emission Material Layer; EML)을 포함할 수 있다. 상기 발광 물질은 유기 물질, 무기 물질 및 하이브리드 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 유기 물질로 형성된 상기 발광층(132)을 포함하는 유기 발광 표시 장치일 수 있다. 상기 발광층(132)은 다중층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 발광층(132)은 정공 주입층(Hole Injection Layer; HIL), 정공 수송층(Hole Transmitting Layer; HTL), 전자 수송층(Electron Transmitting Layer; ETL) 및 전자 주입층(Electron Injection Layer; EIL) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 발광 효율이 향상될 수 있다.
상기 제 2 발광 전극(133)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 발광 전극(133)은 상기 제 1 발광 전극(131)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 발광 전극(133)의 투과율은 상기 제 1 발광 전극(131)의 투과율보다 높을 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 발광 전극(133)은 ITO와 같은 투명한 도전성 물질로 이루어진 투명 전극일 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 화소 영역(PA)의 상기 발광층(132)에 의해 생성된 빛이 해당 화소 영역(PA)의 상기 제 2 발광 전극(133)을 통해 방출될 수 있다.
각 화소 영역(PA)의 상기 발광 소자(130)는 해당 화소 영역(PA) 내에 위치하는 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)의 상기 드레인 전극(126)과 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 하부 보호막(112) 및 상기 오버 코트층(113)은 각 화소 영역(PA) 내에 위치하는 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)의 상기 드레인 전극(126)을 부분적으로 노출하는 전극 컨택홀들을 포함할 수 있다. 각 화소 영역(PA)의 상기 제 1 발광 전극(131)은 상기 전극 컨택홀들 중 하나를 통해 해당 화소 영역(PA) 내에 위치하는 상기 제 2 박막 트랜지스터(T2)의 상기 드레인 전극(126)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 오버 코트층(113) 상에는 뱅크 절연막(114)이 위치할 수 있다. 상기 뱅크 절연막(114)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 뱅크 절연막(114)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 상기 뱅크 절연막(114)은 상기 오버 코트층(113)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 상기 뱅크 절연막(114)은 각 화소 영역(PA)을 정의할 수 있다. 예를 들어, 각 화소 영역(PA) 내에서 상기 제 1 발광 전극(131)의 가장 자리는 상기 뱅크 절연막(114)에 의해 덮일 수 있다. 각 화소 영역(PA) 내에 위치하는 상기 발광층(132) 및 상기 제 2 발광 전극(133)은 상기 뱅크 절연막(114)에 의해 노출된 해당 화소 영역(PA) 내에 위치하는 상기 제 1 발광 전극(131)의 일부 영역 상에 적층될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 화소 영역(PA)의 상기 발광 소자(130)가 독립적으로 제어될 수 있다.
각 화소 영역(PA)의 상기 제 2 발광 전극(133)은 상기 뱅크 절연막(114) 상으로 연장할 수 있다. 예를 들어, 각 화소 영역(PA)의 상기 제 2 발광 전극(133)은 인접한 화소 영역(PA)의 상기 제 2 발광 전극(133)과 연결될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 데이터 신호를 통해 각 화소 영역(PA)의 휘도를 제어할 수 있다.
각 화소 영역(PA)의 상기 발광 소자(130) 상에는 봉지 부재(140)가 위치할 수 있다. 상기 봉지 부재(140)는 외부의 충격 및 수분에 의한 상기 발광 소자(130)의 손상을 방지할 수 있다. 상기 봉지 부재(140)는 각 화소 영역(PA)의 외측으로 연장할 수 있다. 예를 들어, 각 화소 영역(PA)의 상기 구동 회로 및 상기 발광 소자(130)는 상기 봉지 부재(140)에 의해 완전히 덮일 수 있다.
상기 봉지 부재(140)는 다중층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지 부재(140)는 상기 소자 기판(110) 상에 순서대로 적층된 제 1 봉지층(141), 제 2 봉지층(142) 및 제 3 봉지층(143)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 봉지층(141), 상기 제 2 봉지층(142) 및 상기 제 3 봉지층(143)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 봉지층(142)은 상기 제 1 봉지층(141) 및 상기 제 3 봉지층(143)과 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 봉지층(141) 및 상기 제 3 봉지층(143)은 무기 절연 물질을 포함하고, 상기 제 2 봉지층(143)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 외부 충격 및 수분에 의한 상기 발광 소자(130)의 손상이 효과적으로 방지될 수 있다. 각 화소 영역(PA)의 상기 발광 소자(130)에 의한 단차가 상기 봉지 부재(140)에 의해 제거될 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(110)과 대향하는 상기 봉지 부재(140)의 표면은 평평한 평면일 수 있다.
상기 오버 코트층(113) 및 상기 뱅크 절연막(114)의 외측에는 적어도 하나의 봉지 댐(106)이 위치할 수 있다. 상기 봉지 댐(106)은 상기 소자 기판(110)의 가장 자리를 따라 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지 댐(106)은 상기 소자 기판(110)의 일부 영역을 둘러싸는 폐곡선(closed loop) 형상을 가질 수 있다. 상기 봉지 댐(106)은 상대적으로 높은 유동성을 갖는 상기 제 2 봉지층(142)의 흐름을 차단할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 봉지층(142)은 상기 봉지 댐(106)에 의해 정의된 상기 소자 기판(110)의 일부 영역 상에 위치할 수 있다. 상기 제 1 봉지층(141) 및 상기 제 3 봉지층(143)은 상기 봉지 댐(106)의 표면을 따라 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 3 봉지층(143)은 상기 봉지 댐(106)의 외측에서 상기 제 1 봉지층(141)과 직접 접촉할 수 있다.
