KR20220018432A - 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱 - Google Patents

아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱 Download PDF

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허준혁
박철현
정순환
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Abstract

본 발명은 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 생명 활동을 위해 에너지를 공급하는 유기 화합물인 아데노신 삼인산 (adenosine triphosphate)을 열가소성 플라스틱인 폴리에틸렌(polyethylene)에 적용시켜 새로운 난연성 플라스틱을 제공할 수 있다.

Description

아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱 {FLAME RETARDANT PLASTIC BASED ON ADENOSINE TRIPHOSPHATE AND POLYETHYLENE}
본 발명은 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 생명 활동을 위해 에너지를 공급하는 유기 화합물인 아데노신 삼인산 (adenosine triphosphate)을 열가소성 플라스틱인 폴리에틸렌(polyethylene)에 적용시켜 새로운 난연성 플라스틱을 제공할 수 있다.
본 발명에서는 에틸렌 중합으로 합성되는 폴리에틸렌 수지를 기반으로 한 난연성 플라스틱을 다루고 있다. 폴리에틸렌은 아주 높은 인성, 높은 내화학성을 특징으로 하는 결정성 열가소성 플라스틱으로 어린이 장난감, 용기 및 산업용 파이프 등 생활용품 뿐만 아니라 산업분야를 포함한 다양한 분야에서 응용되고 있다. 그러나 취약한 기계적 특성 및 난연 특성으로 인해 매우 우수한 난연성이 요구되는 산업계 분야에서는 그 사용이 극히 제한되고 있다. 따라서, 이러한 에틸렌 기반의 소재의 난연성을 높이기 위해 난연제를 사용할 수 있으나, 기존의 인계 난연제를 적용할 경우, 고성능을 위해 많은 함량의 난연제를 사용해야하므로 물성이 더 악화되는 결과를 초래할 수 있다. 그러나 소량으로도 고성능의 난연성을 가지는 할로겐 계열의 난연제의 경우 환경에 치명적이기 때문에 사용이 제한되는 실정이며, 이에 따라, 바이오 분자인 아데노신 삼인산을 친환경 난연제로 사용하여, 소량으로도 고성능의 난연성을 가지는 폴리에틸렌 플라스틱을 만들고자 한다.
본 발명은 아데노신 삼인산에 존재하는 3개의 인산기 (phosphate group), 리보스 (ribose sugar) 그리고 아데닌 (adenine) 염기 각각의 멀티 시너지 효과를 통해 폴리에틸렌 고분자 수지에 난연성을 부여하여, 친환경성 고분자 수지를 만드는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱은, 폴리에틸렌; 인계 난연제; 및 아데노신 삼인산(ATP)을 포함한다.
상기 인계 난연제는 폴리인산암모늄(Ammonium polyphosphate; APP) 또는 피로인산피페라진(Piperazine pyrophosphate; PPP) 중 어느 하나이다.
상기 인계 난연제가 폴리인산암모늄(APP)인 경우 62.5 내지 70wt%의 폴리에틸렌; 20 내지 30wt%의 폴리인산암모늄; 및 7.5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함한다.
상기 인계 난연제가 피로인산피페라진(PPP)인 경우 75wt%의 폴리에틸렌; 15 내지 20wt%의 피로인산피페라진; 및 5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱의 제조 방법은, 분말 형태의 폴리에틸렌; 폴리인산암모늄(APP) 또는 피로인산피페라진(PPP) 중 어느 하나; 및 아데노신 삼인산을 혼합하여 압출 공정을 통해 샘플을 준비하는 단계; 및 상기 샘플을 금형에 넣고 핫 프레스 장비를 이용하여 150 내지 180℃ 온도 및 150MPa 압력에서 10분간 압축시키는 단계를 포함한다.
인계 난연제가 폴리인산암모늄(APP)인 경우, 62.5 내지 70wt%의 폴리에틸렌; 20 내지 30wt%의 폴리인산암모늄; 및 7.5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함한다.
인계 난연제가 피로인산피페라진(PPP)인 경우, 75wt%의 폴리에틸렌; 15 내지 20wt%의 피로인산피페라진; 및 5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함한다.
