KR20240040718A - 난연성 고분자 소재 및 이의 제조 방법 - Google Patents
난연성 고분자 소재 및 이의 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20240040718A KR20240040718A KR1020240039631A KR20240039631A KR20240040718A KR 20240040718 A KR20240040718 A KR 20240040718A KR 1020240039631 A KR1020240039631 A KR 1020240039631A KR 20240039631 A KR20240039631 A KR 20240039631A KR 20240040718 A KR20240040718 A KR 20240040718A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- atp
- adenosine triphosphate
- polymer resin
- flame retardant
- chitosan
- Prior art date
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 65
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 62
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- ZKHQWZAMYRWXGA-KQYNXXCUSA-J ATP(4-) Chemical compound C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](COP([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O)[C@@H](O)[C@H]1O ZKHQWZAMYRWXGA-KQYNXXCUSA-J 0.000 claims abstract description 134
- ZKHQWZAMYRWXGA-UHFFFAOYSA-N Adenosine triphosphate Natural products C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1C1OC(COP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(O)=O)C(O)C1O ZKHQWZAMYRWXGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 134
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 62
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 62
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 5
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 10
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 10
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 6
- HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N D-ribofuranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H]1O HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N 0.000 description 5
- PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N Ribose Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N 0.000 description 5
- HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N alpha-D-Furanose-Ribose Natural products OCC1OC(O)C(O)C1O HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012795 eco-friendly flame retardant Substances 0.000 description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 229930024421 Adenine Natural products 0.000 description 4
- GFFGJBXGBJISGV-UHFFFAOYSA-N Adenine Chemical compound NC1=NC=NC2=C1N=CN2 GFFGJBXGBJISGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 229960000643 adenine Drugs 0.000 description 4
- 125000002264 triphosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])OP(=O)(O[H])OP(=O)(O[H])O* 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- JKMHFZQWWAIEOD-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]ethanesulfonic acid Chemical compound OCC[NH+]1CCN(CCS([O-])(=O)=O)CC1 JKMHFZQWWAIEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OIRDTQYFTABQOQ-KQYNXXCUSA-N adenosine Chemical compound C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H]1O OIRDTQYFTABQOQ-KQYNXXCUSA-N 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- LOKCTEFSRHRXRJ-UHFFFAOYSA-I dipotassium trisodium dihydrogen phosphate hydrogen phosphate dichloride Chemical compound P(=O)(O)(O)[O-].[K+].P(=O)(O)([O-])[O-].[Na+].[Na+].[Cl-].[K+].[Cl-].[Na+] LOKCTEFSRHRXRJ-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 229940089468 hydroxyethylpiperazine ethane sulfonic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002953 phosphate buffered saline Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- PIEPQKCYPFFYMG-UHFFFAOYSA-N tris acetate Chemical compound CC(O)=O.OCC(N)(CO)CO PIEPQKCYPFFYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000002126 C01EB10 - Adenosine Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229960005305 adenosine Drugs 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- OWMVSZAMULFTJU-UHFFFAOYSA-N bis-tris Chemical compound OCCN(CCO)C(CO)(CO)CO OWMVSZAMULFTJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000004118 muscle contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007830 nerve conduction Effects 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 235000011178 triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001226 triphosphate Substances 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-N triphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(O)=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/128—Polymer particles coated by inorganic and non-macromolecular organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/126—Polymer particles coated by polymer, e.g. core shell structures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/365—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/40—Impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/40—Impregnation
- C08J9/42—Impregnation with macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/529—Esters containing heterocyclic rings not representing cyclic esters of phosphoric or phosphorous acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/06—Organic materials
- C09K21/12—Organic materials containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/02—Polyureas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
- C08J2405/08—Chitin; Chondroitin sulfate; Hyaluronic acid; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 생명 활동을 위해 에너지를 공급하는 유기 화합물인 아데노신 삼인산(ATP)을 이용하여 난연성을 향상시킨 난연성 고분자 소재 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 난연성 고분자 소재는 고분자 수지의 표면에, 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 교대로 적층된 코팅층이 형성될 수 있다.
Description
본 발명은 생명 활동을 위해 에너지를 공급하는 유기 화합물인 아데노신 삼인산(ATP)을 이용하여 난연성을 향상시킨 난연성 고분자 소재 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 폴리우레탄 수지는 우수한 마모, 뛰어난 기계적 물성 및 탄성력 등으로 인하여 자동차, 전선, 공압 호스, 매트리스 등 다양한 산업 분야에서 사용되고 있으나, 취약한 난연 특성으로 인해 매우 우수한 난연성이 요구되는 가정 및 산업 분야에서는 사용이 극히 제한되고 있다.
