WO2022039528A1 - 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구 - Google Patents

전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구 Download PDF

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WO2022039528A1
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WO
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blade
shaft
ball
fully automatic
axis
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/011052
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English (en)
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Inventor
안톤 버뮬렌마틴
허진숙
이윤형
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(주)디포인덕션
안톤 버뮬렌마틴
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Publication date
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    • A47J2043/04454—Apparatus of counter top type
    • A47J2043/04463—Apparatus of counter top type with a mixing unit rigidly fixed on the housing and a movable support for the bowl

Definitions

  • the present invention relates to a cookable utensil provided with a fully automatic three-dimensional stirring system, and more particularly, to a stirring unit that rotates around the first direction axis as a rotation axis, and the contents and balls disposed on one side of the stirring unit and positioned at the top of the bowl It relates to a content-acceptable ball provided with a fully automatic three-dimensional stirring system including a blade rotating about a second direction axis as a rotation axis by the rotational power generated by the second driving unit so as to mix the contents located at the bottom.
  • Stir-fry and tempura are examples of typical Asian-style dishes.
  • Stir-fry and Chinese food are often done at low temperatures, but are mostly cooked in a bowl-shaped frying pan at high temperatures.
  • stir-fried Chinese food is made without a lid to cover the pan, so most of the heat generated during the cooking process is lost during the cooking process.
  • stir-fried food keeps the food moving or stirring during the cooking process.
  • stir-fry and Chinese cuisine require the use of a cooking tool or throwing a pan to continuously mix the food located at the top of the bowl with the food located at the bottom of the bowl in order to achieve excellent taste.
  • a widely used cooking bowl has a volume of 50 to 1000 liters.
  • Bowls come in two unique shapes around the world. One is a flat bottom pan and the other is a bowl shaped pan. Flat-bottom pans are not suitable for cooking stir-fries and Chinese dishes because their diameter is usually smaller than their height. Therefore, in stir-fry and Chinese cuisine, a bowl-shaped cooking pot with a diameter greater than the depth is generally used.
  • this mechanism for a cooking bowl equipped with a fully automatic three-dimensional stirring system to solve this problem is an alternative to repetitive manual labor.
  • the cooking process of stir-fry dishes by the human body is very complicated. According to a paper published by the Human Anatomy Research team, during the process of placing and stirring food in the cheeks, many muscles in the body, fingers, wrists, arms, elbows, shoulders and back work together with complex movements, which increases the risk of injury.
  • the problem to be solved by the present invention is to supplement the above-mentioned disadvantages of the prior art, and the object of the present invention is as follows.
  • an elastic member for pressing the auxiliary blade formed on the outer circumferential surface of the blade in the direction of the ball surface is disposed between the blade and the auxiliary blade to provide a ball equipped with a fully automatic three-dimensional stirring system that can effectively mix the contents located on the inner surface of the ball.
  • a hemispherical cookware equipped with a fully automatic three-dimensional stirring system is disposed on one side of a bowl, an arm, and a first driving unit that is disposed on one side of the arm and provides rotational power, and is disposed on one side of the arm and provides rotational power.
  • a second driving unit and a stirring unit which is disposed on one side of the first driving unit and rotates as a whole by using the first direction axis as a rotation axis by the rotational power generated by the first driving unit.
  • the stirring unit is disposed on one side of the stirring unit, and the blade rotates with the second direction axis as the rotation axis by the rotational power generated by the second driving unit so as to mix the contents located at the top of the ball and the contents located at the bottom of the ball.
  • the blade rotates with the second direction axis as the rotation axis by the rotational power generated by the second driving unit so as to mix the contents located at the top of the ball and the contents located at the bottom of the ball.
  • the stirring unit may further include an auxiliary blade disposed at least in part along the outer peripheral surface of the blade.
  • the stirring unit may further include an elastic member disposed between the blade and the auxiliary blade, for pressing the auxiliary blade in the direction of the ball surface.
  • the blade may be formed in a shape whose surface has a predetermined curvature in order to improve the stirring rate of the contents per unit rotation.
  • the ball capable of accommodating the contents provided with the fully automatic three-dimensional stirring system further includes a first direction shaft which is disposed on one side of the arm and rotates about the first direction axis as a rotation axis, the first direction shaft being a first driving unit It is connected to the differential driving mechanism connected to one side, and is connected to the first direction outer shaft and the second driving unit that rotate with the first direction axis as the rotation axis by the rotational power generated by the first driving unit, and is connected to the rotational power generated by the second driving unit. It may include a shaft in the first direction that rotates by using the first direction axis as a rotation axis.
  • the shaft in the first direction is connected to one side of the shaft in the first direction at right angles and further includes a second direction shaft that rotates about the second direction axis as a rotation axis, the second direction shaft being connected to one side of the inner shaft in the first direction and a bevel formed on one side of the shaft
  • the first direction shaft rotation is converted to the second direction shaft rotation by a gear
  • the first direction shaft rotation is converted into a second direction shaft rotation by a bevel gear connected to one side of the right shaft in the second direction and the inner shaft in the first direction to rotate.
  • It may further include a second direction left shaft that is converted to the direction axis rotation and rotates in the opposite direction to the second direction right shaft rotation direction.
  • the blade may further include a first blade connected to one side of the right shaft in the second direction to rotate about the second direction axis as a rotation axis, and a second blade connected to one side of the left shaft in the second direction to rotate in the opposite direction to the first blade.
  • the stirring unit may further include a sub-blade that is disposed at the lower end of the first-direction shaft and rotates with the first-direction shaft as a rotation axis so as to mix the contents located at the bottom of the ball.