본 발명에서 사용한 고분자 수지인 폴리에틸렌은 에틸렌 단량체를 중합으로 합성한 폴리머로 매년 수천만 톤을 생산하는 가장 상용화된 소재이다. 다양한 결정구조를 가졌으며, 가볍고 튼튼한 특징을 가지지만 대표적인 열가소성 폴리머이기 때문에 낮은 녹는점 (120도)를 갖는다. 따라서 난연성을 가지지 않으며, 본 발명에서는 이를 보완하기 위해 친환경성 난연제를 첨가하고자 한다. 본 발명에서 적용한 아데노신 삼인산은 3개의 인산기와 질소 (nitrogen)이 포함된 아데닌이 양 끝단에 존재하고, 챠르역할을 할 수 있는 리보스가 중간에 위치한 구조를 지니고 있기에 소재 자체만으로 우수한 난연 시너지 효과를 유발할 수 있다. 또한, 상대적으로 낮은 온도 (160-200도)에서 phophoric acid를 방출하여 고분자 차폐막인, 챠르를 짧은 시간 내에서 형성할 수 있으며, 형성되는 챠르의 두께도 일반적으로 사용되는 인계 난연제보다 수십 배 이상 두꺼워 적은 양으로도 고분자 수지에 우수한 난연성을 부여할 수 있어, 폴리에틸렌 수지에 적용할 경우 난연성을 가진 새로운 특성의 폴리에틸렌을 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비할로겐계 인계 난연제가 코팅된 고분자 수지 및 이의 난연 특성을 나타낸 것이다.
다양한 실시예들이 이제 도면을 참조하여 설명되며, 전체 도면에서 걸쳐 유사한 도면번호는 유사한 엘리먼트를 나타내기 위해서 사용된다. 설명을 위해 본 명세서에서, 다양한 설명들이 본 발명의 이해를 제공하기 위해서 제시된다. 그러나 이러한 실시예들은 이러한 특정 설명 없이도 실행될 수 있음이 명백하다. 다른 예들에서, 공지된 구조 및 장치들은 실시예들의 설명을 용이하게 하기 위해서 블록 다이아그램 형태로 제시된다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비할로겐계 인계 난연제가 코팅된 고분자 수지 및 이의 난연 특성을 나타낸 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 비할로겐계 인계 난연제는 아데노신 삼인산(ATP)을 포함한다.
아데노신 삼인산(ATP)은 흥분, 근육 수축 및 화학 합성의 신경 전도를 포함하여 살아있는 유기체의 다양한 생화학적 과정에 에너지를 제공하는 중요한 생체 분자이다.
아데노신 삼인산(ATP)는 도 1에 도시된 바와 같이, 삼인산기(three phosphate groups), 리보오스(Ribose) 및 아데닌(Adenine) 염기로 구성되어 있으며, 분자 자체에 난연 소재에서 필수적인 3대 구성 요소인 인(P), 질소(N) 및 탄소(C)를 포함하고 있어서 우수한 난연성을 나타낼 수 있다.
일 실시예에서, 상기 비할로겐계 인계 난연제는 연소 시에 유리 파편 형태의 차르(char)를 형성하여 여러 고분자 수지의 난연성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 비할로겐계 인계 난연제는 연소 시에 초기 부피 대비 최소 10 배 이상, 바람직하게는 70 내지 80배의 부피 팽창이 일어나기에, 적은 양으로도 여러 고분자 수지에 우수한 난연성을 부여할 수 있다.
이는 아데노신 삼인산(ATP)에 함유된 삼인산기, 아데닌 염기 및 리보오스가 멀티 시너지 효과를 발휘하기 때문이다.
구체적으로, 삼인산기는 산 공급원(acid source)으로 작용하며, 상대적으로 낮은 온도(약 160 내지 200℃)에서 방출되어 유리 파편 형태의 차르(char) 형성을 촉진할 수 있다.
리보오스는 차르 공급원(char source)으로 작용하며, 연소 시에 유리 파편 형태의 차르(char)를 형성할 수 있다.
아데닌은 질소를 함유하는 염기로, 발포제(blowing agent)로 작용하여 연소 시에 암모니아 등의 불연성 가스를 방출하게 된다.
따라서, 본 발명의 아데노신 삼인산(ATP) 함유 난연제는 다른 첨가제의 존재 없이도, 삼인산기, 리보오스 및 아데닌 염기 각각의 멀티 시너지 효과를 통해 우수한 난연 특성을 나타낼 수 있으며, 여러 고분자 수지에 적용하여 고분자 수지의 난연성을 향상시킬 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 난연제에 함유된 아데노신 삼인산(ATP)은 세포에서 다양한 생명 활동을 수행하기 위해 매일 생성되는 유기 화합물이기에 무독성으로서 식품용기, 의료용기 등에 친환경 난연제로 적용 가능한 장점이 있다.