이러한 폴리우레탄 소재의 난연성을 높이기 위해 할로겐 기반의 난연제가 폭넓게 사용되어 왔으나, 연소 시에 인체에 유해한 독성 가스가 발생되는 문제점으로 인해 국제환경기구의 규제로 사용이 금지되고 있다.
따라서, 친환경 소재인 인계 난연제의 개발이 활발히 이루어지고 있으나, 종래의 인계 난연제는 난연성을 증진시키기 위해 2가지 이상의 첨가제가 필요하며, 인의 함량이 낮아 높은 난연성을 달성하기 어려운 문제점이 있다.
본 발명의 일 목적은 고분자 수지에 친환경 난연제의 잠재성을 갖는 아데노신 삼인산(ATP)을 반대 전하를 띄는 고분자와 함께 적층 코팅하여 난연성을 향상시킨 난연성 고분자 소재를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 난연성 고분자 소재 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 난연성 고분자 소재는 고분자 수지의 표면에, 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 교대로 적층된 코팅층이 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 난연성 고분자 소재는 연소 시에 유리 파편 형태의 차르(char)를 형성할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 난연성 고분자 소재는 연소 시에 초기 부피 대비 10배 이상의 부피 팽창이 일어날 수 있다.
일 실시예에서, 상기 고분자 수지는 폴리우레탄, 폴리스틸렌, 폴리에틸렌 및 우레아 (Urea) 수지 중에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산은 서로 정전기적 인력에 의해 결합될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 교대로 적층된 코팅층의 두께는 0.8 ㎛ 내지 4 ㎛ 일 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 난연성 고분자 소재의 제조 방법은, 고분자 수지의 표면에 아데노신 삼인산(ATP)을 코팅하는 제1 단계, 아데노신 삼인산(ATP)이 코팅된 고분자 수지의 표면에 키토산을 코팅하는 제2 단계, 및 증류수에 아데노신 삼인산(ATP)-키토산 코팅층이 형성된 고분자 수지를 침지시키는 제3 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 단계 내지 제3 단계는 적어도 3회 이상 반복적으로 수행할 수 있다. 바람직하게는, 상기 제1 단계 내지 제3 단계는 5회로 반복 수행할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 단계는, 아데노신 삼인산(ATP)을 포함하는 수용액에 고분자 수지를 침지시키는 단계, 및 상기 고분자 수지를 압착하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 수용액은 pH 5 내지 8 의 정제수 또는 완충용액일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제2 단계는, 키토산을 포함하는 아세트산 용액에 아데노신 삼인산(ATP)이 코팅된 고분자 수지를 침지시키는 단계, 및 침지 후의 고분자 수지를 압착하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 고분자 수지는 폴리우레탄, 폴리스틸렌, 폴리에틸렌 및 우레아 (Urea) 수지 중에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시 형태로, 상기 방법으로 제조되고, 고분자 수지의 표면에, 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 교대로 적층된 코팅층이 형성된 난연성 고분자 소재를 들 수 있다.
일 실시예에서, 상기 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 교대로 적층된 코팅층의 두께는 0.8 ㎛ 내지 4 ㎛ 일 수 있다.
본 발명의 난연성 고분자 소재에 포함된 아데노신 삼인산(ATP)은 분자 자체에 난연 소재에서 필수적인 3대 구성 요소인 인(P), 질소(N) 및 탄소(C)를 포함하기 때문에, 다른 첨가제의 존재 없이도, 삼인산기, 리보오스 및 질소 함유 염기 각각의 멀티 시너지 효과를 통해 우수한 난연 특성을 나타낼 수 있으며, 여러 고분자 수지에 적용하여 고분자 수지의 난연성을 향상시킬 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 아데노신 삼인산(ATP)은 세포에서 다양한 생명 활동을 수행하기 위해 매일 생성되는 유기 화합물이기에 무독성으로서 식품용기, 의료용기 등에 친환경 난연제로 적용 가능하다.
아울러, 본 발명에 따르면, 고분자 수지에 친환경 난연제의 잠재성을 갖는 아데노신 삼인산(ATP)을 반대 전하를 띄는 고분자와 함께 적층 코팅하여, 고분자 수지에 다량의 난연성 물질을 코팅시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비할로겐계 인계 난연제가 코팅된 고분자 수지 및 이의 난연 특성을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 난연성 고분자 소재의 제조 방법을 나타낸 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 난연성 폴리우레탄의 난연 성능 평가 결과를 나타낸다.