  • the sub blade may further include an auxiliary blade disposed at least in part along the outer circumferential surface of the sub blade, and an elastic member disposed between the sub blade and the auxiliary blade, for pressing the auxiliary blade toward the ball surface.
  • the blade or sub blade may be characterized in that the material is made of SUS (Special Use Steel), and the auxiliary blade may be characterized in that the material is formed of a member having an elastic force.
  • SUS Specific Use Steel
  • it may further include a hinge portion for rotating the arm up and down to take out the contents contained in the ball or to wash the ball.
  • the hinge part may further include a sensor disposed on one side of the hinge part and capable of detecting the position of the arm and detecting whether the stirring part and the ball are horizontal.
  • the ball may be made of stainless steel, and may be characterized in that a triple cred plate is applied to preserve temperature.
  • the contents inside the bowl can be removed after cooking is finished, or the inside of the bowl can be washed conveniently.
  • auxiliary blade is made of a member having elastic force, it is possible to prevent scratches, damage, abrasion, etc. that may occur on the surface of the ball.
  • FIG. 1 is a view showing a ball that can accommodate the contents provided with a fully automatic three-dimensional stirring system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a shape of a blade including an auxiliary blade and an elastic member according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a view illustrating a driving unit and a first-direction shaft connected to the driving unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 4 is a view showing a state in which the rotation shaft in the first direction of the present invention is converted into the rotation shaft in the second direction by the bevel gear.
  • FIG. 5 is a view showing a process of mixing the contents accommodated in the ball by the blade rotation process of the stirring unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view illustrating the shape of a sub blade including an auxiliary blade and an elastic member according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing a process of mixing the contents accommodated in the ball by the sub-blade rotation process of the stirring unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a shape of a hinge part according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view illustrating a stirring unit rotating up and down by a hinge unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing a ball 10 that can accommodate the contents provided with a fully automatic three-dimensional stirring system according to an embodiment of the present invention.
  • a fully automatic three-dimensional stirring system provided with a content-acceptable bowl 10 includes a ball 10, an arm 100, a first driving unit 150A, a second driving unit 150B, and a stirring unit 200.
  • the first driving unit 150A may be disposed on one side of the arm 100 and provide rotational power.
  • the second driving unit 150B may be disposed on one side of the arm 100 and provide rotational power.
  • the stirring unit 200 may be disposed on one side of the arm 100 or the first driving unit 150A.
  • the stirring unit 200 may include the stirring unit 200 which rotates in its entirety with the first direction axis as the rotation axis by the rotational power generated by the first driving unit 150A.
  • the stirring unit 200 may further include a blade 210 . Although two blades 210 are shown in FIG. 1 , two or more blades 210 may be selected according to the size of the ball 10 and the cooking method of the contents accommodated in the ball 10 , unlike shown in FIG. 1 . there is.
  • the blades 210 disposed on the stirring unit 200 are not limited to two.
  • the blade 210 is disposed on one side of the stirring unit 200, and to the rotational power generated by the second driving unit 150B so as to mix the contents located at the top of the ball 10 and the contents located at the bottom of the ball 10.
  • the second direction axis can be rotated as a rotation axis.
  • the material of the ball 10 may be formed of stainless steel, and may be characterized in that a triple cred plate is applied to preserve temperature.
  • Teflon may be applied to the inner surface of the ball 10 .
  • FIG. 2 is a view showing the shape of the blade 210 including the auxiliary blade 220 and the elastic member 230 according to an embodiment of the present invention.
  • the stirring unit 200 may further include an auxiliary blade 220 or an elastic member 230 .
  • the auxiliary blade 220 may be disposed at least in part along the outer circumferential surface of the blade 210 .
  • the elastic member 230 is disposed between the blade 210 and the auxiliary blade 220 , and may press the auxiliary blade 220 toward the surface of the ball 10 .
  • the auxiliary blade 220 As the auxiliary blade 220 is pressed in the direction of the surface of the ball 10 , the auxiliary blade 220 may be in close contact with the surface of the ball 10 . Therefore, when the stirring unit 200 is driven, the blade 210 can mix the contents contained in the ball 10 without omission.
  • the surface of the blade 210 may be formed in a shape having a predetermined curvature. Compared with the flat blade 210 , the curved blade 210 with a curved surface can mix more contents per unit rotation.
  • the blade 210 may be formed in a shape whose surface has a predetermined curvature in order to improve the stirring rate of the contents per unit rotation.
  • the blade 210 or the sub blade 240 may be characterized in that the material is made of SUS (Special Use Steel), and the auxiliary blade 220 may be made of silicon.
  • auxiliary blade 220 is made of a member having elastic force, it is possible to prevent scratches, damage, abrasion, etc. that may occur on the surface of the ball 10 .
  • FIG 3 is a view illustrating a driving unit and a first direction shaft 300 connected to the driving unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 4 is a view showing a state in which the rotation shaft in the first direction of the present invention is converted into a rotation shaft in the second direction by the bevel gear 351 .
  • the ball 10 that can accommodate the contents provided with the fully automatic three-dimensional stirring system according to the present invention includes a first driving unit 150A, a second driving unit 150B, a first direction shaft 300 and a second direction shaft 350.
  • the first driving unit 150A may be disposed on one side of the arm 100 and provide rotational power to the stirring unit 200 .
  • the second driving unit 150B may be disposed on one side of the arm 100 and provide rotational power to the stirring unit 200 .
  • the first driving unit 150A and the second driving unit 150B may be an electric motor or a hydraulic motor. In addition to this, other known means may be selected.