본 발명에서 사용한 고분자 수지인 폴리에틸렌은 에틸렌 단량체를 중합으로 합성한 폴리머로 매년 수천만 톤을 생산하는 가장 상용화된 소재이다. 다양한 결정구조를 가졌으며, 가볍고 튼튼한 특징을 가지지만 대표적인 열가소성 폴리머이기 때문에 낮은 녹는점 (120도)를 갖는다. 따라서 난연성을 가지지 않으며, 본 발명에서는 이를 보완하기 위해 친환경성 난연제를 첨가하고자 한다. 본 발명에서 적용한 아데노신 삼인산은 3개의 인산기와 질소 (nitrogen)이 포함된 아데닌이 양 끝단에 존재하고, 챠르역할을 할 수 있는 리보스가 중간에 위치한 구조를 지니고 있기에 소재 자체만으로 우수한 난연 시너지 효과를 유발할 수 있다. 또한, 상대적으로 낮은 온도 (160-200도)에서 phophoric acid를 방출하여 고분자 차폐막인, 챠르를 짧은 시간 내에서 형성할 수 있으며, 형성되는 챠르의 두께도 일반적으로 사용되는 인계 난연제보다 수십 배 이상 두꺼워 적은 양으로도 고분자 수지에 우수한 난연성을 부여할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱은, 폴리에틸렌; 인계 난연제; 및 아데노신 삼인산(ATP)을 포함한다.
폴리에틸렌은 우수한 내화학성을 가지며 내충격성, 높은 방습 방수성으로 가장 널리 쓰이는 고분자 재료로 평가되고 있으나, 낮은 녹는점과 내열성이 낮기 때문에 별도의 첨가제를 필요로 한다. 본 발명에서는 내열성 및 난연성을 부여하기 위하여 아데노신 삼인산 (adenosine triphosphate)를 첨가하고자 한다. 아데노신 삼인산을 구성하고 있는 작용기들은 3개의 phosphate group (acid source 역할), ribose sugar (char source 역할) 그리고 adenine (blowing agents 역할)으로 구성되어 있으며, 분자 자체에 난연소재에서 필수적인 3대 구성 요소인 (P), 질소 (N), 탄소 (C)를 포함하고 있어서 이상적인 난연제라고 할 수 있다.
인계 난연제는 폴리인산암모늄(Ammonium polyphosphate; APP) 또는 피로인산피페라진(Piperazine pyrophosphate; PPP) 중 어느 하나가 이용된다. 기존의 상용화 난연제인 폴리인산암모늄 (ammonium polyphosphate) 혹은 피로인산피페라진 (piperazine pyrophosphate)을 소량 첨가함과 동시에 상기 바이오 분자인 아데노신 삼인산을 도입하여 기존의 상용화된 난연성 폴리에틸렌 수지에 비해 월등히 적은 양의 난연제만으로도 V-0 등급을 가지는 난연성 폴리에틸렌을 제작하였다.
인계 난연제가 폴리인산암모늄(APP)인 경우, 본 발명의 실시예에 따른 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱은 62.5 내지 70wt%의 폴리에틸렌; 20 내지 30wt%의 폴리인산암모늄; 및 7.5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함하는 것이 바람직하다.
인계 난연제가 피로인산피페라진(PPP)인 경우, 본 발명의 실시예에 따른 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱은 75wt%의 폴리에틸렌; 15 내지 20wt%의 피로인산피페라진; 및 5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함하는 것이 바람직하다. 75%의 폴리에틸렌은 약 75wt%의 폴리에틸렌을 의미하고, 73 내지 77wt%의 폴리에틸렌일 수 있다.
인계 난연제의 종류에 따른 폴리에틸렌, 인계 난연제 및 아데노신 삼인산의 적정 함량은 아래 표 1 내지 표 3에서 확인할 수 있다.
