KR20220022963A - 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구 - Google Patents

전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구는 볼(Bowl), 암(Arm), 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제1구동부, 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제2구동부 및 제1구동부 일측에 배치되고 제1구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 그 전체가 회전하는 교반부를 제공한다.

Description

전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구 {Hemisphere cookware with fully automatic three-dimensional stirring system}
본 발명은 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 조리 가능한 조리기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제1방향축을 회전축으로 하여 그 전체가 회전하는 교반부 및 교반부의 일측에 배치되고 볼 상단에 위치하는 내용물과 볼 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 제2구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 블레이드를 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
아시아 스타일의 대표적인 요리로서 볶음, 튀김 등을 예로 들 수 있다. 볶음과 중국 음식은 저온에서 수행되기도 하지만, 대부분 고온에서 그릇 모양의 프라이팬에 의해 조리된다. 일반적으로 볶음, 중국 음식은 팬을 덮을 뚜껑이 없는 상태에서 이루어지므로 조리과정에서 발생하는 대부분의 열은 조리 과정에서 상실된다. 또한 볶음요리는 '볶음' 이라는 명칭에서 알 수 있듯이 조리 과정 내에서 음식물이 계속 움직이거나 휘저어진다. 일반적으로 볶음 및 중국요리는 뛰어난 맛을 구현하기 위하여 조리 도구를 사용하거나 팬을 던져 볼 상단에 위치한 음식과 볼 하단에 위치한 음식을 지속적으로 섞어야 한다. 다만, 음식을 볶는 과정에서 특히, 고온을 사용하는 경우 요리사는 열이 많은 음식을 뜨거운 팬 바닥에 너무 오래 노출시켜 화상을 입을 수 있거나, 볶는 과정에서 상당한 노동이 요구되어, 자동 교반 시스템이 구비된 조리용 볼에 대한 필요성이 대두되어 왔다.
상업적인 식품 제조에서, 많이 사용되는 조리용 볼(Bowl)은 50 내지 1000 리터의 부피를 가진다. 볼(Bowl)은 전 세계적으로 두 가지 독특한 모양이 사용된다. 하나는 평평한 바닥 팬이고 나머지 다른 하나는 그릇 모양의 팬이다. 평평한 바닥 팬은 일반적으로 직경이 높이보다 작기 때문에 볶음 및 중국 요리를 조리하는 데 적합하지 않다. 따라서 볶음 및 중국요리에서는 대개 깊이보다 큰 직경을 가지는 그릇 모양의 요리 냄비가 일반적으로 사용된다. 현재 패들, 스페이드 및 스페이드를 대체 할 수 있는 자동화 된 메커니즘이 없으며 150-300 리터의 볼에서 뜨거운 음식을 교반하는 것은 매우 노동 집약적이며 무거우며 종종 많은 인원의 노동 인력이 필요하다.
따라서 이를 해결하기 위한 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 조리용 볼에 대한 이 메커니즘은 반복적인 수동 노동에 대한 대안이다. 인체에 의한 볶음 요리의 조리과정은 매우 복잡하다. 인체 해부학 연구팀이 발표한 논문에 따르면 볼에 음식을 담고 휘젓는 과정에서 신체의 많은 근육, 손가락, 손목, 팔, 팔꿈치, 어깨 및 등의 복잡한 움직임으로 함께 작용하고 있으며 이에 따라 부상 위험이 높다고 밝혔다.
상술한 종래 조리용 볼의 사용성을 개선하고 문제점을 해결하기 위해 일부 국내 및 해외의 관련 업체에서는 자동 교반 시스템이 마련된 조리용 볼에 대한 연구를 수행한 사례가 있으나, 실제 제품화하기에는 자동 교반 시스템이 마련된 조리용 볼 구조를 구비하기 위해서 소모되는 비용이 과도하거나, 그렇지 않더라도 해당 장치의 제조 단가 대비 효과가 크지 않아 종래 조리용 볼과 비교할 때 시장 경쟁력이 떨어져 본격 상용화된 사례는 찾아볼 수 없었다.
따라서, 상술한 것과 같이 종래기술이 갖는 문제점을 해결할 수 있는 장치 개발이 요구된다.
본 발명에 의해 해결하고자 하는 과제는 상기 언급한 종래기술의 단점을 보완하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.
첫째, 제1방향 및 제2방향 축을 회전축으로 하여 함께 회전하는 둘 이상의 블레이드에 의해 볼 내부에 담긴 내용물을 효과적으로 섞을 수 있는 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 볼을 제공하고자 한다.
둘째, 블레이드의 외주면에 형성된 보조 블레이드를 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재를 블레이드와 보조 블레이드 사이에 배치하여, 볼 내측 표면에 위치한 내용물을 효과적으로 섞을 수 있는 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 볼을 제공하고자 한다.