  • the first-direction shaft 300 is disposed on one side of the arm 100 and can rotate with the first-direction shaft as a rotation axis.
  • the first direction outer shaft 310 may be connected to the first driving unit 150A.
  • the shaft 320 in the first direction may be connected to the second driving unit 150B.
  • the first-direction outer shaft 310 is disposed on one side of the arm 100 and can rotate about the first-direction axis as a rotation axis.
  • the first-direction inner shaft 320 may be disposed inside the first-direction outer shaft 310 and rotate about the first direction axis as a rotation axis.
  • the first direction shaft 300 is connected to a differential driving mechanism 311 connected to one side of the first driving unit 150A, and rotational power generated by the first driving unit 150A is connected to the first direction outer shaft 310 and the second driving unit 150B that rotate about the first direction axis as the rotation axis, and rotates with the first direction axis as the rotation axis by the rotational power generated by the second driving unit 150B It may include a shaft 320 in the first direction.
  • Gears can be increased or decreased by the differential drive mechanism 311 disposed on one side of the shaft 300 in the first direction, and through this, the user can adjust the tension, and as a result, a tension suitable for the stirring system of the stirring unit 200 can be provided.
  • the power generated by the driving unit has a high RPM, which is not suitable for the stirring system according to the present invention, so the power having a low RPM suitable for the stirring system according to the present invention by the differential drive mechanism 311 or the bevel gear, etc. can be converted to
  • the differential driving mechanism 311 may be connected to the first driving unit 150A by an adjustment bolt such as a bolt and a tension spanner.
  • the means for fixing the differential driving mechanism 311 to the first driving unit 150A is not limited thereto, and other known fixing means may be selected.
  • the second direction shaft 350 may be connected at right angles to one side of the first direction shaft 300 .
  • the second-direction shaft 350 may include a second-direction right shaft 350A and a second-direction left shaft 350B.
  • the right shaft 350A in the second direction may be connected to one side of the inner shaft 320 in the first direction at a right angle.
  • the left shaft 350B in the second direction may be connected to one side of the inner shaft 320 in the first direction at right angles to be disposed opposite to the right shaft 350A in the second direction.
  • the gearbox including the bevel gear 351 may be disposed on the inner shaft 320 in the first direction, the right shaft 350A in the second direction, and the left shaft 350B in the second direction.
  • the bevel gear 351 may be formed in a conical shape as shown in FIG. 4 , but is not limited thereto and may have other known shapes.
  • the right shaft 350A in the second direction is connected to one side of the inner shaft 320 in the first direction and can be rotated by converting the rotation in the first direction into the rotation in the second direction by the bevel gear 351 formed on one side of the shaft. .
  • the second direction left shaft 350B is connected to one side of the first inner shaft 320 and converts the first direction shaft rotation into the second direction shaft rotation by the bevel gear 351 formed on one side of the first direction inner shaft 320, and the second direction right
  • the shaft 350A may rotate in the opposite direction to the rotation direction.
  • FIG 5 is a diagram illustrating a process in which the contents accommodated in the ball 10 are mixed by the blade 210 rotation process of the stirring unit 200 according to an embodiment of the present invention.
  • the blade 210 may further include a first blade 210A and a second blade 210B.
  • the first blade 210A may be connected to one side of the right shaft 350A in the second direction to rotate with the second axis as a rotation axis.
  • the second direction right shaft 350A rotates about the second direction axis as a rotation axis, so that the first blade 210A connected to one side of the second direction right shaft 350A rotates with the second direction axis as the rotation axis. can do.
  • the second blade 210B may be connected to one side of the left shaft 350B in the second direction to rotate in the opposite direction to the first blade 210A.
  • the second direction left shaft 350B rotates in the opposite direction to the second direction right shaft 350A with the second direction axis as the rotation axis, so that the second blade connected to one side of the second left shaft 350B is connected to the second blade.
  • 210B may rotate in the opposite direction to the rotational direction of the first blade 210A with the second direction axis as the rotational axis.
  • the first blade 210A and the second blade 210B may be selected to rotate in opposite directions. However, unlike shown in FIG. 5 , the first blade 210A and the second blade 210B may rotate in the same direction depending on the size of the ball 10 and the cooking method of the contents accommodated in the ball 10 . .
  • FIG. 6 is a view showing the shape of the sub blade 240 including the auxiliary blade 220 and the elastic member 230 according to an embodiment according to the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing a process of mixing the contents accommodated in the ball 10 by the sub-blade 240 rotation process of the stirring unit 200 according to an embodiment of the present invention.
  • the stirring unit 200 of the ball 10 capable of accommodating the contents provided with the fully automatic three-dimensional stirring system may further include a sub blade 240 .
  • the sub-blade 240 is disposed at the lower end of the first-direction shaft 300 and can rotate with the first-direction shaft 300 as a rotation axis so as to mix the contents located at the lower end of the ball 10 .
  • the sub blade 240 may further include an elastic member 230 .
  • the elastic member 230 is disposed between the auxiliary blade 220 and the sub blade 240 and the auxiliary blade 220 disposed at least in part along the outer peripheral surface of the sub blade 240, the auxiliary blade 220 ball ( 10) It can be pressed in the direction of the surface.
  • the auxiliary blade 220 As the auxiliary blade 220 is pressed in the direction of the surface of the ball 10 , the auxiliary blade 220 may be in close contact with the surface of the ball 10 . Therefore, when the stirring unit 200 is driven, the sub blade 240 can mix the contents contained in the inner bottom of the ball 10 without omission.