다양한 실시예들이 이제 도면을 참조하여 설명되며, 전체 도면에서 걸쳐 유사한 도면번호는 유사한 엘리먼트를 나타내기 위해서 사용된다. 설명을 위해 본 명세서에서, 다양한 설명들이 본 발명의 이해를 제공하기 위해서 제시된다. 그러나 이러한 실시예들은 이러한 특정 설명 없이도 실행될 수 있음이 명백하다. 다른 예들에서, 공지된 구조 및 장치들은 실시예들의 설명을 용이하게 하기 위해서 블록 다이아그램 형태로 제시된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 난연성 고분자 소재의 제조 방법을 나타낸 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 난연성 폴리우레탄의 난연 성능 평가 결과를 나타낸다.
다양한 실시예들이 이제 도면을 참조하여 설명되며, 전체 도면에서 걸쳐 유사한 도면번호는 유사한 엘리먼트를 나타내기 위해서 사용된다. 설명을 위해 본 명세서에서, 다양한 설명들이 본 발명의 이해를 제공하기 위해서 제시된다. 그러나 이러한 실시예들은 이러한 특정 설명 없이도 실행될 수 있음이 명백하다. 다른 예들에서, 공지된 구조 및 장치들은 실시예들의 설명을 용이하게 하기 위해서 블록 다이아그램 형태로 제시된다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 비할로겐계 인계 난연제가 코팅된 고분자 수지 및 이의 난연 특성을 나타낸 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 비할로겐계 인계 난연제는 아데노신 삼인산(ATP)을 포함한다.
아데노신 삼인산(ATP)은 흥분, 근육 수축 및 화학 합성의 신경 전도를 포함하여 살아있는 유기체의 다양한 생화학적 과정에 에너지를 제공하는 중요한 생체 분자이다.
아데노신 삼인산(ATP)는 도 1에 도시된 바와 같이, 삼인산기(three phosphate groups), 리보오스(Ribose) 및 아데닌(Adenine) 염기로 구성되어 있으며, 분자 자체에 난연 소재에서 필수적인 3대 구성 요소인 인(P), 질소(N) 및 탄소(C)를 포함하고 있어서 우수한 난연성을 나타낼 수 있다.
일 실시예에서, 상기 비할로겐계 인계 난연제는 연소 시에 유리 파편 형태의 차르(char)를 형성하여 여러 고분자 수지의 난연성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 비할로겐계 인계 난연제는 연소 시에 초기 부피 대비 최소 10 배 이상, 바람직하게는 70 내지 80배의 부피 팽창이 일어나기에, 적은 양으로도 여러 고분자 수지에 우수한 난연성을 부여할 수 있다.
이는 아데노신 삼인산(ATP)에 함유된 삼인산기, 아데닌 염기 및 리보오스가 멀티 시너지 효과를 발휘하기 때문이다.
구체적으로, 삼인산기는 산 공급원(acid source)으로 작용하며, 상대적으로 낮은 온도(약 160 내지 200℃)에서 방출되어 유리 파편 형태의 차르(char) 형성을 촉진할 수 있다.
리보오스는 차르 공급원(char source)으로 작용하며, 연소 시에 유리 파편 형태의 차르(char)를 형성할 수 있다.
아데닌은 질소를 함유하는 염기로, 발포제(blowing agent)로 작용하여 연소 시에 암모니아 등의 불연성 가스를 방출하게 된다.
따라서, 본 발명의 아데노신 삼인산(ATP) 함유 난연제는 다른 첨가제의 존재 없이도, 삼인산기, 리보오스 및 아데닌 염기 각각의 멀티 시너지 효과를 통해 우수한 난연 특성을 나타낼 수 있으며, 여러 고분자 수지에 적용하여 고분자 수지의 난연성을 향상시킬 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 난연제에 함유된 아데노신 삼인산(ATP)은 세포에서 다양한 생명 활동을 수행하기 위해 매일 생성되는 유기 화합물이기에 무독성으로서 식품용기, 의료용기 등에 친환경 난연제로 적용 가능한 장점이 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 난연성 고분자 소재는, 고분자 수지의 표면에, 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 교대로 적층된 코팅층이 형성될 수 있다.