셋째, 조리 완료 후 볼 내부의 내용물을 덜어내거나, 볼 내부 세척을 위해 교반 시스템을 상, 하방으로 회전할 수 있는 힌지부를 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 볼을 제공하고자 한다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따르면, 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구는 볼(Bowl), 암(Arm), 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제1구동부, 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제2구동부 및 제1구동부 일측에 배치되고 제1구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 그 전체가 회전하는 교반부를 제공한다.
이 때, 교반부는 교반부의 일측에 배치되고 볼 상단에 위치하는 내용물과 볼 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 제2구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 블레이드를 더 포함할 수 있다.
또한, 교반부는 블레이드의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치되는 보조 블레이드를 더 포함할 수 있다.
나아가, 교반부는 블레이드와 보조 블레이드 사이에 배치되되, 보조 블레이드를 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재를 더 포함할 수 있다.
이 때, 블레이드는 단위 회전 당 내용물의 교반률 향상을 위하여 그 표면이 소정의 곡률을 갖는 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼은 암 일측에 배치되고 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 샤프트를 더 포함하며, 제1방향 샤프트는 제1구동부 일측에 연결된 차동 구동기구에 연결되고, 제1구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 외샤프트 및 제2구동부에 연결되고 제2구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 내샤프트를 포함할 수 있다.
이 때, 제1방향 샤프트 일측에 직각으로 연결되고, 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제2방향 샤프트를 더 포함하며 제2방향 샤프트는 제1방향 내샤프트 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 회전하는 제2방향 우샤프트 및 제1방향 내샤프트 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 제2방향 우샤프트 회전 방향의 반대방향으로 회전하는 제2방향 좌샤프트를 더 포함할 수 있다.
또한, 블레이드는 제2방향 우샤프트 일측에 연결되어 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1블레이드 및 제2방향 좌샤프트 일측에 연결되어 제1블레이드 반대 방향으로 회전하는 제2블레이드를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 교반부는 제1방향 샤프트의 하단 단부에 배치되어 볼 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 제1방향 샤프트를 회전축으로 하여 회전하는 서브 블레이드를 더 포함할 수 있다.
이 때, 서브 블레이드는 서브 블레이드의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치되는 보조 블레이드 및 서브 블레이드와 보조 블레이드 사이에 배치되되, 보조 블레이드를 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재를 더 포함할 수 있다.
나아가 블레이드 또는 서브 블레이드는 재질이 SUS(Special Use Steel)로 구성된 것을 특징으로 할 수 있으며, 보조 블레이드는 재질이 탄성력을 가지는 부재로 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 볼에 담긴 내용물을 꺼내거나, 상기 볼을 세척할 수 있도록 상기 암을 상방 및 하방으로 회전시키는 힌지부를 더 포함할 수 있다.
이 때, 힌지부는 힌지부의 일측에 배치되고 암의 위치를 감지하고 교반부와 볼의 수평여부를 감지할 수 있는 센서를 더 포함할 수 있다.
나아가, 볼은 볼의 재질이 스테인레스로 형성될 수 있으며, 온도 보존을 위하여 3중 크레드판을 적용한 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 추가적인 해결수단은 아래에서 이어지는 설명에서 일부 설명될 것이고, 그 설명으로부터 부분적으로 용이하게 확인할 수 있게 되거나, 또는 본 발명의 실시에 의해 지득될 수 있다.
전술한 일반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 모두는 단지 예시적이고 설명을 위한 것이며 청구범위에 기재된 본 발명을 제한하지 않는다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
첫째, 제1방향 및 제2방향 축을 회전축으로 하여 함께 회전하는 둘 이상의 블레이드에 의해 볼 내부에 담긴 내용물을 효과적으로 섞을 수 있다.
둘째, 블레이드의 외주면에 형성된 보조 블레이드를 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재를 블레이드와 보조 블레이드 사이에 배치하여, 볼 내측 표면에 위치한 내용물을 효과적으로 섞을 수 있다.
셋째, 암 일측에 형성된 힌지부에 의해 교반시스템을 상, 하방으로 회전함으로써, 조리 종료 후 볼 내부의 내용물을 덜어내거나, 볼 내부 세척을 편히 수행할 수 있다.