  • the blade 210 or the sub blade 240 may be characterized in that the material is made of SUS (Special Use Steel), and the auxiliary blade 220 may be made of silicon.
  • auxiliary blade 220 is made of a member having elastic force, it is possible to prevent scratches, damage, abrasion, etc. that may occur on the surface of the ball 10 .
  • FIG. 8 is a view showing the shape of the hinge unit 400 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing the stirring unit 200 rotated up and down by the hinge unit 400 according to an embodiment of the present invention.
  • the ball 10 that can accommodate the contents provided with the fully automatic three-dimensional stirring system according to the present invention may further include a hinge portion 400 .
  • the hinge part 400 may be disposed on one side of the arm 100 and fixed to the arm 100 .
  • the hinge part 400 may rotate the arm 100 upward and downward to take out the contents contained in the ball 10 or to wash the ball 10 .
  • the hinge unit 400 may include a sensor 410 .
  • the sensor 410 of the hinge part 400 may be disposed on one side of the hinge part 400 .
  • the sensor 410 may detect the position of the arm 100 and detect whether the stirring unit 200 and the ball 10 are horizontal.
  • the sensor 410 detects the position of the ball 10 and detects whether the stirring unit 200 and the ball 10 are horizontal to determine whether the stirring system and the arm 100 according to the present invention are horizontal. can do.
  • the stirring system can be operated. Accordingly, it is possible to prevent the agitation system from being damaged or damaged due to a collision with the ball 10 .

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Abstract

본 발명에 따르면, 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구는 볼(Bowl), 암(Arm), 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제1구동부, 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제2구동부 및 제1구동부 일측에 배치되고 제1구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 그 전체가 회전하는 교반부를 제공한다.

Description

전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구
본 발명은 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 조리 가능한 조리기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제1방향축을 회전축으로 하여 그 전체가 회전하는 교반부 및 교반부의 일측에 배치되고 볼 상단에 위치하는 내용물과 볼 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 제2구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 블레이드를 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
아시아 스타일의 대표적인 요리로서 볶음, 튀김 등을 예로 들 수 있다. 볶음과 중국 음식은 저온에서 수행되기도 하지만, 대부분 고온에서 그릇 모양의 프라이팬에 의해 조리된다. 일반적으로 볶음, 중국 음식은 팬을 덮을 뚜껑이 없는 상태에서 이루어지므로 조리과정에서 발생하는 대부분의 열은 조리 과정에서 상실된다. 또한 볶음요리는 '볶음' 이라는 명칭에서 알 수 있듯이 조리 과정 내에서 음식물이 계속 움직이거나 휘저어진다. 일반적으로 볶음 및 중국요리는 뛰어난 맛을 구현하기 위하여 조리 도구를 사용하거나 팬을 던져 볼 상단에 위치한 음식과 볼 하단에 위치한 음식을 지속적으로 섞어야 한다. 다만, 음식을 볶는 과정에서 특히, 고온을 사용하는 경우 요리사는 열이 많은 음식을 뜨거운 팬 바닥에 너무 오래 노출시켜 화상을 입을 수 있거나, 볶는 과정에서 상당한 노동이 요구되어, 자동 교반 시스템이 구비된 조리용 볼에 대한 필요성이 대두되어 왔다.
상업적인 식품 제조에서, 많이 사용되는 조리용 볼(Bowl)은 50 내지 1000 리터의 부피를 가진다. 볼(Bowl)은 전 세계적으로 두 가지 독특한 모양이 사용된다. 하나는 평평한 바닥 팬이고 나머지 다른 하나는 그릇 모양의 팬이다. 평평한 바닥 팬은 일반적으로 직경이 높이보다 작기 때문에 볶음 및 중국 요리를 조리하는 데 적합하지 않다. 따라서 볶음 및 중국요리에서는 대개 깊이보다 큰 직경을 가지는 그릇 모양의 요리 냄비가 일반적으로 사용된다. 현재 패들, 스페이드 및 스페이드를 대체 할 수 있는 자동화 된 메커니즘이 없으며 150-300 리터의 볼에서 뜨거운 음식을 교반하는 것은 매우 노동 집약적이며 무거우며 종종 많은 인원의 노동 인력이 필요하다.
따라서 이를 해결하기 위한 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 조리용 볼에 대한 이 메커니즘은 반복적인 수동 노동에 대한 대안이다. 인체에 의한 볶음 요리의 조리과정은 매우 복잡하다. 인체 해부학 연구팀이 발표한 논문에 따르면 볼에 음식을 담고 휘젓는 과정에서 신체의 많은 근육, 손가락, 손목, 팔, 팔꿈치, 어깨 및 등의 복잡한 움직임으로 함께 작용하고 있으며 이에 따라 부상 위험이 높다고 밝혔다.
상술한 종래 조리용 볼의 사용성을 개선하고 문제점을 해결하기 위해 일부 국내 및 해외의 관련 업체에서는 자동 교반 시스템이 마련된 조리용 볼에 대한 연구를 수행한 사례가 있으나, 실제 제품화하기에는 자동 교반 시스템이 마련된 조리용 볼 구조를 구비하기 위해서 소모되는 비용이 과도하거나, 그렇지 않더라도 해당 장치의 제조 단가 대비 효과가 크지 않아 종래 조리용 볼과 비교할 때 시장 경쟁력이 떨어져 본격 상용화된 사례는 찾아볼 수 없었다.
따라서, 상술한 것과 같이 종래기술이 갖는 문제점을 해결할 수 있는 장치 개발이 요구된다.
본 발명에 의해 해결하고자 하는 과제는 상기 언급한 종래기술의 단점을 보완하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.