키토산(Chitosan)은 소수성을 띄는 친환경 고분자로 구조 내 아미노기에 의해 (+) 전하를 띄며, 이로 인해 (-) 전하를 띄는 아데노신 삼인산(ATP)과 정전기적 인력에 의해 결합을 형성하여 적층 결합을 이룰 수 있다. 따라서, 키토산은 수용성인 아데노신 삼인산(ATP)의 코팅 효과를 극대화하기 위한 물질로 활용될 수 있다. 즉, 아데노신 삼인산(ATP)은 키토산(Chitosan)과의 적층 결합으로 인해 고분자 수지의 표면에 충분한 양으로 코팅되어 난연 효과를 발휘할 수 있다.
이처럼, 본 발명의 난연성 고분자 소재는 고분자 수지의 표면에 연속적으로 상반되는 인력의 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 적층된 코팅층이 형성되어 있기 때문에, 고분자 소재의 난연성이 향상될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 난연성 고분자 소재는 아데노신 삼인산(ATP)이 지니는 우수한 난연성으로 인해, 연소 시에 유리 파편 형태의 차르(char)를 형성하여 고분자 소재의 난연성이 향상될 수 있다. 또한, 상기 난연성 고분자 소재는 연소 시에 초기 부피 대비 최소 10 배 이상, 바람직하게는 70 내지 80배의 부피 팽창이 일어나기에, 우수한 난연성을 가질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 난연성 고분자 소재에 적용되는 고분자 수지는 폴리우레탄, 폴리스틸렌, 폴리에틸렌 및 우레아 (Urea) 수지 중에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있고, 바람직하게는 폴리우레탄을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
일 실시예에서, 상기 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 교대로 적층된 코팅층의 두께는 0.8 ㎛ 내지 4 ㎛ 인 것이 바람직하다. 상기 두께가 0.8 ㎛ 미만인 경우 난연 효과의 발현이 미미하여, 추가적인 첨가제가 요구되는 문제점이 발생하고, 4 ㎛ 를 초과하는 경우 난연 효과의 차이가 크지 않아 비경제적인 문제점이 있으며, 재료 자체가 지니는 기계적 물성이 저하된다.
한편, 본 발명의 다른 실시 형태로 상기 난연성 고분자 소재를 제조하는 방법을 들 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 난연성 고분자 소재의 제조 방법은, 고분자 수지의 표면에 아데노신 삼인산(ATP)을 코팅하는 제1 단계(S 100), 아데노신 삼인산(ATP)이 코팅된 고분자 수지의 표면에 키토산을 코팅하는 제2 단계(S 200), 및 증류수에 아데노신 삼인산(ATP)-키토산 코팅층이 형성된 고분자 수지를 침지시키는 제3 단계(S 300)를 포함할 수 있다.
먼저, 고분자 수지의 표면에 아데노신 삼인산(ATP)을 코팅하는 제1 단계(S 100)를 수행한다.
일 실시예에서, 상기 S 100 단계는, 아데노신 삼인산(ATP)을 포함하는 수용액에 고분자 수지를 침지시키는 단계(S 110), 및 상기 고분자 수지를 압착하는 단계(S 120)를 포함할 수 있다.
상기 S 110 단계는 아데노신 삼인산(ATP)을 포함하는 수용액에 고분자 수지를 충분한 시간(20 ~ 30 초)동안 침지시켜 아데노신 삼인산(ATP)이 고분자 수지의 표면에 코팅되도록 하기 위한 것이다.
이때, 상기 S 110 단계에서 사용되는 수용액은 pH 5 내지 8, 바람직하게는 6.8 내지 7.4 의 정제수인 것이 바람직하다. 이는 상기 pH 범위를 벗어나는 경우, 아데노신 삼인산(ATP)의 수용화가 잘 이루어지지 않기 때문이다.
보다 바람직하게는, 상기 수용액은 pH 5 내지 8 의 완충용액을 사용할 수 있다. 수용액 내의 pH가 급격하게 변하게 되면 아데노신 삼인산(ATP)의 변형 및 파괴가 일어나게 되는데, 완충용액은 이러한 pH 변화를 막아주어 아데노신 삼인산(ATP)의 성능을 최대한 이끌어내도록 할 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 수용액이 pH 5 내지 8 의 완충용액을 사용하는 경우, 완충용액의 -OH 가 가교제 역할을 하여, 난연제 물질(도 1의 ATP)이 응집 및 석출되지 않고 고분자 물질에 흡착될 수 있다. 이때, 상기 완충용액은 예를 들어, pH 5 내지 8의 TAE(Tris acetate/EDTA), HEPES(Hydroxyethyl piperazine Ethane Sulfonicacid), PBS(Phosphate buffered saline), TES, Bis-Tris 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 상기 S 120 단계는 고분자 수지를 압착(squeeze)하여 고분자 수지에 남아있는 용액을 제거하기 위한 것이다.