상기 봉지 댐(106)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지 댐(106)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 상기 봉지 댐(106)은 상기 하부 보호막(112) 상에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지 댐(106)은 상기 오버 코트층(113)과 동시에 형성될 수 있다. 상기 봉지 댐(106)은 상기 오버 코트층(113)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 공정 효율이 향상될 수 있다.
상기 봉지 부재(140) 상에는 터치 구조물(300)이 위치할 수 있다. 상기 터치 구조물(300)은 사용자 및/또는 도구의 터치를 감지할 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 구조물(300)은 나란히 위치하는 터치 전극들(311, 321) 및 상기 터치 전극들(311, 321) 사이를 연결하는 브릿지 전극들(312, 322)을 포함할 수 있다. 상기 봉지 부재(140)와 상기 터치 구조물(300) 사이에는 터치 버퍼막(200)이 위치할 수 있다. 상기 터치 버퍼막(200)은 상기 터치 전극들(311, 321) 및 상기 브릿지 전극들(312, 322)의 형성 공정에서 상기 발광 소자(130)의 손상을 방지할 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 구조물(300)을 향한 상기 봉지 부재(140)의 표면은 상기 터치 버퍼막(200)에 의해 완전히 덮일 수 있다. 상기 터치 버퍼막(200)은 상기 제 3 봉지층(143)을 따라 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 버퍼막(200)은 상기 봉지 댐(106)의 외측으로 연장할 수 있다. 상기 터치 버퍼막(200)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 버퍼막(200)은 실리콘 산화물(SiO) 및/또는 실리콘 질화물(SiN)을 포함할 수 있다.
상기 터치 전극들(311, 321) 및 상기 브릿지 전극들(312, 322)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 상기 터치 전극들(311, 321) 및 상기 브릿지 전극들(312, 322)은 낮은 저항을 갖는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 전극들(311, 321) 및 상기 브릿지 전극들(312, 322)은 알루미늄(Al), 구리(Cu), 티타늄(Ti), 몰리브덴(Mo) 및 텅스텐(W)과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 터치 전극들(311, 321) 및 상기 브릿지 전극들(312, 322)은 높은 반사율을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 화소 영역(PA)의 상기 발광 소자(130)에서 상기 터치 전극들(311, 321) 또는 상기 브릿지 전극들(312, 322) 방향으로 방출된 빛은 상기 터치 전극들(311, 321) 및 상기 브릿지 전극들(312, 322)에 의해 반사될 수 있다.
상기 브릿지 전극들(312, 322)은 각 화소 영역(PA)의 상기 발광 소자(130)와 이격될 수 있다. 예를 들어, 상기 브릿지 전극들(312, 322)은 상기 뱅크 절연막(114)과 중첩할 수 있다. 각 화소 영역(PA)의 상기 발광 소자(130)는 상기 터치 전극들(311, 321) 사이에 위치할 수 있다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 화소 영역(PA)의 상기 발광 소자(130)로부터 방출된 빛의 진행 방향이 상기 터치 전극들(311, 321)에 의해 제한될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 터치 전극들(311, 321) 및 상기 브릿지 전극들(312, 322)에 의해 협시야각이 구현될 수 있다.
상기 터치 구조물(300)은 상기 터치 전극들(311, 321)이 제 1 방향으로 연결된 제 1 터치 조립체(310) 및 상기 터치 전극들(311, 321)이 상기 제 1 방향과 수직한 제 2 방향으로 연결된 제 2 터치 조립체(320)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 터치 조립체(310)는 나란히 위치하는 제 1 터치 전극들(311) 및 상기 제 1 터치 전극들(311)을 상기 제 1 방향으로 연결하는 제 1 브릿지 전극들(312)을 포함하고, 상기 제 2 터치 조립체(320)는 상기 제 1 터치 전극들(311) 사이에 위치하는 제 2 터치 전극들(321) 및 상기 제 2 터치 전극들(321)은 상기 제 2 방향으로 연결하는 제 2 브릿지 전극들(322)을 포함할 수 있다. 각 제 2 브릿지 전극(322)은 상기 제 1 브릿지 전극들(312) 중 하나와 교차할 수 있다. 상기 제 2 브릿지 전극들(322)은 상기 제 1 브릿지 전극들(312)과 절연될 수 있다. 상기 제 2 브릿지 전극들(322)은 상기 제 1 브릿지 전극들(312)과 다른 층 상에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 브릿지 전극들(312)과 상기 제 2 브릿지 전극들(322) 사이에는 중간 절연막(400)이 위치할 수 있다. 상기 중간 절연막(400)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 중간 절연막(400)은 실리콘 산화물(SiO) 및 실리콘 질화물(SiN)과 같은 무기 절연 물질을 포함할 수 있다.