첫째, 제1방향 및 제2방향 축을 회전축으로 하여 함께 회전하는 둘 이상의 블레이드에 의해 볼 내부에 담긴 내용물을 효과적으로 섞을 수 있는 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 볼을 제공하고자 한다.
둘째, 블레이드의 외주면에 형성된 보조 블레이드를 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재를 블레이드와 보조 블레이드 사이에 배치하여, 볼 내측 표면에 위치한 내용물을 효과적으로 섞을 수 있는 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 볼을 제공하고자 한다.
셋째, 조리 완료 후 볼 내부의 내용물을 덜어내거나, 볼 내부 세척을 위해 교반 시스템을 상, 하방으로 회전할 수 있는 힌지부를 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 볼을 제공하고자 한다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따르면, 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구는 볼(Bowl), 암(Arm), 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제1구동부, 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제2구동부 및 제1구동부 일측에 배치되고 제1구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 그 전체가 회전하는 교반부를 제공한다.
이 때, 교반부는 교반부의 일측에 배치되고 볼 상단에 위치하는 내용물과 볼 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 제2구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 블레이드를 더 포함할 수 있다.
또한, 교반부는 블레이드의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치되는 보조 블레이드를 더 포함할 수 있다.
나아가, 교반부는 블레이드와 보조 블레이드 사이에 배치되되, 보조 블레이드를 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재를 더 포함할 수 있다.
이 때, 블레이드는 단위 회전 당 내용물의 교반률 향상을 위하여 그 표면이 소정의 곡률을 갖는 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼은 암 일측에 배치되고 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 샤프트를 더 포함하며, 제1방향 샤프트는 제1구동부 일측에 연결된 차동 구동기구에 연결되고, 제1구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 외샤프트 및 제2구동부에 연결되고 제2구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 내샤프트를 포함할 수 있다.
이 때, 제1방향 샤프트 일측에 직각으로 연결되고, 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제2방향 샤프트를 더 포함하며 제2방향 샤프트는 제1방향 내샤프트 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 회전하는 제2방향 우샤프트 및 제1방향 내샤프트 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 제2방향 우샤프트 회전 방향의 반대방향으로 회전하는 제2방향 좌샤프트를 더 포함할 수 있다.
또한, 블레이드는 제2방향 우샤프트 일측에 연결되어 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1블레이드 및 제2방향 좌샤프트 일측에 연결되어 제1블레이드 반대 방향으로 회전하는 제2블레이드를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 교반부는 제1방향 샤프트의 하단 단부에 배치되어 볼 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 제1방향 샤프트를 회전축으로 하여 회전하는 서브 블레이드를 더 포함할 수 있다.
이 때, 서브 블레이드는 서브 블레이드의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치되는 보조 블레이드 및 서브 블레이드와 보조 블레이드 사이에 배치되되, 보조 블레이드를 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재를 더 포함할 수 있다.
나아가 블레이드 또는 서브 블레이드는 재질이 SUS(Special Use Steel)로 구성된 것을 특징으로 할 수 있으며, 보조 블레이드는 재질이 탄성력을 가지는 부재로 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 볼에 담긴 내용물을 꺼내거나, 상기 볼을 세척할 수 있도록 상기 암을 상방 및 하방으로 회전시키는 힌지부를 더 포함할 수 있다.
이 때, 힌지부는 힌지부의 일측에 배치되고 암의 위치를 감지하고 교반부와 볼의 수평여부를 감지할 수 있는 센서를 더 포함할 수 있다.
나아가, 볼은 볼의 재질이 스테인레스로 형성될 수 있으며, 온도 보존을 위하여 3중 크레드판을 적용한 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 추가적인 해결수단은 아래에서 이어지는 설명에서 일부 설명될 것이고, 그 설명으로부터 부분적으로 용이하게 확인할 수 있게 되거나, 또는 본 발명의 실시에 의해 지득될 수 있다.
전술한 일반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 모두는 단지 예시적이고 설명을 위한 것이며 청구범위에 기재된 본 발명을 제한하지 않는다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
첫째, 제1방향 및 제2방향 축을 회전축으로 하여 함께 회전하는 둘 이상의 블레이드에 의해 볼 내부에 담긴 내용물을 효과적으로 섞을 수 있다.
둘째, 블레이드의 외주면에 형성된 보조 블레이드를 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재를 블레이드와 보조 블레이드 사이에 배치하여, 볼 내측 표면에 위치한 내용물을 효과적으로 섞을 수 있다.
셋째, 암 일측에 형성된 힌지부에 의해 교반시스템을 상, 하방으로 회전함으로써, 조리 종료 후 볼 내부의 내용물을 덜어내거나, 볼 내부 세척을 편히 수행할 수 있다.
넷째, 교반부 일측에 배치된 서브 블레이드에 의해 볼 내부 하단에 위치하는 내용물을 효과적으로 섞을 수 있다.
다섯째, 보조 블레이드를 탄성력을 가지는 부재로 제작함에 따라, 볼 표면에 생길 수 있는 스크레치, 손상, 마모 등을 방지할 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보조 블레이드 및 탄성부재를 포함하는 블레이드의 형상을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부 및 구동부에 연결된 제1방향 샤프트를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1방향 회전축이 베벨기어에 의해 제2방향 회전축으로 변환되는 모습을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반부의 블레이드 회전 프로세스에 의해 볼에 수용된 내용물이 섞이는 과정을 도시한 도면이다.