또한, 본 발명에서 사용되는 고분자 수지는 폴리우레탄, 폴리에틸렌, EVA(Ethylene-vinyl acetate), 면 섬유 등을 사용할 수 있고, 바람직하게는 폴리우레탄을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
다음으로, 아데노신 삼인산(ATP)이 코팅된 고분자 수지의 표면에 키토산을 코팅하는 제2 단계(S 200)를 수행한다.
일 실시예에서, 상기 S 200 단계는, 키토산을 포함하는 아세트산 용액에 아데노신 삼인산(ATP)이 코팅된 고분자 수지를 침지시키는 단계(S 210), 및 침지 후의 고분자 수지를 압착하는 단계(S 220)를 포함할 수 있다.
상기 S 210 단계는 키토산을 포함하는 아세트산 용액에 아데노신 삼인산(ATP)이 코팅된 고분자 수지를 충분한 시간(20 ~ 30 초)동안 침지시켜 키토산을 아데노신 삼인산(ATP)과 정전기적 인력에 의해 결합시켜 아데노신 삼인산(ATP)-키토산 코팅층을 고분자 수지의 표면에 형성하기 위한 것이다.
일 실시예에서, 상기 키토산을 포함하는 아세트산 용액은 키토산의 침전이 생기지 않도록, 1% 아세트산 용액에 약 1% 농도의 키토산을 녹여 준비할 수 있다.
한편, 상기 S220 단계는 침지 후의 고분자 수지를 압착(squeeze)하여 고분자 수지에 남아있는 용액을 제거하기 위한 것이다.
이후, 증류수에 아데노신 삼인산(ATP)-키토산 코팅층이 형성된 고분자 수지를 침지시키는 제3 단계(S 300)를 수행한다.
상기 S 300 단계를 통해 고분자 수지의 표면의 잔여 키토산을 제거하고 불순물을 제거하여, 고분자 수지의 표면에 아데노신 삼인산(ATP)-키토산 코팅층이 형성된 난연성 고분자 소재를 제조할 수 있다.
한편, 본 발명은 상기 제1 단계 내지 제3 단계를 수행하는 것을 1 사이클로 하여, 상기 제1 단계 내지 제3 단계를 적어도 3회 이상 반복적으로 수행하여 고분자 수지의 표면에 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 교대로 적층된 코팅층을 형성하는 것이 바람직하다.
가장 바람직하게는 상기 제1 단계 내지 제3 단계를 5회 반복 수행하여, 난연제 물질을 고분자 수지의 표면에 충분한 양으로 코팅되도록 하여 고분자 수지의 난연 특성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 고분자 수지에 친환경 난연제의 잠재성을 갖는 아데노신 삼인산(ATP)을 반대 전하를 띄는 고분자인 키토산과 함께 적층 코팅하여, 고분자 수지에 다량의 난연성 물질을 코팅시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 난연성 물질인 아데노신 삼인산(ATP)과 정전기적 인력에 의해 결합을 형성할 수 있는 친환경 고분자인 키토산을 교대로 적층시키는 다층박막적층법(layer-by-layer)을 통해, 수용성인 아데노신 삼인산을 고분자 수지의 표면에 다량으로 코팅시킬 수 있어 고분자 수지의 난연성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 아데노신 삼인산(ATP)의 수용액으로 pH 5 내지 8의 완충용액을 사용하는 경우, 아데노신 삼인산(ATP)의 변형 및 파괴를 막아 난연 성능을 최대한 이끌어낼 수 있다.
이하에서는 구체적인 실시예와 함께 본 발명의 내용을 추가적으로 설명하도록 하겠다.
아데노신 삼인산(ATP)을 pH 6.8 내지 7.4 의 TAE(Tris acetate/EDTA) 완충용액(0.1M, 40mL)에 첨가하여 수용화시켰다. 이때, 용액에 녹는 아데노신 삼인산의 양은 100mg/ml 이다.
한편, 키토산은 침전이 생기지 않도록 1% 아세트산 용액에 1% 농도로 녹여 수용화시켰다.