상기 제 2 터치 전극들(321)은 상기 제 1 터치 전극들(311)과 동일한 층 상에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 중간 절연막(400)은 상기 제 1 브릿지 전극들(312)을 덮으며, 상기 제 1 터치 전극들(311), 상기 제 2 터치 전극들(321) 및 상기 제 2 브릿지 전극들(322)은 상기 중간 절연막(400) 상에 위치할 수 있다. 상기 중간 절연막(400)은 각 제 1 브릿지 전극(312)을 부분적으로 노출하는 터치 컨택홀들을 포함할 수 있다. 각 제 1 터치 전극(311)은 상기 터치 컨택홀들 중 하나를 통해 해당 제 1 브릿지 전극(312)과 연결될 수 있다.
상기 터치 버퍼막(200)과 상기 중간 절연막(400) 사이에는 광학 패턴들(510)이 위치할 수 있다. 상기 소자 기판(110)을 향한 각 광학 패턴(510)의 하부면은 상기 터치 버퍼막(200)과 직접 접촉할 수 있다. 예를 들어, 상기 소자 기판(110)과 대향하는 각 광학 패턴(510)의 상부면 및 측면은 상기 중간 절연막(400)에 의해 덮일 수 있다. 각 광학 패턴(510)은 상기 발광 소자들(130) 중 하나의 광 경로 상에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 광학 패턴들(510)은 상기 발광 소자들(130)과 중첩할 수 있다. 각 발광 소자(130)로부터 방출된 빛은 해당 광학 패턴(510) 및 상기 중간 절연막(400)을 통과하여 외부로 방출될 수 있다.
각 광학 패턴(510)의 수평 폭은 상기 봉지 부재(140)로부터 멀어질수록 감소될 수 있다. 예를 들어, 각 광학 패턴(510)의 측면(510s)은 정테이퍼의 경사를 가질 수 있다. 각 광학 패턴(510)의 경사진 측면(510s)은 상기 터치 전극들(311, 321)과 중첩할 수 있다. 예를 들어, 각 터치 전극(311, 321)은 상기 광학 패턴들(510) 중 하나의 경사진 측면(510s) 상에 위치하는 영역을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 발광 소자(130)로부터 해당 광학 패턴(510)의 경사진 측면(510s) 방향으로 방출된 빛(L1)이 상기 터치 전극들(311, 321)에 의해 반사될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 발광 소자(130)로부터 인접한 화소 영역(PA) 방향으로 방출된 빛에 의한 혼색이 방지될 수 있다.
상기 터치 전극들(311, 321)에 의해 반사된 빛은 해당 발광 소자(130)의 상기 제 1 발광 전극(131)에 의해 해당 광학 패턴(510)의 상기 상부면 방향으로 반사될 수 있다. 각 발광 소자(130)로부터 해당 광학 패턴(510)의 상기 상부면 방향으로 방출된 빛(L2)은 상기 터치 전극들(311, 321) 사이를 통과할 수 있다. 각 광학 패턴(510)의 상기 상부면은 상기 뱅크 절연막(114)에 의해 노출된 해당 제 1 발광 전극(131)의 상기 일부 영역보다 큰 면적을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 광학 패턴(510)의 상기 경사진 측면(510s)을 덮는 상기 터치 전극들(311, 321)에 의해 노출된 해당 광학 패턴(510)의 상기 상부면의 일부 영역은 해당 제 1 발광 전극(131)의 상기 일부 영역과 실질적으로 동일한 면적을 가질 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 광추출 효율 및 각 화소 영역(PA)의 정면 휘도가 향상될 수 있다.
상기 광학 패턴들(510)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 상기 광학 패턴들(510)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 광학 패턴들(510)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 각 광학 패턴(510)의 두께는 상기 중간 절연막(520)의 두께보다 클 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 광학 패턴(510)의 상기 측면(510s)의 경사각이 쉽게 조절될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 공정 효율이 향상될 수 있다.
상기 중간 절연막(400)의 경도(hardness)는 각 광학 패턴(510)의 경도보다 클 수 있다. 상기 중간 절연막(400)은 상기 광학 패턴들(510)보다 단단한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 광학 패턴들(510)은 유기 절연 물질을 포함하고, 상기 중간 절연막(400)은 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 상기 중간 절연막(400)은 상기 터치 전극들(311, 321)과 식각 선택비를 가질 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 터치 전극들(311, 321)의 형성 공정에서 상기 중간 절연막(400)의 손상이 방지될 수 있다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 터치 전극들(311, 321)의 형성 공정에 의해 상기 중간 절연막(400)의 표면 거칠기가 증가되지 않을 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 발광 소자(130)와 중첩하는 상기 중간 절연막(400)의 일부 영역의 표면 거칠기에 의한 빛의 산란이 최소화될 수 있다.
상기 중간 절연막(400)의 굴절률은 상기 광학 패턴들(510)의 굴절률보다 작을 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 광학 패턴(510)의 상기 상부면에 일정 각도 이하로 입사하는 빛이 전반사될 수 있다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 광학 패턴(510)의 상기 상부면에 일정 각도 이하로 입사하는 빛이 해당 광학 패턴(510)의 내측으로 반사될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 화소 영역(PA)의 정면 휘도가 향상되고, 인접한 화소 영역들(PA)로부터 방출된 빛의 섞임이 방지될 수 있다.