표 1의 경우 플라스틱 소재로 많이 사용되어왔던 폴리에틸렌의 난연평가를 진행하였다. 난연성 평가를 위해 수직 배치 시험을 진행하여 UL-94 시험법에 따라 등급을 분류하였다. 가연성이 있어 폴리에틸렌 단독으로는 등급을 매길 수 없는 것에 반해서 난연제가 첨가된 폴리프로필렌의 경우 그 함량에 따라 등급이 달라짐을 확인하였다. Piperazine pyrophosphate (PPP), Ammonium polyphosphate (APP), 그리고 adenosine triphosphate (ATP)의 3가지 난연제의 적정 비율에 따라 가장 높은 등급의 V-0를 얻을 수 있었으며, ATP 함량이 평가 등급의 결과에 큰 영향을 줌을 확인하였다.
HDPE 100 80 70 70 62.5 85 80 65 75 75 80
PPP 　 　 　 　 15 20 35 15 20 10
APP 　 20 30 20 30 　 　 　 　 　 　
ATP 　 　 10 7.5 　 　 　 10 5 15
Rating No rating No
rating		 V-2 V-0 V-0 V-2 V-1 V-0 V-0 V-0 V-1
표 2는 APP와 ATP를 이용한 경우의 결과를 다시 나타낸 것으로써, PE가 70%, APP가 30% 인 ATP가 없는 조건에서 V-2등급을 기록하였다. APP의 1/3 가량 (전체의 10%)을 ATP로 대체하는 것만으로 V-0등급을 얻을 수 있었다. 그보다 적은 양의 ATP를 사용하였을 경우 V-1 등급을 기록하였다. 10% 이상의 ATP를 사용할 경우, 압출 시에 과도한 기포의 생성으로 플라스틱의 압출이 제대로 진행되지 못하는 것을 확인하였다. PE가 70%, APP가 30% 인 ATP가 없는 조건에서 V-2등급을 기록하였고, APP의 양을 고정하고 PE의 일부분 (전체의 7.5%)을 ATP로 대체하는 것만으로 V-0등급을 얻을 수 있었다. 그보다 적은 양의 ATP를 사용하였을 경우, V-1 등급을 기록하였다. 10% 이상의 ATP를 사용할 경우, 압출 시에 과도한 기포의 생성으로 플라스틱의 압출이 제대로 진행되지 못하는 것을 확인하였다.
HDPE 70 70 62.5
APP 30 20 30
ATP 0 10 7.5
Rating V-2 V-0 V-0
표 3은 PPP와 ATP를 이용한 경우의 결과를 다시 나타낸 것으로써, PE가 65%, PPP가 35% 인 ATP가 없는 조건에서 V-0 등급을 기록하였다. 그러나 PE:75%. PPP:25% 인 조건에서는 V-1 등급을 기록하였다. PPP의 일부분을 ATP로 대체함으로써 V-0 등급을 기록할 수 있었다. 그러한 최소 ATP 비율이 5%이며, 이보다 적은 ATP 비율에서는 V-1 등급을 기록하였다. 그러나 ATP의 비율이 10%을 넘어가게 될 경우, 압출 시에 과도한 기포의 생성으로 플라스틱의 압출이 제대로 진행되지 못하는 것을 확인하였다.
HDPE 65 75 75
PPP 35 15 20
ATP 0 10 5
Rating V-0 V-0 V-0
본 발명의 일 실시예에 따른 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱의 제조 방법은, 분말 형태의 폴리에틸렌; 폴리인산암모늄(APP) 또는 피로인산피페라진(PPP) 중 어느 하나; 및 아데노신 삼인산을 혼합하여 압출 공정을 통해 샘플을 준비하는 단계; 및 상기 샘플을 금형에 넣고 핫 프레스 장비를 이용하여 150 내지 180℃ 온도 및 150MPa 압력에서 10분간 압축시키는 단계를 포함한다.
인계 난연제가 폴리인산암모늄(APP)인 경우, 62.5 내지 70wt%의 폴리에틸렌; 20 내지 30wt%의 폴리인산암모늄; 및 7.5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함하는 것이 바람직하다.
인계 난연제가 피로인산피페라진(PPP)인 경우, 75wt%의 폴리에틸렌; 15 내지 20wt%의 피로인산피페라진; 및 5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함하는 것이 바람직하다.
이하에서는 구체적인 실시예와 함께 본 발명의 내용을 추가적으로 설명하도록 하겠다.