이후, 아데노신 삼인산(ATP) 수용액에 폴리우레탄 폼을 넣어 20-30초 동안 침지시킨 후, 충분히 적셔진 폴리우레탄 폼을 압착(squeeze)하여 용액을 제거하여 폴리우레탄 폼의 표면에 아데노신 삼인산(ATP)을 코팅하였다.
다음으로, 키토산 수용액에 아데노신 삼인산(ATP)이 코팅된 폴리우레탄 폼을 넣어 20-30초 동안 침지시킨 후, 충분히 적셔진 폴리우레탄 폼을 압착(squeeze)하여 용액을 제거하여 폴리우레탄 폼의 표면에 코팅된 아데노신 삼인산(ATP)과 키토산을 적층 결합시켜 코팅층을 형성하였다.
이후, 증류수에 폴리우레탄 폼을 침지시켜 충분히 헹군 뒤 압착(squeeze)하여 폴리우레탄 폼 표면의 잔여 키토산을 제거하였다.
상술한 방법을 1회 사이클로 하여, 각각 1 내지 5회의 횟수로 반복적인 코팅을 수행하여 난연성 폴리우레탄을 제조하였다.
난연성 고분자 소재의 난연 특성 평가
기존의 가연성 폴리우레탄 폼(Bare PU, 비교예 1)과 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 난연성 폴리우레탄의 난연 특성을 비교하기 위해, UL 94 HBF 규격에 따른 난연 평가를 수행하고, 그 결과를 도 3에 나타냈다.
도 3에 나타나듯이, 기존의 가연성 폴리우레탄 폼은 수 초 내에 규격 샘플이 모두 연소되어 사라지는 것을 확인할 수 있다.
반면, 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 난연성 폴리우레탄의 경우, 아데노신 삼인산(ATP)-키토산 코팅 횟수가 증가함에 따라 난연성이 증대되는 것으로 나타났다.
구체적으로, 3회 코팅 시에는 HBF 등급을 획득하였고, 4회 코팅 시에는 HF-2 등급, 5회 코팅 시에는 최고 등급인 HF-1 등급을 획득한 것을 확인할 수 있다.
이러한 결과를 보아, 본 발명의 아데노신 삼인산(ATP)-키토산 코팅층의 코팅 횟수는 적어도 3회 이상인 것이 바람직하며, 코팅 횟수가 5회인 경우 가장 높은 난연성을 확보할 수 있다.
제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.
Claims (9)
- 고분자 수지의 표면에 아데노신 삼인산(ATP)을 코팅하는 제1 단계;
아데노신 삼인산(ATP)이 코팅된 고분자 수지의 표면에 키토산을 코팅하는 제2 단계; 및
증류수에 아데노신 삼인산(ATP)-키토산 코팅층이 형성된 고분자 수지를 침지시키는 제3 단계;를 포함하는,
난연성 고분자 소재의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 제1 단계 내지 제3 단계는 적어도 3회 이상 반복적으로 수행하는 것을 특징으로 하는,
난연성 고분자 소재의 제조 방법.
- 제2항에 있어서,
상기 제1 단계 내지 제3 단계는 5회로 반복 수행하는 것을 특징으로 하는,
난연성 고분자 소재의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 제1 단계는,
아데노신 삼인산(ATP)을 포함하는 수용액에 고분자 수지를 침지시키는 단계; 및
상기 고분자 수지를 압착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
난연성 고분자 소재의 제조 방법.
- 제4항에 있어서,
상기 수용액은 pH 5 내지 8 의 정제수 또는 완충용액인 것을 특징으로 하는,
난연성 고분자 소재의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 제2 단계는,
키토산을 포함하는 아세트산 용액에 아데노신 삼인산(ATP)이 코팅된 고분자 수지를 침지시키는 단계; 및
침지 후의 고분자 수지를 압착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
난연성 고분자 소재의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 고분자 수지는 폴리우레탄, 폴리스틸렌, 폴리에틸렌 및 우레아(Urea) 수지 중에서 선택된 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는,
난연성 고분자 소재의 제조 방법.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조되고,
고분자 수지의 표면에, 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 교대로 적층된 코팅층이 형성된 것인, 난연성 고분자 소재.