상기 소자 기판(110) 상에는 상기 신호 배선들(GL, DL, VDD, VSS) 및 상기 터치 구조물(300)을 외부와 전기적으로 연결하기 위한 패드들(104, 304)이 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 패드들(104, 304)은 상기 신호 배선들(GL, DL, VDD, VSS)과 전기적으로 연결되는 신호 패드들(104) 및 상기 터치 전극들(311, 321)과 전기적으로 연결되는 터치 패드들(304)을 포함할 수 있다. 상기 패드들(104, 304)는 상기 봉지 댐(106)의 외측에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 패드들(104, 304)은 상기 봉지 부재(140)와 이격될 수 있다.
각 터치 전극(311, 321)은 링크 라인들(350) 중 하나를 통해 해당 터치 패드(304)와 연결될 수 있다. 상기 링크 라인들(350)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 링크 라인들(350)은 상기 터치 전극들(311, 321)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 링크 라인들(350)은 상기 터치 전극들(311, 321)과 동일한 층 상에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 링크 라인들(350)은 상기 중간 절연막(400) 상에 위치할 수 있다. 상기 터치 버퍼막(200) 및 상기 중간 절연막(400)은 각 터치 패드(304)의 일부 영역을 노출하는 패드 컨택홀들을 포함할 수 있다. 각 링크 라인(350)은 상기 패드 컨택홀들 중 하나를 통해 해당 터치 패드(304)와 연결될 수 있다.
상기 터치 구조물(300) 및 상기 중간 절연막(400) 상에는 커버 절연막(600)이 위치할 수 있다. 상기 커버 절연막(600)은 외부 충격 및 수분에 의한 상기 터치 구조물(300)의 손상을 방지할 수 있다. 상기 커버 절연막(600)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 절연막(600)은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 상기 커버 절연막(600)은 상기 중간 절연막(400)보다 작은 굴절률을 가질 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 정면 휘도가 효과적으로 향상될 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 혼색이 효과적으로 방지될 수 있다.
상기 봉지 부재(140)와 상기 중간 절연막(400) 사이에는 커버 댐(520)이 위치할 수 있다. 상기 커버 댐(520)은 상기 터치 패드(304)와 상기 광학 패턴들(510) 사이에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 댐(520)은 상기 터치 패드(304)와 상기 발광 소자들(130) 사이의 상기 봉지 부재(140) 상에 위치할 수 있다. 상기 커버 댐(520)은 상기 소자 기판(110)의 가장 자리를 따라 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 댐(520)은 상기 소자 기판(110)의 일부 영역을 둘러싸는 폐곡선(closed loop) 형상을 가질 수 있다. 상기 커버 절연막(600)은 상기 커버 댐(520)에 의해 정의된 상기 소자 기판(110)의 상기 일부 영역 상에 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 커버 절연막(600)의 형성 공정에 대한 자유도가 향상될 수 있다.
상기 커버 댐(520)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 댐(520)은 상기 광학 패턴들(510)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 커버 댐(520)의 두께는 각 광학 패턴(510)의 두께와 동일할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 댐(520)은 상기 광학 패턴들(510)과 동시에 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 공정 효율이 향상될 수 있다.
상기 커버 댐(520)의 측면은 각 광학 패턴(510)의 측면과 다른 경사를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 버퍼막(200)의 표면을 기준으로 상기 커버 댐(520)의 측면 경사는 각 광학 패턴(510)의 측면 경사보다 클 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 커버 댐(520)이 차지하는 면적이 최소화될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 공정 효율, 광추출 효율 및 정면 휘도가 향상될 수 있다.
도 5a 내지 5f는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 3, 4 및 5a 내지 5f를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 설명한다. 먼저 도 5a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 소자 기판(110) 상에 소자 버퍼층(111)을 형성하는 단계, 상기 소자 버퍼층(111)이 형성된 상기 소자 기판(110) 상에 제 2 박막 트랜지스터(T2)를 포함하는 구동 회로들 및 터치 패드(304)를 포함하는 패드들을 형성하는 단계, 상기 구동 회로들 및 상기 패드들이 형성된 상기 소자 기판(110) 상에 하부 보호막(112)을 형성하는 단계, 상기 하부 보호막(112) 상에 오버 코트층(113) 및 적어도 하나의 봉지 댐(106)을 형성하는 단계, 상기 오버 코트층(113) 상에 발광 소자들(130) 및 뱅크 절연막(114)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
각 발광 소자(130)는 상기 오버 코트층(113) 상에 순서대로 적층된 제 1 발광 전극(131), 발광층(132) 및 제 2 발광 전극(133)을 포함할 수 있다. 상기 봉지 댐(106)은 상기 오버 코트층(113)의 외측에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지 댐(106)은 상기 오버 코트층(113)과 이격될 수 있다. 상기 봉지 댐(106)은 상기 오버 코트층(113)과 동일한 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지 댐(106)은 상기 오버 코트층(113)과 동시에 형성될 수 있다.