넷째, 교반부 일측에 배치된 서브 블레이드에 의해 볼 내부 하단에 위치하는 내용물을 효과적으로 섞을 수 있다.
다섯째, 보조 블레이드를 탄성력을 가지는 부재로 제작함에 따라, 볼 표면에 생길 수 있는 스크레치, 손상, 마모 등을 방지할 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보조 블레이드 및 탄성부재를 포함하는 블레이드의 형상을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부 및 구동부에 연결된 제1방향 샤프트를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1방향 회전축이 베벨기어에 의해 제2방향 회전축으로 변환되는 모습을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반부의 블레이드 회전 프로세스에 의해 볼에 수용된 내용물이 섞이는 과정을 도시한 도면이다.
도 6 은 본 발명에 따른 일 실시예에 따른 보조 블레이드 및 탄성부재를 포함하는 서브 블레이드의 형상을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 교반부의 서브 블레이드 회전 프로세스에 의해 볼에 수용된 내용물이 섞이는 과정을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 힌지부의 형상을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 힌지부에 의해 상하방으로 회전하는 교반부를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태에 대하여 상세하게 서술하도록 한다.
다만, 본 발명의 구체적인 일 실시 형태를 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 상술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련된 다음의 상세한 설명을 통해 보다 분명해질 것이다. 다만, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예 들을 포함할 수 있는 바, 이하에서는 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세히 설명하고자 한다.
본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.
또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "부"는 단지 명세서를 용이하게 작성하기 위해 사용되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미나 역할을 갖는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼(10)을 도시한 도면이다.
전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼(Bowl, 10)은 볼(10), 암(Arm, 100), 제1구동부(150A), 제2구동부(150B) 및 교반부(200)를 포함할 수 있다.
제1구동부(150A)는 암(100)의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공할 수 있다.
제2구동부(150B)는 암(100)의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공할 수 있다.
교반부(200)는 암(100) 또는 제1구동부(150A) 일측에 배치될 수 있다.
교반부(200)는 제1구동부(150A)에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 그 전체가 회전하는 교반부(200)를 포함할 수 있다.
교반부(200)는 블레이드(210)를 더 포함할 수 있다. 도1에는 블레이드(210)를 2개로 도시하였으나, 도1에 도시된 바와 달리 볼(10)의 크기 및 볼(10)에 수용되는 내용물의 조리 방법 등에 따라 둘 이상의 블레이드(210)가 선택될 수 있다. 교반부(200)에 배치된 블레이드(210)는 두 개로 한정되지 않는다.
블레이드(210)는 교반부(200)의 일측에 배치되고 볼(10) 상단에 위치하는 내용물과 볼(10) 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 제2구동부(150B)에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제2방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
볼(10) 볼(10)의 재질이 스테인레스로 형성될 수 있으며, 온도 보존을 위하여 3중 크레드판을 적용한 것을 특징으로 할 수 있다.
볼(10) 내측 표면에 Teflon이 도포될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보조 블레이드(220) 및 탄성부재(230)를 포함하는 블레이드(210)의 형상을 도시한 도면이다.
교반부(200)는 보조 블레이드(220) 또는 탄성부재(230)를 더 포함할 수 있다.
보조 블레이드(220)는 블레이드(210)의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치될 수 있다.
탄성부재(230)는 블레이드(210)와 보조 블레이드(220) 사이에 배치되되, 보조 블레이드(220)를 볼(10) 표면 방향으로 가압할 수 있다.
보조 블레이드(220)가 볼(10)의 표면 방향으로 가압됨에 따라 보조 블레이드(220)는 볼(10)의 표면과 밀착할 수 있다. 따라서 교반부(200)의 구동 시, 블레이드(210)는 볼(10) 내부에 담긴 수용물을 빠짐없이 섞을 수 있다.