- 제8항에 있어서,
상기 아데노신 삼인산(ATP) 및 키토산이 교대로 적층된 코팅층의 두께는 0.8 ㎛ 내지 4 ㎛인 것을 특징으로 하는,
난연성 고분자 소재.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20200098510 | 2020-08-06 | ||
| KR1020200098510 | 2020-08-06 | ||
| KR1020210101828A KR20220018431A (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-03 | 난연성 고분자 소재 및 이의 제조 방법 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210101828A Division KR20220018431A (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-03 | 난연성 고분자 소재 및 이의 제조 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20240040718A true KR20240040718A (ko) | 2024-03-28 |
Family
ID=80325539
Family Applications (8)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210054253A KR102546707B1 (ko) | 2020-08-06 | 2021-04-27 | 비할로겐계 인계 난연제, 이를 적용한 난연성 고분자 수지 및 이의 제조 방법 |
| KR1020210101463A KR102559916B1 (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-02 | 난연성이 향상된 폴리프로필렌 수지 조성물 |
| KR1020210101426A KR102559919B1 (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-02 | 아데노신 삼인산 및 에폭시 수지에 기반한 난연성 플라스틱 |
| KR1020210101854A KR20220018432A (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-03 | 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱 |
| KR1020210101871A KR102632538B1 (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-03 | 아데노신 삼인산 및 폴리젖산에 기반한 난연성 플라스틱 |
| KR1020210101828A KR20220018431A (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-03 | 난연성 고분자 소재 및 이의 제조 방법 |
| KR1020210102362A KR102494785B1 (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-04 | 난연성 염료 및 이의 제조 방법 |
| KR1020240039631A KR20240040718A (ko) | 2020-08-06 | 2024-03-22 | 난연성 고분자 소재 및 이의 제조 방법 |
Family Applications Before (7)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210054253A KR102546707B1 (ko) | 2020-08-06 | 2021-04-27 | 비할로겐계 인계 난연제, 이를 적용한 난연성 고분자 수지 및 이의 제조 방법 |
| KR1020210101463A KR102559916B1 (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-02 | 난연성이 향상된 폴리프로필렌 수지 조성물 |
| KR1020210101426A KR102559919B1 (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-02 | 아데노신 삼인산 및 에폭시 수지에 기반한 난연성 플라스틱 |
| KR1020210101854A KR20220018432A (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-03 | 아데노신 삼인산 및 폴리에틸렌에 기반한 난연성 플라스틱 |
| KR1020210101871A KR102632538B1 (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-03 | 아데노신 삼인산 및 폴리젖산에 기반한 난연성 플라스틱 |
| KR1020210101828A KR20220018431A (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-03 | 난연성 고분자 소재 및 이의 제조 방법 |
| KR1020210102362A KR102494785B1 (ko) | 2020-08-06 | 2021-08-04 | 난연성 염료 및 이의 제조 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (8) | KR102546707B1 (ko) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102620506B1 (ko) | 2022-12-26 | 2024-01-03 | 김미양 | 생체 정보를 이용한 심리 분석 및 빅데이터 구축 방법, 장치 및 시스템 |
| KR20240103221A (ko) | 2022-12-27 | 2024-07-04 | 성균관대학교산학협력단 | 비할로겐계 생체 기반 난연제, 및 비할로겐계 생체 기반 난연제를 포함한 섬유의 제조 방법 |
| KR20240103238A (ko) | 2022-12-27 | 2024-07-04 | 성균관대학교산학협력단 | 비할로겐계 생체 기반 난연제, 및 비할로겐계 생체 기반 난연제를 포함한 섬유의 제조 방법 |
| KR102635763B1 (ko) * | 2023-08-24 | 2024-02-14 | 서진케미칼 주식회사 | 난연성 폴리프로필렌 수지 조성물 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140076012A (ko) * | 2012-12-12 | 2014-06-20 | 자동차부품연구원 | 난연재, 그 제조 방법, 및 그 발포 방법 |
| WO2016018335A1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Dock connector |
| EP3255100B1 (en) * | 2015-02-06 | 2021-08-18 | Adeka Corporation | Flame-retardant polypropylene composition |
| CN106433054B (zh) * | 2016-09-28 | 2019-01-29 | 华南理工大学 | 一种阻燃生物可降解树脂/核苷酸复合材料及其制备方法 |
| WO2018098276A1 (en) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | Chestnut Springs Llc | Flame retardant compositions and processes for preparation thereof |