도 5b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 상기 소자 기판(110) 상에 상기 발광 소자들(130) 및 상기 뱅크 절연막(114)을 덮는 봉지 부재(140)를 형성하는 단계 및 상기 봉지 부재(140) 상에 터치 버퍼막(200)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 봉지 부재(140)를 형성하는 단계는 제 1 봉지층(141)을 형성하는 단계, 상기 제 1 봉지층(141) 상에 제 2 봉지층(142)을 형성하는 단계 및 상기 제 2 봉지층(143) 상에 제 3 봉지층(143)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 제 1 봉지층(141), 상기 제 2 봉지층(142) 및 상기 제 3 봉지층(143)은 절연성 물질로 형성될 수 있다. 상기 제 2 봉지층(142)은 상기 제 1 봉지층(141) 및 상기 제 3 봉지층(143)과 다른 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 봉지층(141) 및 상기 제 3 봉지층(143)은 무기 절연 물질로 형성되고, 상기 제 2 봉지층(142)은 유기 절연 물질로 형성될 수 있다.
상기 제 2 봉지층(142)의 흐름은 상기 봉지 댐(106)에 의해 차단될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 3 봉지층(143)은 상기 봉지 댐(106)의 외측에서 상기 제 1 봉지층(141)과 직접 접촉할 수 있다. 상기 제 2 봉지층(142)은 상기 제 1 봉지층(141) 및 상기 제 3 봉지층(143)에 의해 완전히 둘러싸일 수 있다.
상기 터치 버퍼막(200)은 절연성 물질로 형성될 수 있다. 상기 제 3 봉지층(143)을 따라 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 버퍼막(200)은 상기 터치 패드(304)의 일부 영역을 노출할 수 있다.
도 5c에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 상기 터치 버퍼막(200) 상에 제 1 브릿지 전극들(312)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 제 1 브릿지 전극들(312)은 도전성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 브릿지 전극들(312)은 금속으로 형성될 수 있다. 상기 제 1 브릿지 전극들(312)은 상기 뱅크 절연막(114) 상에 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법에서는 각 발광 소자(130)로부터 상기 소자 기판(110)의 수직한 방향으로 방출된 빛이 상기 제 1 브릿지 전극들(312)에 의해 차단되지 않을 수 있다.
도 5d에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 상기 제 1 브릿지 전극들(312)이 형성된 상기 소자 기판(110) 상에 광학 패턴들(510) 및 커버 댐(520)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 광학 패턴들(510)은 상기 발광 소자들(130) 상에 형성될 수 있다. 예를 들어, 각 광학 패턴(510)은 상기 발광 소자들(130) 중 하나와 중첩할 수 있다. 상기 광학 패턴들(510)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 상기 광학 패턴들(510)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 광학 패턴들(510)은 유기 절연 물질로 형성될 수 있다.
각 광학 패턴(510)은 경사진 측면을 포함할 수 있다. 상기 소자 기판(110)과 대향하는 각 광학 패턴(510)의 상부면은 평평한 평면일 수 있다. 예를 들어, 각 광학 패턴(510)은 사다리꼴 형상일 수 있다. 상기 제 1 브릿지 전극(312)은 상기 광학 패턴들(510)과 이격될 수 있다.
상기 커버 댐(520)은 상기 발광 소자들(130)과 상기 터치 패드(304) 사이에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 광학 패턴들(510)은 상기 커버 댐(520)의 내측에 형성될 수 있다. 상기 커버 댐(520)은 절연성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 댐(520)은 상기 광학 패턴들(510)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 커버 댐(520)은 상기 광학 패턴들(510)과 동시에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 광학 패턴들(510) 및 상기 커버 댐(520)을 형성하는 단계는 상기 제 1 브릿지 전극(312)이 형성된 상기 소자 기판(110) 상에 절연 물질층을 형성하는 단계 및 상기 절연 물질층을 패터닝하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 커버 댐(520)의 측면은 각 광학 패턴(510)의 측면과 다른 경사각을 가질 수 있다. 예를 들어, 각 광학 패턴(510)의 측면은 상기 커버 댐(520)의 측면보다 완만하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법에서는 상기 커버 댐(520)이 차지하는 면적이 최소화될 수 있다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 커버 댐(520)과 무관하게, 상기 광학 패턴들(510)의 경사진 측면이 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법에서는 공정 효율이 향상될 수 있다.
도 5e에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 상기 광학 패턴들(510) 및 상기 커버 댐(520)이 형성된 상기 소자 기판(110) 상에 중간 절연막(400)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 중간 절연막(400)은 절연성 물질로 형성될 수 있다. 상기 중간 절연막(400)은 상기 광학 패턴들(510)보다 단단한 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 중간 절연막(400)은 무기 절연 물질로 형성될 수 있다. 상기 중간 절연막(400)은 상기 광학 패턴들(510)보다 낮은 굴절률을 갖도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 중간 절연막(400)은 저온 공정에 의해 형성될 수 있다.
상기 중간 절연막(400)은 상기 터치 버퍼막(200)을 따라 연장할 수 있다. 예를 들어, 상기 중간 절연막(400)은 상기 터치 버퍼막(200)에 노출된 상기 터치 패드(304)의 일부 영역을 노출할 수 있다. 상기 터치 패드(304)의 상기 일부 영역 상에는 상기 터치 버퍼막(200) 및 상기 중간 절연막(400)을 관통하는 패드 컨택홀이 형성될 수 있다.