블레이드(210) 표면에는 소정의 곡률을 갖는 형상으로 형성될 수 있다. 평면 형상의 블레이드(210)와 비교할 때 표면이 곡률로 처리된 곡률 형상의 블레이드(210)는 상대적으로 단위 회전당 보다 많은 내용물을 섞을 수 있다.
블레이드(210)는 단위 회전 당 내용물의 교반률 향상을 위하여 그 표면이 소정의 곡률을 갖는 형상으로 형성될 수 있다.
나아가 블레이드(210) 또는 서브 블레이드(240)는 재질이 SUS(Special Use Steel)로 구성된 것을 특징으로 할 수 있으며, 보조 블레이드(220)는 재질이 실리콘으로 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.
보조 블레이드(220)를 탄성력을 가지는 부재로 제작함에 따라, 볼(10) 표면에 생길 수 있는 스크레치, 손상, 마모 등을 방지할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부 및 구동부에 연결된 제1방향 샤프트(300)를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1방향 회전축이 베벨기어(351)에 의해 제2방향 회전축으로 변환되는 모습을 도시한 도면이다.
본 발명에 따르는 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼(10)은 제1구동부(150A), 제2구동부(150B), 제1방향 샤프트(300) 및 제2방향 샤프트(350)를 포함할 수 있다.
제1구동부(150A)는 암(100)의 일측에 배치되고 교반부(200)에 회전 동력을 제공할 수 있다.
제2구동부(150B)는 암(100)의 일측에 배치되고 교반부(200)에 회전 동력을 제공할 수 있다.
제1구동부(150A) 및 제2구동부(150B)는 전기 모터 또는 유압 모터 일 수 있다. 이 외에도 공지의 다른 수단이 선택될 수 있다.
제1방향 샤프트(300)는 암(100) 일측에 배치되고 제1방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
제1방향 외샤프트(310)는 제1구동부(150A)에 연결될 수 있다.
제1방향 내샤프트(320)는 제2구동부(150B)에 연결될 수 있다.
제1방향 외샤프트(310)는 암(100) 일측에 배치되고 제1방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
제1방향 내샤프트(320)는 제1방향 외샤프트(310) 내측에 배치되고 제1방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
보다 상세하게는, 도3에 도시된 바와 같이 제1방향 샤프트(300)는 제1구동부(150A) 일측에 연결된 차동 구동기구(311)에 연결되고, 제1구동부(150A)에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 외샤프트(310) 및 제2구동부(150B)에 연결되고 제2구동부(150B)에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 내샤프트(320)를 포함할 수 있다.
제1방향 샤프트(300) 일측에 배치된 차동 구동기구(311)에 의해 기어 증감 할 수 있으며, 이를 통해 사용자는 장력을 조절할 수 있으며 결과적으로 교반부(200)의 교반 시스템에 적합한 장력을 제공할 수 있다. 보다 상세히는 구동부에 의해 발생한 동력은 높은 RPM을 가지고 있고 이는 본 발명에 따른 교반 시스템에 적합하지 않으므로, 차동 구동기구(311) 또는 베벨 기어 등에 의해 본 발명에 따른 교반 시스템에 적합한 낮은 RPM을 가진 동력으로 변환될 수 있다.
차동 구동기구(311)는 볼트와 장력 스패너 등과 같은 조정 볼트에 의해 제1구동부(150A)에 연결될 수 있다. 차동 구동기구(311)가 제1구동부(150A)에 고정되는 수단은 이에 한정되지 않고 공지의 다른 고정수단이 선택될 수 있다.
제2방향 샤프트(350)는 제1방향 샤프트(300) 일측에 직각으로 연결될 수 있다.
제2방향 샤프트(350)는 제2방향 우샤프트(350A) 및 제2방향 좌샤프트(350B)를 포함할 수 있다.
제2방향 우샤프트(350A)는 제1방향 내샤프트(320) 일측에 직각으로 연결될 수 있다.
제2방향 좌샤프트(350B)는 제2방향 우샤프트(350A)에 대향 배치될 수 있도록 제1방향 내샤프트(320) 일측에 직각으로 연결될 수 있다.
베벨기어(351)를 포함하는 기어박스는 제1방향 내샤프트(320), 제2방향 우샤프트(350A) 및 제2방향 좌샤프트(350B)에 배치될 수 있다. 베벨기어(351)는 도4에 도시된 바와 같이 원추형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 공지의 다른 형상을 가질 수 있다.
제2방향 우샤프트(350A)는 제1방향 내샤프트(320) 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어(351)에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 회전할 수 있다.
제2방향 좌샤프트(350B)는 제1방향 내샤프트(320) 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어(351)에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 제2방향 우샤프트(350A) 회전 방향의 반대방향으로 회전할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반부(200)의 블레이드(210) 회전 프로세스에 의해 볼(10)에 수용된 내용물이 섞이는 과정을 도시한 도면이다.
블레이드(210)는 제1블레이드(210A) 및 제2블레이드(210B)를 더 포함할 수 있다.
제1블레이드(210A)는 제2방향 우샤프트(350A) 일측에 연결되어 제2방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