도 6 은 본 발명에 따른 일 실시예에 따른 보조 블레이드 및 탄성부재를 포함하는 서브 블레이드의 형상을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 교반부의 서브 블레이드 회전 프로세스에 의해 볼에 수용된 내용물이 섞이는 과정을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 힌지부의 형상을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 힌지부에 의해 상하방으로 회전하는 교반부를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태에 대하여 상세하게 서술하도록 한다.
다만, 본 발명의 구체적인 일 실시 형태를 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 상술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련된 다음의 상세한 설명을 통해 보다 분명해질 것이다. 다만, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예 들을 포함할 수 있는 바, 이하에서는 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세히 설명하고자 한다.
본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.
또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "부"는 단지 명세서를 용이하게 작성하기 위해 사용되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미나 역할을 갖는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼(10)을 도시한 도면이다.
전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼(Bowl, 10)은 볼(10), 암(Arm, 100), 제1구동부(150A), 제2구동부(150B) 및 교반부(200)를 포함할 수 있다.
제1구동부(150A)는 암(100)의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공할 수 있다.
제2구동부(150B)는 암(100)의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공할 수 있다.
교반부(200)는 암(100) 또는 제1구동부(150A) 일측에 배치될 수 있다.
교반부(200)는 제1구동부(150A)에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 그 전체가 회전하는 교반부(200)를 포함할 수 있다.
교반부(200)는 블레이드(210)를 더 포함할 수 있다. 도1에는 블레이드(210)를 2개로 도시하였으나, 도1에 도시된 바와 달리 볼(10)의 크기 및 볼(10)에 수용되는 내용물의 조리 방법 등에 따라 둘 이상의 블레이드(210)가 선택될 수 있다. 교반부(200)에 배치된 블레이드(210)는 두 개로 한정되지 않는다.
블레이드(210)는 교반부(200)의 일측에 배치되고 볼(10) 상단에 위치하는 내용물과 볼(10) 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 제2구동부(150B)에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제2방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
볼(10) 볼(10)의 재질이 스테인레스로 형성될 수 있으며, 온도 보존을 위하여 3중 크레드판을 적용한 것을 특징으로 할 수 있다.
볼(10) 내측 표면에 Teflon이 도포될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보조 블레이드(220) 및 탄성부재(230)를 포함하는 블레이드(210)의 형상을 도시한 도면이다.
교반부(200)는 보조 블레이드(220) 또는 탄성부재(230)를 더 포함할 수 있다.
보조 블레이드(220)는 블레이드(210)의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치될 수 있다.
탄성부재(230)는 블레이드(210)와 보조 블레이드(220) 사이에 배치되되, 보조 블레이드(220)를 볼(10) 표면 방향으로 가압할 수 있다.
보조 블레이드(220)가 볼(10)의 표면 방향으로 가압됨에 따라 보조 블레이드(220)는 볼(10)의 표면과 밀착할 수 있다. 따라서 교반부(200)의 구동 시, 블레이드(210)는 볼(10) 내부에 담긴 수용물을 빠짐없이 섞을 수 있다.
블레이드(210) 표면에는 소정의 곡률을 갖는 형상으로 형성될 수 있다. 평면 형상의 블레이드(210)와 비교할 때 표면이 곡률로 처리된 곡률 형상의 블레이드(210)는 상대적으로 단위 회전당 보다 많은 내용물을 섞을 수 있다.
블레이드(210)는 단위 회전 당 내용물의 교반률 향상을 위하여 그 표면이 소정의 곡률을 갖는 형상으로 형성될 수 있다.
나아가 블레이드(210) 또는 서브 블레이드(240)는 재질이 SUS(Special Use Steel)로 구성된 것을 특징으로 할 수 있으며, 보조 블레이드(220)는 재질이 실리콘으로 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.
보조 블레이드(220)를 탄성력을 가지는 부재로 제작함에 따라, 볼(10) 표면에 생길 수 있는 스크레치, 손상, 마모 등을 방지할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동부 및 구동부에 연결된 제1방향 샤프트(300)를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1방향 회전축이 베벨기어(351)에 의해 제2방향 회전축으로 변환되는 모습을 도시한 도면이다.
본 발명에 따르는 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼(10)은 제1구동부(150A), 제2구동부(150B), 제1방향 샤프트(300) 및 제2방향 샤프트(350)를 포함할 수 있다.
제1구동부(150A)는 암(100)의 일측에 배치되고 교반부(200)에 회전 동력을 제공할 수 있다.
제2구동부(150B)는 암(100)의 일측에 배치되고 교반부(200)에 회전 동력을 제공할 수 있다.
제1구동부(150A) 및 제2구동부(150B)는 전기 모터 또는 유압 모터 일 수 있다. 이 외에도 공지의 다른 수단이 선택될 수 있다.
제1방향 샤프트(300)는 암(100) 일측에 배치되고 제1방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
제1방향 외샤프트(310)는 제1구동부(150A)에 연결될 수 있다.
제1방향 내샤프트(320)는 제2구동부(150B)에 연결될 수 있다.
제1방향 외샤프트(310)는 암(100) 일측에 배치되고 제1방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
제1방향 내샤프트(320)는 제1방향 외샤프트(310) 내측에 배치되고 제1방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
보다 상세하게는, 도3에 도시된 바와 같이 제1방향 샤프트(300)는 제1구동부(150A) 일측에 연결된 차동 구동기구(311)에 연결되고, 제1구동부(150A)에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 외샤프트(310) 및 제2구동부(150B)에 연결되고 제2구동부(150B)에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 내샤프트(320)를 포함할 수 있다.