도 5f에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 상기 중간 절연막(400)이 형성된 상기 소자 기판(110) 상에 제 1 터치 전극들(311), 제 2 터치 전극들, 제 2 브릿지 전극들(322) 및 링크 라인들(350)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 제 1 터치 전극들(311), 상기 제 2 터치 전극들, 상기 제 2 브릿지 전극들(322) 및 상기 링크 라인들(350)은 도전성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 터치 전극들(311), 상기 제 2 터치 전극들, 상기 제 2 브릿지 전극들(322) 및 상기 링크 라인들(350)은 금속으로 형성될 수 있다. 상기 제 1 터치 전극들(311), 상기 제 2 터치 전극들, 상기 제 2 브릿지 전극들(322) 및 상기 링크 라인들(350)은 동시에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 터치 전극들(311), 상기 제 2 터치 전극들, 상기 제 2 브릿지 전극들(322) 및 상기 링크 라인들(350)을 형성하는 단계는 상기 층간 절연막(200) 상에 금속 물질층을 형성하는 단계 및 상기 금속 물질층을 패터닝하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 제 1 터치 전극들(311), 상기 제 2 터치 전극들 및 상기 제 2 브릿지 전극들(322)은 상기 발광 소자들(130)의 외측에 형성될 수 있다. 예를 들어, 각 제 2 브릿지 전극(322)은 상기 제 1 브릿지 전극들(312) 중 하나와 중첩하는 영역을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법에서는 각 발광 소자(130)로부터 상기 소자 기판(110)의 수직한 방향으로 방출된 빛이 상기 제 1 터치 전극들(311), 상기 제 2 터치 전극들 및 상기 제 2 브릿지 전극들(322)에 의해 차단되지 않을 수 있다.
각 제 1 터치 전극(311)은 상기 중간 절연막(400)을 관통하여 상기 제 1 브릿지 전극들(312) 중 하나와 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 터치 전극들(311), 상기 제 2 터치 전극들, 상기 제 2 브릿지 전극들(322) 및 상기 링크 라인들(350)의 형성을 위한 금속 물질층이 형성되기 전, 상기 중간 절연막(400)에는 각 제 1 브릿지 전극(312)의 일부 영역을 노출하는 터치 컨택홀들이 형성될 수 있다.
상기 제 1 터치 전극들(311) 및 상기 제 2 터치 전극들은 각각 상기 광학 패턴들(510) 중 하나의 경사진 측면을 덮을 수 있다. 상기 제 1 터치 전극들(311) 및 상기 제 2 터치 전극들은 각 광학 패턴(510)의 상기 상부면을 노출할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 터치 전극들(311), 상기 제 2 터치 전극들, 상기 제 2 브릿지 전극들(322) 및 상기 링크 라인들(350)을 형성하는 단계는 각 광학 패턴(510)의 상부면을 덮는 상기 중간 절연막(400)의 일부 영역 상에 위치하는 상기 금속 물질층의 일부 영역을 제거하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 중간 절연막(400)은 상기 제 1 터치 전극들(311) 및 상기 제 2 터치 전극들과 식각 선택비를 가질 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법에서는 각 광학 패턴(510)의 상부면을 덮는 상기 중간 절연막(400)의 일부 영역이 상기 금속 물질층을 패터닝하는 공정에 의해 손상되지 않을 수 있다.
상기 제 1 터치 전극들(311) 및 상기 제 2 터치 전극들은 각각 상기 링크 라인들(350) 중 하나를 통해 상기 터치 패드들(304) 중 하나와 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 링크 라인들(350)은 상기 커버 댐(520)의 표면을 따라 연장할 수 있다. 각 링크 라인(350)은 상기 패드 컨택홀을 통해 상기 터치 패드들(304) 중 하나와 직접 접촉할 수 있다.
도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법에서는 상기 제 1 터치 전극들(311), 상기 제 2 터치 전극들, 상기 제 2 브릿지 전극들(322) 및 상기 링크 라인들(350)이 형성된 상기 소자 기판(110) 상에 커버 절연막(600)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 커버 절연막(600)은 절연성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 절연막(600)은 유기 절연 물질로 형성될 수 있다. 상기 커버 절연막(600)은 상기 커버 댐(520)의 내측에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 절연막(600)을 형성하는 단계는 잉크젯(inkjet) 방식으로 상기 커버 댐(520)의 내측에 유기 절연 물질을 증착하는 단계를 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법에서는 상기 커버 절연막(600)의 형성 공정에 대한 자유도가 향상될 수 있다.