보다 상세하게는, 제2방향 우샤프트(350A)는 제2방향축을 회전축으로 하여 회전함으로, 제2방향 우샤프트(350A) 일측에 연결된 제1블레이드(210A)는 제2방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
제2블레이드(210B)는 제2방향 좌샤프트(350B) 일측에 연결되어 제1블레이드(210A) 반대 방향으로 회전할 수 있다.
보다 상세하게는, 제2방향 좌샤프트(350B)는 제2방향축을 회전축으로 하고 제2방향 우샤프트(350A)의 반대방향으로 회전함으로, 제2방향 좌샤프트(350B) 일측에 연결된 제2블레이드(210B)는 제2방향축을 회전축으로 하되 제1블레이드(210A)의 회전방향과 반대방향으로 회전할 수 있다.
도5에 도시된 바와 같이, 제1블레이드(210A)와 제2블레이드(210B)는 서로 반대되는 방향으로 회전될 수 있도록 선택될 수 있다. 하지만 도5에 도시된 바와 달리 볼(10)의 크기 및 볼(10)에 수용되는 내용물의 조리 방법 등에 따라 제1블레이드(210A)와 제2블레이드(210B)는 서로 같은 방향으로 회전할 수 있다.
도 6 은 본 발명에 따른 일 실시예에 따른 보조 블레이드(220) 및 탄성부재(230)를 포함하는 서브 블레이드(240)의 형상을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 교반부(200)의 서브 블레이드(240) 회전 프로세스에 의해 볼(10)에 수용된 내용물이 섞이는 과정을 도시한 도면이다.
전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼(10)의 교반부(200)는 서브 블레이드(240)를 더 포함할 수 있다.
서브 블레이드(240)는 제1방향 샤프트(300)의 하단 단부에 배치되어 볼(10) 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 제1방향 샤프트(300)를 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
서브 블레이드(240)는 탄성부재(230)를 더 포함할 수 있다.
탄성부재(230)는 서브 블레이드(240)의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치되는 보조 블레이드(220) 및 서브 블레이드(240)와 보조 블레이드(220) 사이에 배치되되, 보조 블레이드(220)를 볼(10) 표면 방향으로 가압할 수 있다.
보조 블레이드(220)가 볼(10)의 표면 방향으로 가압됨에 따라 보조 블레이드(220)는 볼(10)의 표면과 밀착할 수 있다. 따라서 교반부(200)의 구동 시, 서브 블레이드(240)는 볼(10) 내부 하단에 담긴 내용물을 빠짐없이 섞을 수 있다.
나아가 블레이드(210) 또는 서브 블레이드(240)는 재질이 SUS(Special Use Steel)로 구성된 것을 특징으로 할 수 있으며, 보조 블레이드(220)는 재질이 실리콘으로 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.
보조 블레이드(220)를 탄성력을 가지는 부재로 제작함에 따라, 볼(10) 표면에 생길 수 있는 스크레치, 손상, 마모 등을 방지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 힌지부(400)의 형상을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 힌지부(400)에 의해 상하방으로 회전하는 교반부(200)를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼(10)은 힌지부(400)를 더 포함할 수 있다.
힌지부(400)는 암(100)의 일측에 배치되고 암(100)에 고정될 수 있다.
힌지부(400)는 볼(10)에 담긴 내용물을 꺼내거나, 상기 볼(10)을 세척할 수 있도록 상기 암(100)을 상방 및 하방으로 회전시킬 수 있다.
힌지부(400)는 센서(410)를 포함할 수 있다.
힌지부(400)의 센서(410)는 힌지부(400)의 일측에 배치될 수 있다.
센서(410)는 암(100)의 위치를 감지하고 교반부(200)와 볼(10)의 수평여부를 감지할 수 있다.
보다 상세하게는 센서(410)는 볼(10)의 위치를 감지하고 교반부(200)와 볼(10)의 수평여부를 감지하여 본 발명에 따른 교반 시스템과 암(100)의 수평여부를 판단할 수 있다.
교반부(200)와 볼(10)이 서로 수평이 아닌 경우, 교반시스템은 작동하지 않는다.
교반부(200)와 볼(10)이 서로 수평한 경우, 교반시스템은 작동할 수 있다. 이에 따라 교반시스템이 볼(10)과의 충돌 등에 의해 손상 및 파손되는 것을 방지할 수 있다.
본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 본 실시예의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 따라서 본 실시예에 의하여 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등하거나 균등하다고 인정되는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 - 볼
100 - 암
150A - 제1구동부
150B - 제2구동부
200 - 교반부
210 - 블레이드
210A - 제1블레이드
210B - 제2블레이드
220 - 보조 블레이드
230 - 탄성부재
240 - 서브 블레이드
300 - 제1방향 샤프트
310 - 제1방향 외샤프트
311 - 차동 구동기구
320 - 제1방향 내샤프트
350 - 제2방향 샤프트
350A - 제2방향 우샤프트
350B - 제2방향 좌샤프트
351 - 베벨기어
400 - 힌지부
410 - 센서