제1방향 샤프트(300) 일측에 배치된 차동 구동기구(311)에 의해 기어 증감 할 수 있으며, 이를 통해 사용자는 장력을 조절할 수 있으며 결과적으로 교반부(200)의 교반 시스템에 적합한 장력을 제공할 수 있다. 보다 상세히는 구동부에 의해 발생한 동력은 높은 RPM을 가지고 있고 이는 본 발명에 따른 교반 시스템에 적합하지 않으므로, 차동 구동기구(311) 또는 베벨 기어 등에 의해 본 발명에 따른 교반 시스템에 적합한 낮은 RPM을 가진 동력으로 변환될 수 있다.
차동 구동기구(311)는 볼트와 장력 스패너 등과 같은 조정 볼트에 의해 제1구동부(150A)에 연결될 수 있다. 차동 구동기구(311)가 제1구동부(150A)에 고정되는 수단은 이에 한정되지 않고 공지의 다른 고정수단이 선택될 수 있다.
제2방향 샤프트(350)는 제1방향 샤프트(300) 일측에 직각으로 연결될 수 있다.
제2방향 샤프트(350)는 제2방향 우샤프트(350A) 및 제2방향 좌샤프트(350B)를 포함할 수 있다.
제2방향 우샤프트(350A)는 제1방향 내샤프트(320) 일측에 직각으로 연결될 수 있다.
제2방향 좌샤프트(350B)는 제2방향 우샤프트(350A)에 대향 배치될 수 있도록 제1방향 내샤프트(320) 일측에 직각으로 연결될 수 있다.
베벨기어(351)를 포함하는 기어박스는 제1방향 내샤프트(320), 제2방향 우샤프트(350A) 및 제2방향 좌샤프트(350B)에 배치될 수 있다. 베벨기어(351)는 도4에 도시된 바와 같이 원추형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 공지의 다른 형상을 가질 수 있다.
제2방향 우샤프트(350A)는 제1방향 내샤프트(320) 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어(351)에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 회전할 수 있다.
제2방향 좌샤프트(350B)는 제1방향 내샤프트(320) 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어(351)에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 제2방향 우샤프트(350A) 회전 방향의 반대방향으로 회전할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 교반부(200)의 블레이드(210) 회전 프로세스에 의해 볼(10)에 수용된 내용물이 섞이는 과정을 도시한 도면이다.
블레이드(210)는 제1블레이드(210A) 및 제2블레이드(210B)를 더 포함할 수 있다.
제1블레이드(210A)는 제2방향 우샤프트(350A) 일측에 연결되어 제2방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
보다 상세하게는, 제2방향 우샤프트(350A)는 제2방향축을 회전축으로 하여 회전함으로, 제2방향 우샤프트(350A) 일측에 연결된 제1블레이드(210A)는 제2방향축을 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
제2블레이드(210B)는 제2방향 좌샤프트(350B) 일측에 연결되어 제1블레이드(210A) 반대 방향으로 회전할 수 있다.
보다 상세하게는, 제2방향 좌샤프트(350B)는 제2방향축을 회전축으로 하고 제2방향 우샤프트(350A)의 반대방향으로 회전함으로, 제2방향 좌샤프트(350B) 일측에 연결된 제2블레이드(210B)는 제2방향축을 회전축으로 하되 제1블레이드(210A)의 회전방향과 반대방향으로 회전할 수 있다.
도5에 도시된 바와 같이, 제1블레이드(210A)와 제2블레이드(210B)는 서로 반대되는 방향으로 회전될 수 있도록 선택될 수 있다. 하지만 도5에 도시된 바와 달리 볼(10)의 크기 및 볼(10)에 수용되는 내용물의 조리 방법 등에 따라 제1블레이드(210A)와 제2블레이드(210B)는 서로 같은 방향으로 회전할 수 있다.
도 6 은 본 발명에 따른 일 실시예에 따른 보조 블레이드(220) 및 탄성부재(230)를 포함하는 서브 블레이드(240)의 형상을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 교반부(200)의 서브 블레이드(240) 회전 프로세스에 의해 볼(10)에 수용된 내용물이 섞이는 과정을 도시한 도면이다.
전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼(10)의 교반부(200)는 서브 블레이드(240)를 더 포함할 수 있다.
서브 블레이드(240)는 제1방향 샤프트(300)의 하단 단부에 배치되어 볼(10) 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 제1방향 샤프트(300)를 회전축으로 하여 회전할 수 있다.
서브 블레이드(240)는 탄성부재(230)를 더 포함할 수 있다.
탄성부재(230)는 서브 블레이드(240)의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치되는 보조 블레이드(220) 및 서브 블레이드(240)와 보조 블레이드(220) 사이에 배치되되, 보조 블레이드(220)를 볼(10) 표면 방향으로 가압할 수 있다.
보조 블레이드(220)가 볼(10)의 표면 방향으로 가압됨에 따라 보조 블레이드(220)는 볼(10)의 표면과 밀착할 수 있다. 따라서 교반부(200)의 구동 시, 서브 블레이드(240)는 볼(10) 내부 하단에 담긴 내용물을 빠짐없이 섞을 수 있다.
나아가 블레이드(210) 또는 서브 블레이드(240)는 재질이 SUS(Special Use Steel)로 구성된 것을 특징으로 할 수 있으며, 보조 블레이드(220)는 재질이 실리콘으로 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.
보조 블레이드(220)를 탄성력을 가지는 부재로 제작함에 따라, 볼(10) 표면에 생길 수 있는 스크레치, 손상, 마모 등을 방지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 힌지부(400)의 형상을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 힌지부(400)에 의해 상하방으로 회전하는 교반부(200)를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 전자동 입체 교반 시스템이 마련된 내용물 수용 가능한 볼(10)은 힌지부(400)를 더 포함할 수 있다.