결과적으로 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 터치 버퍼막(200) 상에 발광 소자들(130)과 중첩하는 광학 패턴들(510)을 형성하는 단계, 상기 광학 패턴들(510) 상에 중간 절연막(400)을 형성하는 단계 및 상기 중간 절연막(400) 상에 각 광학 패턴(510)의 경사진 측면과 중첩하는 영역을 포함하는 터치 전극들(311)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 발광 소자(130)로부터 해당 광학 패턴(510)의 경사진 측면 방향으로 방출된 빛이 상기 터치 전극들(311)에 의해 내부 반사될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법에서는 광추출 효율 및 정면 휘도가 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 후속 공정에 의해 형성되는 커버 절연막(600)의 위치를 정의하는 커버 댐(520)을 상기 광학 패턴들(510)과 동시에 형성할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법에서는 공정의 추가 없이 상기 커버 절연막(600)의 형성 공정에 대한 자유도가 향상될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 공정 효율이 향상될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치 및 이의 제조 방법에서는 상기 봉지 댐(106)이 상기 오버 코트층(113)과 동시에 형성되는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치 및 이의 제조 방법에서는 상기 봉지 댐(106)이 상기 뱅크 절연막(114)과 동시에 형성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치 및 이의 제조 방법에서는 상기 봉지 댐(106)이 단일 물질로 형성되는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치 및 이의 제조 방법에서는 상기 봉지 댐(106)이 다중층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치 및 이의 제조 방법에서는 상기 봉지 댐(106)이 상기 오버 코트층(113)과 동시에 형성된 하부 댐과 상기 뱅크 절연막(114)과 동시에 형성된 상부 댐의 적층 구조를 가질 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 각 광학 패턴(510)의 측면(510s)이 경사진 평면 형상을 갖는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 각 광학 패턴(510)의 측면이 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 각 광학 패턴(510)의 측면(510s)이 해당 광학 패턴(510)의 외측 방향으로 볼록한 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 터치 전극들(311)에 의한 광추출 효율이 효과적으로 향상될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 상기 제 1 브릿지 전극들(321)과 상기 제 2 브릿지 전극들(322) 사이에 상기 중간 절연막(400)이 위치하는 것으로 설명된다. 그러나, 도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 제 1 브릿지 전극들(321)과 상기 제 2 브릿지 전극들(322) 사이에 위치하는 터치 절연막(330)이 상기 터치 버퍼막(200)과 상기 광학 패턴들(510) 사이로 연장할 수 있다. 중간 절연막(400)은 소자 기판(110)과 대향하는 각 광학 패턴(510)의 상부면 상에만 위치할 수 있다. 예를 들어, 각 광학 패턴(510)의 경사진 측면(510s)이 상기 터치 전극들(311) 중 하나와 직접 접촉할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 중간 절연막(400)의 물질에 대한 자유도가 향상될 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 터치 전극들(311)의 형성 공정에 의한 상기 중간 절연막(400)의 손상이 효과적으로 방지될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 커버 댐(520)이 단일층 구조를 갖는 것으로 설명된다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 커버 댐(520)이 다중층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 커버 댐(520)이 제 1 댐 패턴(521)과 제 2 댐 패턴(522)의 적층 구조를 가질 수 있다. 상기 제 1 댐 패턴(521)은 상기 광학 패턴들(510)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 댐 패턴(522)은 상기 중간 절연막(400)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 후속 공정에 의해 형성되는 커버 절연막(600)의 위치가 효과적으로 정의될 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 상기 커버 절연막(600)의 형성 공정에 대한 자유도가 효과적으로 향상될 수 있다.
도 9a 및 9b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 7, 8, 9a 및 9b를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 소자 기판(110) 상에 소자 버퍼층(111)을 형성하는 단계, 상기 소자 버퍼층(111)이 형성된 상기 소자 기판(110) 상에 제 2 박막 트랜지스터(T2)를 포함하는 구동 회로들 및 터치 패드(304)를 포함하는 패드들을 형성하는 단계, 상기 구동 회로들 및 상기 패드들이 형성된 상기 소자 기판(110) 상에 하부 보호막(112)을 형성하는 단계, 상기 하부 보호막(112) 상에 오버 코트층(113) 및 적어도 하나의 봉지 댐(106)을 형성하는 단계, 상기 오버 코트층(113) 상에 발광 소자들(130) 및 뱅크 절연막(114)을 형성하는 단계, 상기 소자 기판(110) 상에 상기 발광 소자들(130) 및 상기 뱅크 절연막(114)을 덮는 봉지 부재(140)를 형성하는 단계, 상기 봉지 부재(140) 상에 터치 버퍼막(200)을 형성하는 단계, 상기 터치 버퍼막(200) 상에 제 1 브릿지 전극들(312)을 형성하는 단계 및 상기 제 1 브릿지 전극들(312)을 덮는 터치 절연막(330)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 터치 절연막(330)은 절연성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 터치 절연막(330)은 실리콘 산화물(SiO) 및 실리콘 질화물(SiN)과 같은 무기 절연 물질로 형성될 수 있다.
도 9b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 상기 터치 절연막(330) 상에 광학 패턴들(510), 소자 기판(110)과 대향하는 각 광학 패턴(510)의 상부면을 덮는 중간 절연막(400) 및 커버 댐(520)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 광학 패턴들(510), 상기 중간 절연막(400) 및 상기 커버 댐(520)은 동일 공정에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 광학 패턴들(510), 상기 중간 절연막(400) 및 상기 커버 댐(520)을 형성하는 단계는 상기 터치 절연막(330) 상에 유기 절연 물질층 및 무기 절연 물질층을 적층하는 단계 및 상기 무기 절연 물질층과 상기 유기 절연 물질층을 순서대로 패터닝하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 중간 절연막(400)의 측면(400s)은 해당 광학 패턴(510)의 측면(510s)과 연속될 수 있다. 상기 커버 댐(520)의 두께는 각 광학 패턴(510)의 두께와 상기 중간 절연막(400)의 두께를 합한 값과 동일할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 상기 중간 절연막(400)의 물질에 대한 자유도가 향상될 수 있다.