Claims (13)

  1. 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구로,
    볼(Bowl);
    암(Arm);
    상기 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제1구동부;
    상기 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제2구동부; 및
    상기 제1구동부 일측에 배치되고 상기 제1구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 그 전체가 회전하는 교반부;

    상기 교반부는,
    상기 교반부의 일측에 배치되고 상기 볼 상단에 위치하는 내용물과 상기 볼 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 상기 제2구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 블레이드
    를 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 교반부는,
    상기 블레이드의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치되는 보조 블레이드;
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.

  3. 제2항에 있어서,
    상기 교반부는,
    상기 블레이드와 상기 보조 블레이드 사이에 배치되되, 상기 보조 블레이드를 상기 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 블레이드는,
    단위 회전 당 내용물의 교반률 향상을 위하여 그 표면이 소정의 곡률을 갖는 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  5. 상기 제3항에 있어서,
    상기 암 일측에 배치되고 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 샤프트;
    를 더 포함하며,

    상기 제1방향 샤프트는,
    상기 제1구동부 일측에 연결된 차동 구동기구에 연결되고, 상기 제1구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 외샤프트; 및
    상기 제2구동부에 연결되고, 상기 제2구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 내샤프트;
    를 포함하며,

    상기 제1방향 샤프트 일측에 직각으로 연결되고, 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제2방향 샤프트;
    를 더 포함하며,

    상기 제2방향 샤프트는,
    상기 제1방향 내샤프트 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 회전하는 제2방향 우샤프트; 및
    상기 제1방향 내샤프트 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 상기 제2방향 우샤프트 회전 방향의 반대방향으로 회전하는 제2방향 좌샤프트
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.

  6. 제5항에 있어서,
    상기 블레이드는,
    상기 제2방향 우샤프트 일측에 연결되어 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1블레이드; 및
    상기 제2방향 좌샤프트 일측에 연결되어 상기 제1블레이드 반대 방향으로 회전하는 제2블레이드
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 교반부는,
    상기 제1방향 샤프트의 하단 단부에 배치되어 상기 볼 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 상기 제1방향 샤프트를 회전축으로 하여 회전하는 서브 블레이드;
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.

  8. 제7항에 있어서,
    상기 서브 블레이드는,
    상기 서브 블레이드의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치되는 보조 블레이드; 및
    상기 서브 블레이드와 상기 보조 블레이드 사이에 배치되되, 상기 보조 블레이드를 상기 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.

  9. 제1항 또는 제7항에 있어서,
    상기 블레이드 또는 상기 서브 블레이드는,
    재질이 SUS(Special Use Steel)로 구성된 것을 특징으로 하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.

  10. 제8항에 있어서,
    상기 보조 블레이드는,
    재질이 탄성력을 가지는 부재로 구성된 것을 특징으로 하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 볼에 담긴 내용물을 꺼내거나, 상기 볼을 세척할 수 있도록 상기 암을 상방 및 하방으로 회전시키는 힌지부
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.

  12. 제11항에 있어서,
    상기 힌지부는,
    상기 힌지부의 일측에 배치되고 상기 볼의 위치를 감지하고 상기 교반부와 상기 볼의 수평여부를 감지할 수 있는 센서
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 볼은,
    상기 볼의 표면에 Teflon을 도포한 것을 특징으로 하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.

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