분말 형태의 폴리에틸렌 HDPE에 다양한 중량%의 폴리인산암모늄 혹은 피로인산피페라진을 소량 첨가함과 동시에 다양한 중량%의 아데노신 삼인산을 첨가하여 섞어 압출을 통해 펠렛을 제작하였다(압출조건: 150-170도 / 100 rpm).
2T 두께의 스테인레스강 소재의 UL-94 시편 금형에 준비된 펠렛샘플을 넣었다. 폴리에틸렌은 일반적으로 섭씨 120도의 낮은 온도 범위에서 녹는점을 가지기 때문에 첨가된 다른 재료들을 고려, 섭씨 150-180도에서 핫 프레스 장비를 이용하여 150 MPa 압력에서 10분간 압축시켜 시편을 제작하였다.
완성된 폴리젖산 시편의 난연 테스트를 진행하였고, 객관적인 데이터의 확보를 위해서 UL-94 규격에 따른 Vertical burning 시험을 진행하였다.
아데노신 삼인산이 적용된 폴리에틸렌의 난연성 증대
비교군으로써 아데노신 삼인산을 첨가하지 않은 폴리에틸렌 시편을 설정하였으며 피로인산피페라진을 첨가한 시편의 경우, 피로인산피페라진을 각각 15중량%, 20중량%으로 설정하였다(표 1 참조). 해당 비교군 시편들의 경우 V-2 혹은 V-1의 난연성을 가졌다. 15중량%의 피로인산피페라진이 첨가된 시편의 경우 아데노신 삼인산이 10중량%이 첨가될 경우 V-0등급의 난연성이 확보되었다. 20중량%의 피로인산피페라진이 첨가된 시편의 경우 아데노신 삼인산이 5중량%이 첨가될 경우 V-0등급의 난연성이 확보되었다. 폴리인산암모늄을 첨가한 시편의 경우, 폴리인산 암모늄을 각각 20중량%, 30중량% 첨가하였다(표 1 참조). 해당 비교군 시편들의 경우 V-2 혹은 난연성을 보이지 않았다. 20중량%의 폴리인산암모늄이 첨가된 시편의 경우 아데노신 삼인산이 10중량%이 첨가될 경우 V-0등급의 난연성이 확보되었다. 30중량%의 폴리인산암모늄이 첨가된 시편의 경우 아데노신 삼인산이 7.5중량%정도 첨가될 경우 V-0등급의 난연성이 확보되었다. 적은 양의 아데노신 삼인산 첨가만으로도 챠르의 형성 및 불연소성 가스의 생성을 극대화할 수 있기 때문에 비교군에 비해 더 좋은 난연성을 가짐을 확인하였다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (8)

  1. 폴리에틸렌; 인계 난연제; 및 아데노신 삼인산(ATP)을 포함하는,
    아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 인계 난연제는 폴리인산암모늄(Ammonium polyphosphate; APP) 또는 피로인산피페라진(Piperazine pyrophosphate; PPP) 중 어느 하나인,
    아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 인계 난연제가 폴리인산암모늄(APP)인 경우,
    62.5 내지 70wt%의 폴리에틸렌; 20 내지 30wt%의 폴리인산암모늄; 및 7.5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함하는,
    아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 인계 난연제가 피로인산피페라진(PPP)인 경우,
    75wt%의 폴리에틸렌; 15 내지 20wt%의 피로인산피페라진; 및 5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함하는,
    아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱.
  5. 분말 형태의 폴리에틸렌; 폴리인산암모늄(APP) 또는 피로인산피페라진(PPP) 중 어느 하나; 및 아데노신 삼인산을 혼합하여 압출 공정을 통해 샘플을 준비하는 단계; 및
    상기 샘플을 금형에 넣고 핫 프레스 장비를 이용하여 150 내지 180℃ 온도 및 150MPa 압력에서 10분간 압축시키는 단계를 포함하는,
    아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱의 제조 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    인계 난연제가 폴리인산암모늄(APP)인 경우,
    62.5 내지 70wt%의 폴리에틸렌; 20 내지 30wt%의 폴리인산암모늄; 및 7.5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함하는,
    아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱의 제조 방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    인계 난연제가 피로인산피페라진(PPP)인 경우,
    75wt%의 폴리에틸렌; 15 내지 20wt%의 피로인산피페라진; 및 5 내지 10wt%의 아데노신 삼인산을 포함하는,
    아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱의 제조 방법.
  8. 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된,
    아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱.
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