| CN106758261B (zh) * | 2016-11-29 | 2019-05-03 | 江南大学 | 一种生物酶法蛋白质纤维制品阻燃整理方法 |
| CN106978720B (zh) * | 2017-04-25 | 2019-05-03 | 江南大学 | 一种基于酶促接枝含磷壳寡糖的蛋白质纤维制品阻燃整理方法 |
| CN109400957B (zh) * | 2018-07-19 | 2020-11-27 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种生物碱磷酸盐阻燃剂及其制备方法 |
-
2021
- 2021-04-27 KR KR1020210054253A patent/KR102546707B1/ko active IP Right Grant
- 2021-08-02 KR KR1020210101463A patent/KR102559916B1/ko active IP Right Grant
- 2021-08-02 KR KR1020210101426A patent/KR102559919B1/ko active IP Right Grant
- 2021-08-03 KR KR1020210101854A patent/KR20220018432A/ko not_active IP Right Cessation
- 2021-08-03 KR KR1020210101871A patent/KR102632538B1/ko active IP Right Grant
- 2021-08-03 KR KR1020210101828A patent/KR20220018431A/ko not_active IP Right Cessation
- 2021-08-04 KR KR1020210102362A patent/KR102494785B1/ko active IP Right Grant
-
2024
- 2024-03-22 KR KR1020240039631A patent/KR20240040718A/ko active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20220018428A (ko) | 2022-02-15 |
| KR20220018431A (ko) | 2022-02-15 |
| KR20220018437A (ko) | 2022-02-15 |
| KR20220018433A (ko) | 2022-02-15 |
| KR20220018404A (ko) | 2022-02-15 |
| KR102632538B1 (ko) | 2024-02-02 |
| KR102494785B1 (ko) | 2023-02-06 |
| KR102559919B1 (ko) | 2023-07-26 |
| KR20220018432A (ko) | 2022-02-15 |
| KR102559916B1 (ko) | 2023-07-26 |
| KR20220018426A (ko) | 2022-02-15 |
| KR102546707B1 (ko) | 2023-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20240040718A (ko) | 난연성 고분자 소재 및 이의 제조 방법 | |
| Wang et al. | A polydopamine-bridged hierarchical design for fabricating flame-retarded, superhydrophobic, and durable cotton fabric | |
| Li et al. | Flame retardant behavior of polyelectrolyte− clay thin film assemblies on cotton fabric | |
| CH629596A5 (de) | Hydrophobe, spezifisch reagierende membran. | |
| US20150190981A1 (en) | Metallic core having a high compression strength and articles made from same | |
| ES475106A1 (es) | Un procedimiento de preparacion de estructura ligadas de re-sina de olefina-metal | |
| EP0554324A1 (en) | Hydrophilised solid surface, method for the production thereof, and agent therefor | |
| CN104815568B (zh) | 一种具有单价选择分离功能的阴离子交换膜的制备方法 | |
| CN108505323B (zh) | 一种超疏水疏油阻燃涂层整理基材的方法 | |
| Podsiadlo et al. | Diffusional self‐organization in exponential layer‐by‐layer films with micro‐and nanoscale periodicity | |
| US4814427A (en) | Primer for L-cyanoacrylate-base resin compositions | |
| WO2009092940A1 (fr) | Revetement anticorrosion nanostructure, structure le comprenant, procede de protection anticorrosion d'un substrat | |
| Talibudeen | Interlamellar adsorption of protein monolayers on pure montmorillonoid clays | |
| US5643982A (en) | Non-ozone depleting co-solvent compositions | |
| KR102029416B1 (ko) | 친환경 발수코팅층을 구비한 원단 | |
| JP2019071262A (ja) | 電池用包装材料、その製造方法及び電池 | |
| CN201889934U (zh) | 一种新型气相防锈塑料膜 | |
| DE3339857A1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung von polyamidsubstraten fuer die stromlose metallisierung | |
| CN114481599B (zh) | 一种复合阻燃剂体系及纺织绳用高性能阻燃液的制备方法 | |
| CH637879A5 (it) | Pellicole poliolefiniche rivestite ad alta resistenza all'appiccicamento alle barre saldanti. | |
| CN205416607U (zh) | 一种气密阻燃并耐高低温及耐化学介质的胶布 | |
| US20210292572A1 (en) | Cross-Linkable Nanocomposite Anticorrosion Coating | |
| CN108531892A (zh) | 亲水复合涂层的制备方法及亲水复合涂层 | |
| RU2648360C1 (ru) | Электретный материал на основе полиэтилена и способ его изготовления | |
| Farag et al. | Adhesion promotion of thick polyphosphate-poly (allylamine) films onto polyolefin substrates by plasma polymers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A107 | Divisional application of patent |