힌지부(400)는 암(100)의 일측에 배치되고 암(100)에 고정될 수 있다.
힌지부(400)는 볼(10)에 담긴 내용물을 꺼내거나, 상기 볼(10)을 세척할 수 있도록 상기 암(100)을 상방 및 하방으로 회전시킬 수 있다.
힌지부(400)는 센서(410)를 포함할 수 있다.
힌지부(400)의 센서(410)는 힌지부(400)의 일측에 배치될 수 있다.
센서(410)는 암(100)의 위치를 감지하고 교반부(200)와 볼(10)의 수평여부를 감지할 수 있다.
보다 상세하게는 센서(410)는 볼(10)의 위치를 감지하고 교반부(200)와 볼(10)의 수평여부를 감지하여 본 발명에 따른 교반 시스템과 암(100)의 수평여부를 판단할 수 있다.
교반부(200)와 볼(10)이 서로 수평이 아닌 경우, 교반시스템은 작동하지 않는다.
교반부(200)와 볼(10)이 서로 수평한 경우, 교반시스템은 작동할 수 있다. 이에 따라 교반시스템이 볼(10)과의 충돌 등에 의해 손상 및 파손되는 것을 방지할 수 있다.
본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 본 실시예의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 따라서 본 실시예에 의하여 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등하거나 균등하다고 인정되는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 - 볼
100 - 암
150A - 제1구동부
150B - 제2구동부
200 - 교반부
210 - 블레이드
210A - 제1블레이드
210B - 제2블레이드
220 - 보조 블레이드
230 - 탄성부재
240 - 서브 블레이드
300 - 제1방향 샤프트
310 - 제1방향 외샤프트
311 - 차동 구동기구
320 - 제1방향 내샤프트
350 - 제2방향 샤프트
350A - 제2방향 우샤프트
350B - 제2방향 좌샤프트
351 - 베벨기어
400 - 힌지부
410 - 센서

Claims (13)

  1. 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구로,
    볼(Bowl);
    암(Arm);
    상기 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제1구동부;
    상기 암의 일측에 배치되고 회전 동력을 제공하는 제2구동부; 및
    상기 제1구동부 일측에 배치되고 상기 제1구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 그 전체가 회전하는 교반부;
    상기 교반부는,
    상기 교반부의 일측에 배치되고 상기 볼 상단에 위치하는 내용물과 상기 볼 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 상기 제2구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 블레이드
    를 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 교반부는,
    상기 블레이드의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치되는 보조 블레이드;
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 교반부는,
    상기 블레이드와 상기 보조 블레이드 사이에 배치되되, 상기 보조 블레이드를 상기 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 블레이드는,
    단위 회전 당 내용물의 교반률 향상을 위하여 그 표면이 소정의 곡률을 갖는 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  5. 상기 제3항에 있어서,
    상기 암 일측에 배치되고 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 샤프트;
    를 더 포함하며,
    상기 제1방향 샤프트는,
    상기 제1구동부 일측에 연결된 차동 구동기구에 연결되고, 상기 제1구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 외샤프트; 및
    상기 제2구동부에 연결되고, 상기 제2구동부에 의해 발생한 회전 동력에 의해 제1방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1방향 내샤프트;
    를 포함하며,
    상기 제1방향 샤프트 일측에 직각으로 연결되고, 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제2방향 샤프트;
    를 더 포함하며,
    상기 제2방향 샤프트는,
    상기 제1방향 내샤프트 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 회전하는 제2방향 우샤프트; 및
    상기 제1방향 내샤프트 일측에 연결되고 그 일측에 형성된 베벨기어에 의해 제1방향축 회전을 제2방향축 회전으로 변환하여 상기 제2방향 우샤프트 회전 방향의 반대방향으로 회전하는 제2방향 좌샤프트
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 블레이드는,
    상기 제2방향 우샤프트 일측에 연결되어 제2방향축을 회전축으로 하여 회전하는 제1블레이드; 및
    상기 제2방향 좌샤프트 일측에 연결되어 상기 제1블레이드 반대 방향으로 회전하는 제2블레이드
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 교반부는,
    상기 제1방향 샤프트의 하단 단부에 배치되어 상기 볼 하단에 위치하는 내용물을 섞을 수 있도록 상기 제1방향 샤프트를 회전축으로 하여 회전하는 서브 블레이드;
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 서브 블레이드는,
    상기 서브 블레이드의 외주면을 따라 적어도 일부에 배치되는 보조 블레이드; 및
    상기 서브 블레이드와 상기 보조 블레이드 사이에 배치되되, 상기 보조 블레이드를 상기 볼 표면 방향으로 가압하는 탄성부재
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  9. 제1항 또는 제7항에 있어서,
    상기 블레이드 또는 상기 서브 블레이드는,
    재질이 SUS(Special Use Steel)로 구성된 것을 특징으로 하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 보조 블레이드는,
    재질이 탄성력을 가지는 부재로 구성된 것을 특징으로 하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 볼에 담긴 내용물을 꺼내거나, 상기 볼을 세척할 수 있도록 상기 암을 상방 및 하방으로 회전시키는 힌지부
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 힌지부는,
    상기 힌지부의 일측에 배치되고 상기 볼의 위치를 감지하고 상기 교반부와 상기 볼의 수평여부를 감지할 수 있는 센서
    를 더 포함하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 볼은,
    상기 볼의 표면에 Teflon을 도포한 것을 특징으로 하는 전자동 입체 교반 시스템이 구비된 반구형 조리기구.
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