도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 상기 광학 패턴들(510), 상기 중간 절연막(400) 및 상기 커버 댐(520)이 형성된 상기 소자 기판(110) 상에 제 1 터치 전극들(311), 제 2 터치 전극들 및 제 2 브릿지 전극들(322)을 형성하는 단계 및 상기 커버 댐(520)의 내측에 커버 절연막(600)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법은 제 1 브릿지 전극들(312)을 덮는 터치 절연막(330) 상에 광학 패턴들(510) 및 중간 절연막(400)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법에서는 상기 중간 절연막(400)의 물질에 대한 자유도가 향상될 수 있다. 즉, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치는 상기 제 1 브릿지 전극들(312)을 제 2 브릿지 전극들(322)과 충분히 절연하며, 터치 전극들(311)의 형성 공정에 의한 상기 중간 절연막(400)의 일부 영역의 손상을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에서는 공정 효율 및 광추출 효율이 향상될 수 있다.
110: 소자 기판 130: 발광 소자
140: 봉지 부재 311, 321: 터치 전극
400: 중간 절연막 510: 광학 패턴
520: 커버 댐

Claims (15)

  1. 소자 기판 상에 위치하는 발광 소자;
    상기 소자 기판 상에 위치하고, 상기 발광 소자를 덮는 봉지 부재;
    상기 봉지 부재 상에 위치하고, 상기 발광 소자와 중첩하는 광학 패턴;
    상기 광학 패턴 상에 위치하고, 상기 광학 패턴보다 큰 경도(hardness)를 갖는 중간 절연막; 및
    상기 광학 패턴의 측면 상에 위치하는 터치 전극을 포함하되,
    상기 광학 패턴의 수평 폭은 상기 봉지 부재로부터 멀어질수록 감소하는 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 중간 절연막은 상기 소자 기판과 대향하는 상기 광학 패턴의 표면과 접촉하는 디스플레이 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 중간 절연막의 굴절률은 상기 광학 패턴의 굴절률보다 작은 디스플레이 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 광학 패턴은 유기 절연 물질을 포함하고, 상기 중간 절연막은 무기 절연 물질을 포함하는 디스플레이 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 중간 절연막 및 상기 터치 전극 상에 위치하는 커버 절연막을 더 포함하되,
    상기 커버 절연막의 굴절률은 상기 중간 절연막의 굴절률보다 작은 디스플레이 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 광학 패턴의 측면은 상기 광학 패턴의 외측 방향으로 볼록한 형상을 갖는 디스플레이 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 소자 기판 상에 위치하고, 상기 봉지 부재와 이격되는 터치 패드; 및
    상기 발광 소자와 상기 터치 패드 사이의 상기 봉지 부재 상에 위치하는 커버 댐을 더 포함하되,
    상기 커버 댐은 상기 광학 패턴과 동일한 물질을 포함하는 디스플레이 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 봉지 부재 상에 위치하고, 상기 광학 패턴과 이격되는 브릿지 전극을 더 포함하되,
    상기 중간 절연막은 상기 브릿지 전극 상으로 연장하고,
    상기 터치 전극은 상기 중간 절연막을 관통하여 상기 브릿지 전극과 연결되는 디스플레이 장치.
  9. 소자 기판 상에 위치하는 발광 소자;
    상기 발광 소자 상에 위치하고, 경사진 측면을 갖는 광학 패턴;
    상기 발광 소자와 대향하는 상기 광학 패턴의 표면 상에 위치하는 중간 절연막; 및
    상기 광학 패턴의 상기 경사진 측면 상에 위치하는 터치 전극을 포함하되,
    상기 중간 절연막은 상기 터치 전극과 식각 선택비를 갖는 디스플레이 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 터치 전극은 상기 중간 절연막 상에 위치하는 단부를 포함하는 디스플레이 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 터치 전극은 상기 광학 패턴의 상기 경사진 측면과 접촉하는 디스플레이 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 발광 소자와 상기 광학 패턴 사이에 위치하는 봉지 부재;
    상기 봉지 부재 상에 위치하고, 상기 광학 패턴과 이격되는 브릿지 전극; 및
    상기 브릿지 전극 상에 위치하고, 상기 봉지 부재와 상기 광학 패턴 사이로 연장하는 터치 절연막을 더 포함하되,
    상기 터치 절연막은 상기 브릿지 전극의 일부 영역을 노출하는 터치 컨택홀을 포함하고,
    상기 터치 전극은 상기 터치 컨택홀을 통해 상기 브릿지 전극과 연결되는 디스플레이 장치.
  13. 제 9 항에 있어서,
    상기 중간 절연막 및 상기 터치 전극 상에 위치하는 커버 절연막;
    상기 소자 기판 상에 위치하고, 상기 커버 절연막과 이격되는 터치 패드;
    상기 터치 패드와 상기 커버 절연막 사이에 위치하는 커버 댐; 및
    상기 커버 댐의 표면을 따라 연장하여 상기 터치 전극을 상기 터치 패드와 연결하는 링크 라인을 더 포함하되,
    상기 커버 댐은 상기 광학 패턴과 동일한 물질을 포함하는 제 1 댐 패턴 및 상기 중간 절연막과 동일한 물질을 포함하는 제 2 댐 패턴의 적층 구조를 갖는 디스플레이 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 댐 패턴의 두께는 상기 광학 패턴의 두께와 동일하고, 상기 제 2 댐 패턴의 두께는 상기 중간 절연막의 두께와 동일한 디스플레이 장치.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 댐 패턴의 측면은 상기 광학 패턴의 측면과 다른 경사각을 가지는 디스플레이 장치.
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